JP2771007B2 - Truck transport device - Google Patents

Truck transport device

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JP2771007B2
JP2771007B2 JP2035326A JP3532690A JP2771007B2 JP 2771007 B2 JP2771007 B2 JP 2771007B2 JP 2035326 A JP2035326 A JP 2035326A JP 3532690 A JP3532690 A JP 3532690A JP 2771007 B2 JP2771007 B2 JP 2771007B2
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carriage
truck
elevating
bogie
roller
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進 中川
英治 田口
雅夫 笠木
昭雄 木村
慎二 川辺
圭介 金子
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Kanto Jidosha Kogyo KK
Daifuku Co Ltd
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Kanto Jidosha Kogyo KK
Daifuku Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、床側を走行自在な非駆動式の台車を一定経
路上で搬送するのに利用される台車搬送装置に関するも
のである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bogie transport device used to transport a non-driving bogie that can travel on the floor side on a fixed route.

従来の技術 従来、非駆動式の台車を一定経路上で搬送するに、た
とえば実公昭59−2865号公報に見られるように、台車の
下部から引かけ片を垂設し、そして一定経路に沿ってチ
エンを配設するとともに、このチエンの複数箇所に、前
記引かけ片に係合自在なプッシャ用突起を設け、そして
台車上に車輌の支持具を立設した構成が提案されてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to transport a non-driven bogie on a fixed route, a hooking piece is vertically provided from the lower portion of the bogie as shown in Japanese Utility Model Publication No. 59-2865, for example. There has been proposed a configuration in which a chain is provided, pusher projections engageable with the hook pieces are provided at a plurality of positions of the chain, and a vehicle support is erected on a bogie.

発明が解決しようとする課題 上記のような従来形式によると、一定経路の全長に亘
ってチエンを配設しなければならないことから、この一
定経路の全長が繁雑となり、また台車には引かけ片を精
度よく取付けなければならない。さらに台車の搬送ピッ
チはプッシャ用突起の取付けピッチに基づくことから、
これら台車の前後端間に隙間が生じ、効率的な搬送を行
えない。また台車を搬送しながら台車上の作業者が車輌
に対して手作業を行うとき、前述した隙間によって軽落
を招くなど安全に行えない。さらに支持具により支持さ
れた車輌は台車上に常に一定レベルであることから、作
業箇所によっては作業者は無理な姿勢を取らなければな
らない。
Problems to be Solved by the Invention According to the conventional type as described above, since the chain must be provided over the entire length of the fixed path, the entire length of the fixed path becomes complicated, and the truck has a hooking piece. Must be installed accurately. Furthermore, since the transport pitch of the bogie is based on the mounting pitch of the pusher projections,
A gap is formed between the front and rear ends of these carts, and efficient conveyance cannot be performed. In addition, when the worker on the carriage performs a manual operation on the vehicle while transporting the carriage, it is not safe to perform, for example, a light fall due to the gap described above. Further, since the vehicle supported by the support is always at a constant level on the bogie, the operator must take an unreasonable posture depending on the work location.

本発明の目的とするところは、一定経路の一部にのみ
設置すればよくて残りの大部分は繁雑さを解消し得、さ
らに台車間に隙間か生じることなく搬送を行えるととも
に、台車上からの作業は無理なく安全に行える台車搬送
装置を提供する点にある。
The object of the present invention is that it is only necessary to install a part of a certain route, and most of the remaining part can eliminate complexity, and furthermore, it is possible to carry without generating a gap between the carriages, and from the top of the carriage. The task of the present invention is to provide a bogie transport device that can be safely operated without difficulty.

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の台車搬送装置は、
台車が走行自在な一定経路の側方に、台車に走行力を付
与する台車駆動装置を設け、この台車駆動装置の位置よ
りも一定経路の下流側に、前記台車に接触して前記台車
駆動装置より小さい制動力を付与するブレーキ装置を設
け、前記台車に被搬送物の支持装置を設け、この支持装
置を、台車側に案内されて昇降自在な複数の昇降体と、
これら昇降体の上端側に設けた被搬送物の受け具と、各
昇降体の下端側に設けたローラとにより構成し、前記一
定経路中の複数箇所に前記支持装置を昇降させるリフト
装置を設け、このリフト装置は、昇降枠と、この昇降枠
を昇降させる装置と、前記昇降枠に取付けられた操作レ
ールとを有し、この操作レールは一定経路に沿い、前記
昇降枠の昇降により、前記ローラに下方から作用して昇
降体を上昇させている。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the carriage transport device of the present invention is
A bogie driving device for applying a running force to the bogie is provided on a side of a certain route on which the bogie can travel, and the bogie driving device is brought into contact with the bogie on a downstream side of the certain route from the position of the bogie driving device. Providing a brake device that applies a smaller braking force, providing a support device for the transferred object on the carriage, the support device is guided to the carriage side, and a plurality of elevating bodies that can move up and down,
A lift device for lifting the support device at a plurality of positions along the fixed path is provided, which is configured by a receiver for the conveyed object provided at the upper end side of these elevating bodies and a roller provided at the lower end side of each elevating body. The lift device has an elevating frame, a device for elevating the elevating frame, and an operation rail attached to the elevating frame. The operation rail is along a fixed path, and the elevating frame moves up and down, Acting on the roller from below, the lifting body is raised.

作用 かかる本発明の構成によると、台車を一定経路上で台
車駆動装置に対向して位置させる。そして台車駆動装置
を台車側に作用させることで、この台車に大きな推進力
を与えることになり、以って台車は一定経路上で搬送さ
れる。その際に台車は、先行し停止している台車群を後
押しして搬送することになる。一定経路の下流側におい
ては、ブレーキ装置が台車に作用していることから、こ
の下流側の台車は、ブレーキ作用を受けた状態で搬送さ
れることになり、したがって台車群は前後端間に隙間を
生じめることなく密な後押し状態で搬送される。このよ
うに台車駆動装置とブレーキ装置との間では台車群が密
に直列状となることから、台車上の作業者は転落などす
ることなく手作業や歩行を行える。そして台車が一定経
路の所定箇所に達したとき、リフト装置における昇降枠
を昇降させる装置の作動によって、昇降枠を介して操作
レールを上昇させ前記ローラ群に下方から作用させるこ
とになり、ローラ群を介して、台車に対して昇降体群を
上昇させて、受け具間で支持している被搬送物を上昇さ
せ得る。これにより、台車上面に対する被搬送物のレベ
ルを、この被搬送物を安定した姿勢で上昇させるととも
に、この安定した姿勢を維持しつつ搬送させることにな
って、そのレベルに対応した手作業を行える。また複数
箇所での上昇によるレベル量を変化させることによっ
て、一定経路中で種々なレベルにおける手作業を行える
ことになる。
According to the configuration of the present invention, the cart is positioned on the fixed path so as to face the cart driving device. By causing the bogie driving device to act on the bogie side, a large propulsive force is applied to the bogie, and the bogie is conveyed on a fixed route. At this time, the bogie pushes and transports the group of bogies that have stopped before. On the downstream side of the fixed route, since the brake device acts on the bogie, the bogie on the downstream side is conveyed while being subjected to the braking action. The paper is transported in a densely pushed state without causing any problem. As described above, the truck group is densely arranged in series between the truck drive device and the brake device, so that the worker on the truck can perform manual work and walking without falling down. When the bogie reaches a predetermined position on the fixed path, the operation of the device for raising and lowering the lifting frame in the lift device raises the operation rail via the lifting frame to act on the roller group from below. , The lifting / lowering body group can be raised with respect to the bogie, and the conveyed object supported between the receivers can be raised. As a result, the level of the transported object with respect to the upper surface of the carriage is raised in a stable posture, and the transported object is transported while maintaining the stable attitude, so that a manual operation corresponding to the level can be performed. . In addition, by changing the level amount due to the rise at a plurality of places, it is possible to perform manual work at various levels in a fixed route.

実施例 以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

1は床側を走行自在な台車で、本体2の下部に複数個
の車輪3の遊転自在に有する。この台車1は、左右一対
のレール4上に車輪3を介して載置され、以って一定経
路5上で走行自在となる。この一定経路5の上流側に、
一定経路5の方向に適当間隔を置いて台車搬入装置6と
主搬送用の台車駆動装置7とが配設され、そして一定経
路5の下流側に台車搬出装置8が配設されるとともに、
これよりも少し上手にブレーキ装置9が配設される。こ
こで前記台車搬入装置6と台車駆動装置7と台車搬出装
置8とは同様な構造であって、電気的に同期される左右
一対のサーボモータ10に連動する送りローラ11を、前記
台車1の両側面1aに当接離間自在として構成している。
また前記ブレーキ装置9は、電気的に同期される左右一
対のトルクモータ12に連動するブレーキローラ13を、前
記台車1の両側面1aに当接離間自在として構成してい
る。なおトルクモータ12は前記ブレーキローラ13に逆送
り回転力Aを付与する。このトルクモータ12による逆送
り回転力Aよりも、前記サーボモータ10による送りロー
ラ11の送り回転力Bを大に設定している。
Reference numeral 1 denotes a bogie that can travel on the floor side, and has a plurality of wheels 3 freely rotatable below a main body 2. The cart 1 is mounted on a pair of left and right rails 4 via wheels 3, and thus can travel on a fixed path 5. On the upstream side of this fixed path 5,
A carriage loading device 6 and a carriage driving device 7 for main transport are arranged at appropriate intervals in the direction of the fixed route 5, and a truck unloading device 8 is arranged downstream of the fixed route 5,
The brake device 9 is arranged slightly better than this. Here, the trolley carrying-in device 6, the trolley driving device 7, and the trolley carrying-out device 8 have the same structure, and a feed roller 11 interlocked with a pair of left and right servo motors 10 that are electrically synchronized with each other. It is configured to be able to contact and separate from both side surfaces 1a.
Further, the brake device 9 is configured such that a brake roller 13 interlocked with a pair of left and right torque motors 12 that are electrically synchronized can be brought into contact with and separated from both side surfaces 1 a of the carriage 1. The torque motor 12 applies a reverse rotation torque A to the brake roller 13. The feed rotation force B of the feed roller 11 by the servo motor 10 is set to be larger than the reverse feed rotation force A by the torque motor 12.

前記台車1には、被搬送物の一例であるボデイ14を支
持する支持装置20が昇降自在に設けられる。すなわち支
持装置20は前部支持体21Aと後部支持体21Bとからなり、
それぞれ左右一対の昇降ロッド22A,22Bを有するととも
に、左右のロッド上端間をフレーム23A,23Bにて連結し
ている。前記本体2には昇降ロッド22A,22Bを案内する
筒体24A,24Bが取付けられ、この筒体24A,24Bにフレーム
23A,23Bを当接させることでフレーム23A,23B側の下降限
が規制される。そしてフレーム23A,23Bの上面にボデイ1
4の受け具25A,25Bを設けるとともに、昇降ロッド22A,22
Bの下端にローラ26A,26Bを遊転自在に取付けている。な
お本体2の下面側には転倒防止用ローラ27が取付けられ
ている。
The carriage 1 is provided with a support device 20 for supporting a body 14 which is an example of a transferred object, so as to be able to move up and down. That is, the support device 20 includes a front support 21A and a rear support 21B,
Each has a pair of right and left lifting rods 22A and 22B, and the upper ends of the left and right rods are connected by frames 23A and 23B. A cylindrical body 24A, 24B for guiding the lifting rods 22A, 22B is attached to the main body 2, and a frame is attached to the cylindrical body 24A, 24B.
The lower limit of the frame 23A, 23B side is restricted by bringing the 23A, 23B into contact. And body 1 on the top of frames 23A and 23B
4 and the lifting rods 22A, 22B
Rollers 26A and 26B are attached to the lower end of B so as to freely rotate. Note that a rollover prevention roller 27 is attached to the lower surface side of the main body 2.

前記一定経路5中の複数箇所には、前記支持装置20を
昇降させるリフト装置30が各別に作動自在に配設してあ
る。このリフト装置30は、ベース体31に左右一対のガイ
ドレール32を有し、これらガイドレール32は一定経路5
に沿った長さ方向において二分割されている。そしてガ
イドレール32に車輪33を介して支持案内され、かつ横規
制ローラ34にて案内される前後一対の可動台35が設けら
れ、これら可動台35の隣接間がピン36とロッド37とを介
して連結されている。一方の可動台35には、ベース体31
上に取付けたシリンダ装置38が連結され、以ってシリン
ダ装置38の伸縮によって両可動台35を一定経路5に沿っ
て一体的に移動自在としている。前記ガイドレール32の
端部外方においてベース体31からはブラケット39が立設
され、これらブラケット39の相対向する内面側に上下方
向のガイド体40が取付けられている。そしてガイド体40
にローラ41を介して案内される昇降部材42から、相対向
する方向に昇降枠43が連設され、これら昇降枠43の相対
向間は連結部材44で一体化される。さらに昇降枠43の複
数箇所から、左右方向の外方に向けて支持杆45が連設さ
れ、これら支持杆45の遊端間に一定経路5に沿った持上
げ用レール46が取付けられ、この持上げ用レール46は前
記ローラ26A,26Bに下方から当接自在となる。前記昇降
枠43の下部には、下流側ほど上位となるカム部47が横方
向への突条状に形成され、このカム部47に下方から当接
自在な受けローラ48と、上方から当接自在な押えローラ
49とが、前記可動台35から立設したブラケット50に遊転
自在に取付けられている。したがってシリンダ装置38を
伸縮させ、可動台35などを介して両ローラ48,49を一定
経路5の方向に移動させることによって、カム部47を介
して昇降枠43を昇降させ、以って持上げ用レール46を上
昇した作用位置と下降した非作用位置との間で昇降させ
得る。なおリフト装置30の部分には前記転倒防止ローラ
27が嵌合自在な転倒防止レール51が配設される。
At a plurality of locations in the fixed path 5, lift devices 30 for raising and lowering the support device 20 are separately operably provided. The lift device 30 has a pair of left and right guide rails 32 on a base body 31.
Is divided into two parts in the length direction along. A pair of front and rear movable tables 35 supported and guided by guide rails 32 via wheels 33 and guided by lateral regulating rollers 34 are provided, and the space between these movable tables 35 is interposed between pins 36 and rods 37. Connected. One movable base 35 has a base body 31
The cylinder device 38 attached above is connected, so that the movable table 35 can be integrally moved along the fixed path 5 by the expansion and contraction of the cylinder device 38. Brackets 39 are erected from the base body 31 outside the ends of the guide rails 32, and a vertical guide body 40 is attached to the inner surfaces of the brackets 39 facing each other. And guide body 40
An elevating frame 43 is continuously provided in a direction opposite to each other from an elevating member 42 guided through rollers 41, and the opposing portions of the elevating frame 43 are integrated by a connecting member 44. Further, support rods 45 are continuously provided from a plurality of positions of the lifting frame 43 outward in the left-right direction, and lifting rails 46 along the fixed path 5 are attached between the free ends of the support rods 45. The use rail 46 can freely contact the rollers 26A and 26B from below. At the lower part of the elevating frame 43, a cam part 47 which is higher in the downstream side is formed in a ridge shape in the lateral direction, and a receiving roller 48 which can contact the cam part 47 from below and a contact roller from above. Flexible holding roller
49 are attached to a bracket 50 erected from the movable base 35 so as to freely rotate. Therefore, the cylinder device 38 is expanded and contracted, and the rollers 48 and 49 are moved in the direction of the fixed path 5 via the movable base 35 and the like, so that the lifting frame 43 is raised and lowered via the cam portion 47, and The rail 46 can be raised and lowered between a raised working position and a lowered non-working position. In addition, the part of the lift device 30 includes the above-mentioned overturn prevention roller.
A fall prevention rail 51 to which 27 can be freely fitted is provided.

一定経路5の始端部に供給された台車1は、その前端
が台車搬入装置6に入るように手押しなどで投入され
る。そして台車1は一定経路5上を少し搬送されて台車
駆動装置7に渡される。このとき両送りローラ11は互い
に離間している。したがって搬入は何んら支障なく行わ
れる。そして搬入後、両送りローラ11を互いに接近動さ
せ、本体2の側面2aに圧接させるのであるが、このとき
送りローラ11は回転駆動されている。すなわちサーボモ
ータ10の駆動により減速機などを介して両送りローラ11
を互いに逆方向に強制回転させている。したがって強制
回転されている送りローラ11を側面2aに圧接させること
で台車1に走行力を与えることになり、以って台車1は
一定経路5上で搬送Cされる。
The truck 1 supplied to the start end of the fixed path 5 is thrown in by hand or the like so that the front end thereof enters the carriage carrying device 6. Then, the carriage 1 is slightly conveyed on the fixed route 5 and passed to the carriage driving device 7. At this time, both feed rollers 11 are separated from each other. Therefore, the loading is performed without any trouble. After the loading, the two feed rollers 11 are moved closer to each other and pressed against the side surface 2a of the main body 2, and at this time, the feed rollers 11 are driven to rotate. That is, the double feed roller 11 is driven by the drive of the servo motor 10 via a speed reducer or the like.
Are forcedly rotated in opposite directions. Therefore, the carriage 1 is conveyed on the fixed path 5 by applying a running force to the carriage 1 by pressing the forcibly rotated feed roller 11 against the side surface 2a.

一定経路5の終端側に達した台車1に対してブレーキ
装置9によってブレーキがかけられている。すなわち台
車駆動装置7による台車1の搬送作業が停止していると
き、ブレーキ装置9におけるブレーキローラ13は互いに
離間している。そして台車駆動装置7の搬入動に連動し
て、両ブレーキローラ13を互いに接近動させ、本体2の
側面2aに圧接させるのであるが、このときブレーキロー
ラ13は、送りローラ11とは反対側に回転駆動されてい
る。すなわちトルクモータ12の駆動により減速機などを
介して両ブレーキローラ13を互いに逆方向に強制回転さ
せている。したがって強制回転されているブレーキロー
ラ13を側面2aに圧接させたとき、その逆送り回転力Aに
よって台車1に逆搬送方向の推進力が作用するが、ここ
で送り回転力Bが逆送り回転力Aよりも大であることか
ら、その差に相応してブレーキローラ13が送り回転側に
回転され、そのときの負荷はトルクモータ12により吸収
される。これにより下手の対応した台車1は、ブレーキ
作用を受けた状態で搬送されることになり、したがって
台車駆動装置7からブレーキ装置9までの間には、複数
台の台車1が、その前後端間に隙間を生じめることなく
密に後押し状態で整列されることになる。このような後
押しにより直線状に整列された台車1群の本体上面によ
って平坦な作業スペースが形成され、以って作業者は台
車1上からボデイ14に対して各種の手作業を行える。そ
の際に作業者は、たとえ台車1群が搬送されていたとし
ても、台車1群が密な直線状であることから前後に転落
することなく手作業や歩行を行える。
The truck 1 that has reached the end of the fixed path 5 is braked by the brake device 9. That is, when the carriage operation of the carriage 1 by the carriage driving device 7 is stopped, the brake rollers 13 of the brake device 9 are separated from each other. Then, in conjunction with the carry-in operation of the carriage driving device 7, the two brake rollers 13 are moved closer to each other, and pressed against the side surface 2a of the main body 2. At this time, the brake roller 13 is located on the opposite side to the feed roller 11. It is driven to rotate. That is, the driving of the torque motor 12 forcibly rotates the two brake rollers 13 in mutually opposite directions via a speed reducer or the like. Therefore, when the brake roller 13 which is being forcibly rotated is pressed against the side surface 2a, a thrust in the reverse transport direction acts on the carriage 1 by the reverse rotation torque A, but the rotation torque B is changed to the reverse rotation torque. Since it is larger than A, the brake roller 13 is rotated to the feed rotation side in accordance with the difference, and the load at that time is absorbed by the torque motor 12. As a result, the trolley 1 corresponding to the poor person is conveyed while receiving the braking action. Therefore, between the trolley drive device 7 and the brake device 9, a plurality of trolleys 1 Aligned in a tightly pushed state without any gaps. By such pushing, a flat work space is formed by the upper surface of the main body of the group of carts 1 arranged in a straight line, so that the operator can perform various manual operations on the body 14 from the cart 1. At this time, even if the group of carts is transported, the worker can perform manual work and walking without falling down and forth because the group of carts is dense and linear.

搬送中の台車1が特定箇所に達したとき必要に応じて
リフト装置30が作動される。すなわち台車1の両ローラ
26A,26Bが持上げ用レール46の始端に対向したときに検
出信号が垂され、それに基づいて第2図に示すように収
縮状態にあるシリンダ装置38が伸展される。これにより
両可動台35が上流側に移動される。すると受けローラ48
と押えローラ49とが一体に移動することから、カム部47
を介して昇降枠43が上昇する。この上昇はガイド体40に
案内されて真上に行われ、同時に支持杆45を介して持上
げ用レール46が上昇する。この持上げ用レール46の上昇
によって、第1図に示すようにローラ26A,26Bを介して
昇降ロッド22A,22Bが押し上げられ、以って受け具25A,2
5B間で支持してなるボデイ14を上昇させ得る。これによ
り本体2の上面に対してボデイ14のレベルが上昇するこ
とになり、本体2上の作業者は、台車1の搬送中に上昇
したボデイ14の所定箇所に手作業を行える。そして両ロ
ーラ26A,26Bが持上げ用レール46の終端に対向したとき
の検出信号によって、第1図に示すように収縮状態にあ
るシリンダ装置38が収縮される。これにより両可動台35
が下流側に移動され、受けローラ48と押えローラ49とが
一体に移動することからカム部47を介して昇降枠43が下
降する。したがって持上げ用レール46が一体に下降する
ことから昇降ロッド22A,22Bが押し下げられ、以って受
け具25A,25B間で支持してなるボデイ14を下降させ得
る。なおリフト作用部においては第3図の仮想線で示す
ように転倒防止用レール51に転倒防止用ローラ27が嵌合
し、以って重心上昇などによる台車1の横倒などを防止
している。
When the truck 1 being transported reaches a specific location, the lift device 30 is operated as necessary. That is, both rollers of the carriage 1
When 26A and 26B face the starting end of the lifting rail 46, the detection signal is dropped, and based on that, the cylinder device 38 in the contracted state is extended as shown in FIG. Thereby, both movable tables 35 are moved to the upstream side. Then receiving roller 48
And the pressing roller 49 move together, so that the cam portion 47
The lifting frame 43 is raised via. This ascent is guided by the guide body 40 and performed right above, and at the same time, the lifting rail 46 ascends via the support rod 45. As the lifting rail 46 is raised, the lifting rods 22A, 22B are pushed up via the rollers 26A, 26B as shown in FIG.
The supporting body 14 between 5B can be raised. As a result, the level of the body 14 rises with respect to the upper surface of the main body 2, and the worker on the main body 2 can manually work on a predetermined portion of the body 14 that has risen while the carriage 1 is being transported. The cylinder device 38 in the contracted state as shown in FIG. 1 is contracted by a detection signal when both rollers 26A and 26B face the end of the lifting rail 46. This makes both movable platform 35
Is moved downstream, and the receiving roller 48 and the pressing roller 49 move integrally, so that the lifting frame 43 is lowered via the cam portion 47. Therefore, the lifting rails 46 are integrally lowered, so that the lifting rods 22A and 22B are pushed down, so that the body 14 supported between the receiving members 25A and 25B can be lowered. In the lift action section, the overturn prevention roller 27 is fitted to the overturn prevention rail 51 as shown by the imaginary line in FIG. 3, thereby preventing the carriage 1 from overturning due to an increase in the center of gravity. .

上記の作用は、リフト装置30を配設した複数箇所の全
てで、あるいは必要とする一部の箇所で行われる。また
シリンダ装置38の伸縮量を変えることでリフト量の調整
を行え、また複数箇所でのリフト量に差をつけることも
でき、以って作業内容や車種に応じて好適なリフト量を
期待し得る。
The above-described operation is performed at all of the plurality of locations where the lift device 30 is provided or at some of the required locations. In addition, the lift amount can be adjusted by changing the amount of expansion and contraction of the cylinder device 38, and it is also possible to make a difference in the lift amount at a plurality of locations. obtain.

前述のような後押しによってブレーキ装置9から押し
出された台車1は、台車搬出装置8によって次工程へと
搬出される。
The truck 1 pushed out from the brake device 9 by the above-described pushing is carried out to the next step by the carriage carrying-out device 8.

なお台車駆動装置7での搬送において、或る送り量を
検出したときに下手のブレーキ装置9によるブレーキ作
用が停止される。
In the transportation by the carriage driving device 7, when a certain feed amount is detected, the braking action by the inferior brake device 9 is stopped.

前記台車搬入装置6、台車駆動装置7、台車搬出装置
8において、対応するサーボモータ10間、ならびにブレ
ーキ装置9において、対応するトルクモータ12間は電気
的に同期される。
In the truck loading device 6, the truck driving device 7, and the truck unloading device 8, the corresponding servo motors 10 are electrically synchronized, and the brake devices 9 are electrically synchronized between the corresponding torque motors 12.

上記実施例では台車駆動装置7などが作用する部分と
して本体1の両側面2aを示したが、これは、たとえば本
体1の下面中央から受圧体を垂設し、この受圧体の両側
面を利用する形式であってもよい。また台車駆動装置7
として送りローラ11を左右から圧接させる形式を示した
が、これは一方側からのみ送りローラ11を接近離間自在
とし、他方側には遊転ローラ群を定量式で配列してバッ
クアップする形式でもよい。さらに台車駆動装置7とし
ては、送りローラ11に代えてコンベヤベルトを圧接する
形式、台車1側のラックに駆動ピニオンを噛合する形式
などが考えられる。このような台車駆動装置7の変形構
造は、台車搬入装置6、台車搬出装置8、ブレーキ装置
9などにも採用し得る。
In the above-described embodiment, the side surfaces 2a of the main body 1 are shown as the portions where the bogie driving device 7 and the like operate. It may be in the form of The bogie driving device 7
Although the type in which the feed roller 11 is pressed from the left and right is shown, this may be a type in which the feed roller 11 can be freely approached and separated only from one side and the idle roller group is arranged in a quantitative manner on the other side and backed up. . Further, as the bogie driving device 7, a type in which a conveyor belt is pressed in place of the feed roller 11, a type in which a driving pinion is engaged with a rack on the bogie 1 side, and the like can be considered. Such a modified structure of the trolley driving device 7 can be adopted also in the trolley carrying-in device 6, the trolley carrying-out device 8, the brake device 9, and the like.

発明の効果 上記構成の本発明によると、台車を一定経路上で台車
駆動装置に対向して位置させたのち、台車駆動装置を台
車側に作用させることで、この台車に大きな推進力を与
えることができ、以って台車を一定経路上で搬送するこ
とができる。その際に台車は、先行し停止している台車
群を後押しして搬送することができる。これにより、台
車駆動装置は一定経路の一部にのみ位置すればよくて残
りの大部分は繁雑さを解消できる。また一定経路の下手
においては、ブレーキ装置が下流側の台車に作用してい
ることから、この下流側の台車は、ブレーキ作用を受け
た状態で搬送することができ、したがって台車群は前後
端間に隙間を生じめることなく密な後押し状態で効率よ
く搬送することができる。そして台車駆動装置とブレー
キ装置との間で台車群を密に直列状にできることから、
台車上の作業者は転落などすることなく手作業や歩行を
常に安全に行うことができる。そして台車が一定経路の
所定箇所に達したとき、リフト装置における昇降枠を昇
降させる装置の作動により、昇降枠を介して操作レール
を上昇させ前記ローラ群に下方から作用させることで、
ローラ群を介して、台車に対して昇降体群を上昇でき
て、受け具間で支持している被搬送物を上昇できる。こ
れにより、台車上面に対する被搬送物のレベルを、この
被搬送物を安定した姿勢で上昇できるとともに、この安
定した姿勢を維持しつつ搬送でき、台車上の作業者は最
適なレベルで被搬送物に対する手作業を無理なく容易に
行うことができる。そして昇降量の調整や複数箇所の使
い分けなどによって、作業箇所が被搬送物の型式に充分
に対処することができる。
Effects of the Invention According to the present invention having the above-described configuration, after the bogie is positioned on the fixed path so as to face the bogie drive device, the bogie drive device is acted on the bogie side, thereby providing a large propulsive force to the bogie. Therefore, the carriage can be transported on a fixed route. At this time, the cart can push and transport the group of carts that have stopped ahead. As a result, the bogie driving device needs to be located only on a part of the fixed route, and the rest of the truck can be less complicated. In addition, since the brake device acts on the downstream bogie on the lower side of the fixed route, the downstream bogie can be transported while being subjected to the braking action. Can be efficiently transported in a densely pushed state without creating a gap in the sheet. And since the truck group can be densely arranged in series between the truck drive device and the brake device,
The worker on the trolley can always carry out manual work and walking safely without falling down. When the bogie reaches a predetermined location on the fixed path, the operation of the device for raising and lowering the elevating frame in the lift device raises the operating rail via the elevating frame to act on the roller group from below,
The lifting / lowering body group can be raised with respect to the carriage via the roller group, and the transported object supported between the receiving members can be raised. As a result, the level of the transported object with respect to the upper surface of the trolley can be raised in a stable posture, and the transport can be performed while maintaining the stable attitude. Can be easily and easily performed manually. The work location can sufficiently cope with the type of the object to be transported by adjusting the amount of elevating and lowering and properly using a plurality of locations.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明の一実施例を示し、第1図は支持装置が上
昇状態での要部の側面図、第2図は支持装置が下降状態
での要部の側面図、第3図は通常の搬送状態での正面
図、第4図はリフタ装置における要部の正面図、第5図
は全体の概略側面図、第6図は同概略平面図である。 1……台車、2……本体、2a……側面、5……一定経
路、7……台車駆動装置、9……ブレーキ装置、10……
サーボモータ、11……送りローラ、12……トルクモー
タ、13……ブレーキローラ、14……ボデイ(被搬送
物)、20……支持装置、21A……前部支持体、21B……後
部支持体、22A,22B……昇降ロッド、25A,25B……受け
具、26A,26B……ローラ、30……リフト装置、35……可
動台、40……ガイド体、43……昇降枠、47……カム部、
48……受けローラ、49……押えローラ。
The drawings show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of the main part when the support device is in an up state, FIG. 2 is a side view of the main part when the support device is in a down state, and FIG. 4 is a front view of a main part of the lifter device, FIG. 5 is a schematic side view of the whole, and FIG. 6 is a schematic plan view of the same. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... trolley, 2 ... body, 2a ... side, 5 ... constant path, 7 ... trolley drive device, 9 ... brake device, 10 ...
Servo motor, 11: Feed roller, 12: Torque motor, 13: Brake roller, 14: Body (conveyed object), 20: Support device, 21A: Front support, 21B: Rear support Body, 22A, 22B ... Lifting rod, 25A, 25B ... Receiver, 26A, 26B ... Roller, 30 ... Lifting device, 35 ... Movable table, 40 ... Guide body, 43 ... Lifting frame, 47 …… Cam part,
48 ... Receiving roller, 49 ... Pressing roller.

フロントページの続き (72)発明者 笠木 雅夫 東京都港区芝2丁目14番5号 株式会社 ダイフク東京本社内 (72)発明者 木村 昭雄 神奈川県横須賀市田浦港町無番地 関東 自動車工業株式会社内 (72)発明者 川辺 慎二 神奈川県横須賀市田浦港町無番地 関東 自動車工業株式会社内 (72)発明者 金子 圭介 神奈川県横須賀市田浦港町無番地 関東 自動車工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−152705(JP,A) 実開 昭63−152769(JP,U) 特公 昭39−11104(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B61B 13/00 B61B 13/12Continued on the front page (72) Inventor Masao Kasagi 2-14-5 Shiba, Minato-ku, Tokyo Daifuku Tokyo head office 72) Inventor Shinji Kawabe Kanagawa Prefecture Yokosuka City Taura Port Town No.Kanto Automobile Industry Co., Ltd. -152705 (JP, A) JP-A-63-152769 (JP, U) JP-B-39-11104 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B61B 13/00 B61B 13/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】台車が走行自在な一定経路の側方に、台車
に走行力を付与する台車駆動装置を設け、この台車駆動
装置の位置よりも一定経路の下流側に、前記台車に接触
して前記台車駆動装置より小さい制動力を付与するブレ
ーキ装置を設け、前記台車に被搬送物の支持装置を設
け、この支持装置を、台車側に案内されて昇降自在な複
数の昇降体と、これら昇降体の上端側に設けた被搬送物
の受け具と、各昇降体の下端側に設けたローラとにより
構成し、前記一定経路中の複数箇所に前記支持装置を昇
降させるリフト装置を設け、このリフト装置は、昇降枠
と、この昇降枠を昇降させる装置と、前記昇降枠に取付
けられた操作レールとを有し、この操作レールは一定経
路に沿い、前記昇降枠の昇降により、前記ローラに下方
から作用して昇降体を上昇させることを特徴とする台車
搬送装置。
1. A truck drive device for applying a running force to a truck is provided on a side of a fixed route on which the truck can travel, and a truck contacting the truck on a downstream side of the fixed route from the position of the truck drive device. A carriage device for applying a braking force smaller than the carriage driving device, a carriage supporting device is provided on the carriage, and the supporting device is guided by the carriage side and is capable of moving up and down; A receiver for the transported object provided on the upper end side of the elevating body, and a roller provided on the lower end side of each elevating body, and a lifting device for elevating the supporting device at a plurality of locations in the fixed path are provided. The lift device includes an elevating frame, a device for elevating the elevating frame, and an operation rail attached to the elevating frame. The operating rail is along a predetermined path, and the roller is moved by elevating the elevating frame. Works from below Carriage conveying apparatus characterized by raising.
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