JP2769543B2 - Test method for stability of explosives - Google Patents
Test method for stability of explosivesInfo
- Publication number
- JP2769543B2 JP2769543B2 JP11981496A JP11981496A JP2769543B2 JP 2769543 B2 JP2769543 B2 JP 2769543B2 JP 11981496 A JP11981496 A JP 11981496A JP 11981496 A JP11981496 A JP 11981496A JP 2769543 B2 JP2769543 B2 JP 2769543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas sensor
- sensor element
- nox
- electric resistance
- change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、発射薬やロケット
推進薬に用いられる硝酸エステル系火薬の安定性試験方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for testing the stability of nitrate ester explosives used in propellants and rocket propellants.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
例えば、以下のような文献に開示されるものがあった。 (1)木村 潤一 火薬学会誌 「EXPLOSIO
N」 Vol.4,No.2,1994,p.63〜6
9 (2)木村 潤一 防衛技術 1992年7月号 p.
16 (3)田中 正夫・駒 省二、フタロシアニン(ぶんし
ん出版) p.68〜p.76 (4)本願発明者の提案である特願平7−025743
号 火薬類は、分子中に不安定な化学結合(C−N,O−
N,N−N)を結合した自己発熱性物質と見なせる。し
たがって、常温付近でも空気の存在無しに自然分解が起
こり、分解ガスと熱を発生して、時には発火に至り、大
きな災害を引き起こすことがある。2. Description of the Related Art Conventionally, techniques in such a field include:
For example, there is one disclosed in the following literature. (1) Junichi Kimura Journal of the Pharmaceutical Society of Japan “EXPLOSIO
N "Vol. 4, No. 2, 1994, p. 63-6
9 (2) Junichi Kimura Defense Technology July 1992 p.
16 (3) Masao Tanaka, Shoji Koma, Phthalocyanine (Bunshin Publishing) p. 68-p. 76 (4) Japanese Patent Application No. 7-025743 proposed by the inventor of the present application
No. Explosives have an unstable chemical bond (C—N, O—
(N, NN) can be regarded as a self-heating substance. Therefore, spontaneous decomposition occurs without the presence of air even at around normal temperature, generating decomposition gas and heat, sometimes leading to ignition, which may cause a great disaster.
【0003】実際の災害例としては、1964年の夏に
東京品川の倉庫のドラム缶に湿潤状態で貯蔵してあった
ニトロセルロースが、猛暑で乾燥し自然発火を起こし、
この火が大量の有機過酸化物の爆発を誘発し、多数の犠
牲者を出したケースがある。貯蔵温度範囲での自然分解
が問題になるのは、弱いO−N結合を有する硝酸エステ
ルと、これを主成分とする火薬類である。最近、産業火
薬の分野での硝酸エステルの使用量は、ダイナマイトの
製造が大幅に減少したため低下しているが、軍用火薬の
分野では、現在もほとんど全ての発射薬と無煙性ロケッ
ト推進薬の主成分は硝酸エステルである。軍関係者にと
っては、備蓄する弾薬類の耐用命数を推定し、確固たる
廃棄基準を設定して安全を確保する必要がある。[0003] As an example of an actual disaster, nitrocellulose stored in a drum in a warehouse in Shinagawa, Tokyo in the summer of 1964 in a wet state dries in a hot summer and causes spontaneous ignition.
In some cases, this fire triggered a massive explosion of organic peroxide, resulting in numerous casualties. The problem of spontaneous decomposition in the storage temperature range is a nitrate ester having a weak ON bond and explosives containing this as a main component. Recently, the use of nitrates in the field of industrial explosives has declined due to a significant drop in dynamite production, but in the field of military explosives, almost all propellants and smokeless rocket propellants are still the main players. The component is a nitrate ester. For military personnel, it is necessary to estimate the useful life of stockpiled ammunition and to establish robust disposal standards to ensure safety.
【0004】ところで、硝酸エステル系火薬の安定性試
験方法としては、上記文献(1)、(2)に示されてい
るように、これまで長く、火薬からの分解に伴い発生す
る窒素酸化物(以下、NOxと言う)の測定は、サーベ
ランス試験やアーベル試験によって行う方法が用いられ
てきた。サーベランス試験は、透明な広口ビン(内径約
50mm、高さ140mm)に45gの試料をとり、6
5.5℃に保温した加熱槽に貯蔵し、発生するNO2 の
赤煙の濃度が、アンプルに封入されたNO2 と同等にな
るまで目視により観察して、所要の日数により使用可能
か否かを判定するものであり、軍の弾薬関係の施設にお
いて実施されている。[0004] As a method for testing the stability of nitrate ester explosives, as described in the above-mentioned references (1) and (2), nitrogen oxides generated by decomposition from explosives have been long. The measurement of NOx has been performed by a surveillance test or an Abel test. In the surveillance test, 45 g of a sample was taken in a transparent wide-mouthed bottle (about 50 mm in inner diameter, 140 mm in height).
Store it in a heating tank kept at 5.5 ° C and observe it visually until the concentration of generated NO 2 red smoke becomes equivalent to that of NO 2 enclosed in an ampoule. And is being implemented at military ammunition-related facilities.
【0005】アーベル試験は、65.5℃に加熱した試
料から発生するNOxにより、ヨウ化カリ澱粉試験紙中
央の湿潤と、乾燥の境界に基準の発色(薄紫色)が現れ
るまでの時間を目視で測定し、所要の時間により、使用
可能か否かを判定するものである。[0005] In the Abel test, NOx generated from a sample heated to 65.5 ° C is used to visually observe the time required for the reference color (light purple) to appear at the boundary between the wetness of the potassium iodide starch test paper and the dry boundary. And determines whether or not it can be used according to the required time.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サーベ
ランス試験では、判定結果を得るまでに数カ月から数年
の期間を必要とし、また、判定を目視で行うため、判定
に曖昧さを伴うという問題点があった。一方、アーベル
試験では、判定を数分間で行うことができるが、この試
験においても判定を目視で行うため、やはり曖昧さを伴
うという問題点があった。However, the surveillance test requires a period of several months to several years to obtain a judgment result, and the judgment is performed visually, so that the judgment involves ambiguity. there were. On the other hand, in the Abel test, the judgment can be made in a few minutes, but in this test, the judgment is made visually, and thus there is a problem that the judgment is also accompanied by ambiguity.
【0007】上記文献(1)、(2)に示されているよ
うに、このような問題点を解決し、硝酸エステル系火薬
の安定性試験方法を迅速化・標準化するため、最近で
は、サーベランス試験やアーベル試験を、半導体光検知
素子を用いた簡易NOx計、安定剤の各種クロマトグラ
フによる定量分析、微少熱量計による発熱量測定法、極
微弱光測定装置による化学発光法などに置き換える試み
がなされている。As described in the above-mentioned references (1) and (2), surveillance has recently been used to solve such problems and to speed up and standardize the stability test method for nitrate ester explosives. Attempts to replace the test and abel test with a simple NOx meter using a semiconductor photodetector, quantitative analysis of stabilizers by various chromatographs, a calorimetric method with a microcalorimeter, and a chemiluminescent method with an ultra-low light meter It has been done.
【0008】しかしながら、これらの方法でも装置が高
価であり、また、測定手順も煩雑であるという問題点が
あり、未だ実用化に至っていない。一方、本願発明者ら
は、上記文献(3)に示されているように、種々のガス
がフタロシアニン薄膜に吸着されることに着目した。そ
して、上記文献(4)に示されているように、火薬の分
解に伴い発生するNOxを、フタロシアニン類を感応膜
とするガスセンサ素子を用いて検出することによって、
硝酸エステル系火薬の安定性を試験する方法を提供し
た。例えば、このガスセンサ素子として、ガス吸着に伴
うその感応膜の電気抵抗変化を計測するものを用いた場
合、その電気抵抗がある基準値になるまでの時間を測定
することにより、あるいは、電気抵抗の変化の度合い、
すなわち時定数をパラメータとすることにより、火薬の
安定性を判定することができる。However, even these methods have problems that the apparatus is expensive and the measurement procedure is complicated, and has not yet been put to practical use. On the other hand, the present inventors have paid attention to the fact that various gases are adsorbed on the phthalocyanine thin film as shown in the above-mentioned document (3). Then, as shown in the above reference (4), NOx generated due to the decomposition of explosive is detected by using a gas sensor element having phthalocyanines as a sensitive film,
A method for testing the stability of nitrate-based explosives was provided. For example, when an element that measures a change in electric resistance of the sensitive film due to gas adsorption is used as the gas sensor element, by measuring the time until the electric resistance reaches a reference value, or by measuring the electric resistance. Degree of change,
That is, the stability of the explosive can be determined by using the time constant as a parameter.
【0009】しかしながら、これまで、具体的にどのよ
うなパラメータを用いれば最も迅速かつ正確に、また再
現性良く火薬の安定性を判定できるかは、明らかにされ
ていなかった。そこで、本発明は、上記問題点を除去
し、フタロシアニン類を感応膜とし、ガス吸着に伴うそ
の感応膜の電気抵抗変化を計測するガスセンサ素子を用
い、火薬から発生するNOxを検出することによって、
硝酸エステル系火薬の安定性を試験する方法において、
迅速かつ正確に、また、再現性良く火薬の安定性を判定
できる火薬の安定性試験方法を提供することを目的とす
る。However, it has not been clarified until now what parameters can be used to determine the explosive stability most quickly, accurately and with good reproducibility. Therefore, the present invention eliminates the above problems, a phthalocyanine as a sensitive film, using a gas sensor element that measures the change in electrical resistance of the sensitive film due to gas adsorption, by detecting NOx generated from explosives,
In a method for testing the stability of a nitrate ester explosive,
An object of the present invention is to provide an explosive stability testing method capable of quickly and accurately determining the stability of an explosive with good reproducibility.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 (1)フタロシアニン類を感応膜とし、ガス吸着に伴う
この感応膜の電気抵抗変化を計測するガスセンサ素子を
用い、火薬から発生するNOxを検出することによって
硝酸エステル系火薬の安定性を試験する方法において、
火薬から発生するNOxにガスセンサ素子を晒した直後
に、このガスセンサ素子の電気抵抗値が1/A(Aは1
より大の実数)に変化する速度を測定するようにしたも
のである。In order to achieve the above object, the present invention provides: (1) a phthalocyanine as a sensitive film, using a gas sensor element for measuring a change in electric resistance of the sensitive film due to gas adsorption; A method for testing the stability of a nitrate-based explosive by detecting NOx generated from the explosive,
Immediately after exposing the gas sensor element to NOx generated from an explosive, the electric resistance value of the gas sensor element becomes 1 / A (A is 1
(A larger real number).
【0011】したがって、迅速かつ正確に、また再現性
良く火薬の安定性を判定することができる。 (2)上記(1)記載の火薬の安定性試験方法におい
て、前記ガスセンサ素子は、櫛形電極によって前記感応
膜の電気抵抗変化を計測するようにしたものである。Therefore, the stability of the explosive can be quickly and accurately determined with good reproducibility. (2) In the explosive stability test method according to the above (1), the gas sensor element measures a change in electric resistance of the sensitive film using a comb-shaped electrode.
【0012】したがって、小型、かつ簡単な構造のガス
センサ素子で迅速かつ正確に、また再現性良く火薬の安
定性を判定することができる。 (3)上記(1)記載の火薬の安定性試験方法におい
て、前記NOxに前記ガスセンサ素子を晒すに当たり、
前記NOxをキャリアガスによって前記ガスセンサ素子
の設置箇所に導入・フローさせるようにしたものであ
る。Therefore, the stability of the explosive can be determined quickly, accurately and reproducibly with a small and simple gas sensor element. (3) In the method for testing the stability of explosives according to the above (1), when exposing the gas sensor element to the NOx,
The NOx is introduced and flown into the installation location of the gas sensor element by a carrier gas.
【0013】したがって、前記ガスセンサ素子に晒され
るNOxの濃度が経時的に変化し、前記ガスセンサ素子
の電気抵抗変化が不安定となることを避けることができ
る。Therefore, it is possible to prevent the concentration of NOx exposed to the gas sensor element from changing with time and the change in electric resistance of the gas sensor element from becoming unstable.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図を参照しながら詳細に説明する。フタロシアニン類
を感応膜とし、ガス吸着に伴うその感応膜の電気抵抗変
化を計測するガスセンサ素子を用い、NOxに対して、
その電気抵抗が1/A(Aは1より大の実数)となる変
化速度を、そのNOxにガスセンサ素子を晒した直後に
測定した場合、その変化速度がNOx濃度に依存するこ
とを見い出した。また、その変化速度がガスセンサ素子
の初期抵抗値のバラツキに依らないことを見い出した。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Using a phthalocyanine as a sensitive film, using a gas sensor element that measures the change in electrical resistance of the sensitive film due to gas adsorption, for NOx,
When the rate of change at which the electric resistance becomes 1 / A (A is a real number greater than 1) was measured immediately after exposing the gas sensor element to the NOx, it was found that the rate of change was dependent on the NOx concentration. Further, they have found that the rate of change does not depend on the variation of the initial resistance value of the gas sensor element.
【0015】そこで、本発明は、フタロシアニン類を感
応膜とし、ガス吸着に伴うその感応膜の電気抵抗変化を
計測するガスセンサ素子を用い、火薬から発生するNO
xを検出することによって硝酸エステル系火薬の安定性
を試験する方法において、そのNOxにガスセンサ素子
を晒した直後に、そのガスセンサ素子の電気抵抗値が1
/A(Aは1より大の実数)に変化する速度を測定する
ことにより、迅速かつ正確に、また再現性良く火薬の安
定性を判定できるようにしたものである。Therefore, the present invention uses a phthalocyanine as a sensitive film, and uses a gas sensor element for measuring a change in the electric resistance of the sensitive film due to gas adsorption.
In the method for testing the stability of a nitrate-based explosive by detecting x, the gas sensor element is exposed to the NOx immediately after the gas sensor element has an electric resistance value of 1
By measuring the rate of change to / A (A is a real number greater than 1), the stability of the explosive can be determined quickly and accurately and with good reproducibility.
【0016】更に、本発明では、ガスセンサ素子が櫛形
電極によってフタロシアニン感応膜の電気抵抗変化を計
測するものを用いるのが好適である。また、本発明で
は、NOxにガスセンサ素子を晒すに当たり、NOxの
濃度が時間的に変動しないように、そのNOxをキャリ
アガスによって、ガスセンサ素子設置箇所に導入・フロ
ーさせるのが好適である。Further, in the present invention, it is preferable to use a gas sensor element which measures a change in electric resistance of the phthalocyanine-sensitive film using a comb-shaped electrode. Further, in the present invention, when exposing the gas sensor element to NOx, it is preferable that the NOx be introduced and flown into the gas sensor element installation location by a carrier gas so that the concentration of NOx does not fluctuate with time.
【0017】[0017]
【第1実施例】図1は本発明の第1実施例を示すガスセ
ンサ素子の平面図である。この図に概略形状を示したよ
うに、大きさ10mm×15mm、厚さ1mmのガラス
基板11上に、金の薄膜電極を蒸着した、電極間距離5
0μm、櫛の歯の幅50μmの櫛形電極13を形成し、
この櫛形電極13が形成されたガラス基板11上に、銅
フタロシアニン(東洋インキ社製)を真空蒸着した銅フ
タロシアニン感応膜14を有するガスセンサ素子10を
用いた。フタロシアニン感応膜14の蒸着は、試料15
0mgをアルミナ製るつぼに入れ、そのるつぼを抵抗線
加熱することによって行った。基板の加熱、あるいは冷
却は行わず、蒸着時の真空度10-3Pa以下、蒸着速度
は0.5〜2.0Å/秒で、厚さ0.2μmの感応膜を
形成した。なお、12は櫛形電極の接続用端子である。FIG. 1 is a plan view of a gas sensor element showing a first embodiment of the present invention. As shown schematically in this figure, a gold thin-film electrode was deposited on a glass substrate 11 having a size of 10 mm × 15 mm and a thickness of 1 mm.
A comb-shaped electrode 13 having 0 μm and a comb tooth width of 50 μm is formed,
A gas sensor element 10 having a copper phthalocyanine sensitive film 14 in which copper phthalocyanine (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) was vacuum-deposited on the glass substrate 11 on which the comb-shaped electrode 13 was formed was used. The deposition of the phthalocyanine sensitive film 14
0 mg was placed in an alumina crucible, and the crucible was heated by resistance wire. The substrate was not heated or cooled, and a sensitive film having a thickness of 0.2 μm was formed at a vacuum degree of 10 −3 Pa or less at a deposition rate of 0.5 to 2.0 ° / sec. Reference numeral 12 denotes a connection terminal of the comb-shaped electrode.
【0018】次に、このように作製したガスセンサ素子
10に対して、種々の濃度のNO2に対する応答特性を
以下のように測定した。まず、ガスセンサ素子10を容
量約0.2Lの測定用チャンバに固定した後、この測定
用チャンバにNO2 ガスを約1.0L/分の割合で導入
し、フローさせ、ガスセンサ素子の電気抵抗変化を絶縁
抵抗計によって測定した。NO2 濃度は、標準ボンベ
(24.36ppm)からのNO2 ガスを、N2 ガスに
よって所定の割合で混合・希釈することによって調整し
た。Next, the response characteristics of the gas sensor element 10 thus manufactured to various concentrations of NO 2 were measured as follows. First, after the gas sensor element 10 is fixed to a measuring chamber having a capacity of about 0.2 L, NO 2 gas is introduced into the measuring chamber at a rate of about 1.0 L / min and caused to flow to change the electric resistance of the gas sensor element. Was measured by an insulation resistance meter. The NO 2 concentration was adjusted by mixing and diluting NO 2 gas from a standard cylinder (24.36 ppm) at a predetermined ratio with N 2 gas.
【0019】上記のように構成したので、以下のことを
実証できた。図2は本発明の第1実施例に係る0.3p
pmNO2 によるガスセンサ素子の電気抵抗変化を、電
気抵抗を対数スケールとして示した図である。この図に
おいて、縦軸は電気抵抗(Ω)、横軸は時間(分)を示
している。この図から明らかなように、ガスセンサ素子
10の電気抵抗は、NO2 導入直後、大きく減少し、そ
の後一定の割合に漸近していった。With the above configuration, the following can be demonstrated. FIG. 2 is a circuit diagram showing the structure of the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a change in electric resistance of a gas sensor element due to pmNO 2 , in which electric resistance is shown on a logarithmic scale. In this figure, the vertical axis represents electric resistance (Ω), and the horizontal axis represents time (minute). As is apparent from this figure, the electric resistance of the gas sensor element 10 greatly decreased immediately after the introduction of NO 2 , and thereafter gradually approached a constant rate.
【0020】次に、同様な測定をNO2 濃度を変化させ
て行った。図3には、NO2 導入直後の電気抵抗(初期
抵抗)の変化に対して、電気抵抗が1/10となる変化
速度(すなわち、図2の曲線の傾き)を測定した結果
を示した。図3は本発明の第1実施例に係るNO2 導入
直後の電気抵抗の変化速度を示す図である。この図にお
いて、縦軸には抵抗変化速度(/分)、横軸はNO2 濃
度(ppm)を示している。Next, the same measurement was performed by changing the NO 2 concentration. FIG. 3 shows the result of measuring the rate of change (that is, the slope of the curve in FIG. 2) at which the electric resistance becomes 1/10 with respect to the change in the electric resistance (initial resistance) immediately after the introduction of NO 2 . FIG. 3 is a diagram showing the change speed of the electric resistance immediately after the introduction of NO 2 according to the first embodiment of the present invention. In this figure, the vertical axis indicates the resistance change rate (/ min), and the horizontal axis indicates the NO 2 concentration (ppm).
【0021】この図から明らかなように、NO2 導入直
後の電気抵抗の変化速度は、NO2濃度に比例して大き
くなっていった(●で示した線を参照)。一方、後期の
変化速度(すなわち、図2の曲線の傾き)は、NO2
濃度に依らず一定であった(▲で示した線を参照)。な
お、この関係は素子に依らず保たれていた。すなわち、
20個の異なったガスセンサ素子について、同様な測定
を行った結果、初期抵抗値にはバラツキが見られたが
(5×108 Ω〜5×109Ω)、電気抵抗の変化速度
は全て記号(●,▲)内に収まっていた。[0021] (see line indicated by ●) As is apparent from this figure, the rate of change of electrical resistance immediately after NO 2 introduction, which became larger in proportion to the NO 2 concentration. On the other hand, the rate of change in the latter period (that is, the slope of the curve in FIG. 2) is NO 2
It was constant irrespective of the concentration (see the line marked with ▲). This relationship was maintained regardless of the element. That is,
The same measurement was performed for 20 different gas sensor elements. As a result, the initial resistance value varied (5 × 10 8 Ω to 5 × 10 9 Ω), but the change rate of the electric resistance was represented by a symbol. (●, ▲).
【0022】[0022]
【第2実施例】図4は本発明の第2実施例を示す火薬の
安定性試験装置の構成図である。この図に示すように、
サンプル瓶21に試料としてのダブルベース火薬22を
6g取り、これを恒温水槽23に浸し、65℃で加熱し
た。そして、ダブルベース火薬22から発生したNOx
を、ドライエアー(dry air)をキャリアガス2
4として、図1で示したガスセンサ素子10を固定した
測定容器25に導入し、このガスセンサ素子10の電気
抵抗の変化を絶縁抵抗計26で測定した。また、その電
気抵抗の変化は記録計27に記録することができる。Second Embodiment FIG. 4 is a block diagram of an explosive stability testing apparatus according to a second embodiment of the present invention. As shown in this figure,
6 g of a double base explosive 22 as a sample was placed in a sample bottle 21, immersed in a thermostatic water bath 23, and heated at 65 ° C. And NOx generated from the double base explosive 22
, Dry air and carrier gas 2
As No. 4, the gas sensor element 10 shown in FIG. 1 was introduced into a fixed measuring container 25, and a change in electric resistance of the gas sensor element 10 was measured by an insulation resistance meter 26. The change in the electric resistance can be recorded on the recorder 27.
【0023】なお、従来のように、火薬から発生したN
Oxにガスセンサ素子を晒す際に、火薬を封印したサン
プル瓶内にガスセンサ素子を固定し、密閉した形態とせ
ずに、この実施例のように、NOxをキャリアガス24
によって、ガスセンサ素子10の設置箇所に導入・フロ
ーさせる形態としたのは、ガスセンサ素子10に晒され
るNOxの濃度が経時的に変化し、ガスセンサ素子10
の電気抵抗変化が不安定となることを避けるためであ
る。It should be noted that, as in the prior art, N
When exposing the gas sensor element to Ox, the gas sensor element was fixed in a sample bottle sealed with an explosive and was not sealed.
In this case, the gas sensor element 10 is introduced and flowed at the installation location because the concentration of NOx exposed to the gas sensor element 10 changes with time and the gas sensor element 10
This is to prevent the change in the electric resistance from becoming unstable.
【0024】また、発生したNOxガスは、同時に化学
発光法を用いた市販のNO2 −NOコンバータ28Aと
NOx検出器28BからなるNOx計28(島津製作所
製)に導入し、その濃度を測定した。保存期間の異なる
ダブルベース火薬(A,B,C:この順に新しい)に対
して上記の測定を行った。Further, the generated NOx gas was introduced into the NOx meter 28 (manufactured by Shimadzu Corporation) consisting of commercially available NO 2 -NO converter 28A and the NOx detector 28B using chemiluminescence simultaneously, to measure the concentration . The above measurement was performed for double base explosives having different storage periods (A, B, C: new in this order).
【0025】図5は本発明の第2実施例に係る火薬Cに
対するガスセンサ素子の電気抵抗変化を示す図である。
この図において、縦軸は電気抵抗(Ω)、横軸には時間
(分)を示している。つまり、図5には、火薬Cに対す
る図1で示したガスセンサ素子10の電気抵抗変化を示
した。この図から明らかなように、ガスセンサ素子10
の電気抵抗は、火薬から発生するNOx導入直後大きく
減少し、その後、一定の割合に漸近していった。FIG. 5 is a diagram showing a change in electric resistance of the gas sensor element with respect to the explosive C according to the second embodiment of the present invention.
In this figure, the vertical axis indicates electric resistance (Ω), and the horizontal axis indicates time (minute). That is, FIG. 5 shows a change in electric resistance of the gas sensor element 10 shown in FIG. As is clear from this figure, the gas sensor element 10
The electrical resistance greatly decreased immediately after the introduction of NOx generated from the explosive, and then gradually approached a certain rate.
【0026】図6は本発明の第2実施例に係る火薬A,
B,Cから発生するNOxを導入した直後の電気抵抗変
化に対して、電気抵抗が1/10となる変化速度を示す
図である。この図において、縦軸には電気抵抗変化速度
(/分)、横軸にはNOx 濃度(ppm)を示してい
る。すなわち、火薬A,B,Cから発生するNOxを導
入した直後の電気抵抗変化に対して、電気抵抗が1/1
0となる変化速度(すなわち、図5の曲線の傾き)を
測定した結果を、NOx計で測定したNOx濃度に対し
てプロットした。この図から明らかなように、火薬から
発生するNOxの濃度は古い火薬ほど大きく、NOx導
入直後の電気抵抗の変化速度も、そのNOx濃度に比例
して大きくなっていった。FIG. 6 shows explosive A according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a change speed at which the electric resistance becomes 1/10 with respect to the electric resistance change immediately after introducing NOx generated from B and C. In this figure, the electrical resistance change rate and the vertical axis (/ min) shows a concentration of NO x (ppm) and the horizontal axis. That is, the electric resistance is reduced to 1/1 with respect to the electric resistance change immediately after the introduction of NOx generated from the explosives A, B, and C.
The result of measuring the rate of change to zero (ie, the slope of the curve in FIG. 5) was plotted against the NOx concentration measured by the NOx meter. As is clear from this figure, the concentration of NOx generated from the explosive increases with the age of the explosive, and the rate of change in electrical resistance immediately after the introduction of NOx also increases in proportion to the NOx concentration.
【0027】一方、後期の変化速度(すなわち、図5の
曲線の傾き)は、火薬に依らず(すなわち、発生する
NOx濃度に依らず)一定であった。なお、この関係は
ガスセンサ素子に依らず保たれていた。すなわち、20
個の異なったガスセンサ素子について同様な測定を行っ
た結果、初期抵抗値にはバラツキが見られたが、電気抵
抗(5×108 Ω〜5×109 Ω)の変化速度は、全て
記号(●,▲)内に収まっていた。On the other hand, the rate of change in the latter period (ie, the slope of the curve in FIG. 5) was constant irrespective of the explosive (ie, irrespective of the concentration of NOx generated). This relationship was maintained regardless of the gas sensor element. That is, 20
As a result of performing the same measurement for the different gas sensor elements, the initial resistance value varied, but the change rate of the electric resistance (5 × 10 8 Ω to 5 × 10 9 Ω) was all represented by the symbol ( ●, ▲).
【0028】次に、比較例として、ガスセンサ素子の代
わりにアーベル試験用のヨウ化カリ澱粉試験紙を用い、
その変色速度(変色が現れるまでの時間の逆数)を測定
した。図7は本発明の第2実施例に係るNOx導入直後
の変色速度とガスセンサ素子の電気抵抗変化速度との関
係を示す図である。この図において、縦軸は変色速度
(/分)、横軸は電気抵抗変化速度(/分)を示してい
る。Next, as a comparative example, potash iodide starch test paper for an abel test was used in place of the gas sensor element.
The discoloration rate (reciprocal of the time until discoloration appeared) was measured. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the color change speed immediately after NOx introduction and the electric resistance change speed of the gas sensor element according to the second embodiment of the present invention. In this figure, the vertical axis shows the color change speed (/ min), and the horizontal axis shows the electric resistance change speed (/ min).
【0029】この図から明らかなように、それらの間に
は良好な相関関係が見られるが、試験紙の変色速度は、
ガスセンサ素子の電気抵抗変化速度よりも約1桁遅いこ
とが分かる。また、試験紙の変色速度には測定者による
大きなバラツキが生じた。また、この図には、20人の
異なった測定者が同様な測定を行った場合の標準偏差を
示した。As is clear from this figure, a good correlation is seen between them, but the discoloration rate of the test paper is
It can be seen that the electric resistance change speed of the gas sensor element is about one order of magnitude slower. In addition, the discoloration speed of the test paper varied greatly depending on the measurer. The figure also shows the standard deviation when 20 different operators performed similar measurements.
【0030】[0030]
【第3実施例】図8は本発明の第3実施例を示すガスセ
ンサ素子の平面図である。本実施例では、図1に示され
るものと同様な櫛形電極基板を用い、この櫛形電極基板
上に鉛フタロシアニン(同仁化学社製)を、第1実施例
と同様な方法で真空蒸着した鉛フタロシアニン感応膜3
1を有するガスセンサ素子30を用いた。Third Embodiment FIG. 8 is a plan view of a gas sensor element showing a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, a comb-shaped electrode substrate similar to that shown in FIG. 1 is used, and lead phthalocyanine (manufactured by Dojin Chemical Co., Ltd.) is vacuum-deposited on the comb-shaped electrode substrate in the same manner as in the first embodiment. Sensitive membrane 3
1 was used.
【0031】次に、図4に示した装置を用い、上記した
と同様の方法で、ダブルベース火薬から発生したNOx
にガスセンサ素子30を晒し、その電気抵抗の変化を測
定した。以上のように構成したので、以下のことが実証
できた。第2実施例における実施例と同じ、保存期間の
異なるダブルベース火薬A,B,Cに対して上記の測定
を行った。その結果、第2実施例と同様に、ガスセンサ
素子30の電気抵抗は、火薬から発生するNOx導入直
後大きく減少し、その後一定の割合に漸近していった。Next, using the apparatus shown in FIG. 4, in the same manner as described above, NOx
The gas sensor element 30 was exposed to a gas, and the change in its electric resistance was measured. With the configuration described above, the following can be verified. The above measurement was performed for the double base explosives A, B, and C having different storage periods, as in the example of the second example. As a result, similarly to the second embodiment, the electric resistance of the gas sensor element 30 greatly decreased immediately after the introduction of NOx generated from the explosive, and thereafter gradually approached a constant rate.
【0032】図9は本発明の第3実施例に係るNOxの
濃度に対する抵抗変化速度との関係を示す図である。こ
の図において、縦軸は電気抵抗変化速度(/分)、横軸
はNOX 濃度(ppm)を示している。すなわち、図9
には、火薬A,B,Cから発生したNOxを導入した直
後の電気抵抗変化に対して、電気抵抗が1/10となる
変化速度を測定した結果を、NOx計で測定したNOx
濃度に対してプロットした。この図から明らかなよう
に、火薬から発生するNOxの濃度は古い火薬ほど大き
く、NOx導入直後の電気抵抗の変化速度も、そのNO
x濃度に比例して大きくなっていった。FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the NOx concentration and the resistance change speed according to the third embodiment of the present invention. In this figure, the vertical axis electric resistance change rate (/ min), the horizontal axis represents the NO X concentration (ppm). That is, FIG.
The result of measuring the change rate at which the electric resistance becomes 1/10 with respect to the electric resistance change immediately after the introduction of NOx generated from the explosives A, B and C is measured by the NOx meter.
Plotted against concentration. As is clear from this figure, the concentration of NOx generated from the explosive is larger for the older explosive, and the rate of change of the electric resistance immediately after the introduction of NOx is higher than that of the NOx.
It increased in proportion to x concentration.
【0033】一方、後期の変化速度は火薬に依らず一定
であった。なお、この関係はガスセンサ素子に依らず保
たれていた。すなわち、20個の異なったガスセンサ素
子について同様な測定を行った結果、初期抵抗値にはバ
ラツキが見られたが、電気抵抗(108 Ω〜109 Ω)
の変化速度は全て記号(●,▲)内に収まっていた。On the other hand, the rate of change in the latter period was constant irrespective of the explosive. This relationship was maintained regardless of the gas sensor element. That is, as a result of performing the same measurement for 20 different gas sensor elements, the initial resistance value varied, but the electrical resistance (10 8 Ω to 10 9 Ω) was observed.
Were all within the symbols (●, ▲).
【0034】[0034]
【第4実施例】図10は本発明の第4実施例を示すガス
センサ素子の平面図である。本実施例では、図1に示し
たと同様な櫛形電極基板を用い、この櫛形電極基板上に
コバルトフタロシアニン(関東化学社製)を、第1実施
例と同様な方法で真空蒸着したコバルトフタロシアニン
感応膜41を有するガスセンサ素子40を用いた。Fourth Embodiment FIG. 10 is a plan view of a gas sensor element showing a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, a comb-shaped electrode substrate similar to that shown in FIG. 1 is used, and a cobalt phthalocyanine (manufactured by Kanto Chemical Co.) is vacuum-deposited on the comb-shaped electrode substrate in the same manner as in the first embodiment. A gas sensor element 40 having 41 was used.
【0035】次に、第2実施例(図4)に示した装置を
用い、上記したと同様の方法で、ダブルベース火薬から
発生したNOxにガスセンサ素子40を晒し、その電気
抵抗の変化を測定した。以上のように構成したので、以
下のことが実証できた。第2実施例(図4)に示した実
施例と同じ、保存期間の異なるダブルベース火薬A,
B,Cに対して上記の測定を行った。その結果、図4に
示した実施例と同様に、ガスセンサ素子40の電気抵抗
は火薬から発生するNOx導入直後大きく減少し、その
後一定の割合に漸近していった。Next, by using the apparatus shown in the second embodiment (FIG. 4), the gas sensor element 40 is exposed to NOx generated from the double base explosive in the same manner as described above, and the change in the electric resistance is measured. did. With the configuration described above, the following can be verified. The same as the embodiment shown in the second embodiment (FIG. 4), the double base explosive A having a different storage period,
The above measurements were performed on B and C. As a result, similarly to the embodiment shown in FIG. 4, the electric resistance of the gas sensor element 40 greatly decreased immediately after the introduction of NOx generated from the explosive, and thereafter gradually approached a constant rate.
【0036】図11は本発明の第4実施例に係るNOx
の濃度に対する抵抗変化速度との関係を示す図である。
この図において、縦軸には電気抵抗変化速度(/分)、
横軸にはNOX 濃度(ppm)を示している。図11に
は、火薬A,B,Cから発生したNOxを導入した直後
の電気抵抗変化に対して、電気抵抗が1/10となる変
化速度を測定した結果を、NOx計で測定したNOx濃
度に対してプロットした。この図から明らかなように、
火薬から発生するNOxの濃度は古い火薬ほど大きく、
NOx導入直後の電気抵抗の変化速度も、そのNOx濃
度に比例して大きくなっていった。FIG. 11 shows a NOx according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between the concentration of the chromium and the resistance change speed.
In this figure, the vertical axis indicates the electric resistance change rate (/ min),
The horizontal axis represents the NO X concentration (ppm). FIG. 11 shows the result of measuring the change rate at which the electric resistance becomes 1/10 with respect to the electric resistance change immediately after the introduction of NOx generated from explosives A, B, and C, and the NOx concentration measured by the NOx meter. Plotted against As is clear from this figure,
The concentration of NOx generated from gunpowder is larger for older gunpowder,
The rate of change in electrical resistance immediately after the introduction of NOx also increased in proportion to the NOx concentration.
【0037】一方、後期の変化速度は火薬に依らず一定
であった。なお、この関係はガスセンサ素子に依らず保
たれていた。すなわち、20個の異なったガスセンサ素
子について同様な測定を行った結果、初期抵抗値にはバ
ラツキが見られたが、電気抵抗(5×108 Ω〜5×1
09 Ω)の変化速度は全て記号(●,▲)内に収まって
いた。On the other hand, the rate of change in the latter period was constant irrespective of the explosive. This relationship was maintained regardless of the gas sensor element. That is, as a result of performing similar measurements on 20 different gas sensor elements, the initial resistance value varied, but the electrical resistance (5 × 10 8 Ω to 5 × 1
( 9 9 Ω) were all within the symbols (●, ▲).
【0038】本発明は、更に以下のような利用形態を有
する。上記実施例では、感応膜として銅フタロシアニ
ン、鉛フタロシアニン、コバルトフタロシアニンを用い
た場合について述べたが、本発明はこれに限られるわけ
ではなく、中心金属を持たない無金属フタロシアニン
や、中心金属が他の金属、例えば亜鉛、マグネシウムな
どでも同様な効果が得られる。The present invention further has the following modes of use. In the above embodiment, the case where copper phthalocyanine, lead phthalocyanine, and cobalt phthalocyanine were used as the sensitive film was described.However, the present invention is not limited to this. A similar effect can be obtained even with metals such as zinc and magnesium.
【0039】また、ガスセンサ素子の電気抵抗変化速度
として、電気抵抗値が1/10に変化する速度を用いた
が、本発明はこれに限られるわけではなく、例えば1/
eに変化する速度を用いても良い。また、火薬を封印す
る容器とガスセンサ素子を固定する容器を別々に設けた
が、NOxにガスセンサ素子を晒すに当たり、NOxを
キャリアガスによってガスセンサ素子の設置箇所にフロ
ーさせる形態であれば、同一の容器を用いても良い。Although the speed at which the electric resistance changes to 1/10 is used as the electric resistance change speed of the gas sensor element, the present invention is not limited to this.
A speed that changes to e may be used. Further, a container for sealing the explosive and a container for fixing the gas sensor element are separately provided. However, when exposing the gas sensor element to NOx, the same container may be used if NOx is caused to flow to the installation location of the gas sensor element by the carrier gas. May be used.
【0040】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、以下のような効果を奏することができる。 (1)請求項1記載の発明によれば、フタロシアニン類
を感応膜とし、ガス吸着に伴うこの感応膜の電気抵抗変
化を計測するガスセンサ素子を用い、火薬から発生する
NOxを検出することによって硝酸エステル系火薬の安
定性を試験する方法において、火薬から発生するNOx
にガスセンサ素子を晒した直後に、このガスセンサ素子
の電気抵抗値が1/A(Aは1より大の実数)に変化す
る速度を測定するようにしたものである。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. (1) According to the first aspect of the present invention, a phthalocyanine is used as a sensitive film, and a gas sensor element for measuring a change in electric resistance of the sensitive film due to gas adsorption is used to detect NOx generated from an explosive to detect nitric acid. In a method for testing the stability of an ester explosive, NOx generated from the explosive is used.
Immediately after the gas sensor element is exposed to the gas sensor, the speed at which the electric resistance value of the gas sensor element changes to 1 / A (A is a real number greater than 1) is measured.
【0042】したがって、迅速かつ正確に、また再現性
良く火薬の安定性を判定することができる。 (2)請求項2記載の発明によれば、前記ガスセンサ素
子は、櫛形電極によって前記感応膜の電気抵抗変化を計
測するようにしたので、小型、かつ簡単な構造のガスセ
ンサ素子で迅速かつ正確に、また再現性良く火薬の安定
性を判定することができる。Therefore, the stability of the explosive can be quickly and accurately determined with good reproducibility. (2) According to the second aspect of the present invention, since the gas sensor element measures the change in electric resistance of the sensitive film by means of a comb-shaped electrode, the gas sensor element has a small and simple structure and is quickly and accurately. In addition, the stability of the explosive can be determined with good reproducibility.
【0043】(3)請求項3記載の発明によれば、前記
NOxに前記ガスセンサ素子を晒すに当たり、前記NO
xをキャリアガスによって前記ガスセンサ素子の設置箇
所に導入・フローさせるようにしたので、前記ガスセン
サ素子に晒されるNOxの濃度が経時的に変化し、前記
ガスセンサ素子の電気抵抗変化が不安定となることを避
けることができる。(3) According to the third aspect of the present invention, when exposing the gas sensor element to the NOx,
Since x is introduced and flowed into the installation location of the gas sensor element by the carrier gas, the concentration of NOx exposed to the gas sensor element changes with time, and the electric resistance change of the gas sensor element becomes unstable. Can be avoided.
【図1】本発明の第1実施例を示すガスセンサ素子の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a gas sensor element showing a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1実施例に係る0.3ppmNO2
によるガスセンサ素子の電気抵抗変化を電気抵抗を対数
スケールとして示した図である。FIG. 2 shows 0.3 ppm NO 2 according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a change in electric resistance of the gas sensor element due to the electric resistance on a logarithmic scale.
【図3】本発明の第1実施例に係るNO2 導入直後の電
気抵抗の変化速度を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a change speed of electric resistance immediately after NO 2 is introduced according to the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第2実施例を示す火薬の安定性試験装
置の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of an explosive stability testing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第2実施例に係る火薬Cに対するガス
センサ素子の電気抵抗変化を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a change in electric resistance of a gas sensor element with respect to an explosive C according to a second embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第2実施例に係る火薬A,B,Cから
発生するNOxを導入した直後の電気抵抗変化に対し
て、電気抵抗が1/10となる変化速度を示す図であ
る。FIG. 6 is a diagram showing a change speed at which the electric resistance becomes 1/10 with respect to the electric resistance change immediately after introducing NOx generated from explosives A, B, and C according to the second embodiment of the present invention. .
【図7】本発明の第2実施例に係るNOx導入直後の変
色速度とガスセンサ素子の電気抵抗変化速度との関係を
示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the color change speed immediately after NOx introduction and the electric resistance change speed of the gas sensor element according to the second embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第3実施例を示すガスセンサ素子の平
面図である。FIG. 8 is a plan view of a gas sensor element showing a third embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第3実施例に係るNOxの濃度に対す
る抵抗変化速度との関係を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a relationship between a NOx concentration and a resistance change speed according to a third embodiment of the present invention.
【図10】本発明の第4実施例を示すガスセンサ素子の
平面図である。FIG. 10 is a plan view of a gas sensor element showing a fourth embodiment of the present invention.
【図11】本発明の第4実施例に係るNOxの濃度に対
する抵抗変化速度との関係を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a relationship between a NOx concentration and a resistance change speed according to a fourth embodiment of the present invention.
10,30,40 ガスセンサ素子 11 ガラス基板 12 櫛形電極の接続用端子 13 櫛形電極 14 銅フタロシアニン感応膜 21 サンプル瓶 22 ダブルベース火薬(試料) 23 恒温水槽 24 キャリアガス 25 測定容器 26 絶縁抵抗計 27 記録計 28 NOx計 28A NO2 −NOコンバータ 28B NOx検出器 31 鉛フタロシアニン感応膜 41 コバルトフタロシアニン感応膜10, 30, 40 Gas sensor element 11 Glass substrate 12 Comb electrode connection terminal 13 Comb electrode 14 Copper phthalocyanine sensitive film 21 Sample bottle 22 Double base explosive (sample) 23 Constant temperature water tank 24 Carrier gas 25 Measurement container 26 Insulation resistance meter 27 Recording total 28 NOx analyzer 28A NO 2 -NO converter 28B NOx detector 31 lead phthalocyanine sensitive film 41 cobalt phthalocyanine sensitive film
フロントページの続き (72)発明者 海部 勝晶 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号 沖電 気工業株式会社内 (72)発明者 佐藤 豊作 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号 沖電 気工業株式会社内 (72)発明者 ▲真▼野 邦彦 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号 沖電 気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平8−220039(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01N 27/12 G01N 33/22Continuing from the front page (72) Inventor Katsuaki Kaibe 1-7-12 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Oki Electric Industry Co., Ltd. (72) Inventor Toyosaku Sato 1-7-12 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Oki Electric (72) Kunihiko Nono 1-7-12 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Oki Electric Industry Co., Ltd. (56) Reference JP-A-8-220039 (JP, A) (58) ) Surveyed field (Int.Cl. 6 , DB name) G01N 27/12 G01N 33/22
Claims (3)
着に伴う該感応膜の電気抵抗変化を計測するガスセンサ
素子を用い、火薬から発生するNOxを検出することに
よって硝酸エステル系火薬の安定性を試験する方法にお
いて、 火薬から発生するNOxにガスセンサ素子を晒した直後
に該ガスセンサ素子の電気抵抗値が1/A(Aは1より
大の実数)に変化する速度を測定することを特徴とする
火薬の安定性試験方法。1. Test the stability of nitrate ester explosives by using phthalocyanines as a sensitive film and detecting NOx generated from the explosive by using a gas sensor element for measuring a change in electric resistance of the sensitive film due to gas adsorption. And measuring a speed at which the electric resistance value of the gas sensor element changes to 1 / A (A is a real number greater than 1) immediately after exposing the gas sensor element to NOx generated from the explosive. Stability test method.
おいて、前記ガスセンサ素子は櫛形電極によって前記感
応膜の電気抵抗変化を計測することを特徴とする火薬の
安定性試験方法。2. The explosive stability test method according to claim 1, wherein the gas sensor element measures a change in electric resistance of the sensitive film by means of a comb-shaped electrode.
おいて、前記NOxに前記ガスセンサ素子を晒すに当た
り、前記NOxをキャリアガスによって前記ガスセンサ
素子設置箇所に導入・フローさせることを特徴とする火
薬の安定性試験方法。3. The explosive according to claim 1, wherein when exposing the gas sensor element to the NOx, the NOx is introduced and flown into the gas sensor element installation location by a carrier gas. Stability test method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11981496A JP2769543B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Test method for stability of explosives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11981496A JP2769543B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Test method for stability of explosives |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09304317A JPH09304317A (en) | 1997-11-28 |
JP2769543B2 true JP2769543B2 (en) | 1998-06-25 |
Family
ID=14770904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11981496A Expired - Lifetime JP2769543B2 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Test method for stability of explosives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2769543B2 (en) |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP11981496A patent/JP2769543B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09304317A (en) | 1997-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4580059A (en) | Method for fluorometric determination of the concentrations of substances in a sample and arrangement for implementing this method | |
Grubb et al. | Palladium-palladium oxide pH electrodes | |
US3819499A (en) | Device for detecting one or more oxidizable components in a sample | |
US2349250A (en) | Gas detection | |
Condon | A new automatic organic elemental microanalyzer | |
JP2769544B2 (en) | Explosive stability test equipment | |
US3977831A (en) | Method for detecting pollutants | |
US3878080A (en) | Carbon monoxide sensor | |
JP2769543B2 (en) | Test method for stability of explosives | |
Gao et al. | A new technique to quantify oxygen diffusion in polymer films | |
JP2613752B2 (en) | Test method for stability of explosives | |
US3904364A (en) | Methods of and apparatus for determining trace impurities | |
Julian et al. | The Use of the Stationary Platinum Microelectrode in the Determination of Half-Wave Potentials | |
US3996005A (en) | Detection and measurement of NO2 and O3 | |
Kocache | Gas sensors | |
US4176311A (en) | Positive ion smoke detector using a tungsten wire preheated in hydrogen to increase sensitivity | |
US4007096A (en) | Trace gas detection method | |
Baron et al. | A kineto-optical method for the determination of chlorine gas | |
Howe et al. | The quantitative determination of flotation agents adsorbed on mineral powders, using differential thermal analysis | |
US4062650A (en) | Thermoluminescent aerosol analysis | |
EP1351762A2 (en) | Infrared thermographic screening technique for semiconductor-based chemical sensors | |
US10689683B2 (en) | Systems and methods for determining the concentrations of multiple species using multiple sensors | |
Wimberley | The determination of total mercury at the part per billion level in soils, ores, and organic materials | |
US4081247A (en) | Method and apparatus for the chemiluminescent detection of HCl | |
Gough et al. | Techniques in gas chromatography. Part III. Choice of detectors. A review |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980310 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |