JP2768112B2 - Tunnel excavator and tunnel excavation method - Google Patents
Tunnel excavator and tunnel excavation methodInfo
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はトンンネル掘進機及びト
ンネル掘進工法に関し、特に、地盤を切削しつつ前方に
移動する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する各種の
施設を備えた作業台車とからなるトンネル掘進機及び該
掘進機によるトンネル掘進工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tunnel tunnel excavator and a tunnel excavation method, and more particularly, to a work vehicle having an excavator body moving forward while cutting ground and various facilities following the excavator body. And a tunnel excavation method using the excavator.
【0002】[0002]
【従来の技術】トンネルの掘削に発破を使用せず、機械
掘削工法によりトンネル全断面を一度に掘削するトンン
ネル掘進機として、従来より、例えばトンンネルボーリ
ングマシーン(以下TBMとする。)が知られている。
このTBMは、先端の掘進機本体と、これに後続する各
種の施設を載置移動するための作業台車とを備え、掘進
機本体に取付けたグリッパーによりトンネル周囲の地盤
を反力として掘進機本体を前進させつつトンンネルを掘
削してゆくものである。そしてトンネルの掘削後は、コ
ンクリート等の吹付け材料により吹付けライニングして
トンンネル内周面を防護する。2. Description of the Related Art For example, a tunnel tunnel boring machine (hereinafter referred to as TBM) has been known as a tunnel tunnel machine which excavates the entire cross section of a tunnel at once by a mechanical excavation method without using blasting for tunnel excavation. ing.
This TBM is provided with an excavator body at the tip and a work carriage for placing and moving various facilities following the excavator body, and the ground around the tunnel is reacted by a gripper attached to the excavator body as a reaction force. Drilling a tunnel while advancing. After the excavation of the tunnel, the inner peripheral surface of the tunnel is protected by spray lining with a spray material such as concrete.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
TBM等のトンンネル掘進機によリトンネルを構築する
場合には、特にトンネルの断面が小さいと、掘削機本体
に後続する作業台車によってトンネルの断面が占有され
るため、掘削機本体の直後において、掘削作業と併行し
てトンネル内周面へのコンクリート等の吹付け材料によ
る吹付け作業を行なうことができない。従って、かかる
吹付け作業はトンネルの貫通後に行われ、これによりト
ンネル工事全体の工期が長くなるとともに、コスト的に
も多大の費用がかかるという問題があった。また、掘削
直後にトンネル内周面を防護できないため、吹付け作業
を行なうまでの間に風化等によりトンネル内周面が肌落
ち、崩落して支保工の増し枠等のために掘進作業に支障
を来たすという問題があった。However, when a tunnel is constructed using a tunnel machine such as a TBM, particularly when the cross section of the tunnel is small, the cross section of the tunnel is reduced by a work vehicle following the excavator body. Because of the occupancy, it is not possible to perform a spraying operation with a spraying material such as concrete on the inner peripheral surface of the tunnel in parallel with the excavation operation immediately after the excavator body. Therefore, such a spraying operation is performed after the tunnel has been penetrated, so that the construction period of the tunnel construction as a whole is prolonged, and there is a problem in that a large cost is required. In addition, the inner surface of the tunnel cannot be protected immediately after the excavation. There was a problem of coming.
【0004】そこで、本発明は上記問題点を解消すべく
なされたもので、掘削機本体の直後での吹付け作業を可
能にして、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行な
うことができるとともに、トンネル内周面の地山の肌落
ち、崩落等を容易に防止することにより、地山の早期安
定、工期の短縮及び施工コストの低減を図ることのでき
るトンンネル掘進機及びトンネル掘進工法を提供するこ
とを目的とする。Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and it is possible to perform a spraying operation immediately after an excavator body, so that a tunnel excavation and a spraying operation can be performed simultaneously. At the same time, a tunnel tunnel excavator and tunnel excavation method that can achieve early stabilization of the ground, shorten the construction period, and reduce the construction cost by easily preventing skin fall, collapse etc. of the ground on the inner peripheral surface of the tunnel The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を鑑
みてなされたものであり、その要旨は、切削刃を切羽面
に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体
と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や
掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからな
り、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削
するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前
記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニン
グ用の吹付け手段を備え、かつ吹付け手段をトンネル内
周のライニング面に対向配置するとともに、前記掘進機
本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設
備を、前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とす
るトンネル掘進機にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned object, and its gist is to provide an excavator body for cutting a ground by bringing a cutting blade into direct contact with a face face, A tunnel boring machine, which is provided with a power bogie for the excavator main body and a discharge treatment facility for excavated earth and sand, etc., following the excavator main body, and excavates a tunnel while moving the excavator main body forward. An excavator is provided with lining spraying means between the excavator body and the succeeding work vehicle, and the blasting means is arranged to face a lining surface on the inner periphery of the tunnel, and the excavator body works with the excavator body. A tunnel excavator is characterized in that connection equipment such as piping for communicating with various facilities on a bogie is provided below the spraying means.
【0006】ここで、本発明のトンネル掘進機は、好ま
しくは吹付け手段と作業台車との間に、コンクリートの
作成供給施設を備えることもできる。Here, the tunnel machine according to the present invention may be provided with a facility for producing and supplying concrete, preferably between the spraying means and the work vehicle.
【0007】また、本発明のトンネル掘進機は、作業台
車をトンネル断面の左右いずれか一方の領域にに寄せて
配置するとともに、他方の領域には、コンクリート材料
を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設
に搬送する材料運搬車を走行させることもできる。Further, in the tunnel machine according to the present invention, the work vehicle is arranged so as to approach one of the right and left regions of the tunnel section, and the other region is provided with a concrete material from behind the work vehicle. It is also possible to run a material transport vehicle that transports to the production and supply facility.
【0008】さらに、本発明のトンネル掘進機では、パ
イプベルコンを使用して、吹付け手段にコンクリート
を、あるいはコンクリート作成供給施設にコンクリート
材料を搬送するようにしてもよい。Further, in the tunnel machine according to the present invention, concrete may be transported to the spraying means or the concrete material to the concrete making and supplying facility by using a pipe bell-con.
【0009】また、本発明の他の要旨は、切削刃を切羽
面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本
体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設
や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからな
り、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削
するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法におい
て、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にラ
イニング用の吹付け手段を配設し、掘進機本体による一
工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、
掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリー
トの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる
掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネル
を順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法
にある。Another aspect of the present invention is to provide an excavator main body for cutting the ground by bringing a cutting blade into direct contact with a face face, an operating facility for the excavator main body and an excavated earth and sand which follows the excavator main body. In a tunnel excavation method using a tunnel excavator that excavates a tunnel while moving the excavator main body forward, the excavator main body and the subsequent work bogie are provided. Arrange blasting means for lining in between, by the blasting means after the end of one step of digging work by the machine body ,
Concrete on the exposed inner surface of the tunnel immediately after the machine
Repeat or take the spraying work
Do excavation and spraying work in parallel
The tunnel excavation method is characterized by sequentially constructing tunnels.
【0010】[0010]
【0011】[0011]
【作用】本発明のトンネル掘進機では、掘進機本体の直
後にライニングの用吹付け手段を設ける。すなわち、掘
進機本体とこれに後続する作業台車との間に吹付け作業
用の作業領域を設けここに吹付け手段を設置する。吹付
け手段は、トンネル内周面にコンクリート等を吹付ける
べきライニング面、例えばトンネルのインバート部を除
く全内周面に対して吹付け作業が行なえるようライニン
グ面の全領域に対向可能に配置される。そして、当該作
業領域において、掘削機本体と作業台車上の動力施設、
排出処理施設等の各種施設との機能を接続するための、
動力配管や排泥管、送水管等の接続設備は、吹付け手段
の下方の所定領域、すなわち前記ライニング面と吹付け
手段との間を遮ることのない領域に配設され、これによ
って、容易に立ち入る事のできない掘削機本体の直後に
おいて、掘削後露出するトンネル内周面に対し直ちに吹
付け作業を行なってこれを防護することができる。In the tunnel machine according to the present invention, the lining spraying means is provided immediately after the machine body. That is, a work area for spraying work is provided between the excavator main body and a work carriage subsequent to the excavator body, and the spraying means is installed here. The spraying means is disposed so as to be able to face the entire area of the lining surface so that spraying can be performed on the lining surface on which concrete or the like is to be sprayed on the inner circumferential surface of the tunnel, for example, the entire inner circumferential surface except for the invert portion of the tunnel. Is done. And, in the work area, a power facility on the excavator body and the work vehicle,
To connect functions with various facilities such as emission treatment facilities,
The connection equipment such as the power pipe, the drain pipe, and the water pipe is disposed in a predetermined area below the spraying means, that is, in an area where the space between the lining surface and the spraying means is not obstructed. Immediately after the excavator body that cannot enter the tunnel, the spraying operation can be immediately performed on the inner peripheral surface of the tunnel exposed after excavation to protect the tunnel.
【0012】また、本発明のトンネル掘進工法では、掘
進機本体による一工程分の掘削作業とその直後における
吹付け作業とを同時あるいは交互に行なうことが可能な
ので、これらの併行作業を容易にする。Further, in the tunnel excavation method of the present invention, the excavation operation for one process by the excavator body and the spraying operation immediately after the excavation operation can be performed simultaneously or alternately, so that these parallel operations are facilitated. .
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面を参照して詳細に説明する。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【0014】図1に示す本実施例のTBM10は、TB
M10の先端に位置する掘進機本体11と、掘進機本体
11に後続する、掘進機本体11を作動させる動力施設
や操作施設、あるいは掘削土砂を排出するための排出処
理プラント等を載置した作業台車12と、掘進機本体1
1と作業台車12との間に設けたトンネル内周面にコン
クリートを吹付けるための吹付けプラント13とによっ
て構成される。The TBM 10 of this embodiment shown in FIG.
Work in which the excavator main body 11 located at the tip of the M10, the power facility or operation facility that operates the excavator main body 11 subsequent to the excavator main body 11, or a discharge treatment plant for discharging excavated earth and sand are mounted. Dolly 12 and machine 1
A spray plant 13 for spraying concrete on the inner peripheral surface of the tunnel provided between the work vehicle 1 and the work vehicle 12.
【0015】掘進機本体11は、従来のTBMを構成す
る掘進機本体と同様の態様を有し、例えばこれの前後部
に設けたフロントグリッパーとリアグリッパーとを伸縮
して、トンネル外周の地山を押圧することにより掘削反
力を取るとともに、いわゆる尺取り虫方式によって地盤
を切削しつつ前方に移動するものである。また、作業台
車12も従来のTBMに用いられるものと同様の構成を
有するものである。The excavator body 11 has the same form as that of the conventional excavator body constituting the TBM. For example, a front gripper and a rear gripper provided at the front and rear portions of the excavator are expanded and contracted to form a ground around the tunnel. , The excavation reaction force is taken, and the ground moves forward while cutting the ground by the so-called scale insect method. The work cart 12 also has the same configuration as that used in the conventional TBM.
【0016】そして、前記吹付けプラント13は、掘進
機本体11の直後に位置するロータリー吹付け機14
と、ロータリー吹付け機14にコンクリートを給送する
ためのコンクリート供給装置15と、コンクリートを作
成する連続練りコンクリートプラント16とによって構
成される。The spraying plant 13 includes a rotary spraying machine 14 located immediately after the machine body 11.
And a concrete supply device 15 for feeding concrete to the rotary spraying machine 14 and a continuous kneading concrete plant 16 for producing concrete.
【0017】ロータリー吹付け機14は、図2に示すよ
うに、可動フレーム21と、これの前端上方に進退可能
に取付けた吹付け機本体20と、吹付け機本体20に接
続してこれにコンクリートを給送するドッキングホース
22及び鋼管23と、これらを支持するホースガイド2
4とを有する。吹付け機本体20は、その先端に回転可
能に外嵌されたインペラ25を有し、これの外周の投射
ポケットからコンクリートを投射する。そしてこの投射
ポケットは、放射方向に、トンネル内周面の全周にわた
って対向しているので、これとトンネル内周面との間に
障害がなければ、内周面の任意の箇所にコンクリートを
吹付けることができる。また、コンクリートの投射方向
はインペラ25の内部に配した調整スリーブによって制
御する。さらに、吹付け機本体20の下方にはこれを揺
動または昇降するための揺動昇降装置26が取付けら
れ、また、吹付け機本体20は可動フレーム21に沿っ
て前後に進退し、これらによって掘進機本体11の直後
の吹付け領域40(図1参照)の任意の箇所に容易にコ
ンクリートを吹付けることができる。なお、ドッキング
ホース22は可撓性材料からなり、ホースガイド24に
沿って摺動し、例えば吹付け機本体20が可動フレーム
21に沿って前方に移動した場合には、図の仮想線で示
す状態に至るまで連続的に変型して、吹付け機本体20
が進退しても吹付け機本体20へのコンクリートの供給
に支障を来たさないようになっている。As shown in FIG. 2, the rotary spraying machine 14 has a movable frame 21, a spraying machine main body 20 attached to the front end of the movable frame 21 so as to be able to advance and retreat, and connected to the spraying machine main body 20. Docking hose 22 and steel pipe 23 for feeding concrete, and hose guide 2 for supporting them
And 4. The spraying machine main body 20 has an impeller 25 rotatably fitted to the tip thereof, and projects concrete from a projection pocket on the outer periphery thereof. Since the projection pockets are radially opposed to each other over the entire inner peripheral surface of the tunnel, if there is no obstacle between this and the inner peripheral surface of the tunnel, concrete is blown to an arbitrary position on the inner peripheral surface. Can be attached. The concrete projection direction is controlled by an adjustment sleeve disposed inside the impeller 25. Further, a swinging elevating device 26 for swinging or raising and lowering the spraying machine main body 20 is attached below the spraying machine main body 20, and the spraying machine main body 20 moves forward and backward along the movable frame 21, and thereby, Concrete can be easily sprayed to an arbitrary position in the spraying area 40 (see FIG. 1) immediately after the excavator body 11. The docking hose 22 is made of a flexible material and slides along the hose guide 24. For example, when the spraying machine body 20 moves forward along the movable frame 21, the docking hose 22 is indicated by a virtual line in the figure. The spraying machine body 20 is continuously deformed until it reaches the state.
, The supply of concrete to the spraying machine main body 20 is not hindered.
【0018】そして、吹付け領域40では、図3に示す
ように、コンクリートを吹付けるべきライニング面とし
ての、レールの敷設等のため予め打設されるインバート
コンクリート部27を除くトンネルの全内周面41と、
前記インペラ25との間を遮らないように、掘進機本体
11と前記作業台車上の諸施設とを接続してこれらを機
能させるための設備、例えば動力用配管、送水管、排泥
管、集塵ダクト等の接続設備28を、吹付け機本体20
の下方の所定領域に配設する。すなわち、吹付け機本体
20の下方の前記一対の可動フレーム21の間には配設
カバー29を設置し、ここに前記接続設備28を配置す
る。なお、掘削土砂の排出手段としてベルトコンベアを
用い、これを前記配設カバー29内に配置してもよい。
また、接続設備28は、吹付け機本体20の下方のイン
ペラ25とライニング面との間を遮らない箇所であれ
ば、必ずしも配設カバー29内に配置する必要はない。In the spraying area 40, as shown in FIG. 3, the entire inner periphery of the tunnel except the invert concrete portion 27 which is previously cast for laying a rail, etc., as a lining surface on which concrete is to be sprayed. Surface 41,
Equipment for connecting the excavator main body 11 and various facilities on the work vehicle to function them so as not to block between the impeller 25, for example, a power pipe, a water pipe, a drain pipe, a collection pipe. The connection equipment 28 such as a dust duct is connected to the spraying machine main body 20.
In a predetermined area below the That is, an arrangement cover 29 is installed between the pair of movable frames 21 below the spraying machine main body 20, and the connection equipment 28 is arranged here. In addition, a belt conveyor may be used as a means for discharging excavated earth and sand, and may be disposed in the disposing cover 29.
The connection equipment 28 does not necessarily need to be disposed in the disposing cover 29 as long as it does not block the space between the impeller 25 below the spraying machine main body 20 and the lining surface.
【0019】また、ロータリー吹付け機14に後続する
コンクリート供給装置15は、図1にも示すように、コ
ンクリートポンプ30と、急結剤供給装置31とによっ
て構成される。そして、急結剤供給装置31は、コンク
リートポンプ30と前記ロータリー吹付け機14の鋼管
23とを連絡するコンクリート送出管32に連結し、ロ
ータリー吹付け機14に給送されるコンクリート内に急
結剤を混合する。The concrete supply device 15 following the rotary spraying machine 14 is constituted by a concrete pump 30 and a quick-setting agent supply device 31, as shown in FIG. Then, the quick-setting agent supply device 31 connects the concrete pump 30 and the steel pipe 23 of the rotary spraying machine 14 to a concrete delivery pipe 32 which connects the concrete pump 30 and the quick-setting agent in the concrete fed to the rotary spraying machine 14. Mix the ingredients.
【0020】さらに、コンクリートを作成する連続練り
コンクリートプラント16は、図4に示すように、材料
計量装置32と、ベルトフィーダー33と、ミキサ34
とを備える。材料計量装置32は、セメントビン、骨材
ビン、水タンクユニット、混和剤タンクユニット等の容
器42を備え、コンクリートが予め設定した所定の配合
となるようにセメント、骨材等を計量し、これらをベル
トコンベア35等により搬送し、ベルトフィーダー33
を介してミキサ34内に投入する。ミキサ34は、内部
にスクリュウを有し、これを回転することによってコン
クリートを連続的に混練りしつつこれを搬送して前記コ
ンクリートポンプ30内に投入する(図1参照)。な
お、これらの装置を作動させるべく材料計量装置32の
後方には油圧ユニット36が取付けられている。Further, as shown in FIG. 4, the continuous kneading concrete plant 16 for producing concrete includes a material measuring device 32, a belt feeder 33, and a mixer 34.
And The material weighing device 32 includes a container 42 such as a cement bottle, an aggregate bottle, a water tank unit, and an admixture tank unit, and weighs cement, aggregate, and the like so that concrete has a predetermined mixture. Is conveyed by a belt conveyor 35 or the like, and is
Through the mixer 34. The mixer 34 has a screw therein, and by rotating the screw, continuously mixes and conveys the concrete, and puts it into the concrete pump 30 (see FIG. 1). Note that a hydraulic unit 36 is attached to the rear of the material measuring device 32 to operate these devices.
【0021】そして、コンクリートの連続練りを可能に
すべく、材料計量装置32には、骨材等の各種のコンク
リート材料が不足しないように、逐次これらが供給され
る。すなわち、連続練りコンクリートプラント16は、
図4のB−B断面を現わす図5に示すように、トンネル
断面の左右何れか一方の領域にに寄せて配置され、他方
の領域にはコンクリート材料を運搬する材料運搬車37
(図6参照)が走行移動する。そして、図1のC−C断
面を現わす図6に示すように、前記各種施設を載置した
作業台車12はトンネル断面の一方の領域に敷設したレ
ール43に沿って移動するとともに、他方の領域に敷設
したレール44上を材料運搬車37が移動し、これによ
って、作業台車12の後方にストックされたコンクリー
ト材料を逐次材料計量装置32に運搬する。Then, in order to enable continuous kneading of the concrete, the material measuring device 32 is successively supplied with various types of concrete materials such as aggregate so as not to run short. That is, the continuous kneading concrete plant 16
As shown in FIG. 5 showing the BB cross section of FIG. 4, a material transport vehicle 37 which is arranged near one of the left and right regions of the tunnel cross section and transports the concrete material to the other region.
(See FIG. 6). Then, as shown in FIG. 6 showing a cross section taken along the line CC of FIG. 1, the work cart 12 on which the various facilities are mounted moves along the rail 43 laid in one area of the tunnel cross section and the other. The material transport vehicle 37 moves on the rails 44 laid in the area, thereby sequentially transporting the concrete material stocked behind the work vehicle 12 to the material measuring device 32.
【0022】なお、本実施例では、コンクリート材料を
材料運搬車により連続練りコンクリートプラント16に
搬送するが、パイプコンベアを用いてこれらを搬送して
もよい。また、作業台車12の後方でコンクリートを混
練りし、これをパイプベルコンにより直接コンクリート
供給装置15に搬送することもできる。In this embodiment, the concrete material is conveyed to the continuous kneading concrete plant 16 by a material carrier, but may be conveyed by using a pipe conveyor. Alternatively, the concrete can be kneaded behind the work cart 12 and directly conveyed to the concrete supply device 15 by a pipe bell-con.
【0023】そして、かかる構成を有するTBM10に
よれば、掘進機本体11直後の露出した地山を、直ちに
ライニングすることができる。すなわち、掘進機本体1
1の伸縮による一工程分の掘削作業が終了したら、これ
の前後部に設けた前記グリッパーの作動により1スパン
分掘進機本体11を前進させ、さらに次の工程の掘削作
業を行なうとともに、これと同時あるいはこれと交互に
掘進機本体11の直後の吹付け領域において、前記吹付
け機本体20を進退させつつインペラ25からコンクリ
ートをライニング面に投射し、これによって掘進機本体
11の1スパン分の前進によって露出したトンネル内周
面を防護する。そして、これらの作業を繰返すととも
に、連続練りコンクリートプラント16には逐次コンク
リート材料が供給され、従って、トンネルの掘削とトン
ネル内周面の吹付け作業とを併行して行ないつつ順次ト
ンネルを構築して行くことができる。According to the TBM 10 having such a configuration, the exposed ground immediately after the excavator body 11 can be lined immediately. That is, the excavator body 1
When the excavation operation for one process by the expansion and contraction of 1 is completed, the excavator body 11 is advanced by one span by the operation of the grippers provided on the front and rear portions thereof, and the excavation operation of the next process is performed. Simultaneously or alternately, in the spraying area immediately after the excavator main body 11, concrete is projected from the impeller 25 onto the lining surface while moving the sprayer main body 20 back and forth. Protect the inner surface of the tunnel exposed by the advance. Then, these operations are repeated, and the concrete material is sequentially supplied to the continuous kneading concrete plant 16. Therefore, the tunnel is constructed while sequentially excavating the tunnel and spraying the inner peripheral surface of the tunnel. can go.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のトンネル掘
進機及びトンネル掘進工法によれば、掘進機本体とこれ
に後続する作業台車との間にライニング用吹付け手段を
設け、この吹付け手段がトンネル内周のライニング面に
対向配置されるとともに、各種の配管等を吹付け手段下
方の、吹付け手段とトンネル内周との間を遮らない領域
に配設することにより、削機本体の直後での吹付け作業
を容易に行なうことができ、したがって、トンネルの掘
進と吹付け作業を併行して行なうとともに、トンネル内
周面の地山の崩落を防止することにより、地山の早期安
定、工期の短縮及び施工コストの低減を容易に図ること
ができる。As described above, according to the tunnel excavator and the tunnel excavation method of the present invention, the lining spraying means is provided between the excavator main body and the following work vehicle, and The means is disposed facing the lining surface of the inner periphery of the tunnel, and various pipes and the like are arranged in a region below the spraying means, which does not block between the spraying means and the inner periphery of the tunnel. Spraying work immediately after the tunnel can be easily performed. Therefore, the tunnel excavation and spraying work can be performed simultaneously, and the collapse of the ground on the inner peripheral surface of the tunnel can be prevented. Stability, shortening of construction period and reduction of construction cost can be easily achieved.
【図1】本発明のトンネル掘進機の一実施例を示す一部
破断略示縦断面図である。FIG. 1 is a partially cut-away schematic longitudinal sectional view showing one embodiment of a tunnel machine according to the present invention.
【図2】吹付け手段の一実施態様を示す概略側面図であ
る。FIG. 2 is a schematic side view showing one embodiment of a spraying means.
【図3】図1のA−Aに沿った断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図4】コンクリートの作成供給施設の一実施態様を示
す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an embodiment of a facility for producing and supplying concrete.
【図5】図1及び図4のB−Bに沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIGS. 1 and 4;
【図6】図1のC−Cに沿った断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 1;
10 TBM 11 掘進機本体 12 作業台車 13 吹付けプラント 14 ロータリー吹付け機 15 コンクリート供給装置 16 連続練りコンクリートプラント 20 吹付け機本体 25 インペラ 28 接続設備 37 材料運搬車 40 吹付け領域 41 ライニング面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 TBM 11 Excavator main body 12 Work vehicle 13 Spraying plant 14 Rotary spraying machine 15 Concrete supply device 16 Continuous kneading concrete plant 20 Spraying machine main body 25 Impeller 28 Connection equipment 37 Material carrier 40 Spraying area 41 Lining surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 裕之 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株式会社大林組東京本社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 9/06 301 E21D 11/10────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroyuki Fukuda 2-3-3 Kandaji-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Obayashi Corporation Tokyo Head Office (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) E21D 9 / 06 301 E21D 11/10
Claims (2)
より地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続
する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設
等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方
に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機におい
て、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続す
る作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、
かつ吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配
置するとともに、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設
とを連絡する配管等の接続設備を、前記吹付け手段の下
方に配設することを特徴とするトンネル掘進機。An excavator body for cutting the ground by bringing a cutting blade into direct contact with a face face, and a power facility for the excavator body, a discharge treatment facility for excavated earth and sand, etc., following the excavator body. A tunnel excavator, comprising a work carriage and excavating a tunnel while moving the machine body forward, wherein the tunnel machine is sprayed for lining between the machine body and the subsequent work carriage. With means,
And the spraying means is arranged to face the lining surface of the inner periphery of the tunnel, and connection equipment such as pipes for connecting the excavator main body and various facilities on the work cart is provided below the spraying means .
A tunnel excavator, which is disposed on the side .
より地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続
する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設
等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方
に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機による
トンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後
続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配
設し、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に
前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したト
ンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを
繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併
行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特
徴とするトンネル掘進工法。2. An excavator body for cutting the ground by bringing a cutting blade into direct contact with a face face, and an operating facility for the excavator body, a facility for discharging excavated earth and sand, etc., following the excavator body. In a tunnel excavation method using a tunnel excavator, which excavates a tunnel while moving the excavator main body forward, a spraying means for lining is provided between the excavator main body and the subsequent operation bogie. After the excavation work for one process by the excavator body is completed,
By the spraying means, the exposed toe immediately after the excavator body is exposed.
Spraying concrete on the inner surface of the
Repeat or combine such excavation and spraying operations
A tunnel excavation method characterized by building tunnels one after another .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4041315A JP2768112B2 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Tunnel excavator and tunnel excavation method |
Applications Claiming Priority (1)
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JP4041315A JP2768112B2 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Tunnel excavator and tunnel excavation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05239993A JPH05239993A (en) | 1993-09-17 |
JP2768112B2 true JP2768112B2 (en) | 1998-06-25 |
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ID=12605082
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JP4041315A Expired - Lifetime JP2768112B2 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Tunnel excavator and tunnel excavation method |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2768112B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102418531A (en) * | 2011-12-14 | 2012-04-18 | 中铁十二局集团有限公司 | Tunneling construction method for directly removing overpass group piles by using shield machine |
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---|---|---|---|---|
CN106368719B (en) * | 2015-07-22 | 2018-08-03 | 中交二公局第四工程有限公司 | Constructing tunnel mixing slip casting machine |
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1992
- 1992-02-27 JP JP4041315A patent/JP2768112B2/en not_active Expired - Lifetime
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---|---|---|---|---|
CN102418531A (en) * | 2011-12-14 | 2012-04-18 | 中铁十二局集团有限公司 | Tunneling construction method for directly removing overpass group piles by using shield machine |
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