JP2766867B2 - Automatic splicing device such as roll label with automatic cutting mechanism and roll label - Google Patents
Automatic splicing device such as roll label with automatic cutting mechanism and roll labelInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、自動カット機構を有するロールラベルな
どの自動つなぎ装置およびそれに用いるロールラベルに
関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic connecting device such as a roll label having an automatic cutting mechanism and a roll label used for the same.
［従来の技術］ 従来において、ロールラベルがラベル貼り作業中にお
いて切れたり、余分が無くなったりした時には、専ら機
械を止めて手作業でロールラベルを継ぎ足すことが行わ
れていたが、これを解決するためにラベル貼り作業中、
ロールラベルが無くなった時において、自動的にそれを
継ぐようになしたロールラベルの自動つなぎ方法および
その装置を、本件出願人は先に特願昭61−243852号（特
開昭63−97561号）において提案した。[Prior Art] Conventionally, when a roll label has been cut or lost during label application work, it has been customary to stop the machine and manually add the roll label, but this problem has been solved. During labeling work to
The applicant of the present invention has previously disclosed a method and an apparatus for automatically joining roll labels which automatically take over the roll label when the roll label runs out, as disclosed in Japanese Patent Application No. 61-243852 (JP-A-63-97561). ).
［発明が解決しようとする課題］ この発明は上記のような装置において使用するロール
ラベル、およびその末端の自動カット機構に関するもの
である。[Problem to be Solved by the Invention] The present invention relates to a roll label used in the above-described apparatus, and an automatic cutting mechanism at the end thereof.
［課題を解決するための手段］ 上方にある使用中の第一ロールラベル端を停止して固
定し、その端に下方にある第二ロールラベル端を上昇さ
せて臨接させ、接着固定するロールラベルなどの自動つ
なぎ装置であって、第一ロールラベル端においてラベル
未貼付部分を設け、その部分を検知してカッターを作動
させて、そのロールラベル端を断栽するようにした自動
カット機構を有することを特徴とするロールラベルなど
の自動つなぎ装置、およびロールラベルの中芯端部にお
いて、ラベル未貼付部分を設けたことを特徴とするロー
ルラベルとする。[Means for Solving the Problems] A roll that stops and fixes the upper end of the first roll label in use, and raises and lowers the end of the second roll label below, thereby bonding and fixing. An automatic cutting mechanism that is an automatic splicing device for labels and the like, where an unlabeled part is provided at the end of the first roll label, the part is detected and the cutter is operated to cut off the end of the roll label. An automatic linking device such as a roll label, and a roll label provided with a non-labeled portion at the center end of the roll label.
［作用］ 機構を停止させること無く、ロールラベルの端を断裁
し、ロールラベル相互を自動的に継ぐことができるの
で、作業工程上まことに有用である。[Operation] Since the ends of the roll labels can be cut and the roll labels can be automatically joined to each other without stopping the mechanism, it is very useful in the work process.
［実施例］ 第１図、第２図において示すのがこの発明のロールラ
ベルつなぎ装置の全体図であって、図中（１）は本体ベ
ース、（２）はバッファールーム、（３）は点検口、
（４）は制御盤、（５）はアンワインドユニット、
（６）は中間ローラー、（７）はリターンローラー、
（８），（８′）はバキュームプレート、（９）はピス
トンシリンダー（Ｐ）を支えるシリンダーブラケット、
（９′）はシリンダーロッド、（10）はピンチローラ
ー、（11）は第１バランスローラー、（12）は上限ロー
ラー、（13）は中間ローラー、（14）はリターンローラ
ー、（15）は第２バランスローラー、（16）は下端フリ
ーローラー、（17）は操作ボックス、（18）は工具皿、
（19）はマシン停止用センサー、（20）はラベル上、下
限センサー、（21）はカット機構を示す。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 show an overall view of a roll label connecting apparatus according to the present invention, wherein (1) is a main body base, (2) is a buffer room, and (3) is an inspection. mouth,
(4) is a control panel, (5) is an unwind unit,
(6) is an intermediate roller, (7) is a return roller,
(8), (8 ') are vacuum plates, (9) is a cylinder bracket for supporting the piston cylinder (P),
(9 ') is a cylinder rod, (10) is a pinch roller, (11) is a first balance roller, (12) is an upper limit roller, (13) is an intermediate roller, (14) is a return roller, and (15) is a second roller. 2 balance rollers, (16) is a lower end free roller, (17) is an operation box, (18) is a tool plate,
(19) shows a machine stop sensor, (20) shows a label upper and lower limit sensor, and (21) shows a cutting mechanism.
いま第１図の左方のラベル貼り機（図示せず）によっ
て、ラベル貼り作業が行われる状態である。第一ロール
ラベル（Ａ）はアンワインドユニット（５）に載架され
ており、そのロールラベル（ａ）は矢印に沿って中間ロ
ーラー（６）を経てバキュームプレート（８）に至り、
随時、停止または作業できるピンチローラー（10）を経
て、以下、前述のラベル貼り機に達するものとする。Now, a labeling operation is performed by a labeling machine (not shown) on the left side of FIG. The first roll label (A) is mounted on the unwind unit (5), and the roll label (a) reaches the vacuum plate (8) via the intermediate roller (6) along the arrow,
Through a pinch roller (10) which can be stopped or operated at any time, it shall reach the labeling machine described above.
ここで第３図において、ラベル（Ｒ）が順次貼られて
いる第一ロールラベル（Ａ）におけるロールラベル
（ａ）の端（ｅ）は、後述するように第二ロールラベル
（Ｂ）のロールラベル（ｂ）の端（ｅ′）と接続するこ
ととなるので、この第一ロールラベル（Ａ）の端（ｅ）
は、第３図示のように直角状に正確に断栽（カット）処
理しておかなければならない。Here, in FIG. 3, the end (e) of the roll label (a) in the first roll label (A) to which the label (R) is sequentially attached is a roll of the second roll label (B) as described later. Since it is connected to the end (e ') of the label (b), the end (e) of the first roll label (A)
Must be accurately cut into a right angle as shown in FIG.
ところで、一般のロールラベル（ａ′）は第４図に示
すように、巻き始めにおいて中心の紙管（ｍ）に止める
際、接着テープ（ｃ）が必要となり、この接着テープ
（ｃ）が付属したままでは前記ロールラベル（ａ），
（ｂ）の接続に当たって不具合を生じる。By the way, as shown in FIG. 4, a general roll label (a ') requires an adhesive tape (c) when fastening to the center paper tube (m) at the beginning of winding, and this adhesive tape (c) is attached. The roll label (a),
A trouble occurs in connection of (b).
そこでロールラベル（ａ）の端（ｅ）近くに、第５図
または第６図に示すように、ラベル（Ｒ）のない部分
（ｒ）を設けておく。Therefore, a portion (r) without a label (R) is provided near the end (e) of the roll label (a) as shown in FIG. 5 or FIG.
一方、前記バキュームプレート（８）の前段階の位置
において、つまりロールラベル（ａ），（ｂ）の接続部
分の手前に、第一ロールラベル（Ａ）において前記ラベ
ル（Ｒ）のない部分（ｒ）を検知して断栽する自動カッ
ト機構（21）を設ける。On the other hand, at the position before the vacuum plate (8), that is, before the connecting portion of the roll labels (a) and (b), the portion (r) of the first roll label (A) without the label (R) is provided. ) Is provided with an automatic cutting mechanism (21) that detects and cuts.
第７図においてこの自動カット機構（21）の詳細を示
し、それはロールラベル（ａ）の上下に配置されたセン
サー（22），（23）によって、ロールラベル（ａ）の端
（ｅ）付近のラベルのない部分（ｒ）［第５図参照］ま
たはラベルの最後［第６図参照］を検出し、さらにセン
サー（24）でカット位置を検出し、その指令によってカ
ッター下刃（k1）が上昇して上刃（k2）と相俟って不要
部分をカットし、取り除くようにする。FIG. 7 shows the details of the automatic cutting mechanism (21), which is located near the end (e) of the roll label (a) by sensors (22) and (23) arranged above and below the roll label (a). detecting the end [see Figure 6] portion without (r) of the FIG. 5 reference] or labels further detects the cutting position the sensor (24), a cutter lower blade (k 1) is by the command The unnecessary portion is cut and removed together with the upper blade (k 2 ) ascending.
この操作により、前述の第３図示の（自動つなぎ装置
を正常に作用させるための）第一ロールラベル（Ａ）の
端（ｅ）が得られることとなる。By this operation, the end (e) of the first roll label (A) (for normal operation of the automatic splicing device) shown in the third diagram is obtained.
ロールラベル（ａ）をカットした後、カッター下刃
（k1）、センサー（22），（23），（24）は第７図矢印
のように図示後方へさがって、後述のように第二ロール
ラベル（Ｂ）が上昇し、ロールラベル（ａ），（ｂ）相
互が接合した後、復帰してつぎのカット動作の待機状態
となる。After cutting the roll label (a), the cutter lower blade (k 1 ) and the sensors (22), (23), and (24) are moved backward as shown by arrows in FIG. After the roll label (B) rises and the roll labels (a) and (b) are joined to each other, the roll label (B) returns to a standby state for the next cutting operation.
この後退動作は、第二ロールラベル（Ｂ）が上昇する
際、カッター下刃（k1）、センサー（22），（23），
（24）に衝突しないようにするためである。When the second roll label (B) rises, the retreating operation is performed when the cutter lower blade (k 1 ), sensors (22), (23),
This is to prevent collision with (24).
このようにして第一ロールラベル（Ａ）の端（ｅ）を
得、さらにピンチローラー（10）を作動させて進行さ
せ、端（ｅ）は光電管（Ｌ）の位置において正確に停止
する。In this way, the end (e) of the first roll label (A) is obtained, and the pinch roller (10) is further advanced by operating the pinch roller (10), and the end (e) stops accurately at the position of the photoelectric tube (L).
ここでロールラベル（ａ）はバキュームプレート
（８）によって、常に上方に吸引されている。Here, the roll label (a) is constantly sucked upward by the vacuum plate (8).
一方、第二ロールラベル（Ｂ）のロールラベル（ｂ）
は、バキュームプレート（８′）上において、スポンジ
状のストッパー（ｓ）にその端が載置され、下方に吸引
されて停止している。On the other hand, the roll label (b) of the second roll label (B)
Is placed on a sponge-like stopper (s) on the vacuum plate (8 '), and is sucked downward and stopped.
先のロールラベル（ａ）の停止したときにおいて、ピ
ストンシリンダー（Ｐ）のピストンロッド（９′）が上
昇し、バキュームプレート（８′）を押し上げて、予め
ロールラベル（ｂ）の端（ｅ′）に上向きに貼りつけて
ある接着テープ（ｃ）をロールラベル（ａ）の端（ｅ）
の下側から、つまり裏面より固定し、これによってロー
ルラベル（ａ）とロールラベル（ｂ）が自動的に継がれ
ることとなる。When the preceding roll label (a) stops, the piston rod (9 ') of the piston cylinder (P) rises and pushes up the vacuum plate (8'), and the end (e ') of the roll label (b) is previously set. ) To the end (e) of the roll label (a) with the adhesive tape (c) attached upward.
From the bottom side, that is, from the back side, whereby the roll label (a) and the roll label (b) are automatically joined.
なお第１図の左方側の機構はロールラベルの進行中に
おいて、常に余裕を与えるための機構であって、第２バ
ランスローラー（15）は第１バランスローラー（11）よ
りも重く構成し、第１バランスローラー（11）は図示
（11′）のように常に上下動するが、第２バランスロー
ラー（15）は、第１バランスローラー（11）が停止し、
ロールラベル自体が緊張したときには動くようになる。The mechanism on the left side of FIG. 1 is a mechanism for always providing a margin during the progress of the roll label, and the second balance roller (15) is configured to be heavier than the first balance roller (11). The first balance roller (11) always moves up and down as shown (11 '), but the second balance roller (15) stops the first balance roller (11),
When the roll label itself is tense, it will move.
これによって常に進行するロールラベル（ａ）に余裕
を与える。This gives a margin to the roll label (a) that always advances.
これは、前述のロールラベル（ａ），（ｂ）相互が継
がれる時間にも余裕を与え、機構を停止させる必要がな
い。This allows time for the roll labels (a) and (b) to be connected to each other, and there is no need to stop the mechanism.
第８図はロールラベル（ａ），（ｂ）を継ぐときの状
態を説明する図であって、前記バキュムプレート
（８′）上のスポンジ状ストッパー（ｓ）の上にロール
ラベル（ｂ）の端（ｅ′）を載置し、それを上方に押し
上げてロールラベル（ａ）の端（ｅ）に予め、ロールラ
ベル（ｂ）の裏面より貼った接着テープ（ｃ）の未接着
部分（ｃ′）［第９図参照］を接着する。FIG. 8 is a view for explaining a state in which the roll labels (a) and (b) are joined, and the roll label (b) is placed on the sponge-like stopper (s) on the vacuum plate (8 '). Of the adhesive tape (c) previously applied from the back surface of the roll label (b) to the end (e) of the roll label (a). c ') [See FIG. 9]
［発明の効果］ 第一ロールラベルの費消終了時、ラベル貼り機を停止
させないで、つぎのロールラベルを継ぐことのできる自
動つなぎ装置であって、バキュームプレート（８）の前
段階の位置において、つまりロールラベル（ａ）の接合
部分の手前に、第一ロールラベル（Ａ）において、ラベ
ル（（Ｒ）のない部分（ｒ）などを検知して断栽する自
動カット機構（21）を設けることによって、ロールラベ
ル末端を揃えてつなぎ具合を円滑、良好にし、この結果
ロールラベル交換のロスタイムを無くし、生産性の向上
を図ることができる。[Effect of the Invention] When the expenditure of the first roll label is completed, the automatic labeling device is capable of joining the next roll label without stopping the labeling machine, and is located at a position before the vacuum plate (8). That is, an automatic cutting mechanism (21) for detecting and cutting a portion (r) without a label ((R)) in the first roll label (A) is provided before the joining portion of the roll label (a). As a result, the ends of the roll labels are aligned to make the connection smooth and favorable, and as a result, the loss time for exchanging the roll labels can be eliminated, and the productivity can be improved.
ロールラベルの最後の一枚のラベルと、つぎのロール
ラベルの最初の一枚目のラベル箇所をつなぐので、ラベ
ルのロスが無くなる。Since the last label of the roll label is connected to the first label of the next roll label, label loss is eliminated.
正確なつなぎを行うので、付設の捺印機による捺印の
ズレなどの不良がない。Since accurate joining is performed, there is no defect such as misalignment of the marking by the attached marking machine.
なおこの発明は他の紙、布、セロファン、合成樹脂な
どのテープなどを継ぐための手段としても同様に有効で
ある。The present invention is similarly effective as a means for joining tapes such as other paper, cloth, cellophane, and synthetic resin.
第１図はこの発明のロールラベルなどの自動つなぎ装置
の全体図、 第２図は第１図の拡大上面図、 第３図はこの発明のカットしたロールラベル端を示す平
面図、 第４図は従来のロールラベル端を示す斜視図、 第５図はこの発明のロールラベル端を示す斜視図、 第６図は同じくこの発明のロールラベル端を示す斜視
図、 第７図はこの発明の自動カット機構の斜視図、 第８図はこの発明のロールラベル相互を継ぐ状態を説明
する図、 第９図は継ぐ方のロールラベルの上面図である。 （Ａ）……第一ロールラベル （Ｂ）……第二ロールラベル （１）……本体ベース、（２）……バッファールーム （ａ），（ｂ）……ロールラベル、（ｅ），（ｅ′）…
…端 （８），（８′）……バキュームプレート （Ｐ）……ピストンシリンダー （10）……ピンチローラー （21）……自動カット機構FIG. 1 is an overall view of an automatic splicing device such as a roll label of the present invention, FIG. 2 is an enlarged top view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing an end of a cut roll label of the present invention, FIG. Is a perspective view showing a conventional roll label end, FIG. 5 is a perspective view showing a roll label end of the present invention, FIG. 6 is a perspective view showing the same roll label end of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a perspective view of a cutting mechanism, FIG. 8 is a view for explaining a state in which roll labels of the present invention are joined, and FIG. 9 is a top view of the roll label to be joined. (A) ... first roll label (B) ... second roll label (1) ... body base, (2) ... buffer room (a), (b) ... roll label, (e), ( e ') ...
... End (8), (8 ') ... Vacuum plate (P) ... Piston cylinder (10) ... Pinch roller (21) ... Automatic cutting mechanism
Claims (2)
停止して固定し、その端に下方にある第二ロールラベル
端を上昇させて臨接させ、接着固定するロールラベルな
どの自動つなぎ装置であって、第一ロールラベル端にお
いてラベル未貼付部分を設け、その部分を検知してカッ
ターを作動させて、そのロールラベル端を断栽するよう
にした自動カット機構を有することを特徴とするロール
ラベルなどの自動つなぎ装置。1. An automatic roll label or the like which stops and fixes an upper end of a first use roll label in use and raises and lowers an end of a lower second roll label to the end thereof. A splicing device, characterized in that it has an automatic cutting mechanism that provides an unlabeled part at the end of the first roll label, detects the part, activates the cutter, and cuts off the end of the roll label. Automatic linking equipment such as roll labels.
未貼付部分を設けたことを特徴とするロールラベル。2. A roll label, characterized in that an unlabeled portion is provided at the center end of the roll label.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1240959A JP2766867B2 (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Automatic splicing device such as roll label with automatic cutting mechanism and roll label |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1240959A JP2766867B2 (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Automatic splicing device such as roll label with automatic cutting mechanism and roll label |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03102057A JPH03102057A (en) | 1991-04-26 |
| JP2766867B2 true JP2766867B2 (en) | 1998-06-18 |
Family
ID=17067198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1240959A Expired - Lifetime JP2766867B2 (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Automatic splicing device such as roll label with automatic cutting mechanism and roll label |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2766867B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2005015856A1 (en) | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Sony Corporation | Communication system, communication method, communication terminal device, control method thereof, and program |
| JP2005292427A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sato Corp | Label paper, labeling device, method of supplying label paper to the labeling device |
| JP4782586B2 (en) * | 2006-03-02 | 2011-09-28 | 株式会社シーエンジ | Foot mat |
| ITVR20140052A1 (en) * | 2013-07-16 | 2015-01-17 | Sacmi Verona Spa | Labeling machine for labeling of products to be labeled |
| JP6343534B2 (en) * | 2014-09-24 | 2018-06-13 | 株式会社東芝 | Label mount processing apparatus and label mount processing program |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP1240959A patent/JP2766867B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03102057A (en) | 1991-04-26 |
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