JP2764667B2 - 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びそれを用いた差圧発生装置、反応評価装置 - Google Patents
圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びそれを用いた差圧発生装置、反応評価装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、触媒の試験評価等化
学反応を物質の化学反応の測定評価に使用する反応評価
装置等に使用する圧力調整器及びそれを使用した差圧発
生装置並びに反応評価装置に関するものである。
学反応を物質の化学反応の測定評価に使用する反応評価
装置等に使用する圧力調整器及びそれを使用した差圧発
生装置並びに反応評価装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】反応評価装置などにおいては、反応器に
反応させるための１種類若しくは２種類の試料を規定さ
れた微小流量だけ連続的に供給する必要がある。従来、
加圧下において気体及び液体を反応器に送入し、反応さ
せる方法として２つの方法が考えられている。その第１
は、試料である液体を高圧ポンプで反応器に送入し、気
体はコントロールバルブ等で流量制御を行い、圧力は一
次、二次圧力調整器等で制御する方法、第２は２次圧調
整器及び１次圧調整器を用い、反応器の入口側に２次圧
調整器、出口側に１次圧調整器を単独に設置し、２次圧
調整器の圧力を１次圧調整器より高い圧力に設定するこ
とにより、差圧を発生させ、この差圧を利用して気体及
び液体を反応器に送入し、反応させる方法が一般的であ
る。
反応させるための１種類若しくは２種類の試料を規定さ
れた微小流量だけ連続的に供給する必要がある。従来、
加圧下において気体及び液体を反応器に送入し、反応さ
せる方法として２つの方法が考えられている。その第１
は、試料である液体を高圧ポンプで反応器に送入し、気
体はコントロールバルブ等で流量制御を行い、圧力は一
次、二次圧力調整器等で制御する方法、第２は２次圧調
整器及び１次圧調整器を用い、反応器の入口側に２次圧
調整器、出口側に１次圧調整器を単独に設置し、２次圧
調整器の圧力を１次圧調整器より高い圧力に設定するこ
とにより、差圧を発生させ、この差圧を利用して気体及
び液体を反応器に送入し、反応させる方法が一般的であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに前者の場合、
圧力制御は圧力調整器及びコントロールバルブ等を用い
るため問題はないが、液体の送入はある一定以上の液体
を送入するポンプしか存在せず、極微量（０．５〜５．
０ｍｌ／Ｈｒ）の液体を安定的に送入させるポンプは存
在しない。したがって、ポンプを用いた場合は液体の送
入量が必然的に多くなり反応器及び付属装置等が大型化
し、設置スペースが広く必要となり、反応器の機数も制
限される。また、一反応器に一台以上のポンプが必要に
なり、反応器の機数が増えた場合、ポンプが非常に多く
必要になり、経済的にも問題がある。また、後者の圧力
調整器を用いて差圧を発生させ、気体及び液体を送入す
る方法は２次圧調整器及び１次圧調整器を単独に制御さ
せるため、ある一定値以下の微小の差圧（３Ｋｇ／ｃｍ
2 ）を安定的に発生させることは、圧力調整器の構造
上、非常に困難である。したがって、この差圧送入法を
用いた場合、制御できる差圧が非常に大きいため、前者
のポンプ送入法と同様、液体の送入量が多くなり、装置
全体が大型化してしまい、反応器の機数も制限される。
このようにこれら従来の２つの方法を用いた場合、液体
の流量は５．０ｍｌ／Ｈｒ以上でなければ制御できず、
５．０ｍｌ／Ｈｒ以下の流量を精度よく制御するのはき
わめて困難である。
圧力制御は圧力調整器及びコントロールバルブ等を用い
るため問題はないが、液体の送入はある一定以上の液体
を送入するポンプしか存在せず、極微量（０．５〜５．
０ｍｌ／Ｈｒ）の液体を安定的に送入させるポンプは存
在しない。したがって、ポンプを用いた場合は液体の送
入量が必然的に多くなり反応器及び付属装置等が大型化
し、設置スペースが広く必要となり、反応器の機数も制
限される。また、一反応器に一台以上のポンプが必要に
なり、反応器の機数が増えた場合、ポンプが非常に多く
必要になり、経済的にも問題がある。また、後者の圧力
調整器を用いて差圧を発生させ、気体及び液体を送入す
る方法は２次圧調整器及び１次圧調整器を単独に制御さ
せるため、ある一定値以下の微小の差圧（３Ｋｇ／ｃｍ
2 ）を安定的に発生させることは、圧力調整器の構造
上、非常に困難である。したがって、この差圧送入法を
用いた場合、制御できる差圧が非常に大きいため、前者
のポンプ送入法と同様、液体の送入量が多くなり、装置
全体が大型化してしまい、反応器の機数も制限される。
このようにこれら従来の２つの方法を用いた場合、液体
の流量は５．０ｍｌ／Ｈｒ以上でなければ制御できず、
５．０ｍｌ／Ｈｒ以下の流量を精度よく制御するのはき
わめて困難である。
【０００４】このようなことから極微小の差圧（０．５
〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 ）を精度よく発生させることがで
き、この差圧を利用して極微量の気体及び液体（０．５
〜５．０ｍｌ／Ｈｒ）を安定的に送入し、かつ系内圧力
を設定圧力に保つことができる技術の開発が望まれてい
る。この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたもので
あって、極微量の差圧（０．５〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 ）
を精度よく発生させることができ、この差圧を利用して
極微量の気体及び液体（０．５〜５．０ｍｌ／Ｈｒ）を
安定的に送入し、かつ系内圧力を設定圧力に保つことが
できる圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びこ
れを利用した差圧発生装置並びに差圧発生装置付反応評
価装置を提供することを目的とするものである。
〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 ）を精度よく発生させることがで
き、この差圧を利用して極微量の気体及び液体（０．５
〜５．０ｍｌ／Ｈｒ）を安定的に送入し、かつ系内圧力
を設定圧力に保つことができる技術の開発が望まれてい
る。この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたもので
あって、極微量の差圧（０．５〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 ）
を精度よく発生させることができ、この差圧を利用して
極微量の気体及び液体（０．５〜５．０ｍｌ／Ｈｒ）を
安定的に送入し、かつ系内圧力を設定圧力に保つことが
できる圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びこ
れを利用した差圧発生装置並びに差圧発生装置付反応評
価装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的に対応して、こ
の発明の圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は、
圧力源に接続している１次側通路と、差圧を発生させる
べき流体流路に接続していて前記１次側通路と弁を介し
て断続可能な２次側通路と、前記１次側通路と断続可能
な基準室側通路を介して接続する基準室と、前記２次側
通路と背圧室側通路を介して接続する背圧室と、前記基
準室と前記背圧室との圧力差によって駆動されるピスト
ンと、前記ピストンに取付けられて前記ピストンの動き
に応じて前記弁を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連
結機構を介して連結していて前記ピストンの位置を調節
するスピンドルを有し、前記連結機構は、前記スピンド
ルの回転変位を直線変位に変換する運動変換機構と前記
運動変換機構と前記ピストンを連結するばねとを有する
ことを特徴としている。また、この発明の差圧発生装置
は、圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器と基準室
タイプ１次圧調整器とを設け、前記圧力付加装置付基準
室タイプ２次圧調整装置の基準室と前記基準室タイプ１
次圧調整器の基準室とを接続させて構成され、前記圧力
付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は圧力源に接続し
ている１次側通路と、差圧を発生させるべき流体流路に
接続していて前記１次側通路と弁を介して断続可能な２
次側通路と、前記１次側通路と断続可能な基準室側通路
を介して接続する基準室と、前記２次側通路と背圧室側
通路を介して接続する背圧室と、前記基準室と前記背圧
室との圧力差によって駆動されるピストンと、前記ピス
トンに取付けられて前記ピストンの動きに応じて前記弁
を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連結機構を介して
連結していて前記ピストンの位置を調節するスピンドル
を有し、前記連結機構は、前記スピンドルの回転変位を
直線変位に変換する運動変換機構と前記運動変換機構と
前記ピストンを連結するばねとを有することを特徴とし
ている。また、この発明の差圧発生装置付反応評価装置
は、少なくとも原料油タンク、可変抵抗装置及び反応器
をパイプで接続して備える１個若しくは複数の反応系を
並列に接続して有する反応評価装置の入口側に圧力付加
装置付基準室タイプ２次圧調整器の２次側を接続し、か
つ前記反応評価装置の出口側に基準室タイプ１次圧調整
器の１次側を接続し、かつ前記圧力付加装置付基準室タ
イプ２次圧調整器の基準室と前記基準室タイプ１次圧調
整器の基準室とを接続させて構成され、前記圧力付加装
置付基準室タイプ２次圧調整器は圧力源に接続している
１次側通路と、差圧を発生させるべき流体流路に接続し
ていて前記１次側通路と弁を介して断続可能な２次側通
路と、前記１次側通路と断続可能な基準室側通路を介し
て接続する基準室と、前記２次側通路と背圧室側通路を
介して接続する背圧室と、前記基準室と前記背圧室との
圧力差によって駆動されるピストンと、前記ピストンに
取付けられて前記ピストンの動きに応じて前記弁を開閉
する弁部とを備え、前記弁部に連結機構を介して連結し
ていて前記ピストンの位置を調節するスピンドルを有
し、前記連結機構は、前記スピンドルの回転変位を直線
変位に変換する運動変換機構と前記運動変換機構と前記
ピストンを連結するばねとを有することを特徴としてい
る。
の発明の圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は、
圧力源に接続している１次側通路と、差圧を発生させる
べき流体流路に接続していて前記１次側通路と弁を介し
て断続可能な２次側通路と、前記１次側通路と断続可能
な基準室側通路を介して接続する基準室と、前記２次側
通路と背圧室側通路を介して接続する背圧室と、前記基
準室と前記背圧室との圧力差によって駆動されるピスト
ンと、前記ピストンに取付けられて前記ピストンの動き
に応じて前記弁を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連
結機構を介して連結していて前記ピストンの位置を調節
するスピンドルを有し、前記連結機構は、前記スピンド
ルの回転変位を直線変位に変換する運動変換機構と前記
運動変換機構と前記ピストンを連結するばねとを有する
ことを特徴としている。また、この発明の差圧発生装置
は、圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器と基準室
タイプ１次圧調整器とを設け、前記圧力付加装置付基準
室タイプ２次圧調整装置の基準室と前記基準室タイプ１
次圧調整器の基準室とを接続させて構成され、前記圧力
付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は圧力源に接続し
ている１次側通路と、差圧を発生させるべき流体流路に
接続していて前記１次側通路と弁を介して断続可能な２
次側通路と、前記１次側通路と断続可能な基準室側通路
を介して接続する基準室と、前記２次側通路と背圧室側
通路を介して接続する背圧室と、前記基準室と前記背圧
室との圧力差によって駆動されるピストンと、前記ピス
トンに取付けられて前記ピストンの動きに応じて前記弁
を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連結機構を介して
連結していて前記ピストンの位置を調節するスピンドル
を有し、前記連結機構は、前記スピンドルの回転変位を
直線変位に変換する運動変換機構と前記運動変換機構と
前記ピストンを連結するばねとを有することを特徴とし
ている。また、この発明の差圧発生装置付反応評価装置
は、少なくとも原料油タンク、可変抵抗装置及び反応器
をパイプで接続して備える１個若しくは複数の反応系を
並列に接続して有する反応評価装置の入口側に圧力付加
装置付基準室タイプ２次圧調整器の２次側を接続し、か
つ前記反応評価装置の出口側に基準室タイプ１次圧調整
器の１次側を接続し、かつ前記圧力付加装置付基準室タ
イプ２次圧調整器の基準室と前記基準室タイプ１次圧調
整器の基準室とを接続させて構成され、前記圧力付加装
置付基準室タイプ２次圧調整器は圧力源に接続している
１次側通路と、差圧を発生させるべき流体流路に接続し
ていて前記１次側通路と弁を介して断続可能な２次側通
路と、前記１次側通路と断続可能な基準室側通路を介し
て接続する基準室と、前記２次側通路と背圧室側通路を
介して接続する背圧室と、前記基準室と前記背圧室との
圧力差によって駆動されるピストンと、前記ピストンに
取付けられて前記ピストンの動きに応じて前記弁を開閉
する弁部とを備え、前記弁部に連結機構を介して連結し
ていて前記ピストンの位置を調節するスピンドルを有
し、前記連結機構は、前記スピンドルの回転変位を直線
変位に変換する運動変換機構と前記運動変換機構と前記
ピストンを連結するばねとを有することを特徴としてい
る。
【０００６】
【作用】この発明の圧力付加装置付基準室タイプ２次圧
調整器においては、スピンドルを開方向（反時計方向）
に回すことにより、ばねが引っ張られ、これと共にピス
トンが引っ張られ、弁棒が弁座から離れ、若干の空隙が
発生し、一定量の気体が１次側から２次側に流れ、基準
室圧力に対して極微小の圧力（０．５〜３．０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）が付加された時、弁座に弁棒が密着し、気体の流
れを停止して、任意の差圧を保つ。
調整器においては、スピンドルを開方向（反時計方向）
に回すことにより、ばねが引っ張られ、これと共にピス
トンが引っ張られ、弁棒が弁座から離れ、若干の空隙が
発生し、一定量の気体が１次側から２次側に流れ、基準
室圧力に対して極微小の圧力（０．５〜３．０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）が付加された時、弁座に弁棒が密着し、気体の流
れを停止して、任意の差圧を保つ。
【０００７】このように構成された圧力付加装置付基準
室タイプ２次圧調整器を用いて、差圧の発生をさせる場
合は、反応器の入口側に圧力付加装置付基準室タイプ２
次圧調整器を設置し、反応器の出口に通常の基準室タイ
プ１次圧調整器を設置し、基準室どうしをつなげる。こ
の場合、設定圧力まで圧力付加装置付基準室タイプ２次
圧調整器の１次側及び２次側のバルブを開にし、また、
基準室タイプ１次圧調整器の１次側及び２次側のバルブ
も開にする。その後基準室及び２次側に気体を供給し設
定圧力に達したら圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器の１次側のバルブを閉にする。この時、両者の圧力
計は同圧を示す。次に、圧力付加装置付基準室タイプ２
次圧調整器のハンドルを時計の反対方向に回し、差圧を
序々に発生させる。この差圧の制御はハンドルを回すこ
とにより差圧を０．５〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 の範囲で任
意にセットできる。この差圧によって気体及び液体を極
微量づつ反応器に供給する。
室タイプ２次圧調整器を用いて、差圧の発生をさせる場
合は、反応器の入口側に圧力付加装置付基準室タイプ２
次圧調整器を設置し、反応器の出口に通常の基準室タイ
プ１次圧調整器を設置し、基準室どうしをつなげる。こ
の場合、設定圧力まで圧力付加装置付基準室タイプ２次
圧調整器の１次側及び２次側のバルブを開にし、また、
基準室タイプ１次圧調整器の１次側及び２次側のバルブ
も開にする。その後基準室及び２次側に気体を供給し設
定圧力に達したら圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器の１次側のバルブを閉にする。この時、両者の圧力
計は同圧を示す。次に、圧力付加装置付基準室タイプ２
次圧調整器のハンドルを時計の反対方向に回し、差圧を
序々に発生させる。この差圧の制御はハンドルを回すこ
とにより差圧を０．５〜３．０ｋｇ／ｃｍ2 の範囲で任
意にセットできる。この差圧によって気体及び液体を極
微量づつ反応器に供給する。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面
について説明する。図１において、１は反応評価装置で
ある。反応評価装置１は差圧発生装置１０を有する。差
圧発生装置１０は圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器３と基準室タイプ１次圧調整器４を有している。後
述するように圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器
３の基準室３７は基準室タイプ１次圧調整器４の基準室
７５とは連通管９によって連通し、また、圧力付加装置
付基準室タイプ２次圧調整器３の２次側通路３１は基準
室タイプ１次圧調整器４の１次側通路６３とは差圧を発
生させるべき流体流路を介して接続している。反応評価
装置１の場合は、その流体流路には反応器集合体２が該
当する。すなわち、反応評価装置１は反応器集合体２の
入口側には圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３
が設けられ、また反応器集合体２の出口側には基準室タ
イプ１次圧調整器４が設けられている。反応評価装置１
は複数の反応器５ａ、５ｂ…５ｊを並列に接続して備え
ている。それぞれの反応器５ａ〜５ｊは原料油タンク
６、フィルタ７、可変抵抗器８、流量計１１、フィルタ
１２、可変抵抗器１３、流量計１４及び反応室１５を備
えている。
について説明する。図１において、１は反応評価装置で
ある。反応評価装置１は差圧発生装置１０を有する。差
圧発生装置１０は圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器３と基準室タイプ１次圧調整器４を有している。後
述するように圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器
３の基準室３７は基準室タイプ１次圧調整器４の基準室
７５とは連通管９によって連通し、また、圧力付加装置
付基準室タイプ２次圧調整器３の２次側通路３１は基準
室タイプ１次圧調整器４の１次側通路６３とは差圧を発
生させるべき流体流路を介して接続している。反応評価
装置１の場合は、その流体流路には反応器集合体２が該
当する。すなわち、反応評価装置１は反応器集合体２の
入口側には圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３
が設けられ、また反応器集合体２の出口側には基準室タ
イプ１次圧調整器４が設けられている。反応評価装置１
は複数の反応器５ａ、５ｂ…５ｊを並列に接続して備え
ている。それぞれの反応器５ａ〜５ｊは原料油タンク
６、フィルタ７、可変抵抗器８、流量計１１、フィルタ
１２、可変抵抗器１３、流量計１４及び反応室１５を備
えている。
【０００９】圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器
３は２次側を反応器集合体２に接続し、一次側には２次
圧調整器１６、バルブ１７、フィルタ１８、安全弁２
１、水素ガスホルダー２２、アキュムレータ２３が接続
している。また、圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器３の１次側には圧力発信器２４が接続している。一
方、反応器集合体２の出口側には基準室タイプ１次圧調
整器４の１次側が接続している。圧力付加装置付基準室
タイプ２次圧調整器３の基準室と基準室タイプ１次圧調
整器４の基準室とは連通管９によって接続されている。
連通管９には圧力発信器２６が接続している。
３は２次側を反応器集合体２に接続し、一次側には２次
圧調整器１６、バルブ１７、フィルタ１８、安全弁２
１、水素ガスホルダー２２、アキュムレータ２３が接続
している。また、圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調
整器３の１次側には圧力発信器２４が接続している。一
方、反応器集合体２の出口側には基準室タイプ１次圧調
整器４の１次側が接続している。圧力付加装置付基準室
タイプ２次圧調整器３の基準室と基準室タイプ１次圧調
整器４の基準室とは連通管９によって接続されている。
連通管９には圧力発信器２６が接続している。
【００１０】圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器
３は図２に示すようにケーシング２７を備えている。ケ
ーシング２７には１次側通路２８、２次側通路３１及び
基準室側通路３２及び３３が形成されており、さらに２
次側通路３１から後述する背圧室３８に達する背圧室側
通路３４が設けられている。反応器集合体２の出口に通
常の基準室タイプ１次圧調整器４を設置し、基準室同士
をつなげる。この場合、設定圧力まで圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３の１次側のバルブを開にし、
また、基準室タイプ１次圧調整器４の１次側及び２次側
のバルブも開にし、基準室及び２次側に気体を供給す
る。その後、設定圧力に達したら圧力付加装置付基準室
タイプ２次圧調整器の１次側のバルブを閉にする。この
時、両者の圧力計は同圧を示す。次に圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３のハンドルを時計の反対方向
に回し、差圧を徐々に発生させる。この差圧の制御はハ
ンドルを回すことにより、差圧を０．５から３ｋｇ／ｃ
ｍ２の範囲で任意にセットできる。この差圧によって極
微量の気体及び液体を反応器５に供給する。
３は図２に示すようにケーシング２７を備えている。ケ
ーシング２７には１次側通路２８、２次側通路３１及び
基準室側通路３２及び３３が形成されており、さらに２
次側通路３１から後述する背圧室３８に達する背圧室側
通路３４が設けられている。反応器集合体２の出口に通
常の基準室タイプ１次圧調整器４を設置し、基準室同士
をつなげる。この場合、設定圧力まで圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３の１次側のバルブを開にし、
また、基準室タイプ１次圧調整器４の１次側及び２次側
のバルブも開にし、基準室及び２次側に気体を供給す
る。その後、設定圧力に達したら圧力付加装置付基準室
タイプ２次圧調整器の１次側のバルブを閉にする。この
時、両者の圧力計は同圧を示す。次に圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３のハンドルを時計の反対方向
に回し、差圧を徐々に発生させる。この差圧の制御はハ
ンドルを回すことにより、差圧を０．５から３ｋｇ／ｃ
ｍ２の範囲で任意にセットできる。この差圧によって極
微量の気体及び液体を反応器５に供給する。
【００１１】ケーシング２７内には空間３５が形成さ
れ、空間３５内にはピストン３６が摺動可能に配置され
ていて、空間３５のうち、ピストン３６の前方には基準
室３７が形成され、ピストン３６の背面側には背圧室３
８が形成される。１次側通路２８と２次側通路３１との
間には弁４１が設けられ、１次側通路２８と２次側通路
３１と基準室側通路３２を開閉する。弁４１は１次側通
路２８の先端に位置する弁座４２と２次側通路３１の先
端に位置する弁棒４３の弁部４４とからなっている。背
圧室３８は背圧室側通路３４を介して、２次側通路３１
と連通している。弁４１と基準室３７との間には基準室
側通路３２と３３が設けられており、基準室側通路３２
と基準室側通路３３との間には弁４５が設けられ、弁４
５が開き、若しくは閉じることによって、基準室側通路
３２と基準室側通路３３とが連通し、または遮断され
る。これによって、１次側通路２８と基準室３７とが連
通され、若しくは遮断される。弁棒４３にはピストン３
６が固定している。ピストン３６の背圧側基端部４６は
運動変換機構４７とばね４８とを介してスピンドル５１
に連結している。
れ、空間３５内にはピストン３６が摺動可能に配置され
ていて、空間３５のうち、ピストン３６の前方には基準
室３７が形成され、ピストン３６の背面側には背圧室３
８が形成される。１次側通路２８と２次側通路３１との
間には弁４１が設けられ、１次側通路２８と２次側通路
３１と基準室側通路３２を開閉する。弁４１は１次側通
路２８の先端に位置する弁座４２と２次側通路３１の先
端に位置する弁棒４３の弁部４４とからなっている。背
圧室３８は背圧室側通路３４を介して、２次側通路３１
と連通している。弁４１と基準室３７との間には基準室
側通路３２と３３が設けられており、基準室側通路３２
と基準室側通路３３との間には弁４５が設けられ、弁４
５が開き、若しくは閉じることによって、基準室側通路
３２と基準室側通路３３とが連通し、または遮断され
る。これによって、１次側通路２８と基準室３７とが連
通され、若しくは遮断される。弁棒４３にはピストン３
６が固定している。ピストン３６の背圧側基端部４６は
運動変換機構４７とばね４８とを介してスピンドル５１
に連結している。
【００１２】運動変換機構４７は図２、図３に示すよう
にピン５２によってスピンドル５１の先端に連結してい
る調整コマ５３とこの調整コマ５３に同軸的にかつ回転
可能に係合しているスライダー５４とを備えている。ス
ピンドル５１はケーシング２７の袋ナット５５にねじ５
６で螺合しており、スピンドル５１がハンドル５７の回
転によって回転する時固定位置にある袋ナット５５に対
してスピンドル５１は軸方向に前後進する。スピンドル
５１が前進するときスピンドル５１の先端にピン５２を
介して連結している調整コマ５３がピストン３６の背圧
側基端部４６を押して、これによってピストン３６及び
それに固定している弁棒４３が前進し、弁棒４３の弁部
４４が弁４１を閉じる。
にピン５２によってスピンドル５１の先端に連結してい
る調整コマ５３とこの調整コマ５３に同軸的にかつ回転
可能に係合しているスライダー５４とを備えている。ス
ピンドル５１はケーシング２７の袋ナット５５にねじ５
６で螺合しており、スピンドル５１がハンドル５７の回
転によって回転する時固定位置にある袋ナット５５に対
してスピンドル５１は軸方向に前後進する。スピンドル
５１が前進するときスピンドル５１の先端にピン５２を
介して連結している調整コマ５３がピストン３６の背圧
側基端部４６を押して、これによってピストン３６及び
それに固定している弁棒４３が前進し、弁棒４３の弁部
４４が弁４１を閉じる。
【００１３】また、調整コマ５３にはリング状のスライ
ダー５４が摺動可能に係合しており、自由回転可能に係
合しており、一方ピストン３６の背圧側基端部４６には
ロックナット５８が螺着しており、スライダー５４とロ
ックナット５８はばね４８で連結されている。ばね４８
はロックナット５８つまりピストン３６を引き寄せる方
向に作用している。一方背圧室３８と２次側通路３１と
は前記のようにケーシング２７内に形成された背圧室側
通路３４によって連通している。
ダー５４が摺動可能に係合しており、自由回転可能に係
合しており、一方ピストン３６の背圧側基端部４６には
ロックナット５８が螺着しており、スライダー５４とロ
ックナット５８はばね４８で連結されている。ばね４８
はロックナット５８つまりピストン３６を引き寄せる方
向に作用している。一方背圧室３８と２次側通路３１と
は前記のようにケーシング２７内に形成された背圧室側
通路３４によって連通している。
【００１４】次に基準室タイプ１次圧調整機４の構造に
ついて説明する。基準室タイプ１次圧調整器４は図４に
示すようにケーシング６２を備えている。ケーシング６
２には１次側通路６３、２次側通路６４、二次室側通路
６５、基準室側通路６６を備えている。１次側通路６３
と２次側通路６４との間には弁６７が設けられていて、
弁６７は弁座６８と弁座６８に着脱する弁棒７１の先端
の弁部７２とからなっている。弁棒７１にはピストン７
３が固定している。ピストン７３の前面は二次室７４に
面しており、ピストン７３の背面は基準室７５に面して
いる。二次室７４は二次室側通路６５を介して１次側通
路６３と連通し、一方基準室７５は基準室側通路６６及
び弁部７６を介して連通管９に接続している。
ついて説明する。基準室タイプ１次圧調整器４は図４に
示すようにケーシング６２を備えている。ケーシング６
２には１次側通路６３、２次側通路６４、二次室側通路
６５、基準室側通路６６を備えている。１次側通路６３
と２次側通路６４との間には弁６７が設けられていて、
弁６７は弁座６８と弁座６８に着脱する弁棒７１の先端
の弁部７２とからなっている。弁棒７１にはピストン７
３が固定している。ピストン７３の前面は二次室７４に
面しており、ピストン７３の背面は基準室７５に面して
いる。二次室７４は二次室側通路６５を介して１次側通
路６３と連通し、一方基準室７５は基準室側通路６６及
び弁部７６を介して連通管９に接続している。
【００１５】次にこのように構成された差圧発生装置１
０及び反応評価装置１の作用について説明する。反応評
価装置１の入口側から反応室１５を通して出口側に制御
された極微量の流体を通す場合には反応評価装置１の入
口側に圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３を設
け、出口側に基準室タイプ１次圧調整器４を設け、圧力
付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の１次側配管を
圧力源に接続し、２次側配管を反応評価装置１の入口側
配管に接続する。一方、反応評価装置１の出口側では基
準室タイプ１次圧調整器４の１次側配管を反応評価装置
１の出口側配管に接続する。そして、圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３の基準室３７と基準室タイプ
１次圧調整器４の基準室７５を連通管９で接続する。
０及び反応評価装置１の作用について説明する。反応評
価装置１の入口側から反応室１５を通して出口側に制御
された極微量の流体を通す場合には反応評価装置１の入
口側に圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３を設
け、出口側に基準室タイプ１次圧調整器４を設け、圧力
付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の１次側配管を
圧力源に接続し、２次側配管を反応評価装置１の入口側
配管に接続する。一方、反応評価装置１の出口側では基
準室タイプ１次圧調整器４の１次側配管を反応評価装置
１の出口側配管に接続する。そして、圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３の基準室３７と基準室タイプ
１次圧調整器４の基準室７５を連通管９で接続する。
【００１６】この状態で、圧力源から圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器３の１次側通路２８に圧力流体
を供給する。この圧力によって弁４１が開き、圧力流体
が２次側通路３１、基準室３７に充満され、さらに２次
側通路３１から背圧室側通路３４を介して背圧室３８に
供給される。この２次側通路３１の圧力は反応評価装置
１を通して基準室タイプ１次圧調整器４に達するのであ
り、かつ基準室タイプ１次圧調整器４の基準室７５は圧
力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の基準室３７
に連通管９を介して連通しているので、基準室タイプ１
次圧調整器４の二次室７４及び基準室７５も同じ圧力条
件になって平衡する。
準室タイプ２次圧調整器３の１次側通路２８に圧力流体
を供給する。この圧力によって弁４１が開き、圧力流体
が２次側通路３１、基準室３７に充満され、さらに２次
側通路３１から背圧室側通路３４を介して背圧室３８に
供給される。この２次側通路３１の圧力は反応評価装置
１を通して基準室タイプ１次圧調整器４に達するのであ
り、かつ基準室タイプ１次圧調整器４の基準室７５は圧
力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の基準室３７
に連通管９を介して連通しているので、基準室タイプ１
次圧調整器４の二次室７４及び基準室７５も同じ圧力条
件になって平衡する。
【００１７】この圧力が平衡した状態において、弁４５
を閉じて圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の
基準室３７を閉じる。また、この圧力が平衡した状態に
おいて弁棒４３及びピストン３６が前進し、背圧室３８
の圧力が基準室３７の圧力より高くなった時点で弁座４
２に弁棒４３の弁部が接触して弁４１を閉じる。これに
よって圧力流体の流通の準備が完了する。次にこの状態
から圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の２次
側と基準室タイプ１次圧調整器４の１次側との間に微少
の圧力差を生じさせて極微量の圧力流体を流すための差
圧を発生させる必要がある。
を閉じて圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の
基準室３７を閉じる。また、この圧力が平衡した状態に
おいて弁棒４３及びピストン３６が前進し、背圧室３８
の圧力が基準室３７の圧力より高くなった時点で弁座４
２に弁棒４３の弁部が接触して弁４１を閉じる。これに
よって圧力流体の流通の準備が完了する。次にこの状態
から圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の２次
側と基準室タイプ１次圧調整器４の１次側との間に微少
の圧力差を生じさせて極微量の圧力流体を流すための差
圧を発生させる必要がある。
【００１８】この差圧を発生させる場合の操作は次のと
おりである。圧力が平衡して弁４１が閉じた状態におい
てハンドル５７を回転させてスピンドルをわずかに後退
させる。このスピンドルの後進は調整コマ５３、スライ
ダー５４、ばね４８を介してロックナット５８、ピスト
ン３６に伝達され、ピストン３６が後退し、弁４１がわ
ずかに開く。これによって１次側通路２８から圧力流体
が供給されて２次側通路３１の圧力がわずかに上昇し、
反応評価装置１の出口側の基準室タイプ１次圧調整器４
との間に差圧を生じ、この差圧によって圧力流体が反応
評価装置に流れる。
おりである。圧力が平衡して弁４１が閉じた状態におい
てハンドル５７を回転させてスピンドルをわずかに後退
させる。このスピンドルの後進は調整コマ５３、スライ
ダー５４、ばね４８を介してロックナット５８、ピスト
ン３６に伝達され、ピストン３６が後退し、弁４１がわ
ずかに開く。これによって１次側通路２８から圧力流体
が供給されて２次側通路３１の圧力がわずかに上昇し、
反応評価装置１の出口側の基準室タイプ１次圧調整器４
との間に差圧を生じ、この差圧によって圧力流体が反応
評価装置に流れる。
【００１９】また、この圧力差が設定値よりも大きくな
ると圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の２次
側配管、２次側通路３１の圧力が背圧室側通路３４を通
して、背圧室３８に供給されピストン３６が押されて前
進し、弁４１を閉じる。こうして一定の大きさの差圧だ
けが反応評価装置１の入口側と出口側の間に形成される
ことになる。これによって極微量の流量が確保されるこ
とになる。
ると圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器３の２次
側配管、２次側通路３１の圧力が背圧室側通路３４を通
して、背圧室３８に供給されピストン３６が押されて前
進し、弁４１を閉じる。こうして一定の大きさの差圧だ
けが反応評価装置１の入口側と出口側の間に形成される
ことになる。これによって極微量の流量が確保されるこ
とになる。
【００２０】
【実験例】水素化処理触媒の反応を、本発明システムを
用いた装置で行った。圧力付加装置付基準室タイプ２次
圧調整器（図２）は、多摩精器工業（株）社製基準室タ
イプ２次圧調整器タイプＮ−３０Ｔ−３Ａ−Ｇ２型を改
造した。設置場所（図１−ＰＩＣ−１）
用いた装置で行った。圧力付加装置付基準室タイプ２次
圧調整器（図２）は、多摩精器工業（株）社製基準室タ
イプ２次圧調整器タイプＮ−３０Ｔ−３Ａ−Ｇ２型を改
造した。設置場所（図１−ＰＩＣ−１）
【００２１】基準室タイプ１次圧調整器（図４）は、多
摩精器工業（株）社製タイプＮ−１５Ｔ−２Ａ−Ｌ１を
用いた。設置場所（図１−ＰＩＣ−２）
摩精器工業（株）社製タイプＮ−１５Ｔ−２Ａ−Ｌ１を
用いた。設置場所（図１−ＰＩＣ−２）
【００２２】圧力発信器２４は、大倉電気工業（株）社
製タイプＰＴ−３０００シリーズを用いた。可変抵抗器
８、１３は気体用が、外径０．１６ｍｍ×内径０．５０
ｍｍ長さ３６ｍ、液体用が、外径０．１６ｍｍ×内径
０．５０ｍｍ長さ１ｍのキャビラリーを用いた。運転管
理用コンピューターは、ＡＮＡＬＯＧ ＤＥＶＩＣＥＳ
社製ＭＡＣＳＹＭ−１５０、拡張ボードＭＡＣＳＹＭ−
２００を用い、各反応器及び液体可変抵抗部の温度及び
各インターロックの制御を行った。
製タイプＰＴ−３０００シリーズを用いた。可変抵抗器
８、１３は気体用が、外径０．１６ｍｍ×内径０．５０
ｍｍ長さ３６ｍ、液体用が、外径０．１６ｍｍ×内径
０．５０ｍｍ長さ１ｍのキャビラリーを用いた。運転管
理用コンピューターは、ＡＮＡＬＯＧ ＤＥＶＩＣＥＳ
社製ＭＡＣＳＹＭ−１５０、拡張ボードＭＡＣＳＹＭ−
２００を用い、各反応器及び液体可変抵抗部の温度及び
各インターロックの制御を行った。
【００２３】データ処理用コンピュータは、松下電気
（株）社製タイプオペレート７０００を用い、ＭＡＣＳ
ＹＭ−１５０からの運転データを管理している。
（株）社製タイプオペレート７０００を用い、ＭＡＣＳ
ＹＭ−１５０からの運転データを管理している。
【００２４】装置概要を図１に示すように、圧力付加装
置付基準室タイプ２次圧調整器（図１−ＰＩＣ−１）の
基準室と基準室タイプ１次圧調整器の基準室を、１／８
インチＳＵＳパイプで連結した。各配管部分も１／４及
び１／８インチＳＵＳパイプを用いた。水素ガスは、圧
力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器から所定圧で、
圧力発信器及びＦＩ流量計を経由した後２方に分れる。
１方は、水素ガス用可変抵抗部を通り、流量制御された
後、反応器の上部へ、またもう１方は、原料油タンクの
上部に入り、原料油タンク中のＶＧＯが、可変抵抗部で
流量制御された後、反応器上部へと流れる。この時点
で、水素ガスとＶＧＯが、いっしょになり、反応器へと
流れ反応を行う。反応生成物は、高圧分離器へと流れ込
む。水素ガスは、基準室タイプ１次圧調整器へと流れ大
気中に放出される。高圧分離器に集められた反応生成物
を定期的に抜き出し、各種の分析を行った。また、この
装置で最も重要な差圧の検知は、水素及びＶＧＯ可変抵
抗部の出入口で検知した。
置付基準室タイプ２次圧調整器（図１−ＰＩＣ−１）の
基準室と基準室タイプ１次圧調整器の基準室を、１／８
インチＳＵＳパイプで連結した。各配管部分も１／４及
び１／８インチＳＵＳパイプを用いた。水素ガスは、圧
力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器から所定圧で、
圧力発信器及びＦＩ流量計を経由した後２方に分れる。
１方は、水素ガス用可変抵抗部を通り、流量制御された
後、反応器の上部へ、またもう１方は、原料油タンクの
上部に入り、原料油タンク中のＶＧＯが、可変抵抗部で
流量制御された後、反応器上部へと流れる。この時点
で、水素ガスとＶＧＯが、いっしょになり、反応器へと
流れ反応を行う。反応生成物は、高圧分離器へと流れ込
む。水素ガスは、基準室タイプ１次圧調整器へと流れ大
気中に放出される。高圧分離器に集められた反応生成物
を定期的に抜き出し、各種の分析を行った。また、この
装置で最も重要な差圧の検知は、水素及びＶＧＯ可変抵
抗部の出入口で検知した。
【００２５】装置規模 ※差圧発生及び圧力制御 １系列 ※反応器サイズ 外径 ６．４ｍｍ，内径４ｍｍ 長さ ２０ｃｍ，ＳＵＳパイプ ※原料油タンク 容量５００ｍｌ ※高圧分離器 容量５００ｍｌ ※各配管 １／４，１／８インチＳＵＳパイプ 反応条件 ※反応圧力 １０５ｋｇ／ｃｍ2 ※反応温度 ３５０〜４００Ｃ° ※触媒充填量 ３．５ｍｌ ※原料油 バキューム・ガス・オイル（ＶＧ
Ｏ） 運転条件 ※差圧 １．０ｋｇ／ｃｍ2 ※ＶＧＯ通油量 １．０５ｍｌ／Ｈｒ ※水素ガス流量 ３６ｍｌ／Ｈｒ（ａｔ １０５ｋｇ
／ｃｍ2） 運転結果 反応は、反応温度３５０Ｃ°で１０日間、３７５Ｃ°で
１０日間、その後４００Ｃ°で８０日間行い。差圧は、
１．０ｋｇ／ｃｍ2 の設定に対し変動は１０％以内に、
また、水素ガス及びＶＧＯの流量も１０％以内に収ま
り、非常に精度の高い実験ができた。
Ｏ） 運転条件 ※差圧 １．０ｋｇ／ｃｍ2 ※ＶＧＯ通油量 １．０５ｍｌ／Ｈｒ ※水素ガス流量 ３６ｍｌ／Ｈｒ（ａｔ １０５ｋｇ
／ｃｍ2） 運転結果 反応は、反応温度３５０Ｃ°で１０日間、３７５Ｃ°で
１０日間、その後４００Ｃ°で８０日間行い。差圧は、
１．０ｋｇ／ｃｍ2 の設定に対し変動は１０％以内に、
また、水素ガス及びＶＧＯの流量も１０％以内に収ま
り、非常に精度の高い実験ができた。
【００２６】
【発明の効果】このように、この発明によれば、極微量
の差圧を精度よく発生させることができ、この差圧を利
用して極微量の気体及び液体を安定的に送入し、かつ系
内圧力を設定圧力に保つことができる圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器及びこれを利用した差圧発生装
置並びに差圧発生装置付反応評価装置を得ることができ
る。
の差圧を精度よく発生させることができ、この差圧を利
用して極微量の気体及び液体を安定的に送入し、かつ系
内圧力を設定圧力に保つことができる圧力付加装置付基
準室タイプ２次圧調整器及びこれを利用した差圧発生装
置並びに差圧発生装置付反応評価装置を得ることができ
る。
【図１】差圧発生装置付反応評価装置の構成説明図。
【図２】圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器の縦
断面図。
断面図。
【図３】弁棒の正面図
【図４】基準室タイプ１次圧調整器の縦断面図。
１ 反応評価装置 ２ 反応器集合体 ３ 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器 ４ 基準室タイプ１次圧調整器 ５ａ〜５ｊ 反応器 ６ 原料油タンク ７ フィルタ ８ 可変抵抗器 ９ 連通管 １０ 差圧発生装置 １１ 流量計 １２ フィルタ １３ 可変抵抗器 １４ 流量計 １５ 反応室 １６ ２次圧調整器 １７ バルブ １８ フィルタ ２１ 安全弁 ２２ 水素ガスホルダー ２３ アキュムレータ ２４ 圧力発信器 ２６ 圧力発信器 ２７ ケーシング ２８ １次側通路 ３１ ２次側通路 ３２ 基準室側通路 ３３ 基準室側通路 ３４ 背圧室側通路 ３５ 空間 ３６ ピストン ３７ 基準室 ３８ 背圧室 ４１ 弁 ４２ 弁座 ４３ 弁棒 ４４ 弁部 ４５ 弁 ４６ 背圧側基端部 ４７ 運動変換機構 ４８ ばね ５１ スピンドル ５２ ピン ５３ 調整コマ ５４ スライダー ５５ 袋ナット ５６ ねじ ５７ ハンドル ５８ ロックナット ６２ ケーシング ６３ １次側通路 ６４ ２次側通路 ６５ 二次室側通路 ６６ 基準室側通路 ６７ 弁 ６８ 弁座 ７１ 弁棒 ７２ 弁部 ７３ ピストン ７４ 二次室 ７５ 基準室 ７６ 弁 ７７ 出口側配管
フロントページの続き (72)発明者 俵 欣他 埼玉県幸手市権現堂1134−２ 株式会社 コスモ総合研究所 研究開発センタ―内 (72)発明者 上山 宏輝 埼玉県幸手市権現堂1134−２ 株式会社 コスモ総合研究所 研究開発センタ―内 (72)発明者 金子 隆司 埼玉県幸手市権現堂1134−２ 株式会社 コスモ総合研究所 研究開発センタ―内 (56)参考文献 実開 平２−14108（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G05D 16/10 G05D 16/16
Claims (3)
- 【請求項１】 圧力源に接続している１次側通路と、差
圧を発生させるべき流体流路に接続していて前記１次側
通路と弁を介して断続可能な２次側通路と、前記１次側
通路と断続可能な基準室側通路を介して接続する基準室
と、前記２次側通路と背圧室側通路を介して接続する背
圧室と、前記基準室と前記背圧室との圧力差によって駆
動されるピストンと、前記ピストンに取付けられて前記
ピストンの動きに応じて前記弁を開閉する弁部とを備
え、前記弁部に連結機構を介して連結していて前記ピス
トンの位置を調節するスピンドルを有し、前記連結機構
は、前記スピンドルの回転変位を直線変位に変換する運
動変換機構と前記運動変換機構と前記ピストンを連結す
るばねとを有することを特徴とする圧力付加装置付基準
室タイプ２次圧調整器。 - 【請求項２】 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整
器と基準室タイプ１次圧調整器とを設け、前記圧力付加
装置付基準室タイプ２次圧調整装置の基準室と前記基準
室タイプ１次圧調整器の基準室とを接続させて構成さ
れ、前記圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は圧
力源に接続している１次側通路と、差圧を発生させるべ
き流体流路に接続していて前記１次側通路と弁を介して
断続可能な２次側通路と、前記１次側通路と断続可能な
基準室側通路を介して接続する基準室と、前記２次側通
路と背圧室側通路を介して接続する背圧室と、前記基準
室と前記背圧室との圧力差によって駆動されるピストン
と、前記ピストンに取付けられて前記ピストンの動きに
応じて前記弁を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連結
機構を介して連結していて前記ピストンの位置を調節す
るスピンドルを有し、前記連結機構は、前記スピンドル
の回転変位を直線変位に変換する運動変換機構と前記運
動変換機構と前記ピストンを連結するばねとを有するこ
とを特徴とする差圧発生装置。 - 【請求項３】 少なくとも原料油タンク、可変抵抗装置
及び反応器をパイプで接続して備える１個若しくは複数
の反応系を並列に接続して有する反応評価装置の入口側
に圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器の２次側を
接続し、かつ前記反応評価装置の出口側に基準室タイプ
１次圧調整器の１次側を接続し、かつ前記圧力付加装置
付基準室タイプ２次圧調整器の基準室と前記基準室タイ
プ１次圧調整器の基準室とを接続させて構成され、前記
圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器は圧力源に接
続している１次側通路と、差圧を発生させるべき流体流
路に接続していて前記１次側通路と弁を介して断続可能
な２次側通路と、前記１次側通路と断続可能な基準室側
通路を介して接続する基準室と、前記２次側通路と背圧
室側通路を介して接続する背圧室と、前記基準室と前記
背圧室との圧力差によって駆動されるピストンと、前記
ピストンに取付けられて前記ピストンの動きに応じて前
記弁を開閉する弁部とを備え、前記弁部に連結機構を介
して連結していて前記ピストンの位置を調節するスピン
ドルを有し、前記連結機構は、前記スピンドルの回転変
位を直線変位に変換する運動変換機構と前記運動変換機
構と前記ピストンを連結するばねとを有することを特徴
とする差圧発生装置付反応評価装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10588692A JP2764667B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びそれを用いた差圧発生装置、反応評価装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10588692A JP2764667B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びそれを用いた差圧発生装置、反応評価装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05282052A JPH05282052A (ja) | 1993-10-29 |
| JP2764667B2 true JP2764667B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=14419412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10588692A Expired - Fee Related JP2764667B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 圧力付加装置付基準室タイプ２次圧調整器及びそれを用いた差圧発生装置、反応評価装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764667B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030093574A (ko) * | 2002-06-03 | 2003-12-11 | 국방과학연구소 | 동압력 발생기, 동압력 게이지 보정장치 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10588692A patent/JP2764667B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05282052A (ja) | 1993-10-29 |
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