JP2764508B2 - Kiln dust processing system - Google Patents

Kiln dust processing system

Info

Publication number
JP2764508B2
JP2764508B2 JP30562592A JP30562592A JP2764508B2 JP 2764508 B2 JP2764508 B2 JP 2764508B2 JP 30562592 A JP30562592 A JP 30562592A JP 30562592 A JP30562592 A JP 30562592A JP 2764508 B2 JP2764508 B2 JP 2764508B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
kiln
slurry
dust
water
adjuster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP30562592A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06157089A (en
Inventor
波 由 泰 岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chichibu Onoda Kk
Original Assignee
Chichibu Onoda Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=17947390&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2764508(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Chichibu Onoda Kk filed Critical Chichibu Onoda Kk
Priority to JP30562592A priority Critical patent/JP2764508B2/en
Publication of JPH06157089A publication Critical patent/JPH06157089A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2764508B2 publication Critical patent/JP2764508B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、セメント製造装置に
おいて発生するキルン燃焼ガスのダストの処理システム
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a system for treating dust of kiln combustion gas generated in a cement manufacturing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】アルカリ含有量の多いセメントを使う
と、アルカリと骨材が反応し、いわゆるアルカリ骨材反
応を起こしてコンクリ−トの亀裂、ヒビ割れなどが発生
する。
2. Description of the Related Art When a cement containing a large amount of alkali is used, alkali and aggregate react with each other to cause a so-called alkali-aggregate reaction, which causes cracks and cracks in concrete.

【0003】そこで、この問題を解決するためにアルカ
リバイパス方式が用いられている。この方式は、セメン
ト焼成工程の高温領域と低温領域の間を循環する揮散し
たガス状のアルカリを高温のキルン焼成ガスと一緒に系
外に抽出し、循環するアルカリ量を減らすことによっ
て、クリンカ中に取り込まれるアルカリ量を減少せしめ
るものである。
[0003] To solve this problem, an alkali bypass system has been used. This method involves extracting volatile gaseous alkali circulating between the high-temperature region and low-temperature region of the cement firing process together with the high-temperature kiln firing gas to the outside of the system, and reducing the amount of circulating alkali to reduce the amount of circulating alkali. This is to reduce the amount of alkali taken into the water.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のアルカリバイパ
ス方式では、セメント中のアルカリ含有量は確実に減少
するが、その反面、ダストの処理が問題となる。それ
は、キルン燃焼ガスのダスト発生量が多く、例えば、1
日に10〜数100tにも達する上、該ダストには表1
に示す様にアルカリ分の他鉛やカドミウムなどの有害な
重金属物質(いわゆる障害物質)が含まれている為であ
る。
In the conventional alkali bypass system, the alkali content in cement is surely reduced, but on the other hand, there is a problem in the treatment of dust. This is because the amount of dust generated from the kiln combustion gas is large, for example, 1
In addition to 10 to several hundred tons per day, the dust contains
As shown in the figure, harmful heavy metal substances (so-called obstacle substances) such as lead and cadmium are contained in addition to alkali content.

【0005】[0005]

【表1】 [Table 1]

【0006】そのため、このダストの埋立、廃棄等によ
る処理方法は不可能である。
[0006] Therefore, it is not possible to treat this dust by landfilling or disposal.

【0007】本発明は上記事情に鑑み、キルンダストを
円滑に処理するとともに、その有効利用を図ることを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to process kiln dust smoothly and to effectively use it.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】キルンダストに含まれる
カドミウム(cd)の様にPH(ペ−ハ)が大きくなれ
ばなる程溶解度は小さくなるのが原則である。しかし、
キルンダスト中に含まれる鉛(Pb)はこの原則にあて
はまらず、溶解度(g/l)とPHとの関係は図3の様
になる。即ち、PbではPH9で溶解度が最小とり、逆
にこれ以上PHが上昇すると溶解度も大きくなる。
The principle is that the solubility increases as the PH (Peah) increases, as in the case of cadmium (cd) contained in kiln dust. But,
Lead (Pb) contained in kiln dust does not conform to this principle, and the relationship between solubility (g / l) and PH is as shown in FIG. That is, the solubility of Pb is minimized at PH9, and conversely, the solubility increases as the pH increases further.

【0009】この様な事実から、本発明者は、ダスト中
に含まれている各重金属物質を除去するには、それぞれ
各重金属物質の最小溶解度になるようにPHを調整し、
沈殿させれば良いことに気がついた。そこで、本発明者
は、本発明を次の様に構成し、前記目的の達成を図っ
た。
From the above facts, the inventor of the present invention has adjusted the pH so that each heavy metal substance contained in the dust can be removed so that each heavy metal substance has the minimum solubility.
I noticed that it should be allowed to settle. Therefore, the present inventor has configured the present invention as follows, and has achieved the above object.

【0010】キルン燃焼ガスのダストに第1PH調整剤
を添加し、前記ダスト中の第1障害物質の沈殿に最適な
PHの1次スラリ−にする工程と;該1次スラリ−中で
沈殿した第1障害物質を除去する工程と;前記1次スラ
リ−に第2PH調整剤を添加し、第2障害物質の沈殿に
最適なPHの2次スラリ−にする工程と;を備えている
ことを特徴とするキルンダストの処理システム。
A step of adding a first pH adjuster to the dust of the kiln combustion gas to obtain a primary slurry having a pH optimum for the precipitation of the first obstacle substance in the dust; and a step of depositing the primary slurry in the primary slurry. Removing a first obstacle substance; and adding a second pH adjuster to the primary slurry to form a secondary slurry having a pH optimum for precipitation of the second obstacle substance. Characteristic kiln dust processing system.

【0011】[0011]

【作用】キルンダストに第1PH調整剤、例えば、水を
添加し、第1障害物、例えば、Cdの沈澱に最適なPH
12の1次スラリーにする。1次スラリー中のCdは沈
殿後除去し、セメント原料等に利用する。次に1次スラ
リーに第2PH調整剤、例えば、キルン排ガスを添加
し、第2障害物質、例えば、Pbの最小溶解度のPH9
の2次スラリーにする。そして、2次スラリー中のPb
は沈殿後除去し、セメント原料等に利用する。
The first pH adjuster, for example, water is added to the kiln dust, and the optimal pH for the precipitation of the first obstacle, for example, Cd.
Twelve primary slurries. Cd in the primary slurry is removed after precipitation and used as a raw material for cement and the like. Next, a second pH adjuster, for example, a kiln exhaust gas, is added to the primary slurry, and a second obstacle substance, for example, PH9 having a minimum solubility of Pb is added.
To a secondary slurry. And Pb in the secondary slurry
Is removed after settling and used as a raw material for cement.

【0012】[0012]

【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明する
と、セメント焼成キルン1からの高温キルン燃焼ガス
は、キルン窯尻ハウジング2を通り、仮焼炉付サスペン
ジョンプレヒータキルンの混合室3に入り、抽気系の仮
焼炉4からの燃焼ガスと混合し、プレヒータの最下段5
に入る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. A high-temperature kiln combustion gas from a cement kiln 1 passes through a kiln bottom housing 2 and enters a mixing chamber 3 of a suspension preheater kiln with a calciner. Mixing with the combustion gas from the calcination furnace 4 of the bleeding system,
to go into.

【0013】そして、ここで、原料と該ガスとが分離さ
れ、該ガスは次のサイクロン6に入り、又、原料はサイ
クロン部で捕集され、キルン窯尻ハンジング2を通りセ
メント焼成キルン1に入る。原料中の揮発成分、アルカ
リR2 O、硫黄酸化物SO3、並びに塩素Cl等はセメ
ント焼成キルン1中で、高温状態にさらされる。
[0013] Then, the raw material and the gas are separated, and the gas enters the next cyclone 6, and the raw material is collected in the cyclone portion and passes through the kiln kiln bottom handling 2 to the cement firing kiln 1. enter. Volatile components, alkali R 2 O, sulfur oxide SO 3 , chlorine Cl and the like in the raw material are exposed to a high temperature in the cement kiln 1.

【0014】この時、これら揮発成分は揮散し、ガス状
で燃焼ガスとともにキルン窯尻ハウジング2、混合室
3、最下段サイクロン5を通り次のサイクロン6に流れ
ていく。しかし、この途中、温度条件によって原料に凝
集、付着し、原料と一緒に最下段サイクロン5で捕集さ
れ、再び前記キルン1に送入される。
At this time, these volatile components volatilize, and flow into the next cyclone 6 in the gaseous state through the kiln bottom housing 2, the mixing chamber 3, and the lowermost cyclone 5 together with the combustion gas. However, during this process, the raw material is agglomerated and adheres to the raw material depending on the temperature conditions, collected together with the raw material by the lowermost cyclone 5, and sent back to the kiln 1.

【0015】この段に、R2 O、SO3 、Cl 等の揮
発成分は、キルン1と最下段サイクロン5或は次のサイ
クロン6との間を循環し、徐々にその原料中の濃度が高
まっていく。アルカリの場合、この循環割合は、原料中
のアルカリの3〜4倍になり、又、塩素の場合は、15
〜30倍程度になる事が一般に知られている。
In this stage, volatile components such as R 2 O, SO 3 and Cl circulate between the kiln 1 and the lowermost cyclone 5 or the next cyclone 6, and the concentration in the raw material gradually increases. To go. In the case of alkali, the circulation ratio is 3 to 4 times that of the alkali in the raw material.
It is generally known that it becomes about 30 times.

【0016】アルカリの場合、クリンカ中に硫酸アルカ
リ(K2 SO4 、Na2 SO4 )、或は、炭酸アルカリ
(R2 CO3 )という化合物を作り、前記キルン1から
排出されるが、塩素の場合、揮発率が高いので、ほとん
どクリンカ中にとりこまれず前記キルン1と最下段サイ
クロン5との間を循環し、種々工程上のトラブルを発生
させる。
In the case of alkali, a compound called alkali sulfate (K 2 SO 4 , Na 2 SO 4 ) or alkali carbonate (R 2 CO 3 ) is formed in the clinker and discharged from the kiln 1. In this case, since the volatility is high, it is hardly taken into the clinker and circulates between the kiln 1 and the lowermost cyclone 5 to cause troubles in various processes.

【0017】このキルン1と最下段サイクロン5との間
を循環する間から、即ち、窯尻ハウジング2からキルン
燃焼ガスの一部を抽気すれば循環するアルカリ量が減少
し、クリンカ中に取り込まれるアルカリ量を減らすこと
ができる。
When the kiln 1 is circulated between the kiln 1 and the lowermost cyclone 5, that is, when a part of the kiln combustion gas is extracted from the kiln tail housing 2, the amount of circulating alkali decreases and is taken into the clinker. The amount of alkali can be reduced.

【0018】前記キルン1から抽気された高温、例え
ば、約1000〜1100℃のキルン燃焼ガスは、図示
しない冷風吹込ファンによって冷風吹込口17から入っ
た空気により、400℃程度まで急速に冷却され、クー
リングタワ7内で更に散水によって160〜180℃迄
冷却される。
The high-temperature kiln combustion gas extracted from the kiln 1, for example, about 1000 to 1100 ° C., is rapidly cooled to about 400 ° C. by air introduced from a cold-air blowing port 17 by a cold-air blowing fan (not shown). The cooling tower 7 is further cooled to 160 to 180 ° C. by spraying water.

【0019】その後、該ガスはダスト集塵機9に入りダ
ストが除塵された後、図示しないファンを通り大気に放
出される。前記高温ガスに揮散中のアルカリ、硫黄、塩
素等は冷却されると凝縮し、該ガス中のダストに付着、
捕集される。それ故、前記キルン1からの該ガス中のア
ルカリは、クーリングタワ7迄の煙道中でダストに付着
し、クーリングタワ7内で散水によって冷却され、完全
に凝縮してダストに凝集、付着する。
Thereafter, the gas enters the dust collector 9 where the dust is removed, and is discharged to the atmosphere through a fan (not shown). Alkali, sulfur, chlorine, etc., which are volatilizing in the high-temperature gas, condense when cooled, and adhere to dust in the gas,
Collected. Therefore, the alkali in the gas from the kiln 1 adheres to the dust in the flue up to the cooling tower 7, is cooled by water spray in the cooling tower 7, is completely condensed, and aggregates and adheres to the dust.

【0020】クリ−ニングタワ7内で捕集されたキルン
ダストDは下部の輸送機8を通り、また、集塵機9で捕
集されたキルンダストDは下部の輸送機10を通って水
槽11に送られ、ここで第1PH調整剤50、例えば、
水Wを添加され攪拌機13にて攪拌されて1次スラリ−
となる。キルンダストDと水Wとの割合は、水1m3
hrに対しダスト100kg/hr程度であるが、この
時のPHは12である。このPH12では、下記表2の
水中の金属分析値、に示す様に、Pbが200mg/
l、CdがND即ち0である(同表No1参照)。即
ち、Cdの溶解度が最小であるので1次スラリ−中のC
dは沈殿する。
The kiln dust D collected in the cleaning tower 7 passes through the lower transport unit 8, and the kiln dust D collected by the dust collector 9 is sent to the water tank 11 through the lower transport unit 10. Here, the first PH adjuster 50, for example,
Water W is added and stirred by a stirrer 13 to form a primary slurry.
Becomes The ratio of kiln dust D to water W is 1 m 3 / water.
The dust is about 100 kg / hr with respect to hr, and the PH at this time is 12. In this PH12, as shown in Table 2 below, metal analysis value in water, Pb was 200 mg /
l and Cd are ND, that is, 0 (see No. 1 in the same table). That is, since the solubility of Cd is minimum, C in the primary slurry is
d precipitates.

【0021】[0021]

【表2】 [Table 2]

【0022】沈殿したCdを含む固形物は、水槽11か
ら排出され、遠心分離機20に送られ水と分離される。
水槽11内の1次スラリ−は、フイルタ21によりさら
に固形物が除去されながら水槽22に送られる。このフ
ィルタ21で除去されたCdを含む固形物は、前記遠心
分離機20に送られる。
The solid containing the precipitated Cd is discharged from the water tank 11 and sent to the centrifuge 20 to be separated from water.
The primary slurry in the water tank 11 is sent to the water tank 22 while the solids are further removed by the filter 21. The solid containing Cd removed by the filter 21 is sent to the centrifuge 20.

【0023】前記水槽22に第2PH調整剤51、例え
ば、炭酸ガスCO2 を添加し、攪半機23にて攪半し2
次スラリーとする。このCO2 の投入量を例えば、16
3/hr程度にすると、PHは9となり、表2のNO
2に示す様に、Pbが0.2mg/l、Cdが0とな
る。即ち、Pbの溶解度が最小限であるのでPbが最も
多く沈澱した沈殿する。沈澱したPbを含む固形物は水
槽22から排出され、セメント原料などに利用される。
A second pH adjuster 51, for example, carbon dioxide gas CO 2 is added to the water tank 22, and the mixture is stirred by a stirrer 23.
Next slurry. The input amount of CO 2 is, for example, 16
When it is set to about m 3 / hr, PH becomes 9 and NO in Table 2
As shown in FIG. 2, Pb is 0.2 mg / l and Cd is 0. That is, since the solubility of Pb is minimum, Pb precipitates most frequently. The solid matter containing the precipitated Pb is discharged from the water tank 22 and used as a raw material for cement or the like.

【0024】該スラリー中に沈殿するPbを除去した後
の水は重金属物質が除去されているので、軽量骨材製造
用の発泡剤として利用したり、或いは適当にPHを調整
してそのまま捨てることもできる。さらに、イオン交換
樹脂などを用いてアルカリを回収し、これを有効利用す
ることもできる。
The water from which the Pb precipitated in the slurry has been removed is used as a foaming agent for the production of lightweight aggregates, or the water is discarded as it is because the heavy metal substances have been removed. Can also. Further, the alkali can be recovered by using an ion exchange resin or the like, and can be effectively used.

【0025】遠心分離機20内に投入されたCdを含む
固形物は、水Wと分離され、加熱器30により加熱され
て水分が除去され、セメント原料31に利用される。
又、水Wは水槽32に送られ、そこで、第3PH調整剤
53、例えば、CO2 を添加され攪半機33により攪半
され、PH9の第3スラリーとなる。
The solid matter containing Cd put into the centrifuge 20 is separated from the water W, heated by the heater 30 to remove the water, and used as the cement raw material 31.
Further, the water W is sent to the water tank 32, where the third PH adjuster 53, for example, CO 2 is added and stirred by the stirring machine 33 to become a third slurry of PH9.

【0026】ここで、沈殿したPbを含む固形物は水槽
32から排出され、セメント原料等に利用され、又、水
槽32内の水Wは前記と同様に利用することができる。
Here, the solid matter containing precipitated Pb is discharged from the water tank 32 and used as a raw material for cement and the like, and the water W in the water tank 32 can be used in the same manner as described above.

【0027】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、例えば、第1PH調整剤50及び第2PH調
整剤51として水、炭酸ガス、キルン排ガス、又は酸の
いずれか1つ以上を用いてもよい。キルン排ガスを用い
る場合、前記例で1次スラリーにキルン排ガスを53m
3 /hr程度添加するとPH9になる。
The embodiment of the present invention is not limited to the above. For example, one or more of water, carbon dioxide, kiln exhaust gas, or acid may be used as the first PH regulator 50 and the second PH regulator 51. You may. In the case where kiln exhaust gas is used, the kiln exhaust gas is 53 m in the primary slurry in the above example.
Addition of about 3 / hr results in PH9.

【0028】又、1次スラリーに酸(H2 SO4 )を、
70kg/hr程度添加すると、PH9になる。
An acid (H 2 SO 4 ) is added to the primary slurry,
When about 70 kg / hr is added, the pH becomes 9.

【0029】第2スラリーにPH制御向上剤を添加し、
PHの値が急激に変化しないようにしながら調整しても
よい。このPH制御向上剤として、アンモニア水溶液の
様な弱塩基、又は緩衝液、が用いられる。
Adding a pH control improver to the second slurry,
The adjustment may be performed while preventing the PH value from changing abruptly. As the pH control improving agent, a weak base such as an aqueous ammonia solution or a buffer solution is used.

【0030】この向上剤として、アンモニア水溶液を用
いる場合には、10%アンモニア水溶液を25kg/h
rを添加し、又、緩衝液、例えば、NaB47 ・10
2Oを用いる場合には、3.8kg/hr程度添加す
るが、この場合PH9程度で制御性が向上する。
When an aqueous ammonia solution is used as this improver, a 10% aqueous ammonia solution is added at 25 kg / h.
r, and a buffer such as NaB 4 O 7 · 10
When H 2 O is used, about 3.8 kg / hr is added. In this case, controllability is improved at about PH9.

【0031】さらに、第2スラリにCO2、キルン排ガ
ス、硫酸などを用いてPH程度を調整した後水を加えP
H9に制御するようにしても良い。
Further, the pH of the second slurry is adjusted using CO 2 , kiln exhaust gas, sulfuric acid or the like, and then water is added.
H9 may be controlled.

【0032】前記実施例における第1スラリーに溶解度
積の小さい沈殿促進材を添加し、第1スラリー中の重金
属物質の沈殿促進化を図ってもよい。この沈殿促進材と
して、例えば、硫化物や炭酸塩、硫酸塩が用いられる。
A precipitation promoting material having a small solubility product may be added to the first slurry in the above embodiment to promote the precipitation of heavy metal substances in the first slurry. For example, a sulfide, a carbonate, or a sulfate is used as the precipitation promoting material.

【0033】第1スラリーに添加される沈殿材は、硫化
物、例えば、Na2 Sでは、0.1kg/hr程度、
又、炭酸塩、例えば、Na2CO3 では、60kg/h
r程度であるが、これにより、Pb、Cdが表2のNo
3、No4の通り変化する。即ち、硫化物では、Pb、
CdともにND、沈殿剤ではPbが0.5、Cdが0.
05、である。
The precipitant added to the first slurry is a sulfide, for example, about 0.1 kg / hr for Na 2 S.
In the case of a carbonate, for example, Na 2 CO 3 , 60 kg / h
r, the Pb and Cd are set to No.
3. It changes as No.4. That is, in sulfide, Pb,
Both Cd are ND, and the precipitant has Pb of 0.5 and Cd of 0.5.
05.

【0034】以上主としてPb、Cdの処理について説
明したが、この発明は上記実施例に限らずクロム、ヒ
素、銅、亜鉛、マンガン、などの処理の当たってもPH
を調整し最適溶解度とすることで同様の処理をすること
ができる。
Although the treatment of Pb and Cd has mainly been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and the treatment of chromium, arsenic, copper, zinc, manganese and the like can be performed even if the treatment is performed.
The same processing can be carried out by adjusting the value of to obtain the optimum solubility.

【0035】[0035]

【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、キ
ルンダストに含まれる重金属物質等を除去するととも
に、それらの物質をセメント原料等に利用することがで
きる。又、その際、発生する水は重金属物質等を含んで
いないので、PH調整後排水として捨てても公害問題を
発生することがないが、これをそのまま軽量骨材製造の
発泡剤に利用することもできる。
As described above, the present invention can remove heavy metal substances and the like contained in kiln dust and can use those substances as a cement raw material and the like. In addition, since the generated water does not contain heavy metal substances, etc., it does not cause a pollution problem even if it is disposed of as wastewater after pH adjustment. However, it should be used as it is as a foaming agent for manufacturing lightweight aggregates. Can also.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例の前半を示すフローチャートで
ある。
FIG. 1 is a flowchart showing a first half of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例の後半を示すフローチャートで
ある。
FIG. 2 is a flowchart showing the second half of the embodiment of the present invention.

【図3】重金属物質の溶解度とPHとの関係を示す図で
ある。
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between solubility of heavy metal substances and PH.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キルン 11 水槽 22 水槽 32 水槽 50 第1PH調整剤 51 第2PH調整剤 53 第3PH調整剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Kiln 11 Water tank 22 Water tank 32 Water tank 50 1st PH adjuster 51 2nd PH adjuster 53 3rd PH adjuster

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】キルン燃焼ガスのダストに第1PH調整剤
を添加し、前記ダスト中の第1障害物質の沈殿に最適な
PHの1次スラリ−にする工程と;該1次スラリ−中で
沈殿した第1障害物質を除去する工程と;前記1次スラ
リ−に第2PH調整剤を添加し、第2障害物質の沈殿に
最適なPHの2次スラリ−にする工程と;を備えている
ことを特徴とするキルンダストの処理システム。
1. A step of adding a first pH adjuster to dust of a kiln combustion gas to obtain a primary slurry having a pH optimum for precipitation of a first obstacle substance in the dust; Removing a precipitated first obstacle substance; and adding a second pH adjuster to the primary slurry to form a secondary slurry having a pH optimum for precipitation of the second obstacle substance. A kiln dust processing system, characterized in that:
【請求項2】障害物質の沈殿に最適なPHが、該障害物
質の最小溶解度のPHであることを特徴とする請求項1
記載のキルンダストの処理システム。
2. The pH optimum for precipitation of an obstacle is the pH of the minimum solubility of the obstacle.
A kiln dust processing system as described.
【請求項3】第1PH調整剤が、水、炭酸ガス、キルン
排ガス、又は、酸のいずれか1つ以上であることを特徴
とする請求項1記載のキルンダストの処理システム。
3. The kiln dust treatment system according to claim 1, wherein the first pH adjuster is at least one of water, carbon dioxide, kiln exhaust gas, and acid.
【請求項4】第2PH調整剤が、水、炭酸ガス、キルン
排ガス、又は、酸のいずれか1つ以上であることを特徴
とする請求項1記載のキルンダストの処理システム。
4. The kiln dust treatment system according to claim 1, wherein the second pH adjuster is any one or more of water, carbon dioxide, kiln exhaust gas, and acid.
【請求項5】2次スラリ−にPH制御向上剤を添加する
ことを特徴とする請求項1記載のキルンダストの処理シ
ステム。
5. The kiln dust treatment system according to claim 1, wherein a pH control improver is added to the secondary slurry.
【請求項6】PH制御向上剤が、弱塩基、又は、緩衝液
のいずれか1つであることを特徴とする請求項5記載の
キルンダストの処理システム。
6. The kiln dust treatment system according to claim 5, wherein the pH control improving agent is any one of a weak base and a buffer.
【請求項7】キルン燃焼ガスのダストに水を添加してス
ラリ−にする工程と;該1次スラリ−中で沈殿した第1
障害物質を除去する工程と;前記スラリ−に第2障害物
質の沈殿促進剤を添加する工程と;を備えていることを
特徴とするキルンダストの処理システム。
7. A process in which water is added to dust of the kiln combustion gas to form a slurry; a first slurry precipitated in the primary slurry.
A kiln dust treatment system, comprising: a step of removing an obstacle substance; and a step of adding a precipitation accelerator for a second obstacle substance to the slurry.
【請求項8】沈殿促進剤が、硫化物、炭酸塩、又は硫酸
塩のいずれか1つ以上であることを特徴とする請求項7
記載のキルンダストの処理システム。
8. The method according to claim 7, wherein the precipitation accelerator is at least one of a sulfide, a carbonate, and a sulfate.
A kiln dust processing system as described.
JP30562592A 1992-11-16 1992-11-16 Kiln dust processing system Expired - Lifetime JP2764508B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30562592A JP2764508B2 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Kiln dust processing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30562592A JP2764508B2 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Kiln dust processing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06157089A JPH06157089A (en) 1994-06-03
JP2764508B2 true JP2764508B2 (en) 1998-06-11

Family

ID=17947390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30562592A Expired - Lifetime JP2764508B2 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Kiln dust processing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2764508B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006035630A1 (en) 2004-09-29 2006-04-06 Taiheiyo Cement Corporation System and method for treating dust in gas extracted from cement kiln combustion gas

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1795510T3 (en) * 2004-09-29 2014-06-16 Taiheiyo Cement Corp Gas dust extraction system and method taken from cement kiln combustion gas
JP5225541B2 (en) * 2005-03-17 2013-07-03 宇部興産株式会社 Cement clinker, cement manufacturing method and apparatus
EP1935477B1 (en) 2005-08-26 2015-05-27 Taiheiyo Cement Corporation Apparatus and method for dissolution/reaction
JP5085027B2 (en) * 2005-10-17 2012-11-28 住友大阪セメント株式会社 Method and apparatus for treating chlorine-containing waste
US8282263B2 (en) 2005-10-31 2012-10-09 Taiheiyo Cement Corporation Apparatus and method for adding wet ash to cement
JPWO2007066534A1 (en) 2005-12-07 2009-05-14 太平洋セメント株式会社 Apparatus and method for removing unburned carbon in fly ash
CN101528953B (en) 2006-10-24 2011-10-19 太平洋水泥株式会社 Method for removing lead from cement kiln
US8439202B2 (en) 2006-12-05 2013-05-14 Taiheiyo Cement Corporation Coal ash treatment method and apparatus
JP5854499B2 (en) * 2011-10-14 2016-02-09 太平洋セメント株式会社 Chlorine bypass exhaust gas treatment method
JP5475739B2 (en) * 2011-10-21 2014-04-16 Jx日鉱日石金属株式会社 Cement dust treatment method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006035630A1 (en) 2004-09-29 2006-04-06 Taiheiyo Cement Corporation System and method for treating dust in gas extracted from cement kiln combustion gas

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06157089A (en) 1994-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930012036B1 (en) Waste gas cleaning method and apparatus
RU2562989C1 (en) Method of preparing vanadium oxide
JP2764508B2 (en) Kiln dust processing system
JP4549579B2 (en) Waste treatment method with high chlorine and lead content
BG62608B1 (en) Method for sulphur oxide-containing furnace gas treatment
CN108504872B (en) Method for comprehensively treating white smoke dust and arsenic sulfide slag
KR20190134085A (en) Method of recycling chlorine bypass dust generated in cement manufacturing process
US4555388A (en) Method and apparatus for calcining raw phosphate material
JPH09295841A (en) Method for treating dust in bleed gas from cement manufacturing plant
RU2126059C1 (en) Process for leaching material containing zinc oxide, zinc silicate and/or zinc ferrite
JP2003225633A (en) Method of treating chloride-containing dust
JP2008190019A (en) Method for collecting lead from cement production process, and collecting apparatus therefor
JP2004500486A (en) How to treat dust or dust mixtures
JP3951794B2 (en) Treatment method of contaminated soil
EP0041761A1 (en) Process for recovering calcium compounds and sulphur dioxide from calcium sulphate, and calcium compounds and sulphur dioxide obtained according to this process
JP2869496B2 (en) Method and apparatus for producing low alkali cement
JP2000016844A (en) Pyrolysis of dioxin and device therefor
JP2970439B2 (en) Waste hydrochloric acid treatment method
RU2780207C1 (en) Polymetallic slag processing method
JPS6046930A (en) Improved method for treating heavy oil ash
US4362709A (en) Process of preparing sinter magnesia
JP2000086309A (en) Cement production facility provided with system for removing alkali and chlorine components
JPH06218224A (en) Treatment of exhaust gas and collected dust
EP1142626A1 (en) Combustion exhaust gas treatment apparatus and method
SU1668444A1 (en) Method for processing of scheelite concentrates

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080403

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403

Year of fee payment: 12

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110403

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 15

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 15