JP2748640B2 - Can lid feeder - Google Patents

Can lid feeder

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JP2748640B2
JP2748640B2 JP6078390A JP6078390A JP2748640B2 JP 2748640 B2 JP2748640 B2 JP 2748640B2 JP 6078390 A JP6078390 A JP 6078390A JP 6078390 A JP6078390 A JP 6078390A JP 2748640 B2 JP2748640 B2 JP 2748640B2
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【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、積み重ねた多数の缶蓋から、最前列の缶蓋
を1枚づつ繰り出して次工程に送るための缶蓋供給装置
に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a can lid feeder for feeding out the front row of can lids one by one from a large number of stacked can lids and sending the same to the next step.

「従来の技術」 従来、清涼飲料水容器等に使用される缶蓋の製造工程
においては、製造した缶蓋の傷や開封用タブの取付状態
等を確認するための検査が必須であり、この検査を高速
で自動的に行う検査装置が要求されていた。例えば、最
近では生産性向上のため、缶蓋を従来よりも格段に速い
速度(1分間に数百枚)で連続的に自動検査する装置が
検討され始めている。そして、このためには缶蓋を高速
で一枚づつ供給する装置が必要であった。
Conventional technologyConventionally, in the manufacturing process of can lids used for soft drink containers, etc., inspections to confirm the scratches of the manufactured can lids and the mounting state of the opening tabs and the like are indispensable. There has been a demand for an inspection device that automatically performs inspection at high speed. For example, recently, in order to improve productivity, an apparatus for continuously and automatically inspecting a can lid at a remarkably faster speed (several hundred sheets per minute) has begun to be studied. For this purpose, a device for supplying the can lids one by one at a high speed was required.

ところが、従来知られているフィーダと称される装置
(例えば水平方向に物品を移送し供給するもの)は動作
速度に限界があり、前記検査装置の高速度化要求に対応
することができなかった。
However, a conventionally known device called a feeder (for example, a device for transporting and supplying articles in a horizontal direction) has a limitation in operating speed, and cannot meet the demand for higher speed of the inspection device. .

そこで、出願人は以下のような缶蓋供給装置を発案し
開発した。
Therefore, the applicant has devised and developed the following can lid supply device.

すなわち、缶蓋を積層した状態で積層方向に移動自在
に保持する保持機構と、この保持機構に保持された最前
列の缶蓋の両側に配置され互いに傾斜方向が異なる傾斜
溝が外周に形成された二つの繰出カムとを備え、重力あ
るいはバネ等の手段により積層された缶蓋を繰出カム側
に付勢した状態で、これら繰出カムを互いに逆回転さ
せ、この回転につれ、その傾斜溝に最前列の缶蓋の外周
部を同時にはめ込み、この缶蓋を傾斜溝の傾斜に従って
前記積層方向に移動させることにより、缶蓋の供給を一
方向に回転する繰出カムによって高速に行う装置であ
る。
That is, a holding mechanism that holds the can lids movably in the stacking direction in a stacked state, and inclined grooves that are arranged on both sides of the front row of can lids held by this holding mechanism and have different inclination directions from each other are formed on the outer periphery. In a state in which the stacked can lids are urged toward the feeding cam by gravity or a spring or the like, the feeding cams are rotated in opposite directions to each other. This is a device that feeds the can lid at high speed by a feeding cam that rotates in one direction by simultaneously fitting the outer peripheral portions of the can lids in the front row and moving the can lid in the laminating direction according to the inclination of the inclined groove.

「発明が解決しようとする課題」 ところが、取り込まれた缶蓋(すなわちその外周部が
繰出カムの傾斜溝にはまり込んだ缶蓋)から見るとふた
つの繰出カムの傾斜溝の傾斜方向は同方向であるので、
缶蓋は取り込まれた後にこの傾斜方向に沿うように傾斜
することができる。
"Problems to be Solved by the Invention" However, when viewed from the taken-in can lid (that is, the can lid whose outer peripheral portion is fitted into the inclined groove of the feeding cam), the inclination directions of the inclined grooves of the two feeding cams are the same. So that
After the can lid is taken in, the can lid can be inclined so as to follow this inclination direction.

したがって、取り込まれた後にも缶蓋を繰出方向に付
勢する重力等の力が作用している状態では、缶蓋の外周
部は傾斜溝の一方の内面にこの力によって押し付けら
れ、自然缶蓋は傾斜溝に沿うように繰出方向(缶蓋の積
層方向)に直角な方向に対して傾く。また、前述のよう
な力が作用していない状態では、缶蓋は、傾斜溝の傾斜
の範囲内で、傾斜溝にはまり込んだ外周部を中心として
回動するようにしてふらつくことになる。
Therefore, in a state where a force such as gravity that urges the can lid in the dispensing direction is applied even after being taken in, the outer peripheral portion of the can lid is pressed against one inner surface of the inclined groove by this force, and the natural can lid Is inclined with respect to a direction perpendicular to the feeding direction (the direction in which the can lids are laminated) along the inclined groove. Further, in the state where the above-described force is not applied, the can lid is swung around the outer peripheral portion fitted into the inclined groove as a center within the range of inclination of the inclined groove.

このため、例えば検査装置の載置台等の、繰出方向に
直角な方向(繰出方向が鉛直の場合は水平方向)に配置
された次工程の受け取り場所には、缶蓋は傾斜した状態
あるいはふらついた状態で衝撃をもって落とされること
になり、この受け取り場所における位置ずれが起き易く
次工程において動作不良が発生することがあるととも
に、缶蓋に傷が付き易かった。
For this reason, for example, at the receiving place of the next process arranged in a direction perpendicular to the dispensing direction (horizontal direction when the dispensing direction is vertical), such as a mounting table of an inspection device, the can lid is inclined or fluctuated. In this state, the container was dropped by an impact, which caused a positional shift at the receiving place, which sometimes caused a malfunction in the next step, and that the can lid was easily damaged.

本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、缶蓋
の姿勢を繰出方向に直角な方向に維持して滑らかに次工
程の位置決め場所に高速供給することができる缶蓋供給
装置を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a can lid supply device capable of maintaining a posture of a can lid in a direction perpendicular to a feeding direction and smoothly supplying the can lid at a high speed to a positioning position in the next process. It is intended to be.

「課題を解決するための手段」 本発明の缶蓋供給装置は、一端に缶蓋導出口を有し缶
蓋を積層した状態で積層方向に移動自在に保持する保持
機構と、該保持機構の缶蓋導出口の側方に配置されて外
周に傾斜溝が形成された複数の繰出カムとを備え、これ
ら繰出カムの回転につれ、それぞれの前記傾斜溝に前記
缶蓋導出口の最前列の缶蓋の外周部が同時にはめ込まれ
て、該缶蓋が前記傾斜溝の傾斜に従って前記積層方向に
移動し繰り出されるように構成された缶蓋供給装置であ
って、 前記繰出カムとして傾斜方向及び傾斜角度が同じ傾斜
溝を有する繰出カムが前記缶蓋導出口の両側に対向配置
され、前記各繰出カムの缶蓋導出口側の端面周縁が該繰
出カムの回転軸線に直交した面に一致して形成され、か
つ前記各繰出カムの缶蓋導出口側の端面周縁には前記缶
蓋の外周部を前記傾斜溝に導く段部が前記繰出カムの周
方向一定長に亙って形成されるとともに、前記各段部
の、前記繰出カムの回転軸線に沿う方向の幅が、前記缶
蓋の外周部に合致するように設定される一方、前記各繰
出カムに該各繰出カムを一つの駆動源により同方向に回
転させる駆動機構が設けられたことを特徴としている。
[Means for Solving the Problems] A can lid supply device of the present invention has a can lid lead-out port at one end, and has a holding mechanism for movably holding the can lid in a stacking direction in a state where the can lids are stacked, A plurality of delivery cams arranged on the side of the can lid outlet and having an inclined groove formed on the outer periphery, and as each of the feed cams rotates, the cans in the front row of the can lid outlet are provided in each of the inclined grooves. An outer peripheral portion of the lid is simultaneously fitted, and the can lid feeding device is configured such that the can lid moves in the laminating direction according to the inclination of the inclined groove and is fed out, and the inclination direction and the inclination angle as the feeding cam. Are provided on both sides of the can lid outlet port so as to face each other, and the peripheral edge of the end face of the can lid outlet port side of each of the output cams is formed so as to coincide with a plane perpendicular to the rotation axis of the feed cam. And the end of each of the feeding cams on the side of the can lid outlet port At the periphery, a step portion for guiding the outer peripheral portion of the can lid to the inclined groove is formed over a predetermined length in the circumferential direction of the feeding cam, and the direction of each step portion along the rotation axis of the feeding cam is defined. Is set so as to coincide with the outer peripheral portion of the can lid, while a drive mechanism for rotating each of the delivery cams in the same direction by one drive source is provided for each of the delivery cams. I have.

「作用」 本発明の缶蓋供給装置によれば、駆動機構の一つの駆
動源によって缶蓋導出口の両側に対向配置された繰出カ
ムを同方向に回転させると、積層保持された最前列の缶
蓋の外周部が対向配置された各繰出カムの段部にはまり
込む。この際、前記各段部が繰出カムの回転軸線に直交
した面に沿って形成されているから、前記各段部にはま
り込んだ最前列の缶蓋は、前記繰出カムの回転軸線に直
交する面に一致した姿勢(すなわち、段部にはまり込む
前の積層保持されていた際の姿勢)を保持する。したが
って、前記缶蓋の外周部が繰出カムの段部にはまり込む
際に、該缶蓋の外周部と段部とが緩やかに面接触し、前
記最前列の缶蓋の外周部の、前記段部への進入の際の衝
撃が、段部の一部の狭い部分ではなくより広い面にて受
けとめられることにより、前記段部の一部に局部的な損
傷や摩耗が生じ難く、缶蓋の外周部及び段部の健全性が
容易に確保される。つぎに前記姿勢を維持した状態の缶
蓋はその外周部が繰出カムの段部から傾斜溝にはまり込
んで繰り出される。
According to the can lid supply device of the present invention, when one of the driving mechanisms of the drive mechanism rotates the feeding cams disposed on both sides of the can lid discharge port in the same direction by one driving source, the first row of the stacked and held row is held. The outer peripheral portion of the can lid fits into the step portion of each of the dispensing cams arranged to face each other. At this time, since each of the step portions is formed along a plane orthogonal to the rotation axis of the feeding cam, the front row of can lids fitted into the step portions is orthogonal to the rotation axis of the feeding cam. The posture that matches the surface (that is, the posture when the layers are held before being stuck in the step portion) is held. Therefore, when the outer peripheral portion of the can lid fits into the step portion of the feeding cam, the outer peripheral portion of the can lid and the step portion gradually come into surface contact with each other, and the outer peripheral portion of the front row can lid has Since the impact upon entry into the part is received not on the narrow part of the step but on the wider surface, local damage or wear on the part of the step hardly occurs, and the can lid The soundness of the outer peripheral portion and the step portion is easily ensured. Next, the outer periphery of the can lid in the state where the posture is maintained is fitted into the inclined groove from the step portion of the delivery cam and is delivered.

この場合、対向配置された繰出カムの傾斜溝が同じ傾
斜方向及び傾斜角度を有するとともに、各繰出カムが同
方向に回転しているから、缶蓋の外周部の両端を支持す
る各繰出カムの傾斜溝が、各繰出カムの回転軸線を含む
面に対して互いに反対の方向に所定角度傾斜しているこ
とにより、これらの傾斜溝に支持されている缶蓋の外周
部の両端において、缶蓋の一端が傾斜しようとすると他
端側がそれを阻止するように機能する。したがって、缶
蓋はいずれの方向にも傾斜することがなく、それまでの
姿勢(繰出カムの回転軸線に直交する面に一致した姿
勢)を維持した状態で、繰り出し方向(繰出カムの軸線
に沿う方向)に送り出される。
In this case, since the inclined grooves of the facing dispensing cams have the same inclination direction and inclination angle, and each of the dispensing cams is rotating in the same direction, each of the dispensing cams supporting both ends of the outer peripheral portion of the can lid is formed. Since the inclined grooves are inclined at a predetermined angle in directions opposite to each other with respect to the plane including the rotation axis of each of the feeding cams, at both ends of the outer peripheral portion of the can lid supported by these inclined grooves, The other end functions to prevent it from tilting at one end. Therefore, the can lid does not tilt in any direction, and the feeding direction (along the axis of the feeding cam) is maintained in a state where the can lid is kept at the previous position (the position corresponding to the plane orthogonal to the rotation axis of the feeding cam). Direction).

「実施例」 以下、第1図〜第8図により本発明の一実施例を説明
する。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

第1図は、本発明の一実施例である缶蓋供給装置1
を、缶蓋の自動検査装置2に付設した状態を示す平面図
である。
FIG. 1 shows a can lid feeder 1 according to one embodiment of the present invention.
1 is a plan view showing a state in which is attached to an automatic inspection device 2 for a can lid.

まず全体を簡単に説明すると、自動検査装置2は、缶
蓋供給装置1から1枚づつ落とされる缶蓋Kを、ターン
テーブル3の外周に複数配設した載置台S上に載せ、こ
れら載置台Sを所定位置(停止位置P2から停止位置P5
での位置)で自転させつつターンテーブル3を間欠回転
させるものである。そして、停止位置P3,P4にそれぞれ
配した検査機構4,5で缶蓋Kの寸法,外傷,タブ固定状
態などを調べた後、停止位置P7において排出機構7によ
り缶蓋Kを排出路8から導出するようになっているもの
である。そして、前記缶蓋の載置は停止位置P1(以下、
“供給位置P1"と呼ぶ)において行うようになってい
る。
First, the whole will be briefly described. The automatic inspection apparatus 2 places a plurality of can lids K dropped one by one from the can lid supply device 1 on a plurality of mounting tables S arranged on the outer periphery of the turntable 3. while rotating the S at a predetermined position (position from the stop position P 2 to the stop position P 5) is intended for intermittently rotating the turntable 3. Then, the inspection mechanisms 4 and 5 arranged at the stop positions P 3 and P 4 respectively check the dimensions, the damage and the fixed state of the tabs of the can lid K, and then discharge the can lid K by the discharge mechanism 7 at the stop position P 7 . It is derived from the road 8. Then, the mounting of the can lid is stopped at the stop position P 1 (hereinafter, referred to as “the stop position P 1”
This is performed at “supply position P 1 ”.

つぎに、缶蓋供給装置1について詳細に説明する。第
2図に示すように、ターンテーブル3の缶蓋供給位置P1
の上方には台板10が水平に固定されている。この台板10
には、第3図に示すように、供給位置P1の真上に缶蓋K
より大きい開口部(缶蓋導出口)11が形成され、この開
口部11の四方には取付部材12を介してガイド棒(保持機
構)13がそれぞれ垂直に固定され、これらガイド棒13の
間に、水平に積み上げた缶蓋Kが昇降自在に支持される
ようになっている。
Next, the can lid supply device 1 will be described in detail. As shown in FIG. 2, the can lid supply position P 1 of the turntable 3
A base plate 10 is horizontally fixed above the base plate. This base plate 10
The, as shown in FIG. 3, can lid K just above the feed position P 1
A larger opening (can lid outlet) 11 is formed, and guide rods (holding mechanisms) 13 are vertically fixed to the four sides of the opening 11 via mounting members 12, respectively. The can lids K stacked horizontally are supported so as to be movable up and down.

台板10上にはまた、開口部11をはさんでターンテーブ
ル3の内側と外側に、第2図のように筒体14がそれぞれ
垂直に固定され、これら筒体14の内部には、回転自在に
カム軸15が支持されている。これらカム軸15の上端には
プーリ16が固定され、また下端にはターンテーブル3の
上方近傍においてそれぞれ繰出カム17が水平かつ同じ高
さで互いに対向するように固定されている。
As shown in FIG. 2, cylinders 14 are vertically fixed to the inside and outside of the turntable 3 with the opening 11 interposed therebetween. A cam shaft 15 is freely supported. A pulley 16 is fixed to the upper end of the cam shaft 15, and a feed cam 17 is fixed to the lower end near the upper part of the turntable 3 so as to face each other at the same height and horizontal.

繰出カム17は、樹脂製または金属製で、その外周面に
は第6図(展開図)に示すように、周方向に対して傾斜
した傾斜溝18、並びにカム17の上端において傾斜溝18の
延長方向に連なる段部19が周方向一定長に亙ってそれぞ
れ形成されている。また、この段部19の傾斜溝18に連な
る側と反対側には、段部19に連なるテーパ状の切欠部20
が設けられている。
The feeding cam 17 is made of resin or metal, and its outer peripheral surface has an inclined groove 18 inclined with respect to the circumferential direction, and an inclined groove 18 at the upper end of the cam 17 as shown in FIG. Step portions 19 extending in the extension direction are formed over a certain length in the circumferential direction. Also, on the side of the step 19 opposite to the side connected to the inclined groove 18, a tapered notch 20 connected to the step 19 is provided.
Is provided.

ここで、各繰出カム17は、第7図に示すように互いに
完全な同形とされ、互いの軸線を一致させる平行移動と
軸線回りの180度回転移動とによって形状が一致する関
係にある。また、段部19の上下幅(繰出カム17の軸方向
の幅)は缶蓋Kの外周凸部KAの幅に略等しく設定され、
段部19及び切欠部20の径方向の深さは外周凸面KAの突出
量と略等しく設定されている。そして、二つの繰出カム
17の軸間距離(すなわちカム軸15間の距離)は、第7図
に示すように、缶蓋Kが二つの繰出カム17の間に位置し
てこの両側の外周凸部KAがそれぞれ同時に各繰出カム17
の段部19にはまり込むように設定されている。
Here, as shown in FIG. 7, the respective feed cams 17 are completely identical in shape, and have a relationship in which the shapes coincide with each other by a parallel movement that matches their axes and a 180-degree rotation around the axes. The vertical width of the step portion 19 (the width in the axial direction of the feeding cam 17) is set substantially equal to the width of the outer peripheral convex portion KA of the can lid K,
The radial depth of the step portion 19 and the notch portion 20 is set substantially equal to the amount of protrusion of the outer peripheral convex surface KA. And two extension cams
As shown in FIG. 7, the distance between the shafts of 17 (that is, the distance between the cam shafts 15) is such that the can lid K is located between the two feeding cams 17 and the outer peripheral projections KA on both sides are simultaneously at the same time. Extension cam 17
Is set so as to be stuck in the step portion 19.

また、ここで、傾斜溝18の深さ寸法は段部19の深さ寸
法に等しく設定され、傾斜溝18の幅寸法は以下の条件を
満足するように設定されている。すなわち、第8図
(a)に示すように、缶蓋Kの両側の外周凸部KAを各繰
出カムの傾斜溝18にはめ込んだ際に、この缶蓋Kの傾斜
溝18にはまり込んだ両端(第8図(a)において斜線で
示す部分)が各繰出カム17の傾斜溝18の両内面間にそれ
ぞれ微小な隙間をもってはまり込むように設定されてい
る。
Here, the depth of the inclined groove 18 is set to be equal to the depth of the step portion 19, and the width of the inclined groove 18 is set to satisfy the following condition. That is, as shown in FIG. 8 (a), when the outer peripheral projections KA on both sides of the can lid K are fitted into the inclined grooves 18 of the respective cams, both ends fitted into the inclined grooves 18 of the can lid K. 8 (a) are set so as to fit into the respective inner surfaces of the inclined grooves 18 of the respective feed cams 17 with a minute gap.

なお、第8図(a)は、缶蓋外周部KAの両端とそれぞ
れの繰出カム17の傾斜溝18との関係を示す図であり、第
7図において符号Xで示す方向からそれぞれの傾斜溝18
と缶蓋外周部KAを透視した図である。
FIG. 8 (a) is a view showing the relationship between both ends of the can lid outer peripheral portion KA and the inclined grooves 18 of the respective feeding cams 17, and each inclined groove is viewed from the direction indicated by the symbol X in FIG. 18
FIG. 3 is a perspective view of a can lid outer peripheral portion KA.

さらに、各繰出カム17の上面には第4図,第5図に示
すように極めて薄い金属板21が押さえ板22で固定されて
いる。金属板21は、例えばJIS特殊用途鋼SK−4よりな
り、その周縁のカム軸15の軸芯からの距離は一部を除い
て繰出カム17の半径と等しく設定され、この金属板21の
周縁部21aが段部19の傾斜溝18に続く端側を覆う板状部
を構成している。
Further, an extremely thin metal plate 21 is fixed to an upper surface of each of the feeding cams 17 by a pressing plate 22, as shown in FIGS. The metal plate 21 is made of, for example, JIS special-purpose steel SK-4, and the distance from the axis of the cam shaft 15 around the periphery thereof is set to be equal to the radius of the feeding cam 17 except for a part. The portion 21a forms a plate-like portion that covers the end side of the step portion 19 that follows the inclined groove 18.

台板10の側方には、第2図および第3図に示すよう
に、各繰出カム17を回転するための駆動機構23が設置さ
れている。この駆動機構23は、台板10に固定状態の台板
10a上に一対の支持筒24を隣接して垂直に固定し、これ
ら支持筒24内に軸受を介して駆動軸25を支持し、これら
駆動軸25の上端にそれぞれプーリ26,27を積層状に固定
したものである。そして、これらプーリ26と対をなす前
記プーリ16との間には、それぞれタイミングベルト28が
巻回され、またそれぞれのプーリ27の間にはタイミング
ベルト29が巻回されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, on the side of the base plate 10, a driving mechanism 23 for rotating each feeding cam 17 is provided. The drive mechanism 23 is a base plate fixed to the base plate 10.
A pair of support cylinders 24 are vertically fixed adjacent to each other on 10a, a drive shaft 25 is supported via a bearing in these support cylinders 24, and pulleys 26 and 27 are laminated on the upper ends of these drive shafts 25, respectively. It is fixed. A timing belt 28 is wound between each of the pulleys 26 and the pair of pulleys 16, and a timing belt 29 is wound between each of the pulleys 27.

また、支持筒24の上端部にはそれぞれアーム30が回動
位置変更自在に取り付けられ、その端部に取り付けられ
たローラ31が各タイミングベルト28に押し当てられて、
ベルト28に張力を加えている。一方、支持筒24間の上部
であってアーム30と反対側には、ベルト29に向かって位
置変更可能にローラ32が設けられ、このローラ32がベル
ト29に押し当てられてベルト29に張力が加えられるよう
になっている。
Further, an arm 30 is attached to the upper end of the support cylinder 24 so that the rotation position can be freely changed, and a roller 31 attached to the end is pressed against each timing belt 28,
The belt 28 is being tensioned. On the other hand, on the upper side between the support cylinders 24 and on the side opposite to the arm 30, a roller 32 is provided so as to be able to change its position toward the belt 29, and the roller 32 is pressed against the belt 29 to apply tension to the belt 29. Has been added.

そして、一方の駆動軸25の下側には駆動入力軸33が連
結され、この駆動入力軸33が図示していない駆動源によ
って駆動されることにより駆動軸25が第3図において反
時計方向に回転するようになっている。
A drive input shaft 33 is connected to the lower side of one of the drive shafts 25, and the drive input shaft 33 is driven by a drive source (not shown) so that the drive shaft 25 moves counterclockwise in FIG. It is designed to rotate.

上記装置を使用するには、まずガイド棒13の間に、多
数の缶蓋Kを表を上にして積層状態に挿入した後、駆動
源を作動させればよい。
In order to use the above device, first, a large number of can lids K are inserted in a stacked state between the guide rods 13 face up, and then the drive source may be operated.

すると、各プーリー16,26,27はすべて第3図において
反時計方向に回転し、各繰出カム17も同方向に回転す
る。繰出カム17,17がこの方向に回転すると、まず、第
7図に示すように積層された最下端(最前列)の缶蓋K
の外周凸部KAが繰出カム17の切欠部20を通過して段部19
に落ち込み、段部19は周方向に平行なので缶蓋Kの姿勢
は水平に支持される。この場合、前記缶蓋Kの姿勢は終
始変わらずに繰出カム17の回転軸線に直交する面に一致
しているから、該缶蓋Kと段部19との接触が円滑に行わ
れ、缶蓋Kは静かに段部19におさまる。なお、この時、
下から2番目の缶蓋K(後続の缶蓋)の外周凸部KAの下
面は金属板21と同じ高さに揃えられる。
Then, all of the pulleys 16, 26, 27 rotate counterclockwise in FIG. 3, and each feed cam 17 also rotates in the same direction. When the feed cams 17, 17 rotate in this direction, first, the lowermost (frontmost) can lids K stacked as shown in FIG.
The outer peripheral convex portion KA passes through the notch portion 20 of the feeding cam 17 and the step portion 19
Since the step 19 is parallel to the circumferential direction, the attitude of the can lid K is horizontally supported. In this case, since the attitude of the can lid K is always the same and coincides with the plane orthogonal to the rotation axis of the feeding cam 17, the can lid K and the step 19 are smoothly contacted, and K sits quietly in step 19. At this time,
The lower surface of the outer peripheral convex portion KA of the second can lid K from the bottom (subsequent can lid) is aligned with the same height as the metal plate 21.

さらに繰出カム17が回転すると、最下端の缶蓋Kと2
番目の缶蓋Kの間に金属板21の周縁部21aが差し入れら
れ、最下端の缶蓋Kの外周凸部KAは、金属板21の周縁部
21aにより覆われた段部19を通って傾斜溝18に入り、こ
の缶蓋Kは傾斜溝18の傾斜に従って下降する一方、2番
目の缶蓋Kは金属板21の上面に載ってそのままの位置に
保たれ下降しない。やがて最下端の缶蓋Kは傾斜溝18の
下端から外れて自由落下し、ターンテーブル3の載置台
S上に載る。以下同様に、1回転する毎に1枚づつ缶蓋
Kが下方に繰り出される。
When the feeding cam 17 further rotates, the lowermost can lids K and 2
The peripheral edge 21a of the metal plate 21 is inserted between the second can lid K, and the outermost convex portion KA of the lowermost can lid K is
The can lid K enters the inclined groove 18 through the step 19 covered by 21a, and the can lid K descends according to the inclination of the inclined groove 18, while the second can lid K rests on the upper surface of the metal plate 21 and remains in the same position. It is kept at and does not descend. Eventually, the lowermost can lid K comes off the lower end of the inclined groove 18 and falls freely, and is placed on the mounting table S of the turntable 3. In the same manner, the can lid K is fed out one by one every one rotation.

この際、缶蓋Kが繰出カム17の傾斜溝18にはまり込ん
で下降する時には、その外周凸部KAの両側は、各傾斜溝
18の下面にそれぞれ押し付けられた状態で、第8図
(a)に示すように傾斜溝18の両面間にほぼ隙間なくは
まり込む。このため、缶蓋Kはふらつくことなく水平状
態を維持したまま載置台S上に滑らかに落下する。
At this time, when the can lid K fits into the inclined groove 18 of the feeding cam 17 and descends, both sides of the outer peripheral convex portion KA are each inclined groove.
While being pressed against the lower surfaces of the inclined grooves 18, the inclined grooves 18 fit into the inclined grooves 18 with almost no gap therebetween as shown in FIG. 8 (a). For this reason, the can lid K falls smoothly onto the mounting table S while maintaining a horizontal state without wobbling.

したがって、上記の缶蓋供給装置1においては、各繰
出カム17が定速回転するだけで、積層した缶蓋Kを正確
な一定周期で1枚づつ確実に繰り出すことができ、動作
信頼性が極めて高いうえ、繰出カム17の回転速度を変え
れば任意に缶蓋Kの供給間隔を調整でき、缶蓋検査装置
2の高速処理化に容易に対応できる。また、構成および
動作が単純であるからコストが安く、故障のおそれも少
ない。
Therefore, in the above-described can lid supply device 1, the stacked can lids K can be reliably fed one by one at an accurate constant cycle only by rotating each of the feeding cams 17 at a constant speed, and the operation reliability is extremely high. In addition, if the rotation speed of the feeding cam 17 is changed, the supply interval of the can lid K can be adjusted arbitrarily, and the can lid inspection device 2 can easily cope with high-speed processing. Further, since the configuration and the operation are simple, the cost is low and the possibility of failure is small.

そして、缶蓋Kが傾斜溝18に従って下降する際には、
前述したように缶蓋Kの姿勢は水平方向(繰出方向に直
角な方向)にふらつきなく維持されるので、載置台S上
には水平状態で滑らかに落下する。このため、載置台S
上における位置決めに支障を来さず、次工程(この場
合、缶蓋検査装置2)の動作不良がなくなるとともに、
缶蓋Kに傷が付き難いという効果がある。
And when the can lid K descends according to the inclined groove 18,
As described above, since the posture of the can lid K is maintained without fluctuation in the horizontal direction (the direction perpendicular to the feeding direction), the can lid K falls smoothly and horizontally on the mounting table S. For this reason, the mounting table S
It does not hinder the positioning on the top and eliminates the malfunction of the next step (in this case, the can lid inspection device 2),
There is an effect that the can lid K is hardly damaged.

また、この装置1では繰出カム17を樹脂または表面処
理した金属で成形する一方、その上面には金属板21を固
定しているので、長期間使用しても繰出カム17の上面が
磨耗せず、同時に傾斜溝18と缶蓋Kとの当たりを柔らか
くすることができるため、傾斜溝18の幅が摩耗によって
増加し難い。また、この幅が摩耗により増加したとして
も、前述のような最下端の缶蓋Kと後続の缶蓋Kを金属
板21が分離する作用によって、缶蓋Kは必ず一枚だけ下
降し繰り出される。したがって、長期の使用においても
一枚づつ繰り出すという機能が維持されるとともに、傾
斜溝に入る際の衝撃が少ないのでここでも缶蓋Kに傷が
付きにくいという利点も有する。
Further, in this apparatus 1, while the feeding cam 17 is formed of resin or surface-treated metal, the metal plate 21 is fixed on the upper surface thereof. At the same time, since the contact between the inclined groove 18 and the can lid K can be softened, the width of the inclined groove 18 hardly increases due to wear. Even if this width increases due to abrasion, the metal lid 21 separates the lowermost can lid K from the succeeding can lid K as described above, so that the can lid K is always lowered by one sheet and fed out. . Therefore, there is an advantage that the function of feeding out one sheet at a time is maintained even in long-term use, and the can lid K is hardly scratched here because the impact upon entering the inclined groove is small.

なお、本発明は上記実施例のみに限られず、例えば、
互いに対向する繰出カムの対を最前列の缶蓋Kの周囲に
複数設けるようにしてもよい。この場合一対の繰出カム
において、傾斜溝の方向及び回転方向が同一になるよう
にすればよい。
Note that the present invention is not limited to only the above-described embodiment, and for example,
A plurality of pairs of feeding cams facing each other may be provided around the front lid K in the front row. In this case, in the pair of extension cams, the direction of the inclined groove and the rotation direction may be the same.

さらに、繰出カムに取り込まれた後にも缶蓋を繰出方
向に重力等により付勢できれば(上記実施例の場合がそ
うである)、繰出カムの傾斜溝の幅は、第8図(a)に
示すような条件を満たす値より大きくてもよい。すなわ
ち、この場合でも、第8図(b)に示すように、缶蓋の
外周凸部KAの両端は大幅な傾斜溝18aの下面にそれぞれ
押し付けられるので、傾斜溝18aの上面側に隙間があっ
ても、缶蓋は水平状態を維持する。
Furthermore, if the can lid can be urged by gravity or the like in the feeding direction even after being taken into the feeding cam (as is the case in the above embodiment), the width of the inclined groove of the feeding cam becomes as shown in FIG. It may be larger than a value satisfying the condition as shown. That is, even in this case, as shown in FIG. 8 (b), both ends of the outer peripheral convex portion KA of the can lid are pressed against the lower surface of the large inclined groove 18a, so that there is a gap on the upper surface side of the inclined groove 18a. However, the can lid maintains a horizontal state.

「発明の効果」 以上説明したように、本発明の缶蓋供給装置によれ
ば、繰出カムの回転軸線に直交する面に沿って段部が形
成されているから、積層保持された最前列の缶蓋の外周
部が、繰出カムの回転につれて、繰出カムの段部にはま
り込む際に、該段部にはまり込んだ最前列の缶蓋が、前
記繰出カムの回転軸線に直交する面に一致した姿勢(段
部にはまり込む前の積層保持されていた際の姿勢)を保
持することにより、缶蓋の外周部と繰出カムの段部とを
緩やかに面接触させることができ、前記最前列の缶蓋の
外周部の、前記段部への進入の際の衝撃を、段部の一部
の狭い部分ではなくより広い面にて受けとめることがで
き、したがって、前記段部の一部に局部的な損傷や摩耗
が生じることを防止でき、かつ缶蓋の外周部及び段部の
健全性を容易に確保することができる。また、対向配置
された繰出カムの傾斜溝が同じ傾斜方向及び傾斜角度を
有するとともに、各繰出カムが駆動機構の一つの駆動源
によって同方向に回転しているから、缶蓋が前記段部か
ら傾斜溝に受け渡された状態において、缶蓋の外周部の
両端を支持する各繰出カムの傾斜溝が、両繰出カムの回
転軸線を含む面に対して互いに反対の方向に所定角度傾
斜していることにより、これらの傾斜溝に支持されてい
る缶蓋の外周部の両端において、缶蓋の一端が傾斜しよ
うとすると他端側がそれを阻止するように機能し、した
がって、缶蓋をいずれの方向にも傾斜させることなく、
それまでの姿勢(繰出カムの回転軸線に直交する面に一
致した姿勢)を確実に保持した状態で、繰り出し方向
(繰出カムの軸線に沿う方向)に円滑に送り出すことが
できる。このように、缶蓋が前記各繰出カムによって繰
り出される際には、缶蓋の姿勢が繰出方向に直交する方
向にふらつくことなく維持されるので、次工程の受け取
り場所の載置面をこの方向にしておけば、缶蓋はこの載
置面上に滑らかに載置される。このため、次工程の受け
取り場所における位置決めに支障を来すことがなく、次
工程の動作不良が防止することができるとともに、缶蓋
に傷が付き難いという効果がある。さらに、対向配置さ
れた各繰出カムを駆動機構の一つの駆動源によって同方
向に回転するものであるから、各繰出カムどうしの同期
を簡単にとることができて、各繰出カム間のタイミング
調整を容易に行うことができる。その上、各繰出カムを
定速回転するだけで、積層した缶蓋を一定周期で1枚づ
つ確実に送ることができ、動作信頼性が高い上に、繰出
カムの回転速度を変えれば任意に缶蓋の供給間隔を調整
でき、高速化に容易に対応できる。また、構成が単純で
あるからコストも安く、故障のおそれも少ない等の利点
を有する。
[Effects of the Invention] As described above, according to the can lid supply device of the present invention, since the step is formed along the surface perpendicular to the rotation axis of the feeding cam, the front row of the stacked and held front row is formed. When the outer peripheral portion of the can lid fits into the step portion of the feeding cam as the feeding cam rotates, the front lid can fit into the step portion coincides with a plane orthogonal to the rotation axis of the feeding cam. By holding the adjusted posture (the posture at the time of stacking and holding before being stuck in the step portion), the outer peripheral portion of the can lid and the step portion of the feeding cam can be gently brought into surface contact with each other. The impact of the outer peripheral portion of the can lid upon entering the step portion can be received not by a narrow portion of a portion of the step portion but by a wider surface, and therefore, a local portion can be received by a part of the step portion. Damage and abrasion can be prevented, and the soundness of the outer periphery and step of the can lid Can be easily secured. In addition, since the inclined grooves of the dispensing cams disposed opposite to each other have the same inclination direction and inclination angle, and each dispensing cam is rotated in the same direction by one drive source of the drive mechanism, the can lid is moved from the step portion. In the state of being delivered to the inclined grooves, the inclined grooves of the respective feeding cams supporting both ends of the outer peripheral portion of the can lid are inclined at predetermined angles in directions opposite to each other with respect to a plane including the rotation axis of the both feeding cams. Therefore, at both ends of the outer peripheral portion of the can lid supported by these inclined grooves, when one end of the can lid attempts to incline, the other end functions to prevent it, and therefore, Without tilting in any direction,
The feed can be smoothly performed in the feeding direction (the direction along the axis of the feeding cam) in a state in which the attitude up to that point (the attitude matching the plane orthogonal to the rotation axis of the feeding cam) is securely held. As described above, when the can lid is extended by the respective extension cams, the posture of the can lid is maintained without swaying in the direction orthogonal to the extension direction, so that the mounting surface of the receiving location in the next process is moved in this direction. In this case, the can lid is smoothly placed on the placement surface. For this reason, there is no effect on the positioning at the receiving location of the next process, and it is possible to prevent the operation failure of the next process and to prevent the can lid from being easily damaged. Furthermore, since each of the dispensing cams disposed opposite to each other is rotated in the same direction by one driving source of the driving mechanism, it is possible to easily synchronize the respective dispensing cams and adjust the timing between the respective dispensing cams. Can be easily performed. In addition, by simply rotating each feeding cam at a constant speed, the stacked can lids can be reliably fed one by one at a constant cycle, and the operation reliability is high. The supply interval of the can lid can be adjusted, and it is easy to respond to high speed. In addition, since the configuration is simple, there are advantages that the cost is low and the possibility of failure is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図〜第7図,第8図(a)は本発明の一実施例を説
明するための図である。 第1図は本発明に係わる缶蓋供給装置の使用状態を示す
平面図、第2図および第3図はそれぞれ缶蓋供給装置の
縦断面図および平面図、第4図は繰出カムの縦断面図、
第5図は第4図のV矢視図、第6図は繰出カムの展開
図、第7図は装置の作用を示す側面図、第8図(a)は
缶蓋外周部と繰出カムの傾斜溝との関係を示す図であっ
て第7図において符号Xで示す方向から見た透視図であ
る。 第8図(b)は、本発明の変形実施例を説明するための
図であって、缶蓋外周部と繰出カムの傾斜溝との関係を
示す図である。 K……缶蓋、KA……缶蓋の外周部(外周凸部)、1……
缶蓋供給装置、2……缶蓋検査装置(次工程)、11……
缶蓋導出口(開口部)、13……保持機構(ガイド棒)、
17……繰出カム、18……傾斜溝、19……段部、23……駆
動機構。
1 to 7 and 8 (a) are diagrams for explaining an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view showing a use state of a can lid supply device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are respectively a longitudinal sectional view and a plan view of the can lid supply device, and FIG. Figure,
5 is a view taken in the direction of the arrow V in FIG. 4, FIG. 6 is a developed view of the feeding cam, FIG. 7 is a side view showing the operation of the apparatus, and FIG. FIG. 8 is a diagram showing a relationship with an inclined groove, and is a perspective view seen from a direction indicated by a reference sign X in FIG. FIG. 8 (b) is a view for explaining a modified embodiment of the present invention, and is a view showing the relationship between the outer peripheral portion of the can lid and the inclined groove of the feeding cam. K: can lid, KA: outer peripheral portion (outer peripheral convex portion) of the can lid, 1 ...
Can lid supply device, 2 ... Can lid inspection device (next process), 11 ...
Can lid outlet (opening), 13 ... Holding mechanism (guide rod),
17: Extension cam, 18: Inclined groove, 19: Step, 23: Drive mechanism.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 道仁 静岡県駿東郡小山町菅沼1500番地 三菱 金属株式会社富士小山工場内 (56)参考文献 特公 昭61−50062(JP,B2) 特公 昭59−21245(JP,B2) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Michihito Yoshida 1500 Suganuma, Koyama-cho, Sunto-gun, Shizuoka Prefecture Mitsubishi Metal Corporation Fuji Oyama Plant (56) References JP-A 61-50062 1974-21245 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一端に缶蓋導出口を有し缶蓋を積層した状
態で積層方向に移動自在に保持する保持機構と、該保持
機構の缶蓋導出口の側方に配置されて外周に傾斜溝が形
成された複数の繰出カムとを備え、これら繰出カムの回
転につれ、それぞれの前記傾斜溝に前記缶蓋導出口の最
前列の缶蓋の外周部が同時にはめ込まれて、該缶蓋が前
記傾斜溝の傾斜に従って前記積層方向に移動し繰り出さ
れるように構成された缶蓋供給装置であって、 前記繰出カムとして傾斜方向及び傾斜角度が同じ傾斜溝
を有する繰出カムが前記缶蓋導出口の両側に対向配置さ
れ、前記各繰出カムの缶蓋導出口側の端面周縁が該繰出
カムの回転軸線に直交した面に一致して形成され、かつ
前記各繰出カムの缶蓋導出口側の端面周縁には前記缶蓋
の外周部を前記傾斜溝に導く段部が前記繰出カムの周方
向一定長に亙って形成されるとともに、前記各段部の、
前記繰出カムの回転軸線に沿う方向の幅が、前記缶蓋の
外周部に合致するように設定される一方、前記各繰出カ
ムに該各繰出カムを一つの駆動源により同方向に回転さ
せる駆動機構が設けられたことを特徴とする缶蓋供給装
置。
1. A holding mechanism having a can lid outlet at one end and holding the can lids movably in the stacking direction in a state in which the can lids are stacked, and a holding mechanism disposed on a side of the can lid outlet of the holding mechanism and having an outer periphery. A plurality of feed cams having inclined grooves formed therein, and with the rotation of the feed cams, the outer peripheral portion of the front row of the can lid of the can lid outlet is simultaneously fitted into each of the inclined grooves. Is a can lid feeding device configured to move in the stacking direction and be fed out in accordance with the inclination of the inclined groove, wherein the feeding cam having an inclined groove having the same inclination direction and inclination angle as the feeding cam is provided by the can lid guide. Oppositely disposed on both sides of the outlet, the peripheral edge of the end surface of the feeding cam on the side of the can lid outlet is formed so as to coincide with a surface perpendicular to the rotation axis of the feeding cam, and the side of the can lid outlet of each of the feeding cams. The outer periphery of the can lid is guided to the inclined groove at the periphery of the end surface of the can. The stepped portion is formed over a certain length in the circumferential direction of the feeding cam, and
The width of the delivery cam in the direction along the rotation axis is set so as to match the outer peripheral portion of the can lid, while the drive of rotating each delivery cam in the same direction by one drive source for each of the delivery cams A can lid supply device provided with a mechanism.
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