JP2748531B2 - Aluminum electrolytic capacitor - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリント基板に装着して使用するアルミ電解
コンデンサに関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aluminum electrolytic capacitor mounted on a printed circuit board for use.
従来の技術 一般にアルミ電解コンデンサは、高純度アルミニウム
箔を粗面化して表面積を拡大し、陽極酸化により誘電体
酸化皮膜を形成してなる陽極箔と陰極箔とをその間にセ
パレータを介在させて巻回することによりコンデンサ素
子を構成し、そしてこのコンデンサ素子に駆動用電解液
を含浸させ、その後、このコンデンサ素子を有底筒状の
ケース内に収納し、そしてこのケースの開放端を封口体
を用いて封口し、さらにケースの外周面に外装スリーブ
を装着しているものである。2. Description of the Related Art In general, an aluminum electrolytic capacitor is formed by roughening a high-purity aluminum foil to increase its surface area, winding an anode foil formed by forming a dielectric oxide film by anodic oxidation and a cathode foil with a separator interposed therebetween. By turning, a capacitor element is formed, and the capacitor element is impregnated with a driving electrolyte. Thereafter, the capacitor element is housed in a bottomed cylindrical case, and the open end of the case is sealed with a sealing body. The case is used for sealing, and an outer sleeve is attached to the outer peripheral surface of the case.
従来この種のアルミ電解コンデンサの形状は、第４図
に示すような形状となっていた。Conventionally, this type of aluminum electrolytic capacitor has a shape as shown in FIG.
この第４図において、１は外周面に外装スリーブ1aを
装着した金属製のケース、２はリード線、３は封口体
で、この封口体３はアルミ電解コンデンサの外側に当た
る外表面部分に突出部４を設けた形状をしている。In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a metal case having an outer sleeve 1a mounted on the outer peripheral surface, 2 denotes a lead wire, 3 denotes a sealing body, and the sealing body 3 has a protruding portion on an outer surface portion corresponding to the outside of the aluminum electrolytic capacitor. 4 is provided.
第５図はアルミ電解コンデンサをプリント基板５に装
着し、半田６により接続した状態を示している。封口体
３に突出部４を設け、かつリード線２の根元にガス抜き
の溝等を設けることにより半田付け時のフラックスガス
を除去することができる。FIG. 5 shows a state where the aluminum electrolytic capacitor is mounted on the printed circuit board 5 and connected by the solder 6. By providing the projecting portion 4 on the sealing body 3 and providing a gas vent groove or the like at the base of the lead wire 2, it is possible to remove the flux gas at the time of soldering.
しかし、外装スリーブ1aを被覆する場合に、外装スリ
ーブ1aの位置にバラツキ等でずれが発生する場合があ
る。外装スリーブ1aのずれがない場合は、第６図a,bに
示すように、リード線２の根元よりフラックスガスが抜
けるため、問題はないが、外装スリーブ1aがずれた場合
は第７図a,bに示すように、外装スリーブ1aで覆われた
部分はフラックスガスが抜けずに、トンネル半田とな
る。なお、第６図、第７図において、７は突出部４に設
けた溝である。However, when covering the outer sleeve 1a, the position of the outer sleeve 1a may be shifted due to variation or the like. If there is no displacement of the outer sleeve 1a, there is no problem because the flux gas escapes from the root of the lead wire 2 as shown in FIGS. 6a and 6b. As shown in (b), the portion covered with the outer sleeve 1a does not leak out the flux gas and becomes a tunnel solder. 6 and 7, reference numeral 7 denotes a groove provided in the protruding portion 4.
発明が解決しようとする課題 このように従来のアルミ電解コンデンサにおいては、
外装スリーブ1aを被覆しているが、装着のバラツキによ
り封口体３側に長く余分に被覆されることが多く、この
ためアルミ電解コンデンサをプリント基板に密着して取
付けた場合に、外装スリーブ1aとプリント基板が密着し
て半田付け時においてフラックスガスが逃げる通路がな
くなり、トンネル半田（半田部に空間ができて、電極を
構成するリード線とプリント基板回路が導通されない不
良）となる。Problems to be Solved by the Invention As described above, in the conventional aluminum electrolytic capacitor,
Although the outer sleeve 1a is covered, the outer sleeve 1a is often long and excessively covered by the sealing body 3 due to variations in mounting. Therefore, when the aluminum electrolytic capacitor is closely attached to the printed circuit board, the outer sleeve 1a and the outer sleeve 1a are covered. There is no passage for the flux gas to escape at the time of soldering due to the close contact of the printed circuit board, resulting in tunnel solder (a defect in which a space is formed in the solder portion and the lead wire constituting the electrode and the printed circuit board are not conducted).
本発明はこのような従来の課題を解決するもので、半
田による陽極側リード線と陰極側リード線との短絡を防
止することができるとともに、外装スリーブがずれて封
口体側に被覆されても、フラックスガスを確実に抜くこ
とができ、かつ半田付けも良好に行えるアルミ電解コン
デンサを提供することを目的とする。The present invention solves such a conventional problem, and can prevent a short circuit between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire by soldering, and even if the outer sleeve is displaced and covered on the sealing body side, An object of the present invention is to provide an aluminum electrolytic capacitor that can reliably remove a flux gas and can perform good soldering.
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明のアルミ電解コンデ
ンサは、ケースの開放端に装着されかつコンデンサ素子
から引き出した陽極側リード線および陰極側リード線が
貫通する陽極側リード穴および陰極側リード穴を有する
封口体の外表面に突出部を設け、この突出部は突出部の
外周部より内方に位置する前記陽極側リード穴および陰
極側リード穴に対応する外周部を開放し、さらにこの突
出部には前記陽極側リード穴と陰極側リード穴との間に
位置して第１の溝を設けるとともに、前記陽極側リード
線と陰極側リード線間の絶対距離を長くする形状の第２
の溝および第３の溝を、前記陽極側リード穴と前記第１
の溝および前記陰極側リード穴と前記第１の溝が連通す
るように設けたものである。Means for Solving the Problems To solve the above problems, an aluminum electrolytic capacitor according to the present invention comprises an anode lead mounted on an open end of a case and through which an anode lead and a cathode lead drawn out of a capacitor element pass. A projection is provided on an outer surface of a sealing body having a hole and a cathode-side lead hole, and the projection has an outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole located inside the outer periphery of the projection. Open, and furthermore, a first groove is provided between the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole in the protrusion, and the absolute distance between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire is increased. Second shape
Groove and the third groove are connected to the anode side lead hole and the first groove.
And the cathode side lead hole and the first groove communicate with each other.
作用 上記構成のアルミ電解コンデンサによれば、コンデン
サ素子から引き出した陽極側リード線および陰極側リー
ド線が貫通する陽極側リード穴および陰極側リード穴を
有する封口体の外表面に突出部を設け、この突出部は突
出部の外周部より内方に位置する前記陽極側リード穴お
よび陰極側リード穴に対応する外周部を開放し、さらに
この突出部には前記陽極側リード穴と陰極側リード穴と
の間に位置して第１の溝を設けているため、このアルミ
電解コンデンサをプリント基板に装着して半田付けを行
った場合に、半田が陽極側リード穴および陰極側リード
穴を介してプリント基板の封口体設置面側に這い上が
り、そしてこの半田が陽極側リード穴を貫通する陽極側
リード線と陰極側リード穴を貫通する陰極側リード線と
を短絡させようとしても、前記第１の溝により陽極側リ
ード線と陰極側リード線間の短絡を遮断することがで
き、さらに前記突出部には前記陽極側リード線と陰極側
リード線間の絶対距離を長くする形状の第２の溝および
第３の溝を、前記陽極側リード穴と前記第１の溝および
前記陰極側リード穴と前記第１の溝が連通するように設
けられているため、外装スリーブの装着がずれて陽極側
リード穴あるいは陰極側リード穴に対応する外周部を開
放した突出部の外周開放部が外装スリーブで覆われたと
しても、前記第２の溝、第３の溝および第１の溝を通じ
てフラックスガスは外部へ逃げることになり、これによ
り、半田付け時において、トンネル半田が発生すること
もなく、良好な半田付けが行なえるものである。しかも
前記第２の溝および第３の溝を設けたことにより、陽極
側リード線と陰極側リード線間の絶対距離を長くするこ
とができるため、半田上がりによる陽極側リード線と陰
極側リード線間の短絡防止も確実に行えるものである。According to the aluminum electrolytic capacitor having the above-described structure, a projection is provided on an outer surface of a sealing body having an anode-side lead hole and a cathode-side lead hole through which an anode-side lead wire and a cathode-side lead wire drawn out of a capacitor element pass. The protruding portion opens an outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole located inside the outer peripheral portion of the protruding portion. Further, the protruding portion includes the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole. Since the first groove is provided between the first and second electrodes, when the aluminum electrolytic capacitor is mounted on a printed circuit board and soldered, the solder flows through the anode side lead hole and the cathode side lead hole. The solder creeps up to the sealing member installation surface side of the printed circuit board, and this solder tries to short-circuit the anode lead wire passing through the anode lead hole and the cathode lead wire passing through the cathode lead hole. Even so, the first groove can prevent a short circuit between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire, and the protrusion has an absolute distance between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire. Since the second groove and the third groove having a longer shape are provided so that the anode-side lead hole communicates with the first groove, and the cathode-side lead hole communicates with the first groove. Even if the mounting of the sleeve is shifted and the outer peripheral opening of the protruding portion that opens the outer peripheral portion corresponding to the anode side lead hole or the cathode side lead hole is covered with the outer sleeve, the second groove, the third groove and The flux gas escapes to the outside through the first groove, whereby good soldering can be performed without generating tunnel solder at the time of soldering. In addition, since the second groove and the third groove are provided, the absolute distance between the anode lead and the cathode lead can be lengthened. The short circuit between them can be reliably prevented.
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図の図面を用
いて説明する。なお、第１図〜第３図において、第４図
〜第７図と同一箇所については同一番号を付している。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. 1 to 3, the same parts as those in FIGS. 4 to 7 are denoted by the same reference numerals.
第１図a,bは本発明の一実施例におけるアルミ電解コ
ンデンサに用いる封口体を示したもので、すなわち、第
１図ａに示すものは、コンデンサ素子から引き出した陽
極側リード線および陰極側リード線が貫通する陽極側リ
ード穴8aおよび陰極側リード穴8bを有する封口体３の外
表面に突出部４を設け、この突出部４は突出部４の外周
部より内方に位置する前記陽極側リード穴８および陰極
側リード穴8bに対応する外周部を開放し、さらにこの突
出部４には前記陽極側リード穴8aと陰極側リード穴8bと
の間に位置して第１の溝9aを直線状に設けるとともに、
前記陽極側リード穴8aに貫通する陽極側リード線と陰極
側リード穴8bに貫通する陰極側リード線間の絶対距離を
長くする形状、例えばリング状の第２の溝9bおよび第３
の溝9cを、前記陽極側リード穴8aと前記第１の溝9aおよ
び前記陰極側リード穴8bと前記第１の溝9aが連通するよ
うに設けたものである。また第１図ｂに示すものは、第
２の溝9bおよび第３の溝9cを封口体３の中心に対して対
称となるように円弧状に設けたものである。FIGS. 1a and 1b show a sealing body used for an aluminum electrolytic capacitor according to an embodiment of the present invention. That is, FIG. 1a shows an anode-side lead wire and a cathode side drawn out of a capacitor element. A projecting portion 4 is provided on the outer surface of the sealing body 3 having an anode-side lead hole 8a and a cathode-side lead hole 8b through which a lead wire penetrates. The outer peripheral portions corresponding to the side lead hole 8 and the cathode side lead hole 8b are opened, and furthermore, the protrusion 4 is located between the anode side lead hole 8a and the cathode side lead hole 8b and has a first groove 9a. Is provided in a straight line,
A shape that increases the absolute distance between the anode lead wire penetrating the anode lead hole 8a and the cathode lead wire penetrating the cathode lead hole 8b, such as a ring-shaped second groove 9b and a third groove.
The groove 9c is provided so that the anode-side lead hole 8a and the first groove 9a and the cathode-side lead hole 8b and the first groove 9a communicate with each other. In FIG. 1b, the second groove 9b and the third groove 9c are provided in an arc so as to be symmetrical with respect to the center of the sealing body 3.
また、第２図に、第１図ａに示す封口体３を用いた場
合のフラックスガス抜きの経路を示している。この第２
図から明らかなように、例えば、外装スリーブ1aの装着
のずれによって、陽極側リード線２に対応する外周部を
開放した突出部４の外周開放部が外装スリーブ1aで覆わ
れてその部分からフラックスガスが抜けなくなっても、
陽極側リード穴と第１の溝9aとを連通させる第２の溝9b
より他方面へフラックスガスを逃がすことができ、これ
により、半田付け時において、トンネル半田が発生する
こともなく、良好な半田付けが行えるものである。FIG. 2 shows a path for flux gas release when the sealing body 3 shown in FIG. 1A is used. This second
As is apparent from the drawing, for example, due to the displacement of the mounting of the outer sleeve 1a, the outer peripheral opening of the projecting portion 4 whose outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead wire 2 is opened is covered with the outer sleeve 1a, and the flux is removed from that portion. Even if gas cannot escape,
A second groove 9b for connecting the anode side lead hole with the first groove 9a.
The flux gas can be released to the other surface, so that good soldering can be performed without generating tunnel solder at the time of soldering.
次表は、従来品と本発明品による半田付け性評価の結
果を示したものである。製品状態はφ10×16mm製品で外
装スリーブの装着がずれて外装スリーブにより片側のリ
ード線の根元が被覆された製品を、自動挿入機でプリン
ト基板に密着取付けを行い、そして半田付けを行った後
の外観状態をチェックして判定を行った。The following table shows the results of the solderability evaluation of the conventional product and the product of the present invention. The product condition is φ10 × 16mm product, the mounting of the outer sleeve is shifted and the outer sleeve covers the base of the lead wire on one side, then the product is closely attached to the printed circuit board with an automatic insertion machine, and after soldering The appearance was checked to make a judgment.
この表から明らかなように、本発明品は半田付け不良
を皆無にすることができるものである。 As is clear from this table, the product of the present invention can eliminate any defective soldering.
さらに本発明の一実施例においては、陽極側リード穴
8aおよび陰極側リード穴8bを有する封口体３の外表面に
突出部４を設け、かつこの突出部４には前記陽極側リー
ド穴8aと陰極側リード穴8bとの間に位置して第１の溝9a
を直線状に設けているため、このアルミ電解コンデンサ
をプリント基板に装着して半田付けを行った場合に、半
田が陽極側リード穴8aおよび陰極側リード穴8bを介して
プリント基板の封口体設置面倒に這い上がり、そしてこ
の半田が陽極側リード穴8aを貫通する陽極側リード線と
陰極側リード穴8bを貫通する陰極側リード線とを短絡さ
せようとしても、前記第１の溝9aにより陽極側リード線
と陰極側リード線間の短絡を遮断することができるもの
である。Further, in one embodiment of the present invention, the anode side lead hole
A projection 4 is provided on the outer surface of the sealing body 3 having the cathode lead 8a and the cathode lead hole 8b, and the projection 4 is located between the anode lead hole 8a and the cathode lead hole 8b. Groove 9a
When the aluminum electrolytic capacitor is mounted on a printed circuit board and soldered, the solder is installed on the printed circuit board via the anode side lead hole 8a and the cathode side lead hole 8b. Even if the solder creeps up, and this solder attempts to short-circuit the anode lead wire passing through the anode lead hole 8a and the cathode lead wire passing through the cathode lead hole 8b, the anode is formed by the first groove 9a. The short circuit between the lead wire and the cathode lead wire can be cut off.
また第２の溝9bおよび第３の溝9cを、前記陽極側リー
ド穴8aと前記第１の溝9aおよび前記陰極側リード穴8bと
前記第１の溝9aが連通するように設けるとともに、第２
の溝9bおよび第３の溝9cは、陽極側リード線と陰極側リ
ード線間の絶対距離を長くする形状、例えばリング状に
構成しているため、陽極側リード線と陰極側リード線間
の絶対距離を長くすることができ、これにより、半田上
がりによる陽極側リード線と陰極側リード線間の短絡防
止も確実に行えるものである。A second groove 9b and a third groove 9c are provided so that the anode-side lead hole 8a and the first groove 9a and the cathode-side lead hole 8b communicate with the first groove 9a. 2
The groove 9b and the third groove 9c are formed in a shape that increases the absolute distance between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire, for example, in a ring shape. The absolute distance can be lengthened, thereby reliably preventing a short circuit between the anode lead and the cathode lead due to the rise of the solder.
なお、上記実施例の一実施例は、リード線が２本の製
品で説明を行ったが、第３図に示すようにリード線が２
本以上のものにおいても同様である。第３図中、10a,10
b,10cはリード穴、11a,11b,11c,11dは溝である。In addition, in the embodiment of the above embodiment, the description has been made with the product having two lead wires, but as shown in FIG.
The same applies to more than books. In FIG. 3, 10a, 10
b and 10c are lead holes, and 11a, 11b, 11c and 11d are grooves.
発明の効果 以上のように本発明のアルミ電解コンデンサは、コン
デンサ素子から引き出した陽極側リード線および陰極側
リード線が貫通する陽極側リード穴および陰極側リード
穴を有する封口体の外表面に突出部を設け、この突出部
は突出部の外周部により内方に位置する前記陽極側リー
ド穴および陰極側リード穴に対応する外周部を開放し、
さらにこの突出部には前記陽極側リード穴と陰極側リー
ド穴との間に位置して第１の溝を設けているため、この
アルミ電解コンデンサをプリント基板に装着して半田付
けを行った場合に、半田が陽極側リード穴および陰極側
リード穴を介してプリント基板の封口体設置面倒に這い
上がり、そしてこの半田が陽極側リード穴を貫通する陽
極側リード線と陰極側リード穴を貫通する陰極側リード
線とを短絡させようとしても、前記第１の溝により陽極
側リード線と陰極側リード線間の短絡を遮断することが
でき、さらに前記突出部には前記陽極側リード線と陰極
側リード線間の絶対距離を長くする形状の第２の溝およ
び第３の溝を、前記陽極側リード穴と前記第１の溝およ
び前記陰極側リード穴と前記第１の溝が連通するように
設けているため、外装スリーブの装着がずれて陽極側リ
ード穴あるいは陰極側リード穴に対応する外周部を開放
した突出部の外周開放部が外装スリーブで覆われたとし
ても、前記第２の溝、第３の溝および第１の溝を通じて
フラックスガスは外部へ逃げることになり、これによ
り、半田付け時において、トンネル半田が発生すること
もなく、良好な半田付けが行えるものである。しかも前
記第２の溝および第３の溝を設けたことにより、陽極側
リード線と陰極側リード線間の絶対距離を長くすること
ができるため、半田上がりによる陽極側リード線と陰極
側リード線間の短絡防止も確実に行えるものである。Effect of the Invention As described above, the aluminum electrolytic capacitor of the present invention projects on the outer surface of a sealing body having an anode lead hole and a cathode lead hole through which the anode lead wire and the cathode lead wire drawn out of the capacitor element pass. Part is provided, and the projecting portion opens the outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole located inward by the outer peripheral portion of the projecting portion,
Further, since this projection has a first groove located between the anode side lead hole and the cathode side lead hole, the aluminum electrolytic capacitor is mounted on a printed circuit board and soldered. Then, the solder creeps up through the anode side lead hole and the cathode side lead hole in a troublesome manner of installing the sealing body of the printed circuit board, and this solder passes through the anode side lead wire and the cathode side lead hole passing through the anode side lead hole. Even if an attempt is made to short-circuit the cathode-side lead wire, the short-circuit between the anode-side lead wire and the cathode-side lead wire can be interrupted by the first groove. The second groove and the third groove having a shape that lengthens the absolute distance between the side lead wires are formed such that the anode side lead hole communicates with the first groove, and the cathode side lead hole communicates with the first groove. Because it is provided in Even if the mounting sleeve is displaced and the outer peripheral opening portion of the protruding portion that opens the outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead hole or the cathode-side lead hole is covered with the outer sleeve, the second groove and the third groove Then, the flux gas escapes to the outside through the first groove, whereby good soldering can be performed without generating tunnel solder at the time of soldering. In addition, since the second groove and the third groove are provided, the absolute distance between the anode lead and the cathode lead can be lengthened. The short circuit between them can be reliably prevented.
第１図a,bは本発明の一実施例におけるアルミ電解コン
デンサに用いる封口体の上面図、第２図は外装スリーブ
被覆状態による上面図、第３図は本発明の他の実施例に
よる封口体の上面図、第４図はアルミ電解コンデンサの
斜視図、第５図はプリント基板に装着して半田付けした
時の側面図、第６図a,bおよび第７図a,bは従来のコンデ
ンサの上面図および正面図である。 １……ケース、1a……外装スリーブ、２……リード線、
３……封口体、４……突出部、8a,8b,10a,10b,10c……
リード穴、9a,9b,9c,11a,11b,11c,11d……溝。1a and 1b are top views of a sealing body used for an aluminum electrolytic capacitor according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of an outer sleeve covered, and FIG. 3 is a sealing according to another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of an aluminum electrolytic capacitor, FIG. 5 is a side view when mounted on a printed circuit board and soldered, and FIGS. 6a and 7b and FIGS. It is the top view and front view of a capacitor. 1 ... case, 1a ... exterior sleeve, 2 ... lead wire,
3 ... sealing body, 4 ... projecting part, 8a, 8b, 10a, 10b, 10c ...
Lead hole, 9a, 9b, 9c, 11a, 11b, 11c, 11d ... groove.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐伯 欽文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−162523（ＪＰ，Ｕ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kinbumi Saeki 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Pref. Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References Real Opening Sho-63-162523 (JP, U)
Claims (1)
素子から引き出した陽極側リード線および陰極側リード
線が貫通する陽極側リード穴および陰極側リード穴を有
する封口体の外表面に突出部を設け、この突出部は突出
部の外周部より内方に位置する前記陽極側リード穴およ
び陰極側リード穴に対応する外周部を開放し、さらにこ
の突出部には前記陽極側リード穴と陰極側リード穴との
間に位置して第１の溝を設けるとともに、前記陽極側リ
ード線と陰極側リード線間の絶対距離を長くする形状の
第２の溝および第３の溝を、前記陽極側リード穴と前記
第１の溝および前記陰極側リード穴と前記第１の溝が連
通するように設けたことを特徴とするアルミ電解コンデ
ンサ。1. A projecting portion is provided on an outer surface of a sealing body having an anode lead hole and a cathode lead hole which are attached to an open end of a case and through which an anode lead wire and a cathode lead wire drawn out of a capacitor element penetrate. The projecting portion opens an outer peripheral portion corresponding to the anode-side lead hole and the cathode-side lead hole located inside the outer peripheral portion of the projecting portion. A first groove is provided between the lead hole and a second groove and a third groove having a shape that increases an absolute distance between the anode lead wire and the cathode lead wire. An aluminum electrolytic capacitor provided so that a lead hole communicates with the first groove and a cathode-side lead hole communicates with the first groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1098256A JP2748531B2 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Aluminum electrolytic capacitor |
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Publications (2)
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| JPH02276226A JPH02276226A (en) | 1990-11-13 |
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|---|---|---|---|
| JP1098256A Expired - Fee Related JP2748531B2 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Aluminum electrolytic capacitor |
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| JP (1) | JP2748531B2 (en) |
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|---|---|---|---|---|
| JP6222424B2 (en) * | 2013-03-29 | 2017-11-01 | 日本ケミコン株式会社 | Electrolytic capacitor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162523U (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1098256A patent/JP2748531B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02276226A (en) | 1990-11-13 |
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