JP2745564B2 - Magnetic recording media - Google Patents

Magnetic recording media

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JP2745564B2
JP2745564B2 JP63238415A JP23841588A JP2745564B2 JP 2745564 B2 JP2745564 B2 JP 2745564B2 JP 63238415 A JP63238415 A JP 63238415A JP 23841588 A JP23841588 A JP 23841588A JP 2745564 B2 JP2745564 B2 JP 2745564B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒
体に関するものであり、特に潤滑剤に関するものであ
る。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a magnetic recording medium such as a magnetic tape and a magnetic disk, and more particularly to a lubricant.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ
−Fe2O3、Coを含有するFe3O4、Coを含有するγ−Fe
2O3、γ−Fe2O3とFe3O4とのベルトライド化合物、Fe
3O4、Coを含有するベルトライド化合物、CoO2等の酸化
物強磁性粉末あるいはFe,Co,Ni等を主成分とする合金磁
性粉末等の粉末磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共
重合体,ポリエステル樹脂,ポリウレタン樹脂等の有機
バインダー中に分散せしめた磁性塗料を塗布・乾燥する
ことにより作製される塗布型の磁気記録媒体が広く使用
されている。
Conventionally, as a magnetic recording medium, γ
-Fe 2 O 3 , Co-containing Fe 3 O 4 , Co-containing γ-Fe
2 O 3 , a beltride compound of γ-Fe 2 O 3 and Fe 3 O 4 , Fe
3 O 4, berthollide compound containing Co, oxides such as CoO 2 ferromagnetic powder or Fe, Co, powdered magnetic material of vinyl chloride alloy magnetic powder mainly composed of Ni or the like - vinyl acetate copolymerization A coating type magnetic recording medium produced by applying and drying a magnetic coating material dispersed in an organic binder such as a coalesced resin, a polyester resin, and a polyurethane resin is widely used.

これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりとと
もに、Co−Ni合金等の強磁性金属材料を、メッキや真空
薄膜形成技術(真空蒸着法やスパッタリング法,イオン
プレーティング法等)によってポリエステルフィルムや
ポリイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着し
た、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体が提案さ
れ、注目を集めている。この強磁性金属薄膜型磁気記録
媒体は、抗磁力や角形比等に優れ、短波長での電磁変換
特性に優れるばかりでなく、磁性層の厚みを極めて薄く
することが可能であるため記録減磁や再生時の厚み損失
が著しく小さいこと、磁性層中に比磁性材である有機バ
インダーを混入する必要がないため磁性材料の充填密度
を高めることができること等、数々の利点を有してい
る。
On the other hand, as the demand for high-density magnetic recording has increased, ferromagnetic metal materials such as Co-Ni alloys have been converted to polyester by plating or vacuum thin film forming technology (vacuum evaporation, sputtering, ion plating, etc.). A so-called ferromagnetic metal thin-film type magnetic recording medium directly attached on a non-magnetic support such as a film or a polyimide film has been proposed and attracts attention. This ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium is excellent in coercive force, squareness ratio, etc., is excellent in electromagnetic conversion characteristics at short wavelengths, and is capable of extremely thin magnetic layer, so that recording demagnetization is possible. In addition, there are many advantages, such as that the thickness loss at the time of reproduction is extremely small and that the packing density of the magnetic material can be increased because it is not necessary to mix an organic binder which is a specific magnetic material in the magnetic layer.

しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒
体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために
実質的な接触面積が大きくなり、凝着現象(いわゆるは
りつき)が起こり易くなったり摩擦係数が大きくなる
等、耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな
課題となっている。一般に、磁気記録媒体は磁気信号の
記録・再生の過程で磁気ヘッドとの高速相対運動のもと
におかれ、その際走行が円滑にかつ安定な状態で行われ
なければならない。また、磁気ヘッドとの接触による摩
耗や損傷はなるべく少ないほうがよい。
However, in the above-described ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, since the surface smoothness of the magnetic layer is extremely good, the substantial contact area becomes large, so that the adhesion phenomenon (so-called sticking) is likely to occur or the friction is increased. There are many drawbacks in durability, running properties, etc., such as an increase in the coefficient, and the improvement thereof has been a major issue. Generally, a magnetic recording medium is subjected to a high-speed relative motion with a magnetic head in the process of recording / reproducing a magnetic signal, and at that time, the running must be performed in a smooth and stable state. Further, it is preferable that wear and damage due to contact with the magnetic head be as small as possible.

そこで例えば、上記磁気記録媒体の磁性層上に潤滑剤
を塗布して保護膜を形成することにより、上記耐久性や
走行性を改善することが試みられている。
Thus, for example, attempts have been made to improve the durability and running properties by applying a lubricant on the magnetic layer of the magnetic recording medium to form a protective film.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、上述のように潤滑剤を塗布して保護膜を形
成した場合には、この保護膜が磁性層に対して良好な密
着性を示し、かつ高い潤滑効果を発揮することが要求さ
れる。上記強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体の場合に
は、最初のうちは摩擦係数が低減して走行性が良くなる
が、上記潤滑剤の強磁性金属薄膜に対する付着力が弱い
ので、次第にこの潤滑剤が磁気ヘッド等で削り取られて
しまい急激に効果が減じてしまう。
By the way, when a protective film is formed by applying a lubricant as described above, it is required that the protective film exhibit good adhesion to the magnetic layer and exhibit a high lubricating effect. In the case of the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, at first, the friction coefficient is reduced and the running property is improved. However, since the adhesive force of the lubricant to the ferromagnetic metal thin film is weak, the lubrication is gradually increased. The agent is scraped off by a magnetic head or the like, and the effect is rapidly reduced.

また、これら密着性や潤滑効果は、熱帯,亜熱帯地方
や寒帯地方等のような温度条件の厳しい場所でも優れた
ものでなければならない。
In addition, these adhesiveness and lubricating effect must be excellent even in places where temperature conditions are severe, such as in tropical, subtropical and cold regions.

しかしながら、従来広く用いられている潤滑剤の使用
温度範囲は限られており、常温と比較すると高温や低温
での特性が悪く、特に0〜−5℃のような低温下で固体
化または凍結するものが多い。そのため充分に潤滑効果
を発揮させることができなかった。
However, the working temperature range of the conventionally widely used lubricant is limited, and the properties at high and low temperatures are poor as compared with normal temperature, and particularly, the lubricant solidifies or freezes at a low temperature such as 0 to -5 ° C. There are many things. Therefore, a sufficient lubricating effect could not be exerted.

一方、塗布型の磁気記録媒体において磁性層にパーフ
ルオロポリエーテル等の潤滑剤を内添しようとすると、
汎用溶媒を使用することができず、さらに例えば、結合
剤と潤滑剤の相溶性が悪いことから、前記潤滑剤の持つ
特性を充分に生かすことはできない。
On the other hand, when an attempt is made to internally add a lubricant such as perfluoropolyether to the magnetic layer in a coating type magnetic recording medium,
A general-purpose solvent cannot be used, and further, for example, since the compatibility between the binder and the lubricant is poor, the characteristics of the lubricant cannot be fully utilized.

そこで本発明は、如何なる使用条件においても密着性
や潤滑性が保たれ、かつ長期に亘り潤滑効果が持続する
潤滑剤を提供し、走行性,耐久性に優れた磁気記録媒体
を提供することを目的とするものである。
Therefore, the present invention provides a lubricant that maintains adhesion and lubricity under any use conditions and maintains a lubricating effect for a long period of time, and provides a magnetic recording medium excellent in running properties and durability. It is the purpose.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究
を重ねた結果、カルボン酸のパーフルオロポリエーテル
エステルを添加した潤滑剤が、この目的に適合すること
を見出し本発明を完成するに至ったものである。
The present inventors have intensively studied to achieve the above-mentioned object, and as a result, have found that a lubricant containing a perfluoropolyether ester of carboxylic acid is suitable for this purpose, and have completed the present invention. It has been reached.

すなわち本発明は、非磁性支持体上に磁性層が形成さ
れてなる磁気記録媒体において、潤滑剤として長鎖アル
キルカルボン酸あるいは芳香族カルボン酸のパーフルオ
ロポリエーテルエステルが保持されていることを特徴と
するものである。
That is, the present invention is characterized in that in a magnetic recording medium in which a magnetic layer is formed on a nonmagnetic support, a perfluoropolyether ester of a long-chain alkyl carboxylic acid or an aromatic carboxylic acid is held as a lubricant. It is assumed that.

ここで、本発明で潤滑剤として使用されるカルボン酸
のパーフルオロポリエーテルエステルは、例えば、一般
式 RfOOCR) ……(1) ΦCOOCH2Rf) ……(2) Φ−COOCH2Rf′CH2OOC−Φ ……(3) OOC−Φ−COOCH2Rf′−CH2 ……(4) のいずれかで表されるものである。
Here, the perfluoropolyetherester of carboxylic acid used as a lubricant in the present invention is, for example, a compound represented by the general formula RfOOCR) n (1) ΦCOOCH 2 Rf) L (2) Φ-COOCH 2 Rf ′ CH 2 OOC-Φ (3) OOC-Φ-COOCH 2 Rf′-CH 2 m (4)

ここで、式中Φはベンゼン環,ナフタレン環等の炭化
水素系芳香環であり、複素環を有する化合物であっても
よい。また、芳香環の置換基としてハロゲン,ニトロ
基,シアノ基,アルキル基等を含有していてもよい。一
方、Rはアルキル基を表し、特に炭素数11以上の長鎖ア
ルキル基であることが好ましい。n,lは1以上6以下の
自然数であり、mは2以上の自然数である。
Here, Φ in the formula is a hydrocarbon-based aromatic ring such as a benzene ring and a naphthalene ring, and may be a compound having a heterocyclic ring. Further, it may contain a halogen, a nitro group, a cyano group, an alkyl group or the like as a substituent of the aromatic ring. On the other hand, R represents an alkyl group, particularly preferably a long-chain alkyl group having 11 or more carbon atoms. n and l are natural numbers of 1 or more and 6 or less, and m is a natural number of 2 or more.

また、上記式中のRf,Rf′はパーフルオロポリエーテ
ル基である。例えばRfは一般式 FCF2CF2CF2OaCF2CF2− ……(5) や、一般式 −CF2OCF(CF3)CF2 OCF2OCF2− ……(6) 又は、一般式 −CF2OC2F4OCF2OfCF2− ……(7) で表されるものである。
Rf and Rf 'in the above formula are perfluoropolyether groups. For example, Rf is a general formula FCF 2 CF 2 CF 2 O a CF 2 CF 2 −... (5), a general formula —CF 2 OCF (CF 3 ) CF 2 b OCF 2 OCF 2 −. formula -CF 2 OC 2 F 4 O e CF 2 O f CF 2 - is represented by ... (7).

また、例えばRf′は一般式 −CF2OCF(CF3)CF2 OCF2OCF2− ……(8) 又は、一般式 −CF2OC2F4OCF2OfCF2− ……(9) で表されるものである。ここで、式中a,b,c,d,e,fは10
乃至500の範囲にある自然数であることが好ましい。勿
論パーフルオロポリエーテルであればこれらに限らな
い。
Further, for example, Rf 'is the general formula -CF 2 OCF (CF 3) CF 2 b OCF 2 OCF 2 - ...... (8) or the general formula -CF 2 OC 2 F 4 O e CF 2 O f CF 2 - ... .. (9) Where a, b, c, d, e, and f are 10
It is preferably a natural number in the range of 500 to 500. Of course, it is not limited to these as long as it is a perfluoropolyether.

本発明が適用される磁気記録媒体は、金属薄膜型と塗
布型に大別することができるが、かかる金属薄膜型の磁
気記録媒体に前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテ
ルエステルを保持せしめる方法としては、金属磁性薄膜
の表面にトップコートする方法がある。トップコートす
る場合にその被着方法としては、当該カルボン酸のパー
フルオロポリエーテルエステル溶媒に溶解し得られた溶
液を塗布(例えばスピンコート)もしくは噴霧するか、
あるいは逆にこの溶液中に磁気記録媒体を浸漬すればよ
い。
The magnetic recording medium to which the present invention is applied can be roughly classified into a metal thin film type and a coating type, and as a method for holding the perfluoropolyetherester of the carboxylic acid in such a metal thin film type magnetic recording medium, There is a method of top-coating the surface of a metal magnetic thin film. When the top coat is applied, as a method for applying the solution, a solution obtained by dissolving the carboxylic acid in a perfluoropolyether ester solvent is applied (eg, spin-coated) or sprayed,
Alternatively, the magnetic recording medium may be immersed in this solution.

前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステル
を金属磁性薄膜の表面にトップコートする場合には、そ
の塗布量は0.5〜100mg/m2であるのが好ましく、1〜20m
g/m2であるのがより好ましい。この塗布量が0.5mg/m2
満では、本発明による摩擦係数の低下、耐摩耗性、耐久
性の向上という効果が顕れず、一方100mg/m2より多い
と、摺動部材と強磁性金属薄膜との間ではりつき現象が
起こり、却って走行性が悪くなる。
When the perfluoropolyetherester of the carboxylic acid is top-coated on the surface of the metal magnetic thin film, the coating amount is preferably 0.5 to 100 mg / m2, and 1 to 20 m / m2.
More preferably, it is g / m 2 . If the coating amount is less than 0.5 mg / m 2 , the effects of the present invention such as a decrease in friction coefficient, abrasion resistance, and improvement in durability do not appear, while if it is more than 100 mg / m 2 , the sliding member and the ferromagnetic metal A sticking phenomenon occurs between the film and the thin film, and the running property is rather deteriorated.

磁性層である金属磁性薄膜は、メッキやスパッタリン
グ、真空蒸着等のPVDの手法により連続膜として形成さ
れるもので、Fe、Co、Ni等の金属やCo−Ni系合金、Co−
Pt系合金、Co−Ni−Pt系合金、Fe−Co系合金、Fe−Ni系
合金、Fe−Co−Ni系合金、Fe−Ni−B系合金、Fe−Co−
B系合金、Fe−Co−Ni−B系合金等からなる面内磁化記
録金属磁性膜や、Co−Cr系合金薄膜、Co−O系薄膜等の
垂直磁化記録金属磁性薄膜が例示される。
The metal magnetic thin film, which is a magnetic layer, is formed as a continuous film by a PVD technique such as plating, sputtering, or vacuum deposition, and is made of a metal such as Fe, Co, Ni, a Co-Ni alloy, or a Co-Ni alloy.
Pt alloy, Co-Ni-Pt alloy, Fe-Co alloy, Fe-Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, Fe-Ni-B alloy, Fe-Co-
Examples are an in-plane magnetization recording metal magnetic thin film made of a B-based alloy, an Fe-Co-Ni-B-based alloy, and a perpendicular magnetization recording metal magnetic thin film such as a Co-Cr-based alloy thin film and a Co-O-based thin film.

特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の場合、予め非磁性
支持体上にBi、Sb、Pb、Sn、Ga、In、Ge、Si、Tl等の低
融点非磁性材料の下地膜を形成しておき、金属磁性材料
を垂直方向から蒸着あるいはスパッタし、磁性金属薄膜
中にこれら低融点非磁性材料を拡散せしめ、配向性を解
消して面内等方性を確保するとともに、抗磁力を向上す
るようにしてもよい。
In particular, in the case of an in-plane magnetized recording metal magnetic thin film, a base film of a low-melting nonmagnetic material such as Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, In, Ge, Si, or Tl is formed on a nonmagnetic support in advance. Each metal magnetic material is deposited or sputtered from the vertical direction to diffuse these low-melting non-magnetic materials into the magnetic metal thin film, thereby eliminating orientation and ensuring in-plane isotropy and improving coercive force. You may do so.

また、前述の如きハードディスクとする場合には、金
属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモンド薄膜、酸
化クロム膜、SiO2膜等の硬質保護膜を形成するようにし
てもよい。
When a hard disk as described above is used, a hard protective film such as a carbon film, a diamond thin film, a chromium oxide film, and an SiO 2 film may be formed on the surface of the metal magnetic thin film.

一方、塗布型の磁気記録媒体に前記カルボン酸のパー
フルオロポリエーテルエステルを保持せしめる方法とし
ては、磁性塗膜中に内添する方法、磁性層の表面にトッ
プコートする方法、あるいはこれら両者の併用等があ
る。
On the other hand, as a method of retaining the perfluoropolyetherester of the carboxylic acid in a coating type magnetic recording medium, a method of internally adding the carboxylic acid to a magnetic coating film, a method of topcoating the surface of a magnetic layer, or a combination of both methods Etc.

この時、従来の潤滑剤は汎用の溶剤に溶けないため、
例えばフレオン系の溶剤に潤滑剤を溶かして内添、ある
いはトップコートしていた。しかし、本発明において
は、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステルが
アルコール系の溶剤に可溶であるため、フレオン系の溶
剤を用いずに前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテ
ルエステルを潤滑剤として磁性塗料中に内添、あるいは
磁性層の表面にトップコートすることが可能である。
At this time, since the conventional lubricant does not dissolve in general-purpose solvents,
For example, a lubricant is dissolved in a freon-based solvent and internally added or top-coated. However, in the present invention, since the perfluoropolyether ester of a carboxylic acid is soluble in an alcohol-based solvent, a magnetic paint is used without using a Freon-based solvent and using the perfluoropolyether ester of the carboxylic acid as a lubricant. It is possible to add internally or top coat the surface of the magnetic layer.

ここで、前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテル
エステルを磁性層中に内添する場合には、従来の潤滑剤
に準ずる量を添加し、例えば樹脂係合剤100重量部に対
して0.2〜20重量部添加する。
Here, when the perfluoropolyether ester of the carboxylic acid is internally added to the magnetic layer, an amount equivalent to a conventional lubricant is added, for example, 0.2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin engaging agent. Parts.

また、前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエ
ステルを磁性層の表面にトップコートする場合も、従来
の潤滑剤に準ずる量を塗布すればよく、例えばその塗布
量は0.5〜100mg/m2であることが好ましいく、1〜20mg/
m2であることがより好ましい。
It is also the case of top coat a perfluoropolyether ester of the carboxylic acid on the surface of the magnetic layer may be coated with an amount equivalent to conventional lubricants, e.g., the coating weight is 0.5 to 100 mg / m 2 Is preferred, and 1 to 20 mg /
m 2 is more preferable.

塗布型の磁性層も、従来より公知の磁性材を用い従来
より公知の方法によって塗布すれば良い。
The coating type magnetic layer may also be applied by a conventionally known method using a conventionally known magnetic material.

従って、使用できる強磁性粉末としては、強磁性酸化
鉄粒子、強磁性二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶
系バリウムフェライト微粒子、窒化鉄等が挙げられる。
Accordingly, usable ferromagnetic powders include ferromagnetic iron oxide particles, ferromagnetic chromium dioxide, ferromagnetic alloy powder, hexagonal barium ferrite fine particles, iron nitride and the like.

上記強磁性酸化鉄粒子としては、一般式FeOxで表した
場合、xの値が1.33≦x≦1.50の範囲にあるもの、即ち
マグヘマイト(γ−Fe2O3,x=1.50)、マグネタイト(F
e3O4,x=1.33)及びこれらの固溶体(FeOx,1.33<x<
1.50)である。これら強磁性酸化鉄には、抗磁力をあげ
る目的でコバルトを添加してもよい。コバルト含有酸化
鉄には、大別してドープ型と被着型の2種類がある。
When the ferromagnetic iron oxide particles are represented by the general formula FeOx, those having a value of x in the range of 1.33 ≦ x ≦ 1.50, that is, maghemite (γ-Fe 2 O 3 , x = 1.50), magnetite (F
e 3 O 4 , x = 1.33) and their solid solutions (FeOx, 1.33 <x <
1.50). Cobalt may be added to these ferromagnetic iron oxides for the purpose of increasing coercive force. Cobalt-containing iron oxides are roughly classified into two types: a doped type and an adhered type.

上記強磁性二酸化クロムとしては、CoO2あるいはこれ
らに抗磁力を向上させる目的でRu,Sn,Te,Sb,Fe,Ti,V,Mn
等の少なくとも一種を添加したものを使用できる。
Examples of the ferromagnetic chromium dioxide include CoO 2 or Ru, Sn, Te, Sb, Fe, Ti, V, Mn for the purpose of improving coercive force.
And the like to which at least one of them is added can be used.

強磁性合金粉末としては、Fe,Co,Ni,Fe−Co,Fe−Ni,F
e−Co−Ni,Co−Ni,Fe−Co−B,Fe−Co−Co−B,Mn−Bi,Mn
−Al,Fe−Co−V等が使用でき、またこれらに種々の特
性を改善する目的でAl,Si,Ti,Cr,Mn,Cu,Zn等の金属成分
を添加してもよい。
As ferromagnetic alloy powders, Fe, Co, Ni, Fe-Co, Fe-Ni, F
e-Co-Ni, Co-Ni, Fe-Co-B, Fe-Co-Co-B, Mn-Bi, Mn
-Al, Fe-Co-V or the like can be used, and a metal component such as Al, Si, Ti, Cr, Mn, Cu, Zn or the like may be added thereto for the purpose of improving various characteristics.

上述のカルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステ
ルは、単独で磁気記録媒体の潤滑剤として使用してもよ
いが、従来公知の潤滑剤と組み合わせて用いてもよい。
あるいは、パーフルオロアルキルカルボン酸エステル、
カルボン酸パーフルオロアルキルアミド、パーフルオロ
アルキルカルボン酸パーフルオロアルキルアミド、ある
いはこれらの誘導体と組み合わせて使用することも可能
である。
The above-mentioned perfluoropolyether ester of carboxylic acid may be used alone as a lubricant for a magnetic recording medium, or may be used in combination with a conventionally known lubricant.
Alternatively, a perfluoroalkyl carboxylic acid ester,
It is also possible to use in combination with carboxylic acid perfluoroalkylamide, perfluoroalkylcarboxylic acid perfluoroalkylamide, or a derivative thereof.

さらに、より厳しい条件に対処し潤滑効果を持続させ
るために重量比30:70〜70:30程度の配合比で極圧剤を併
用してもよい。
Further, in order to cope with more severe conditions and maintain the lubricating effect, an extreme pressure agent may be used in combination at a weight ratio of about 30:70 to 70:30.

極圧剤は、境界潤滑領域において部分的に金属接触を
生じたときにこれに伴う摩擦熱によって金属面と反応
し、反応生成物皮膜を形成することにより摩擦・摩耗防
止作用を行うものであって、リン系極圧剤、イオウ系極
圧剤、ハロゲン系極圧剤、有機金属系極圧剤、複合型極
圧剤等のいずれも使用できる。
The extreme pressure agent reacts with the metal surface due to the frictional heat generated when partial metal contact occurs in the boundary lubrication region, and performs a friction / wear prevention effect by forming a reaction product film. Any of phosphorus-based extreme-pressure agents, sulfur-based extreme-pressure agents, halogen-based extreme-pressure agents, organometallic-based extreme-pressure agents, and complex-type extreme-pressure agents can be used.

また、上述の潤滑剤、極圧剤の他、必要に応じて防錆
剤を併用してもよい。
Further, in addition to the above-mentioned lubricant and extreme pressure agent, a rust preventive may be used in combination as needed.

防錆剤としては、通常この種の磁気記録媒体の防錆剤
として使用されるものであればいずれも使用でき、例え
ばフェノール類、ナフトール類、キノン類、窒素原子を
含む複素環化合物、酸素原子を含む複素環化合物、硫黄
原子を含む複素環化合物等である。
As the rust inhibitor, any one which is usually used as a rust inhibitor for this type of magnetic recording medium can be used, for example, phenols, naphthols, quinones, heterocyclic compounds containing a nitrogen atom, oxygen atoms And heterocyclic compounds containing a sulfur atom.

防錆剤は、前記カルボン酸のパーフルオロポリエーテ
ルエステルを含む潤滑剤と混合して用いてもよいが、防
錆剤層を塗布した後に潤滑剤層を塗布するというよう
に、2層以上に分けて被着すると効果が高い。このよう
に2層に分けて塗布する場合には、上記防錆剤の塗布量
としては先の潤滑剤と同様0.5〜100mg/m2であるのが好
ましく、1〜20mg/m2であるのがより好ましい。塗布量
が0.5mg/m2未満では、耐蝕性改善の効果が不足し、逆に
100mg/m2より多いと走行性等に問題が生ずる。
The rust inhibitor may be used as a mixture with a lubricant containing the perfluoropolyether ester of the carboxylic acid, but the lubricant layer is applied after the rust inhibitor layer is applied. The effect is high if they are applied separately. When applied in this manner divided into two layers is preferably The coating amount of the rust inhibitor is a previous lubricant similar 0.5 to 100 mg / m 2, in the range of 1 to 20 mg / m 2 Is more preferred. Is less than the amount of coating is 0.5 mg / m 2, insufficient effect of corrosion resistance improvement, conversely
If the amount is more than 100 mg / m 2 , there will be a problem in running property and the like.

また、本発明の磁気記録媒体において、磁性層の他に
バックコート層や下塗層等が必要に応じて形成されてい
てもよい。
Further, in the magnetic recording medium of the present invention, a back coat layer, an undercoat layer, and the like may be formed as necessary in addition to the magnetic layer.

例えば、バックコート層は樹脂結合剤に導電性を付与
するためのカーボン系微粉末や表面粗度をコントロール
するための無機顔料を添加し塗布形成されるものであ
る。
For example, the back coat layer is formed by adding a carbon-based fine powder for imparting conductivity to a resin binder or an inorganic pigment for controlling surface roughness to be applied.

上記バックコート層に本発明のカルボン酸のパーフル
オロポリエーテルエステルを潤滑剤として内添、あるい
はトップコートにより含有せしめることが可能である。
あるいは磁性層とバックコート層にいずれも前記カルボ
ン酸のパーフルオロポリエーテルエステルを潤滑剤とし
て内添、トップコートする等、種々の組み合わせも可能
である。
The perfluoropolyether ester of the carboxylic acid of the present invention can be added to the back coat layer as a lubricant internally or by a top coat.
Alternatively, various combinations such as internal addition of the above-mentioned carboxylic acid perfluoropolyether ester as a lubricant and top coating to both the magnetic layer and the back coat layer are also possible.

上記金属薄膜及び塗布型の磁気記録媒体において、非
磁性支持体は従来公知のものがいずれも使用可能で、何
等限定されるものではない。
In the metal thin film and the coating type magnetic recording medium, the non-magnetic support may be any of conventionally known ones, and is not limited at all.

例示するならば、非磁性支持体としては、ポリエステ
ル類、ポリオレフィン類、セルロース誘導体、ビニル系
樹脂、ポリイミド類、ポリアミド類、ポリカーボネート
等に代表されるような高分子材料により形成される高分
子支持体や、アルミニウム合金、チタン合金等からなる
金属基板、アルミナガラス等からなるセラミックス基
板、ガラス基板等である。その形状も何等限定されるも
のではなく、テープ状、シート状、ドラム状等、如何な
る形態であってもよい。さらに、この非磁性支持体は、
その表面性をコントロールするために、微細な凹凸が形
成されるような表面処理が施されたものであってもよ
い。
For example, as the non-magnetic support, a polymer support formed of a polymer material represented by polyesters, polyolefins, cellulose derivatives, vinyl resins, polyimides, polyamides, polycarbonates and the like And a metal substrate made of an aluminum alloy, a titanium alloy or the like, a ceramic substrate made of alumina glass or the like, a glass substrate, or the like. The shape is not limited at all, and may be any shape such as a tape shape, a sheet shape, and a drum shape. Further, the non-magnetic support
In order to control the surface properties, the surface may be subjected to a surface treatment for forming fine irregularities.

ここで、非磁性支持体にAl合金板やガラス板等の剛性
を有する基板を使用した場合には、基板表面にアルマイ
ト処理等の酸化皮膜やNi−P皮膜等を形成してその表面
を硬くするようにしてもよい。
Here, when a rigid substrate such as an Al alloy plate or a glass plate is used for the non-magnetic support, an oxide film such as alumite treatment or a Ni-P film is formed on the substrate surface, and the surface is hardened. You may make it.

〔作用〕[Action]

カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステルは、
撥水性が大きく,表面エネルギーの低下に優れた作用が
ある。特に二官能性の(テレフタル酸系)滑剤は上記表
面エネルギーの低下が顕著であり、磁性層の表面エネル
ギーは、本発明の潤滑剤を使用しない場合44mJ/m2であ
るが、本発明の潤滑剤を用いた場合10〜13mJ/m2まで低
下させることが可能となる。この値はテフロン等のフッ
素系樹脂の値よりも小さく、摩擦係数の低下に寄与し、
優れた潤滑作用を発揮する。
Perfluoropolyetheresters of carboxylic acids are
It has high water repellency and has an excellent effect of lowering surface energy. Particularly, the bifunctional (terephthalic acid) lubricant has a remarkable decrease in the surface energy, and the surface energy of the magnetic layer is 44 mJ / m 2 when the lubricant of the present invention is not used. When an agent is used, it can be reduced to 10 to 13 mJ / m 2 . This value is smaller than the value of fluorine resin such as Teflon, and contributes to the reduction of the coefficient of friction.
Exhibits excellent lubrication.

また、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステ
ルはパーフルオロポリエーテル単独の場合よりも溶解性
が向上し、種々の炭化水素系(例えばn−ヘキサン,石
油エーテル等)及びアルコール系の溶剤にも可溶とな
り、フレオン系溶剤を使用しなくてもよくなる。
Further, the perfluoropolyether ester of carboxylic acid has higher solubility than that of perfluoropolyether alone, and is soluble in various hydrocarbon solvents (eg, n-hexane, petroleum ether, etc.) and alcohol solvents. Thus, it is not necessary to use a freon-based solvent.

同時に、この耐久性は高温多湿あるいは低温下等の厳
しい条件下においても損なわれることはない。
At the same time, the durability is not impaired even under severe conditions such as high temperature, high humidity and low temperature.

また、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステ
ルでは、パーフルオロポリエーテルは末端がアルコール
であり、それがベンゼン環を持つカルボン酸とエステル
結合を形成しているため、カルボン酸の酸性度を下げて
経時変化を防いでいる。これに対して、パーフルオロカ
ルボン酸エステルはパーフルオロポリエーテルの末端が
カルボン酸のエステル化合物であり、これら化合物(つ
まり、パーフルオロアルキル基に結合したカルボン酸)
はフッ素の電子吸引性のために強酸となり、非常に加水
分解を行い易く経時劣化が激しいものである。このため
瞬時クロックが起こりやすい。
In the perfluoropolyether ester of carboxylic acid, the terminal of the perfluoropolyether is an alcohol, which forms an ester bond with the carboxylic acid having a benzene ring. Prevent change. On the other hand, perfluorocarboxylic acid esters are ester compounds of carboxylic acid at the end of perfluoropolyether, and these compounds (that is, carboxylic acid bonded to perfluoroalkyl group)
Is a strong acid due to the electron-withdrawing property of fluorine, is very easily hydrolyzed, and degrades with time. Therefore, an instantaneous clock is likely to occur.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、
本発明はこの実施例に限定されるものではないことはい
うまでもない。
Hereinafter, specific examples of the present invention will be described,
It goes without saying that the present invention is not limited to this embodiment.

以下の実施例では、蒸着型及び塗布型の磁気記録媒体
に適用し、その特性を評価した。そこで、先ず、各磁気
記録媒体の作製方法について述べる。なお、作製した磁
気記録媒体は、蒸着型の磁気テープ及びハードディス
ク、塗布型の磁気テープのである。
In the following examples, the present invention was applied to vapor deposition type and coating type magnetic recording media, and the characteristics thereof were evaluated. Therefore, first, a method for manufacturing each magnetic recording medium will be described. The manufactured magnetic recording media were a deposition type magnetic tape, a hard disk, and a coating type magnetic tape.

〈蒸着型磁気テープの作製方法〉 14μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに斜
め蒸着法によりCoを被着させ、膜厚1000Åの強磁性金属
薄膜を形成した。
<Production method of vapor-deposited magnetic tape> Co was applied to a 14 μm-thick polyethylene terephthalate film by oblique vapor deposition to form a ferromagnetic metal thin film having a thickness of 1000 mm.

次に、この強磁性金属薄膜表面上に潤滑剤としてカル
ボン酸のパーフルオロポリエーテルエステルを塗布量が
5mg/m2となるように塗布し、1/2インチ幅に裁断してサ
ンプルテープを作製した 〈ハードディスクの作製方法〉 非磁性金属下地層として厚さ15μmのNi−Oメッキ層
を形成したAl−Mg合金基板(厚さ1.5mm、外径95mm、内
径25mm)を容易し、この非磁性金属下地層上に圧力1×
10-5Torr、基板温度150℃の条件でBiを電子ビーム蒸着
して膜厚200Åの低融点金属下地膜を形成した。
Next, the amount of perfluoropolyetherester of carboxylic acid applied as a lubricant on the surface of the ferromagnetic metal thin film is reduced.
5 mg / m 2 was applied and cut into 1/2 inch width to prepare a sample tape <Hard disk manufacturing method> Al with a 15 μm thick Ni-O plating layer formed as a non-magnetic metal base layer -Easy to use Mg alloy substrate (thickness 1.5mm, outer diameter 95mm, inner diameter 25mm), pressure 1x on this non-magnetic metal base layer
Bi was deposited by electron beam evaporation under the conditions of 10 -5 Torr and a substrate temperature of 150 ° C. to form a low-melting metal underlayer having a thickness of 200 °.

次いでこの低融点金属下地膜上に、同様に圧力1×10
-5Torr、基板温度150℃の条件でCoを電子ビーム蒸着
し、膜厚1000Åの金属磁性薄膜を形成し、さらに真空蒸
着法によりこの金属磁性薄膜上にカーボン保護膜を形成
した。
Next, a pressure of 1 × 10
Co was deposited by electron beam evaporation at a temperature of -5 Torr and a substrate temperature of 150 ° C. to form a metal magnetic thin film having a thickness of 1000 Å, and a carbon protective film was formed on the metal magnetic thin film by vacuum evaporation.

最後に、このカーボン保護膜の表面に、カルボン酸の
パーフルオロポリエーテルエステルを潤滑剤として被着
し、サンプルハードディスクを作製した。
Finally, a perfluoropolyether ester of carboxylic acid was applied as a lubricant on the surface of the carbon protective film to prepare a sample hard disk.

〈塗布型磁気テープの作製方法〉 Co被着γ−Fe2O3 100 重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10.5重量部 (U.C.C.社製,VAGH) ポリウレタン樹脂 10.5重量部 (日本ポリウレタン社製,M−5033) カーボン(帯電防止剤) 5 重量部 レシチン(分散剤) 1 重量部 メチルエチルケトン 150 重量部 メチルイソブチルケトン 150 重量部 上記組成物を基本組成物とし、該基本組成物に潤滑剤
としてカルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステル
を1.5重量部添加しボールミルにて24時間混合してから
フィルターを通して取り出し、更に硬化剤を4重量部添
加して30分間撹拌した。
<Production method of coated magnetic tape> Co-coated γ-Fe 2 O 3 100 parts by weight Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 10.5 parts by weight (UCC, VAGH) Polyurethane resin 10.5 parts by weight (Nippon Polyurethanes, M-5033) Carbon (antistatic agent) 5 parts by weight Lecithin (dispersant) 1 part by weight Methyl ethyl ketone 150 parts by weight Methyl isobutyl ketone 150 parts by weight The above composition was used as a basic composition, and carboxylic acid was used as a lubricant in the basic composition. Was mixed with a ball mill for 24 hours and then taken out through a filter. Further, 4 parts by weight of a curing agent was added, followed by stirring for 30 minutes.

この磁性塗料を12μm厚のポリエチレンテレフタレー
トベース上に乾燥後の厚みが5μmとなるように塗布
し、磁場配向を行った後乾燥し巻き取った。これをカレ
ンダー処理した後1/2インチ幅に裁断し、サンプルテー
プを作製した。
This magnetic paint was applied on a polyethylene terephthalate base having a thickness of 12 μm so that the thickness after drying became 5 μm, and after orientation in a magnetic field, dried and wound up. This was calendered and then cut into 1/2 inch widths to produce sample tapes.

また、本実施例では、上記カルボン酸のパーフルオロ
ポリエーテルエステルの具体的な例として、長鎖アルキ
ルカルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステル(長
鎖アルキル基を有するパーフルオロポリエーテル)と芳
香族カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステル
(芳香環エステルを有するパーフルオロポリエーテル)
の2種類を用いた。
In the present embodiment, as specific examples of the perfluoropolyether ester of the carboxylic acid, a perfluoropolyether ester of a long-chain alkyl carboxylic acid (perfluoropolyether having a long-chain alkyl group) and an aromatic carboxylic acid Perfluoropolyether ester of acid (perfluoropolyether having aromatic ring ester)
Were used.

これらカルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステ
ルは、以下のようにして合成される。
These perfluoropolyetheresters of carboxylic acids are synthesized as follows.

ここで、tは自然数を、Rは長鎖アルキル基又は芳香
環を有する炭化水素基を、Rfはパーフルオロポリエーテ
ルを示す。つまり、水酸基を一個以上有するパーフルオ
ロポリエーテルとカルボン酸クロリドを反応させれば容
易に合成可能である。なお、副生するHClは、塩基例え
ばピリジン,トリエチルアミン等を加えることにより中
和する。
Here, t represents a natural number, R represents a long-chain alkyl group or a hydrocarbon group having an aromatic ring, and Rf represents a perfluoropolyether. That is, the compound can be easily synthesized by reacting a perfluoropolyether having at least one hydroxyl group with carboxylic acid chloride. The by-product HCl is neutralized by adding a base such as pyridine and triethylamine.

上記合成したエステルは、真空蒸留あるいはカラムク
ロマトグラフィーによって精製が可能である。
The ester synthesized above can be purified by vacuum distillation or column chromatography.

具体的な合成法としては、例えばパーフルオロポリエ
ーテルRfとして、一般式 −CH2−CF2O−(C2F4OCF2OzCF2−CH2− ……(11) (ここで、s,zは自然数を表す。)で示されるものを用
いたとき、2倍当量のリノレン酸クロリドを2倍当量の
トリエチルアミンの存在下で滴下した。滴下終了後一夜
撹拌し、水で十分洗浄した後カラムクロマトグラフィー
で精製した。溶出液はn−ヘキサンである。
Specific synthetic methods, for example as a perfluoropolyether Rf, formula -CH 2 -CF 2 O- (C 2 F 4 O s CF 2 O z CF 2 -CH 2 - ...... (11) ( where Where s and z represent natural numbers.), 2 equivalents of linolenic chloride were added dropwise in the presence of 2 equivalents of triethylamine. After washing and purification by column chromatography, the eluate is n-hexane.

以上の合成方法に従い、長鎖アルキル基とパーフルオ
ロポリエーテル基の種類を変えて化合物を9種類(化合
物1〜化合物9)合成した。合成した化合物を第1表に
示す。
According to the above synthesis method, nine types of compounds (Compound 1 to Compound 9) were synthesized by changing the types of the long-chain alkyl group and the perfluoropolyether group. Table 1 shows the synthesized compounds.

上記第1表中の化合物1の赤外線吸収スペクトル(第
1図に示す。)を見ると3000cm-1に二重結合のCH伸縮振
動、2930,2850cm-1にCH単結合の伸縮振動が見られ、ま
たカルボニル基の伸縮振動が1760cm-1にあること、1320
〜1160cm-1にかけてのCFの大きい伸縮振動があることか
ら前記化合物1が同定できる。
Above (shown in FIG. 1.) Infrared absorption spectrum of Compound 1 of Table 1 in view the 3000 cm -1 to the double bond of CH stretching vibration and stretching vibration of CH bond was observed at 2930,2850Cm -1 That the stretching vibration of the carbonyl group is at 1760 cm -1 , 1320
The compound 1 can be identified from the fact that there is a large stretching vibration of CF in the range of 1601160 cm −1 .

同様に、芳香環エステルを有するパーフルオロポリエ
ーテルを9種類(化合物10〜化合物18)合成した。
Similarly, nine kinds of perfluoropolyethers having an aromatic ring ester (compounds 10 to 18) were synthesized.

第2表に合成した芳香環エステルを有するパーフルオ
ロポリエーテルを示す。
Table 2 shows the synthesized perfluoropolyethers having an aromatic ring ester.

なお、表中Rf,Rf′はパーフルオロポリエーテル基を
表し、Rfは一般式 −CF2CF2OCF2CF2CF2 gF ……(12) また、Rf′は一般式 −CF2O(C2F4O(CF2OiCF2− ……(13) で表されるものであり、式中g,h,iは10〜500の自然数で
ある。
In the table, Rf and Rf ′ represent perfluoropolyether groups, Rf is a general formula —CF 2 CF 2 OCF 2 CF 2 CF 2 g F (12), and Rf ′ is a general formula —CF 2 O (C 2 F 4 O h (CF 2 O i CF 2 −) (13) where g, h, and i are natural numbers of 10 to 500.

上記第1表及び第2表に示す化合物を使用して以下に
示す磁気記録媒体を作製した。
The following magnetic recording media were produced using the compounds shown in Tables 1 and 2 above.

先ず、蒸着型のサンプルテープを作製した。 First, an evaporation type sample tape was manufactured.

実施例1〜実施例18 実施例1〜実施例18として、前記蒸着型の磁気テープ
の作製方法中カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエ
ステルを第1表及び第2表に示す化合物1〜化合物18と
し、サンプルテープを作製した。ここで実施例1〜実施
例9は潤滑剤として前記長鎖アルキルエステルを有する
パーフルオロポリエーテルを用いたものであり、実施例
10〜実施例18は潤滑剤として芳香環エステルを有するパ
ーフルオロポリエーテルを用いたものである。
Examples 1 to 18 As Examples 1 to 18, the perfluoropolyether ester of carboxylic acid in the method for producing a vapor-deposited magnetic tape was referred to as Compound 1 to Compound 18 shown in Tables 1 and 2. Then, a sample tape was prepared. Here, in Examples 1 to 9, the perfluoropolyether having the long-chain alkyl ester was used as a lubricant.
Examples 10 to 18 use perfluoropolyether having an aromatic ester as a lubricant.

比較例A及び比較例B 比較例A及び比較例Bとして、前記蒸着型の磁気テー
プの作製方法中カルボン酸のパーフルオロポリエーテル
エステルを第3表に示す化合物A及び化合物Bとしてサ
ンプルテープを作製した。
Comparative Example A and Comparative Example B As Comparative Example A and Comparative Example B, sample tapes were prepared using the perfluoropolyether ester of carboxylic acid as the compound A and the compound B shown in Table 3 in the above-described method of producing a vapor-deposited magnetic tape. did.

なお、第3表中x,yは自然数を表す。 Note that x and y in Table 3 represent natural numbers.

比較例C 比較例Cとして、全く潤滑剤を被着しないサンプルテ
ープも作製した。
Comparative Example C As Comparative Example C, a sample tape to which no lubricant was applied was also manufactured.

上述のようにして作製した実施例1〜実施例18,比較
例A〜比較例Cの各サンプルテープについて、温度40
℃,相対湿度(RH)30%、温度25℃,相対湿度(RH)60
%、および温度−5℃の各条件下での摩擦係数、スチル
耐久性、シャトル耐久性について測定を行った。摩擦係
数は、材質がステンレス鋼(SUS304)のガイドピンを用
い、一定のテンショシをかけ5mm/secの速度で送り、試
験したものである。スチル耐久性はポーズ状態での出力
の3dB低下までの減衰時間を評価した。シャトル耐久性
は、1回につき2分間のシャトル走行を行い、出力が3d
B低下するまでのシャトル回数で評価した。
For each of the sample tapes of Examples 1 to 18 and Comparative Examples A to C produced as described above,
℃, relative humidity (RH) 30%, temperature 25 ° C, relative humidity (RH) 60
%, And a coefficient of friction, a still durability, and a shuttle durability under each condition of a temperature of −5 ° C. were measured. The coefficient of friction was measured by using a guide pin made of stainless steel (SUS304) and feeding the material at a constant tension and at a speed of 5 mm / sec. For still durability, the decay time until the output decreased by 3 dB in the pause state was evaluated. Shuttle durability is as follows: Shuttle runs for 2 minutes each time, and outputs 3d
The evaluation was made based on the number of shuttles until B decreased.

実施例1〜実施例18,比較例A〜比較例Cの摩擦係
数,シャトル耐久性,スチル耐久性の結果を第4表a,第
4表b及び第5表に示す。ただし、比較例Cの場合は、
温度25℃,相対湿度(RH)60%の条件で測定を行った時
点であまりにも結果が悪く、温度40℃,相対湿度(RH)
30%、温度−5℃の測定は中止した。
Tables 4a, 4b, and 5 show the results of the friction coefficient, shuttle durability, and still durability of Examples 1 to 18 and Comparative Examples A to C. However, in the case of Comparative Example C,
The result was too bad when measured under conditions of temperature 25 ° C and relative humidity (RH) 60%, temperature 40 ° C and relative humidity (RH).
The measurement at 30% and a temperature of -5 ° C was stopped.

第4表aには長鎖アルキルエステルを有するパーフル
オロポリエーテルを用いた実施例1〜実施例9の結果を
示す。
Table 4a shows the results of Examples 1 to 9 using a perfluoropolyether having a long-chain alkyl ester.

第4表bには芳香環エステルを有するパーフルオロポ
リエーテルを用いた実施例10〜実施例18の結果を示す。
Table 4b shows the results of Examples 10 to 18 using perfluoropolyether having an aromatic ring ester.

第5表には比較例A〜比較例Cの結果を示す。 Table 5 shows the results of Comparative Examples A to C.

第4表〜第5表から明らかなように、本発明を適用し
た各実施例は、常温,高温,低温の各条件下で摩擦係数
が小さく、走行が極めて安定しており、100回シャトル
走行後もテープ表面の損傷は全く見られず、150回シャ
トル走行を行っても出力の3dB低下は見られなかった。
またスチル耐久性も極めて良い値を示している。これに
対して、比較例のテープでは、摩擦係数がシャトル走行
回数が多くなるにつれて大となり、走行も不安定でテー
プの摩擦が見られ、耐久性も悪いものであった。
As is clear from Tables 4 and 5, each embodiment to which the present invention is applied has a small coefficient of friction under each condition of room temperature, high temperature and low temperature, has extremely stable running, and has 100 shuttle runs. After that, no damage was seen on the tape surface, and there was no 3dB decrease in output even after 150 shuttle runs.
Still durability also shows a very good value. On the other hand, in the tape of the comparative example, the coefficient of friction increased as the number of times of shuttle traveling increased, the traveling was unstable, the friction of the tape was observed, and the durability was poor.

次に、ハードディスクで評価した。 Next, evaluation was performed using a hard disk.

実施例19〜実施例36 実施例19〜実施例36として、前記ハードディスクの作
製方法中、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエス
テルを第1表及び第2表に示す化合物1〜化合物18と
し、サンプルディスクを作製した。ここで、実施例19〜
実施例27は潤滑剤として長鎖アルキルエステルを有する
パーフルオロポリエーテルを用いたものであり、実施例
27〜実施例36は芳香環エステルを有するパーフルオロポ
リエーテルを用いたものである。
Examples 19 to 36 As Example 19 to Example 36, in the method for producing a hard disk, the perfluoropolyether ester of carboxylic acid was changed to Compound 1 to Compound 18 shown in Tables 1 and 2 to obtain a sample disk. Was prepared. Here, Examples 19 to
Example 27 uses a perfluoropolyether having a long-chain alkyl ester as a lubricant.
Examples 27 to 36 use perfluoropolyether having an aromatic ring ester.

比較例D及び比較例E 比較例D及び比較例Eとして、前記ハードディスクの
作製方法中、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエ
ステルをを第3表に示す化合物A又は化合物Bとしてサ
ンプルディスクを作製した。
Comparative Examples D and E As Comparative Examples D and E, sample disks were prepared by using perfluoropolyetherester of carboxylic acid as the compound A or the compound B shown in Table 3 in the method for preparing a hard disk.

上述のようにして作製した実施例19〜実施例36,比較
例D〜比較例Eの各サンプルディスクについて、コンタ
クト・スタート・ストップ(CSS)試験により、CSS2万
回終了後の摩擦係数について調べた。その結果を以下の
第6表a,第6表b及び第7表に示す。
With respect to the sample disks of Examples 19 to 36 and Comparative Examples D to E produced as described above, the friction coefficient after 20,000 times of CSS was examined by a contact start / stop (CSS) test. . The results are shown in Tables 6a, 6b and 7 below.

第6表aには長鎖アルキルエステルを有するパーフル
オロポリエーテルを用いた実施例19〜実施例27の結果を
示す。
Table 6a shows the results of Examples 19 to 27 using a perfluoropolyether having a long-chain alkyl ester.

第6表bには芳香環エステルを有するパーフルオロポ
リエーテルを用いた実施例28〜実施例36の結果を示す。
Table 6b shows the results of Examples 28 to 36 using perfluoropolyethers having an aromatic ring ester.

第7表には比較例D及び比較例Eの結果を示す。 Table 7 shows the results of Comparative Examples D and E.

第6表〜第7表から明らかなように、CSS試験におい
ても本発明の各実施例は摩擦係数が小さく、また、比較
例のディスクでは摩擦係数が大きく耐久生に劣ることが
わかる。
As is clear from Tables 6 and 7, even in the CSS test, each example of the present invention has a small coefficient of friction, and the disk of the comparative example has a large coefficient of friction and is inferior in durability.

次に塗布型の磁気テープで評価した。 Next, evaluation was performed using a coating type magnetic tape.

実施例37〜実施例54 実施例37〜実施例54として、前記塗布型の磁気テープ
の作製方法中、カルボン酸のパーフルオロポリエーテル
エステルを第1表及び第2表に示す化合物1〜化合物18
とし、サンプルテープを作製した。ここで実施例37〜実
施例45は潤滑剤に前記長鎖アルキルエステルを有するパ
ーフルオロポリエーテルを用いたものであり、実施例46
〜実施例54は潤滑剤に芳香環エステルを有するパーフル
オロポリエーテルを用いたものである。
Examples 37 to 54 As Examples 37 to 54, in the method for producing a coating type magnetic tape, compounds 1 to 18 shown in Tables 1 and 2 were obtained by using perfluoropolyether esters of carboxylic acid in Tables 1 and 2.
To prepare a sample tape. Here, in Examples 37 to 45, the perfluoropolyether having the long-chain alkyl ester was used as a lubricant.
Examples 54 to 54 use perfluoropolyether having an aromatic ring ester as a lubricant.

比較例F及び比較例G 比較例F及び比較例Gとして、前記塗布型の磁気テー
プの作製方法中、カルボン酸のパーフルオロポリエーテ
ルエステルを第3表に示す化合物A又は化合物Bとして
サンプルテープを作製した。
Comparative Example F and Comparative Example G As Comparative Example F and Comparative Example G, a sample tape was prepared by using a perfluoropolyether ester of carboxylic acid as the compound A or the compound B shown in Table 3 in the method of producing the coating type magnetic tape. Produced.

比較例H 比較例Hとして、全く潤滑剤を塗布しないサンプルテ
ープも作製した。
Comparative Example H As Comparative Example H, a sample tape to which no lubricant was applied was also manufactured.

上述のようにして作製された実施例37〜実施例54,比
較例F〜比較例Hの各サンプルテープについて、温度40
℃,相対湿度(RH)80%、温度25℃,相対湿度(RH)60
%の各条件のエージング前後における摩擦係数及びステ
ィックスリップについて測定を行った。
For each of the sample tapes of Examples 37 to 54 and Comparative Examples F to H produced as described above,
℃, relative humidity (RH) 80%, temperature 25 ° C, relative humidity (RH) 60
% Of each condition before and after aging.

実施例37〜実施例54,比較例F〜比較例Hの摩擦係数
の結果を第8表a,第8表b,第9表に示し、スティックス
リップの結果を第10表a,第10表b及び第11表に示す。な
おスティックスリップの表中、スティックスリップの結
果が良好の場合は○で、不良の場合は×で示す。
Tables 8a, 8b, and 9 show the results of the friction coefficients of Examples 37 to 54 and Comparative Examples F to H, and Tables 10a and 10 show the results of the stick-slip. b and Table 11. In the table of the stick-slip, the result of the stick-slip is indicated by “○”, and the result of the stick-slip is indicated by “X”.

第8表aには長鎖アルキルエステルを有するパーフル
オロポリエーテルを用いた実施例37〜実施例45の結果
(摩擦係数)を示す。
Table 8a shows the results (coefficient of friction) of Examples 37 to 45 using perfluoropolyether having a long-chain alkyl ester.

第8表bには芳香環エステルを有するパーフルオロポ
リエーテルを用いた実施例45〜実施例54の結果(摩擦係
数)を示す。
Table 8b shows the results (friction coefficient) of Examples 45 to 54 using perfluoropolyether having an aromatic ring ester.

第9表には比較例F〜比較例Hの結果(摩擦係数)を
示す。
Table 9 shows the results (friction coefficient) of Comparative Examples F to H.

第10a表には長鎖アルキルエステルを有するパーフル
オロポリエーテルを用いた実施例37〜実施例45の結果
(スティックスリップ)を示す。
Table 10a shows the results (stick slip) of Examples 37 to 45 using perfluoropolyether having a long-chain alkyl ester.

第10表bには芳香環エステルを有するパーフルオロポ
リエーテルを用いた実施例45〜実施例54の結果(スティ
ックスリップ)を示す。
Table 10b shows the results (stick-slip) of Examples 45 to 54 using perfluoropolyether having an aromatic ring ester.

第11表には比較例F〜比較例Hの結果(スティックス
リップ)を示す。
Table 11 shows the results (stick-slip) of Comparative Examples F to H.

第8表〜第11表から明らかなように、塗布型における
各実施例は、エージングの後においても摩擦係数の低下
は少なく、また、エージングの後のスティックスリップ
においても結果は良好であった。これに対して、比較例
のテープでは、摩擦係数,スティックスリップ共に結果
が悪く、エージング後のみならずエージング前において
も結果の悪いものが多く見受けられた。
As is clear from Tables 8 to 11, in each of the examples in the coating type, the decrease in the coefficient of friction was small even after aging, and the results were also good in stick-slip after aging. On the other hand, in the tape of the comparative example, the results were poor in both the coefficient of friction and the stick-slip, and in many cases the results were poor not only after aging but also before aging.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上の説明からも明らかなように、カルボン酸のパー
フルオロポリエーテルエステルは、非常に優れた潤滑性
を有する化合物であり、金属薄膜型の磁気記録媒体の潤
滑剤として有用であるといえる。同時に、この化合物
は、汎用の溶剤とも相溶するため、塗布型の磁気記録媒
体の潤滑剤としても適用可能である。
As is apparent from the above description, perfluoropolyetherester of carboxylic acid is a compound having extremely excellent lubricity, and can be said to be useful as a lubricant for a metal thin film type magnetic recording medium. At the same time, since this compound is compatible with a general-purpose solvent, it can be applied as a lubricant for a coating type magnetic recording medium.

また、カルボン酸のパーフルオロポリエーテルエステ
ルは、カルボン酸の酸性度を下げているため、経時変化
が少なく瞬時クロックが起こりにくい。
Further, the perfluoropolyether ester of carboxylic acid has a reduced acidity of the carboxylic acid, so that there is little change with time and an instantaneous clock hardly occurs.

本発明では、高温多湿あるいは低温下等の厳しい条件
下においても摩擦係数が小さく、走行安定性や耐摩耗
性、温度特性に優れた磁気記録媒体を得ることができ
る。
According to the present invention, it is possible to obtain a magnetic recording medium having a small friction coefficient even under severe conditions such as high temperature and high humidity or low temperature, and excellent in running stability, abrasion resistance and temperature characteristics.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は化合物1の赤外線吸収スペクトルを示す特性図
である。
FIG. 1 is a characteristic diagram showing an infrared absorption spectrum of Compound 1.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】非磁性支持体上に磁性層が形成されてなる
磁気記録媒体において、 潤滑剤として長鎖アルキルカルボン酸のパーフルオロポ
リエーテルエステルが保持されていることを特徴とする
磁気記録媒体。
1. A magnetic recording medium comprising a magnetic layer formed on a non-magnetic support, wherein a perfluoropolyether ester of a long-chain alkyl carboxylic acid is held as a lubricant. .
【請求項2】非磁性支持体上に磁性層が形成されてなる
磁気記録媒体において、 潤滑剤として芳香族カルボン酸のパーフルオロポリエー
テルエステルが保持されていることを特徴とする磁気記
録媒体。
2. A magnetic recording medium comprising a magnetic layer formed on a non-magnetic support, wherein a perfluoropolyether ester of an aromatic carboxylic acid is held as a lubricant.
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