JP2741631B2 - Cement dispersant that prevents flowability deterioration - Google Patents
Cement dispersant that prevents flowability deteriorationInfo
- Publication number
- JP2741631B2 JP2741631B2 JP2298961A JP29896190A JP2741631B2 JP 2741631 B2 JP2741631 B2 JP 2741631B2 JP 2298961 A JP2298961 A JP 2298961A JP 29896190 A JP29896190 A JP 29896190A JP 2741631 B2 JP2741631 B2 JP 2741631B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- salt
- cement
- cement dispersant
- fluidity
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cement dispersant for preventing a decrease in fluidity of a cement composition.
詳しく言えば、本発明は、セメント組成物が混練り
後、時間の経過と共にその流動性が次第に低下する傾向
を低減せしめるための流動性低下防止型セメント分散剤
に関するものである。More specifically, the present invention relates to a cement dispersant for preventing fluidity from decreasing, which reduces the tendency of fluidity to gradually decrease with time after kneading of the cement composition.
ここで、セメント組成物とは、セメント単味またはこ
れに骨材を配合した物に必要に応じて各種の混和材料を
加えたものに水を加えて混練りしてなる混練り物を指称
するものであり、例示すれば、セメントペースト、セメ
ントグラウト、モルタル、コンクリート等があげられ
る。Here, the cement composition refers to a kneaded product obtained by adding water to a mixture of cement alone or a mixture of aggregates and various admixtures as necessary, and adding water. For example, cement paste, cement grout, mortar, concrete and the like can be mentioned.
（背景技術） セメント組成物において一般に減水剤（AE減水剤）が
用いられており特にコンクリートの流動性を高める高性
能減水剤が広く用いられている。ところで、一般に高性
能減水剤は、通常の減水剤を用いた場合に比較すると、
混練り後のコンクリートのスランプが、時間の経過と共
に、次第に低下していく（スランプ低下）傾向が著しい
という問題を有する。(Background Art) A water reducing agent (AE water reducing agent) is generally used in a cement composition, and particularly a high-performance water reducing agent that enhances the fluidity of concrete is widely used. By the way, in general, a high-performance water reducing agent is compared with a case where a normal water reducing agent is used.
There is a problem that the slump of the concrete after kneading has a remarkable tendency to gradually decrease (slump reduction) with the passage of time.
現在、建設工事に使用されているコンクリートの大半
は、生コンクリートによって供給されているが、前記の
混練り後の時間経過によるスランプの低下を防止するた
めに、打設直前に、高性能減水剤を添加する方法、いわ
ゆる現場添加あるいは後添加という手段が採られてい
る。しかしながら、建設現場におけるこのような添加方
法は、そのための専用の設備並びに技術者を必要とし、
また、作業工程も必然的に増加し、煩雑となる。Currently, most of the concrete used for construction work is supplied by ready-mixed concrete, but in order to prevent the slump from dropping due to the lapse of time after the kneading, a high-performance water reducing agent was used immediately before casting. Is added, so-called on-site addition or post-addition. However, such an addition method at a construction site requires dedicated equipment and technicians for it,
In addition, the number of operation steps is inevitably increased, and the operation becomes complicated.
そこで、これらの問題点を解消するためにセメント組
成物の粉末状の流動性低下防止剤が実用化されている。
例えば、オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸無
水物との共重合物（特開昭60−16851参照）やスチレン
と無水マレイン酸の共重合物（特開昭63−310756参照）
の様な水に不溶性の化学物質を含むセメント分散剤がそ
の例である。しかしながら、これら既知の粉末状の流動
性低下防止剤は長期保存による品質の経時安定性に問題
があり、このためスランプ低下防止剤としての性能が、
時間により変化するという問題点を有している。Then, in order to solve these problems, a powdery fluidity lowering inhibitor of a cement composition has been put to practical use.
For example, a copolymer of an olefin and an ethylenically unsaturated dicarboxylic anhydride (see JP-A-60-16851) or a copolymer of styrene and maleic anhydride (see JP-A-63-310756)
An example is a cement dispersant containing a water-insoluble chemical substance such as However, these known powdery fluidity lowering inhibitors have a problem with the stability over time of the quality due to long-term storage.
There is a problem that it changes with time.
また、他の例として、アクリル酸エステルまたは、メ
タクリル酸エステルの重合物で、平均分子量1000〜1500
0の化合物も報告されているが（特開昭60−161365参
照）、このものは流動性持続の点に問題がある。Further, as another example, an acrylic acid ester or a polymer of a methacrylic acid ester, an average molecular weight of 1000 to 1500
Although a compound of 0 has been reported (see JP-A-60-161365), this compound has a problem in the point of maintaining fluidity.
また、芳香族アミノスルホン酸とホルマリンとの縮合
物塩が報告されているが（特開平１−113419参照）、こ
のものは経済性の点に問題がある。In addition, a condensate salt of an aromatic aminosulfonic acid and formalin has been reported (see JP-A-1-113419), but this has a problem in economics.
さらに、ポリカルボン酸の塩が公表されているが（特
開昭58−74552参照）、このものは、低使用量で高減水
性を示すもののスランプ低下防止性能においては十分な
ものとはいえない。Further, although salts of polycarboxylic acids have been published (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-74552), they show high water-reducing properties at low usage, but are not sufficient in slump reduction prevention performance. .
さらには、ポリオキシアルキレン不飽和エーテル−マ
レイン酸エステル共重合体が公表されているが（特開平
２−163108参照）、この実施例に記載されているもの
は、従来のセメント分散剤に比べセメント分散剤として
の使用量が多く、コンクリートの凝結時間も非常に長く
なり、かつ、連行する空気量も多くなるということによ
り、実用性に乏しく、経済的にも高価となるという問題
点を有している。Further, a polyoxyalkylene unsaturated ether-maleic acid ester copolymer has been disclosed (see JP-A-2-163108). There is a problem that the amount of use as a dispersant is large, the setting time of concrete is very long, and the amount of entrained air is also large. ing.
（発明の開示） 本発明は、 （ａ）無水マレイン酸と 一般式Ｉ、 CH2＝CHCH2−（OA）nOR （Ｉ） （式中、Ａは炭素数２〜４個のアルキレン基であり、Ｒ
は炭素数１〜20個のアルキル基であり、ｎは１〜90の整
数である）、 で示されるポリアルキレングリコールのアリル・アルキ
ルエーテルとの共重合物を、 一般式II、 Ｒ′Ｏ（AO）mH （II） （式中、Ａは炭素数２〜４個のアルキレン基であり、
Ｒ′は炭素数１〜４個のアルキル基であり、ｍは２〜16
の整数である）、 で示されるアルキルポリアルキレングリコールによりモ
ノエステル化して得られるポリエーテル化合物あるいは
その塩の0.1ないし10.0重量部と （ｂ）（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン
酸あるいはマレイン酸モノエステルから選ばれるモノマ
ーの重合物であるポリカルボン酸の塩、及び（また
は）、上記モノマーと共重合可能な他のモノマーとの共
重合物から得られるポリカルボン酸の塩の１重量部とか
らなることを特徴とするセメント組成物の流動性低下防
止型セメント分散剤を提供するものである。(Disclosure of the Invention) The present invention relates to (a) maleic anhydride and a compound of the general formula I, CH 2 CHCHCH 2- (OA) n OR (I) (wherein A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms) Yes, R
Is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, n is an integer of 1 to 90), and a copolymer of a polyalkylene glycol and an allyl alkyl ether represented by the general formula II, R′O ( AO) m H (II) wherein A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms,
R 'is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and m is 2 to 16
0.1 to 10.0 parts by weight of a polyether compound or a salt thereof obtained by monoesterification with an alkylpolyalkylene glycol represented by the following formula: and (b) (meth) acrylic acid, maleic anhydride, maleic acid or maleic acid. 1 part by weight of a salt of a polycarboxylic acid, which is a polymer of a monomer selected from acid monoesters, and / or a salt of a polycarboxylic acid obtained from a copolymer with another monomer copolymerizable with the above monomer It is intended to provide a cement dispersant for preventing a decrease in fluidity of a cement composition, characterized by comprising:
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明における前
記のポリカルボン酸塩を具体的に例示すれば、メタアク
リル酸−メタアクリル酸ヒドロキシプロピル共重合物
塩、アクリル酸−アクリル酸ヒドロキシエチル共重合物
塩、メタアクリル酸−メタアクリル酸メチルデカエチレ
ングリコール共重合物塩、スチレン−マレイン酸メチル
ドデカエチレングリコール共重合物塩、スチレン−マレ
イン酸ブチル共重合物塩、メチルヘキサエチレングリコ
ールアリルエーテル−マレイン酸共重合物塩、酢酸ビニ
ル−マレイン酸共重合物塩、メチルビニルエーテル−マ
レイン酸共重合物塩等である。本発明における前記のポ
リカルボン酸塩は、ここに例示されている化合物に限ら
れるものではなく、またその製造方法も格別に特定され
るものではない。すなわち、それらの製造方法は、例え
ば重合開始剤の種類や重合条件、操作方法等により特定
されない。Hereinafter, the present invention will be described in detail. Specific examples of the polycarboxylate in the present invention include methacrylic acid-hydroxypropyl methacrylate copolymer salt, acrylic acid-hydroxyethyl acrylate copolymer salt, and methacrylic acid-methacrylic acid. Methyldecaethylene glycol copolymer salt, styrene-methyldodecaethylene glycol copolymer salt, styrene-butyl maleate copolymer salt, methylhexaethylene glycol allyl ether-maleic acid copolymer salt, vinyl acetate-maleic Acid copolymer salts, methyl vinyl ether-maleic acid copolymer salts, and the like. The polycarboxylate in the present invention is not limited to the compounds exemplified herein, and the method for producing the polycarboxylate is not particularly specified. That is, their production methods are not specified by, for example, the type of polymerization initiator, polymerization conditions, operation methods, and the like.
前記のポリエーテル化合物は、その好ましい例として
は重量平均分子量が、ポリエチレングリコール換算で5,
000から500,000の範囲にある重合物があげられる。具体
的に例示すれば、ヘキサエチレングリコール・アリル・
メチルエーテル−マレイン酸ブチルテトラエチレングリ
コールテトラプロピレングリコールモノエステル、ヘキ
サエチレングリコール・アリル・メチルエーテル−マレ
イン酸メチルテトラエチレングリコールモノエステル、
ドデカエチレングリコール・アリル・メチルエーテル−
マレイン酸メチルオクタエチレングリコールモノエステ
ル、ヘキサエチレングリコール・アリル・メチルエーテ
ル−マレイン酸メチルオクタエチレングリコールモノエ
ステル、ポリエチレングリコール（ｎ＝22）・アリル・
メチルエーテル−マレイン酸メチルドデカエチングリコ
ールモノエステル、ポリエチレングリコール（ｎ＝45）
・アリル・メチルエーテル−マレイン酸メチルドデカエ
チレングリコールモノエステル、ポリエチレングリコー
ル（ｎ＝80）・アリル・メチルエーテル−マレイン酸メ
チルドデカエチレングリコールモノエステル、あるいは
それらの塩等である。このポリエーテル化合物は、ここ
に例示されている化合物に限られるものではなく、また
その製造方法についても例えば重合開始剤の種類や重合
方法等により特定されるものではない。The polyether compound is preferably a weight average molecular weight of 5,5 in terms of polyethylene glycol.
Polymers in the range of 000 to 500,000 are mentioned. To give a concrete example, hexaethylene glycol allyl
Methyl ether-butyl maleate tetraethylene glycol tetrapropylene glycol monoester, hexaethylene glycol allyl methyl ether-methyl tetraethylene glycol maleate maleate,
Dodeca ethylene glycol allyl methyl ether
Methyl octaethylene glycol monoester maleate, hexaethylene glycol allyl methyl ether-methyl octaethylene glycol monoester maleate, polyethylene glycol (n = 22) allyl
Methyl ether-methyl dodecaethene glycol monoester maleate, polyethylene glycol (n = 45)
• Allyl methyl ether-methyl dodecaethylene glycol monoester maleate, polyethylene glycol (n = 80) • Allyl methyl ether-methyl dodecaethylene glycol monoester maleate, or salts thereof. This polyether compound is not limited to the compounds exemplified here, and its production method is not specified by, for example, the type of polymerization initiator or the polymerization method.
上記の塩の好ましい例は、アルカリ金属塩、アルカリ
土類金属塩、アンモニウム塩、低級アミン塩、低級アミ
ノアルコール塩のいずれかの塩である。Preferred examples of the above salts are any of alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, lower amine salts and lower amino alcohol salts.
本発明に係る流動性低下防止型セメント分散剤は、ポ
リカルボン酸塩とポリエーテル化合物とを含有する流動
性低下防止型セメント分散剤である。The fluidity-decrease preventing cement dispersant according to the present invention is a fluidity-decrease preventing cement dispersant containing a polycarboxylate and a polyether compound.
本発明の流動性低下防止型セメント分散剤をセメント
組成物に添加すると、まず前記ポリカルボン酸塩が優先
的にセメント粒子に吸着し、セメント粒子を水中に分散
せしめる。しかし、前記のポリエーテル化合物は、前記
ポリカルボン酸塩のセメントへの吸着速度に比較し、き
わめて遅い吸着速度を有しており、添加直後では、セメ
ント粒子にはほとんど吸着されず、大部分は液相中に存
在し、従ってセメント粒子は分散されない。時間の経過
と共に（通常30分ないし60分）、前記ポリカルボン酸塩
によるセメント分散性は低下するが、その時期に前記の
ポリエーテル化合物が徐々にセメント粒子に吸着し、セ
メント分散性を発現する。かくしてセメント組成物は長
時間にわたって流動性が保持され、コンクリートに使用
された場合にはスランプ低下の防止効果が得られる。When the fluid dispersibility-preventing cement dispersant of the present invention is added to a cement composition, first, the polycarboxylate is preferentially adsorbed on the cement particles to disperse the cement particles in water. However, the polyether compound has an extremely low adsorption rate as compared with the adsorption rate of the polycarboxylate to cement. Present in the liquid phase, so that the cement particles are not dispersed. As time elapses (usually 30 to 60 minutes), the dispersibility of the cement by the polycarboxylate decreases, but at that time, the polyether compound is gradually adsorbed on the cement particles to exhibit the dispersibility of the cement. . Thus, the fluidity of the cement composition is maintained for a long time, and when used for concrete, the effect of preventing the slump from being reduced can be obtained.
近年、生コンクリートは、その運搬に時間を要するこ
とが多くそのためスランプは、経時的に低下するという
問題が存在するが、本発明に係るセメント組成物の流動
性低下防止型セメント分散剤を添加することにより生コ
ンクリートのスランプ低下は、優れて防止される。In recent years, ready-mixed concrete often takes time to transport, so slumps have a problem that they decrease with time. However, the cement composition according to the present invention is added with a fluidity-preventing type cement dispersant. Thereby, the slump reduction of the ready-mixed concrete is excellently prevented.
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤をコンクリートに使用する場合には、その使
用量は、格別特定されるものではないが、基本的にはコ
ンクリートのスランプ低下の速度に関連しており、コン
クリートの打設時に所望のスランプが維持できるように
セメント粒子を分散させる量でありさえすれよい。When the cement composition according to the present invention uses a cement dispersant for preventing a decrease in fluidity in concrete, the amount of use is not particularly specified, but basically, the rate of slump reduction of concrete is reduced. Relatedly, even an amount that disperses the cement particles so that the desired slump can be maintained during concrete casting.
例えば、本発明に係るセメント組成物の流動性低下防
止型セメント分散剤を混練り時に添加したコンクリート
の場合で言えば、コンクリートの温度が20℃で、混練り
時のスランプ（18cm）を維持するためには、上記流動性
低下防止型セメント分散剤をセメントに対して、通常
は、0.05〜5.0％使用するのが適量である。For example, in the case of concrete in which the cement dispersant of the present invention is added at the time of kneading, the concrete temperature is 20 ° C., and the slump (18 cm) at the time of kneading is maintained. For this purpose, the appropriate amount is usually 0.05 to 5.0% of the above-mentioned cement dispersant for preventing deterioration in fluidity, based on the cement.
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤をコンクリートに使用する場合には、コンク
リートの製造プラント内でコンクリートの混練り時に添
加することが最も目的に適合するが、混練り後に添加す
ることもコンクリート中のセメントの分散状態を良好に
ならしめる方法であり、その目的を達成することができ
る。When using a cement dispersant for preventing a decrease in fluidity of the cement composition according to the present invention in concrete, it is most suitable to add it during kneading of concrete in a concrete production plant, but after kneading. Addition is also a method of favorably dispersing the cement in the concrete, and its purpose can be achieved.
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤の使用の対象となるコンクリートには、従来
広く知られ使用されている何れの減水剤でも併用するこ
とができる。すなわち、ナフタレンスルホン酸塩ホルマ
リン縮合物、メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物、
リグニンスルホン酸塩、ポリカルボン酸（塩）、オキシ
カルボン酸塩、グルコサッカライド、炭素数４〜６の鎖
状または、環状オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボ
ン酸無水物の共重合体等の減水剤を使用することができ
る。本発明のセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤は、これを減水剤、特に高性能減水剤の使用さ
れている生コンクリートの混練り時に添加すると、高流
動性が維持され経時的にスランプが低下することなく、
建設現場における作業能率の向上に寄与すると共に硬化
コンクリートにおける欠陥部発生を防止してコンクリー
トの品質向上に寄与する。For the concrete to which the cement dispersant for preventing a decrease in fluidity of the cement composition according to the present invention is to be applied, any water reducing agent widely known and used in the related art can be used in combination. That is, naphthalene sulfonate formalin condensate, melamine sulfonate formalin condensate,
Water reducing agents such as lignin sulfonate, polycarboxylic acid (salt), oxycarboxylate, glucosaccharide, linear or cyclic olefin having 4 to 6 carbon atoms and copolymer of ethylenically unsaturated dicarboxylic anhydride. Can be used. The fluidity-lowering cement dispersant of the cement composition of the present invention is added to the water-reducing agent, particularly when mixing the ready-mixed concrete in which a high-performance water-reducing agent is used, so that the high fluidity is maintained over time. Without a slump drop
It contributes to the improvement of the work efficiency at the construction site and the improvement of concrete quality by preventing the occurrence of defects in hardened concrete.
以下に実施例、試験例を掲げ、本発明を具体的に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and Test Examples.
実施例 ａ）本発明の流動性低下防止型セメント分散剤の製造法 以下の記述においては、ポリカルボン酸塩をPCASと略
記し、そのサンプルの名称をPCAS−１〜８として示す。
また、ポリエーテル化合物をFLPAと略記し、そのサンプ
ルの名称をFLPA−１〜７として示す。Example a) Method for Producing the Cement Dispersant of the Present Invention The polycarboxylate is abbreviated as PCAS, and the names of the samples are shown as PCAS-1 to PCAS-8.
The polyether compound is abbreviated as FLPA, and the names of the samples are shown as FLPA-1 to FLPA-7.
製造例１ ポリカルボン酸塩PCAS−１（表−１参照）の40％濃度
水溶液100重量部に、機械的撹拌下、20℃でポリエーテ
ル化合物FLPA−１（表−２参照）の40％濃度水溶液50重
量部を添加し、５時間撹拌し、均一な溶液を得る。苛性
ソーダ水溶液でpHを7.0に調整し、24時間後放置後、本
発明の流動性低下防止型セメント分散剤（サンプル名:F
LCD−１）の40％溶液が得られる。Production Example 1 A 40% concentration of a polyether compound FLPA-1 (see Table 2) was added to 100 parts by weight of a 40% aqueous solution of a polycarboxylate PCAS-1 (see Table 1) at 20 ° C under mechanical stirring. 50 parts by weight of the aqueous solution is added and stirred for 5 hours to obtain a uniform solution. The pH was adjusted to 7.0 with an aqueous solution of caustic soda, and after standing for 24 hours, the cement dispersant for preventing deterioration in fluidity of the invention (sample name:
A 40% solution of LCD-1) is obtained.
製造例２〜15 上記製造例１における操作に準拠して調製した流動性
低下防止型セメント分散剤（サンプル名:FLCD−２〜1
5）を表３に示す。Production Examples 2 to 15 Flowability-reducing cement dispersant prepared according to the procedure of Production Example 1 (sample name: FLCD-2 to 1)
5) is shown in Table 3.
ｂ）コンクリート試験 上記製造例で調製された流動性低下防止型セメント分
散剤サンプル、FLCD−１〜15を、それぞれ表−４に示す
配合条件（ロ）により、セメント・砂・砂利・および水
と一緒に混練りして、コンクリートを製造し、各サンプ
ルによるスランプ低下防止効果を確認した。比較例１
は、表−４に示す配合条件（イ）、比較例２〜５は表−
４に示す配合条件（ロ）により行った。JISA6204に準拠
してコンクリート試験を行った。その測定結果は、表−
5,表−６に示す。但し、混練り直後の空気量は、空気調
整剤、市販の空気連行剤及びあるいは消泡剤を必要に応
じて使用し、4.5±0.5容積％に調整した。 b) Concrete test The fluid dispersibility-preventing cement dispersant samples prepared in the above production examples, FLCD-1 to FLCD-15, were mixed with cement, sand, gravel, and water according to the blending conditions (b) shown in Table 4, respectively. Concrete was manufactured by kneading together, and the effect of preventing slump reduction by each sample was confirmed. Comparative Example 1
Is the blending condition (a) shown in Table-4, and Comparative Examples 2 to 5 are
This was performed under the blending conditions (b) shown in FIG. Concrete test was conducted according to JISA6204. The measurement results are shown in Table-
5, shown in Table-6. However, the air amount immediately after kneading was adjusted to 4.5 ± 0.5% by volume using an air conditioner, a commercially available air entrainer and / or an antifoaming agent as required.
表−５より、比較例２〜４のスランプ値は、経時と共
に低下しており、比較例５のスランプ値は、混練り直後
では低スランプ値を示し30分後にはスランプ値が増大
し、長時間スランプが保持されているのが認められるの
に対して、実施例１〜15のスランプ値は、混練り直後の
スランプが長時間保持され90分後であっても殆ど低下せ
ず、保持されていることが認められる。 From Table 5, the slump values of Comparative Examples 2 to 4 decrease with time, and the slump value of Comparative Example 5 shows a low slump value immediately after kneading, and the slump value increases after 30 minutes. While it is recognized that the time slump is held, the slump values of Examples 1 to 15 hardly decrease even if the slump immediately after kneading is held for a long time and 90 minutes later, and the slump is held. Is recognized.
表−６より、本発明の流動性低下防止型セメント分散
剤を使用したコンクリートの諸物性は、通常のコンクリ
ートの物性値と同等であることが確認されている。From Table-6, it has been confirmed that the physical properties of the concrete using the cement dispersant of the present invention are the same as those of ordinary concrete.
（作用効果） 本発明によるポリカルボン酸塩と流動性低下防止性を
有するポリエーテル化合物とを含有することを特徴とす
るセメント組成物の流動性低下防止型セメント分散剤を
用いることにより、従来の高性能減水剤が抱えていたス
ランプロス（スランプ低下）という問題が、解決され、
高品質のコンクリートを製造することが可能となる。(Effects) By using a cement dispersant of the present invention comprising a polycarboxylate according to the present invention and a polyether compound having a fluidity lowering preventing property, a conventional cement dispersant is used. The problem of slump loss (slump reduction) that high-performance water reducing agents had was solved,
High quality concrete can be manufactured.
Claims (3)
は炭素数１〜20個のアルキル基であり、ｎは１〜90の整
数である）、 で示されるポリアルキレングリコールのアリル・アルキ
ルエーテルとの共重合物を、 一般式II、 Ｒ′Ｏ（AO）mH （II） （式中、Ａは炭素数２〜４個のアルキレン基であり、
Ｒ′は炭素数１〜４個のアルキル基であり、ｍは２〜16
の整数である）、 で示されるアルキルポリアルキレングリコールによりモ
ノエステル化して得られるポリエーテル化合物あるいは
その塩の0.1ないし10.0重量部と （ｂ）（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン
酸あるいはマレイン酸モノエステルから選ばれるモノマ
ーの重合物であるポリカルボン酸の塩、及び（また
は）、上記モノマーと共重合可能な他のモノマーとの共
重合物から得られるポリカルボン酸の塩の１重量部とか
らなることを特徴とするセメント組成物の流動性低下防
止型セメント分散剤。(A) maleic anhydride and a compound of the general formula I, CH 2 CHCHCH 2 — (OA) n OR (I) wherein A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms;
Is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, n is an integer of 1 to 90), and a copolymer of a polyalkylene glycol and an allyl alkyl ether represented by the general formula II, R′O ( AO) m H (II) wherein A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms,
R 'is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and m is 2 to 16
0.1 to 10.0 parts by weight of a polyether compound or a salt thereof obtained by monoesterification with an alkylpolyalkylene glycol represented by the following formula: and (b) (meth) acrylic acid, maleic anhydride, maleic acid or maleic acid. 1 part by weight of a salt of a polycarboxylic acid, which is a polymer of a monomer selected from acid monoesters, and / or a salt of a polycarboxylic acid obtained from a copolymer with another monomer copolymerizable with the above monomer A cement dispersant for preventing a decrease in fluidity of a cement composition, characterized by comprising:
量が、ポリエチレングリコール換算で5,000〜500,000で
あることを特徴とする請求項１）に記載のセメント組成
物の流動性低下防止型セメント分散剤。2. The cement dispersant according to claim 1, wherein the polyether compound has a weight average molecular weight of 5,000 to 500,000 in terms of polyethylene glycol.
ーテル化合物の塩が、アルカリ金属塩、アルカリ土類金
属塩、アンモニウム塩、低級アミン塩、低級アミノアル
コール塩のいずれかの塩であることを特徴とする請求項
１）に記載のセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤。3. The method according to claim 1, wherein the salt of the polycarboxylic acid or the salt of the polyether compound is any one of an alkali metal salt, an alkaline earth metal salt, an ammonium salt, a lower amine salt and a lower amino alcohol salt. The cement dispersant according to claim 1, wherein the cement composition has a fluidity-reducing property.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298961A JP2741631B2 (en) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Cement dispersant that prevents flowability deterioration |
| DE4135956A DE4135956C2 (en) | 1990-11-06 | 1991-10-31 | Additive for cement mixtures and their use |
| GB9123349A GB2255096B (en) | 1990-11-06 | 1991-11-04 | Slump retaining agent |
| CH3211/91A CH683258A5 (en) | 1990-11-06 | 1991-11-04 | Additional means for preventing the loss of flowability of cement mixes. |
| US07/787,191 US5162402A (en) | 1990-11-06 | 1991-11-04 | Slump retaining agent |
| FR9113725A FR2668773B1 (en) | 1990-11-06 | 1991-11-05 | CEMENT-BASED RHEOLOGY HOLDING AGENT. |
| CA002054950A CA2054950C (en) | 1990-11-06 | 1991-11-05 | Slump retaining agent |
| ITRM910835A IT1249726B (en) | 1990-11-06 | 1991-11-06 | POLYMERIC COMPOSITION SUITABLE TO REDUCE THE LOSS OF SLIDING OF A CEMENTITIOUS COMPOSITION. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298961A JP2741631B2 (en) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Cement dispersant that prevents flowability deterioration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175254A JPH04175254A (en) | 1992-06-23 |
| JP2741631B2 true JP2741631B2 (en) | 1998-04-22 |
Family
ID=17866426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2298961A Expired - Lifetime JP2741631B2 (en) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Cement dispersant that prevents flowability deterioration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741631B2 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU664812B2 (en) * | 1992-02-14 | 1995-11-30 | Nof Corporation | Cement admixture composition |
| JP3265784B2 (en) * | 1993-12-24 | 2002-03-18 | 日本油脂株式会社 | Additive for cement |
| JP3315523B2 (en) * | 1994-04-19 | 2002-08-19 | 日本化薬株式会社 | Dispersant for inorganic hydraulic composition, hydraulic composition and cured product thereof |
| US6139623A (en) * | 1997-01-21 | 2000-10-31 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Emulsified comb polymer and defoaming agent composition and method of making same |
| US6310143B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-10-30 | Mbt Holding Ag | Derivatized polycarboxylate dispersants |
| JP4502344B2 (en) * | 2000-06-15 | 2010-07-14 | 太平洋セメント株式会社 | Gypsum dispersant |
| WO2002014237A1 (en) * | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| CN101054274B (en) | 2001-05-28 | 2011-04-20 | 株式会社日本触媒 | Cement admixture and cement composition |
| KR20030068997A (en) * | 2002-02-19 | 2003-08-25 | 정훈채 | The Chemical Composition of High Performance Concrete Flow Improver |
| NO20031074D0 (en) * | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Kao Corp | A method for improving fluid retention of a hydraulically admixed addition therefor |
| JP5121484B2 (en) * | 2008-02-08 | 2013-01-16 | 電気化学工業株式会社 | Underwater inseparable cement composition, premix type underwater inseparable mortar composition, and underwater inseparable grout mortar |
| JP7282623B2 (en) * | 2019-07-12 | 2023-05-29 | 株式会社日本触媒 | Strength improving agent for cement, additive for cement, cement composition, and method for improving cement strength |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49117519A (en) * | 1973-03-14 | 1974-11-09 | ||
| JPS5612268A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-06 | Murata Mach Ltd | Method for supplying wound thread into magazine of winder |
| JPS5838380A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Nissan Motor Co Ltd | Ignition device for internal combustion engine |
| DE3136931A1 (en) * | 1981-09-17 | 1983-04-07 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | COPOLYMERS FROM (ALPHA) - (BETA) -UNSATURED DICARBONIC ACID ESTERS, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THE USE THEREOF AS A LUBRICANT FOR THE PLASTIC PROCESSING |
| JPS63210841A (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-01 | Oji Paper Co Ltd | Supporting body for photographic printing paper |
-
1990
- 1990-11-06 JP JP2298961A patent/JP2741631B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04175254A (en) | 1992-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5162402A (en) | Slump retaining agent | |
| JP2811336B2 (en) | New cement dispersant | |
| AU724926B2 (en) | Emulsified comb polymer and defoaming agent composition and method of making same | |
| JP2741631B2 (en) | Cement dispersant that prevents flowability deterioration | |
| CH689118A5 (en) | Additional means of controlling the flow behavior of cementitious compositions. | |
| JP2001180998A (en) | Method of manufacturing concrete admixture | |
| JP2000233957A (en) | Cement additive | |
| JPS62119147A (en) | Cement dispersant | |
| JP2003516300A (en) | Water-soluble air control agent for cementitious composition | |
| BR112018072721B1 (en) | METHOD FOR ACHIEVING LOW TO MEDIUM RANGE WATER REDUCTION IN A HYDRACTABLE CEMENTIFIC COMPOSITION AND CEMENTIUM COMPOSITION PRODUCED BY SAID METHOD | |
| JPH11106247A (en) | Dispersant for cement | |
| JPH0664956A (en) | Cement admixture | |
| AU704079B2 (en) | Air controlling superplasticizers | |
| US6803396B2 (en) | Stable aqueous polymeric superplasticizer solutions and concrete compositions containing the same | |
| JPH0210110B2 (en) | ||
| JP6749786B2 (en) | Admixture for hydraulic composition | |
| JP2741630B2 (en) | An agent for preventing a decrease in fluidity of a cement composition | |
| JP3226125B2 (en) | Cement dispersant | |
| JPH06279082A (en) | Concrete admixture | |
| JPH10273351A (en) | Dispersant for cement | |
| JPH07126051A (en) | Production of cement having high fluidity | |
| JPH025701B2 (en) | ||
| CN109796561A (en) | A kind of aromatic ring class polycarboxylate superplasticizer mother liquor and its preparation method and application | |
| JP7099767B1 (en) | Admixture for hydraulic composition and hydraulic composition | |
| JP3172747B2 (en) | Cement admixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080130 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080130 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080130 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080130 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100130 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110130 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110130 Year of fee payment: 13 |