JP2729737B2 - Automatic masking device for steel pipe end - Google Patents
Automatic masking device for steel pipe endInfo
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鋼管管端部の自動マスキ
ング装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic masking device for an end of a steel pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属管はガス、油、水等の液体輸
送並びにケーブル保護管に広く用いられているが、その
防食を目的として鋼管の外面にエポキシ樹脂等の粉体塗
装あるいはポリエチレン樹脂等の押出被覆などのプラス
チック被覆を行うケースが一般化している。このような
防食被覆は現地に運搬された後、パイプラインの敷設に
供する。この時、一般に例えば粉体塗装金属管管端部を
互いに突き合わせて溶接する方法が採られている。この
場合に粉体塗装金属管端部の粉体塗装部は溶接時の熱影
響によって劣化を起こす。そのため予じめ管端から２０
〜１００ｍｍの範囲に渡って粉体塗装を施さないで商品
化することが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, metal pipes have been widely used for transporting liquids such as gas, oil, water and the like and for protecting cables, but for the purpose of corrosion prevention, powder coating of epoxy resin or polyethylene resin on the outer surface of steel pipes. Cases in which plastic coating such as extrusion coating such as described above are performed have become common. Such an anticorrosion coating is transported to the site and then provided for laying a pipeline. At this time, for example, a method is generally adopted in which the ends of the powder-coated metal pipes are welded by abutting each other. In this case, the powder-coated portion at the end of the powder-coated metal pipe is deteriorated due to the influence of heat during welding. For this reason, 20
It is common to commercialize without applying powder coating over a range of 100 mm.
【０００３】一方図３に示すような差し込み継手の場合
もある。すなわち、図３は鋼管差し込み継手の断面図で
ある。図３に示すように、鋼管２を鞘管１４に差し込み
構造を採る場合には、差し込み側管端部１３は塗被覆す
ると嵌め込み精度及びシール性が悪化することから、こ
の差し込み側管端部１３には塗被覆をしないのが通常で
ある。このような鋼管端部の非被覆部を製造するため
に、何らかの形で管端部をマスキングする必要がある。
そこで、従来はプラスチック被覆鋼管の管端部を円周長
さ分のマスキングテープをプラスチック被覆前に準備し
て置き、そのマスキングテープを人手により巻き付ける
か、或いは実公平２−３８２３号公報のように、マスキ
ング材とマスキング材内壁面に設けたパッキンとを備
え、このマスキング材と所定厚の塗膜の形成される被塗
物外面との間にパッキンにより所定の間隙を有するよう
に構成したプラスチック溶射塗装用マスキング治具が知
られている。On the other hand, there is also a case of a bayonet joint as shown in FIG. That is, FIG. 3 is a cross-sectional view of the steel pipe insertion joint. As shown in FIG. 3, when the steel pipe 2 is inserted into the sheath tube 14 to adopt a structure, if the insertion-side tube end 13 is coated and coated, the fitting accuracy and the sealing property are deteriorated. Is generally not coated. In order to produce such an uncoated steel pipe end, it is necessary to mask the pipe end in some way.
Therefore, conventionally, a pipe end portion of a plastic-coated steel pipe is provided with a masking tape corresponding to a circumferential length before coating with the plastic, and the masking tape is wound manually, or as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 2-3823. Plastic spraying comprising a masking material and a packing provided on an inner wall surface of the masking material, and having a predetermined gap by the packing between the masking material and an outer surface of a workpiece on which a coating film having a predetermined thickness is formed. Painting masking jigs are known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、プラ
スチック被覆前に人手によってマスキングテープを巻き
付ける方法は人手による関係から能率が悪く、かつ大変
な作業になるという問題がある。また、実公平２−３８
２３号公報にあっては、鋼管をポリエチレン樹脂等で連
続被覆する際には、既に両管端に連結装置を装着してお
く必要があり、このようなマスキング治具では不適当で
あるし、また、リサイクル出来たとしても治具の構造が
複雑になっており高価であること、更には管径が変わる
毎にマスキング治具を変換しなければならないという問
題がある。As described above, the method of manually wrapping a masking tape before covering with plastic has a problem that it is inefficient and requires a great deal of work due to the manual operation. In addition, actual fairness 2-38
According to Japanese Patent Publication No. 23, when a steel pipe is continuously coated with a polyethylene resin or the like, it is necessary to equip both ends of the pipe with connecting devices, and such a masking jig is unsuitable. Further, even if it can be recycled, there is a problem that the structure of the jig is complicated and expensive, and further, the masking jig must be changed every time the pipe diameter changes.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】これら問題を解消すべき
発明者らは鋭意開発を進めた結果、極めて能率の高い、
しかもオンラインで作業が可能なマスキング装置を提供
せんとするものである。その発明の要旨とするところ
は、鋼管管端部の自動マスキング装置において、プラス
チック被覆する前の鋼管管端部にマスキングテープを巻
付けて非被覆部を得るに当たり、鋼管（２）を上部から
押さえるピンチロール（３）と、鋼管を下部から支持
し、かつマスキングテープ（１２）を巻付けるためのタ
ーニングロール（７）と、該ターニングロールを駆動源
としてマスキングテープを管端部に巻き付けるためのマ
スキングテープ自動供給装置（１）とからなり、該マス
キングテープ自動供給装置（１）は、鋼管の管端側で、
かつ鋼管の下方に設けられたマスキングテープコイル
（９）と、マスキングテープコイル（９）から巻き戻さ
れたマスキングテープ（１２）に張力を与えるためのテ
ンションロール（１０）と、マスキングテープを最初に
鋼管に張り付けるための張り付けロール（６）と、張り
付けた後にマスキングテープを押さえておくための押え
ロール（５）と、マスキングテープを鋼管に巻付け終了
後、該マスキングテープを切断するためのマスキングテ
ープカッター（８）とからなることを特徴とする鋼管管
端部の自動マスキング装置にある。Means for Solving the Problems The inventors who have solved these problems have made intensive developments, and as a result, have achieved extremely high efficiency.
Moreover, it is intended to provide a masking device that can work online. The gist of the invention is that, in an automatic masking device for a steel pipe end , a masking tape is wound around the steel pipe end before plastic coating .
In order to obtain the uncoated part by attaching , the steel pipe (2) is
Support pinch roll (3) and steel pipe from below
Turning roll (7) for winding a masking tape (12) and a driving source
For wrapping the masking tape around the pipe end
An automatic masking tape supply device (1)
King tape automatic feeding device (1)
And a masking tape coil provided below the steel pipe
(9) and unwound from the masking tape coil (9)
For applying tension to the masking tape (12)
Roll (10) and masking tape first
An attaching roll (6) for attaching to a steel pipe,
Presser to hold masking tape after attaching
Finish wrapping roll (5) and masking tape around steel pipe
And a masking tape for cutting the masking tape.
An automatic masking device for an end portion of a steel pipe tube characterized by comprising a loop cutter (8) .
【０００６】以下本発明について図面に従って詳細に説
明する。図１は本発明に係る自動管端マスキング装置の
全体側面図である。図２は本発明に係る装置のマスキン
グ前中後時の操作状態を示す図である。図１に示すよう
に、プラスチック被覆鋼管の原管である鋼管２をマスキ
ングテープ自動供給装置１に搬入し、先ずピンチロール
３を下降させて鋼管２に接触させ、鋼管サイドシフト４
を前進させる。図２（Ａ）は本発明に係るマスキングテ
ープ自動供給装置でのマスキング前後の状態を示す図で
ある。この状態から図２（Ｂ）に示すように押さえロー
ル５を上昇させ、鋼管２を押さえた状態で、マスキング
テープコイル９から巻き戻されたマスキングテープ１２
はテンションロール１０により張力を与えられながら張
り付けロール６を上昇させることで、鋼管２にマスキン
グテープ１２を張りつける。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall side view of an automatic pipe end masking apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing an operation state before, during, and after masking of the apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, a steel pipe 2 which is an original pipe of a plastic coated steel pipe is carried into an automatic masking tape supply device 1, and first a pinch roll 3 is lowered to contact the steel pipe 2, and a steel pipe side shift 4 is provided.
To move forward. FIG. 2A is a diagram showing a state before and after masking in the automatic masking tape supply device according to the present invention. From this state, as shown in FIG. 2 (B), the holding roll 5 is raised, and the masking tape 12 rewound from the masking tape coil 9 is held while holding the steel pipe 2.
The masking tape 12 is stuck to the steel pipe 2 by raising the sticking roll 6 while giving tension to the tension roll 10.
【０００７】引続き張り付けロール６を上昇させた状態
から図１に示すようにターニングロール７を駆動モータ
ー１１によって回転させる。その後ターニングロール７
を停止させ、鋼管２にマスキングテープを巻き付けた
後、図２（Ｃ）に示すように張り付けロール６を下降さ
せた後にマスキングテープカッター８を前進させて、マ
スキングテープ１２をマスキングテープカッター８によ
って切断する。マスキングテープ１２を切断後はマスキ
ングテープカッター８を後退させ、引続きターニングロ
ール７を約４５°回転させ、押さえロール５を下降させ
た後鋼管サイドシフト４を後退させ、しかもピンチロー
ル３を上昇させて鋼管の搬出を行う。Subsequently, the turning roll 7 is rotated by the drive motor 11 as shown in FIG. Then turning roll 7
Is stopped, and a masking tape is wound around the steel pipe 2. Then, as shown in FIG. 2C, the sticking roll 6 is lowered, and then the masking tape cutter 8 is moved forward to cut the masking tape 12 by the masking tape cutter 8. I do. After cutting the masking tape 12, the masking tape cutter 8 is retracted, the turning roll 7 is subsequently rotated about 45 °, the holding roll 5 is lowered, the steel pipe side shift 4 is retracted, and the pinch roll 3 is raised. Carry out the steel pipe.
【０００８】このようにプラスチック被覆鋼管の原管で
ある鋼管をマスキングテープ自動供給装置に搬入させ、
マスキング押さえロールで鋼管にマスキングテープを掛
け、鋼管をピンチロール及びターニングロールにより１
回転させ、１周巻付けた後マスキングテープカット装置
によってマスキングテープを切断した後鋼管をマスキン
グ自動巻付け装置から搬出させ次の工程であるプラスチ
ック被覆作業工程に移動する。[0008] Thus, the steel pipe which is the original pipe of the plastic coated steel pipe is carried into the automatic masking tape supply device,
A masking tape is applied to the steel pipe with a masking press roll, and the steel pipe is pinched by a pinch roll and a turning roll.
After rotating one round, the masking tape is cut by a masking tape cutting device, and then the steel pipe is unloaded from the automatic masking winding device and moved to the next step, a plastic coating operation step.
【０００９】また、マスキングテープは特に限定される
ものではないが、ポリエステル不織布にシリコン系の粘
着糊を塗布したテープを使用すると通常のポリエチレン
被覆を行う際に鋼管を加熱するが、鋼管管端部に巻き付
けられたテープが熱収縮を起こし、若干ルーズに巻き付
けられていても鋼管表面に収縮によって強固に自己圧接
し、また、そのために搬送用ロールに接触しても浮き上
がることなく、極めて作業性が良好である。また、ポリ
エステル不織布以外では芳香族ポリアミド、ナイロン、
レイヨン等の不織布も同様に有効に用いられる。また、
高温で耐える糊を使用するものであるが、一般に天然ゴ
ム系の架橋粘着剤あるいはガラステープ等の耐熱テープ
に従来から用いられているシリコン系の糊あるいはフッ
ソゴム系の粘着用糊を使用すれば良い。また、特にケー
ブル保護管やガス管を用いる場合にはプラスチック被覆
鋼管の管端部は２０ｍｍ〜１００ｍｍ特に８０ｍｍ〜１
００ｍｍの長さの非被覆部を得ることが望ましい。[0009] The masking tape is not particularly limited. If a tape made by applying a silicone-based adhesive to a polyester non-woven fabric is used, the steel pipe is heated when performing ordinary polyethylene coating. The tape wrapped in heat shrinks, and even if it is loosely wound, it contracts firmly to the surface of the steel pipe due to shrinkage. Good. In addition, other than polyester nonwoven fabric, aromatic polyamide, nylon,
A non-woven fabric such as rayon is also effectively used. Also,
Although a glue that can withstand high temperatures is used, a silicone-based glue or a fluorine-based glue that has been conventionally used for a heat-resistant tape such as a natural rubber-based cross-linked adhesive or a glass tape may be used. . In particular, when a cable protection tube or a gas tube is used, the end of the plastic-coated steel tube has a length of 20 mm to 100 mm, particularly 80 mm to 1 mm.
It is desirable to obtain an uncoated portion with a length of 00 mm.
【００１０】[0010]
【発明の効果】以上述べたように、本発明であるマスキ
ング自動供給装置、マスキングテープの押さえとマスキ
ングテープカット装置及びターニングロールの一体の組
合わせによる自動化装置によって作業能率が極めて向上
し、しかもオンラインでの無人化作業が可能となったこ
とは工業上極めて大きな効果を奏するものである。As described above, the working efficiency is greatly improved by the automatic masking supply device, the automatic masking tape cutting and cutting device, and the automatic combination device of the turning roll according to the present invention. The fact that the unmanned work at the factory has become possible has an extremely large industrial effect.
【図１】本発明に係る自動管端マスキング装置の全体側
面図FIG. 1 is an overall side view of an automatic pipe end masking apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係る装置のマスキング前後時の操作状
態を示す図FIG. 2 is a diagram showing an operation state before and after masking of the device according to the present invention.
【図３】鋼管差し込み継手の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a steel pipe insertion joint.
１ マスキングテープ自動供給装置 ２ 鋼管 ３ ピンチロール ４ 鋼管サイドシフト ５ 押さえロール ６ 張り付けロール ７ ターニングロール ８ マスキングテープカッター ９ マスキングテープコイル １０ テンションロール １１ 駆動モーター １２ マスキングテープ １３ 差し込み側管端部 １４ 鞘管 １５ ポリエチレン被覆鋼管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic masking tape supply apparatus 2 Steel pipe 3 Pinch roll 4 Steel pipe side shift 5 Holding roll 6 Adhering roll 7 Turning roll 8 Masking tape cutter 9 Masking tape coil 10 Tension roll 11 Drive motor 12 Masking tape 13 Insertion side tube end 14 Sheath tube 15 Polyethylene coated steel pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千野 文彦 千葉県君津市君津１番地 日鉄防蝕株式 会社 君津工場内 (72)発明者 川瀬 義行 千葉県君津市君津１番地 日鉄防蝕株式 会社 君津工場内 (56)参考文献 実開 昭64−39364（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−87771（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−76995（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (72) Inventor Fumihiko Chino 1 Kimitsu, Kimitsu City, Chiba Prefecture Inside the Nippon Steel Corrosion Protection Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiyuki 1 Kimitsu City, Kimitsu City, Chiba Prefecture Kimitsu Plant (56) References JP-A 64-39364 (JP, U) JP-A 62-87771 (JP, U) JP-A 57-76995 (JP, U)
Claims (1)
て、プラスチック被覆する前の鋼管管端部にマスキング
テープを巻付けて非被覆部を得るに当たり、鋼管（２）
を上部から押さえるピンチロール（３）と、鋼管を下部
から支持し、かつマスキングテープ（１２）を巻付ける
ためのターニングロール（７）と、該ターニングロール
を駆動源としてマスキングテープを管端部に巻き付ける
ためのマスキングテープ自動供給装置（１）とからな
り、該マスキングテープ自動供給装置（１）は、鋼管の
管端側で、かつ鋼管の下方に設けられたマスキングテー
プコイル（９）と、マスキングテープコイル（９）から
巻き戻されたマスキングテープ（１２）に張力を与える
ためのテンションロール（１０）と、マスキングテープ
を最初に鋼管に張り付けるための張り付けロール（６）
と、張り付けた後にマスキングテープを押さえておくた
めの押えロール（５）と、マスキングテープを鋼管に巻
付け終了後、該マスキングテープを切断するためのマス
キングテープカッター（８）とからなることを特徴とす
る鋼管管端部の自動マスキング装置。1. An automatic masking device for an end of a steel pipe, wherein the end of the steel pipe is masked before being coated with a plastic.
When wrapping the tape to obtain the uncoated part, the steel pipe (2)
Pinch roll (3) that holds down the steel pipe from the top and the steel pipe at the bottom
Turning roll (7) for supporting from above and winding a masking tape (12), said turning roll
Wrapping the masking tape around the pipe end with the
Masking tape automatic feeder (1)
And the automatic masking tape supply device (1)
Masking table provided at the pipe end and below the steel pipe
From coil (9) and masking tape coil (9)
Apply tension to the rewound masking tape (12)
Roll (10) and masking tape for
Roll (6) for first attaching steel to steel pipe
After holding the masking tape
Roll (5) and masking tape around steel pipe
After attaching, a mask for cutting the masking tape
An automatic masking device for a steel pipe end, comprising a king tape cutter (8) .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4348222A JP2729737B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Automatic masking device for steel pipe end |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP4348222A JP2729737B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Automatic masking device for steel pipe end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078855A JPH078855A (en) | 1995-01-13 |
| JP2729737B2 true JP2729737B2 (en) | 1998-03-18 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4348222A Expired - Lifetime JP2729737B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Automatic masking device for steel pipe end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729737B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6141376B2 (en) * | 2015-09-30 | 2017-06-07 | 牧野フライス技研株式会社 | Seal tape winding machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180608A (en) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Hitachi Metals Ltd | Composite roll for hot rolling, excellent in resistance to seizure and surface roughening |
| JPS62132828A (en) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | Showa Denko Kk | External dermatic drug for remedy of circulatory disease |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4348222A patent/JP2729737B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| JPH078855A (en) | 1995-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |