JP2721913B2 - Underground wall joint construction method - Google Patents

Underground wall joint construction method

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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、中心線が一定の角度で交差するような、直
線上ではない地下壁の継手部分の施工方法に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method of constructing a joint part of an underground wall that is not straight, such that center lines intersect at a fixed angle.

〈従来の技術〉 地下壁の構築に際し、一回の工程で施工する長さは掘
削能力やコンクリートの打設能力によって制限される。
<Conventional technology> When constructing an underground wall, the length of construction in one process is limited by the excavating ability and the concrete casting ability.

そこで各地下壁のエレメントを一定の距離だけ離した
状態で独立して構築し(先行エレメント)、次にこの各
先行エレメントの間に後行エレメントを新設し、こうし
て複数のエレメントを順次接続して行く方法が採用され
ている。
Therefore, the elements of each underground wall are independently constructed with a certain distance therebetween (preceding element), and then a succeeding element is newly installed between each preceding element, and thus a plurality of elements are sequentially connected. The way to go is adopted.

ところが一定の半径にしたがって曲線状に構築してゆ
く地下壁の場合には新設する後行エレメントの継手部分
の施工には次のような問題があった。
However, in the case of an underground wall that is constructed in a curved shape according to a certain radius, there are the following problems in the construction of a joint portion of a newly installed subsequent element.

〈イ〉平行カッティング方式 第6図に示すように、先行エレメントAの両側には直
線状の取り付け用のエレメントA1を形成しておき、この
間に矩形空間Cを掘削して後行エレメントBを新設する
方法である。
<A> Parallel cutting method As shown in FIG. 6, a linear mounting element A1 is formed on both sides of the preceding element A, and a rectangular space C is excavated between these elements to newly establish a succeeding element B. How to

この方法では矩形空間Cを掘削するから、掘削は容易
である。
In this method, since the rectangular space C is excavated, excavation is easy.

しかし、両側の取り付け用のエレメントA1と、新設す
る後行エレメントBによって長い直線部分が形成されて
しまう。
However, a long linear portion is formed by the mounting elements A1 on both sides and the newly installed succeeding element B.

そのために円形の壁面を構築する場合にはその部分で
真の円形が形成できなくなり、応力の集中などによる不
経済な構造の採用が必要となる。
Therefore, when constructing a circular wall surface, a true circle cannot be formed at that portion, and it is necessary to employ an uneconomic structure due to concentration of stress.

〈ロ〉台形カッティング方式 第7図に示すように、先行エレメントAの端部には特
別な工夫をせずに掘削してゆく方法である。
<B> Trapezoidal cutting method As shown in FIG. 7, this method excavates the end of the preceding element A without any special measures.

したがって無用な長い直線部分が構成されることはな
く、円形の壁面を構築する場合にも真円性は維持され
る。
Therefore, an unnecessary long straight line portion is not formed, and the roundness is maintained even when a circular wall surface is constructed.

しかし両側の先行エレメントAに挟まれる部分には、
台形部Dが最後の掘削部として残ることになる。
However, in the portion sandwiched between the preceding elements A on both sides,
The trapezoid D will remain as the last excavation.

この台形部Dを後行エレメントBとするために無理に台
形を矩形状態に掘削して完成するものである。
In order to make the trapezoidal portion D a succeeding element B, the trapezoid is forcibly excavated into a rectangular state and completed.

そのためには先行エレメントAの端部を三角柱状に削
り取る必要がある。
For that purpose, it is necessary to cut off the end of the preceding element A into a triangular prism shape.

こうした不自然な機械掘削を行うために、掘削機は曲
線の外側に押し出されやすく、その結果エレメント間の
目違いの発生を防ぐことができない。
Due to such unnatural mechanical excavation, the excavator is easily pushed out of the curve, and as a result, it is not possible to prevent misalignment between elements.

〈本発明の目的〉 本発明はこのような点を改善するためになされたもの
で、無用な直線部分を介在させることなく、かつ掘削機
が外側に押し出されて目違いを発生することのない、地
下壁継手部の施工方法を提供することを目的とする。
<Object of the present invention> The present invention has been made in order to improve such a point, and does not intervene an unnecessary straight line portion, and does not cause a misalignment when the excavator is pushed outward. It is an object of the present invention to provide a method for constructing an underground wall joint.

〈本発明の構成〉 次に本発明の施工方法の一実施例について説明する。<Configuration of the Present Invention> Next, an embodiment of the construction method of the present invention will be described.

〈イ〉先行エレメントの掘削(第1図) 地盤に二箇所に、先行エレメント溝1を掘削する。<A> Excavation of preceding element (Fig. 1) The preceding element groove 1 is excavated at two places in the ground.

両エレメント溝1の端壁11の間には一定の距離を介在
させてある。
A certain distance is interposed between the end walls 11 of the two element grooves 1.

この間隔が、後行エレメント用地Wとなる。 This interval becomes the following element site W.

〈ロ〉鉄筋籠の設置(第2図) 掘削後の先行エレメント溝1内部に、鉄筋籠2を沈下
する。
<B> Installation of Reinforcement Basket (Fig. 2) The reinforcement basket 2 is settled in the preceding element groove 1 after excavation.

この場合に鉄筋籠2の端壁11側には、三角柱スペーサ
ー3を取り付ける。
In this case, the triangular prism spacer 3 is attached to the end wall 11 side of the reinforcing bar 2.

この三角柱スペーサー3は、一面をコンクリートの流
入を阻止する阻止面31として構成した三角柱である。
The triangular prism spacer 3 is a triangular prism having one surface formed as a blocking surface 31 for blocking the inflow of concrete.

三角柱状の空間によって端壁11側の空間を占有するの
である。
The space on the end wall 11 side is occupied by the triangular prism space.

そのために、端壁側の三角柱部分にはコンクリートが
流入することがない。
Therefore, concrete does not flow into the triangular prism portion on the end wall side.

この三角柱スペーサー3は、掘削機で容易に破壊でき
る材料、たとえば合板、合成樹脂板、発泡スチロール、
軽量発泡モルタル、あるいはそれらの合成部材などで形
成する。
The triangular prism spacer 3 is made of a material that can be easily broken by an excavator, such as plywood, a synthetic resin plate, styrene foam,
It is formed of a lightweight foam mortar or a composite member thereof.

〈ハ〉スペーサーの位置の関係 この三角柱スペーサー3を配置する場合には、両側の
先行エレメント溝1、1内における位置の関係が大切で
ある。
<C> Positional relationship of spacers When arranging the triangular prism spacers 3, the positional relationship within the preceding element grooves 1, 1 on both sides is important.

すなわち両溝1、1内に位置する、ふたつの三角柱ス
ペーサー3の阻止面31が、相互に平行になるように構内
に配置する。
That is, the two triangular prism spacers 3 located in the two grooves 1, 1 are arranged in the premises such that the blocking surfaces 31 are parallel to each other.

したがって、両側の阻止面31、31と、中間の後行エレ
メント用地Wとによって、ほぼ矩形の形状が構成され
る。
Therefore, a substantially rectangular shape is formed by the blocking surfaces 31 on both sides and the middle trailing element site W.

〈ニ〉コンクリートの打設(第3図) 両側の先行エレメント溝1内にコンクリートCを打設
する。
<D> Casting concrete (Fig. 3) Concrete C is cast into the preceding element grooves 1 on both sides.

溝1の端壁11付近には三角柱スペーサー3が位置して
いる。
The triangular prism spacer 3 is located near the end wall 11 of the groove 1.

したがってコンクリートCは三角柱スペーサー3の阻
止面31によって、溝1の端壁11まで流入せず、端壁11と
の間に三角柱状の無充填部が発生する。
Therefore, the concrete C does not flow into the end wall 11 of the groove 1 due to the blocking surface 31 of the triangular prism spacer 3, and a triangular prism-shaped unfilled portion is generated between the concrete C and the end wall 11.

〈ホ〉後行エレメント掘削(第4図) 両側の先行エレメントのコンクリートCが硬化した
ら、その間の用地を掘削する。
<E> Excavation of subsequent elements (FIG. 4) When the concrete C of the preceding elements on both sides is hardened, the land between them is excavated.

このときに両側の先行エレメント溝1の端には三角柱
スペーサー3が位置しているが、その素材は前記したよ
うに解体しやすい材料で構成してある。
At this time, the triangular prism spacers 3 are located at the ends of the preceding element grooves 1 on both sides, and are made of a material which can be easily disassembled as described above.

したがって両者間に後行エレメント溝4を容易に形成
できる。
Therefore, the trailing element groove 4 can be easily formed between them.

さらにスペーサーの阻止面31は前記したように相互に
平行に位置している。
Furthermore, the blocking surfaces 31 of the spacers lie parallel to each other as described above.

したがって掘削する後行エレメント溝4は矩形の形状
である。
Therefore, the trailing element groove 4 to be excavated has a rectangular shape.

そのために、くさび型の掘削を行う場合のように掘削
機が外側へ押し出されるような力は作用しない。
For this reason, no force is exerted such that the excavator is pushed outward as in the case of wedge-shaped excavation.

〈ヘ〉後行エレメントのコンクリート打設 掘削の終了した後行エレメント溝4内に鉄筋籠を吊り
降ろし、コンクリートを打設する。(第5図) こうして地下壁の継手部の施工が完了する。
<F> Concrete placement of trailing element A reinforced basket is hung in the trailing element groove 4 after excavation is completed, and concrete is placed. (Fig. 5) The construction of the joint of the underground wall is thus completed.

〈本発明の効果〉 本発明は上記したような順序で行う施工方法である。<Effects of the present invention> The present invention is a construction method performed in the order described above.

したがって次のような効果を達成することができる。 Therefore, the following effects can be achieved.

〈イ〉従来の工法のように、直線部分を長く形成して矩
形溝の掘削を行う必要がない。
<A> Unlike the conventional method, there is no need to excavate a rectangular groove by forming a long straight portion.

したがって筒状の地下構造物を形成する場合に、その
真円性を確保することができ、無駄な断面力の発生を抑
制できる。
Therefore, when a cylindrical underground structure is formed, its roundness can be ensured, and the generation of unnecessary sectional force can be suppressed.

〈ロ〉先行エレメント間を接続する後行エレメントの掘
削は、ほぼ矩形状に行うことができる。
<B> Excavation of the succeeding element connecting the preceding elements can be performed in a substantially rectangular shape.

したがって掘削機が一方向へ押し出されるといった不
都合が発生せず正確な掘削が可能である。
Therefore, accurate excavation is possible without the disadvantage that the excavator is pushed out in one direction.

そのために地下壁の接続部分に目違いが発生すること
がなく、正確な形状を維持することができる。
Therefore, no misalignment occurs at the connection portion of the underground wall, and the accurate shape can be maintained.

〈ハ〉掘削する形状が矩形であるから、掘削が容易であ
る。
<C> Since the shape to be excavated is rectangular, excavation is easy.

そのために掘削効率が低下することがなく、従来の方
法に比較して施工効率を向上させることができる。
Therefore, the excavation efficiency does not decrease, and the construction efficiency can be improved as compared with the conventional method.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1〜5図:本発明の施工順序の説明図 第6,7図:従来の施工方法の説明図 Fig. 1 to 5: Illustration of the construction sequence of the present invention Fig. 6, 7: Illustration of the conventional construction method

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】二つの既設の地下壁の中間に、 それらの地下壁の中心線と交差する中心線を有する地下
壁を新設して一体化する施工方法であって、 既設地下壁の端には、解体が容易な部材よりなるスペー
サーを位置せしめ、 この両側のスペーサーと、その間の用地とによって矩形
の空間を形成するように配置し、 このスペーサーを解体しつつ、 既設地下壁間の掘削を行い、その後コンクリートを打設
する、 地下壁継手部の施工方法
1. A construction method in which an underground wall having a center line intersecting with the center line of the underground wall is newly installed and integrated between two existing underground walls, wherein an end of the existing underground wall is provided. Locates spacers made of members that can be easily dismantled, arranges them so that a rectangular space is formed by the spacers on both sides and the land between them, and excavates between existing basement walls while dismantling the spacers. And then cast concrete.
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