JP2721688B2

JP2721688B2 - Gear lever for bicycle

Info

Publication number: JP2721688B2
Application number: JP63334830A
Authority: JP
Inventors: 正士長野
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1998-03-04
Anticipated expiration: 2013-03-04
Also published as: JPH02106482A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は自転車用変速レバー装置、詳しくは、グリッ
プをもったハンドルバーにおけるグリップの近くに変速
用の操作レバーを取付けて成る自転車用変速レバー装置
に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a bicycle shift lever device, and more particularly, to a bicycle shift lever having a handlebar mounted with a grip near a grip in a handlebar having the grip. Related to the device.

（従来の技術）従来、ハンドルバーにおけるグリップ近くに取付ける
操作レバーを、変速操作後原位置に復帰させるごとく成
したものは、特開昭61−143275号公報に見られるように
既に知られている。(Prior Art) Conventionally, an operation lever attached to a handlebar near a grip so as to return to an original position after a gearshift operation is already known as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-143275. .

この従来のものは、前記ハンドルバーの上方に、該ハ
ンドルバーの軸心に対しほぼ直交する垂直軸を介して前
記ハンドルバーの後方の原位置から所定角度水平方向に
揺動可能な操作レバーを枢支し、この操作レバーを変速
操作後原位置に復帰可能としたもので、前記グリップを
把持したとき、該グリップに対し内側となる親指を使っ
て前記原位置の操作レバーを回動操作するようにしたも
のである。In this conventional device, an operation lever capable of swinging in a horizontal direction by a predetermined angle from an original position behind the handlebar is provided above the handlebar via a vertical axis substantially perpendicular to the axis of the handlebar. The operation lever is pivotally supported so that the operation lever can return to the original position after the gear shifting operation. When the grip is gripped, the operation lever in the original position is rotated using the thumb inside the grip. It is like that.

（発明が解決しようとする課題）所が、前記した従来のものは、ハンドルバーの上方
に、該ハンドルバーに対し後方が原位置となる操作レバ
ーを配設して、この操作レバーを、グリップを把持する
手の親指で水平方向に回動させるようにしたものである
ため、前記グリップに対し該グリップを把持する手の親
指を内側に、又、この親指を除く４本の指を外側にし
て、これら親指と４本の指とで前記グリップを把持して
自転車を走行しているときに変速操作を行う場合は、グ
リップの内側部分を把持した前記親指を、グリップに対
し上方に引き上げて前記原位置の操作レバーを操作する
必要がある。この結果、グリップを把持する手の親指に
よる滑り止め効果が殆どなくなって、この把持する手が
グリップに対し滑り易くなり、走行時の危険性が高くな
る問題があるし、又、グリップを把持した手の親指を、
前記グリップを自然に把持する方向と大きく異なる方向
に引き上げて原位置の操作レバーを回動操作することに
なるため、この操作レバーの操作も行いにくい問題があ
ったのである。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above-described conventional device, an operation lever having an original position rearward of the handlebar is disposed above the handlebar, and the operation lever is gripped. With the thumb of the hand holding the grip, the thumb of the hand holding the grip is inward with respect to the grip, and the four fingers excluding this thumb are positioned outside. When performing a gear shifting operation while running the bicycle while gripping the grip with these thumbs and four fingers, pull up the thumb gripping the inner portion of the grip upward with respect to the grip. It is necessary to operate the operation lever in the home position. As a result, the anti-slip effect of the thumb of the hand gripping the grip is almost eliminated, and the gripping hand becomes slippery with respect to the grip. Hand thumb
This raises a problem in that the operation lever in the original position is pivotally operated by pulling up the grip in a direction largely different from the direction in which the grip is naturally held, so that it is difficult to operate the operation lever.

本発明は以上の問題点に鑑み発明したもので、目的
は、グリップを把持する手の親指と、親指を除く４本の
指とによるループを大きく崩すことなく前記親指を自然
に把持する方向に動作させることにより原位置の操作レ
バーを容易に回動操作することができて、走行時の安全
性を高めることができるようにするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object the direction of naturally gripping the thumb without significantly breaking the loop formed by the thumb of the hand gripping the grip and the four fingers except the thumb. By operating the operation lever, the operation lever in the original position can be easily turned, and safety during traveling can be enhanced.

（課題を解決するための手段）本発明に係る自転車用変速レバー装置は、自転車用ハ
ンドルバーに装着され、多段型変速装置の変速操作を行
うためのものであり、支持軸と、支持軸の一端側に配置
されたハンドルバーへの取付部と、支持軸に回動自在に
設けられた操作ワイヤ巻取り用の巻取体と、巻取体を操
作ワイヤの巻き戻し方向に付勢するリターンばねと、操
作レバーと、位置保持機構と、位置保持制御機構とを有
している。操作レバーは、支持軸と交差する方向に延び
るとともに、支持軸の回りに原位置から所定の範囲で回
動自在でかつ支持軸に沿った方向に移動自在に設けら
れ、支持軸の回りに回動することによってリターンばね
の付勢力に抗して巻取体を操作ワイヤを巻取る方向に回
動させる。位置保持機構は、操作レバーの所定範囲の回
動によって回動させられる巻取体を１変速段毎に位置決
めする機構である。位置保持制御機構は、操作レバーの
支持軸に沿った移動によって巻取体の操作ワイヤ巻き戻
し方向への回動を許す機構である。(Means for Solving the Problems) A bicycle shift lever device according to the present invention is mounted on a bicycle handlebar and is used for performing a shift operation of a multi-stage transmission, and includes a support shaft and a support shaft. An attachment portion to the handlebar disposed on one end side, a winding body rotatably provided on the support shaft for winding the operation wire, and a return for urging the winding body in the operation wire rewinding direction It has a spring, an operation lever, a position holding mechanism, and a position holding control mechanism. The operation lever extends in a direction intersecting the support shaft, is rotatable around the support shaft within a predetermined range from an original position, and is movably provided in a direction along the support shaft, and rotates around the support shaft. By moving, the winding body is turned in the direction of winding the operation wire against the urging force of the return spring. The position holding mechanism is a mechanism that positions the take-up body that is rotated by the rotation of the operation lever within a predetermined range at each shift speed. The position holding control mechanism is a mechanism that allows the winding body to rotate in the operation wire rewinding direction by moving the operation lever along the support shaft.

（作用）本発明に係る変速レバー装置では、取付部を上方にし
てハンドルバーの下部に装着した場合、支持軸が下方に
延び、そこから交差する方向（例えばグリップの方向）
に操作レバーが延びて配置される。そして、支持軸の回
りに操作レバーを原位置から所定の範囲だけ回動する、
すなわち、例えばハンドルバーのグリップを握った状態
で親指の腹の部分で操作レバーを所定のストロークだけ
押すことにより、巻取体が操作ワイヤ巻取り方向に回動
する。巻取体は１変速段毎に位置保持機構により位置決
めされる。このようにして一方向の変速操作が可能とな
る。また、操作レバーを親指で上方から下方に押す（あ
るいは下方から上方に引き上げる）ことにより、位置保
持制御機構が作動し、リターンばねの付勢力により巻取
体は操作ワイヤ巻き戻し方向に回動させられ、これによ
り先とは逆方向の変速操作が可能となる。(Operation) In the speed change lever device according to the present invention, when mounted on the lower part of the handlebar with the mounting portion upward, the support shaft extends downward and intersects therefrom (eg, the direction of the grip).
The operation lever is extended. Then, the operation lever is rotated around the support shaft by a predetermined range from the original position,
That is, for example, by pressing the operation lever by a predetermined stroke with the belly of the thumb while holding the grip of the handlebar, the winding body rotates in the operation wire winding direction. The winding body is positioned by the position holding mechanism at each shift speed. In this way, a one-way speed change operation is possible. Further, by pushing the operation lever downward from above (or pulling it upward from below), the position holding control mechanism is operated, and the winding body is rotated in the operation wire rewinding direction by the biasing force of the return spring. As a result, the speed change operation in the direction opposite to the previous direction can be performed.

ここでは、ハンドルバーのグリップを握った状態で、
例えば親指で操作レバーを押したりあるいは上下に軽く
動かしながら自然な状態で１本の操作レバーを操作し、
操作ワイヤを巻取って変速したり、逆に操作ワイヤを巻
き戻して逆方向に変速することが可能となる。Here, while holding the handlebar grip,
For example, operating one operation lever in a natural state while pushing the operation lever with your thumb or moving it up and down lightly,
It is possible to change the speed by winding the operation wire, or to change the speed in the opposite direction by rewinding the operation wire.

また、常に操作レバーを原位置から所定のストローク
だけ回動させることによって変速が可能となり、操作性
が良好になる。Further, the gear can be changed by always rotating the operation lever from the original position by a predetermined stroke, so that the operability is improved.

（実施例）第１図に示す如く、遊端部にグリップ（11）をもった
ハンドルバー（１）における前記グリップ（11）近くの
下方に、前記ハンドルバー（１）の軸心に対しほぼ直交
する軸心を中心に、前記ハンドルバー（１）の後方の原
位置から前方位置間を揺動可能とし、前記原位置から前
方位置への一方向回動操作で多段変速操作可能で、か
つ、変速操作後原位置に復帰可能とした操作レバー
（２）を、該レバー（２）の操作部（21）が前記グリッ
プ（11）側に延びるように取付けたのである。(Embodiment) As shown in FIG. 1, a handlebar (1) having a grip (11) at its free end is located below the vicinity of the grip (11) and substantially with respect to the axis of the handlebar (1). It is possible to swing from an original position behind the handlebar (1) to a front position around the orthogonal axis, and a multi-stage shift operation is possible by a one-way rotation operation from the original position to the front position, and The operation lever (2) capable of returning to the original position after the gear shifting operation is mounted so that the operation portion (21) of the lever (2) extends toward the grip (11).

具体的には、前記ハンドルバー（１）におけるグリッ
プ（11）近くに固定するブレーキレバー装置（Ａ）にお
けるブラケットを利用し、このブラケットに、前記ハン
ドルバー（１）に対し下方に指向する支持軸（31）をも
った取付部材（３）を設けて、該取付部材（３）の前記
支持軸（31）に操作部（21）をもった前記操作レバー
（２）を揺動可能に支持し、この操作レバー（２）を前
記ハンドルバー（１）の下方に位置させる一方、前記操
作レバー（２）と前記取付部材（３）との間に、前記操
作レバー（２）の操作開始位置（以下原位置という）を
前記ハンドルバー（１）の後方に設定する位置設定体
（４）を設けて、前記操作部（21）を第１図の如く前記
グリップ（11）の方向に指向させ、前記グリップ（11）
を把持する手の親指（Ｕ）で前記操作レバー（２）を前
記原位置から前方位置に向かって回動操作でき、この回
動操作で多段変速が行えるようにすると共に、前記操作
レバー（２）と前記支持軸（31）との間に、前記操作レ
バー（２）を変速操作後前記原位置に復帰させるレバー
ばね（５）を設けて、操作レバー（２）を常時前記原位
置から回動操作できるようにしたのである。Specifically, a bracket in the brake lever device (A) fixed to the handlebar (1) near the grip (11) is used, and a support shaft pointing downward with respect to the handlebar (1) is attached to the bracket. An operation member (3) having an operation part (21) is swingably supported on the support shaft (31) of the operation member (3) by swingably supporting the operation lever (2). While the operation lever (2) is positioned below the handlebar (1), the operation start position of the operation lever (2) is located between the operation lever (2) and the mounting member (3). A position setting body (4) for setting the original position (hereinafter referred to as the original position) behind the handlebar (1) is provided, and the operation unit (21) is directed toward the grip (11) as shown in FIG. The grip (11)
The operation lever (2) can be rotated from the original position to the forward position with the thumb (U) of the hand that grips the gear. ) And the support shaft (31), a lever spring (5) is provided for returning the operation lever (2) to the original position after a gear change operation, and the operation lever (2) is always rotated from the original position. It was made possible to operate manually.

しかして、グリップ（11）に対し該グリップ（11）を
把持する手の親指（Ｕ）を内側に、又、この親指を除く
４本の指を外側にして、これら親指と４本の指とで前記
グリップ（11）を把持してハンドルう操作しているとき
に変速操作を行う場合、グリップ（11）の内側部分を把
持した前記親指（Ｕ）をグリップ（11）に対し上方に引
き上げることなく、換言すると、親指と、親指を除く４
本の指とによる前記ループをほぼ維持して親指の自然な
把持方向への動作で前記原位置の操作レバー（２）を容
易に回動操作することができるのである。従って、グリ
ップ（11）を把持する手の親指（Ｕ）による滑り止め効
果を充分に発揮できて、把持する手のグリップ（11）に
対する滑りを防止できるのであり、操作レバー（２）を
容易に回動操作できることと相俟って走行時の安全性を
向上できるのである。Thus, with the thumb (U) of the hand holding the grip (11) inside the grip (11) and the four fingers except the thumb outside, the thumb and the four fingers are When performing a gear shift operation while gripping the grip (11) with the handle, the thumb (U) gripping the inner part of the grip (11) is pulled upward with respect to the grip (11). No, in other words, the thumb and 4 except the thumb
The operation lever (2) in the original position can be easily rotated by the operation in the natural gripping direction of the thumb while substantially maintaining the loop by the finger. Therefore, the slipping effect of the thumb (U) of the hand gripping the grip (11) can be sufficiently exerted, and slipping on the grip (11) of the gripping hand can be prevented, and the operation lever (2) can be easily moved. In addition to being able to rotate, safety during traveling can be improved.

尚、前記取付部材（３）は、円筒状の前記支持軸（3
1）と、該支持軸（31）を立設し前記ブレーキレバー装
置（Ａ）のブラケットと一体に形成するベース体（32）
とから成り、これら支持軸（31）とベース体（32）と
を、複数個の嵌合突部と嵌合孔との嵌合により支持軸の
周方向に位置変更可能とし、締付ねじ（10）で結合する
のであって、前記支持軸（31）には、前記操作レバー
（２）と、操作ワイヤの一端を係止するワイヤ係止部
（61）をもった略円筒状の巻取体（６）とを回動自在に
支持しており、又、支持軸（31）の先端部外周には、軸
方向に延びる複数個の凹条（33）とねじ溝とを設けて、
このねじ溝に螺合するナット（100）により前記操作レ
バー（２）及び巻取体（６）の離脱を阻止している。
又、前記支持軸（31）の凹条（33）部には、ばね受板
（34）を設けて、このばね受板（34）と前記巻取体
（６）との間に、前記巻取体（６）をワイヤ巻き戻し方
向に付勢するリターンばね（62）を介装している。尚、
前記ベース体（32）は、前記ハンドルバー（１）にバン
ド部材を介して或は直付けにより直接固定してもよい。The mounting member (3) is provided with the cylindrical support shaft (3).
1) and a base body (32) in which the support shaft (31) is erected and formed integrally with the bracket of the brake lever device (A).
The support shaft (31) and the base body (32) can be repositioned in the circumferential direction of the support shaft by fitting the plurality of fitting protrusions and the fitting holes, and the tightening screw ( 10), the support shaft (31) having a substantially cylindrical winding having the operation lever (2) and a wire locking portion (61) for locking one end of the operation wire. The body (6) is rotatably supported, and a plurality of axially extending recesses (33) and thread grooves are provided on the outer periphery of the distal end of the support shaft (31).
The nut (100) screwed into the thread groove prevents the operation lever (2) and the winding body (6) from coming off.
Further, a spring receiving plate (34) is provided in the concave streak (33) portion of the support shaft (31), and the winding member (6) is provided between the spring receiving plate (34) and the winding body (6). A return spring (62) for urging the handle (6) in the wire rewinding direction is interposed. still,
The base body (32) may be directly fixed to the handlebar (1) via a band member or directly.

又、前記巻取体（６）は、一側部にワイヤ係止部（6
1）をもった円筒状に形成して、この巻取体（６）と前
記支持軸（31）との間に、前記巻取体（６）の回動位置
を段階的に位置決めする複数個の係合部（71）をもった
位置決め体（72）と、前記係合部（71）に係合して前記
巻取体（６）の回動位置を保持する係合体（73）及び該
係合体（73）を前記係合部（71）方向に押圧して前記係
合体（73）の前記係合部（71）との係合を保持する押圧
ばね（74）とを備えた位置保持兼クリック機構（７）を
設けている。又、巻取体（６）の中間部外周には、前記
ワイヤ係止部（61）と連続するワイヤ案内溝（63）を周
方向に向かって凹設している。The winding body (6) has a wire locking portion (6
1) a plurality of cylinders each of which is formed in a cylindrical shape having the above-mentioned structure, and between which the winding body (6) and the support shaft (31) are positioned in a rotational position of the winding body (6) in a stepwise manner. A positioning body (72) having an engaging portion (71), an engaging body (73) that engages with the engaging portion (71) and holds a rotating position of the winding body (6); A press spring (74) for pressing the engaging body (73) in the direction of the engaging part (71) to hold the engaging body (73) in engagement with the engaging part (71); A click mechanism (7) is provided. Further, a wire guide groove (63), which is continuous with the wire locking portion (61), is recessed in the circumferential direction on the outer periphery of the intermediate portion of the winding body (6).

又、前記操作レバー（２）は、前記操作部（21）と、
前記支持軸（31）に嵌合する嵌合孔をもった板状の基部
（22）とから成り、この基部（22）を前記巻取体（６）
に対し回動可能とするのである。そして、前記基部（2
2）の中間部位に、前記原位置で前記位置設定体（４）
の設定部（41）と当接する当接部（23）を設けると共
に、一端部に、爪形状の伝動体（24）を枢支して、この
伝動体（24）と前記基部（22）との間に、前記伝動体
（24）を一方向に付勢する付勢ばね（25）を設け、前記
伝動体（24）を介して前記巻取体（６）をワイヤ巻取方
向に回動させるようにしている。又、前記操作レバー
（２）は、前記操作部（21）と基部（22）とを別個に形
成して、これら操作部（21）と基部（22）とを、前記原
位置から前方位置への相対回動は不能で、前記原位置か
ら下方位置への相対回動は可能に連結している。具体的
には、前記基部（22）の他端部に、前記支持軸（31）の
軸心と同方向に延びる一対の連結片（26）を突設して、
これら連結片（26）間に、前記支持軸（31）の軸心と直
交する横軸（27）を設け、この横軸（27）に前記操作部
（21）を前記原位置から下方位置に回動自由に支持し、
この操作部（21）と前記基部（22）との間に、前記操作
部（21）を前記原位置に付勢する戻しばね（28）を介装
して、操作部（21）を前記原位置に維持し、操作レバー
（２）の前記原位置から前方位置への回動操作時は、操
作部（21）の基部（22）に対する回動を防いで操作部と
基部とが一体化した状態で前記支持軸（31）を中心に回
動させ、又、操作レバー（２）の前記原位置から下方位
置への回動操作時は、前記基部（22）の回動を防いで、
操作部（21）のみを前記横軸（27）を中心に下方位置に
回動させ得るようにしている。尚、前記操作部（21）
は、その上端面を前記基部（26）の下面に当接させて前
記原位置から上方位置への回動ができないようになって
いる。Further, the operation lever (2) includes the operation unit (21),
A plate-like base (22) having a fitting hole to be fitted to the support shaft (31), and this base (22) is attached to the winding body (6).
Is rotatable with respect to. And the base (2
In the intermediate part of 2), the position setting body (4) at the original position
A contact portion (23) is provided for contact with the setting portion (41), and a pawl-shaped transmission (24) is pivotally supported at one end so that the transmission (24) and the base (22) A biasing spring (25) for biasing the transmission (24) in one direction is provided, and the winding body (6) is rotated in the wire winding direction via the transmission (24). I try to make it. Further, the operation lever (2) forms the operation portion (21) and the base (22) separately, and moves the operation portion (21) and the base (22) from the original position to the front position. Are not rotatable, and the relative rotation from the original position to the lower position is possible. Specifically, a pair of connecting pieces (26) extending in the same direction as the axis of the support shaft (31) protrude from the other end of the base (22),
A horizontal axis (27) orthogonal to the axis of the support shaft (31) is provided between the connecting pieces (26), and the operation unit (21) is moved from the original position to a lower position on the horizontal axis (27). Pivotally supported,
A return spring (28) for urging the operating portion (21) to the original position is interposed between the operating portion (21) and the base portion (22), and the operating portion (21) is moved to the original position. When the operating lever (2) is rotated from the original position to the forward position, the operating unit (21) is prevented from rotating with respect to the base (22), and the operating unit and the base are integrated. In this state, the support shaft (31) is turned around, and when the operation lever (2) is turned from the original position to the lower position, the rotation of the base (22) is prevented.
Only the operation section (21) can be turned to a lower position around the horizontal axis (27). The operation unit (21)
The upper end surface of the is abutted against the lower surface of the base (26) so that it cannot rotate from the original position to the upper position.

又、前記操作部（21）と前記位置保持兼クリック機構
（７）との間には、前記位置保持兼クリック機構（７）
における位置決め体（72）と係合体（73）との一方を移
動させる制御レバー（81）を備え、この制御レバー（8
1）の動作で前記係合体（73）と係合部（71）との係合
を解除し、前記巻取体（６）の位置保持を解除してこの
巻取体（６）の前記リターンばね（62）による復動を許
す位置保持制御機構（８）を設けている。前記制御レバ
ー（81）は、前記操作部（21）と一体に形成されて、操
作部（21）の前記原位置から下方位置への回動操作時、
下方位置から上方位置に動作するようになっている。The position holding and clicking mechanism (7) is provided between the operation unit (21) and the position holding and clicking mechanism (7).
And a control lever (81) for moving one of the positioning body (72) and the engaging body (73).
In the operation 1), the engagement between the engaging body (73) and the engaging portion (71) is released, the position of the winding body (6) is released, and the return of the winding body (6) is performed. A position holding control mechanism (8) that allows the spring (62) to return is provided. The control lever (81) is formed integrally with the operation section (21), and when the operation section (21) is turned from the original position to a lower position,
It operates from the lower position to the upper position.

又、前記位置保持兼クリック機構（７）における位置
決め体（72）は、中心部に嵌合孔をもった円板状を呈
し、前記巻取体（６）の外周に相対回転不能に嵌合する
のであって、その一側面に前記係合部（71）を周方向に
所定間隔を置いて設けると共に、外周面一側に、前記操
作レバー（２）の前記原位置から前方位置への往動操作
時前記伝動体（24）と係合して前記操作レバー（２）の
操作力を伝達する受動部（75）を周方向に所定間隔を置
いて設け、又、他側面には、前記各係合部（71）間位置
から板厚方向外方に向って突出する複数個の規制片（7
6）を突設しており、又、係合体（73）は、ボールから
成り、又、前記押圧ばね（74）は、前記支持軸（31）の
凹条（33）部に嵌合する嵌合孔と前記係合体（73）の一
部を受け入れる半球状の押圧部（74a）とをもった板ば
ねから成り、これら位置決め体（72）と係合体（73）と
押圧ばね（74）とを前記支持軸（31）の軸方向に対向さ
せて、押圧ばね（74）を、前記位置決め体（72）に対し
前記支持軸（31）の軸方向に弾性変形可能とし、前記制
御レバー（81）の動作により、該制御レバー（81）の先
端に設けた制御部（82）を前記押圧ばね（74）に当接さ
せて、この押圧ばね（74）を前記軸方向に弾性変形さ
せ、前記係合体（73）の押圧を弱くして、該係合体（7
3）を前記係合部（71）に対し離反方向に移動可能とす
るのであって、前記押圧ばね（74）には、前記嵌合孔と
押圧部（74a）との間の中間部に、周方向に向って延び
る長孔（74b）と前記押圧部（74a）より更に半径方向外
方に延びて前記制御レバー（81）の制御部（82）と当接
する当り部（77）と、この当り部（77）と反対方向に向
って突出し、前記レバー（２）が原位置に復動したとき
前記伝動体（24）の受動部（75）との係合を解除する解
除部（78）とを設けている。The positioning body (72) in the position holding and clicking mechanism (7) has a disk shape having a fitting hole in the center, and is fitted to the outer periphery of the winding body (6) so as to be relatively non-rotatable. The engaging portion (71) is provided on one side surface of the operating lever (2) at predetermined intervals in the circumferential direction, and the operating lever (2) is moved from the original position to the forward position on one side of the outer peripheral surface. Passive portions (75) that engage with the transmission (24) during operation and transmit the operating force of the operating lever (2) are provided at a predetermined interval in the circumferential direction. A plurality of restricting pieces (7) protruding outward in the thickness direction from positions between the engaging portions (71).
6), the engaging body (73) is made of a ball, and the pressing spring (74) is fitted into the recess (33) of the support shaft (31). It consists of a leaf spring having a mating hole and a hemispherical pressing part (74a) for receiving a part of the engaging body (73), and these positioning body (72), engaging body (73), pressing spring (74) and And the pressing spring (74) is elastically deformable in the axial direction of the support shaft (31) with respect to the positioning body (72), and the control lever (81) ), The control section (82) provided at the tip of the control lever (81) is brought into contact with the pressing spring (74), and the pressing spring (74) is elastically deformed in the axial direction. The pressing force of the engaging body (73) is weakened, and the engaging body (7
3) is movable in a direction away from the engaging portion (71), and the pressing spring (74) is provided at an intermediate portion between the fitting hole and the pressing portion (74a), An elongated hole (74b) extending in the circumferential direction, a contact portion (77) extending further radially outward than the pressing portion (74a) and abutting on a control portion (82) of the control lever (81); A release portion (78) that protrudes in a direction opposite to the contact portion (77) and releases the engagement of the transmission (24) with the passive portion (75) when the lever (2) returns to the original position. Are provided.

又、前記位置決め体（72）と押圧ばね（74）との間に
は、板状に形成した前記位置設定体（４）を介装し、こ
の位置設定体（４）に、前記係合体（73）を受け入れて
該係合体（73）の位置ずれを防ぐ貫通孔（42）を設けて
いる。又、位置設定体（４）に設ける前記設定部（41）
は、位置設定体の一部を折り曲げて形成している。Further, the plate-shaped position setting body (4) is interposed between the positioning body (72) and the pressing spring (74), and the position setting body (4) is provided with the engaging body (4). A through hole (42) is provided to receive the engagement member (73) and prevent the engagement body (73) from being displaced. The setting section (41) provided on the position setting body (4)
Is formed by bending a part of the position setting body.

又、前記位置決め制御機構（８）は、前記制御レバー
（81）と前記押圧ばね（74）に設ける当り部（77）とか
ら成り、前記制御レバー（81）には、該レバー（81）の
前記横軸（27）を中心とする往動操作時前記当り部（7
7）と当接して押圧ばね（74）を支持軸（31）の軸方向
に弾性変形させる前記制御部（82）を設け、前記押圧ば
ね（74）の弾性変形により、前記係合体（73）の押圧を
弱くし、前記巻取体（６）に作用するリターンばね（6
2）の力で、前記位置決め体（72）が前記巻取体（６）
とともに回転し、前記係合体（73）の係合部（71）との
係合が離脱するようにしている。又、前記制御レバー
（81）には、該レバー（81）の往動操作時、位置決め体
（72）の前記規制片（76）と係合して位置決め体（72）
の復動量が前記係合部（71）間の間隔以上となるのを防
ぐ制限部（83）を設けている。The positioning control mechanism (8) includes the control lever (81) and a contact portion (77) provided on the pressing spring (74), and the control lever (81) has the lever (81). At the time of the forward movement around the horizontal axis (27), the contact portion (7
The control unit (82) is provided for abutting against the 7) and elastically deforming the pressing spring (74) in the axial direction of the support shaft (31). Of the return spring (6) acting on the winding body (6)
With the force of 2), the positioning body (72) is moved to the winding body (6).
And the engagement body (73) is disengaged from the engagement portion (71). The control lever (81) engages with the regulating piece (76) of the positioning body (72) during the forward operation of the lever (81), and
A restricting portion (83) is provided to prevent the amount of return movement from exceeding the distance between the engaging portions (71).

尚、図中（９）は、前記操作レバー（２）及び巻取体
（６）の基端側を覆う椀形カバーである。In addition, (9) in the figure is a bowl-shaped cover that covers the base side of the operation lever (2) and the winding body (6).

以上の如く構成したハンドル装置は、主として５〜６
段変速用リヤディレーラーとともに用いるのであって、
第２及び第３図に示したものは、高速段位の状態であつ
て、操作レバー（２）は、レバーばね（５）により付勢
されて、このレバー（２）の当接部（23）が、位置設定
体（４）の設定部（41）と当接して原位置に停止してい
る。そして、第１図の如く前記グリップ（11）を把持す
る手の親指（Ｕ）を原位置に停止している操作レバー
（２）の操作部（21）に接触させて、第３図の状態から
反時計方向の前方位置に往動操作すると、伝動体（24）
が位置決め体（72）の受動部（75）の一つと係合して操
作レバー（２）の操作力が位置決め体（72）を介して巻
取体（６）に伝達され、この巻取体（６）が反時計方向
に往動して、操作ワイヤを牽引し、前記レバー（２）の
往動方向への回動が前記係合部（71）の１ピッチのスト
ロークに達すると一段変速でき、又、２ピッチのストロ
ークに達すると二段変速できるのであって、三段変速ま
では前記親指の一回の操作で一段毎に、又は、複数段を
一挙に変速操作することができるのである。又、四段以
上の変速は、前記操作レバー（２）を原位置に一旦復帰
させた後、改めて前記操作レバー（２）を原位置から前
方位置に往動操作することにより一段毎に、又は、複数
段を一挙に変速することができるのである。そして所望
の低速段位に変速した状態で前記係合体（73）は第６図
の如く所望の係合部（71）と係合し、巻取体（６）の復
動方向への回動が阻止され、低速側段位に変速した変速
状態を確実に保持できるのであり、又、前記係合体（7
3）が係合部（71）と係合するとき押圧ばね（74）が弾
性復元して前記操作レバー（２）に作用する負荷が急に
小さくなるため、前記操作レバー（２）を操作する手に
各変速段位毎にクリック感を与えることができるのであ
る。従って、運転者は何段位に変速したのか自覚できる
のである。そして、以上の如く変速した後、前記レバー
（２）の操作を解放すると、該レバー（２）は、レバー
ばね（５）の力で復動方向（第６図時計方向）に復動
し、前記当接部（23）の設定部（41）との当接によって
前記レバー（２）は第３図の如く原位置に復帰して停止
し、次の操作に備えるのである。The handle device configured as described above mainly includes 5 to 6
It is used together with the rear derailleur for step shifting,
FIGS. 2 and 3 show a state of the high-speed stage, in which the operating lever (2) is urged by a lever spring (5), and the abutting portion (23) of the lever (2). Is stopped at the original position by contacting the setting section (41) of the position setting body (4). Then, as shown in FIG. 1, the thumb (U) of the hand gripping the grip (11) is brought into contact with the operating portion (21) of the operating lever (2) stopped at the original position, and the state shown in FIG. When moving forward from the front to the counterclockwise position, the transmission (24)
Engages with one of the passive parts (75) of the positioning body (72), and the operating force of the operating lever (2) is transmitted to the winding body (6) via the positioning body (72), and this winding body (6) moves forward in the counterclockwise direction, pulls the operation wire, and when the rotation of the lever (2) in the forward movement direction reaches a stroke of one pitch of the engaging portion (71), the gear shifts one step. If the thumb reaches a two-pitch stroke, two-step shifting can be performed. Up to three-step shifting can be performed one step at a time by one operation of the thumb, or a plurality of steps at once. is there. The four or more gears can be shifted step by step by returning the operating lever (2) to the original position and then re-moving the operating lever (2) from the original position to the forward position. Thus, the gears can be changed at once in a plurality of gears. In a state where the gear is shifted to a desired low speed, the engaging body (73) engages with a desired engaging portion (71) as shown in FIG. 6, and the winding body (6) is rotated in the backward movement direction. Therefore, it is possible to reliably maintain the shift state in which the gear is shifted to the low-speed side gear stage.
When the 3) is engaged with the engaging portion (71), the pressing spring (74) is elastically restored and the load acting on the operating lever (2) is suddenly reduced, so that the operating lever (2) is operated. The click feeling can be given to the hand at each gear position. Therefore, the driver can recognize how many gears the driver has shifted. When the operation of the lever (2) is released after the gear shift as described above, the lever (2) moves backward in the backward direction (clockwise direction in FIG. 6) by the force of the lever spring (5). By the contact of the contact portion (23) with the setting portion (41), the lever (2) returns to the original position and stops as shown in FIG. 3, and prepares for the next operation.

しかして、変速段位数が５〜６段である場合、前記操
作レバー（２）を親指の押し操作で２回往動操作するこ
とにより無理なく高速から低速に変速することができる
のである。In the case where the number of gears is 5 to 6, the gear can be shifted from high speed to low speed without difficulty by operating the operation lever (2) forward twice by pushing the thumb.

次に、低速側段位に変速した第６図の状態から再び高
速側段位に変速するには、原位置にある操作レバー
（２）の操作部（21）を下方に押操作して、該操作部と
一体に設けた制御レバー（81）を下方位置から上方に往
動させるのであって、この往動により制御レバー（81）
に設けた制御部（82）が押圧ばね（74）の当り部（77）
に当接して押圧ばね（74）が前記支持軸（31）の軸方向
に弾性変形するのであり、この押圧ばね（74）の弾性変
形で係合体（73）の付勢が解除され、巻取体（６）は、
リターンばね（62）の力で所定量復動するのである。こ
のとき制御レバー（81）の制限部（83）が、位置決め体
（72）における一つの規制片（76）と当接して前記巻取
体（６）のリターンばね（62）による復動量が規制され
るのであって、前記操作部（21）の操作解除により、該
操作部（21）が戻しばね（28）の力で復動して前記制限
部（83）の規制片（76）との係合が離脱すると共に押圧
ばね（74）が弾性復元して前記係合体（73）が係合部
（71）方向に付勢されるが、該係合体（73）が係合部
（71）と係合するよりも前に巻取体（６）が位置決め体
（72）とともにリターンばね（62）の力で復動して、前
記係合体（73）は、位置決め体（72）における一段低速
側の係合部（71）と係合し、この係合により前記巻取体
（６）のリターンばね（62）による復動が阻止され、高
速段位に変速した変速状態を確実に保持できるのであ
り、又、前記係合体（73）が係合部（71）と係合すると
き前記押圧ばね（74）が弾性復元して前記制御レバー
（81）に作用する負荷が急に小さくなるため、前記操作
部（21）を操作する手にクリック感を与えることができ
るのである。又、復帰した前記操作部（21）は、基部
（22）の下面と当接して第２図の如く原位置に停止し、
次の操作に備えるのである。そして、原位置に停止した
前記操作部（21）を新たに下方に押操作すると、前記し
た場合と同様、係合体（73）の係合部（71）との係合が
離脱し、巻取体（６）がリターンばね（62）の力で復動
し、前記ワイヤを更に弛緩して更に一段高速側段位に変
速することができるのであり、又、前記係合体（73）
は、押圧ばね（74）により付勢されて隣接する低速側の
係合部（71）と係合し、巻取体（６）の復動位置を保持
できるのである。この低速段位側から高速段位側への変
速は、係合部（71）の１ピッチ毎に制御レバー（81）の
制限部（83）が規制片（76）と係合して巻取体（６）の
復動量が規制されるため、前記制御レバー（81）は、変
速段位数に対応した回数往動操作する必要がある。しか
し、前記規制片（76）をなくし、前記制御レバー（81）
の操作加減で前記係合体（73）の係合部（71）との係合
量を制御し、前記巻取体（６）を一段毎に或は複数段を
一挙に回動させて変速してもよいのである。Next, in order to shift from the state shown in FIG. 6 in which the gear has been shifted to the lower gear to the higher gear, the operating portion (21) of the operating lever (2) in the original position is pushed downward, and the operation is performed. The control lever (81) provided integrally with the part is moved upward from the lower position, and the forward movement causes the control lever (81) to move forward.
The control part (82) provided in the contact part (77) of the pressing spring (74)
, The pressing spring (74) is elastically deformed in the axial direction of the support shaft (31). The elastic deformation of the pressing spring (74) releases the urging of the engaging body (73), and the winding is performed. The body (6)
It moves backward by a predetermined amount by the force of the return spring (62). At this time, the restricting portion (83) of the control lever (81) comes into contact with one restricting piece (76) of the positioning body (72) to restrict the amount of rewinding of the winding body (6) by the return spring (62). When the operation of the operation section (21) is released, the operation section (21) is moved back by the force of the return spring (28), and the operation section (21) is in contact with the restriction piece (76) of the restriction section (83). When the engagement is released and the pressing spring (74) is elastically restored, the engaging body (73) is urged toward the engaging portion (71), and the engaging body (73) is moved toward the engaging portion (71). The winding body (6) moves back together with the positioning body (72) by the force of the return spring (62) before engaging with the positioning body (72). The engaging portion (71) engages with the engaging portion (71), and this engagement prevents the return movement of the winding body (6) by the return spring (62), so that the speed change state in which the gear is shifted to the high-speed stage is reliably achieved. When the engaging body (73) engages with the engaging portion (71), the load acting on the control lever (81) is suddenly reduced by the elasticity of the pressing spring (74). Therefore, a click feeling can be given to the hands operating the operation unit (21). Further, the returned operation unit (21) comes into contact with the lower surface of the base (22) and stops at the original position as shown in FIG.
Prepare for the next operation. Then, when the operation portion (21) stopped at the original position is newly pushed downward, the engagement of the engagement body (73) with the engagement portion (71) is released, and the winding is performed. The body (6) is moved back by the force of the return spring (62), so that the wire can be further relaxed and the speed can be further shifted to the higher-speed side by one step.
Can be urged by the pressing spring (74) to engage with the adjacent low-speed side engaging portion (71) to hold the rewinding position of the winding body (6). The shift from the low-speed stage to the high-speed stage is performed by engaging the restricting portion (83) of the control lever (81) with the restricting piece (76) for each pitch of the engaging portion (71). Since the amount of backward movement of 6) is regulated, the control lever (81) needs to be operated forward a number of times corresponding to the gear position. However, the control piece (76) is eliminated and the control lever (81) is removed.
The amount of engagement of the engagement body (73) with the engagement portion (71) is controlled by adjusting the operation, and the take-up body (6) is rotated one by one or a plurality of stages at a time to change gears. It may be.

尚、以上説明した実施例では、リターンばね（62）を
設けて巻取体（６）を復動させるように構成したが、そ
の他、例えば、変速機におけるリターンばねを利用し、
このリターンばねの力で前記巻取体（６）を復動させる
ようにしてもよいのである。従って、前記巻取体（６）
と取付部材（３）に設けるばね受板（34）との間に設け
る前記リターンばね（62）は必らずしも必要でない。In the above-described embodiment, the return spring (62) is provided to rewind the winding body (6). However, for example, a return spring in a transmission may be used.
The winding body (6) may be moved backward by the force of the return spring. Therefore, the winding body (6)
The return spring (62) provided between the spring receiving plate (34) provided on the mounting member (3) is not necessarily required.

又、位置保持兼クリック機構（７）の係合部（71）と
係合体（73）とは、支持軸（31）の軸方向に対向させる
他、該支持軸（31）の半径方向に対向させてもよいので
あり、又、位置決め体（72）を取付部材（３）側に固定
し、係合体（73）を前記巻取体（６）の回動に連動して
位置決め体（72）に対し回動可能に設けてもよいのであ
る。尚、これら位置決め体（72）と係合体（73）とのう
ち、固定側部材は前記取付部材（３）と一体に形成し、
回動側部材は前記巻取体（６）と一体に形成してもよ
い。又、係合体（73）は、ボールなどの転動体である
他、例えば第８図の如く前記押圧ばね（74）を利用し、
この押圧ばね（74）の前記押圧部（74a）を、前記係合
部（71）方向に膨出させてこの膨出部を前記係合体（7
3）としてもよい。又、前記押圧ばね（74）は、板ばね
を用いる他、第９図の如くコイルスプリングを用いても
よい。この場合、前記係合体（73）は、半球状の保持部
（50a）をもった円板状の保持体（50）の前記保持部（5
0a）に保持し、前記保持体（50）と前記支持軸（31）に
設けるばね受け（51）との間に前記押圧ばね（74）を介
装し、前記制御レバー（81）の動作により前記保持体
（50）を前記支持軸（31）の軸方向に移動させて前記押
圧ばね（74）を弾性変形させる如く構成するのである。
又、第９図の場合、例えば前記保持体（50）の外周部に
当り部（50b）を設けると共に、前記制御レバー（81）
に、前記当り部と当接可能なホーク状の制御部（84）を
設けるのである。又、前記押圧ばね（74）としてコイル
スプリングを用いる場合、第10図の如く前記支持軸（3
1）に、前記係合体（73）を受入れる有底筒状の保持部
（52a）をもった保持体（52）を支持し、前記保持部（5
2a）に前記係合体（73）と前記押圧ばね（74）とを保持
すると共に、前記係合部（71）を貫通孔により形成し
て、前記制御レバー（81）に、前記制御部（82）及び制
限部（83）に代えて前記各係合部（71）内に突入可能な
複数個の突起状制御部（85）を設け、制御レバー（81）
の動作により前記各制御部（85）を前記各係合部（71）
内に突入させてこれら制御部のうちの一つの制御部によ
り前記係合体（73）の係合部（71）との係合を解除し、
前記巻取体（６）を前記リターンばね（62）の力で復動
させる如く構成してもよい。Further, the engaging portion (71) and the engaging body (73) of the position holding and clicking mechanism (7) are opposed not only in the axial direction of the support shaft (31) but also in the radial direction of the support shaft (31). Alternatively, the positioning body (72) may be fixed to the mounting member (3) side, and the engaging body (73) may be moved in conjunction with the rotation of the winding body (6). May be provided so as to be rotatable. Note that, of the positioning body (72) and the engaging body (73), the fixed side member is formed integrally with the mounting member (3),
The rotation-side member may be formed integrally with the winding body (6). The engaging body (73) is not only a rolling element such as a ball, but also utilizes the pressing spring (74) as shown in FIG.
The pressing portion (74a) of the pressing spring (74) is bulged in the direction of the engaging portion (71), and the bulging portion is connected to the engaging body (7).
3) As the pressing spring (74), a leaf spring or a coil spring as shown in FIG. 9 may be used. In this case, the engaging member (73) is provided with the holding portion (5) of the disk-shaped holding member (50) having the hemispherical holding portion (50a).
0a), the pressing spring (74) is interposed between the holding body (50) and a spring receiver (51) provided on the support shaft (31), and the operation of the control lever (81) The holding body (50) is moved in the axial direction of the support shaft (31) to elastically deform the pressing spring (74).
In the case of FIG. 9, for example, a contact portion (50b) is provided on the outer peripheral portion of the holder (50), and the control lever (81) is provided.
Further, a fork-like control section (84) that can contact the contact section is provided. When a coil spring is used as the pressing spring (74), as shown in FIG.
1) supports a holding body (52) having a bottomed cylindrical holding section (52a) for receiving the engaging body (73), and holds the holding section (5).
2a), the engaging body (73) and the pressing spring (74) are held, and the engaging portion (71) is formed by a through-hole. The control lever (81) is attached to the control portion (82). ) And a plurality of protruding control portions (85) which can be inserted into each of the engagement portions (71) in place of the restriction portions (83), and a control lever (81).
The control unit (85) is connected to each of the engagement units (71)
And the engagement of the engagement body (73) with the engagement part (71) is released by one of these control parts,
The winding body (6) may be configured to move backward by the force of the return spring (62).

又、位置決め制御機構（８）における制御レバー（8
1）は、操作レバー（２）の操作部（21）と一体に形成
する構造である他、取付部材（３）側部材に枢支する構
造にしてもよいのである。又、位置決め制御機構（８）
は、前記制御レバー（81）を備えた構造とする他、前記
制御レバー（81）をなくし、前記操作レバー（２）の支
持軸（31）に嵌合する軸孔部分に、前記支持軸（31）に
対し遊びを設けて、その軸方向（縦方向）に傾動可能と
してもよいし、その他例えば前記レバー（２）にばねで
復動方向に付勢された制御ピン或いは制御レバーを支持
し、この制御ピン又は制御レバーを操作レバー（２）に
対し作動させて前記ばね（74）を弾性変形させ、前記係
合体（73）を移動させて該係合体（73）と係合部（71）
との係合を離脱させるようにしてもよいのであって、そ
の構成は特に限定されるものでない。The control lever (8) in the positioning control mechanism (8)
1) may have a structure integrally formed with the operation portion (21) of the operation lever (2), or may have a structure pivotally supported by the member on the mounting member (3) side. Also, a positioning control mechanism (8)
In addition to having the structure provided with the control lever (81), the control lever (81) is not provided, and the support shaft (31) of the operation lever (2) is fitted in a shaft hole portion fitted to the support shaft (31). 31) A play may be provided so that it can be tilted in the axial direction (longitudinal direction). Alternatively, for example, a control pin or a control lever which is biased in the backward direction by a spring by the lever (2) may be supported. By operating the control pin or control lever with respect to the operation lever (2), the spring (74) is elastically deformed, and the engaging body (73) is moved to engage the engaging body (73) with the engaging portion (71). )
May be disengaged, and the configuration is not particularly limited.

（発明の効果）以上のように本発明では、ハンドルバーの下方に本装
置を装着した場合、１本の操作レバーを押したり、ある
いは上下方向に移動させることにより変速操作が可能と
なる。したがって、簡単な構成で、操作性の良好な変速
レバー装置が得られる。(Effects of the Invention) As described above, in the present invention, when the device is mounted below the handlebar, a shift operation can be performed by pushing one operating lever or moving the operating lever up and down. Therefore, a transmission lever device having a simple structure and good operability can be obtained.

【図面の簡単な説明】第１図は本発明ハンドル装置の一実施例を示す斜視図、
第２図は操作レバー部分の一部省略拡大断面図、第３図
は同縮小した平面図、第４図は同第２図IV−IV線の一部
を省略した縮小断面図、第５図は同第２図Ｖ−Ｖ線の一
部を省略した縮小断面図、第６図及び第７図は作動状態
を示す説明図、第８図〜第10図は操作レバー部分の別の
実施例を示す説明図である。（１）……ハンドルバー（11）……グリップ（２）……操作レバー（21）……操作部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the handle device of the present invention,
2 is an enlarged cross-sectional view of a part of the operation lever portion, FIG. 3 is a plan view of the same reduced, FIG. 4 is a reduced cross-sectional view of a part of the IV-IV line of FIG. 2, and FIG. FIG. 2 is a reduced sectional view in which a part of the line VV is omitted, FIGS. 6 and 7 are explanatory views showing an operation state, and FIGS. 8 to 10 are other embodiments of an operation lever portion. FIG. (1) Handlebar (11) Grip (2) Operation lever (21) Operation section

Claims

(57) [Claims]

1. A bicycle shift lever device mounted on a bicycle handlebar for performing a shift operation of a multi-stage transmission, comprising: a support shaft; and the handlebar disposed at one end of the support shaft. A winding unit for winding the operation wire rotatably provided on the support shaft; a return spring for urging the winding body in a rewinding direction of the operation wire; and the support shaft. Extending in a direction intersecting with the support shaft, being rotatable around the support shaft within a predetermined range from an original position and movably in a direction along the support shaft, and rotating around the support shaft. An operation lever for rotating the winding body in a direction of winding the operation wire against the urging force of the return spring, and the winding body rotated by the rotation of the operation lever in the predetermined range. Positioning for each gear position A position holding mechanism for the bicycle shift lever device and a position holding control mechanism that permits rotation of the movement along the support shaft to the operation wire unwinding direction of the winding body of the operating lever.