JP2720504B2 - Method for producing N-alkylated cyclic alkylenimine - Google Patents

Method for producing N-alkylated cyclic alkylenimine

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は環状アルキレンイミンのN−アルキル化物の
製造法に関する。詳しくは本発明は環状アルキレンイミ
ンとアルコール又はエーテルとを触媒の存在下でアルキ
ル化反応させてN−アルキル化環状アルキレンイミンを
製造する方法に関する。
The present invention relates to a method for producing an N-alkylated cyclic alkylene imine. More specifically, the present invention relates to a method for producing an N-alkylated cyclic alkyleneimine by subjecting a cyclic alkyleneimine to an alkylation reaction with an alcohol or an ether in the presence of a catalyst.

環状アルキレンイミンのN−アルキル化物は医薬、殺
虫剤、ゴム促進剤等の合成中間体として有用な化合物で
ある。
N-alkylated cyclic alkylene imines are useful compounds as synthetic intermediates such as pharmaceuticals, insecticides, and rubber accelerators.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、環状アルキレンイミンをN−アルキル化するた
めの方法が種々提案されており、例えば次のような方法
が知られている。
Conventionally, various methods for N-alkylating a cyclic alkyleneimine have been proposed, and for example, the following methods are known.

モルホリンとアルコールとを、ニッケル又はコバル
ト、銅及び二酸化チタンからなる触媒を使用して、150
〜300℃の温度及び35〜350気圧の圧力下で反応させる方
法(ベルギー国特許第694068号参照)。
Using a catalyst consisting of nickel or cobalt, copper and titanium dioxide, morpholine and alcohol
The reaction is carried out at a temperature of 〜300 ° C. and a pressure of 35 to 350 atm (see Belgian patent 694068).

ピペラジンとアルコールとを、ラネーニッケル触媒
を用いて200℃の温度でアルキル化反応させる方法(J.O
rg.Chem.,21,86〜87(1956)参照)。
Method of alkylating piperazine and alcohol at a temperature of 200 ° C using Raney nickel catalyst (JO
rg. Chem., 21 , 86-87 (1956)).

ピペリジンとアルコールとを、酸化アルミニウム触
媒の存在下に反応させてN−アルキルピペリジンを製造
する方法(Coll.of Czechoslovak Chemical Communicat
ions,Vol.33,No.2,609〜613(1968))。
A method for producing an N-alkylpiperidine by reacting piperidine with an alcohol in the presence of an aluminum oxide catalyst (Coll. Of Czechoslovak Chemical Communicat)
ions, Vol. 33, No. 2, 609-613 (1968)).

モルホリン、ピペリジン、ピペラジン等の環式アル
キレンイミンとアルコールとを、リン酸を含有する二酸
化珪素触媒の存在下でアルキル化反応させる方法(特開
昭48−86857号参照)。
A method in which a cyclic alkylene imine such as morpholine, piperidine, piperazine and the like is alkylated with an alcohol in the presence of a phosphoric acid-containing silicon dioxide catalyst (see JP-A-48-86857).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、上記の各方法では触媒の活性及び選択
率が低く、工業的に十分満足し得るものではなかった。
However, in each of the above-mentioned methods, the activity and selectivity of the catalyst were low and were not industrially satisfactory.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者らは従来技術の上記問題点に鑑み、環状アル
キレンイミンとアルコール又はエーテルとをアルキル化
反応させて環状アルキレンイミンのN−アルキル化物を
工業的有利に製造する方法につき鋭意検討を重ねた結
果、環状アルキレンイミンとアルコール又はエーテルと
を特定のゼオライト触媒を用いて反応させることによ
り、触媒の活性及び選択率が著しく向上し、工業的に十
分満足し得るものとなることを見出して本発明に到達し
た。
In view of the above problems of the prior art, the present inventors have made intensive studies on a method for producing an N-alkylated cyclic alkyleneimine in an industrially advantageous manner by alkylating a cyclic alkyleneimine with an alcohol or ether. As a result, it has been found that by reacting a cyclic alkyleneimine with an alcohol or an ether using a specific zeolite catalyst, the activity and selectivity of the catalyst are remarkably improved, and the catalyst is industrially sufficiently satisfactory. Reached.

即ち本発明の要旨は、環状アルキレンイミンとアルコ
ール又はエーテルとを触媒の存在下でアルキル化反応さ
せるに当たり、触媒としてそのカチオンサイトの少なく
とも一部が水素イオン、アンモニウムイオン又は多価の
金属カチオンでイオン交換されたフォージャサイト型ゼ
オライトを用い、かつ気相で反応させることを特徴とす
る環状アルキレンイミンのN−アルキル化物の製造法、
に存する。
That is, the gist of the present invention is that when a cyclic alkylene imine and an alcohol or an ether are subjected to an alkylation reaction in the presence of a catalyst, at least a part of the cation site as a catalyst is a hydrogen ion, an ammonium ion or a polyvalent metal cation. Using an exchanged faujasite-type zeolite, and a method for producing an N-alkylated cyclic alkyleneimine, characterized by reacting in the gas phase,
Exists.

以下、本発明につき詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明方法の原料として用いられる環状アルキレンイ
ミンとしては特に制限はないが、通常、次の一般式: で示される化合物が用いられる。より具体的には例えば
プロピレンイミン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジ
ン、モルホリン、ヘキサメチレンイミン等が挙げられ
る。
The cyclic alkyleneimine used as a raw material in the method of the present invention is not particularly limited, but is usually represented by the following general formula: The compound shown by is used. More specifically, for example, propylene imine, pyrrolidine, piperidine, piperazine, morpholine, hexamethylene imine and the like can be mentioned.

また、他方の原料として用いられるアルコールとして
は、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、プロ
ピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアル
コール、ヘキシルアルコール等の脂肪族アルコール;シ
クロペンタノール、シクロヘキサノール等の脂環式アル
コール;ベンジルアルコール等の芳香族アルコール等が
挙げられる。特に炭素数10以下の脂肪族アルコールが好
適である。
Examples of the alcohol used as the other raw material include aliphatic alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, and hexyl alcohol; alicyclic alcohols such as cyclopentanol and cyclohexanol; And aromatic alcohols such as alcohols. Particularly, aliphatic alcohols having 10 or less carbon atoms are preferred.

さらにエーテルとしては、上記脂肪族アルコールに対
応したエーテル、例えばメチルエーテル、エチルエーテ
ル、プロピルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチル
エーテル、ヘキシルエーテル等が挙げられる。
Further, examples of the ether include ethers corresponding to the above aliphatic alcohols, for example, methyl ether, ethyl ether, propyl ether, isopropyl ether, butyl ether, hexyl ether and the like.

本発明方法においては触媒として、そのカチオンサイ
トの少なくとも一部が水素イオン、アンモニウムイオン
又は多価、例えば2〜3価の金属カチオンでイオン交換
されたフォージャサイト型ゼオライトが用いられる。該
フォージャサイト型ゼオライトとしてはX型ゼオライト
及びY型ゼオライトが挙げられる。
In the method of the present invention, a faujasite-type zeolite in which at least a part of its cation sites are ion-exchanged with hydrogen ions, ammonium ions or polyvalent, for example, divalent or trivalent metal cations is used as a catalyst. Examples of the faujasite-type zeolite include an X-type zeolite and a Y-type zeolite.

一般にフォージャサイト型ゼオライトは、天然品及び
合成品のいずれでも、イオン交換可能なナトリウム等の
アルカリ金属を含有した形で入手される。例えば、その
カチオンサイトがナトリウム体のX型ゼオライトは酸化
物表示で (1±0.2)Na2O・Al2O3・(2.5±0.5)SiO2・yH2O 〔ここでyは0〜8の任意の数を表わす。〕 と表わされ、またY型ゼオライトは同様に (1±0.2)Na2O・Al2O3・(4.5±0.5)SiO2・yH2O 〔ここでyは0〜9の任意の数を表わす。〕 と表わされる。
In general, faujasite-type zeolites are obtained in both natural products and synthetic products in a form containing an alkali metal such as ion-exchangeable sodium. For example, X-type zeolite whose sodium cation site is sodium is represented by oxide (1 ± 0.2) Na 2 O.Al 2 O 3. (2.5 ± 0.5) SiO 2 .yH 2 O [where y is 0 to 8] Represents any number of And Y-type zeolite is similarly (1 ± 0.2) Na 2 O.Al 2 O 3. (4.5 ± 0.5) SiO 2 .yH 2 O [where y is an arbitrary number from 0 to 9] Represents ] Is represented.

上記したカチオンサイトがナトリウム等のアルカリ金
属であるフォージャサイト型ゼオライトはこのままでは
触媒の活性が低いので、本発明においては、カチオンサ
イトのナトリウムイオン等のアルカリ金属イオンの少な
くとも一部、好ましくは20%以上、さらに好ましくは40
%以上、最も好ましくは50%以上を水素イオン、アンモ
ニウムイオンまたは多価(通常2〜3価)の金属カチオ
ンでイオン交換することによって触媒を高活性のものと
する。
Since the faujasite-type zeolite in which the above-mentioned cation site is an alkali metal such as sodium has low activity of the catalyst as it is, in the present invention, at least a part of the alkali metal ion such as sodium ion of the cation site, preferably 20 % Or more, more preferably 40%
The catalyst is made highly active by ion-exchanging at least 50%, most preferably at least 50%, with hydrogen ions, ammonium ions or polyvalent (usually 2 to 3) metal cations.

交換カチオンとしては、水素イオン、アンモニウムイ
オン、多価金属イオン(好ましくは2〜3価の金属イオ
ン)のうちから1種または2種以上のカチオンが選ばれ
る。上記2〜3価の金属イオンとしてはマグネシウム、
カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、カドミ
ウム、鉛、マンガン、錫、コバルト、ニッケル、鉄、セ
リウム、ランタン等のカチオンが挙げられる。
As the exchange cation, one or more cations are selected from a hydrogen ion, an ammonium ion, and a polyvalent metal ion (preferably a divalent or trivalent metal ion). The above-mentioned divalent or trivalent metal ion is magnesium,
Examples include cations such as calcium, strontium, barium, zinc, cadmium, lead, manganese, tin, cobalt, nickel, iron, cerium, and lanthanum.

上記したイオン交換は公知の種々の方法を採用するこ
とができる。例えば上記のフォージャサイト型ゼオライ
トを交換カチオンの塩類(塩化物、硝酸塩、硫酸塩、有
機酸塩など)の水溶液に浸漬してイオン交換し、所定の
イオン交換率を達成したのち、固液分離し、この分離し
た固型分であるイオン交換されたゼオライトを水でよく
洗浄して乾燥する方法等により行なわれる。
The above-described ion exchange can employ various known methods. For example, the above-mentioned faujasite-type zeolite is immersed in an aqueous solution of salts of exchange cations (chloride, nitrate, sulfate, organic acid salt, etc.) and ion-exchanged, and after achieving a predetermined ion exchange rate, solid-liquid separation The ion-exchanged zeolite, which is the separated solid component, is thoroughly washed with water and dried.

本発明方法においては、上記した環状アルキレンイミ
ンとアルコール又はエーテルとを上記ゼオライト触媒の
存在下で気相にて接触させてアルキル化反応させる。
In the method of the present invention, the above-mentioned cyclic alkyleneimine is brought into contact with the alcohol or ether in the gas phase in the presence of the above-mentioned zeolite catalyst to carry out the alkylation reaction.

上記アルキル化反応は反応温度が通常200〜400℃、好
ましくは250〜350℃の範囲、反応圧力が常圧〜加圧、通
常0.1〜10気圧(ゲージ圧)の範囲の反応条件で行なわ
れる。反応温度が200℃未満では反応速度が低下し、ま
た、400℃を越えると副反応が増加する。また、アルコ
ール/環状アルキレンイミンのモル比は通常1〜10、好
ましくは1.5〜5の範囲である。また、エーテルの場合
にはアルコールの場合の半分の量が適当である。反応は
通常の気相触媒反応の形式で行なうことができ、固定床
反応形式でも流動床反応形式でもよい。空間速度(標準
状態における環状アルキレンイミンとアルコール又はエ
ーテルとの合計ガス量(/hr)/触媒())は、反
応温度、アルコール/環状アルキレンイミンのモル比等
の条件によって広範囲に変えることができるが、通常50
〜4,000hr-1、好ましくは100〜3,000hr-1の範囲の空間
速度が採用される。空間速度が50hr-1未満では副反応が
増加し、また4,000hr-1を越えると未反応物質の回収量
が多くなる。
The above-mentioned alkylation reaction is carried out under a reaction temperature of usually 200 to 400 ° C., preferably 250 to 350 ° C., and a reaction pressure of normal pressure to pressure, usually 0.1 to 10 atm (gauge pressure). When the reaction temperature is lower than 200 ° C., the reaction rate decreases, and when the reaction temperature exceeds 400 ° C., side reactions increase. The alcohol / cyclic alkylene imine molar ratio is usually in the range of 1 to 10, preferably 1.5 to 5. In the case of ether, the amount is half that of alcohol. The reaction can be carried out in the form of an ordinary gas phase catalytic reaction, and may be a fixed bed reaction or a fluidized bed reaction. The space velocity (total gas amount of cyclic alkylene imine and alcohol or ether (/ hr) / catalyst () in the standard state) can be varied over a wide range depending on conditions such as the reaction temperature and the molar ratio of alcohol / cyclic alkylene imine. But usually 50
~4,000hr -1, preferably a space velocity in the range of 100~3,000Hr -1 is employed. When the space velocity is less than 50 hr -1 , side reactions increase, and when the space velocity exceeds 4,000 hr -1 , the amount of unreacted substances recovered increases.

生成したN−アルキル化環状アルキレンイミンは、例
えば蒸留等の公知の方法で回収精製することができる。
The produced N-alkylated cyclic alkyleneimine can be recovered and purified by a known method such as distillation.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明の実施の態様を実施例によってさらに具体
的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、
以下の実施例によって限定されるものではない。
Next, the embodiments of the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention does not depart from the gist thereof.
It is not limited by the following examples.

なお下記実施例及び比較例で使用したゼオライト触媒
は、それぞれ次に示す方法で調製又は前処理されたもの
である。
The zeolite catalysts used in the following Examples and Comparative Examples were prepared or pretreated by the following methods, respectively.

(1) 触媒1:H−Xゼオライト Na−Xゼオライト(ユニオン昭和(株)製、Molecula
r Sieve Type13X;Na86〔(AlO286(SiO2106・xH
2O)をイオン交換してNH4−Xゼオライトとし、その
後、焼成前処理してH−Xゼオライトとした。
(1) Catalyst 1: H-X zeolite Na-X zeolite (Molecula, manufactured by Union Showa KK)
r Sieve Type13X; Na 86 [(AlO 2 ) 86 (SiO 2 ) 106 xH
2 O) was used as a NH 4 -X zeolite by ion exchange, then the H-X zeolite was calcined pretreated.

即ち、NH2Cl51.5gを水300mlに溶解して得られた水溶
液中に上記Na−Xゼオライトを30g投入し、70℃で2時
間撹拌してイオン交換した。このイオン交換操作を3回
繰り返した後、室温にて脱塩水を用いて洗浄し、過
し、次いで100℃で12時間乾燥してNH4−Xゼオライトと
した。これを直径1〜2mmの粒子に成型した。そして、
空気中で400℃で1時間、さらに窒素中で400℃で1時間
焼成してH−Xゼオライトとした。
That is, 30 g of the above Na-X zeolite was put into an aqueous solution obtained by dissolving 51.5 g of NH 2 Cl in 300 ml of water, and the mixture was stirred at 70 ° C. for 2 hours to perform ion exchange. After repeating this ion exchange operation three times, it was washed with demineralized water at room temperature, passed, and then dried at 100 ° C. for 12 hours to obtain NH 4 —X zeolite. This was molded into particles having a diameter of 1-2 mm. And
H-X zeolite was calcined in air at 400 ° C for 1 hour and further in nitrogen at 400 ° C for 1 hour.

(2) 触媒2:H−Yゼオライト NH4−Yゼオライト(ユニオン昭和(株)製、Molecul
ar Sieve LZ−Y62)を、上記(1)におけるNH4−Xゼ
オライトと同様に、成型及び焼成してH−Yゼオライト
とした。
(2) Catalyst 2: H—Y zeolite NH 4 —Y zeolite (Molecul, manufactured by Union Showa KK)
ar Sieve LZ-Y62) was molded and calcined to obtain a HY zeolite in the same manner as the NH 4 -X zeolite in (1) above.

(3) 触媒3:Na−Yゼオライト Na−Yゼオライト(ユニオン昭和(株)製、Molecula
r Sieve LZ−Y52)を、直径1〜2mmの粒子に成型し、空
気中で400℃で1時間、さらに窒素中で400℃で1時間、
焼成して使用した。
(3) Catalyst 3: Na-Y zeolite Na-Y zeolite (Molecula, manufactured by Union Showa KK)
r Sieve LZ-Y52) is formed into particles having a diameter of 1 to 2 mm, and is heated in air at 400 ° C. for 1 hour, and further in nitrogen at 400 ° C. for 1 hour.
It was used after firing.

(4) 触媒4:H−モルデナイト H−モルデナイト(米国ノートン(Norton)社製、Ze
olon 100H)を、上記(3)と同様に、成型及び焼成し
て使用した。
(4) Catalyst 4: H-mordenite H-mordenite (Norton, USA, Ze
olon 100H) was molded and fired in the same manner as in (3) above.

(5) 触媒5:H−Zゼオライト K−Lゼオライト(ユニオン昭和(株)製、Molecula
r Sieve SK−45)をイオン交換してNH4−Lゼオライト
とし、その後、焼成前処理してH−Lゼオライトとし
た。
(5) Catalyst 5: HZ zeolite KL zeolite (Molecula, manufactured by Union Showa KK)
r Sieve SK-45) and by ion-exchange and NH 4 -L zeolite, then the H-L zeolite was calcined pretreated.

即ち、NH4Cl25.6gを水300mlに溶解して得られた水溶
液中に、上記K−Lゼオライトを30g投入し、以下、上
記(1)と同様に操作して、先ずNH4−Lゼオライト
に、次いでH−Lゼオライトとした。
That is, the NH 4 Cl25.6g in an aqueous solution obtained by dissolving in water 300 ml, the K-L zeolite was 30g turned hereinafter, using the same method as above (1), first NH 4 -L zeolite And then HL zeolite.

実施例−1 石英製反応管(内径15mmφ、長さ400mm)の上部に環
状アルキレンイミン及びアルコールの蒸発予熱帯として
ガラスビーズ20ccを充填し、その下部に反応帯として表
−1に示す種類及び量の触媒を充填した。反応管は外部
から環状の電気炉により蒸発予熱帯及び反応帯をそれぞ
れ加熱し、所定温度に保持すべく調節した。
Example-1 20cc of glass beads were filled in the upper part of a quartz reaction tube (inner diameter 15mmφ, length 400mm) as a pre-evaporation of cyclic alkyleneimine and alcohol, and the type and amount shown in Table 1 as a reaction zone in the lower part. Was charged. The reaction tube was heated from the outside by an annular electric furnace to heat the pre-evaporation zone and the reaction zone, respectively, and adjusted so as to maintain a predetermined temperature.

触媒としてそのカチオンサイトが水素イオンで置換さ
れたフォージャサイト型ゼオライトを用いて、表−1に
示す反応条件下で、ピロリジンとメタノールとの反応を
行なった。反応で得られたN−メチルピロリジンを含有
するガス状反応生成物はドライアイス−メタノール浴で
冷却したトラップにて完全に凝縮補集した。得られた液
体反応生成物をガスクロマトグラフ分析した。結果を表
−1に示す。
Pyrrolidine and methanol were reacted under the reaction conditions shown in Table 1, using a faujasite-type zeolite whose cation site was replaced by a hydrogen ion as a catalyst. The gaseous reaction product containing N-methylpyrrolidine obtained by the reaction was completely condensed and collected by a trap cooled in a dry ice-methanol bath. The obtained liquid reaction product was analyzed by gas chromatography. The results are shown in Table 1.

比較例−1 表−2に示す種類及び量の触媒を使用した以外は実施
例−1と同様に操作した。結果を表−2に示す。
Comparative Example-1 The operation was performed in the same manner as in Example-1, except that the types and amounts of catalysts shown in Table-2 were used. Table 2 shows the results.

実施例−2 表−3に示す種類のアルコールを用い、反応条件の一
部を表−3に示すように変更した以外は実施例−1と同
様に操作した。結果を表−3に示す。
Example 2 The same operation as in Example 1 was performed except that alcohols of the type shown in Table 3 were used and some of the reaction conditions were changed as shown in Table 3. The results are shown in Table-3.

〔発明の効果〕 本発明方法により環状アルキレンイミンとアルコール
又はエーテルとから高転化率かつ高選択率で環状アルキ
レンイミンのN−アルキル化物を製造することができ
る。
[Effects of the Invention] According to the method of the present invention, an N-alkylated cyclic alkylene imine can be produced from a cyclic alkylene imine and an alcohol or ether at a high conversion and a high selectivity.

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Agency reference number FI Technical display location C07B 61/00 300 C07B 61/00 300

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】環状アルキレンイミンとアルコール又はエ
ーテルとを触媒の存在下でアルキル化反応させるに当た
り、触媒としてそのカチオンサイトの少なくとも一部が
水素イオン、アンモニウムイオン又は多価の金属カチオ
ンでイオン交換されたフォージャサイト型ゼオライトを
用い、かつ気相で反応させることを特徴とする環状アル
キレンイミンのN−アルキル化物の製造法。
(1) In performing an alkylation reaction between a cyclic alkylene imine and an alcohol or ether in the presence of a catalyst, at least a part of the cation site is ion-exchanged with a hydrogen ion, an ammonium ion or a polyvalent metal cation as a catalyst. A method for producing an N-alkylated cyclic alkyleneimine, comprising using a faujasite-type zeolite and reacting in the gas phase.
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