JP2717332B2 - Prestressed extrusion - Google Patents
Prestressed extrusionInfo
- Publication number
- JP2717332B2 JP2717332B2 JP3349679A JP34967991A JP2717332B2 JP 2717332 B2 JP2717332 B2 JP 2717332B2 JP 3349679 A JP3349679 A JP 3349679A JP 34967991 A JP34967991 A JP 34967991A JP 2717332 B2 JP2717332 B2 JP 2717332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- extruded
- fixing
- prestressed
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は土木、建築等の分野にお
いて使用されている改良されたプレストレスコンクリー
ト(以下PCと略記することがある。)部材及びその製
造法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved prestressed concrete (hereinafter sometimes abbreviated as PC) member used in the fields of civil engineering and construction, and a method of manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】PC部材は土木、建築の分野において一
般のコンクリートに比し、その長所を生かして橋梁、舗
装道路、滑走路、タンク、原子炉用容器、海洋構造物、
タワー、体育館、工場、駐車場等広範囲な分野の材料と
して使用されている。また、工場生産されている2次製
品として電柱、枕木、コンクリート管、手すり等の分野
にも利用されている。2. Description of the Related Art PC members are used in bridges, paved roads, runways, tanks, reactor vessels, marine structures,
It is used as a material for a wide range of fields, such as towers, gymnasiums, factories, and parking lots. It is also used in the fields of electric poles, sleepers, concrete pipes, handrails and the like as secondary products produced in factories.
【0003】PC部材の製造方法には2種類あり、一つ
は主としてコンクリートの現場打込法に採用されるポス
トテンション方式であり、もう一つは主として工場によ
り生産されるプレテンション方式である。[0003] There are two types of PC member manufacturing methods, one is a post-tension system mainly employed in the method of casting concrete in-situ, and the other is a pre-tension system mainly produced by a factory.
【0004】このプレテンション方式は、コンクリート
打込の前に引張台に緊結材を緊張させ、引張力の与えら
れた緊結材を囲んで型枠を並べコンクリートを打ち、コ
ンクリートが硬化し、所要の圧縮強度に達したら緊結材
をそれぞれ切り離し、PC部材とする。[0004] In this pretensioning method, a binding material is tensioned on a tension table before concrete is poured, a formwork is arranged around the binding material to which a tensile force is applied, and concrete is struck. When the compressive strength is reached, the binding material is cut off to form a PC member.
【0005】この方式で使用されているコンクリートス
ランプは強度を高くするため0〜8cmと硬いコンクリ
ートを用いているので混練、打ち込み、型締めなどが困
難であり、緊張されている緊結材の周囲に型枠を付けな
ければならないため部材の形状に制限があり、製造がバ
ッチ方式となるため生産性が極めて低くなる問題があ
る。[0005] The concrete slump used in this method uses hard concrete of 0 to 8 cm in order to increase the strength, so that it is difficult to knead, drive, mold and so on. There is a problem in that the shape of the member is limited due to the necessity of forming a mold, and the productivity is extremely low since the production is performed in a batch system.
【0006】ここで用いられるコンクリートは汎用組成
物を用いるため強度が低く、強度を増すには部材の厚さ
を大とせざるを得ない。従って、大型製品となるとPC
部材の現場搬入が困難となるので製品のスパン長と厚さ
に制限が課せられ、これを越えた大重量のPC部材は現
場搬入、現場施工などの面で大きな障害をもたらすこと
になる。The concrete used here has a low strength because a general-purpose composition is used, and in order to increase the strength, the thickness of the member must be increased. Therefore, when it comes to large products, PC
Since it is difficult to carry the members on site, restrictions are imposed on the span length and thickness of the product, and a heavy PC member exceeding this will cause a great obstacle in terms of on-site carrying and construction.
【0007】一方、PC部材とは別に建材として利用さ
れているプレキャストセメント部材(PCa部材)があ
る。この中にはセメントの押出部材があって、建築物の
外壁、間仕切壁、冷凍倉庫、エレベーターシャフト、二
重床、屋根等に使用されている。On the other hand, there is a precast cement member (PCa member) used as a building material separately from the PC member. Among them are cement extruded members, which are used for building outer walls, partition walls, freezer warehouses, elevator shafts, double floors, roofs and the like.
【0008】押出部材とは、セメント、骨材及び特殊添
加材が配合されたモルタルを押出機を用いて型材として
押出し、所定長さに切断し、オートクレーブ養生あるい
はスチーム養生を行って製造したものである。[0008] The extruded member is manufactured by extruding a mortar containing cement, aggregate and a special additive as a mold using an extruder, cutting it into a predetermined length, and performing autoclave curing or steam curing. is there.
【0009】従って、生産性は非常に高く、機械的性質
に優れ、貫通孔または溝などを有する平板、管または各
種形状の型材の製造に適している。Therefore, the productivity is very high, the mechanical properties are excellent, and it is suitable for the production of a flat plate, a tube or a mold having various shapes having through holes or grooves.
【0010】そして、この押出部材は中空構造としたこ
とにより軽量であり、また使用モルタルは汎用組成物で
なく、更に高圧に圧縮して押し出され、養生が完全に行
われているので重量あたりの強度は極めて高い部材であ
り、市販されているPCa材に比較して高い強度を有し
ている。このような押出部材は遮温性、耐候性、耐凍害
性に優れており、耐火構造、遮温構造の指定を受けてい
るものもあり、建築資材、土木資材として幅広く使用さ
れている。The extruded member has a hollow structure, so that it is lightweight. Further, the mortar used is not a general-purpose composition and is extruded by being compressed at a higher pressure and is completely cured. It is a member having extremely high strength, and has a higher strength than a commercially available PCa material. Such extruded members are excellent in heat insulation, weather resistance, and frost damage resistance, and some of them are designated as fire-resistant and heat-insulated structures, and are widely used as building materials and civil engineering materials.
【0011】しかし、この押出部材は不測の衝撃荷重が
かかり、クラックが発生すると、破断、落下などの危険
があるために適用個所は限定されている。However, the extruded member is subjected to an unexpected impact load, and if cracks occur, there is a danger of breakage or dropping.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、衝撃等によ
りクラックが生じ難く、破断や落下の危険がなく、軽量
で製造工程が簡易であり、生産性が高い高強度のプレス
トレス押出部材の開発を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a high-strength prestress extruded member which is hardly cracked by an impact or the like, has no danger of breaking or dropping, is lightweight, has a simple manufacturing process, and has high productivity. For development purposes.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、溝または貫通
孔を有する水硬性混練物押出成形材の軸方向の両端面
に、該端面の全面を覆い、かつ複数の固定孔を有する定
着具を設け、該押出成形材の溝または貫通孔及び前記定
着具の固定孔を通して鋼材または繊維物の複数の緊結材
を、溝または貫通孔の全部または一部に挿入し、押出成
形材の端面に均一に軸方向にプレストレスを与えたこと
を特徴とするプレストレス押出部材、及びプレストレス
が与えられた押出部材の貫通孔または溝にモルタルを充
填した前記記載のプレストレス押出部材を開発すること
により上記の課題を解決した。According to the present invention, there is provided a fixing device which has a plurality of fixing holes covering both end surfaces in the axial direction of a hydraulic kneaded extruded material having grooves or through holes. A plurality of steel or fiber binding materials are inserted into all or a part of the groove or through-hole through the groove or through-hole of the extruded material and the fixing hole of the fixing device, and are inserted into the end face of the extruded material. Developing a prestressed extruded member characterized by uniformly applying a prestress in the axial direction, and a prestressed extruded member as described above, in which mortar is filled in through holes or grooves of the prestressed extruded member. Solved the above problem.
【0014】本発明において押出部材とは、モルタルを
押出法によりノズルから貫通孔または溝を有する型材と
して押出し、適当な長さに切断したものであり、その後
オートクレーブ養生またはスチーム養生などを行って硬
化を完全に行った型材を意味する。In the present invention, the extruded member is obtained by extruding a mortar from a nozzle as a mold having a through hole or a groove by an extrusion method, cutting the mortar into an appropriate length, and then curing the mortar by autoclaving or steam curing. Means that the profile was completely completed.
【0015】押し出す際にモルタルは強く圧縮されて押
し出されるため、一般の打設した場合に比しモルタル躯
体は密に充填されており、このまま硬化させたものでも
単なる打設したコンクリートやモルタルよりも強度は高
い。When extruding, the mortar is strongly compressed and extruded, so that the mortar body is more densely packed than in the case of general casting. The strength is high.
【0016】特に、通常押出法に用いるモルタルは、セ
メント、骨材及び成形性・製品物性を改善するための増
粘剤その他特殊添加剤を配合したものが使用されている
ため、強度は更に増している。In particular, the mortar usually used in the extrusion method contains cement, aggregate, and a thickener and other special additives for improving the formability and physical properties of the product. ing.
【0017】さらに本発明のモルタルに熱架橋型メラミ
ン樹脂(特開昭62−182144号)、合成高分子系
エマルジョン(平均粒子径が100nm以下であり、粒
子内が網目3次元構造のアクリル樹脂分散体)、ポリビ
ニルアルコール樹脂等の強化剤の配合された組成物を用
いることは好ましい方法の一つである。Further, a thermally crosslinked melamine resin (Japanese Patent Laid-Open No. 62-182144), a synthetic polymer emulsion (average particle diameter is 100 nm or less, acrylic resin having a three-dimensional network structure inside the particles) is added to the mortar of the present invention. One of the preferred methods is to use a composition in which a reinforcing agent such as a body) and a polyvinyl alcohol resin are blended.
【0018】このような押出型材としては、建築物の外
壁、間仕切壁、冷凍倉庫、エレベーターシャフト、二重
床、屋根等に使用されている無機質中空押出部材として
市販されているものを使用しても良い。As such an extruded member, a commercially available inorganic hollow extruded member used for an outer wall, a partition wall, a freezing warehouse, an elevator shaft, a double floor, a roof, etc. of a building is used. Is also good.
【0019】この型材の貫通孔または溝に通す緊結材と
しては、PC部材に使用されているPC鋼線、異形PC
鋼線、PC鋼より線、PC鋼棒、異形PC鋼棒あるいは
炭素繊維、アラミド繊維のごとき高強度繊維などを挙げ
ることができる。As the binding material to be passed through the through hole or the groove of this mold material, a PC steel wire used for a PC member, a deformed PC
Examples thereof include steel wires, PC steel strands, PC steel bars, deformed PC steel bars, and high-strength fibers such as carbon fibers and aramid fibers.
【0020】上記のごとき押出部材はすでに説明したご
とく、それ自体でも従来のPCa部材より機械的性質は
優れているが、これにポストテンションを与えることに
よりコンクリート部材共通の欠点である曲げひび割れ強
度を著しく改良できる。このポストテンションは従来の
PC部材と同程度(例えば最高で圧縮強度の30%以
下)を与えることにより物性を改善でき、耐衝撃性、ク
ラックの発生の抑制などが大きく改善される。As described above, the extruded member has excellent mechanical properties by itself as compared with the conventional PCa member. However, by adding post tension thereto, the extruded member can reduce the bending crack strength which is a disadvantage common to concrete members. Can be significantly improved. By giving the post tension the same degree as that of the conventional PC member (for example, at most 30% of the compressive strength), the physical properties can be improved, and the impact resistance and the suppression of the occurrence of cracks can be greatly improved.
【0021】以下、板状押出部材について図面を参照し
て本発明を具体的に説明する。図1は複数の貫通孔2を
有する押出部材1の貫通孔部における断面図である。こ
の貫通孔2に両端にねじ部5を設けたPC鋼材である複
数の緊結材4を、押出部材1の両端の全面を覆い、かつ
複数の固定孔を有する定着具3の固定孔33の全部また
は一部に挿入し、その両端から突き出るようにセットす
る(図2)。該ねじ部5の固定側にナット6をねじ込み
固定治具7で固定する(図3〜図4)と共に、締付側に
もナット6をねじ込み締めつけて緊結材4にテンション
を与え、押出部材1にストレスを加える。このテンショ
ンが所定の張力に達したなら固定治具7を取りはずすこ
とによりプレストレス部材(図6)とすることができ
る。この平面図は図6のような平板状の型材であり、ま
たこの際用いる定着具3としては、いくつかの方式が考
えられるが、例えば図7に示すごとき形状のもので、押
出部材1の壁部に接し、成形体端面全体に均一にプレス
トレスがかかるような形状の面を有する上部リブ31、
下部リブ32を有し、成形体の複数の貫通孔2に対応し
た複数の固定孔33を設けたものでも良い。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings for a plate-shaped extruded member. FIG. 1 is a cross-sectional view of a through-hole portion of an extrusion member 1 having a plurality of through-holes 2. A multiple- piece PC steel material having threaded portions 5 at both ends in this through hole 2
The Tightened material 4 having to cover the entire surface of both ends of the extruded member 1, and inserted in whole or in part of a plurality of fixing holes fixing member 3 of the fixing hole 33 having a set to leave come collision from both ends (FIG. 2). A nut 6 is fixed to the fixed side of the screw portion 5 with a screwing fixing jig 7 (FIGS. 3 and 4), and the nut 6 is also screwed and tightened on the tightening side to give tension to the binding material 4, thereby extruding the extrusion member 1. Stress. When the tension reaches a predetermined tension, the fixing jig 7 is removed to obtain a prestressed member (FIG. 6). This plan view is a plate-shaped mold member as shown in FIG. 6, and several types of fixing tools 3 can be considered at this time. For example, the fixing tool 3 has a shape as shown in FIG. An upper rib 31 having a surface in contact with the wall portion and having a shape such that prestress is uniformly applied to the entire end face of the molded body;
It includes a lower rib 32, may be provided with the plurality of solid Teiana 33 corresponding to a plurality of through-holes 2 of the molded body.
【0022】以上の説明においては、押出部材は貫通孔
を有する例で説明したが、図8に示すごとき溝を有する
押出部材あるいは溝と貫通孔を混在させた押出部材であ
ってももちろん良いことは容易に理解できるであろう。In the above description, the extruded member has been described as an example having a through hole. However, an extruded member having a groove as shown in FIG. 8 or an extruded member in which a groove and a through hole are mixed may of course be used. Will be easy to understand.
【0023】さらに押出部材の貫通孔または溝部にPC
鋼材の緊結材を固定するが、この鋼材の防錆と耐火被覆
のために緊結材をセットした後、貫通孔または溝の空間
部に良好な流動性、適当な膨張性を有するグラウト用セ
メントペーストまたはセメントモルタルの使用が好まし
い。Further, PC is inserted into the through hole or the groove of the extrusion member.
Fixing the binding material of steel, but after setting the binding material for rust prevention and fireproof coating of the steel material, grout cement paste with good fluidity and appropriate expansion property in the space of through holes or grooves. Alternatively, the use of cement mortar is preferred.
【0024】[0024]
【作用】PC部材はPC鋼材を緊張させ、コンクリート
部材にプレストレスを与えることによりコンクリート部
材の引張側にあらかじめ計画的に圧縮力を与えておき、
コンクリートの弱点である引張強度および曲げひび割れ
荷重の改善を目的としたものである。The PC member tensions the PC steel material and prestresses the concrete member, thereby preliminarily applying a compressive force to the tension side of the concrete member in advance.
The purpose is to improve the tensile strength and bending crack load, which are the weak points of concrete.
【0025】本発明はコンクリート部材として貫通孔ま
たは溝を有する高強度のセメント押出部材の貫通孔また
は溝部に緊結材を通し、押出部材の両端部に定着具をセ
ットして、押出部材にプレストレスを与えプレストレス
押出部材としたものである。According to the present invention, a binding material is passed through a through-hole or a groove of a high-strength cement extruded member having a through-hole or a groove as a concrete member, and a fixing device is set at both ends of the extruded member. To give a prestressed extruded member.
【0026】[0026]
【実施例】厚さ55mm、幅492mm、長さ2200
mmのオートクレーブ養生押出コンクリート部材(ラム
ダ55,昭和電工建材製)に緊結材として17mmφの
PC鋼棒をほぼ等間隔に7本通し、定着具及びナットを
用い、これに30Kg/cm2 (断面積あたり)および
45Kg/cm2 のテンションを与えた。[Example] thickness 55mm, width 492mm, length 2200
mm of Autoclaved extruded concrete member (lambda 55, manufactured by Showa Denko building materials) substantially through equal intervals seven a PC steel rod 17mmφ as Tightened material, using the fixing member and the nut, to which 30 Kg / cm 2 (cross-sectional area Per) and a tension of 45 Kg / cm 2 .
【0027】比較のため同寸法に切断した打ち込み式空
洞プレストレスコンクリートパネルを準備し、実施例と
同じようにプレストレスコンクリートパネルを準備し
た。これら試験片をJIS A 1414による単純ま
げ試験に準じ、4等分点2点荷重で行った。スパンは2
00cmで曲げひび割れ荷重を測定した。結果を表1に
示す。For comparison, a cast-in-cavity prestressed concrete panel cut to the same dimensions was prepared, and a prestressed concrete panel was prepared in the same manner as in the example. These test pieces were subjected to a quadrilateral two-point load in accordance with the simple blush test according to JIS A1414. The span is 2
The bending crack load was measured at 00 cm. Table 1 shows the results.
【0028】[0028]
【表1】 [Table 1]
【0029】[0029]
【発明の効果】生産性が高く、かつ自由な形状の型材が
製造でき、機械的性質がPCa部材の中でも特に優れて
いる押出部材にポストテンションを与えることにより従
来のPC部材に比して優れた以下の効果が得られること
が分かった。 部材厚の減少による軽量化がはかられ、ハンドリン
グ性が良好になる。 曲げひび割れ強度によりすぐれた材料を用いること
により大スパン構造の対応が可能となる。 曲げひび割れ荷重が増加するのでクラックの発生を
抑制することができ、不測の衝撃荷重への対応ができる
ようになる。 プレストレス値を選択することにより部材厚さを変
えることなく現場仕様に応じたスパン構造への対応が可
能となる。According to the present invention, an extruded member having high productivity and a free shape can be manufactured, and mechanical properties are particularly excellent among PCa members. It has been found that the following effects can be obtained. The weight is reduced by the reduction in the member thickness, and the handleability is improved. By using a material that is superior in bending crack strength, it is possible to cope with a large span structure. Since the bending crack load increases, the occurrence of cracks can be suppressed, and an unexpected impact load can be handled. By selecting the prestress value, it is possible to adapt to the span structure according to the site specification without changing the member thickness.
【図1】押出部材(一例としてパネル状)の断面図であ
る。以下、図5まで製造工程を示す。FIG. 1 is a cross-sectional view of an extruded member (a panel shape as an example). Hereinafter, the manufacturing process is shown up to FIG.
【図2】定着具と緊結材をセットした。FIG. 2 shows a fixing device and a binder.
【図3】ナットにより固定した。FIG. 3 is fixed by a nut.
【図4】固定治具により固定し、ナットにより締めつけ
る。FIG. 4 is fixed by a fixing jig and tightened by a nut.
【図5】プレストレス押出部材の完成(断面)図であ
る。FIG. 5 is a completed (cross-sectional) view of a prestress extruded member.
【図6】図5の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 5;
【図7】定着具の一つの概念図である。FIG. 7 is a conceptual diagram of one of the fixing tools.
【図8】溝付押出部材の一例である。FIG. 8 is an example of a grooved extrusion member.
1 押出部材 2 貫通孔 3 定着具 31 上部リブ 32 下部リブ 33 固定孔 4 緊結材 5 ネジ部 6 ナット 7 固定治具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extrusion member 2 Through hole 3 Fixing tool 31 Upper rib 32 Lower rib 33 Fixing hole 4 Tightening material 5 Screw part 6 Nut 7 Fixing jig
Claims (2)
成形材の軸方向の両端面に、該端面の全面を覆い、かつ
複数の固定孔を有する定着具を設け、該押出成形材の溝
または貫通孔及び前記定着具の固定孔を通して鋼材また
は繊維物の複数の緊結材を、溝または貫通孔の全部また
は一部に挿入し、押出成形材の端面に軸方向にプレスト
レスを与えたことを特徴とするプレストレス押出部材。1. An extruded material of a hydraulic kneaded material having a groove or a through hole , covering both end surfaces in the axial direction , and covering the entire end surface;
Inserting a fixing device having a plurality of fixing holes provided, a plurality of the Tightened material steel or fiber material through the extrusion grooves of the molding material or the through-hole and the fixing hole of the fixing member, the whole or a part of the grooves or the through-hole and prestressing pushing member, characterized in that gave flop restless axially on the end face of the extrusion material.
通孔または溝にモルタルを充填した請求項1記載のプレ
ストレス押出部材。2. The prestressed extruded member according to claim 1, wherein the mortar is filled in a through hole or a groove of the prestressed extruded member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3349679A JP2717332B2 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Prestressed extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3349679A JP2717332B2 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Prestressed extrusion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05154819A JPH05154819A (en) | 1993-06-22 |
JP2717332B2 true JP2717332B2 (en) | 1998-02-18 |
Family
ID=18405371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3349679A Expired - Lifetime JP2717332B2 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Prestressed extrusion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2717332B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454654A (en) * | 2020-11-30 | 2021-03-09 | 东南大学扬州研究院 | Preparation method of novel heat-insulation building material |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6341105A (en) * | 1986-08-06 | 1988-02-22 | 鹿島建設株式会社 | Manufacture of extrusion molding material for building |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP3349679A patent/JP2717332B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05154819A (en) | 1993-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5606832A (en) | Connectors used in making highly insulated composite wall structures | |
US6036906A (en) | Method for manufacturing an improved prestressed concrete joist | |
KR101211702B1 (en) | Manufacturing Method of Light Weight Hollowed Concrete Panel for Building Wall and a Light Weight Hollowed Concrete Panel Manufactured by the Method | |
EP1911733A1 (en) | Method for forming masonry unit | |
EP0366664B1 (en) | Prestressed construction element of composite structure and method for element fabrication | |
JP2001524889A (en) | Continuous extrusion using organic waste. | |
JPH0528300B2 (en) | ||
CA3005009C (en) | System and method for embedding substrate in concrete structure | |
US6711862B1 (en) | Dry-cast hollowcore concrete sandwich panels | |
WO2006038225A2 (en) | A reinforcing fiber for concrete, a flexible concrete and a method to prepare the concrete | |
JP2717332B2 (en) | Prestressed extrusion | |
US20040081816A1 (en) | Small cross-section composites of longitudinally oriented fibers and a thermoplastic resin as concrete reinforcement | |
US20020139075A1 (en) | Integrated, insulated, structural building panels | |
JP2729718B2 (en) | Concrete construction method using surface material | |
US20030218265A1 (en) | Mold and process for casting and manufacturing of concrete structural columns | |
CN1081272C (en) | Pouring masonry method for light insulated sound-proof wall body | |
US20190224884A1 (en) | Production Of Pre-Stressed Concrete Structures Using Fibrous Reinforcing Tendons | |
CN220434013U (en) | Precast slab for laminated slab and laminated slab | |
CN220644868U (en) | Precast beam and laminated beam for laminated beam | |
KR102188961B1 (en) | Precast concrete structure and manufacturing method thereof | |
CA2548508A1 (en) | A structural element | |
RU2774557C1 (en) | Method for construction of building structures | |
AU2020264362A1 (en) | Panels | |
JPS6341105A (en) | Manufacture of extrusion molding material for building | |
CN116677118A (en) | Assembled superimposed sheet |