JP2716656B2 - Method for producing cold water soluble gelled gelatin - Google Patents

Method for producing cold water soluble gelled gelatin

Info

Publication number
JP2716656B2
JP2716656B2 JP5308338A JP30833893A JP2716656B2 JP 2716656 B2 JP2716656 B2 JP 2716656B2 JP 5308338 A JP5308338 A JP 5308338A JP 30833893 A JP30833893 A JP 30833893A JP 2716656 B2 JP2716656 B2 JP 2716656B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gelatin
cooling
aqueous
temperature
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP5308338A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07157718A (en
Inventor
仁 高橋
登喜男 新蔵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitta Gelatin Inc
Original Assignee
Nitta Gelatin Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitta Gelatin Inc filed Critical Nitta Gelatin Inc
Priority to JP5308338A priority Critical patent/JP2716656B2/en
Publication of JPH07157718A publication Critical patent/JPH07157718A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2716656B2 publication Critical patent/JP2716656B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、冷水可溶ゲル化ゼラ
チンの製造方法および冷水可溶ゲル化ゼラチンに関し、
詳しくは、冷水に対して良好に溶解し、しかも、その
後、十分な性能のゲルを形成できるゼラチンを製造する
方法と、その方法で製造されたゼラチンに関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing cold water-soluble gelled gelatin and a cold water soluble gelled gelatin.
More specifically, the present invention relates to a method for producing gelatin which can be dissolved well in cold water and form a gel having sufficient performance thereafter, and a gelatin produced by the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、一般的なゼラチンは、通常60℃
以上の温湯あるいは熱湯に溶解した後、常温程度まで冷
却することによってゲルを形成するようになっていた。
従来のゼラチンを、常温以下の冷水に投入しても、十分
に溶解せず、均一で必要な機能を備えたゲルを形成させ
ることも出来なかった。
2. Description of the Related Art Conventionally, general gelatin is usually at 60 ° C.
Gels are formed by dissolving in the above-mentioned hot water or hot water and then cooling to about room temperature.
Even when conventional gelatin was poured into cold water at room temperature or lower, it was not sufficiently dissolved, and a gel having uniform and required functions could not be formed.

【0003】ところが、各種用途にゼラチンゲルを利用
する場合には、比較的低い温度で使用することも多い。
例えば、デザートゼリーは、冷蔵温度程度まで冷却した
状態で保存および飲食に供する。ゼラチンカプセルは、
薬剤などを充填する際には比較的低温でなければ薬剤が
変質したり予期せぬ反応を起こしたりする問題が生じ
る。酵素や微生物を支持するゼラチン担体は、高い温度
では酵素などに悪影響を与える。
However, when a gelatin gel is used for various purposes, it is often used at a relatively low temperature.
For example, dessert jelly is stored and provided for eating and drinking while being cooled to about the refrigeration temperature. Gelatin capsules
When filling a drug or the like, unless the temperature is relatively low, there arises a problem that the drug is deteriorated or an unexpected reaction occurs. Gelatin carriers that support enzymes and microorganisms adversely affect enzymes and the like at high temperatures.

【0004】したがって、前記したように、高温で溶解
されたゼラチンを冷却してゲル化させた後、このゼラチ
ンゲルをさらに常温以下の低い温度まで冷やしてから、
それぞれの用途に利用するという面倒な手間がかかる。
また、薬剤成分や食品成分などを含有させたゼラチンゲ
ルを使用する場合、高温のゼラチン溶液に各種含有成分
を溶解もしくは分散させることになるので、熱に弱い成
分は使用することができないという制約がある。
Accordingly, as described above, after gelatin that has been dissolved at a high temperature is cooled and gelled, the gelatin gel is further cooled to a low temperature below room temperature,
It is troublesome to use for each purpose.
In addition, when using a gelatin gel containing a drug component or a food component, since various components are dissolved or dispersed in a high-temperature gelatin solution, there is a restriction that heat-sensitive components cannot be used. is there.

【0005】なお、低温で溶解することだけを目的とす
るのであれば、通常のゼラチン分子を分解して得られ
る、いわゆる分解ゼラチンあるいは水溶性ゼラチンと呼
ばれるものがある。しかし、この分解ゼラチンは、ゲル
化能を無くしたことに特徴があり、前記したゼラチンゲ
ルの利用分野には使用できない。そこで、比較的低い温
度でも水に対する溶解性が良く、しかも、良好なゲルを
形成できるゼラチンを製造する方法が要望されており、
従来、ゼラチンの溶解性を改善する方法が、数多く提案
されている。
If the purpose is only to dissolve at a low temperature, there is a so-called degraded gelatin or a water-soluble gelatin obtained by decomposing ordinary gelatin molecules. However, this degraded gelatin is characterized in that it has no gelling ability, and cannot be used in the above-mentioned application fields of gelatin gel. Therefore, there is a demand for a method for producing gelatin that has good solubility in water even at a relatively low temperature and can form a good gel.
Conventionally, many methods for improving the solubility of gelatin have been proposed.

【0006】例えば、ゼラチン水溶液を噴霧乾燥して、
粉末状のゼラチンを製造する方法がある。噴霧乾燥で得
られたゼラチン粉末は、粒径が小さく内部組織が多孔構
造になっているため、吸水性が非常に良くなり、水に溶
け易くなるとされている。また、特開昭48−6525
1号公報には、ゼラチン水溶液を冷却面にスプレーし
て、冷却面に付着したゼラチン滴を凍結させ、つぎに、
この凍結されたゼラチン滴を凍結状態のまま乾燥させ
る、いわゆるフリーズドライ処理を行い、得られた乾燥
ゼラチンをさらに粉砕して、ゼラチン粉末を得る方法が
開示されている。この方法は、ゼラチンがゾル状態の組
織のままで粉末になるので、冷水に対する溶解性が非常
に良好で、溶解後のゲル化能にも優れたものになる、と
されている。
For example, an aqueous gelatin solution is spray-dried,
There is a method for producing powdered gelatin. The gelatin powder obtained by spray drying has a small particle size and an internal structure having a porous structure, so that the water absorption is extremely improved and the gelatin powder is easily dissolved in water. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 1 discloses that a gelatin aqueous solution is sprayed on a cooling surface to freeze gelatin droplets adhered to the cooling surface.
A method is disclosed in which the frozen gelatin droplets are dried in a frozen state, that is, a freeze-drying process is performed, and the obtained dried gelatin is further pulverized to obtain a gelatin powder. According to this method, since gelatin is powdered in a sol-state structure, the solubility in cold water is very good, and the gelling ability after dissolution is also excellent.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来におけ
る各種の溶解性の良いゼラチンの製造方法で得られたゼ
ラチンでも、常温以下の低い温度の水には十分に溶解せ
ず、良好なゲルを形成することができなかった。例え
ば、前記した噴霧乾燥法で得られたゼラチン粉末は、低
温の水に投入すると、ダマ状になって固まってしまい、
十分に溶解しないのである。これは、ゼラチン粉末が、
非常に空隙の多い多孔構造であるために、水に投入した
ときの吸水が速くなりすぎ、粉末が水中に分散する前
に、吸水した粉末同士が固まってしまうことに原因があ
るものと考えられる。ゼラチン水溶液を噴霧するには、
ゼラチン水溶液の濃度を比較的薄くしておく必要があ
る。比較的濃度の薄いゼラチン水溶液を噴霧して微細な
水滴にした状態で乾燥すれば、水滴中の水分が迅速に除
去されてゼラチン粉末が形成されるのである。しかし、
このとき、水分の除去跡が多孔構造として残る。ゼラチ
ン水溶液の濃度が薄いほど、噴霧乾燥は容易であるが、
多孔構造の空隙の割合が多くなるため、水に溶解したと
きにダマを生じ易くなる。
However, even gelatin obtained by conventional methods for producing gelatin having good solubility does not sufficiently dissolve in water at a low temperature of room temperature or lower, and forms a good gel. I couldn't. For example, the gelatin powder obtained by the above-mentioned spray drying method, when put into low-temperature water, becomes lumpy and hardens,
It does not dissolve enough. This is because the gelatin powder
Due to the porous structure with a lot of voids, water absorption when poured into water is too fast, and it is considered that the cause is that the water-absorbed powders solidify before the powder is dispersed in water. . To spray the aqueous gelatin solution,
It is necessary to keep the concentration of the aqueous gelatin solution relatively low. If a relatively thin aqueous gelatin solution is sprayed and dried in the form of fine water droplets, the water in the water droplets is quickly removed to form a gelatin powder. But,
At this time, traces of water removal remain as a porous structure. Spray drying is easier as the concentration of the gelatin aqueous solution is lower,
Since the ratio of the voids in the porous structure increases, lumps easily occur when dissolved in water.

【0008】また、前記した、ゼラチン水溶液を冷却面
にスプレーして凍結乾燥させる方法でも、ゼラチン水溶
液の濃度が低いと、噴霧乾燥法の場合と同様に、得られ
たゼラチン粉末が空隙の多い多孔構造になって、低温溶
解性が悪くなる。ゼラチン水溶液の濃度を高くすると、
スプレーすなわち噴霧が行えない。実用的にスプレーが
行えるのは、ゼラチン水溶液の濃度が数%程度までであ
り、10数%を超える濃度では、工業的な実施はきわめ
て困難である。
In the above-mentioned method of spraying an aqueous gelatin solution onto a cooling surface and freeze-drying, when the concentration of the aqueous gelatin solution is low, as in the case of the spray-drying method, the obtained gelatin powder becomes porous and porous. The structure results in poor low-temperature solubility. When the concentration of the aqueous gelatin solution is increased,
Spraying or spraying cannot be performed. Spraying can be performed practically only when the concentration of the gelatin aqueous solution is up to about several percent. When the concentration exceeds 10 and several percent, industrial implementation is extremely difficult.

【0009】さらに、この方法では、ゼラチン水溶液が
スプレーされることで、膨張冷却あるいは空冷の作用が
働き、冷却面に付着して凍結する前に、ゼラチン水溶液
がある程度まで冷却されてゲル化を起こしてしまうとい
う問題がある。ゲル化を起こしたゼラチンを乾燥粉末化
しても、前記のような良好な低温溶解性やゲル化能を発
揮することはできない。スプレーされたゼラチン水溶液
が、冷却面に付着した段階でも、ゼラチン滴は、冷却面
側からだけしか冷却されないので、冷却面から遠い部分
では、ゼラチンが比較的ゆっくりと冷却され、ゲル状態
を経てから凍結することになる。したがって、得られた
ゼラチン粉末には、ゾル状態のままで凍結乾燥された低
温溶解性およびゲル化能の良好な部分と、ゲル状態を経
た低温溶解性およびゲル化能に劣る部分とが混在するこ
とになり、総合的な性能は十分ではない。具体的には、
ゼラチン粉末の使用温度が15℃以下程度の低い温度で
は、低温溶解性およびゲル化能の何れもが、良好には発
揮できない。
Furthermore, in this method, the gelatin aqueous solution is cooled to a certain extent before the gelatin aqueous solution is cooled before being attached to the cooling surface and frozen, by spraying the aqueous gelatin solution, thereby effecting expansion cooling or air cooling. Problem. Even if gelatinized gelatin is dried and powdered, the above-mentioned good low-temperature solubility and gelling ability cannot be exhibited. Even when the sprayed aqueous gelatin solution adheres to the cooling surface, the gelatin droplets are cooled only from the cooling surface side. Will freeze. Therefore, in the obtained gelatin powder, a portion having good low-temperature solubility and gelling ability freeze-dried in a sol state and a portion having poor low-temperature solubility and gelling ability via a gel state are mixed. As a result, the overall performance is not enough. In particular,
When the use temperature of the gelatin powder is as low as about 15 ° C. or less, neither the low-temperature solubility nor the gelling ability can be sufficiently exhibited.

【0010】特に、ゼラチン水溶液の濃度を高くする
と、表面張力などの作用で、スプレーにより冷却面に形
成されるゼラチン滴が大きくなってしまい、ゼラチン滴
の中で冷却面から遠い位置にあって冷却が遅れる部分が
多くなり、ゲル状態を経てから凍結されてしまう部分の
割合が増えてしまう。したがって、濃度の高いゼラチン
水溶液がスプレー出来たとしても、ゼラチンの低温溶解
性などを十分に向上させることは出来ないのである。
[0010] In particular, when the concentration of the aqueous gelatin solution is increased, the gelatin droplets formed on the cooling surface by spraying become large due to the effect of surface tension or the like. The portion that is delayed increases, and the proportion of the portion that is frozen after passing through the gel state increases. Therefore, even if a high-concentration gelatin aqueous solution can be sprayed, the low-temperature solubility of gelatin cannot be sufficiently improved.

【0011】そこで、この発明の課題は、前記した従来
技術の問題点を解消し、常温以下の低い温度でも水に良
好に溶解して、しかも、均一で高品質なゲルを形成する
ことができる冷水可溶ゲル化ゼラチンを製造する方法を
提供することにある。また、上記のような優れた冷水可
溶ゲル化ゼラチンを提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to form a uniform and high-quality gel which dissolves well in water even at a low temperature lower than ordinary temperature. It is an object of the present invention to provide a method for producing cold water-soluble gelled gelatin. Another object of the present invention is to provide an excellent cold water-soluble gelled gelatin as described above.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する、こ
の発明にかかる冷水可溶ゲル化ゼラチンの製造方法は、
濃度20〜60重量%のゼラチン水溶液を、−20℃以
下に冷却された相対向する冷却体の間に挟み込んで凍結
させ、これを凍結乾燥させた後、粉砕する。ゼラチンの
材料としては、各種の畜獣の骨や皮などを原料として、
各種の抽出処理方法で得られるゼラチン、例えば、アル
カリ処理ゼラチン、酸処理ゼラチンなどが使用できる。
この発明では、ゼラチンとして、比較的粘度が低いとと
もにゲル強度の高いものが好ましい。具体的には、JI
Sに規定された粘度値が、10〜100mps 、ゲル強度
は50〜500g程度のものが好ましい。
Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems, a method for producing a cold water-soluble gelled gelatin according to the present invention comprises:
An aqueous gelatin solution having a concentration of 20 to 60% by weight is frozen by sandwiching it between opposed cooling bodies cooled to -20 ° C. or lower, and after being freeze-dried, pulverized. As a material for gelatin, bones and skins of various animal species are used as raw materials,
Gelatin obtained by various extraction treatment methods, for example, alkali-treated gelatin, acid-treated gelatin and the like can be used.
In the present invention, gelatin having relatively low viscosity and high gel strength is preferable as gelatin. Specifically, JI
Preferably, the viscosity value specified in S is 10 to 100 mps, and the gel strength is about 50 to 500 g.

【0013】このようなゼラチンを水に溶かして、濃度
20〜60重量%の水溶液とする。濃度20重量%未満
では、最終的に得られるゼラチン粉末に空隙が多く形成
され、前記したダマの発生などの問題が生じる。濃度が
高いほど、低温溶解性やゲル化能に優れたゼラチン製品
が得られ、生産性あるいは経済性にも優れることになる
が、濃度60重量%を超えると、ゼラチン水溶液の粘度
が高くなり、凍結処理の際に、ゼラチン水溶液の取扱い
が困難であり、全体を急速に凍結できる程度の薄いゼラ
チン水溶液の層を形成させることができない。また、濃
度が高すぎると、凍結乾燥処理中に、ゼラチン水溶液か
らの水分蒸発率が悪く、凍結乾燥時間が長くかかった
り、水分が完全に抜け切らずに、ゴム状の乾燥物ができ
てしまうという問題もある。
Such gelatin is dissolved in water to form an aqueous solution having a concentration of 20 to 60% by weight. If the concentration is less than 20% by weight, many voids are formed in the finally obtained gelatin powder, and the above-mentioned problems such as generation of lumps occur. As the concentration is higher, a gelatin product excellent in low-temperature solubility and gelling ability is obtained, and the productivity or the economic efficiency is also excellent. However, when the concentration exceeds 60% by weight, the viscosity of the gelatin aqueous solution increases, During the freezing treatment, it is difficult to handle the aqueous gelatin solution, and it is not possible to form a layer of the aqueous gelatin solution as thin as the whole can be rapidly frozen. On the other hand, if the concentration is too high, during the freeze-drying process, the rate of water evaporation from the gelatin aqueous solution is poor, and the freeze-drying time is long, and the moisture does not completely escape, and a rubber-like dried product is formed. There is also a problem.

【0014】ゼラチン材料を溶かしてゼラチン水溶液を
作製するには、加温状態でゼラチンを溶解させ、次の凍
結処理工程を行うまでは、ゼラチン水溶液を、そのゲル
化温度以上に保持しておく必要がある。具体的には、使
用するゼラチンのゲル化温度によって異なるが、通常の
ゼラチンでは、30〜60℃程度の温度に保持しておく
ものとする。
In order to prepare an aqueous gelatin solution by dissolving a gelatin material, it is necessary to dissolve gelatin in a heated state and keep the aqueous gelatin solution at or above its gelling temperature until the next freezing step is performed. There is. Specifically, although it depends on the gelation temperature of the gelatin used, the temperature of ordinary gelatin should be kept at about 30 to 60 ° C.

【0015】冷却体は、基本的には、従来、各種の溶液
を凍結させるのに使用されていた各種冷却装置における
冷却体と同様の構造が採用される。例えば、冷却体の材
料には、鉄、銅、アルミ、ステンレスなどの金属板やセ
ラミックスその他の材料が用いられる。冷却体の内部あ
るいは背後には、通常の冷却機構を備えて、冷却体の表
面を所定の凍結温度まで冷却できるようにしておく。冷
却体の冷却温度は、−20℃以下に設定しておく。−2
0℃を超える温度では、この発明の作用効果を十分に発
揮させ得る程度にゼラチン水溶液を急速に凍結させるこ
とができない。冷却温度が低いほど、凍結が迅速に行わ
れ、製造されるゼラチンの低温溶解性などの性能を向上
できるが、冷却装置の能力や経済性なども考慮して冷却
温度を設定すればよい。一般的な条件では、−70℃〜
−20℃程度が好ましい範囲である。また、冷却体にゼ
ラチン水溶液を接触させたときに、冷却体の温度が上昇
して、冷却体の表面温度が前記冷却温度を超えることが
ないように、冷却体の冷熱容量あるいは冷却能力を設定
しておくのが好ましい。
[0015] The cooling body basically employs the same structure as the cooling body in various cooling devices conventionally used for freezing various solutions. For example, as a material of the cooling body, a metal plate such as iron, copper, aluminum, and stainless steel, a ceramic, and other materials are used. A normal cooling mechanism is provided inside or behind the cooling body so that the surface of the cooling body can be cooled to a predetermined freezing temperature. The cooling temperature of the cooling body is set to −20 ° C. or less. -2
At a temperature exceeding 0 ° C., the gelatin aqueous solution cannot be rapidly frozen to such an extent that the effects of the present invention can be sufficiently exerted. The lower the cooling temperature, the quicker the freezing is performed, and the better the performance of the manufactured gelatin, such as low-temperature solubility, can be improved. However, the cooling temperature may be set in consideration of the capacity and economy of the cooling device. Under general conditions, -70 ° C
About -20 ° C is a preferable range. Further, when the gelatin aqueous solution is brought into contact with the cooling body, the cooling capacity or cooling capacity of the cooling body is set so that the temperature of the cooling body does not rise and the surface temperature of the cooling body does not exceed the cooling temperature. It is preferable to keep it.

【0016】このような構造の冷却体を、相対向させた
状態に配置して、その間に前記ゼラチン水溶液を挟み込
む。冷却体は、平滑な平板状の冷却板を平行状態で相対
向させるように配置しておいてもよいし、この冷却板同
士の隙間が、片側から反対側へと狭くなるように配置し
ておくこともできる。冷却体の対向面には、ゼラチン水
溶液を流し易いように、溝や凹みを形成しておくことも
できる。
The cooling bodies having such a structure are arranged so as to face each other, and the aqueous gelatin solution is interposed therebetween. The cooling body may be arranged so that smooth flat cooling plates are opposed to each other in a parallel state, or the gap between the cooling plates is arranged so as to narrow from one side to the other side. You can also put it. Grooves or depressions may be formed on the opposite surface of the cooling body so that the gelatin aqueous solution can easily flow.

【0017】ゼラチン水溶液は、冷却体同士の隙間に挟
み込まれる直前までは、ゾル状態を維持していて、冷却
体の隙間に挟み込まれると同時に、実質的にゲル状態を
経ることなく、急速に凍結するように、供給する必要が
ある。そのために、ノズルなどのゼラチン水溶液供給手
段を、冷却体の隙間の直ぐ側に設けておくのが好まし
い。また、ゼラチン水溶液の供給量を調節することが好
ましいが、具体的な供給量は、冷却体の隙間の大きさや
温度などの条件によって決定される。相対向する冷却体
同士の間隔は、ゼラチン水溶液の濃度や供給量、冷却体
の温度などの条件によっても異なるが、0.5〜10mm
程度に設定しておくのが好ましい。隙間が、10mmを超
えると、厚みの中央部分のゼラチン水溶液がゲル状態に
なり易い。0.5mm未満では、冷却体の隙間にゼラチン
水溶液の薄い膜を安定して形成させることが難しい。ゼ
ラチン水溶液は、冷却体の隙間に、面状に拡がった状態
で挟み込まれるようになっていてもよいし、幅の狭い帯
状あるいは棒状に挟み込まれるようにすることもでき
る。凍結する際のゼラチン水溶液の幅が狭いほうが、冷
却効率は良くなる。冷却体に多数の溝や凸条を並べて形
成しておき、ゼラチン水溶液を、帯状あるいは棒状で複
数本同時に挟み込むようにして凍結させることもでき
る。
The aqueous gelatin solution is kept in a sol state until immediately before being sandwiched in the gap between the cooling bodies. At the same time, the gelatin aqueous solution is rapidly frozen without passing through the gel state. Need to be supplied. For this purpose, it is preferable that a means for supplying an aqueous solution of gelatin such as a nozzle is provided immediately before the gap of the cooling body. It is preferable to adjust the supply amount of the gelatin aqueous solution, but the specific supply amount is determined by conditions such as the size of the gap of the cooling body and the temperature. The spacing between the opposing cooling bodies varies depending on conditions such as the concentration and supply amount of the gelatin aqueous solution and the temperature of the cooling body, but is 0.5 to 10 mm.
It is preferable to set to about. If the gap exceeds 10 mm, the gelatin aqueous solution in the central part of the thickness tends to be in a gel state. If it is less than 0.5 mm, it is difficult to stably form a thin film of the aqueous gelatin solution in the gap between the cooling bodies. The aqueous gelatin solution may be sandwiched between the cooling bodies in a state of being spread in a planar manner, or may be sandwiched in a narrow band or rod shape. The smaller the width of the gelatin aqueous solution at the time of freezing, the better the cooling efficiency. A number of grooves and ridges may be formed side by side on the cooling body, and the gelatin aqueous solution may be frozen by simultaneously sandwiching a plurality of strips or rods.

【0018】相対向する冷却体に挟み込まれたゼラチン
水溶液は、ゲル状態を経ることなく、急速に冷却して冷
却体の表面に付着した状態で凍結する。ゼラチン水溶液
が十分に凍結するまで冷却体の表面に保持しておいた
後、冷却体の表面に付着したゼラチン凍結物は、ナイフ
状のかき落とし部材などで冷却体の表面から回収すれば
よい。
The aqueous gelatin solution sandwiched between the opposing cooling bodies is rapidly cooled without passing through the gel state, and freezes while adhering to the surface of the cooling body. After the gelatin solution is held on the surface of the cooling body until the gelatin aqueous solution is sufficiently frozen, the frozen gelatin adhered to the surface of the cooling body may be collected from the surface of the cooling body with a knife-like scraping member or the like.

【0019】冷却体として、表面が冷却面となった回転
円筒を相対向して配置しておけば、この回転円筒同士の
最も近接する部分の隙間に、ゼラチン水溶液を挟み込ん
で凍結させ、ゼラチン凍結物を回転円筒に接して配置さ
れたナイフでかき落とすことにより、連続的にゼラチン
凍結物を得ることができる。また、板状の冷却体を往復
移動あるいは水平旋回などが自在に設けておき、ゼラチ
ン水溶液の供給作業と、凍結後のかき落とし作業を、連
続的に繰り返し行えるようにしておくこともできる。
If rotating cylinders whose surfaces are cooling surfaces are arranged opposite to each other as a cooling body, an aqueous gelatin solution is sandwiched between the rotating cylinders and the space between the rotating cylinders closest to each other is frozen to freeze the gelatin. By scraping off the product with a knife placed in contact with the rotating cylinder, a frozen gelatin product can be obtained continuously. In addition, a plate-like cooling body can be freely reciprocated or horizontally swirled so that the operation of supplying the aqueous gelatin solution and the operation of scraping after freezing can be continuously repeated.

【0020】ゼラチン凍結物は、凍結した状態のまま
で、真空排気あるいは真空排気と加熱とを併用するなど
して乾燥する、いわゆる凍結乾燥処理が行われる。凍結
乾燥が完了するまでは、ゼラチン凍結物が凍結温度を超
えることがないように、温度管理あるいは冷却を行うこ
とができる。凍結乾燥処理の具体的な装置や処理条件
は、通常の各種食品などに対する凍結乾燥処理の場合と
同様である。凍結乾燥処理により、ゼラチン凍結物の水
分を、5〜15%になるまで除去するのが好ましい。凍
結乾燥で得られたゼラチン乾燥物は、透明感のある結晶
状をなしており、噴霧乾燥品における白色多孔質の外観
とは明らかに異なるものである。
The frozen gelatin is subjected to a so-called freeze-drying process in which the frozen gelatin is dried in a frozen state by evacuation or a combination of evacuation and heating. Until the freeze-drying is completed, temperature control or cooling can be performed so that the frozen gelatin does not exceed the freezing temperature. The specific apparatus and processing conditions for the freeze-drying process are the same as those for the freeze-drying process for various foods and the like. It is preferable that the water content of the frozen gelatin be removed by lyophilization until the water content becomes 5 to 15%. The dried gelatin obtained by freeze-drying is in the form of a transparent crystal, which is clearly different from the appearance of a white porous material in the spray-dried product.

【0021】得られたゼラチン乾燥物は、粉砕装置によ
り粉砕される。粉砕の段階では、ゼラチン乾燥物の温度
は、凍結温度以上に昇温してしても構わない。粉砕装置
としては、通常のゼラチン製造などに利用されている粉
砕装置と同様のものが用いられる。粉砕により得るゼラ
チン粉末の粒径は、ゼラチン粉末の用途や要求性能に合
わせて、粉砕時間や粉砕装置の調整などの粉砕条件によ
り自由に設定できるが、通常、冷水に対する溶解性や取
扱いなどの点から、20〜200μm程度の粒径を有す
るものが好ましい。
The resulting dried gelatin product is pulverized by a pulverizer. In the pulverization stage, the temperature of the dried gelatin may be raised to a freezing temperature or higher. As the pulverizing apparatus, the same pulverizing apparatus used for ordinary gelatin production and the like is used. The particle size of the gelatin powder obtained by the pulverization can be freely set according to the pulverization conditions such as the pulverization time and the adjustment of the pulverization apparatus in accordance with the use and required performance of the gelatin powder. Therefore, those having a particle size of about 20 to 200 μm are preferable.

【0022】所定の粒径に粉砕されたゼラチン粉末は、
そのままで販売流通に供されたり、各種の用途に利用す
ることができる。また、ゼラチン粉末に、従来のゼラチ
ン製品などで適用されている各種の処理を施してから、
使用することもできる。具体的に、ゼラチン粉末に他の
粉末材料を混合したり、造粒処理によって顆粒状のゼラ
チンを得ることなどが可能である。
The gelatin powder ground to a predetermined particle size is
It can be used for distribution as it is, or used for various purposes. Also, after subjecting the gelatin powder to various treatments used in conventional gelatin products, etc.,
Can also be used. Specifically, it is possible to mix another powder material with the gelatin powder or to obtain granulated gelatin by granulation.

【0023】前記のような方法で得られる冷水可溶化ゼ
ラチンとしては、ゼラチン材料や処理条件の選択によ
り、溶解可能な冷水の温度範囲を調整できるが、従来の
ゼラチンでは困難な各種の優れた機能を発揮させるに
は、15℃以下の水に溶解可能なものが好ましい。ま
た、ゼラチンの密度が小さいと、水に溶かしたときに分
散性が悪くなり、嵩が増えて流通保管にも不便である。
ゼラチンの密度は、ゼラチン水溶液の濃度などを調整す
ることで設定できる。
As for the cold water solubilized gelatin obtained by the above-mentioned method, the temperature range of the dissolvable cold water can be adjusted by selecting the gelatin material and processing conditions, but various excellent functions which are difficult with conventional gelatin can be used. In order to exhibit the above, those which can be dissolved in water at 15 ° C. or lower are preferable. Further, the density of gelatin is smaller, worsened dispersibility when dissolved in water, Ru inconvenient der to distribution storage increasing bulk.
The density of gelatin can be set by adjusting the concentration of the aqueous gelatin solution.

【0024】[0024]

【作用】高濃度のゼラチン水溶液を、ゲル状態を経るこ
となく、急速に凍結させれば、得られたゼラチン凍結物
は、ゾル状態における組織構造を維持したままである。
このゼラチン凍結物を、いわゆる凍結乾燥により水分を
除去してしまえば、得られたゼラチン乾燥物も、前記し
たゾル状態における組織構造を維持したものとなる。そ
の結果、ゼラチン乾燥物を粉砕して得られたゼラチン粉
末は、低温の水にも、きわめて良好に溶解するととも
に、良好なゲル化能をも発揮することができる。
When a high-concentration aqueous gelatin solution is rapidly frozen without undergoing a gel state, the obtained frozen gelatin product maintains the tissue structure in the sol state.
If water is removed from the frozen gelatin by so-called freeze-drying, the resulting gelatin dried product will also maintain the above-mentioned tissue structure in the sol state. As a result, the gelatin powder obtained by pulverizing the dried gelatin can be very well dissolved in low-temperature water and can exhibit good gelling ability.

【0025】その理由は、詳細には不明であるが、通常
のゼラチン粉末のように、ゼラチンがゲル状態における
マトリックス構造をとっていると、水に溶解してゲル化
する際には、ゼラチン粉末のマトリックス構造が一旦分
解した後、隣接するゼララン粉末同士のマトリックス構
造が再構成されてゲルを形成しなければならないのに対
し、ゾル状態のまま、すなわちゼラチンの構成分子がバ
ラバラの状態である、この発明で得られたゼラチン粉末
では、水と接触すれば、個々の構成分子が容易に水中に
分散し結合してマトリックス構造を再構成することがで
きるので、溶解性およびゲル化能が良好になるものと考
えられる。
The reason is not clear in detail, but when gelatin has a matrix structure in a gel state like ordinary gelatin powder, when gelatin is dissolved in water and gelled, Once the matrix structure of the gel has been decomposed, the matrix structure between adjacent geralan powders must be reconstituted to form a gel, whereas the sol state, that is, the constituent molecules of gelatin are in a state of being separated, In the gelatin powder obtained by the present invention, when it comes into contact with water, the individual constituent molecules can be easily dispersed and bound in water to reconstitute the matrix structure. It is considered to be.

【0026】そして、この発明で得られるゼラチン粉末
は、高濃度のゼラチン水溶液がそのまま凍結乾燥した状
態であるから、噴霧乾燥品のような内部の過大な空隙は
存在しない。このことは、この発明において凍結乾燥処
理で得られたゼラチン乾燥物が、外観的に緻密な結晶状
をなしていることから容易に判る。したがって、噴霧乾
燥品に比べて密度が大きく、水に投入したときに、水面
に浮き上がってしまうような問題は起こらず、水中に良
好に分散して溶解することができる。
Since the gelatin powder obtained by the present invention is a freeze-dried state of a high-concentration aqueous gelatin solution, there is no excessive internal space unlike a spray-dried product. This is easily understood from the fact that the dried gelatin obtained by freeze-drying in the present invention has a dense crystal appearance. Therefore, the density is higher than that of the spray-dried product, and when poured into water, there is no problem that the product floats on the water surface, so that the product can be well dispersed and dissolved in water.

【0027】また、凍結処理時には、−20℃以下に冷
却された相対向する冷却体の間にゼラチン水溶液を挟み
込んで凍結させることで、ゼラチン水溶液の薄い膜を両
面から強力に冷却することができる。すなわち、ゼラチ
ン水溶液を冷却面にスプレーする方法などに比べて、ゼ
ラチン水溶液の冷却効率がはるかに高くなるのである。
その結果、ゼラチン水溶液は、実質的にゲル状態を経る
ことなく、きわめて迅速に凍結するのである。また、ゼ
ラチン水溶液をスプレーで冷却面に付着させる場合に比
べて、高濃度のゼラチン水溶液であっても、冷却体の間
に挟み込むだけであれば容易に操作することができる。
その結果、高濃度のゼラチン水溶液を用いて、前記した
溶解性やゲル化能をより高めることが可能になる。
In the freezing treatment, a thin film of the gelatin aqueous solution can be strongly cooled from both sides by sandwiching and freezing the gelatin aqueous solution between opposed cooling bodies cooled to -20 ° C. or lower. . That is, the cooling efficiency of the aqueous gelatin solution is much higher than in the method of spraying the aqueous gelatin solution on the cooling surface.
As a result, the aqueous gelatin solution freezes very quickly without substantially undergoing a gel state. Further, as compared with the case where the gelatin aqueous solution is adhered to the cooling surface by spraying, even if the gelatin aqueous solution has a high concentration, it can be easily operated by simply sandwiching it between the cooling bodies.
As a result, it is possible to further enhance the solubility and the gelling ability by using a high-concentration aqueous gelatin solution.

【0028】このような方法で製造されたゼラチンが、
15℃以下の水に溶解し、かつ、ゲル化する粒状態であ
れば、従来、ゼラチンが利用されていた各種用途に用い
たときに溶解作業を容易にできるとともに、従来は使用
できなかった冷水に対してもゼラチンを良好に溶解させ
ることが可能になる。その結果、高温で溶解させたゼラ
チンを冷却してから使用するという無駄な手間が省ける
とともに、高温では使用困難な各種の材料を、ゼラチン
とともに使用することが可能になる。
The gelatin produced by such a method is as follows:
If the particles are dissolved in water at 15 ° C. or lower and gelled, the dissolving operation can be facilitated when used in various applications in which gelatin has been conventionally used, and cold water which could not be used in the past was used. , It is possible to dissolve gelatin satisfactorily. As a result, wasteful work of cooling and using gelatin dissolved at high temperature can be omitted, and various materials that are difficult to use at high temperature can be used together with gelatin.

【0029】[0029]

【実施例】【Example】

−実施例1− ゼラチン(粘度31.5mps 、ゲル強度326g)を水
に膨潤させた後、湯せんにて80℃まで加熱して溶解さ
せてゼラチン水溶液を得た。なお、ゼラチン水溶液とし
て、後述する各濃度のものを調製した。
Example 1 Gelatin (viscosity: 31.5 mps, gel strength: 326 g) was swelled in water and heated to 80 ° C. in a water bath to dissolve it to obtain an aqueous gelatin solution. As the gelatin aqueous solution, those having the following concentrations were prepared.

【0030】得られたゼラチン水溶液が40℃まで冷え
た時点で、−40℃に冷却され、間隔が5mmに設定され
た一対の冷却体の間に流し込んで凍結させた。図1に
は、冷却装置の概略構造を表している。下部冷却体10
は、上面に、熱伝導率の高い金属あるいはセラミックの
平坦面からなる冷却面12を備え、内部には通常の冷却
機構を備えている。下部冷却体10の上方には、ゼラチ
ンタンク20と上部冷却体30とが、一体的に水平方向
に移動自在に設けられている。ゼラチンタンク20に
は、前記したゼラチン水溶液Gが収容されているととも
に、図示しないが、ゼラチン水溶液Gを加熱しておくた
めのヒータを備えている。上部冷却体30は、幅のある
タイヤチューブ状の冷却袋体32が回転ローラ34、3
4に巻回保持されている。冷却袋体32は、熱伝導率の
高い金属線などを編み込んで柔軟性を有する袋状に形成
されており、冷却袋体32の内部には冷却媒体が充填供
給される。上部冷却体30およびゼラチンタンク20の
水平移動に合わせて、回転ローラ34、34で、柔軟な
冷却袋体32を回転させると、冷却袋体32の下面が、
下部冷却体10の上面と一定の間隔をあけた状態で対面
配置されることなる。
When the obtained aqueous gelatin solution was cooled down to 40 ° C., it was cooled to −40 ° C., and poured into a pair of cooling bodies having an interval of 5 mm to freeze. FIG. 1 shows a schematic structure of the cooling device. Lower cooling body 10
Has a cooling surface 12 formed of a flat surface of metal or ceramic having a high thermal conductivity on the upper surface, and has a normal cooling mechanism inside. Above the lower cooling body 10, a gelatin tank 20 and an upper cooling body 30 are provided so as to be integrally movable in the horizontal direction. The gelatin tank 20 contains the above-mentioned aqueous gelatin solution G and is provided with a heater (not shown) for heating the aqueous gelatin solution G. The upper cooling body 30 includes a cooling bag body 32 in the form of a tire tube having a wide width and rotating rollers 34, 3.
4 and held. The cooling bag 32 is formed in a flexible bag shape by braiding a metal wire or the like having a high thermal conductivity, and the inside of the cooling bag 32 is filled and supplied with a cooling medium. When the flexible cooling bag 32 is rotated by the rotating rollers 34, 34 in accordance with the horizontal movement of the upper cooling body 30 and the gelatin tank 20, the lower surface of the cooling bag 32
The lower cooling body 10 is arranged to face the upper cooling body 10 at a certain interval.

【0031】ゼラチンタンク20からゼラチン水溶液G
を少しずつ、下部冷却体10の表面に流しながら、ゼラ
チンタンク20および上部冷却体30を水平移動させる
と、下部冷却体10の表面に流されたゼラチン水溶液G
は、直ちに、上部冷却体30の冷却袋体32の下面に送
り込まれる。冷却袋体32の下面は、順次後方に送られ
るので、冷却袋体32と下部冷却体10の間に挟まれた
ゼラチン水溶液Gの層は、そのままの位置で、上下から
強い冷却作用を受けて、ゲル状態を経ることなく、凍結
することになる。なお、ゼラチンタンク20および上部
冷却体30の移動速度、あるいは、冷却袋体32の下面
と下部冷却体10との間隔などを調整することで、ゼラ
チン水溶液Gの冷却条件を変えることができる。
From the gelatin tank 20, an aqueous gelatin solution G
Is gradually moved to the surface of the lower cooling body 10 while the gelatin tank 20 and the upper cooling body 30 are horizontally moved.
Is immediately sent to the lower surface of the cooling bag body 32 of the upper cooling body 30. Since the lower surface of the cooling bag body 32 is sequentially sent backward, the layer of the aqueous gelatin solution G sandwiched between the cooling bag body 32 and the lower cooling body 10 receives strong cooling action from above and below at the same position. It will freeze without going through a gel state. The cooling condition of the aqueous gelatin solution G can be changed by adjusting the moving speed of the gelatin tank 20 and the upper cooling body 30 or the distance between the lower surface of the cooling bag body 32 and the lower cooling body 10.

【0032】ゼラチン水溶液を凍結させた状態で2時間
保持して、凍結状態を安定させた。このゼラチン水溶液
の凍結物を、棚温30℃、真空度1Torrに設定された真
空乾燥装置で、水分が15%以下になるように、凍結乾
燥を行った。得られたゼラチン乾燥物を、60メッシュ
以下になるように、粉砕機で粉砕し、ゼラチン粉末の試
料を得た。得られたゼラチン粉末の形状や、冷水に対す
る溶解性、ゲル強度などを測定し、その結果を、表1に
示している。表中、冷水には15℃の水を用いた。ゲル
強度は、JIS規定の方法に準拠して測定した。濃度は
重量%で表している。
The aqueous gelatin solution was kept frozen for 2 hours to stabilize the frozen state. The frozen product of the gelatin aqueous solution was freeze-dried in a vacuum dryer set at a shelf temperature of 30 ° C. and a degree of vacuum of 1 Torr so that the water content was 15% or less. The obtained dried gelatin product was pulverized with a pulverizer so as to have a size of 60 mesh or less to obtain a sample of gelatin powder. The shape, solubility in cold water, and gel strength of the obtained gelatin powder were measured, and the results are shown in Table 1. In the table, 15 ° C. water was used as cold water. The gel strength was measured according to the method specified in JIS. Concentrations are expressed in weight%.

【0033】[0033]

【表1】 ────────────────────────────────── 濃度[%] 形 状 冷水溶解性(15℃) ゲル強度[g] ────────────────────────────────── 10 白色、内部空洞化 ダマになり、溶解せず ゲル化せず 20 結晶状 分散、溶解 293 40 結晶状 分散、溶解 289 60 結晶状 分散、溶解 288 70 ゴム状、粉砕不可 − − ────────────────────────────────── この結果、ゼラチン水溶液の濃度は、20〜60重量%
にしておく必要があることが判る。
[Table 1] 濃度 Concentration [%] Shape Cold water solubility (15 ℃ ) Gel strength [g] 10 10 White, hollow inside Not dissolved and not gelled 20 crystalline dispersion, dissolved 293 40 crystalline dispersed, dissolved 289 60 crystalline dispersed, dissolved 288 70 rubbery, not pulverizable--────────────── ──────────────────── As a result, the concentration of the aqueous gelatin solution is 20 to 60% by weight.
It turns out that it is necessary to keep it.

【0034】−実施例2− 50重量%濃度のゼラチン水溶液から、前記実施例1と
同様の手順で、ゼラチン粉末を得た。このゼラチン粉末
3gを、種々の温度の水に投入し、スターラで攪拌し
て、完全に溶解するまでの時間とゲル強度を測定した。
比較例として、2重量%濃度のゼラチン水溶液を用い
て、同様の方法で製造されたゼラチン粉末を用いた。そ
の結果を、表2に示している。
Example 2 A gelatin powder was obtained from a 50% by weight aqueous gelatin solution in the same manner as in Example 1. 3 g of this gelatin powder was put into water at various temperatures, stirred with a stirrer, and the time until complete dissolution and gel strength were measured.
As a comparative example, a gelatin powder produced by the same method using a 2% by weight gelatin aqueous solution was used. Table 2 shows the results.

【0035】[0035]

【表2】 ─────────────────────────── 溶解時間[分] ゲル強度[g] 水温[℃] 実施例 比較例 実施例 比較例 ─────────────────────────── 15 5 × 20.4 ゲル化せず 20 3 × 18.6 ゲル化せず 25 3 × 20.0 ゲル化せず 35 2 × 19.8 ゲル化せず ─────────────────────────── ×:30分以上攪拌してもダマ状態のままであった。 上記試験の結果、この発明の実施例では、溶解させる水
の温度に関わらず、良好な溶解性を示し、ゲル強度も十
分なものであった。
[Table 2] 溶解 Dissolution time [min] Gel strength [g] Water temperature [° C] Example Comparative Example ───────────────────────────155 × 20.4 No gelation 203 × 18.6 No gelation 253 × 20.0 No gelation 352 × 19.8 No gelation ─────────────────────────── ×: 30 Even after stirring for more than a minute, it remained in a lump state. As a result of the above test, in Examples of the present invention, good solubility was exhibited and gel strength was sufficient irrespective of the temperature of water to be dissolved.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上に述べた、この発明にかかる冷水可
溶ゲル化ゼラチンの製造方法および冷水可溶ゲル化ゼラ
チンは、ゼラチン水溶液をゼル状態を経ることなく凍結
させ、そのままで乾燥させて粉砕することで、低温でも
良好な溶解性およびゲル化能を示すゼラチンを、生産性
良く製造することができる。
As described above, the method for producing a cold water soluble gelled gelatin and the cold water soluble gelated gelatin according to the present invention are obtained by freezing a gelatin aqueous solution without passing through a gel state, drying it as it is, and pulverizing it. By doing so, gelatin showing good solubility and gelling ability even at low temperatures can be produced with high productivity.

【0037】その結果、冷菓の製造など、低温における
ゼラチンゲルの利用を、無駄な加熱処理を行うことな
く、能率的かつ経済的に行うことができる。また、熱に
弱い薬剤や食品材料などをゲル化させるなど、従来は利
用出来なかった材料をゼラチンとともに使用することが
可能になり、ゼラチンの利用分野および需要の拡大に大
きく貢献することができる。
As a result, it is possible to efficiently and economically use gelatin gel at a low temperature, such as in the production of frozen desserts, without performing unnecessary heat treatment. In addition, it is possible to use materials that could not be used conventionally together with gelatin, such as gelling drugs and food materials that are sensitive to heat, and this can greatly contribute to the expansion of the use field and demand of gelatin.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施例に用いる冷却装置の概略構
造図
FIG. 1 is a schematic structural diagram of a cooling device used in an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 下部冷却体 20 ゼラチンタンク 30 上部冷却体 G ゼラチン水溶液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Lower cooling body 20 Gelatin tank 30 Upper cooling body G Gelatin aqueous solution

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 濃度20〜60重量%のゼラチン水溶液
を、−20℃以下に冷却された相対向する冷却体の間に
挟み込んで凍結させ、これを凍結乾燥した後、粉砕する
ことを特徴とする冷水可溶ゲル化ゼラチンの製造方法
1. An aqueous gelatin solution having a concentration of 20 to 60% by weight is sandwiched between opposed cooling bodies cooled to -20 ° C. or less, frozen, freeze-dried, and then pulverized. For producing cold water soluble gelled gelatin .
JP5308338A 1993-12-08 1993-12-08 Method for producing cold water soluble gelled gelatin Expired - Fee Related JP2716656B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5308338A JP2716656B2 (en) 1993-12-08 1993-12-08 Method for producing cold water soluble gelled gelatin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5308338A JP2716656B2 (en) 1993-12-08 1993-12-08 Method for producing cold water soluble gelled gelatin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07157718A JPH07157718A (en) 1995-06-20
JP2716656B2 true JP2716656B2 (en) 1998-02-18

Family

ID=17979863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5308338A Expired - Fee Related JP2716656B2 (en) 1993-12-08 1993-12-08 Method for producing cold water soluble gelled gelatin

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2716656B2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61211385A (en) * 1985-03-18 1986-09-19 Taiyo Kagaku Kk Production of cold water-soluble gelatin
JPS62295978A (en) * 1986-06-16 1987-12-23 Miyagi Kagaku Kogyo Kk Manufacture of water-soluble gelatin powder

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07157718A (en) 1995-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62884B2 (en)
JP5671725B2 (en) Menthol flakes and method for producing the same
JPH07148000A (en) New almost spherical crystal sugar and its preparation
JPH08186B2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING REACTION PRODUCT FROM PROCESS MATERIAL
US4251558A (en) Method of making granular bean paste
WO2019148307A1 (en) Quick-dissolving block of gelatin product and preparation method therefor
JP2716656B2 (en) Method for producing cold water soluble gelled gelatin
US4897029A (en) Device for preparing a very homogeneous and finely divided fine-ceramics mass
CN114191541A (en) Preparation of Somalutide particles by spray freeze-drying method
US2948622A (en) Process for producing cold watersoluble gelatin compositions
JP2004043258A (en) Method of cutting carbon nanotube
JP4235095B2 (en) Method for producing freeze-dried miso
JPH05186742A (en) Production of easily soluble gelatin
JPH10102109A (en) Production of nickel powder
KR100521141B1 (en) Method of preparing freeze dried bean paste
CN107772423B (en) Method for producing powdery sauces
JP4641580B2 (en) Method and apparatus for producing powdered emulsifier
Werly et al. Production of submicronic powder by spray-freezing
JPH04166068A (en) Method for preparing easily restorable lyophilized food
JPH02191502A (en) Method for drying sol-like material
JPH10114709A (en) Production of particulate neopentyl glycol hydroxypivalate, particle produced thereby and granulation of the particle with granulator
US2845352A (en) Fudge-making process
JPS60261555A (en) Manufacture of silk powdered body by water and cryogenic freezing
JPH053266B2 (en)
JPH0913003A (en) Antifreeze for road surface and its production

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107

Year of fee payment: 16

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees