JP2716352B2 - Easily tearable film - Google Patents
Easily tearable filmInfo
- Publication number
- JP2716352B2 JP2716352B2 JP5295494A JP29549493A JP2716352B2 JP 2716352 B2 JP2716352 B2 JP 2716352B2 JP 5295494 A JP5295494 A JP 5295494A JP 29549493 A JP29549493 A JP 29549493A JP 2716352 B2 JP2716352 B2 JP 2716352B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- holes
- heat
- easily tearable
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、易裂性フィルムに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an easily tearable film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液体スープ、粉末スープ、粉末状医薬品
等の多種多様の液状または粉末状商品は、高分子フィル
ムをベーストした複合または積層包装材料により個包装
されて密封保存された形態で使用されている。これらの
密封袋を開封する際には内容物が零れたり、飛散するこ
となくに容易に引き裂かれることが必要である。2. Description of the Related Art A wide variety of liquid or powdered products such as liquid soups, powdered soups, powdered pharmaceuticals, etc. are used in a sealed or preserved form, individually packaged with a composite or laminated packaging material based on a polymer film. ing. When opening these sealed bags, it is necessary that the contents be easily torn without spilling or scattering.
【０００３】このようなことから、従来では次のような
易裂性を付与した密封袋が開発されている。 （１）シール部をフィルムの外縁から離れた位置に形成
し、その外側のに非接着のフィルム外辺部を残し、その
部分にＶノッチを形成し、前記Ｖノッチを起点して引き
裂くことが可能な密封袋。[0003] Under such circumstances, a sealed bag provided with the following easy tearability has been developed. (1) It is possible to form a seal portion at a position apart from the outer edge of the film, leave a non-adhesive film outer edge portion outside the film, form a V notch in that portion, and tear the film starting from the V notch. Possible sealed bags.
【０００４】（２）３層フィルムのシール部をフィルム
の外縁から離れた位置に形成し、その外側のに非接着の
フィルム外辺部を残し、その部分にＶノッチを形成し、
かつ表側のフィルムの前記Ｖノッチの延長線上にスリッ
トを多数形成し、前記Ｖノッチを起点として前記スリッ
トの形成方向に引き裂くことが可能な密封袋（実開昭６
１−６６１３７号公報）。(2) A seal portion of the three-layer film is formed at a position distant from the outer edge of the film, a non-adhesive film outer edge portion is left outside, and a V notch is formed at that portion.
In addition, a sealing bag (form 6) which has a number of slits formed on an extension of the V-notch of the front side film and which can be torn in the direction of the slit formation starting from the V-notch.
No. 1-66137).
【０００５】（３）両側のシール部をフィルムの外縁か
ら離れた位置に形成し、その外側のに非接着のフィルム
外辺部を残し、その部分に帯状の多数の傷痕を有する傷
痕群を形成し、前記フィイルム外辺部の任意の位置から
引裂きが可能な易開封密封袋（実開平５−１７８３５２
号公報）。(3) Seals on both sides are formed at positions distant from the outer edge of the film, leaving a non-adhesive film outer edge on the outer side, and forming a group of scars having a large number of band-shaped scars on that portion. An easy-open sealing bag that can be torn from any position on the outer periphery of the film (Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-178352).
No.).
【０００６】前述した（１）〜（３）の密封袋は、袋状
にするためにヒートシール性が良好であるものの、縦横
いずれにも裂け難い性質を有するポリエチレンフィルム
がベースフィルムとして不可避的に使用されている。こ
のため、Ｖノッチを形成した前記（１）の密封袋では前
記Ｖノッチから横方向に引裂かれず、斜め方向に引裂か
れて内容物が飛び出すという問題が多々あった。[0006] The above-mentioned sealed bags (1) to (3) have good heat-sealing properties because they are formed into a bag shape, but inevitably use a polyethylene film, which is resistant to tearing in both longitudinal and transverse directions, as a base film. It is used. For this reason, in the sealed bag of the above (1) in which the V notch is formed, there are many problems that the content is not torn laterally from the V notch, but torn obliquely and the contents jump out.
【０００７】また、Ｖノッチおよびスリットを形成した
前記（２）の密封袋は前記（１）の密封袋に比べて易裂
性が改善されるものの、多層フィルムの表側のフィルム
に多数のスリットを形成するための繁雑な操作が必要と
なるので、密封袋のコストが高くなる。[0007] The sealing bag of the above (2) in which the V notch and the slit are formed has improved tearability as compared with the sealing bag of the above (1), but a large number of slits are formed in the film on the front side of the multilayer film. Since a complicated operation for forming is required, the cost of the sealed bag is increased.
【０００８】前記（１）、（２）の密封袋は、引き裂く
部位が限られ、任意の箇所から引く裂くことができない
さらに、非接着のフィルム外辺部に帯状の多数の傷痕を
有する傷痕群を形成した前記（３）の密封袋は、任意の
箇所から引き裂くことができるものの、前記傷痕群がＶ
ノッチと同様、単に引裂きの起点になるだけであるた
め、斜め方向に引裂かれて内容物が飛び出すという問題
が多々あった。The sealed bags of the above (1) and (2) have a limited number of tearing parts and cannot be torn from arbitrary places. Furthermore, a scar group having a large number of band-like scars on the outer periphery of a non-adhesive film. Although the sealed bag of (3) above can be torn from any location, the group of scars is V
As with the notch, since it is merely a starting point of tearing, there has often been a problem that the content is popped out due to tearing diagonally.
【０００９】前記前記（１）〜（３）の密封袋は、いず
れもＶノッチの切り込みや傷痕群の形成のためにシール
部より外側に非接着のフィルム外辺部を残す必要があ
り、使用するフィルム量が増加し、コストの高騰の要因
になる。All of the above-mentioned sealed bags (1) to (3) need to leave a non-adhesive film outer peripheral portion outside the seal portion in order to cut a V notch and form a group of scars. The amount of film to be used increases, which causes a rise in cost.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題点を解決するためになされたもので、密封袋を作製
する際にシール部の外縁にフィルムの使用量の増大に繋
がる非接着のフィルム外辺部を残すことなく、しかも前
記密封袋の開封時において任意の部位から目的とする方
向に確実かつ容易に引裂くことが可能な易裂性フィルム
を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it has been proposed that non-adhesion to the outer edge of a seal portion in the production of a sealed bag leads to an increase in the amount of film used. An object of the present invention is to provide an easily tearable film which can be reliably and easily torn from an arbitrary portion in a desired direction when the sealing bag is opened without leaving the outer edge of the film.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係わる易裂性フ
ィルムは、平均開口径が０．５〜１００μｍの貫通孔ま
たは未貫通孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全面に
形成されたポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプ
ロピレンからなる多孔質フィルムの片面に熱融着性高分
子フィルムを積層したことを特徴とするものである。The easily tearable film according to the present invention has through holes or non-through holes having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm formed on the entire surface at a density of 1,000 or more / cm 2 or more. A heat-fusible polymer film is laminated on one surface of a porous film made of polyester, nylon or oriented polypropylene.
【００１２】前記多孔質フィルムの貫通孔または未貫通
孔の平均開口径を規定したのは、その平均開口径が前記
範囲を逸脱すると前記易裂性フィルムから作られ密封袋
を開封する際、任意の箇所で目的とする方向に確実かつ
容易な引き裂くことができなくなる。より好ましい平均
開口径は、５〜８０μｍである。The reason why the average opening diameter of the through-holes or the non-through-holes of the porous film is specified is that when the average opening diameter deviates from the above-mentioned range, when opening the sealing bag made of the easily tearable film, Cannot be reliably and easily torn in the desired direction at the location. A more preferred average opening diameter is 5 to 80 μm.
【００１３】前記多孔質フィルムの貫通孔または未貫通
孔の形成密度を規定したのは、次のような理由によるも
のである。前記貫通孔または未貫通孔の形成密度を１０
００個／ｃｍ2 未満にすると、前記易裂性フィルムから
作られ密封袋を開封する際、任意の箇所で目的とする方
向に確実かつ容易な引き裂くことができなくなる。前記
貫通孔または未貫通孔の形成密度の上限については、後
述する多孔質フィルム製造装置を用いる場合、一回の処
理で２５０００個／ｃｍ2 になる。The reason why the formation density of the through-holes or the non-through-holes in the porous film is specified is as follows. The formation density of the through holes or non-through holes is 10
When the number is less than 00 pieces / cm 2, it is not possible to tear easily and easily in an intended direction at an arbitrary position when opening a sealed bag made of the easily tearable film. The upper limit of the formation density of the through-holes or the non-through-holes is 25,000 / cm 2 in one treatment when a porous film manufacturing apparatus described later is used.
【００１４】前記貫通孔または未貫通孔が形成された多
孔質フィルムは、易裂性を付与する観点から６μｍ以上
の厚さを有することが好ましい。なお、上限厚さは特に
制限されないが、コストの面から３０μｍにすることが
好ましい。[0014] The porous film in which the through-holes or the non-through-holes are formed preferably has a thickness of 6 µm or more from the viewpoint of imparting easy tearability. The upper limit thickness is not particularly limited, but is preferably 30 μm from the viewpoint of cost.
【００１５】前記熱融着性高分子フィルムとしては、例
えば無配向のポリエチレン、エチルビニルアセテート共
重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリプロピレンフィルム等
を用いることができる。かかる熱融着性高分子フィルム
は、易裂性フィルムにガスバリア性と易裂性を付与する
観点から１５μｍ以上の厚さを有することが好ましい。As the heat-fusible polymer film, for example, non-oriented polyethylene, ethyl vinyl acetate copolymer (EVA) film, polypropylene film and the like can be used. Such a heat-fusible polymer film preferably has a thickness of 15 μm or more from the viewpoint of imparting gas barrier properties and easy tearability to the easily tearable film.
【００１６】本発明に係わる易裂性フィルムは、例えば
次のような方法により製造される。まず、本出願人が既
に出願した特開平５−１３１５５７号に開示された多孔
質フィルム製造装置によりポリエステル、ナイロンまた
は配向性ポリプロピレンからなるフィルムを処理して貫
通孔または未貫通孔が前述した平均開口径および密度で
形成された多孔質フィルムを作製する。つづいて、前記
多孔質フィルムの片面に熱融着性高分子をキャスティン
グする押出ラミネート法により熱融着性高分子フィルム
を形成することにより易裂性フィルムを製造する。ただ
し、前記熱融着性高分子フィルムは押出ラミネート法の
代わりに熱融着ラミネート法または接着剤を用いるドラ
イラミネート法により前記多孔質フィルムの片面に形成
することができる。The easily tearable film according to the present invention is produced, for example, by the following method. First, a film made of polyester, nylon or oriented polypropylene is treated by a porous film manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-131557 filed by the present applicant so that through holes or non-through holes have the above-mentioned average opening. A porous film formed with a caliber and density is produced. Subsequently, a heat-fusible polymer film is formed on one surface of the porous film by an extrusion lamination method in which a heat-fusible polymer is cast, thereby producing an easily tearable film. However, the heat-fusible polymer film can be formed on one surface of the porous film by a heat-sealing lamination method or a dry lamination method using an adhesive instead of the extrusion lamination method.
【００１７】なお、前記多孔質フィルムに真空蒸着法等
によりアルミニウムフィルムを積層し、前記アルミニウ
ムフィルム上に熱融着性高分子フィルムを押出ラミネー
ト法、熱融着ラミネート法または接着剤を用いるドライ
ラミネート法によりに積層して易裂性フィルムとするこ
とを許容する。An aluminum film is laminated on the porous film by a vacuum evaporation method or the like, and a heat-fusible polymer film is formed on the aluminum film by an extrusion lamination method, a heat fusion lamination method or a dry lamination method using an adhesive. It is allowed to form an easily tearable film by laminating by a method.
【００１８】本発明に係わる別の易裂性フィルムは、ポ
リエステル、ナイロンおよび配向性ポリプロピレンから
選ばれる高分子フィルムの片面に熱融着性高分子フィル
ムを積層した積層フィルムからなり、前記高分子フィル
ム側から前記熱融着性高分子フィルムに亘って平均開口
径０．５〜１００μｍの未貫通孔が１０００個／ｃｍ2
以上の密度で全面に形成されていることを特徴とするも
のである。Another easily tearable film according to the present invention comprises a laminated film in which a heat-fusible polymer film is laminated on one side of a polymer film selected from polyester, nylon and oriented polypropylene. 1000 holes / cm 2 with an average opening diameter of 0.5 to 100 μm across the heat-fusible polymer film from the side.
It is characterized by being formed on the entire surface at the above density.
【００１９】前記ポリエステルのような高分子フィルム
は、易裂性を付与する観点から６μｍ以上の厚さを有す
ることが好ましい。なお、上限厚さは特に制限されない
が、コストの面から３０μｍにすることが好ましい。The polymer film such as the polyester preferably has a thickness of 6 μm or more from the viewpoint of imparting easy tearability. The upper limit thickness is not particularly limited, but is preferably 30 μm from the viewpoint of cost.
【００２０】前記未貫通孔の平均開口径を規定したの
は、その平均開口径が前記範囲を逸脱すると前記易裂性
フィルムから作られ密封袋を開封する際、任意の箇所で
目的とする方向に確実かつ容易な引き裂くことができな
くなる。より好ましい平均開口径は、５〜８０μｍであ
る。The reason why the average opening diameter of the non-through holes is defined is that if the average opening diameter is out of the above range, when the sealing bag made of the easily tearable film is opened, a desired direction can be set at an arbitrary position. Can not be reliably and easily torn. A more preferred average opening diameter is 5 to 80 μm.
【００２１】前記未貫通孔の形成密度を規定したのは、
次のような理由によるものである。前記未貫通孔の形成
密度を１０００個／ｃｍ2 未満にすると、前記易裂性フ
ィルムから作られ密封袋を開封する際、任意の箇所で目
的とする方向に確実かつ容易な引き裂くことができなく
なる。前記未貫通孔の形成密度の上限については、後述
する多孔質フィルム製造装置を用いる場合、一回の処理
で２５０００個／ｃｍ2 になる。The reason for defining the formation density of the non-through holes is as follows.
This is for the following reasons. When the formation density of the non-through holes is less than 1000 / cm 2 , when the sealing bag made of the easily tearable film is opened, it cannot be reliably and easily torn in a desired direction at an arbitrary position. . The upper limit of the formation density of the non-through holes is 25,000 holes / cm 2 in one treatment when a porous film manufacturing apparatus described later is used.
【００２２】前記熱融着性高分子フィルムとしては、前
述した易裂性フィルムで説明したのと同様なものが用い
られ、その厚さは易裂性フィルムにガスバリア性と易裂
性を付与する観点から１５μｍ以上にすることが好まし
い。As the heat-fusible polymer film, the same one as described in the above-mentioned easily tearable film is used, and its thickness imparts gas barrier properties and easy tearability to the easily tearable film. From the viewpoint, the thickness is preferably 15 μm or more.
【００２３】本発明に係わる別の易裂性フィルムは、例
えば次のような方法により製造される。まず、ポリエス
テル、ナイロンおよび配向性ポリプロピレンから選ばれ
る高分子フィルムの片面に熱融着性高分子フィルムを押
出ラミネート法、熱ラミネート法またはドライラミネー
ト法により積層して積層フィルムを作製する。つづい
て、本出願人が既に出願した特開平５−１３１５５７号
に開示された多孔質フィルム製造装置により前記積層物
にその高分子フィルム側から処理して未貫通孔を前述し
た平均開口径および密度で形成することにより易裂性フ
ィルムを製造する。Another easily tearable film according to the present invention is produced, for example, by the following method. First, a heat-fusible polymer film is laminated on one surface of a polymer film selected from polyester, nylon, and oriented polypropylene by an extrusion lamination method, a heat lamination method, or a dry lamination method to produce a laminated film. Subsequently, the laminate was processed from the polymer film side by the porous film manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-131557 filed by the present applicant, and the unpenetrated pores were subjected to the above-mentioned average opening diameter and density. To produce an easily tearable film.
【００２４】本発明に係わるさらに別の易裂性フィルム
は、平均開口径が０．５〜１００μｍ、より好ましくは
５〜８０μｍの貫通孔または未貫通孔が１０００個／ｃ
ｍ2以上の密度で全面に形成されたポリエステル、ナイ
ロンまたは配向性ポリプロピレンからなる多孔質フィル
ムの片面に第１熱融着性高分子フィルム、アルミニウム
フィルムおよび第２熱融着性フィルムをこの順序で積層
したことを特徴とするものである。Still another easily tearable film according to the present invention has an average opening diameter of 0.5 to 100 μm, and more preferably 5 to 80 μm, and has 1000 through holes or non-through holes per 1000 holes / c.
m 2 or more density polyester formed on the entire surface, the first heat-fusible polymer film on one surface of the porous film of nylon or oriented polypropylene, an aluminum film and a second heat-sealing film in this order It is characterized by being laminated.
【００２５】前記多孔質フィルムの貫通孔または未貫通
孔の平均開口径および密度を規定したのは、前述した易
裂性フィルムで説明したのと同様な理由によるものであ
る。ただし、前記多孔質フィルムは易裂性を付与する観
点から６μｍ以上の厚さを有することが好ましい。な
お、上限厚さは特に制限されないが、コストの面から３
０μｍにすることが好ましい。The reason why the average opening diameter and the density of the through-holes or the non-through-holes of the porous film are specified is for the same reason as described for the easily tearable film. However, the porous film preferably has a thickness of 6 μm or more from the viewpoint of imparting easy tearability. In addition, the upper limit thickness is not particularly limited, but is 3
Preferably, the thickness is 0 μm.
【００２６】前記第１、第２の熱融着性高分子フィルム
は、易裂性フィルムにガスバリア性と易裂性を付与する
観点から１５μｍ以上の厚さを有することが好ましい。
前記アルミニウムフィルムは、５〜３０μｍの厚さを有
することが好ましい。The first and second heat-fusible polymer films preferably have a thickness of 15 μm or more from the viewpoint of imparting gas barrier properties and easy tearability to the easily tearable film.
The aluminum film preferably has a thickness of 5 to 30 μm.
【００２７】本発明に係わる別の易裂性フィルムは、例
えば次のような方法により製造される。 （１）まず、本出願人が既に出願した特開平５−１３１
５５７号に開示された多孔質フィルム製造装置によりポ
リエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンから
なるフィルムを処理して貫通孔または未貫通孔が前述し
た平均開口径および密度で形成された多孔質フィルムを
作製する。つづいて、前記多孔質フィルムの片面に熱融
着性高分子をキャスティングする押出ラミネート法によ
り第１熱融着性高分子フィルムを形成する。ひきつづ
き、前記熱融着性フィルム上に真空蒸着技術によりアル
ミニウムフィルムを被覆した後、押出ラミネート法、熱
ラミネート法またはドライラミネート法により第２熱融
着性高分子フィルムを形成することにより易裂性フィル
ムを製造する。Another easily tearable film according to the present invention is produced, for example, by the following method. (1) First, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-131 filed by the present applicant
No. 557, a porous film manufacturing apparatus is used to process a film made of polyester, nylon or oriented polypropylene to produce a porous film in which through holes or non-through holes are formed with the above average opening diameter and density. . Subsequently, a first heat-fusible polymer film is formed by an extrusion lamination method in which a heat-fusible polymer is cast on one surface of the porous film. Subsequently, after coating the heat-fusible film with an aluminum film by a vacuum evaporation technique, the second heat-fusible polymer film is formed by an extrusion laminating method, a heat laminating method, or a dry laminating method, so that the film is easily torn. Manufacture film.
【００２８】（２）前記多孔質フィルムの片面に予めア
ルミニウムフィルムが中間に挟まれた第１、第２の熱融
着性高分子フィルムを接着剤を介してドライラミネート
することにより易裂性フィルムを製造する。(2) An easily tearable film obtained by dry-laminating, via an adhesive, first and second heat-fusible polymer films in which an aluminum film is sandwiched in advance on one side of the porous film. To manufacture.
【００２９】本発明に係わるさらに別の易裂性フィルム
は、平均開口径が０．５〜１００μｍ、より好ましくは
５〜８０μｍの貫通孔または未貫通孔が１０００個／ｃ
ｍ2以上の密度で全面に形成されたポリエステル、ナイ
ロンまたは配向性ポリプロピレンからなるフィルムの片
面に第１熱融着性高分子フィルム、紙および第２熱融着
性フィルムをこの順序で積層したことを特徴とするもの
である。Still another easily tearable film according to the present invention has an average opening diameter of from 0.5 to 100 μm, more preferably from 5 to 80 μm, and has 1000 or non-through holes per hole.
a first heat-fusible polymer film, paper and a second heat-fusible film laminated in this order on one side of a film made of polyester, nylon or oriented polypropylene formed over the entire surface at a density of m 2 or more. It is characterized by the following.
【００３０】前記多孔質フィルムの貫通孔または未貫通
孔の平均開口径および密度を規定したのは、前述した易
裂性フィルムで説明したのと同様な理由によるものであ
る。ただし、前記多孔質フィルムは易裂性を付与する観
点から６μｍ以上の厚さを有することが好ましい。な
お、上限厚さは特に制限されないが、コストの面から３
０μｍにすることが好ましい。The reason why the average opening diameter and the density of the through-holes or the non-through-holes of the porous film are specified is for the same reason as described for the easily tearable film. However, the porous film preferably has a thickness of 6 μm or more from the viewpoint of imparting easy tearability. In addition, the upper limit thickness is not particularly limited, but is 3
Preferably, the thickness is 0 μm.
【００３１】前記第１、第２の熱融着性高分子フィルム
は、易裂性フィルムにガスバリア性と易裂性を付与する
観点から１５μｍ以上の厚さを有することが好ましい。
前記紙は、３０〜１５０ｇ／ｍ2 の目付け量を有するこ
とが好ましい。The first and second heat-fusible polymer films preferably have a thickness of 15 μm or more from the viewpoint of imparting gas barrier properties and easy tearability to the easily tearable film.
The paper preferably has a basis weight of 30 to 150 g / m 2 .
【００３２】本発明に係わるさらに別の易裂性フィルム
は、例えば次のような方法により製造される。 （１）まず、本出願人が既に出願した特開平５−１３１
５５７号に開示された多孔質フィルム製造装置によりポ
リエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンから
なるフィルムを処理して貫通孔または未貫通孔が前述し
た平均開口径および密度で形成された多孔質フィルムを
作製する。つづいて、前記多孔質フィルムの片面に熱融
着性高分子をキャスティングする押出ラミネート法によ
り第１熱融着性高分子フィルムを形成する。ひきつづ
き、前記熱融着性フィルム上に紙を接着剤を介して被覆
した後、押出ラミネート法、熱ラミネート法またはドラ
イラミネート法により第２熱融着性高分子フィルムを形
成することにより易裂性フィルムを製造する。Still another easily tearable film according to the present invention is produced, for example, by the following method. (1) First, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-131 filed by the present applicant
No. 557, a porous film manufacturing apparatus is used to process a film made of polyester, nylon or oriented polypropylene to produce a porous film in which through holes or non-through holes are formed with the above average opening diameter and density. . Subsequently, a first heat-fusible polymer film is formed by an extrusion lamination method in which a heat-fusible polymer is cast on one surface of the porous film. Subsequently, after the paper is coated on the heat-fusible film via an adhesive, the second heat-fusible polymer film is formed by an extrusion laminating method, a heat laminating method or a dry laminating method. Manufacture film.
【００３３】（２）前記多孔質フィルムの片面に予め紙
が中間に挟まれた第１、第２の熱融着性高分子フィルム
を接着剤を介してドライラミネートすることにより易裂
性フィルムを製造する。(2) An easily tearable film is obtained by dry-laminating, via an adhesive, first and second heat-fusible polymer films each having a paper sandwiched therebetween in advance on one side of the porous film. To manufacture.
【００３４】本発明に係わる易裂性フィルムから密封袋
を作る場合には、良好な易裂性を付与する観点から、前
記多孔質フィルムが外側に配置されるようにすることが
必要である。When a sealed bag is made from the easily tearable film according to the present invention, it is necessary to arrange the porous film on the outside from the viewpoint of imparting good tearability.
【００３５】[0035]
【作用】本発明に係わる易裂性フィルムは、少なくとも
平均開口径が０．５〜１００μｍの貫通孔または未貫通
孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全面に形成された
ポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンか
らなる多孔質フィルムと、この多孔質フィルムの片面に
積層された熱融着性高分子フィルムとを備える。このよ
うな易裂性フィルムから前記多孔質フィルムが外側に配
置される密封袋を作ると、開封時に任意の箇所から目的
とする方向に容易に引き裂くことができる。Tearable film according to the present invention, polyester least an average opening diameter through hole or non-through-hole of 0.5~100μm is formed on the entire surface at 1000 / cm 2 or more densities, nylon or oriented And a heat-fusible polymer film laminated on one surface of the porous film. When a sealing bag in which the porous film is disposed on the outside is made from such an easily tearable film, it can be easily torn in an intended direction from an arbitrary position when opened.
【００３６】すなわち、前記密封袋の任意の箇所に両手
の指で引っ張ると、外側に配置された前記多孔質フィル
ムは硬質のポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプ
ロピレンからなり、多数の貫通孔または未貫通孔が形成
されているため、前記貫通孔または未貫通孔が引裂きの
起点として作用して引き裂かれる。さらに、前記引裂き
方向には多数の貫通孔または未貫通孔が形成されている
ため、それら貫通孔または未貫通孔が順次引裂き点とし
て作用する。その結果、前記多孔質フィルムに縦横いず
れにも裂け難い性質を有するポリエチレンフィルムのよ
うな熱融着性高分子フィルムが積層させていても、任意
の箇所で目的とする方向、例えば密封袋の開口部に平行
な方向に極めて容易に、つまり過大な力を加えずに引き
裂くことができる。したがって、前記密封袋は優れた直
進カット性を示すことから予期しない方向に引裂かれる
ことによる内容物の零れや飛散を防止できる。That is, when an arbitrary portion of the sealed bag is pulled with both fingers, the porous film disposed on the outside is made of hard polyester, nylon or oriented polypropylene, and has many through holes or non-through holes. Is formed, the through-hole or the non-through-hole acts as a starting point of the tear and is torn. Further, since a large number of through holes or non-through holes are formed in the tearing direction, these through holes or non-through holes sequentially act as tear points. As a result, even if the porous film is laminated with a heat-fusible polymer film such as a polyethylene film having a property that it is difficult to tear in any of the vertical and horizontal directions, the desired direction, for example, the opening of a sealed bag, can be set at any place. It can tear very easily in a direction parallel to the part, i.e. without excessive force. Accordingly, since the sealed bag exhibits excellent straight-cutting properties, the contents can be prevented from spilling or scattering due to tearing in an unexpected direction.
【００３７】このような優れた易裂性を有する本発明の
易裂性フィルムは、液体スープ、粉末スープ、グラニュ
ー糖、予め砂糖および粉末クリームを含む即席コーヒ、
粉末状医薬品等の多種多様の液状または粉末状商品の密
封袋として有効に利用することができる。The easily tearable film of the present invention having such excellent tearability includes liquid soup, powdered soup, granulated sugar, instant coffee containing powdered sugar and powdered cream,
It can be effectively used as a sealed bag for a wide variety of liquid or powdered products such as powdered pharmaceuticals.
【００３８】また、本発明の易裂性フィルムから密封袋
を作製する場合には従来のようにＶノッチの切り込みや
傷痕群の形成のためにシール部より外側に非接着のフィ
ルム外辺部を残す必要がないため、使用するフィルム量
を低減して低コスト化を達成することができる。When a sealed bag is made from the easily tearable film of the present invention, a non-adhesive film outer peripheral portion outside the seal portion is formed in order to cut a V notch or form a scar group as in the conventional case. Since there is no need to keep the film, the amount of the film used can be reduced and the cost can be reduced.
【００３９】さらに、中間にアルミニウムフィルムを介
在させた第１、第２の熱融着性フィルムを前記多孔質フ
ィルムに積層した易裂性フィルムから作製された密封袋
は、前記アルミニウムフィルムによる優れたガスバリア
性を有し、内容物を極めて良好に密封することができ
る。Furthermore, a sealed bag made of an easily tearable film obtained by laminating the first and second heat-fusible films with an aluminum film interposed therebetween on the porous film is excellent in the aluminum film. It has gas barrier properties and can seal contents very well.
【００４０】さらに、本発明に係わる別の易裂性フィル
ムはポリエステル、ナイロンおよび配向性ポリプロピレ
ンから選ばれる高分子フィルムの片面に熱融着性高分子
フィルムを積層した積層フィルムからなり、前記高分子
フィルム側から前記熱融着性高分子フィルムに亘って平
均開口径０．５〜１００μｍの未貫通孔が１０００個／
ｃｍ2 以上の密度で全面に形成されている。このような
易裂性フィルムからポリエステルのような前記高分子フ
ィルムが外側に配置される密封袋を作ると、開封時に任
意の箇所から目的とする方向に一層容易に引き裂くこと
ができる。Further, another easily tearable film according to the present invention comprises a laminated film in which a heat-fusible polymer film is laminated on one surface of a polymer film selected from polyester, nylon and oriented polypropylene. 1000 non-through holes having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm / from the film side to the heat-fusible polymer film /
It is formed over the entire surface at a density of 2 cm 2 or more. If a sealed bag in which the polymer film such as polyester is disposed on the outside is made from such an easily tearable film, it can be more easily torn in an intended direction from an arbitrary portion when opened.
【００４１】すなわち、前記密封袋の任意の箇所に両手
の指で引っ張ると、前記ポリエステルのような高分子フ
ィルムから前記熱融着性高分子フィルムに亘って形成さ
れた未貫通孔が引裂きの起点として作用し、さらに前記
引裂き方向には多数の未貫通孔が形成されているため、
それら貫通孔または未貫通孔が順次引裂き点として作用
する。特に、縦横いずれにも裂け難い性質を有するポリ
エチレンフィルムのような熱融着性高分子フィルムにも
前記高分子フィルムと繋がる未貫通孔が形成されている
ため、前記熱融着性高分子フィルムの易裂性を著しく高
めることができる。その結果、任意の箇所で目的とする
方向、例えば密封袋の開口部に平行な方向に著しく容易
に、つまり過大な力を加えずに引き裂くことができる。
したがって、前記密封袋は優れた直進カット性を示すこ
とから予期しない方向に引裂かれることによる内容物の
零れや飛散を防止できる。That is, when an arbitrary portion of the sealed bag is pulled with fingers of both hands, a non-through hole formed from the polymer film such as the polyester to the heat-fusible polymer film is a starting point of the tear. Acts, and since a large number of non-through holes are formed in the tear direction,
These through holes or unpenetrated holes sequentially act as tear points. In particular, since a non-through hole connected to the polymer film is also formed in a heat-fusible polymer film such as a polyethylene film having a property that is difficult to tear in both the vertical and horizontal directions, the heat-fusible polymer film The tearability can be significantly increased. As a result, tearing can be carried out at an arbitrary point in a desired direction, for example, in a direction parallel to the opening of the sealing bag, that is, without any excessive force.
Accordingly, since the sealed bag exhibits excellent straight-cutting properties, the contents can be prevented from spilling or scattering due to tearing in an unexpected direction.
【００４２】[0042]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は、本実施例の易裂性フィルムの作製
に使用される特開平５−１３１５５７号に開示された多
孔質フィルム製造装置の要部断面図である。例えば鉄か
らなる第１ロール１は、その表面に粒径４０〜５０μｍ
の多数の合成ダイヤモンド粒子２が電着層３を介して付
着されている。表面にウレタンゴムシート４が被覆され
た鉄製の第２ロール５は、前記第１ロール１と平行にな
るように対向して配置され、図示しない圧力調節手段に
より前記第１ロール１全長に向けて押圧できるようにな
っている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a porous film manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-131557 used for manufacturing the easily tearable film of the present embodiment. For example, the first roll 1 made of iron has a particle size of 40 to 50 μm on its surface.
Are attached via an electrodeposition layer 3. A second iron-made roll 5 whose surface is covered with a urethane rubber sheet 4 is disposed so as to be opposed to the first roll 1 so as to be parallel to the first roll 1, and is directed toward the entire length of the first roll 1 by pressure adjusting means (not shown). It can be pressed.
【００４３】実施例１ まず、厚さ２０μｍの長尺の二軸延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）フィルムを図１に示す装置の第１、第２のロ
ール１、５間を通し、前記合成ダイヤモンド粒子２の先
端と前記第２ロール５のウレタンゴムシート４表面の距
離が前記ＯＰＰフィルムの厚さより小さくなるように前
記第２ロール５を下方に移動させて前記ＯＰＰフィルム
を加圧した。つづいて、前記第１、第２のロール１、５
を互いに反対方向に回転することにより前記合成ダイヤ
モンド粒子２の鋭い角部がＯＰＰフィルムに食い込んで
機械的な穿孔を行った。その結果、図２の（ａ）に示す
ようにＯＰＰフィルム１１に平均開口径が２０μｍの多
数の貫通孔１２が１００００個／ｃｍ2 の密度で形成さ
れた多孔質フィルム１３が作製された。ひきつづき、図
２の（ｂ）に示すように前記多孔質フィルム１３の穿孔
側と反対の面に押出ラミネート法により厚さ４０μｍの
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム１４を
積層することにより易裂性フィルム１５を製造した。Example 1 First, a long biaxially oriented polypropylene (OPP) film having a thickness of 20 μm was passed between the first and second rolls 1 and 5 of the apparatus shown in FIG. The second roll 5 was moved downward so that the distance between the tip and the surface of the urethane rubber sheet 4 of the second roll 5 was smaller than the thickness of the OPP film, and the OPP film was pressed. Subsequently, the first and second rolls 1, 5
Were rotated in opposite directions to cut the sharp corners of the synthetic diamond particles 2 into the OPP film to perform mechanical perforation. As a result, as shown in FIG. 2A, a porous film 13 in which a large number of through holes 12 having an average opening diameter of 20 μm were formed at a density of 10,000 / cm 2 in the OPP film 11 was produced. Subsequently, as shown in FIG. 2 (b), a 40 μm-thick linear low density polyethylene (LLDPE) film 14 is laminated on the surface of the porous film 13 opposite to the perforated side by an extrusion lamination method, so that the film is easily torn. A conductive film 15 was produced.
【００４４】得られた易裂性フィルムを所望の寸法に切
断し、前記多孔質フィルム１３が外側に位置するように
前記ＬＬＤＰＥフィルム１４を熱シールし、さらにその
開口部から所望の内容物（例えばスナック類）を収納し
た後、その開口部を熱シールすることにより図３に示す
密封袋１６を製造した。なお、図３中の１７はシール
部、１８は開口側シール部である。The obtained easily tearable film is cut into a desired size, the LLDPE film 14 is heat-sealed so that the porous film 13 is located outside, and a desired content (for example, After storing the snacks), the opening was heat-sealed to produce a sealed bag 16 shown in FIG. In FIG. 3, reference numeral 17 denotes a seal portion, and reference numeral 18 denotes an opening side seal portion.
【００４５】このような密封袋１６は、多孔質フィルム
１３にＬＬＤＰＥフィルム１４を積層した構造の易裂性
フィルム１５から形成されているため、両手の指で図３
の矢印方向に引っ張ると、外側に配置された前記多孔質
フィルム１３の貫通孔１２が引裂きの起点として作用
し、さらに前記引裂き方向には多数の貫通孔１２が形成
されているため、それら貫通孔が順次引裂き点として作
用する。その結果、前記開口部に平行な方向に極めて容
易に引き裂くことができる。したがって、前記密封袋１
６は優れた直進カット性を示すことから予期しない方向
に引裂かれることによる内容物の零れや飛散を防止でき
る。Since such a sealed bag 16 is formed from the easily tearable film 15 having a structure in which the LLDPE film 14 is laminated on the porous film 13, the both hands are used as shown in FIG.
When pulling in the direction of the arrow, the through-holes 12 of the porous film 13 arranged on the outside act as a starting point of tearing, and a large number of through-holes 12 are formed in the tearing direction. Act sequentially as tear points. As a result, it can be very easily torn in a direction parallel to the opening. Therefore, the sealed bag 1
No. 6 shows excellent straight-cutting properties, so that the contents can be prevented from spilling or scattering due to tearing in an unexpected direction.
【００４６】実施例２ 厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムに厚さ４０μｍのＬＬＤ
ＰＥフィルムを押出ラミネート法により積層して長尺積
層フィルムを作製した。つづいて、前記長尺積層フィル
ムを図１に示す装置の第１、第２のロール１、５間を通
し、前記合成ダイヤモンド粒子２の先端と前記第２ロー
ル５のウレタンゴムシート４表面の距離が前記積層フィ
ルムの厚さより小さくなるように前記第２ロール５を下
方に移動させて前記積層フィルムを加圧し、前記第１、
第２のロール１、５を互いに反対方向に回転することに
より図４に示すようにＯＰＰフィルム１１を貫通し、そ
れに積層されたＬＬＤＰＥフィルム１４の中央にまで達
する平均開口径４０μｍの多数の未貫通孔１９が１００
００個／ｃｍ2 の密度で形成された易裂性フィルム２０
が製造された。Example 2 An LPP having a thickness of 40 μm was formed on an OPP film having a thickness of 20 μm.
The PE film was laminated by an extrusion lamination method to produce a long laminated film. Subsequently, the long laminated film is passed between the first and second rolls 1 and 5 of the apparatus shown in FIG. 1, and the distance between the tip of the synthetic diamond particles 2 and the surface of the urethane rubber sheet 4 of the second roll 5 is measured. The second roll 5 is moved downward so that is smaller than the thickness of the laminated film, and the laminated film is pressed.
By rotating the second rolls 1 and 5 in opposite directions, a large number of non-penetrations having an average opening diameter of 40 μm penetrating the OPP film 11 and reaching the center of the LLDPE film 14 laminated thereon as shown in FIG. Hole 19 is 100
An easily tearable film 20 formed at a density of 00 pieces / cm 2
Was manufactured.
【００４７】得られた易裂性フィルムを所望の寸法に切
断し、前記ＯＰＰフィルムが外側に位置するように前記
ＬＬＤＰＥフィルムを熱シールし、さらにその開口部か
ら所望の内容物を収納した後、その開口部を熱シールす
ることにより前述した図３と同様な密封袋を製造した。The resulting easily tearable film is cut into a desired size, the LLDPE film is heat-sealed so that the OPP film is located outside, and the desired contents are stored from the opening thereof. The opening was heat-sealed to produce a sealed bag similar to that shown in FIG.
【００４８】図４に示す易裂性フィルム２０から作られ
た密封袋は、前述した実施例１と同様に優れた直進カッ
ト性を示すことから予期しない方向に引裂かれることに
よる内容物の零れや飛散を防止できる。特に、縦横いず
れにも裂け難い性質を有するＬＬＤＰＥフィルム１４に
も前記ＯＰＰフィルム１１と繋がる未貫通孔１９が形成
されているため、前記ＬＬＤＰＥフィルム１４の易裂性
を著しく高めることができる。The sealed bag made of the easily tearable film 20 shown in FIG. 4 shows excellent straight-cutting property as in the case of the above-mentioned first embodiment. Scattering can be prevented. In particular, since the non-penetrating hole 19 connected to the OPP film 11 is also formed in the LLDPE film 14 which is hardly torn in both the vertical and horizontal directions, the tearability of the LLDPE film 14 can be significantly improved.
【００４９】実施例３ 厚さ１２μｍの長尺のポリエステル（ＰＥＴ）フィルム
を図１に示す装置の第１、第２のロール１、５間を通
し、前記合成ダイヤモンド粒子２の先端と前記第２ロー
ル５のウレタンゴムシート４表面の距離が前記ＰＥＴフ
ィルムの厚さより小さくなるように前記第２ロール５を
下方に移動させて前記ＰＥＴフィルムを加圧し、前記第
１、第２のロール１、５を互いに反対方向に回転するこ
とにより図４に示すようにＰＥＴフィルムに平均開口径
が１０μｍの多数の貫通孔が５０００個／ｃｍ2 の密度
で形成された多孔質フィルムが作製された。つづいて、
前記多孔質フィルムの穿孔側と反対の面にドライラミネ
ート法により中間に厚さ２０μｍのＡｌフィルムが介装
された厚さ３５μｍの２枚のＬＬＤＰＥフィルムを接着
剤を介して積層することにより、図５に示すように多数
の貫通孔２１を有するＰＥＴフィルム２２からなる多孔
質フィルム２３にＬＬＤＰＥフィルム２４、Ａｌフィル
ム２５およびＬＬＤＰＥフィルム２６が順次積層された
構造の易裂性フィルム２７を製造した。Example 3 A long polyester (PET) film having a thickness of 12 μm was passed between the first and second rolls 1 and 5 of the apparatus shown in FIG. 1 and the tip of the synthetic diamond particles 2 and the second The second roll 5 is moved downward so that the distance of the surface of the urethane rubber sheet 4 of the roll 5 is smaller than the thickness of the PET film, and the PET film is pressed, so that the first and second rolls 1 and 5 are pressed. Were rotated in opposite directions to produce a porous film in which a large number of through holes having an average opening diameter of 10 μm were formed at a density of 5000 / cm 2 in the PET film as shown in FIG. Then,
By laminating two 35 μm-thick LLDPE films with a 20 μm-thick Al film interposed on the surface opposite to the perforated side of the porous film by a dry lamination method via an adhesive, As shown in FIG. 5, an easily tearable film 27 having a structure in which an LLDPE film 24, an Al film 25, and an LLDPE film 26 were sequentially laminated on a porous film 23 composed of a PET film 22 having a large number of through holes 21 was produced.
【００５０】得られた易裂性フィルムを所望の寸法に切
断し、前記多孔質フィルムが外側に位置するように前記
ＬＬＤＰＥフィルムを熱シールし、さらにその開口部か
ら所望の内容物を収納した後、その開口部を熱シールす
ることにより前述した図３と同様な密封袋を製造した。The obtained easily tearable film is cut into a desired size, the LLDPE film is heat-sealed so that the porous film is located outside, and the desired contents are stored through the opening. Then, the opening was heat-sealed to produce a sealed bag similar to that shown in FIG.
【００５１】図５に示す易裂性フィルム２７から作られ
た密封袋は、前述した実施例１と同様に優れた直進カッ
ト性を示すことから予期しない方向に引裂かれることに
よる内容物の零れや飛散を防止できる。また、Ａｌフィ
ルム２５がＬＬＤＰＥフィルム２４、２６間に介装され
ているため、ガスバリア性が著しく向上される。The sealed bag made of the easily tearable film 27 shown in FIG. 5 exhibits excellent straight-cutting properties as in the case of the first embodiment described above. Scattering can be prevented. Further, since the Al film 25 is interposed between the LLDPE films 24 and 26, the gas barrier property is significantly improved.
【００５２】実施例４ 厚さ１２μｍの長尺のポリエステル（ＰＥＴ）フィルム
を図１に示す装置の第１、第２のロール１、５間を通
し、前記合成ダイヤモンド粒子２の先端と前記第２ロー
ル５のウレタンゴムシート４表面の距離が前記ＰＥＴフ
ィルムの厚さより小さくなるように前記第２ロール５を
下方に移動させて前記ＰＥＴフィルムを加圧し、前記第
１、第２のロール１、５を互いに反対方向に回転するこ
とにより図４に示すようにＰＥＴフィルムに平均開口径
が１０μｍの多数の貫通孔が２０００個／ｃｍ2 の密度
で形成された多孔質フィルムが作製された。つづいて、
前記多孔質フィルムの穿孔側と反対の面にドライラミネ
ート法により中間に厚さ５０ｇ／ｍ2 の目付け量の紙が
介装された厚さ１５μｍの２枚のＬＬＤＰＥフィルムを
接着剤を介して積層することにより、図６に示すように
多数の貫通孔２１を有するＰＥＴフィルム２２からなる
多孔質フィルム２３にＬＬＤＰＥフィルム２４、紙２８
およびＬＬＤＰＥフィルム２６が順次積層された構造の
易裂性フィルム２９を製造した。Example 4 A long polyester (PET) film having a thickness of 12 μm was passed between the first and second rolls 1 and 5 of the apparatus shown in FIG. The second roll 5 is moved downward so that the distance of the surface of the urethane rubber sheet 4 of the roll 5 is smaller than the thickness of the PET film, and the PET film is pressed, so that the first and second rolls 1 and 5 are pressed. Were rotated in opposite directions to produce a porous film in which a number of through-holes having an average opening diameter of 10 μm were formed at a density of 2000 / cm 2 in the PET film as shown in FIG. Then,
Two 15 μm-thick LLDPE films each having a 50 g / m 2 basis weight paper interposed therebetween by a dry lamination method on the surface opposite to the perforated side of the porous film, and laminated with an adhesive. As a result, as shown in FIG. 6, an LLDPE film 24 and a paper 28 are formed on a porous film 23 composed of a PET film 22 having a large number of through holes 21.
Then, an easily tearable film 29 having a structure in which the LLDPE film 26 was sequentially laminated was manufactured.
【００５３】得られた易裂性フィルムを所望の寸法に切
断し、前記多孔質フィルムが外側に位置するように前記
ＬＬＤＰＥフィルムを熱シールし、さらにその開口部か
ら所望の内容物を収納した後、その開口部を熱シールす
ることにより前述した図３と同様な密封袋を製造した。The resulting easily tearable film is cut into a desired size, the LLDPE film is heat-sealed so that the porous film is located outside, and the desired contents are stored through the opening. Then, the opening was heat-sealed to produce a sealed bag similar to that shown in FIG.
【００５４】図６に示す易裂性フィルム２９から作られ
た密封袋は、前述した実施例１と同様に優れた直進カッ
ト性を示すことから予期しない方向に引裂かれることに
よる内容物の零れや飛散を防止できる。また、紙２８が
ＬＬＤＰＥフィルム２４、２６間に介装されているた
め、内容物を透視できない密封袋を実現できる。The sealing bag made of the easily tearable film 29 shown in FIG. 6 exhibits excellent straight-cutting properties as in the case of the above-described first embodiment. Scattering can be prevented. Further, since the paper 28 is interposed between the LLDPE films 24 and 26, a sealed bag in which the contents cannot be seen through can be realized.
【００５５】実施例５ まず、厚さ１５μｍの長尺のナイロンフィルムを図１に
示す装置の第１、第２のロール１、５間を通し、前記合
成ダイヤモンド粒子２の先端と前記第２ロール５のウレ
タンゴムシート４表面の距離が前記ナイロンフィルムの
厚さより僅かに小さくなるように前記第２ロール５を下
方に移動させて前記ナイロンフィルムを加圧した。つづ
いて、前記第１、第２のロール１、５を互いに反対方向
に回転することにより前記合成ダイヤモンド粒子２の鋭
い角部がナイロンフィルムに食い込んで機械的な穿孔を
行った。その結果、前記ナイロンフィルムに平均開口径
が３０μｍの多数の未貫通孔が１５０００個／ｃｍ2 の
密度で形成された多孔質フィルムが作製された。ひきつ
づき、前記多孔質フィルムの穿孔側と反対の面に押出ラ
ミネート法により厚さ３０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを
積層することにより図７に示すように多数の未貫通孔３
０を有するナイロンフィルム３１からなる多孔質フィル
ム３２にＬＬＤＰＥフィルム３３が積層された構造の易
裂性フィルム３４を製造した。Example 5 First, a long nylon film having a thickness of 15 μm was passed between the first and second rolls 1 and 5 of the apparatus shown in FIG. The second roll 5 was moved downward so that the distance of the surface of the urethane rubber sheet 4 of No. 5 was slightly smaller than the thickness of the nylon film, and the nylon film was pressed. Subsequently, by rotating the first and second rolls 1 and 5 in opposite directions, the sharp corners of the synthetic diamond particles 2 bite into the nylon film to perform mechanical perforation. As a result, a porous film in which a large number of non-through holes having an average opening diameter of 30 μm were formed at a density of 15,000 / cm 2 in the nylon film was produced. Subsequently, by laminating an LLDPE film having a thickness of 30 μm on the surface of the porous film opposite to the perforated side by an extrusion laminating method, as shown in FIG.
An easily tearable film 34 having a structure in which an LLDPE film 33 is laminated on a porous film 32 made of a nylon film 31 having 0 is manufactured.
【００５６】得られた易裂性フィルムを所望の寸法に切
断し、前記多孔質フィルムが外側に位置するように前記
ＬＬＤＰＥフィルムを熱シールし、さらにその開口部か
ら所望の内容物を収納した後、その開口部を熱シールす
ることにより前述した図３と同様な密封袋を製造した。The obtained easily tearable film is cut into a desired size, the LLDPE film is heat-sealed so that the porous film is positioned outside, and the desired contents are stored through the opening. Then, the opening was heat-sealed to produce a sealed bag similar to that shown in FIG.
【００５７】図７に示す易裂性フィルム３４から作られ
た密封袋は、前述した実施例１と同様に優れた直進カッ
ト性を示すことから予期しない方向に引裂かれることに
よる内容物の零れや飛散を防止できる。また、多孔質フ
ィルム３２はナイロンフィルム３１に未貫通孔３０を形
成した構造を有するため、この上に積層するＬＬＤＰＥ
フィルム３３の厚さを実施例１より薄い３５μｍの厚さ
にしても実施例１と同様なガスバリア性を有する密封袋
を実現できる。The sealed bag made of the easily tearable film 34 shown in FIG. 7 shows excellent straight-cutting properties as in the case of the above-described first embodiment. Scattering can be prevented. Further, since the porous film 32 has a structure in which the non-through hole 30 is formed in the nylon film 31, the LLDPE
Even when the thickness of the film 33 is 35 μm, which is smaller than that of the first embodiment, a sealed bag having the same gas barrier property as that of the first embodiment can be realized.
【００５８】なお、前記実施例１、３、４では多孔質フ
ィルムの製造に際し、片面側のみから貫通孔を形成した
が、その両面から貫通孔を形成してもよい。このような
多孔質フィルムは貫通孔の形成密度が倍以上に高めるこ
とが可能である。その結果、前記多孔質フィルムを用い
て易裂性フィルムを作製、これから作られた密封袋を開
封する際の易裂性がより一層向上される。In the first, third and fourth embodiments, the through holes are formed only from one side when manufacturing the porous film. However, the through holes may be formed from both sides. In such a porous film, the formation density of through holes can be increased twice or more. As a result, an easily tearable film is produced using the porous film, and the easily tearable opening of the sealed bag made from the film is further improved.
【００５９】前記各実施例では、スナック類等を収納す
る形状の密封袋を例にして説明したが、グラニュー糖や
粉末医薬品を収納するためのスティック型の密封袋等に
も同様に適用できる。In each of the above-described embodiments, a sealed bag having a shape for storing snacks and the like has been described as an example. However, the present invention can be similarly applied to a stick-type sealed bag for storing granulated sugar and powdered pharmaceuticals.
【００６０】[0060]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば密
封袋を作製する際にシール部の外縁にフィルムの使用量
の増大に繋がる非接着のフィルム外辺部を残すことな
く、しかも前記密封袋の開封時において任意の部位から
目的とする方向に確実かつ容易に引裂くことが可能な優
れた直進カット性を示し、予期しない方向に引裂かれる
ことによる内容物の零れや飛散を防止でき、さらに良好
なガスバリア性を有する易裂性フィルムを提供でき、ひ
いては液体スープ、粉末スープ、グラニュー糖、予め砂
糖および粉末クリームを含む即席コーヒ、粉末状医薬品
等の多種多様の液状または粉末状商品の密封袋として有
効に利用することできる等顕著な効果を奏するものであ
る。As described above in detail, according to the present invention, when a sealed bag is produced, a non-adhesive film outer peripheral portion, which leads to an increase in the amount of film used, is not left on the outer edge of the seal portion. When the sealed bag is opened, it shows an excellent straight cut that can be reliably and easily torn in a desired direction from any part, and prevents the contents from spilling or scattering due to tearing in an unexpected direction. A variety of liquid or powdered products such as liquid soup, powdered soup, granulated sugar, instant coffee containing sugar and powdered cream in advance, powdered pharmaceuticals, etc. It has a remarkable effect such as being able to be effectively used as a sealed bag.
【図１】本実施例に使用する多孔質フィルム製造装置を
示す要部断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a porous film manufacturing apparatus used in the present embodiment.
【図２】本発明の実施例１における易裂性フィルムの製
造工程を示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of an easily tearable film in Example 1 of the present invention.
【図３】本発明の実施例１により製造された易裂性フィ
ルムから作られた密封袋を示す正面図。FIG. 3 is a front view showing a sealed bag made from the easily tearable film manufactured according to Example 1 of the present invention.
【図４】本発明の実施例２により製造された易裂性フィ
ルムを示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an easily tearable film manufactured according to Example 2 of the present invention.
【図５】本発明の実施例３により製造された易裂性フィ
ルムを示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing an easily tearable film manufactured according to Example 3 of the present invention.
【図６】本発明の実施例４により製造された易裂性フィ
ルムを示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing an easily tearable film manufactured according to Example 4 of the present invention.
【図７】本発明の実施例５により製造された易裂性フィ
ルムを示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing an easily tearable film manufactured according to Example 5 of the present invention.
１…第１ロール、２…合成ダイヤモンド粒子、５…第２
ロール、１１…ＯＰＰフィルム、１２、２１…貫通孔、
１３、２３、３２…多孔質フィルム、１４、２４、２
６、３３…ＬＬＤＰＥフィルム、１５、２０、２７、２
９、３４…易裂性フィルム、１６…密封袋、１９、３０
…未貫通孔、２５…Ａｌフィルム、２８…紙。1 ... first roll, 2 ... synthetic diamond particles, 5 ... second
Roll, 11 OPP film, 12, 21 through hole,
13, 23, 32 ... porous film, 14, 24, 2
6, 33 ... LLDPE film, 15, 20, 27, 2
9, 34: easily tearable film, 16: sealed bag, 19, 30
... non-through holes, 25 ... Al film, 28 ... paper.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI Technical display location B65D 33/00 B65D 33/00 C
Claims (4)
孔または未貫通孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全
面に形成されたポリエステル、ナイロンまたは配向性ポ
リプロピレンからなる多孔質フィルムの片面に熱融着性
高分子フィルムを積層したことを特徴とする易裂性フィ
ルム。1. One side of a porous film made of polyester, nylon, or oriented polypropylene, having through holes or non-through holes having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm formed on the entire surface at a density of 1000 / cm 2 or more. An easily tearable film obtained by laminating a heat-fusible polymer film on a substrate.
リプロピレンから選ばれる高分子フィルムの片面に熱融
着性高分子フィルムを積層した積層フィルムからなり、
前記高分子フィルム側から前記熱融着性高分子フィルム
に亘って平均開口径０．５〜１００μｍの未貫通孔が１
０００個／ｃｍ2 以上の密度で全面に形成されているこ
とを特徴とする易裂性フィルム。2. A laminated film comprising a heat-fusible polymer film laminated on one side of a polymer film selected from polyester, nylon and oriented polypropylene,
One non-through hole having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm extends from the polymer film side to the heat-fusible polymer film.
An easily tearable film formed on the entire surface at a density of 000 / cm 2 or more.
孔または未貫通孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全
面に形成されたポリエステル、ナイロンまたは配向性ポ
リプロピレンからなる多孔質フィルムの片面に第１熱融
着性高分子フィルム、アルミニウムフィルムおよび第２
熱融着性フィルムをこの順序で積層したことを特徴とす
る易裂性フィルム。3. A single surface of a porous film made of polyester, nylon or oriented polypropylene having through holes or non-through holes having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm formed on the entire surface at a density of 1,000 or more / cm 2 or more. A first heat-fusible polymer film, an aluminum film and a second
An easily tearable film obtained by laminating heat-fusible films in this order.
孔または未貫通孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全
面に形成されたポリエステル、ナイロンまたは配向性ポ
リプロピレンからなる多孔質フィルムの片面に第１熱融
着性高分子フィルム、紙および第２熱融着性フィルムを
この順序で積層したことを特徴とする易裂性フィルム。4. A single surface of a porous film made of polyester, nylon or oriented polypropylene having through holes or non-through holes having an average opening diameter of 0.5 to 100 μm formed on the entire surface at a density of 1000 / cm 2 or more. A first heat-fusible polymer film, paper and a second heat-fusible film laminated in this order.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5295494A JP2716352B2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Easily tearable film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5295494A JP2716352B2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Easily tearable film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165256A JPH07165256A (en) | 1995-06-27 |
| JP2716352B2 true JP2716352B2 (en) | 1998-02-18 |
Family
ID=17821341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5295494A Expired - Fee Related JP2716352B2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Easily tearable film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716352B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5874155A (en) * | 1995-06-07 | 1999-02-23 | American National Can Company | Easy-opening flexible packaging laminates and packaging materials made therefrom |
| JP2005114009A (en) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Max Co Ltd | Connection staple |
| JP5468169B1 (en) * | 2013-09-20 | 2014-04-09 | 日生化学株式会社 | Packaging bag for heating |
| JP6159494B1 (en) | 2017-01-27 | 2017-07-05 | 加川 清二 | Easy tear plastic film and manufacturing apparatus thereof |
| CN107030783A (en) * | 2017-04-11 | 2017-08-11 | 山东金永包装股份有限公司 | A kind of preparation method of multidirectional easy-to-tear film |
| JP6386201B1 (en) * | 2018-02-14 | 2018-09-05 | 加川 清二 | Microporous plastic film production equipment |
| CN115366517B (en) * | 2022-09-23 | 2024-02-06 | 湖南怡永丰新材料科技有限公司 | Aluminum-plastic composite cover film for powder-liquid double-chamber bag and preparation method and application thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5060391A (en) * | 1973-09-29 | 1975-05-24 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP5295494A patent/JP2716352B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07165256A (en) | 1995-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2650849B2 (en) | Easy tearable laminated film and method for producing the same | |
| US5141795A (en) | Laminated film for forming an easily openable tightly sealed bag | |
| JPH05124650A (en) | Pouch, method for its manufacture and film for manufacture thereof | |
| JP4296858B2 (en) | Easy-to-open gusset bag | |
| JP2716352B2 (en) | Easily tearable film | |
| JPH0948426A (en) | Sealed carton which can be easily unsealed | |
| JPH10250764A (en) | Bag for pillow-type package | |
| JP3418771B2 (en) | Easy-open packaging bag and manufacturing method thereof | |
| JP2002154555A (en) | Easy-to-unseal packaging bag | |
| JP2794177B2 (en) | Sealed packaging bag | |
| JP2001055248A (en) | Easy-unsealable packaging material | |
| JP4813236B2 (en) | Laminated body | |
| US6936318B2 (en) | No tear pharmaceutical pouch | |
| JPH0924952A (en) | Packaging bag for medical product | |
| JP4513202B2 (en) | Pillow-type packaging bag with less adhesion of stored items | |
| JP3329714B2 (en) | Package | |
| JP3626562B2 (en) | Manufacturing method for easy-open packaging bags | |
| JPH1120072A (en) | Easily cuttable laminate film packaging material | |
| JP3163483B2 (en) | Laminated sheet for packaging and method for producing the same | |
| JPH1158590A (en) | Easily cuttable laminated film packaging material | |
| JPH08324588A (en) | Easily unsealable bag | |
| JPH02219749A (en) | Easy-to-open package bag | |
| JPH04339765A (en) | Easily openable packing bag | |
| JP2017047950A (en) | Easily-opened packaging material and easily-opened container | |
| JPH08282729A (en) | Easily-unsealable packaging material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |