JP2714841B2 - Variable pressure device for high pressure fuel injector - Google Patents

Variable pressure device for high pressure fuel injector

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JP2714841B2
JP2714841B2 JP1497589A JP1497589A JP2714841B2 JP 2714841 B2 JP2714841 B2 JP 2714841B2 JP 1497589 A JP1497589 A JP 1497589A JP 1497589 A JP1497589 A JP 1497589A JP 2714841 B2 JP2714841 B2 JP 2714841B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば高速ディーゼルエンジンに用いられる
高圧燃料噴射装置の圧力可変装置に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable pressure device of a high-pressure fuel injection device used for a high-speed diesel engine, for example.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ディーゼルエンジンに用いられる高圧燃料噴射装置
は、燃料噴射ポンプで略一定の圧力に加圧した燃料を燃
料噴射弁に供給し、噴射するように構成されている。
2. Description of the Related Art A high-pressure fuel injection device used in a diesel engine is configured to supply a fuel pressurized to a substantially constant pressure by a fuel injection pump to a fuel injection valve and inject the fuel.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、使用回転速度域が広いエンジンにおいて
は、エンジン回転速度が変化しても、燃料噴射クランク
角度範囲が一定で、燃料噴射量が一定になるように、燃
料噴射時間をエンジン回転速度に応じて変化させるのが
望ましい。そこで、電磁弁などを使用して、燃料噴射ポ
ンプから燃料噴射弁へ供給される燃料の一部を逃がすこ
とによって燃料噴射圧力を変化させることが考えられ
る。しかし、燃料供給圧力がきわめて高圧であるため
に、シール性に問題があり、制御が困難になる。すなわ
ち、燃料供給圧力に見合った電磁弁などを使用すると、
装置が大型化し高価になるという問題が起きる。本発明
はこのような事情に鑑みなされたもので、大型化し高価
になるのを抑えつつ燃料噴射圧力を変化させることがで
きる高圧燃料噴射装置の圧力可変装置を提供するもので
ある。
By the way, in an engine having a wide operating speed range, the fuel injection time is adjusted according to the engine speed so that the fuel injection crank angle range is constant and the fuel injection amount is constant even if the engine speed changes. It is desirable to change. Therefore, it is conceivable to change the fuel injection pressure by using an electromagnetic valve or the like to release a part of the fuel supplied from the fuel injection pump to the fuel injection valve. However, since the fuel supply pressure is extremely high, there is a problem in the sealing property, and control becomes difficult. In other words, if you use a solenoid valve that matches the fuel supply pressure,
There is a problem that the device becomes large and expensive. The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a pressure variable device of a high-pressure fuel injection device that can change the fuel injection pressure while suppressing increase in size and cost.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明に係る圧力可変装置は、燃料入口と燃料出口と
を有する装置本体に一端に大ピストンを有し他端に小ピ
ストンを有するピストンを摺動自在に保持し、このピス
トンの正面側と背面側との間をピストンに設けた連通路
で連通すると共に、ピストン正面側と燃料入口との間を
小ピストンに対向した第1弁口を介して連通し、ピスト
ン背面側と燃料出口との間を電磁弁で開閉される第2弁
口を介して連通してなり、第1弁口のピストン側にピス
トンの移動によって第1弁口を開閉する弁体を設けたも
のである。
The variable pressure device according to the present invention is configured such that a device main body having a fuel inlet and a fuel outlet slidably holds a piston having a large piston at one end and a small piston at the other end, and a front side and a back side of the piston. Between the piston side and the fuel inlet, and between the piston front side and the fuel inlet through the first valve port facing the small piston, and between the piston back side and the fuel outlet. Through a second valve port that is opened and closed by an electromagnetic valve, and a valve body that opens and closes the first valve port by movement of the piston is provided on the piston side of the first valve port.

〔作用〕[Action]

本発明においては、燃料供給通路の燃料の一部は第1
弁口を開閉する弁体で減圧されてピストン正面側に流入
し、連通路で大ピストン背面側へ導かれるので、燃料自
体の低い圧力で第1弁口が制御されるようになる。そし
て、電磁弁で第2弁口が開かれると、大ピストン背面側
の燃料が燃料戻し通路に流され、燃料供給通路の燃料の
一部が大ピストン背面側へ流入する。一方、電磁弁で第
2弁口が閉じられると、大ピストン背面側の燃料圧力に
よって第1弁口が閉じられ、燃料供給通路の燃料が大ピ
ストン背面側へ流れるのが阻止される。
In the present invention, a part of the fuel in the fuel supply passage is the first fuel.
The pressure is reduced by the valve body that opens and closes the valve port, flows into the front side of the piston, and is guided to the rear side of the large piston through the communication passage, so that the first valve port is controlled by the low pressure of the fuel itself. Then, when the second valve port is opened by the solenoid valve, the fuel on the back side of the large piston flows into the fuel return passage, and a part of the fuel in the fuel supply passage flows into the back side of the large piston. On the other hand, when the second valve port is closed by the solenoid valve, the first valve port is closed by the fuel pressure on the back side of the large piston, and the fuel in the fuel supply passage is prevented from flowing to the back side of the large piston.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を図により詳細に説明する。
第1図は本発明に係る高圧燃料噴射装置の圧力可変装置
を示す縦断面図、第2図は弁体を拡大して示す断面図、
第3図は弁体の着座部を拡大して示す断面図である。第
1図において符号1で示すものは燃料噴射弁を示す。こ
の燃料噴射弁1の前端には燃料噴射口が開口され、後端
には燃料供給通路2が接続されている。この燃料供給通
路2は燃料タンク3内の燃料を高圧に加圧する燃料噴射
ポンプ4の吐出側に接続されている。5は燃料噴射ポン
プ4から吐出された燃料のうち余分な燃料を燃料タンク
3に戻す燃料戻し通路である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a longitudinal sectional view showing a variable pressure device of a high-pressure fuel injection device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an enlarged valve body,
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a seating portion of the valve body. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fuel injection valve. A fuel injection port is opened at a front end of the fuel injection valve 1, and a fuel supply passage 2 is connected to a rear end. The fuel supply passage 2 is connected to the discharge side of a fuel injection pump 4 that pressurizes the fuel in the fuel tank 3 to a high pressure. Reference numeral 5 denotes a fuel return passage for returning excess fuel among the fuel discharged from the fuel injection pump 4 to the fuel tank 3.

6は圧力可変装置であり、全体として略円柱状に形成
された装置本体7と、この装置本体7に取付けられた圧
力センサ8、電磁弁9などから構成されている。装置本
体7は円筒状を呈するボディ7aと、蓋体7bとからなる。
ボディ7aは一端側に大シリンダ11が凹設され、その内側
に小シリンダ12が形成されている。この小シリンダ12の
下側には小シリンダ12よりも大径な低圧室13が形成さ
れ、この低圧室13はねじ孔14でボディ7aの他端側に開口
されている。ここで、これらシリンダおよびねじ孔14は
同軸状に配設されている。また、蓋体7bはボディ7aに螺
合するボルト等によって前記大シリンダ11の開口を覆う
ように取付けられている。
Reference numeral 6 denotes a pressure variable device, which comprises a device main body 7 formed in a substantially columnar shape as a whole, a pressure sensor 8 attached to the device main body 7, an electromagnetic valve 9, and the like. The apparatus main body 7 includes a cylindrical body 7a and a lid 7b.
A large cylinder 11 is recessed at one end of the body 7a, and a small cylinder 12 is formed inside the large cylinder 11. A low-pressure chamber 13 having a diameter larger than that of the small cylinder 12 is formed below the small cylinder 12, and the low-pressure chamber 13 is opened to the other end of the body 7a by a screw hole. Here, these cylinders and screw holes 14 are arranged coaxially. The lid 7b is attached so as to cover the opening of the large cylinder 11 with bolts or the like screwed to the body 7a.

15は前記大シリンダ11および小シリンダ12内に摺動自
在に保持されたピストンであり、大シリンダ11側の一端
に大ピストン16が形成され、小シリンダ12側の他端に小
ピストン17が形成されている。大ピストン16の背面側に
は蓋体7bとの間に空間を形成する凹陥部16aが凹設され
ている。また、ピストン15の軸線上にはピストン15を軸
線方向に貫通する連通路18が形成され、この連通路18を
介してピストンの正面側と背面側との間が連通されてい
る。なお、大小ピストン16,17の外周面にはOリング21,
22が嵌着されている。
Reference numeral 15 denotes a piston slidably held in the large cylinder 11 and the small cylinder 12.A large piston 16 is formed at one end of the large cylinder 11 and a small piston 17 is formed at the other end of the small cylinder 12. Have been. On the back side of the large piston 16, a concave portion 16a that forms a space between the large piston 16 and the lid 7b is provided. A communication passage 18 is formed on the axis of the piston 15 so as to penetrate the piston 15 in the axial direction. Through the communication passage 18, the front side and the back side of the piston communicate with each other. The outer surfaces of the large and small pistons 16 and 17 have O-rings 21 and
22 is fitted.

23はねじ孔14に螺着された接続継手部材である。この
接続継手部材23は軸線上に流入通路24が設けられてお
り、この流入通路24の一端には燃料入口25が形成され、
他端には第1弁口26が開口されている。燃料入口25は燃
料供給通路2に連通されている。第1弁口26は前記小ピ
ストン17の正面側に対向して開口され、連通路18のピス
トン正面側と燃料入口25との間を連通している。
23 is a connection joint member screwed into the screw hole 14. The connection joint member 23 is provided with an inflow passage 24 on an axis, and a fuel inlet 25 is formed at one end of the inflow passage 24,
A first valve port 26 is opened at the other end. The fuel inlet 25 communicates with the fuel supply passage 2. The first valve port 26 is opened facing the front side of the small piston 17, and communicates between the front side of the communication path 18 and the fuel inlet 25.

27は電磁弁9を覆うカバー9aに接続された燃料戻し管
28に成形された燃料出口である。この燃料出口27は電磁
弁9で開閉される第2弁口31を介して大シリンダ11内の
大ピストン16背面側に連通されると共に、燃料戻し通路
5に連通されている。すなわち、32は第2弁口31の下流
側に配設され、第2弁口31に対して進退する電磁弁体で
ある。一方、接続継手部材23と小ピストン17との間には
第1弁口26を開閉する弁体33が介装されている。
27 is a fuel return pipe connected to the cover 9a covering the solenoid valve 9.
It is a fuel outlet molded into 28. The fuel outlet 27 communicates with the back side of the large piston 16 in the large cylinder 11 via a second valve port 31 opened and closed by the solenoid valve 9 and also communicates with the fuel return passage 5. That is, reference numeral 32 denotes an electromagnetic valve disposed downstream of the second valve port 31 and moving forward and backward with respect to the second valve port 31. On the other hand, a valve body 33 that opens and closes the first valve port 26 is interposed between the connection joint member 23 and the small piston 17.

この弁体33は球面状の着座部および小ピストン17の端
面に当接する偏平部を有し、偏平部には第4図に示すよ
うにピストン15の連通路18とシリンダ内とを連通する連
通溝34が設けられている。そして弁体33の着座部側には
常時燃料圧力が作用するために、弁体33はピストン15の
移動に伴って移動する。また、第1弁口26の周縁には円
錐状の座面35が設けられている。ここで、座面35の傾斜
角度が弁体33の着座部の傾斜角度よりも小さく設定され
ている。
The valve body 33 has a spherical seating portion and a flat portion that abuts on the end face of the small piston 17, and the flat portion communicates with the communication passage 18 of the piston 15 and the inside of the cylinder as shown in FIG. A groove 34 is provided. Since the fuel pressure always acts on the seat portion side of the valve body 33, the valve body 33 moves with the movement of the piston 15. A conical seating surface 35 is provided on the periphery of the first valve port 26. Here, the inclination angle of the seat surface 35 is set smaller than the inclination angle of the seat portion of the valve body 33.

前記圧力センサ8は蓋体7bに取付けられており、蓋体
7bに穿設された圧力導入孔36から大シリンダ11内の大ピ
ストン15背面側の圧力を検出する。圧力センサ8として
は例えばシリコンウエハからなるストレインゲージを利
用したものなどを使用することができる。
The pressure sensor 8 is attached to the lid 7b.
The pressure on the back side of the large piston 15 in the large cylinder 11 is detected from a pressure introduction hole 36 formed in 7b. As the pressure sensor 8, for example, a sensor utilizing a strain gauge made of a silicon wafer can be used.

41は電磁弁9の電磁コイルへの通電を制御する制御装
置である。この制御装置41は、エンジン回転速度検出器
42から出力されるエンジン回転速度に対応した信号およ
び圧力センサ8から出力される大ピストン16側圧力に対
応した信号に応じて単位時間当たりの電磁コイルへの通
電時間を制御する。なお、制御装置41にはエンジン回転
速度検出器42から出力される信号に代えてエンジンのス
ロットル開度を検出する図示しないスロットル開度検出
器から出力される信号を入力したり、あるいはエンジン
回転速度検出器42の信号とスロットル開度検出器の信号
とを並列に入力するようにしてもよい。
41 is a control device for controlling the energization of the electromagnetic coil of the electromagnetic valve 9. The control device 41 includes an engine speed detector
The power supply time to the electromagnetic coil per unit time is controlled in accordance with a signal corresponding to the engine rotation speed output from 42 and a signal corresponding to the large piston 16 side pressure output from the pressure sensor 8. The controller 41 receives a signal output from a throttle opening detector (not shown) that detects the throttle opening of the engine instead of the signal output from the engine rotation speed detector 42, or The signal of the detector 42 and the signal of the throttle opening detector may be input in parallel.

このように構成された高圧燃料噴射装置の圧力可変装
置においては、大ピストン16と小ピストン17との間には
面積差があるために、大ピストン16背面側の燃料は圧力
が小さい状態であっても、燃料自体の圧力によってピス
トン15を小ピストン17方向へ押圧し第1弁口26が閉じら
れた状態に保たつことができる。そして、電磁弁9で第
2弁口31を開くと、大ピストン15背面側の燃料が燃料出
口27から燃料戻し通路5へ流される。このため、ピスト
ン15が大ピストン16側へ移動して第1弁口26が開かれ、
この第1弁口26から燃料供給通路2内の高圧な燃料の一
部は弁体33で減圧され低圧となってピストン15の正面側
に流入し、連通路18を通って大ピストン16背面側へ導か
れるので、燃料供給通路2内の燃料圧力が低くなる。そ
の結果、これに伴って燃料噴射弁1から噴射される燃料
圧力が低くなる。一方、電磁弁9で第2弁口31が閉じら
れると、大ピストン16背面側の燃料圧力によって第1弁
口26が閉じられ、燃料供給通路2内の燃料が大ピストン
16背面側へ流れるのが阻止され、燃料供給通路2内の燃
料がそのまま燃料噴射弁1に供給されるので、燃料噴射
圧力が高くなる。
In the variable pressure device of the high-pressure fuel injection device configured as described above, since the area difference between the large piston 16 and the small piston 17, the fuel on the rear side of the large piston 16 has a small pressure. Even so, the piston 15 is pressed toward the small piston 17 by the pressure of the fuel itself, and the first valve port 26 can be kept closed. When the second valve port 31 is opened by the solenoid valve 9, fuel on the back side of the large piston 15 flows from the fuel outlet 27 to the fuel return passage 5. For this reason, the piston 15 moves to the large piston 16 side and the first valve port 26 is opened,
Part of the high-pressure fuel in the fuel supply passage 2 from the first valve port 26 is reduced in pressure by the valve body 33 to a low pressure, flows into the front side of the piston 15, and passes through the communication passage 18 to the rear side of the large piston 16 Therefore, the fuel pressure in the fuel supply passage 2 is reduced. As a result, the fuel pressure injected from the fuel injection valve 1 decreases accordingly. On the other hand, when the second valve port 31 is closed by the solenoid valve 9, the first valve port 26 is closed by the fuel pressure on the back side of the large piston 16, and the fuel in the fuel supply passage 2 is
Since the fuel is prevented from flowing to the rear side 16 and the fuel in the fuel supply passage 2 is supplied to the fuel injection valve 1 as it is, the fuel injection pressure increases.

したがって、電磁弁9の単位時間当たりの通電時間を
長くすることによって燃料噴射圧力を低くし、通電時間
を短くすることによって燃料噴射圧力を高くすることが
でる。しかも、その制御が大ピストン16背面側の低圧な
燃料を制御することによって行えるから、低圧用の電磁
弁を使用することができる。さらには、弁体33によって
シリンダ内に流入しようとする燃料の圧力を低くするこ
とができるので、ピストン15やOリング22に大きな圧力
が作用するのを防止し、ピストン15を作動を円滑にする
ことができる。
Therefore, the fuel injection pressure can be lowered by increasing the energizing time per unit time of the solenoid valve 9, and the fuel injection pressure can be increased by shortening the energizing time. In addition, since the control can be performed by controlling the low-pressure fuel on the back side of the large piston 16, a low-pressure solenoid valve can be used. Further, since the pressure of the fuel which is going to flow into the cylinder can be reduced by the valve element 33, a large pressure is prevented from acting on the piston 15 and the O-ring 22, and the operation of the piston 15 is facilitated. be able to.

また、実施例においては、弁体33の球面と弁座35の円
錐面とを組合わせてシールを行っているので、組付時に
おいては、第3図中実線で示すように座面35の内周縁の
みを弁体33に線接触させ、座面35が摩耗した時には鎖線
Aで示すように座面35と弁体33とを面接触させることが
できる。そのため、シール構造の寿命を延長することが
できる。なお、第3図中鎖線Bは弁体33が後退して第1
弁口26を開いた状態を示す。そして、燃料を第1弁口26
の内側から外径方向に流すようにし、座面35が摩耗する
にしたがって接触面の長さが外径方向に長くなるように
しているので、摩耗するにしたがってシール時の燃料の
圧力勾配を下げるようにすることができる。その結果、
座面35が摩耗しても第1弁口26の下流側の燃料圧力が変
化するのを抑えることができる。
Further, in the embodiment, since the sealing is performed by combining the spherical surface of the valve body 33 and the conical surface of the valve seat 35, at the time of assembly, as shown by the solid line in FIG. Only the inner peripheral edge is brought into line contact with the valve body 33, and when the seat surface 35 is worn, the seat surface 35 and the valve body 33 can be brought into surface contact as indicated by a chain line A. Therefore, the life of the seal structure can be extended. Note that the chain line B in FIG.
This shows a state where the valve port 26 is open. Then, the fuel is supplied to the first valve port 26.
As the seat surface 35 wears out, the length of the contact surface increases in the outer diameter direction as the seat surface 35 wears, so the fuel pressure gradient at the time of sealing decreases as it wears out. You can do so. as a result,
Even if the seat surface 35 is worn, a change in the fuel pressure on the downstream side of the first valve port 26 can be suppressed.

第5図は他の実施例の弁体を拡大して示す断面図であ
り、同図において第2図に示すものと同一あるいは同等
な部材には同一符号を付しその説明は省略する。この実
施例においては、第1弁口26を開閉する弁体として鋼球
45が用いられている。小ピストン17の先端には鋼球45を
押圧する偏平面46が形成され、連通路18はこの偏平面46
の側方に開口されている。このようにすれば、比較的安
価な鋼球を一構成部品として使用することができる。
FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a valve body of another embodiment. In FIG. 5, the same or equivalent members as those shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this embodiment, a steel ball is used as a valve body for opening and closing the first valve port 26.
45 are used. At the tip of the small piston 17, an uneven surface 46 for pressing the steel ball 45 is formed.
It is open to the side. In this way, relatively inexpensive steel balls can be used as one component.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように本発明によれば、燃料入口と燃料
出口とを有する装置本体に、一端に大ピストンを有し他
端に小ピストンを有するピストンを摺動自在に保持し、
このピストンの正面側と背面側との間をピストンに設け
た連通路で連通すると共に、ピストン正面側と燃料入口
との間を小ピストンに対向した第1弁口を介して連通
し、ピストン背面側と燃料出口との間を電磁弁で開閉さ
れる第2弁口を介して連通してなり、第1弁口のピスト
ン側にピストンの移動によって第1弁口を開閉する弁体
を設けたから、燃料供給通路の燃料の一部を弁体で減圧
させて大ピストン背面側へ導き、燃料自体の低い圧力を
利用して第1弁口を制御することができる。
As described above, according to the present invention, a device body having a fuel inlet and a fuel outlet, slidably holds a piston having a large piston at one end and a small piston at the other end,
The front side and the back side of the piston communicate with each other through a communication passage provided in the piston, and the front side of the piston communicates with the fuel inlet via a first valve port facing the small piston. And the fuel outlet is communicated through a second valve port that is opened and closed by an electromagnetic valve, and a valve body that opens and closes the first valve port by movement of the piston is provided on the piston side of the first valve port. In addition, a part of the fuel in the fuel supply passage is depressurized by the valve body and guided to the rear side of the large piston, and the first valve port can be controlled using the low pressure of the fuel itself.

したがって、電磁弁で大ピストン背面側の低圧な燃料
を制御することによって、燃料供給通路から燃料戻し通
路へ戻される燃料の量を変化させ、燃料噴射弁に供給さ
れる燃料の圧力、すなわち、燃料噴射圧力を変化させる
ことができる。その結果、燃料噴射圧力を変化させるよ
うにしても、低圧用の電磁弁などを使用することができ
るから、装置が大型化し高価になるのを抑えることがで
きる。しかも、第1弁口を開閉する弁体で燃料を減圧し
ているから、ピストンやピストン、シリンダ間をシール
する部材に大きな圧力が作用するのを防止し、ピストン
の作動を円滑にすることができる。
Therefore, by controlling the low-pressure fuel on the back side of the large piston with the solenoid valve, the amount of fuel returned from the fuel supply passage to the fuel return passage is changed, and the pressure of the fuel supplied to the fuel injection valve, that is, the fuel The injection pressure can be changed. As a result, even if the fuel injection pressure is changed, a low-pressure solenoid valve or the like can be used, so that it is possible to suppress an increase in the size and cost of the device. Moreover, since the fuel is depressurized by the valve body that opens and closes the first valve port, it is possible to prevent a large pressure from acting on the piston, the member that seals between the piston and the cylinder, and to smoothly operate the piston. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係る高圧燃料噴射装置の圧力可変装置
を示す縦断面図、第2図は弁体を拡大して示す断面図、
第3図は弁体の着座部を拡大して示す断面図、第4図は
第2図のIV−IV線断面図、第5図は他の実施例の弁体を
拡大して示す断面図である。 1……燃料噴射弁、2……燃料供給通路、5……燃料戻
し通路、7……装置本体、9……電磁弁、15……ピスト
ン、16……大ピストン、17……小ピストン、18……連通
路、25……燃料入口、26……第1弁口、27……燃料出
口、31……第2弁口。
1 is a longitudinal sectional view showing a variable pressure device of a high-pressure fuel injection device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an enlarged valve body,
3 is an enlarged sectional view showing a seating portion of the valve body, FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a valve body of another embodiment. It is. 1 ... fuel injection valve, 2 ... fuel supply passage, 5 ... fuel return passage, 7 ... device body, 9 ... solenoid valve, 15 ... piston, 16 ... large piston, 17 ... small piston, 18 communicating passage, 25 fuel inlet, 26 first valve opening, 27 fuel outlet, 31 second valve opening.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】燃料噴射ポンプ吐出側の燃料供給通路に接
続された燃料入口と燃料戻し通路に接続された燃料出口
とを有する装置本体に、一端に大ピストンを有し他端に
小ピストンを有するピストンを摺動自在に保持し、この
ピストンの正面側と背面側との間をピストンに設けた連
通路で連通すると共に、ピストン正面側と前記燃料入口
との間を小ピストンに対向した第1弁口を介して連通
し、ピストン背面側と燃料出口との間を電磁弁で開閉さ
れる第2弁口を介して連通してなり、前記第1弁口のピ
ストン側にピストンの移動によって第1弁口を開閉する
弁体を設けてなる高圧燃料噴射装置の圧力可変装置。
An apparatus body having a fuel inlet connected to a fuel supply passage on the fuel injection pump discharge side and a fuel outlet connected to a fuel return passage has a large piston at one end and a small piston at the other end. A piston having a piston slidably held therein and communicating between a front side and a rear side of the piston through a communication passage provided in the piston, and a small piston facing a small piston between the piston front side and the fuel inlet. The first valve port communicates through a second valve port that is opened and closed by an electromagnetic valve, and the piston rear side communicates with the fuel outlet through the second valve port. A variable pressure device for a high-pressure fuel injection device comprising a valve body for opening and closing a first valve port.
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