JP2711304C - - Google Patents

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JP2711304C
JP2711304C JP2711304C JP 2711304 C JP2711304 C JP 2711304C JP 2711304 C JP2711304 C JP 2711304C
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film
multilayer film
sausage
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ソーセージ用熱収縮性多層フィルムおよび該ソーセージ用熱収縮性
多層フィルムを用いたソーセージ包装体に関し、詳しくは、耐高温レトルト処理
性、耐食品性、透明性、緊迫性、耐ピンホール性、耐包装体変形性等に優れ、ソ
ーセージの収縮包装に好適に利用することができるソーセージ用熱収縮性多層フ
ィルムおよび該フィルムを用いたソーセージ包装体に関する。 [従来の技術および課題] 畜肉加工、魚肉加工食品、たとえばハム、ソーセージ類等は、保存性の点から
酸素ガスバリヤー性フィルムを用いて包装し、その後加熱殺菌している。従来、
この殺菌温度は70〜90℃であったが、殺菌剤の使用、その使用量の規制、さ
らには短時間処理の要求から、120℃近くの高温処理においても適当な緊迫性
、透明性を保持し、シワ、変形等の外観不良の発生のない熱収縮性フィルムの開
発が望まれてい る。 従来のレトルト食品の収縮包装用多層フィルムとしては、たとえばナイロン
/ポリオレフィンからなる収縮多層フィルム(特開昭 59−212,261 号公報、特開
昭 56-136,365 号公報、特公昭 60-35257号公報)、ナイロン/ポリプロピレン
からなる多層フィルム(特開昭51−64,583号公報、特公昭61−23,110号公報)が
知られているが、上記のものは、80〜90℃という低温殺菌処理に適合した
もの(熱収縮率は、20%以上である。)であって、加熱処理温度が90℃以下で
あるためヒートシールの点からポリオレフィンとしてポリエチレン系樹脂を用い
ている。 しかしながら、このような従来のフィルムを用いて120℃でのレトルト処理
を行うとポリオレフィンが白化し、透明性が悪化したり、またシール部の密封性
にも不安がある等の問題点がある。 一方、上記の多層フィルムの場合には、フィルムの延伸の程度が不明であり
、レトルト包装に用いたときに、特に120℃という高温処理をしたときに、前
記多層フィルムの緊迫性、耐破袋性、耐変形性が確保できないという問題点があ
る。 また、上記およびのフィルムに関しては、いずれも120℃に加熱した時
における収縮率の記載はなく、いずれも低温レトルト処理用として開発されたも
のである。 本発明は、前記事情に基づいてなされたものである。 本願第1の発明の目的は、120℃という高温レトルト処理をした場合にも、
適当な収縮性を示し緊迫性、透明性に優れ、外観変形がなく、しかも酸素ガスバ
リヤー性、耐透湿性等の、ソーセージ包装用としての基本特性に優れ、特に高温
レトルト処理に適したソーセージ包装用として好適なソーセージ用熱収縮性多層
フィルムを提供することにあり、また、本願第2の発明の目的は、上記のように
優れた特性を有するソーセージ用熱収縮性多層フィルムを用いたソーセージ包装
体を提供することにある。 [前記課題を達成するための手段] 高温レトルト処理にも適した食品収縮包装用の熱収縮性多層フィルムを開発す
べく、本発明者が鋭意研究を重ねた結果、少なくとも、特定の樹脂すなわちその
厚さが5〜50μmであるポリアミド樹脂と、120℃の加熱処理において透明
性を保持し、その厚さが5〜100μmであるポリプロピレン系樹脂とからなり
、かつ特定の熱収縮率を有する熱収縮性多層フィルムが、120℃という高温レ
トルト処理した場合にも、適度の緊迫性、透明性を保持し、外観不良や変形がな
く、しかも酸素ガスバリヤー性、耐透湿性などのソーセージ包装用としての基本
特性にも優れた多層フィルムであることを見出し、この知見に基づいて第1の発
明(請求項1記載の発明)を完成するに至り、また、上記優れた特性を有する熱
収縮性多層フィルムを用いた食品包装体が、120℃という高温レトルト処理に
も適合した実用上著しく優れたソーセージ包装体であることを見出し、そこで第
2の発明(請求項2記載の発明)を完成するに至った。 すなわち、本願第1の発明の構成は、少なくとも、その厚さが5〜50μmで
あるポリアミド樹脂層(A)および120℃の加熱処理において透明性を保持し
、その厚さが5〜100μmであるポリプロピレン系樹脂層(B)からなり、12
0℃における熱収縮率が5〜30%であることを特徴とするソーセージ用熱収縮
性多層フィルムであり、本願第2の発明の構成は、少なくとも、その厚さが5〜
50μmであるポリアミド樹脂層(A)および120℃の加熱処理において透明
性を保持し、その厚さが5〜100μmであるポリプロピレン系樹脂層(B)か
らなり、120℃における熱収縮率が5〜30%である熱収縮性多層フィルムを
用いることを特徴とするソーセージ包装体である。 本願第1の発明および第2の発明におけるソーセージ用熱収縮性多層フィルム
(以下において、単に熱収縮性多層フィルムと略称する。)について、図面を参
照しながら詳細に説明する。 第1図は、第1の発明および第2の発明における熱収縮性多層フィ ルムの層構造の一例を概念的に示す断面図である。 図中、(B)は、ポリプロピレン系樹脂層を示し、(A)はポリアミド樹脂層を示
す。 この(A)層と(B)層とは、通常、接着剤もしくは接着性樹脂を用いて接着し、
積層して一体化することができる。 なお、第1図において接着層(D)は、(A)層と(B)層の間に使用されている例
を示してあるが、後述のように、この(A)層と(B)層との一体化を、ラミネート
接着剤を用いてラミネート加工によって行ってもよい。 本願第1の発明の熱収縮性多層フィルムは、上記のように、少なくともポリプ
ロピレン系樹脂層(B)とポリアミド系樹脂層(A)とを素材としてなるものである
が、所望により、この(A)層と(B)層の間にさらに(E)酸素ガスバリヤー性樹脂
層を介在させて積層し、一体化してもよく、また(A)層の外側面に、さらに(C)
耐熱性樹脂層を積層し、一体化させてもよい。 このように、(E)層を用いることによって、熱収縮性多層フィルムの酸素ガス
バリヤー性をさらに向上させることができ、また(C)層を用いることによって該
多層フィルムの防湿性、耐熱性をさらに向上させることができる。 前記(A)層として用いるポリアミド樹脂としては、公知のものたとえば、ナイ
ロン−6、ナイロン−66、ナイロン−11、ナイロン−12、ナイロン−610、ナイ
ロン−6-12、ナイロン−6-6、ナイロン−6-12-66等を挙げることができる。 なお、これらは、一種単独で用いてもよく、あるいはこれらの二種以上を組成
物もしくは多層構造にして併用してもよい。 前記ポリアミド樹脂としては、その数平均分子量が、通常、10,000〜1
00,000の範囲内にある。 また、ポリアミド樹脂としては、降下式フローテスターを用いて230℃、1
00秒-1の剪断速度の測定条件で測定した溶融粘度が、5 ×10-3〜50×10-3ポイズの範囲内にあるものが好ましく、10×10-3
20×10-3イズの範囲内にあるものが特に好ましい。前記範囲を逸脱すると加
工性が低下することがある。 該(A)層は、通常、それ自体単層として用いれば十分であるが、所望により2
層以上の多層構造にして用いることも可能である。 前記(B)層として用いるポリプロピレン系樹脂としては、公知のもの、たとえ
ばH−PP(ポリプロピレン単独重合体)、R−PP(プロピレンと他のオレフ
ィン等とのランダム共重合体)、B-PP(プロピレンと他のオレフィン等とのブ
ロック共重合体)またはこれらの混合物もしくはブレンド組成物、あるいは、こ
れらのポリプロピレン樹脂と他の樹脂もしくはエラストマー(たとえばEPR、
エチレン−ブテン−1共重合体などの低結晶性樹脂、ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレンなど)とのブレンド組成物等を挙げることができる。 なお、前記プロピレン共重合体における他のオレフィンとしては、たとえば、
エチレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチ
ル−1−ペンテン等を挙げることができる。 また、ポリプロピレン樹脂に、他の成分を添加して用いる場合には、該添加成
分は、120℃レトルト処理時に白化、透明性の低下を起こさない範囲で添加す
ることが望ましい。 前記所望により用いる(C)層の耐熱性樹脂としては、たとえば、耐熱性ポリエ
ステル樹脂、上記ポリプロピレン系樹脂等を好適に使用することができる。 前記所望により用いる(E)層の酸素ガスバリヤー性樹脂としては、たとえば、
ポリビニリデンクロリド、ポリビニルアルコール等が好適に使用できる。 なお、この酸素ガスバリヤー性樹脂層は、前記(D)と同様の接着剤もしくは接
着性樹脂を用いて接着し、積層一体化されていてもよく、あるいは(A)層のポリ
アミド樹脂と共押出延伸して設けられるものであってもよい。 前記(A)層と(B)層等の各層の積層一体化に用いられる接着剤としては、通常
のレトルト食品包装用多層フィルム等として用いられるものたとえばラミネート
接着剤等を好適に使用することができ、また接着性樹脂としては、たとえば無水
マイレン酸変性ポリプロピレン等が好適に使用できる。 本願第1の発明および第2の発明における熱収縮性多層フィルムは、120℃
における収縮率が5〜30%の範囲内、好ましくは7〜20%範囲内にあるもの
である。 この収縮率の上記の範囲内への制御は、各層に用いる樹脂フィルム、または各
フィルムの積層一体化すなわち多層フィルムの製造工程における製造条件、たと
えば、フィルム化もしくは多層フィルム化の際の延伸倍率や延伸温度等の延伸条
件、延伸フィルムもしくは延伸多層フィルムの熱処理条件すなわち緊張、緩和、
温度(たとえば50〜230℃)、処理時間などを調節することによって行うこと
ができる。 前記収縮率が、5%未満であると、ソーセージ包装用として用いて、120℃
付近の高温レトルト殺菌処理を行った場合、収縮が不十分であり緊迫性が不良と
なり、ソーセージ包装体の外観が不良となり、食感が不良となる。一方、上記収
縮率が、30%を超えると、上記の如くソーセージ包装体に用いたとき、フィル
ムの端部が変形したり、シール部に無用の力がかかり、密封性の確保が不十分と
なったり、ピンホールが発生したりすることがある。なお、この収縮率は被包装
物の種類、充填率などをもとに適宜の範囲内で決定する。 使用するポリアミド樹脂層(A)の層厚は、5〜50μmであり、好ましくは5
〜30μm、より好ましくは8〜20μmである。 この膜厚が、5μm未満であるとガスバリヤー性が低く、また耐ピンホール性
も低下する場合があり、一方、50μmを超えると過剰物性となることがある。 また、ポリプロピレン系樹脂層(B)の厚膜は5〜100μmであり、好ましく
は5〜60μmとするのが好適である。 この膜厚が、5μm未満であると耐シール性が低下し、密封性が不充分となる
ことがあり、一方、100μmを超えると同様に過剰物性となることがある。 使用する接着剤層の厚さとしては、通常0.5〜20μm程度の範囲とするの
が好適である。 第1の発明および第2の発明における熱収縮性多層フィルムの厚さとしては、
通常10〜200μmの範囲、一般的には20〜120μmの範囲とするのが好
適である。 本願第1の発明および第2の発明における熱収縮性多層フィルムの製造方法と
しては、特に限定されるものではないが、たとえば、以下の方法が挙げられる。 (A)層として所定の収縮性を有するポリアミド樹脂の二軸延伸フィルムと、
(B)層としてポリプロピレン系樹脂の無延伸または延伸フィルムを、接着層とし
てラミネート接着剤を用いてたとえば、ラミネート法により接着し、積層一体化
し、所定の収縮率を有する所望の熱収縮性多層フィルムとする方法。 (A)層としてポリアミド樹脂と接着層(D)および(B)層として無水マレイン
酸変性ポリプロピレン樹脂等の接着性樹脂含有ポリプロピレン樹脂、あるいは(
A)層としてポリアミド樹脂と接着層(D)として無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン等の接着性樹脂と(B)層としてポリプロピレン系樹脂を、多層共押出して未
延伸多層フィルムとし、これをたとえば2〜5倍に延伸処理し、さらに適切な温
度、たとえば50〜230℃の温度範囲内で熱処理して収縮率を制御し所望の熱
収縮性多層フィルムとする方法。 なお、上記で使用するポリアミド樹脂延伸フィルムは、たとえば、前述のポ
リアミド系樹脂を用いてフィルム状あるいはシート状に成形し、次いで延伸する
ことにより得ることができる。 上記におけるラミネート法としては、ドライラミネーション、ノンソルベン
トラミネーション、押出などの方法を挙げることができる。 なお、(C)層を有する熱収縮性多層フィルムの製造方法としては、たとえば上
記およびの方法において、(C)層として用いる前記耐熱性樹脂またはその延
伸フィルムを上記積層一体化の際に同時に設けるかあるいは、逐次的に積層一体
化して設ける方法を好適に適用することができる。 また、(E)層を有する熱収縮性多層フィルムを得る場合には、たとえば上記
の方法において、(E)層として酸素ガスバリヤー性樹脂を単独フィルムとして用
いて、あるいは予めポリアミド樹脂と共押出延伸してなる2層フィルムとして用
いて、同様にしてラミネート加工する方法、上記の方法において、(E)層とし
てガスバリヤー性樹脂を用いて同様にして共押出フィルム化、延伸処理、熱処理
等を行う方法を好適に適用することができる。 以上のようにして得られる本願第1の発明の熱収縮性多層フィルムは、たとえ
ば120℃という高温レトルト処理した場合にも、適当な収縮性を有し、内容物
との緊迫性に優れ、シワ、変形等の外観不良がなく、かつ透明性に優れ、しかも
シール性が良好でフィルム部およびシール層間のピンホールの発生もなく、また
酸素ガスバリヤー性、耐湿性、耐食品性等の食品包装用フィルムとしての基本特
性にも優れた熱収縮性多層フィルムであり、用いるソーセージの形状にあわせて
種々の形状に成形加工してレトルト食品の収縮包装、特に120℃付近という高
温レトルト処理下で包装されるソーセージ用の熱収縮包装用フィルムとして好適
に利用される。 本願第2の発明のソーセージ包装体は、ソーセージを、本願第1の発明の熱収
縮性多層フィルムを用いて収縮包装してなるソーセージ包装体である。 前記ソーセージは、その種類や形状につき特に制限はなく、固形調理肉等の食
用肉類等がその好適なものとして挙げることができる。 このソーセージ包装体の製造方法としては、公知の方法に準じて行うことがで
き、たとえば、本願第1の発明の熱収縮性多層フィルムを、 内容物とすべき食品の形状に適合した形状にたとえば、チューブ状もしくは筒状
に成形加工し、該ソーセージを内容物としてシール包装したのち、所定の温度で
、レトルト処理し、用いた多層フィルムを熱収縮せしめて緊迫性、密着性等に優
れたソーセージの収縮包装体を得る方法を挙げることができる。この場合のシー
ル方法としては、超音波シールなどを用いた溶着であっても、金属によるかしめ
、いわゆるロケット包装であってもよい。 上記レトルト処理の温度としては通常100〜140℃、好ましくは110〜
130℃が適当であり、特に120℃付近という高温処理を問題なく適用するこ
とができる。 この第2の発明のソーセージ包装体は、本願第1の発明の特定の熱収縮性多層
フィルム、すなわち120℃付近という高温レトルト処理にも適した優れたレト
ルト食品収縮包装特性を有する熱収縮多層フィルムを用いているので、特に12
0℃付近という高温レトルト処理を行った場合も高い強度を有し、内容物との緊
迫性が良好であり、包装体フィルムの透明性にも優れ、外観不良や変形もなく、
しかも酸素ガスバリヤー性、耐透湿性等にも優れ、また、シール部の密着性にも
優れているので、フィルム部はもとよりシール間にもピンホールの発生がなく、
殺菌剤等の食品保存用添加剤の選定に制限を受けることがなく、しかもレトルト
殺菌処理時間を大巾に短縮することができる実用上著しく優れたソーセージ包装
体である。 [実施例] (実施例1〜6および比較例1) 二軸延伸ポリアミドフィルムの製造例 ナイロン−6を溶融混練し、次いで下向き環状ダイから押出し、水冷固化し、
チューブ状フィルムを得た。得られたチューブ状フィルムをチューブラ法二軸延
伸装置を用いて長さ方向、巾方向にそれぞれ約3倍に延伸した後、207℃(実
施例1)、202℃(実施例2)、197℃(実施例3)、189℃(実施例4)、1
80℃(実施例5)、1 92℃(実施例6)、221℃(比較例1)の各条件で、各フィルムをテンター熱
処理機中で両端をクリップで把持してそれぞれ熱処理することにより収縮率の異
なる厚さ25μm(実施例1〜5)、15μm(実施例6)および25μm(比較例
1)の二軸延伸ポリアミドフィルムを得た。熱収縮性多層フィルムの製造例 上記で得られたそれぞれの二軸延伸ポリアミドフィルムと厚さ40μmのポリ
プロピレンフィルムをポリウレタン系接着剤を用いてラミネートし、熱収縮性多
層フィルムを得た。 得られた多層フィルムそれぞれの120℃加熱(30分)時における収縮率を
第1表に示す。ソーセージ包装体の製造例および評価 上記で得られたそれぞれの熱収縮性多層フィルムを、ポリプロピレン層を内側
にして折り曲げてポリプロピレン層の端部同士を対面させ、超音波を用いてシー
ルすることにより、内径35mmの筒状フィルムを得た。それぞれの筒状フィル
ムのなかにソーセージを充填し、開口端を超音波を用いてシールしてなるソーセ
ージ包装体(150mm長さ)を得た。次いで、120℃で30分かけて加熱殺
菌処理(レトルト処理)を行なった。 評価結果を第1表に示す。 なお、上記レトルト処理後、いずれの場合も、フィルムの透明性の低下は認め
られなかった。 【表1】*RH:湿度 [発明の効果」 請求項1の発明の熱収縮性多層フィルムは、特定の樹脂すなわちポリアミド樹
脂層とポリプロピレン系樹脂からなり、かつ特定の範囲の収縮率を有するので、
レトルト食品等の収縮密封包装用として用いたとき、120℃付近という高温レ
トルト処理をしても、内容物との緊迫性あるいは強度が好適であり、シワ、変形
等の外観不良がなく、かつ透明性が高く、しかもシール性が良好で、フィルム部
およびシール層間のピンホールの発生がなく、また酸素ガスバリヤー性、耐熱性
等に優れ、さらには耐食品性にも優れた熱収縮性多層フィルムである。 すなわち、請求項1の発明によると、上記のようなソーセージ用の収縮密着包
装用材として優れた特性を有する熱収縮性多層フィルムを提供することができる
。 また、請求項2の発明によると、請求項1の優れた特性を有する熱収縮性多層
フィルムを包装材として用いているので、120℃付近という高温レトルト処理
を行った場合にも、食品内容物の緊迫性が好適で、シワ、変形等の外観不良がな
く、かつ包装フィルムの透明性に優れ、シール性が良好でフィルム部およびシー
ル層間のピンホールの発生がなく、また酸素ガスバリヤー性、耐湿性、耐食品性
等にも優れたソーセージ包装体を提供することができる。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat-shrinkable multilayer film for sausage and a sausage package using the heat-shrinkable multilayer film for sausage. Using a heat-shrinkable multilayer film for sausage, which is excellent in food resistance, transparency, tension, pinhole resistance, package deformation resistance, etc., and can be suitably used for shrinkage packaging of sausage. The present invention relates to a sausage package. [Conventional technology and problems] Processed meat and processed fish meat, such as ham and sausage, are packaged using an oxygen gas barrier film from the viewpoint of preservation, and then heat-sterilized. Conventionally,
The sterilization temperature was 70-90 ° C, but it kept appropriate tension and transparency even in high-temperature processing near 120 ° C due to the use of sterilizer, regulation of the amount used, and the requirement of short-time processing. However, development of a heat-shrinkable film free from appearance defects such as wrinkles and deformations is desired. Conventional multilayer films for shrink wrapping of retort foods include, for example, shrink multilayer films made of nylon / polyolefin (JP-A-59-212,261, JP-A-56-136,365, JP-B-60-35257), Nylon / polypropylene multilayer films (JP-A-51-64,583, JP-B-61-23,110) are known, but the above-mentioned ones are suitable for pasteurization treatment at 80 to 90 ° C ( The heat shrinkage is 20% or more.), And since the heat treatment temperature is 90 ° C. or less, a polyethylene resin is used as the polyolefin from the viewpoint of heat sealing. However, when a retort treatment is performed at 120 ° C. using such a conventional film, the polyolefin is whitened, the transparency is deteriorated, and there is a problem that the sealing property of the sealing portion is uneasy. On the other hand, in the case of the above-mentioned multilayer film, the degree of stretching of the film is unknown, and when used for retort packaging, particularly when subjected to a high temperature treatment of 120 ° C., the tightness of the multilayer film, the crush-resistant bag However, there is a problem that the resistance and the deformation resistance cannot be secured. Further, with respect to the above films and films, there is no description of shrinkage when heated to 120 ° C., and both films are developed for low-temperature retort treatment. The present invention has been made based on the above circumstances. An object of the first invention of the present application is that even when a high-temperature retort treatment of 120 ° C. is performed,
Sausage packaging that exhibits appropriate shrinkage, excels in tightness and transparency, has no appearance deformation, and has excellent basic properties for sausage packaging, such as oxygen gas barrier properties and moisture permeability resistance, and is particularly suitable for high-temperature retort processing. It is an object of the present invention to provide a heat-shrinkable multilayer film for sausage, and a sausage package using the heat-shrinkable multilayer film for sausage having excellent characteristics as described above. Is to provide the body. [Means for Achieving the Object] As a result of intensive studies conducted by the present inventors to develop a heat-shrinkable multilayer film for food shrink wrapping suitable for high-temperature retort treatment, at least a specific resin, that is, Heat shrinkage comprising a polyamide resin having a thickness of 5 to 50 μm and a polypropylene resin having a transparency of 5 to 100 μm while maintaining transparency in a heat treatment at 120 ° C. and having a specific heat shrinkage Even when the multi-layer film is subjected to a high temperature retort treatment at 120 ° C, it retains appropriate tension and transparency, does not have poor appearance or deformation, and is used for sausage packaging such as oxygen gas barrier property and moisture permeability resistance. The inventors have found that the film is a multilayer film having excellent basic characteristics, and based on this finding, completed the first invention (the invention of claim 1). It has been found that a food package using the heat-shrinkable multilayer film having the above is a practically excellent sausage package suitable for a retort treatment at a high temperature of 120 ° C., and the second invention (claim 2) Invention) has been completed. That is, the configuration of the first invention of the present application maintains transparency at least in the polyamide resin layer (A) having a thickness of 5 to 50 μm and heat treatment at 120 ° C., and has a thickness of 5 to 100 μm. It consists of a polypropylene resin layer (B),
A heat-shrinkable multilayer film for sausage characterized in that the heat-shrinkage ratio at 0 ° C. is 5 to 30%.
It is composed of a polyamide resin layer (A) having a thickness of 50 μm and a polypropylene resin layer (B) having a thickness of 5 to 100 μm while maintaining transparency in a heat treatment at 120 ° C. A sausage package characterized by using a heat-shrinkable multilayer film of 30%. The heat-shrinkable multilayer film for sausages (hereinafter simply referred to as a heat-shrinkable multilayer film) in the first invention and the second invention of the present application will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view conceptually showing an example of a layer structure of a heat-shrinkable multilayer film according to the first invention and the second invention. In the figure, (B) shows a polypropylene resin layer, and (A) shows a polyamide resin layer. The (A) layer and the (B) layer are usually bonded using an adhesive or an adhesive resin,
They can be laminated and integrated. Although FIG. 1 shows an example in which the adhesive layer (D) is used between the (A) layer and the (B) layer, as described later, the (A) layer and (B) The integration with the layer may be performed by laminating using a laminating adhesive. As described above, the heat-shrinkable multilayer film of the first invention of the present application comprises at least the polypropylene-based resin layer (B) and the polyamide-based resin layer (A) as raw materials. ) Layer and (B) layer may be further laminated by interposing (E) an oxygen gas barrier resin layer therebetween, and may be integrated. Further, (C)
A heat resistant resin layer may be laminated and integrated. As described above, by using the layer (E), the oxygen gas barrier property of the heat-shrinkable multilayer film can be further improved, and by using the layer (C), the moisture-proof property and heat resistance of the multilayer film can be improved. It can be further improved. As the polyamide resin used as the (A) layer, known resins such as nylon-6, nylon-66, nylon-11, nylon-12, nylon-610, nylon-6-12, nylon-6-6, nylon −6-12-66 and the like. These may be used alone or in combination of two or more of them in the form of a composition or a multilayer structure. The number average molecular weight of the polyamide resin is usually 10,000 to 1
It is in the range of 00,000. Further, as the polyamide resin, 230 ° C, 1
00 seconds melt viscosity measured under measurement conditions of a shear rate of -1, preferably those in the range of 5 × 10 -3 ~50 × 10 -3 poise, 10 × 10 -3 ~
Those in the range of 20 × 10 −3 are particularly preferred. If the ratio is outside the above range, workability may be reduced. The layer (A) is usually sufficient to be used as a single layer itself,
It is also possible to use a multilayer structure having more than two layers. As the polypropylene resin used as the layer (B), known resins, for example, H-PP (polypropylene homopolymer), R-PP (random copolymer of propylene and other olefins), B-PP ( Block copolymers of propylene and other olefins) or mixtures or blends thereof, or these polypropylene resins and other resins or elastomers (eg, EPR,
And low-crystalline resins such as ethylene-butene-1 copolymer, polyethylene, and linear low-density polyethylene. The other olefin in the propylene copolymer includes, for example,
Examples thereof include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-octene, and 4-methyl-1-pentene. When other components are added to the polypropylene resin for use, it is desirable that the added components be added within a range that does not cause whitening and a decrease in transparency during the retort treatment at 120 ° C. As the heat-resistant resin of the layer (C) optionally used, for example, a heat-resistant polyester resin, the above-mentioned polypropylene resin, or the like can be suitably used. As the oxygen gas barrier resin of the (E) layer optionally used, for example,
Polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol and the like can be suitably used. The oxygen gas barrier resin layer may be bonded and laminated and integrated using the same adhesive or adhesive resin as in the above (D), or may be co-extruded with the polyamide resin of the layer (A). It may be provided by stretching. As the adhesive used for laminating and unifying each layer such as the (A) layer and the (B) layer, those used as ordinary multilayer films for retort food packaging, such as a laminate adhesive, may be suitably used. As the adhesive resin, for example, maleic anhydride-modified polypropylene or the like can be preferably used. The heat-shrinkable multilayer film according to the first and second aspects of the present invention has a temperature of 120 ° C.
Is in the range of 5 to 30%, preferably in the range of 7 to 20%. The control of the shrinkage ratio within the above range is performed by the resin film used for each layer, or the manufacturing conditions of the lamination and integration of each film, that is, the production process of the multilayer film, for example, the stretching ratio when forming a film or a multilayer film or the like. Stretching conditions such as stretching temperature, heat treatment conditions of stretched film or stretched multilayer film, ie, tension, relaxation,
It can be carried out by adjusting the temperature (for example, 50 to 230 ° C.), the processing time, and the like. When the shrinkage ratio is less than 5%, it is used for sausage packaging,
When a high-temperature retort sterilization treatment in the vicinity is performed, the shrinkage is insufficient, the tightness is poor, the appearance of the sausage package is poor, and the texture is poor. On the other hand, when the shrinkage rate exceeds 30%, when used in a sausage package as described above, the end of the film is deformed, or unnecessary force is applied to the sealing portion, and it is insufficient to secure the sealing performance. Or pinholes may occur. The shrinkage rate is determined within an appropriate range based on the type of the packaged object, the filling rate, and the like. The layer thickness of the polyamide resin layer (A) used is 5 to 50 μm, preferably 5 to 50 μm.
-30 μm, more preferably 8-20 μm. When the film thickness is less than 5 μm, the gas barrier property is low, and the pinhole resistance may be reduced. On the other hand, when the film thickness exceeds 50 μm, excessive physical properties may occur. The thick film of the polypropylene resin layer (B) has a thickness of 5 to 100 μm, preferably 5 to 60 μm. If the film thickness is less than 5 μm, the sealing resistance may be reduced and the sealing property may be insufficient. On the other hand, if the film thickness exceeds 100 μm, excess physical properties may occur. The thickness of the adhesive layer to be used is usually preferably in the range of about 0.5 to 20 μm. As the thickness of the heat-shrinkable multilayer film in the first invention and the second invention,
It is preferable that the thickness is usually in the range of 10 to 200 μm, generally in the range of 20 to 120 μm. The method for producing the heat-shrinkable multilayer film in the first invention and the second invention of the present application is not particularly limited, and examples thereof include the following method. (A) a biaxially stretched film of a polyamide resin having a predetermined shrinkability as a layer,
(B) A non-stretched or stretched film of a polypropylene-based resin as a layer and a laminating adhesive as an adhesive layer, for example, bonded by a lamination method, laminated and integrated, and a desired heat-shrinkable multilayer film having a predetermined shrinkage ratio And how. (A) layer of polyamide resin and adhesive layer (D) and (B) adhesive resin-containing polypropylene resin such as maleic anhydride-modified polypropylene resin as layer, or (
A) a polyamide resin as the layer, an adhesive resin such as maleic anhydride-modified polypropylene as the adhesive layer (D), and a polypropylene resin as the (B) layer are co-extruded in multiple layers to form an unstretched multilayer film. A method in which a heat-shrinkable multilayer film is formed by controlling the shrinkage by performing heat treatment at an appropriate temperature, for example, within a temperature range of 50 to 230 ° C. The stretched polyamide resin film used above can be obtained, for example, by forming the film into a film or a sheet using the above-mentioned polyamide resin, and then stretching the film. Examples of the above laminating method include methods such as dry lamination, non-solvent lamination, and extrusion. In addition, as a manufacturing method of the heat-shrinkable multilayer film having the (C) layer, for example, in the above method and the above method, the heat-resistant resin used as the (C) layer or a stretched film thereof is provided at the same time as the lamination and integration. Alternatively, a method in which the layers are sequentially laminated and provided can be suitably applied. When a heat-shrinkable multilayer film having the (E) layer is obtained, for example, in the above-mentioned method, the (E) layer may be formed by using an oxygen gas barrier resin as a single film or by coextrusion with a polyamide resin in advance. A method of laminating in the same manner using a two-layer film formed as described above, and in the above-mentioned method, similarly forming a co-extruded film, stretching, and heat-treating using a gas barrier resin as the (E) layer. The method can be suitably applied. The heat-shrinkable multilayer film of the first invention of the present application obtained as described above has appropriate shrinkage even when subjected to a high-temperature retort treatment of, for example, 120 ° C., has excellent tightness with contents, and has wrinkles. No defective appearance such as deformation, deformation, etc., excellent transparency, good sealability, no pinholes between film part and seal layer, and food packaging such as oxygen gas barrier property, moisture resistance, food resistance etc. Heat-shrinkable multilayer film with excellent basic properties as a film for use. Shrink packaging of retort foods by forming into various shapes according to the shape of sausage to be used, especially packaging under high temperature retort processing at around 120 ° C. It is suitably used as a heat-shrinkable packaging film for sausages. The sausage package of the second invention of the present application is a sausage package obtained by shrink-wrapping sausage using the heat-shrinkable multilayer film of the first invention of the present application. The type and shape of the sausage are not particularly limited, and edible meats such as solid cooked meats and the like can be cited as preferable ones. The sausage package can be produced according to a known method. For example, the heat-shrinkable multilayer film of the first invention of the present application is formed into a shape suitable for the shape of the food to be used as the content. Then, the sausage is molded into a tube or a tube, and the sausage is sealed and packaged as a content, then retorted at a predetermined temperature, and the used multi-layer film is heat-shrinked to provide excellent sausage with tightness and adhesion. And a method for obtaining a shrink-wrapped product. The sealing method in this case may be welding using an ultrasonic seal or the like, or caulking with metal, so-called rocket packaging. The temperature of the retort treatment is usually 100 to 140 ° C, preferably 110 to 140 ° C.
130 ° C. is appropriate, and particularly high-temperature processing at around 120 ° C. can be applied without any problem. The sausage package of the second invention is a heat-shrinkable multilayer film of the specific heat-shrinkable multilayer film of the first invention of the present application, that is, a heat-shrinkable multilayer film having excellent retort food shrinkage packaging characteristics suitable for high-temperature retort treatment at around 120 ° C. , Especially 12
Even when subjected to a high-temperature retort treatment at about 0 ° C., it has high strength, has good tightness with the contents, has excellent transparency of the packaging film, and has no appearance defect or deformation,
In addition, it has excellent oxygen gas barrier properties, moisture permeability resistance, etc., and also has excellent adhesiveness of the seal part, so there is no pinhole between the seals as well as the film part,
It is a practically remarkably excellent sausage package that is not restricted by the selection of food preservative additives such as a bactericide and can greatly shorten the retort bactericidal treatment time. [Examples] (Examples 1 to 6 and Comparative Example 1) Production Example of Biaxially Stretched Polyamide Film Nylon-6 is melt-kneaded, then extruded from a downward annular die, and solidified by water cooling.
A tubular film was obtained. The obtained tubular film was stretched about three times in the length direction and the width direction using a tubular biaxial stretching apparatus, and then 207 ° C. (Example 1), 202 ° C. (Example 2), 197 ° C. (Example 3) 189 ° C. (Example 4), 1
At each of the conditions of 80 ° C. (Example 5), 192 ° C. (Example 6), and 221 ° C. (Comparative Example 1), each film is shrunk by holding both ends with clips in a tenter heat treatment machine and heat-treating each film. Biaxially stretched polyamide films having different thicknesses of 25 μm (Examples 1 to 5), 15 μm (Example 6) and 25 μm (Comparative Example 1) were obtained. Production Example of Heat Shrinkable Multilayer Film Each of the biaxially stretched polyamide films obtained above and a polypropylene film having a thickness of 40 μm were laminated using a polyurethane adhesive to obtain a heat shrinkable multilayer film. Table 1 shows the shrinkage ratio of each of the obtained multilayer films when heated at 120 ° C. (30 minutes). Each of the heat-shrinkable multilayer films obtained above in the production example and evaluation of the sausage package were bent with the polypropylene layer inside and the ends of the polypropylene layer were faced to each other, and sealed by using ultrasonic waves. A cylindrical film having an inner diameter of 35 mm was obtained. A sausage package (150 mm length) was obtained in which sausage was filled in each cylindrical film and the opening end was sealed using ultrasonic waves. Next, heat sterilization treatment (retort treatment) was performed at 120 ° C. for 30 minutes. Table 1 shows the evaluation results. After the retort treatment, no decrease in the transparency of the film was observed in any case. [Table 1] * RH: Humidity [Effect of the Invention] The heat-shrinkable multilayer film of the invention according to claim 1 is made of a specific resin, that is, a polyamide resin layer and a polypropylene resin, and has a specific range of shrinkage.
When used for shrink-sealing packaging of retort foods, etc., even when subjected to high-temperature retort treatment at around 120 ° C., it is suitable for tightness or strength with the contents, and has no appearance defects such as wrinkles and deformation, and is transparent. Heat-shrinkable multi-layer film with high resistance, good sealability, no pinholes between film part and seal layer, excellent oxygen gas barrier properties, heat resistance, etc., and also excellent food resistance It is. That is, according to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a heat-shrinkable multilayer film having excellent characteristics as the above-described shrink-bonded packaging material for sausage. According to the second aspect of the present invention, since the heat-shrinkable multilayer film having the excellent characteristics of the first aspect is used as a packaging material, the food contents can be obtained even when a high-temperature retort treatment at about 120 ° C. is performed. Tightness is suitable, there are no appearance defects such as wrinkles, deformation, etc., and the packaging film is excellent in transparency, has good sealing properties, does not generate pinholes between the film portion and the sealing layer, and has oxygen gas barrier properties, A sausage package excellent in moisture resistance, food resistance and the like can be provided.

【図面の簡単な説明】 第1図は、本願発明の熱収縮性多層フィルムの層構成の一例を概念的に示す断
面図である。 A・・・ポリアミド樹脂層、B・・・ポリプロピレン系樹脂層、(C)・・・耐熱性樹脂
層、(E)・・・酸素ガスバリヤー向上性樹脂層、(D)・・・接着層。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view conceptually showing an example of the layer constitution of the heat-shrinkable multilayer film of the present invention. A: polyamide resin layer, B: polypropylene resin layer, (C): heat resistant resin layer, (E): oxygen gas barrier improving resin layer, (D): adhesive layer .

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)少なくとも、その厚さが5〜50μmであるポリアミド樹脂層(A)および1
20℃の加熱処理において透明性を保持し、その厚さが5〜100μmであるポ
リプロピレン系樹脂層(B)からなり、120℃における熱収縮率が5〜30%
であることを特徴とするソーセージ用熱収縮性多層フィルム。 (2)少なくとも、その厚さが5〜50μmであるポリアミド樹脂層(A)および1
20℃の加熱処理において透明性を保持し、その厚さが5〜100μmであるポ
リプロピレン系樹脂層(B)からなり、120℃における熱収縮率が5〜30%
である熱収縮性多層フィルムを用いることを特徴とするソーセージ包装体。
Claims (1) At least a polyamide resin layer (A) having a thickness of 5 to 50 μm and 1
It is made of a polypropylene-based resin layer (B) having a thickness of 5 to 100 μm while maintaining transparency in a heat treatment at 20 ° C., and a heat shrinkage at 120 ° C. of 5 to 30%.
A heat-shrinkable multilayer film for sausage characterized by the following. (2) At least a polyamide resin layer (A) having a thickness of 5 to 50 μm and 1
It is made of a polypropylene-based resin layer (B) having a thickness of 5 to 100 μm while maintaining transparency in a heat treatment at 20 ° C., and a heat shrinkage at 120 ° C. of 5 to 30%.
A sausage package characterized by using the heat-shrinkable multilayer film as described above.

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