JP2710823B2 - Intermediate manhole burying method - Google Patents

Intermediate manhole burying method

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JP2710823B2 JP1068729A JP6872989A JP2710823B2 JP 2710823 B2 JP2710823 B2 JP 2710823B2 JP 1068729 A JP1068729 A JP 1068729A JP 6872989 A JP6872989 A JP 6872989A JP 2710823 B2 JP2710823 B2 JP 2710823B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下水道の既設埋設管に中間マンホールを新
設する工法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for newly constructing an intermediate manhole in an existing buried pipe of a sewer.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、地下埋設管に中間マンホールを構築する場合、
立坑を埋設管の位置まで掘削して立坑の中にマンホール
を構築する工法が一般に採用されている。立坑の掘削
は、たとえば本出願人が先に出願して特開昭61−83719
号公報として開示された方法が利用できる。これは、鋼
製のケーシングを圧入しながらその内部を掘削するもの
で、既設埋設管へのマンホールの構築の場合は立坑を埋
設管の深度まで掘削する要領で行う。
Conventionally, when constructing an intermediate manhole in an underground pipe,
In general, a method of excavating a shaft to the position of a buried pipe and constructing a manhole in the shaft is employed. For excavation of a shaft, for example, the applicant of the present invention has previously filed
Can be used. This is to excavate the inside of a steel casing while press-fitting it. In the case of constructing a manhole in an existing buried pipe, the procedure is to excavate the shaft to the depth of the buried pipe.

埋設管への中間マンホールの構築作業は、前記の掘削
要領で埋設管まで立坑を掘削し、埋設管を立坑の中に露
出させることから始める。この後、立坑内に作業者が入
り込むか又は専用のクリーニング装置を利用して、ケー
シングの内壁に付着している土砂等を取り除く作業を行
う。そして、坑底の地均らしをし、地下水噴出防止及び
マンホールの基礎となる止水コンクリートを打設する。
このような作業を進める間に、地下水が湧水するので、
ケーシング及び埋設管の周囲に薬液を注入して地盤改良
することが必要となる。
The construction work of the intermediate manhole in the buried pipe is started by excavating the shaft to the buried pipe by the above-described excavation procedure and exposing the buried pipe in the shaft. Thereafter, an operator enters the shaft or uses a dedicated cleaning device to remove soil and the like adhering to the inner wall of the casing. Then, leveling of the pit bottom is performed, and groundwater is prevented from erupting and water-stopping concrete, which is the foundation of manholes, is cast.
During this process, groundwater springs out,
It is necessary to improve the ground by injecting a chemical solution around the casing and the buried pipe.

次に、マンホール枠を接続するための孔を埋設管に開
ける作業が行われる。この作業は、固化した止水コンク
リートを上部から埋設管の外面まではつり取り、埋設管
にサヤ管の孔を開ける。従来では、このような孔開け作
業は人力によって行われており、止水コンクリートに開
けた挿通孔にサヤ管を通し、これをモルタルで固定す
る。サヤ管を埋設管の孔に挿入し、はつり取った後の止
水コンクリートとサヤ管との隙間をモルタルを充填して
導入路を形成する。そして、最終工程として、内部管の
上に中間マンホールを構築し、マンホール枠と埋設管と
が接続される。
Next, an operation for opening a hole for connecting the manhole frame to the buried pipe is performed. In this work, the solidified waterproof concrete is suspended from the top to the outer surface of the buried pipe, and a hole is formed in the buried pipe. Conventionally, such a drilling operation is performed manually, and a sheath tube is passed through an insertion hole formed in watertight concrete, and this is fixed with mortar. The sheath pipe is inserted into the hole of the buried pipe, and the gap between the water-stopping concrete after the removal and the sheath pipe is filled with mortar to form an introduction path. Then, as a final step, an intermediate manhole is constructed on the inner pipe, and the manhole frame and the buried pipe are connected.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、従来では、止水コンクリート打設前に作業
者が立坑内に入って作業していたので、この作業のため
に埋設管の周りを止水する必要があり、地盤改良しなけ
ればならない。この地盤改良は、不確実な作業で工賃も
高く、工期も長くなる一つの原因となっている。また、
埋設管が元の位置からずれるように移動したり、この移
動によって周辺建造物へ悪い影響を与えることもある。
更に、地盤改良のために地盤に注入する薬物が井戸水へ
混入し、環境問題にまで影響が及んでしまい兼ねない。
However, conventionally, since the worker had to work inside the shaft before pouring the waterproof concrete, it was necessary to stop the water around the buried pipe for this work, and the ground had to be improved. This ground improvement is one of the causes of the uncertain work, high labor costs and long construction time. Also,
The buried pipe may be displaced from its original position, and this movement may adversely affect surrounding buildings.
Further, a drug to be injected into the ground for ground improvement may be mixed into the well water, which may affect environmental problems.

そこで、本発明は、立坑掘削後から止水コンクリート
を打設するまでの作業が地盤改良を施さないまま行える
ようにする工法を提供することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a construction method that enables an operation from excavation of a shaft to placement of waterproofing concrete without performing ground improvement.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明の中間マンホール埋設工法は、以上の目的を達
成するために、埋設管に向けて立坑を掘削し、マンホー
ルに連通接続するための接続孔を前記立坑から埋設管に
開ける工法であって、立坑掘削後に前記埋設管に開ける
接続孔を含んで該埋設管の管壁から作業パイプを立ち上
げてその内部を外部の立坑内と遮断し、前記作業パイプ
の内部に圧力流体を供給すると共に前記埋設管の表面に
噴出させて該表面を清浄化し、前記作業パイプの周囲に
止水コンクリートを充填し、該止水コンクリートの固化
後にその表面から埋設管の表面までに作業孔を開け、該
作業孔に通したカッタによって埋設管に接続孔を開け、
該作業孔にサヤ管を通して前記接続孔に接続すると共に
その周囲と作業孔との間にモルタルを充填し、更にマン
ホールを構築してその下端を前記サヤ管に連通連結する
ことを特徴とする。
The intermediate manhole burying method of the present invention is a method of digging a shaft for a buried pipe and opening a connection hole for communicating and connecting to the manhole from the shaft to the buried pipe, in order to achieve the above object, A work pipe is raised from the pipe wall of the buried pipe including a connection hole opened to the buried pipe after excavation of a shaft, and the inside thereof is cut off from the outside of the shaft, and a pressure fluid is supplied to the inside of the work pipe and The surface of the buried pipe is spouted to clean the surface, water-proof concrete is filled around the work pipe, and after the water-proof concrete is solidified, a working hole is opened from the surface to the surface of the buried pipe. Open a connection hole in the buried pipe with a cutter passed through the hole,
The work hole is connected to the connection hole through a sheath tube, the mortar is filled between the periphery and the work hole, a manhole is further constructed, and the lower end thereof is connected to the sheath tube.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に示す実施例により本発明の特徴を具体的
に説明する。
Hereinafter, the features of the present invention will be specifically described with reference to the embodiments shown in the drawings.

第1図(a)〜(i)は本発明の工程を示す図であ
り、これに従って順に説明する。
FIGS. 1 (a) to 1 (i) are views showing the steps of the present invention, and the steps will be described in order.

第1図(a)において、埋設管Aに向けて立坑1がケ
ーシングBによって形成されている。この立坑1の掘削
は従来技術の項でも述べたように、たとえば特開昭61−
83719号公報に記載されている装置を利用して行われ
る。なお、立坑1の掘削によって、ケーシングBの中に
は地下水Cが溜まっている。
In FIG. 1 (a), a shaft 1 is formed by a casing B toward a buried pipe A. The excavation of the shaft 1 is carried out, for example, as described in the section of prior art,
This is performed using the device described in 83719. The groundwater C is accumulated in the casing B due to the excavation of the shaft 1.

第1図(b)は立坑1を埋設管Aの深度まで掘削した
後、ケーシングBの中にクリーニング装置20をワイヤ21
で吊り下げた状態を示す。クリーニング装置20はケーシ
ングBの中で旋回し、下端部に設けたスクレーパ22によ
ってケーシングBの内壁に付着している土砂等を払い落
とすと共に、埋設管Aの表面に堆積している土砂も含め
て払い落とすことができる。
FIG. 1 (b) shows that after the shaft 1 is excavated to the depth of the buried pipe A, the cleaning device 20 is inserted into the casing B by the wire 21.
Indicates a suspended state. The cleaning device 20 pivots in the casing B, scrapes off the soil and the like adhering to the inner wall of the casing B by a scraper 22 provided at the lower end portion, and includes the soil and the like deposited on the surface of the buried pipe A. Can be paid off.

第1図(c)は、クリーニング作業の後、埋設管Aの
管表面の清浄化及び止水コンクリートの充填等の作業を
行うため、作業パイプ2をケーシングBの中にセットし
た状態を示す。作業パイプ2は、第2図に示すように中
空の円筒状の本体3を備えると共に、下端に吸着パッド
4を設けている。この吸着パッド4は、埋設管Aの周壁
に沿って密着できるようにベルマウス状に形成する。
FIG. 1 (c) shows a state in which the work pipe 2 is set in the casing B in order to perform work such as cleaning of the pipe surface of the buried pipe A and filling of waterproofing concrete after the cleaning work. The work pipe 2 includes a hollow cylindrical main body 3 as shown in FIG. 2 and a suction pad 4 at a lower end. The suction pad 4 is formed in a bell-mouth shape so as to be able to adhere along the peripheral wall of the buried pipe A.

本体3は上本体31及び下本体32にそれぞれフランジ31
a,32a部分から分離可能な構成であり、外部にはウエイ
トを兼ねるガイドプレート5を設けている。ガイドプレ
ート5は上本体31に一体化され、下端に設けたボルト5a
をフランジ31a,32aの孔に挿入し、上下本体31,32をこの
ボルト5aとナット33により分離可能に一体化する。
The main body 3 has flanges 31 on the upper main body 31 and the lower main body 32, respectively.
The guide plate 5 can be separated from the portions a and 32a, and a guide plate 5 also serving as a weight is provided outside. The guide plate 5 is integrated with the upper body 31, and a bolt 5a provided at the lower end is provided.
Are inserted into the holes of the flanges 31a and 32a, and the upper and lower main bodies 31 and 32 are integrated so as to be separable by the bolt 5a and the nut 33.

また、本体3の上端には圧縮空気及び圧力水の供給に
利用する連通孔3aを設け、これに連結した接続ホース3b
を利用して吊り下げられる。この接続ホース3bは、地上
においてコンプレッサ又は圧力水ポンプ及びバキューム
ポンプ等に切り換え可能に連結され、作業パイプ2に圧
縮空気や圧力水を供給したり、逆に内部を負圧にして吸
着パッド4の吸着力を大きくすることができる。更に、
ガイドプレート5には、ケーシングBの内壁に沿って滑
動するローラ5bを設けている。
A communication hole 3a for supplying compressed air and pressurized water is provided at an upper end of the main body 3, and a connection hose 3b connected thereto is provided.
Hanged using. The connection hose 3b is switchably connected on the ground to a compressor or a pressure water pump, a vacuum pump, or the like, and supplies compressed air or pressure water to the work pipe 2 or, conversely, makes the inside of the suction pipe 4 negative pressure. The suction power can be increased. Furthermore,
The guide plate 5 is provided with a roller 5b that slides along the inner wall of the casing B.

第1図(c)において、作業パイプ2には圧縮空気又
は圧力水が供給され、空気又は水を吸着パッド4と埋設
管Aの表面から噴出することによって埋設管Aの表面を
清浄化する。この後、接続ホース3bをバキュームポンプ
側に切り換え、本体3内部を負圧に設定する。これによ
り、吸着パッド4は外部の地下水の水圧も受け、埋設管
Aの表面に強く密着する。このように、埋設管Aの表面
が粗くても吸着パッド4の密着度が高く維持され、本体
3の内部と外部は完全に仕切られた状態になる。
In FIG. 1 (c), compressed air or pressurized water is supplied to the work pipe 2, and the surface of the buried pipe A is cleaned by blowing air or water from the suction pad 4 and the surface of the buried pipe A. Thereafter, the connection hose 3b is switched to the vacuum pump side, and the inside of the main body 3 is set to a negative pressure. Thereby, the suction pad 4 also receives the water pressure of the external groundwater, and adheres strongly to the surface of the buried pipe A. In this way, even if the surface of the buried pipe A is rough, the degree of adhesion of the suction pad 4 is kept high, and the inside and the outside of the main body 3 are completely separated.

第1図(d)は止水コンクリートの供給工程を示すも
のであり、ケーシングBの中にトレミ管6が挿入されて
いる。トレミ管6の下端から止水コンクリートDが注入
され、ガイドプレート5よりも下側が埋まる程度に打設
される。この止水コンクリートDの打設によって、吸着
パッド4によって埋設管Aに一体となっている作業パイ
プ2は、その位置を変えることなく保持される。
FIG. 1 (d) shows a process of supplying the waterproofing concrete, in which the toremi tube 6 is inserted into the casing B. Waterproof concrete D is injected from the lower end of the torre pipe 6 and is poured so that the lower side than the guide plate 5 is filled. By the casting of the waterproofing concrete D, the working pipe 2 integrated with the buried pipe A by the suction pad 4 is held without changing its position.

第1図(e)はケーシングBの中に水中ポンプ7を設
置してケーシングB内の地下水を揚水して空にし、その
後埋設管Aに接続孔を開ける工程を示している。この工
程では、地下水を汲み上げた後に作業パイプ2の上本体
31をガイドプレート5と共に下本体32から切り離して地
上に回収する。この切り離しは、作業者がケーシングB
の中に入りこみナット33をボルト5aから外して行う。な
お、この作業では止水コンクリートDは固化しているの
で、作業者に危険を伴うことはない。
FIG. 1 (e) shows a process in which a submersible pump 7 is installed in the casing B, the groundwater in the casing B is pumped up and emptied, and then a connection hole is made in the buried pipe A. In this process, after pumping groundwater,
31 is separated from the lower body 32 together with the guide plate 5 and collected on the ground. This separation is performed by the operator
And the nut 33 is removed from the bolt 5a. In this operation, since the waterproof concrete D is solidified, there is no danger to the operator.

以上の作業により、上本体31とガイドプレート5は地
上に回収され、固化した止水コンクリートDには、埋設
管Aとの間に残った下本体32がスリーブとなって作業孔
dが造られることになる。そして、地上からカッタ8を
吊り下げてこの作業孔dに通し、埋設管Aの管壁を削り
ながら孔を開ける。これにより、埋設管Aの管壁には中
間マンホールとの流路を形成する接続孔aが開けられ
る。
By the above operation, the upper main body 31 and the guide plate 5 are recovered on the ground, and the solidified watertight concrete D forms the working hole d by the lower main body 32 remaining between the buried pipe A and the sleeve. Will be. Then, the cutter 8 is hung from the ground, passed through the work hole d, and a hole is formed while shaving the pipe wall of the buried pipe A. Thereby, a connection hole a for forming a flow path with the intermediate manhole is formed in the pipe wall of the buried pipe A.

接続孔aの開設作業の後には、水中ポンプ7及びカッ
タ8を回収し、第1図(f)に示すようにサヤ管9を接
続孔aに挿入する。このとき、サヤ管9はスリーブとし
て利用できる作業パイプ2の下本体32の中に挿入され、
この下本体32の内壁にガイドされながら下端を接続孔a
に位置させることができる。この後、第1図(g)のよ
うに、モルタル供給管10の下端を下本体32とサヤ管9と
の間に差し込み、モルタルEを充填する。このモルタル
Eの充填によって、サヤ管9は立坑1の底部において周
囲の固化した止水コンクリートDに一体化される。
After the opening work of the connection hole a, the submersible pump 7 and the cutter 8 are collected, and the sheath tube 9 is inserted into the connection hole a as shown in FIG. At this time, the sheath tube 9 is inserted into the lower body 32 of the working pipe 2 which can be used as a sleeve,
The lower end is connected to the connection hole a while being guided by the inner wall of the lower body 32.
Can be located. Thereafter, as shown in FIG. 1 (g), the lower end of the mortar supply pipe 10 is inserted between the lower body 32 and the sheath pipe 9, and the mortar E is filled. By this filling of the mortar E, the sheath pipe 9 is integrated with the surrounding solidified waterproof concrete D at the bottom of the shaft 1.

以上の工程の後、第1図(h)の中間マンホール11を
立坑1の中に挿入して下端の開口部分をサヤ管9に接続
する。このとき、作業パイプ2の内残っている下本体32
の周囲に中間マンホール11の下端が嵌まり込む接続構造
となる。そして、最終工程として第1図(i)のように
ケーシングB内にモルタルFを充填すれば、埋設管Aと
中間マンホール11とによる地下構造体が構築される。な
お、11aは中間マンホール11に新たに接続した又は他の
系統から接続した下水管を示す。
After the above steps, the intermediate manhole 11 shown in FIG. 1 (h) is inserted into the shaft 1, and the opening at the lower end is connected to the sheath pipe 9. At this time, the lower body 32 remaining in the work pipe 2
The connection structure is such that the lower end of the intermediate manhole 11 fits around the periphery. When the mortar F is filled in the casing B as a final step as shown in FIG. 1 (i), an underground structure including the buried pipe A and the intermediate manhole 11 is constructed. Reference numeral 11a denotes a sewer pipe newly connected to the intermediate manhole 11 or connected from another system.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上に説明したように、本発明の工法では、止水コン
クリート打設までの工程が水中で行える。このため、従
来のようにがケーシング内に入って作業できるように止
水のための地盤改良を行う必要がなく、地盤改良に伴う
様々なトラブルが解消される。また、不安定なケーシン
グ内での作業がなくなるので、安全作業でき、一度打設
した止水コンクリートをもう一度けずり取ってサヤ管の
挿入に備える等の無駄な作業もなくなる。
As described above, in the method of the present invention, the steps up to the placement of the waterproofing concrete can be performed underwater. For this reason, it is not necessary to perform ground improvement for stopping water so that work can be performed inside the casing as in the related art, and various troubles associated with ground improvement can be resolved. In addition, since the work in the unstable casing is eliminated, the work can be performed safely, and there is no needless work such as once scraping off the watertight concrete once cast and preparing for the insertion of the sheath tube.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図(a)から(i)は本発明の工法を工程順に示す
図、第2図はシートパイプの概要を示すものである。 1:立坑、2:シートパイプ 3:本体、3a:連通孔 3b:接続ホース、4:吸着パッド 5:ガイドプレート、5a:ボルト 5b:ローラ 6:トレミ管、7:水中ポンプ 8:カッタ、9:サヤ管 10:モルタル供給管、11:中間マンホール 11a:下水管 31:上本体、32:下本体 31a,32a:フランジ、33:ナット A:埋設管、a:接続孔 B:ケーシング、C:地下水 D:止水セメント、d:作業孔 E:モルタル
1 (a) to 1 (i) are diagrams showing the method of the present invention in the order of steps, and FIG. 2 is a diagram showing an outline of a sheet pipe. 1: vertical shaft, 2: sheet pipe 3: body, 3a: communication hole 3b: connection hose, 4: suction pad 5: guide plate, 5a: bolt 5b: roller 6: toremi tube, 7: submersible pump 8: cutter, 9 : Saya pipe 10: Mortar supply pipe, 11: Intermediate manhole 11a: Sewage pipe 31: Upper body, 32: Lower body 31a, 32a: Flange, 33: Nut A: Buried pipe, a: Connection hole B: Casing, C: Groundwater D: Water-stop cement, d: Working hole E: Mortar

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】埋設管に向けて立坑を掘削し、マンホール
に連通接続するための接続孔を前記立坑から埋設管に開
ける工法であって、立坑掘削後に前記埋設管に開ける接
続孔を含んで該埋設管の管壁から作業パイプを立ち上げ
てその内部を外部の立坑内と遮断し、前記作業パイプの
内部に圧力流体を供給すると共に前記埋設管の表面に噴
出させて該表面を清浄化し、前記作業パイプの周囲に止
水コンクリートを充填し、該止水コンクリートの固化後
にその表面から埋設管の表面までに作業孔を開け、該作
業孔に通したカッタによって埋設管に接続孔を開け、該
作業孔にサヤ管を通して前記接続孔に接続すると共にそ
の周囲と作業孔との間にモルタルを充填し、更にマンホ
ールを構築してその下端を前記サヤ管に連通連結するこ
とを特徴とする中間マンホール埋設工法。
1. A method for drilling a shaft into a buried pipe and opening a connection hole for communicating with a manhole from the shaft to the buried pipe, the method including a connection hole opened in the buried pipe after the shaft is excavated. A working pipe is raised from the pipe wall of the buried pipe to shut off the inside of the working pipe from the inside of an external shaft, and a pressurized fluid is supplied to the inside of the working pipe and ejected to the surface of the buried pipe to clean the surface. Filling the surrounding of the working pipe with water-stopping concrete, after solidifying the water-stopping concrete, opening a working hole from the surface to the surface of the buried pipe, and opening a connection hole in the buried pipe by a cutter passed through the working hole. The work hole is connected to the connection hole through a sheath tube, the mortar is filled between the periphery and the work hole, a manhole is further constructed, and the lower end thereof is connected to the sheath tube. During ~ Manhole buried method.
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