JP2699942B2 - Flyback transformer and manufacturing method thereof - Google Patents
Flyback transformer and manufacturing method thereofInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はフライバックトランスに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flyback transformer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３，図４は従来のフライバックトラン
スを示す斜視図及び側断面図である。図３，図４におい
て、１はギャップを有したコア、２は一次コイル、３は
二次コイル、４は一次コイル２及び二次コイル３を収納
しているケースカバー、５は電気抵抗体が印刷されてい
るセラミック基板、６はセラミック基板５を収納してい
るユニット枠で、ユニット枠６は方形の皿状であり、セ
ラミック基板５は注型樹脂７でユニット枠６の凹部に固
定されている。ユニット枠６には貫通孔６ａとリブ６ｂ
が設けられている。８はセラミック基板５の上に印刷さ
れた電気抵抗上を摺動する摺動子、９はセラミック基板
５に取り付けられた回転自在のシャフトで、貫通孔６ａ
を通してユニット枠６の外壁板の表面に突き出してい
る。又、シャフト９には摺動子８が取り付けられてい
る。シャフト９，摺動子８，電気抵抗体で可変抵抗器を
形成している。１０は難燃材を含んだ注型樹脂である。2. Description of the Related Art FIGS. 3 and 4 are a perspective view and a sectional side view showing a conventional flyback transformer. 3 and 4, 1 is a core having a gap, 2 is a primary coil, 3 is a secondary coil, 4 is a case cover that houses the primary coil 2 and the secondary coil 3, and 5 is an electric resistor. The printed ceramic substrate 6 is a unit frame containing the ceramic substrate 5. The unit frame 6 has a rectangular dish shape, and the ceramic substrate 5 is fixed to the concave portion of the unit frame 6 by casting resin 7. I have. The unit frame 6 has through holes 6a and ribs 6b.
Is provided. Reference numeral 8 denotes a slider that slides on the electric resistance printed on the ceramic substrate 5, 9 denotes a rotatable shaft attached to the ceramic substrate 5, and a through hole 6 a
Through the outer wall plate of the unit frame 6. A slider 8 is attached to the shaft 9. A variable resistor is formed by the shaft 9, the slider 8, and the electric resistor. Reference numeral 10 denotes a casting resin containing a flame-retardant material.
【０００３】以上の様に構成された従来のフライバック
トランスの組立方法及び動作について説明する。[0003] A method and an operation of assembling the conventional flyback transformer configured as described above will be described.
【０００４】シャフト９をユニット枠６の凹部から凸部
に向かって貫通孔６ａに挿入しセラミック基板５をユニ
ット枠６にはめこんで、注型樹脂７によってセラミック
基板５をユニット枠６に固定する。その時に、注型樹脂
７が摺動子８の部分に流れ込んで固まり摺動子８が動か
なくならない様にリブ６ｂで注型樹脂７がそれ以上摺動
子８の方に流れて行かないようにしている。次にユニッ
ト枠６をケースカバー４に取り付け、ユニット枠６とケ
ースカバー４に注型樹脂１０を流し込む事によって一次
コイル２及び二次コイル３とセラミック基板５の間の絶
縁をするとともにユニット枠６をケースカバー４に固定
していた。フォーカスを調整するときは、シャフト９を
回して摺動子８を動かして、二次コイル３に接続された
回路にかかる電圧を変化させて電子銃から発射された電
子線の焦点を調整していた。The shaft 9 is inserted into the through-hole 6a from the concave portion to the convex portion of the unit frame 6, the ceramic substrate 5 is fitted into the unit frame 6, and the ceramic substrate 5 is fixed to the unit frame 6 by the casting resin 7. . At that time, the casting resin 7 is prevented from flowing further toward the slider 8 by the ribs 6b so that the casting resin 7 flows into the slider 8 and is hardened and the slider 8 does not move. I have to. Next, the unit frame 6 is attached to the case cover 4, and the casting resin 10 is poured into the unit frame 6 and the case cover 4 to insulate the primary coil 2 and the secondary coil 3 from the ceramic substrate 5 and to make the unit frame 6 clear. Was fixed to the case cover 4. When adjusting the focus, the shaft 9 is turned to move the slider 8, and the voltage applied to the circuit connected to the secondary coil 3 is changed to adjust the focus of the electron beam emitted from the electron gun. Was.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成では、ユニット枠６が外壁を構成しており、ユニ
ット枠６のセラミック基板５との間で放電が起こり絶縁
不良を起こした場合、ユニット枠６は外部に露出してい
るので高電圧が外部に放電するおそれがあった。However, in the above-mentioned conventional structure, the unit frame 6 constitutes an outer wall, and when a discharge occurs between the unit frame 6 and the ceramic substrate 5 to cause an insulation failure, the unit frame 6 becomes inconsistent. Since No. 6 was exposed to the outside, there was a possibility that a high voltage would be discharged to the outside.
【０００６】本発明は以上の様な従来の問題点を解決す
るもので、ユニット枠に絶縁不良やひび割れや、また熱
によって注型樹脂が絶縁不良を起こしてもユニット枠と
セラミック基板の間の絶縁性能が劣らない様にできるフ
ライバックトランス及びその製造方法を提供する事を目
的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems. Even if insulation failure or cracks occur in the unit frame, or if the casting resin causes insulation failure due to heat, the distance between the unit frame and the ceramic substrate is reduced. It is an object of the present invention to provide a flyback transformer and a method for manufacturing the flyback transformer, which can maintain the insulation performance.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明はこの目的を達成
するために、ケースの内側からケースの孔にユニット枠
の筒部を挿入してケースがユニット枠を覆う様に配置す
るとともにケースとユニット枠との間に樹脂を介在させ
たという構成を有している。According to the present invention , a unit frame is provided from the inside of a case to a hole of the case.
And place the case so that the case covers the unit frame.
And a resin is interposed between the case and the unit frame .
【０００８】[0008]
【作用】この構成によりユニット枠の基板との間で放電
を起こし易い部分を直接外部に出さない様にし、ケース
の孔から外部に露出したユニット枠の筒部部分を除け
ば、ユニット枠を確実に絶縁させることができる。With this structure, a portion which is likely to cause a discharge between the unit frame and the substrate is prevented from being directly exposed to the outside, and a case is formed.
Remove the cylindrical part of the unit frame exposed from the hole
In this case, the unit frame can be reliably insulated .
【０００９】[0009]
【実施例】図１，図２は本発明の一実施例におけるフラ
イバックトランスを示す斜視図及び側断面図である。図
１，図２において１はギャップが設けられているコア、
２は一次コイル、３は二次コイル、５はセラミック基
板、７は注型樹脂、８は摺動子、９はシャフトで、これ
らは図４に示す従来のフライバックトランスの構成と同
じである。１１はケースカバーで、ケースカバー１１に
は開口部１１ａが設けられていて、開口部１１ａの周縁
部に溝１１ｂが設けられている。１２はセラミック基板
５が取り付けられるユニット枠で、ユニット枠１２に
は、シャフト９が挿入される段付の筒部１２ａが設けら
れており、筒部１２ａの中は貫通孔１２ｂが設けられシ
ャフト９が挿入されている。又ユニット枠１２にはリブ
１２ｃが設けられている。１３はユニット枠１２を収納
するユニットカバーで、ユニットカバー１３には筒部１
２ａが挿入される孔１３ａがユニットカバー１３の端部
に開口しない様に設けられている。1 and 2 are a perspective view and a side sectional view showing a flyback transformer according to an embodiment of the present invention. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a core provided with a gap,
2 is a primary coil, 3 is a secondary coil, 5 is a ceramic substrate, 7 is a casting resin, 8 is a slider, and 9 is a shaft, which are the same as the configuration of the conventional flyback transformer shown in FIG. . An opening 11a is provided in the case cover 11, and a groove 11b is provided in a peripheral portion of the opening 11a. Reference numeral 12 denotes a unit frame to which the ceramic substrate 5 is attached. The unit frame 12 is provided with a stepped cylindrical portion 12a into which the shaft 9 is inserted, and a through hole 12b is provided in the cylindrical portion 12a to form the shaft 9. Is inserted. The unit frame 12 is provided with a rib 12c. Reference numeral 13 denotes a unit cover for storing the unit frame 12, and the unit cover 13 has a cylindrical portion 1.
The hole 13a into which the 2a is inserted is provided so as not to open at the end of the unit cover 13.
【００１０】以上の様に構成された本実施例のフライバ
ックトランスの組立方法及び動作について説明する。A method and an operation of assembling the flyback transformer according to the present embodiment having the above-described configuration will be described.
【００１１】まず、セラミック基板５に回転自在のシャ
フト９を取り付け、さらにシャフト９に摺動子８を取り
付け、シャフト９を筒部１２ａに挿入し、シャフト９の
先端部を貫通孔１２ｂから出す。次にセラミック基板５
をユニット枠１２に、はめ込んで、その後注型樹脂７で
セラミック基板５をユニット枠１２に固定する。この
時、注型樹脂７が摺動子８の部分に流れ込んで固まり摺
動子８が動かなくなるのを防止するためにリブ１２ｃで
注型樹脂７がそれ以上摺動子８の方に流れて行かない様
にしている。次に筒部１２ａを孔１３ａに圧入して、ユ
ニットカバー１３の内部にユニット枠１２の内セラミッ
ク基板５に近接して対向する部分を浮かせた状態で固定
する。筒部１２ａを孔１３ａに圧入することで、ユニッ
トカバー１３にユニット枠を容易に取り付けることがで
き、かつ、筒部１２ａと孔１３ａを密着させることがで
きる。さらに、筒部１２ａが段付であるので、たとえ筒
部１２ａと孔１３ａにがたがあったとしても筒部１２ａ
の段部が孔１３ａの周縁部に当り、ユニットカバー１３
の内部にユニット枠１２の内セラミック基板５に近接し
て対向する部分を確実に浮かせた状態で固定することが
できる。次にユニットカバー１３の周縁部を溝１１ｂに
挿入してユニットカバー１３が開口部１１ａを塞ぐよう
に取り付け、ケースカバー１１及びユニットカバー１３
に注型樹脂１４を流し込んで固まらせる。この構成によ
り、ユニット枠１２のセラミック基板５との近接部分は
ユニットカバー１３の内部に浮いた状態で固定され、さ
らに、ユニットカバー１３には端部に開口しない様に孔
１３ａが設けられているので、ユニットカバー１３から
外側にでるのはユニット枠１２の筒部１２ａとなってい
る事から、その近接部分とユニットカバー１３の間に注
型樹脂１４を介在させる事によりもしユニット枠１２が
絶縁不良を起こしている時にセラミック基板５とユニッ
ト枠１２の間で放電が起こっても電流が外壁となってい
るユニットカバー１３まで流れないので、高電圧に対す
る信頼性が向上する。なお本実施例では筒部１２ａの一
部が外部に露出しているが、筒部１２ａとセラミック基
板５との間で放電は起こらず、又ユニット枠１２の内で
セラミック基板５と近接して対向している部分に放電が
起こってもその電流が筒部１２ａまではほとんど伝わら
ない。First, a rotatable shaft 9 is mounted on the ceramic substrate 5, a slider 8 is further mounted on the shaft 9, the shaft 9 is inserted into the cylindrical portion 12a, and the tip of the shaft 9 is taken out of the through hole 12b. Next, the ceramic substrate 5
Is fitted into the unit frame 12, and then the ceramic substrate 5 is fixed to the unit frame 12 with the casting resin 7. At this time, in order to prevent the casting resin 7 from flowing into the portion of the slider 8 and solidifying to prevent the slider 8 from moving, the casting resin 7 flows further toward the slider 8 by the ribs 12c. I try not to go. Next, the cylindrical portion 12a is press-fitted into the hole 13a, and is fixed inside the unit cover 13 in such a manner that the portion of the unit frame 12 facing the inner ceramic substrate 5 is floated. By press-fitting the cylindrical portion 12a into the hole 13a, the unit frame can be easily attached to the unit cover 13, and the cylindrical portion 12a and the hole 13a can be brought into close contact with each other. Further, since the cylindrical portion 12a is stepped, even if the cylindrical portion 12a and the hole 13a are rattled, the cylindrical portion 12a
Of the unit cover 13 hits the periphery of the hole 13a.
The portion of the unit frame 12 facing the inner ceramic substrate 5 in the vicinity thereof can be fixed in a state where it is reliably floated. Next, the peripheral edge of the unit cover 13 is inserted into the groove 11b, and the unit cover 13 is attached so as to close the opening 11a.
The casting resin 14 is poured and hardened. With this configuration, the portion of the unit frame 12 close to the ceramic substrate 5 is fixed in a floating state inside the unit cover 13, and the unit cover 13 is provided with a hole 13 a so as not to open at the end. Therefore, since the outside of the unit cover 13 is the cylindrical portion 12a of the unit frame 12, if the casting resin 14 is interposed between the adjacent portion and the unit cover 13, the unit frame 12 is insulated. Even if a discharge occurs between the ceramic substrate 5 and the unit frame 12 when a failure occurs, the current does not flow to the unit cover 13 serving as the outer wall, so that the reliability against a high voltage is improved. Although a part of the cylindrical portion 12a is exposed to the outside in this embodiment, no discharge occurs between the cylindrical portion 12a and the ceramic substrate 5, and the cylindrical portion 12a is close to the ceramic substrate 5 in the unit frame 12. Even if a discharge occurs in the facing portion, the current hardly reaches the cylindrical portion 12a.
【００１２】[0012]
【発明の効果】以上のように本発明は、ケースの孔にユ
ニット枠の筒部を挿入してケースがユニット枠を覆う様
に配置するとともにケースとユニット枠との間に樹脂を
介在させたので、ユニット枠と基板の電気抵抗体との間
で放電が起こっても十分な絶縁性が得られ、高電圧が外
部に洩れることを防ぐことができる。As described above, according to the present invention, the user can fit the hole in the case.
Insert the tube of the knit frame so that the case covers the unit frame
And put resin between the case and the unit frame.
Because of the interposition, sufficient insulation can be obtained even if a discharge occurs between the unit frame and the electric resistor on the substrate , and high voltage can be prevented from leaking to the outside.
【図１】本発明の一実施例におけるフライバックトラン
スを示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing a flyback transformer in one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例におけるフライバックトラン
スを示す側断面図FIG. 2 is a side sectional view showing a flyback transformer in one embodiment of the present invention.
【図３】従来のフライバックトランスを示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing a conventional flyback transformer.
【図４】従来のフライバックトランスを示す側断面図FIG. 4 is a side sectional view showing a conventional flyback transformer.
１ コア ２ 一次コイル ３ 二次コイル ５ セラミック基板 ７ 注型樹脂 ８ 摺動子 ９ シャフト １１ ケースカバー １１ａ 開口部 １１ｂ 溝 １２ ユニット枠 １２ａ 筒部 １２ｂ 貫通孔 １２ｃ リブ １３ ユニットカバー １３ａ 孔 Reference Signs List 1 core 2 primary coil 3 secondary coil 5 ceramic substrate 7 casting resin 8 slider 9 shaft 11 case cover 11a opening 11b groove 12 unit frame 12a cylindrical portion 12b through hole 12c rib 13 unit cover 13a hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井藤 禎英 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−169010（ＪＰ，Ｕ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yoshihide Ito 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma City, Osaka Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Claims (9)
を摺動する摺動子を設けて回動するシャフトと、前記シ
ャフトを挿入する筒部を設け前記筒部に前記シャフトを
挿入して前記基板を固定するユニット枠と、コイルを収
納する収容部の周壁に孔を設けたケースとを備え、前記
ケースの内側から前記孔に前記筒部を挿入して前記ケー
スが前記ユニット枠を覆う様に配置するとともに前記ケ
ースと前記ユニット枠との間に樹脂を介在させたことを
特徴とするフライバックトランス。1. A substrate and an electric resistor formed on the substrate
A shaft which is provided with a slider for sliding
A cylinder part for inserting a shaft is provided, and the shaft is attached to the cylinder part.
The unit frame for inserting and fixing the board, and the coil
And a case provided with a hole in the peripheral wall of the storage section for storing,
Insert the cylinder into the hole from inside the case and insert
The unit frame so as to cover the unit frame.
A flyback transformer , wherein a resin is interposed between the base and the unit frame .
を摺動する摺動子を設けて回動するシャフトと、前記シ
ャフトを挿入する筒部を設け前記筒部に前記シャフトを
挿入して前記基板を固定するユニット枠と、前記筒部を
挿入する孔を設けたユニットカバーと、一次コイル及び
二次コイルを収容するケースカバーとを備え、前記ケー
スカバーに開口部を設け、前記開口部に前記ユニットカ
バーの周縁端部を嵌合して形成される収容部に樹脂を注
入し、前記樹脂が前記ユニット枠と前記基板との近接部
分を覆う様に介在させていることを特徴とするフライバ
ックトランス。2. A substrate, and an electric resistor formed on the substrate.
A shaft which is provided with a slider for sliding
A cylinder part for inserting a shaft is provided, and the shaft is attached to the cylinder part.
A unit frame for inserting and fixing the substrate, and the cylindrical portion
A unit cover with a hole for insertion, a primary coil and
A case cover for accommodating a secondary coil.
An opening is provided in the cover, and the unit cover is provided in the opening.
Inject resin into the housing formed by fitting the peripheral edge of the bar.
And the resin enters the vicinity of the unit frame and the substrate.
Flyback transformer minute interposed to cover the features that you have.
を摺動する摺動子を設けて回動するシャフトと、前記シ
ャフトを挿入する筒部を設け前記筒部に前記シャフトを
挿入して前記基板を固定するユニット枠と、前記筒部を
挿入する孔を設けたユニットカバーと、前記ユニットカ
バーの周縁部に嵌合させる開口部が設けられて一次コイ
ル及び二次コイルを収容するたケースカバーとを備え、
前記孔に前記筒部が挿入されて前記ユニットカバーが前
記ユニット枠を覆う様に取り付けられるとともに、前記
ユニットカバーと前記ユニット枠との間に隙間が設けら
れ、前記隙間に樹脂が充填されていることを特徴とする
フライバックトランス。3. A substrate and an electric resistor formed on the substrate.
A shaft which is provided with a slider for sliding
A cylinder part for inserting a shaft is provided, and the shaft is attached to the cylinder part.
A unit frame for inserting and fixing the substrate, and the cylindrical portion
A unit cover provided with a hole for insertion,
The primary coil is provided with an opening that fits around the periphery of the bar.
And a case cover for accommodating the secondary coil,
The tube portion is inserted into the hole so that the unit cover is
Attached to cover the unit frame
A gap is provided between the unit cover and the unit frame.
Wherein the gap is filled with a resin .
を特徴とする請求項１記載のフライバックトランス。4. The hole of the case should not be opened at the end of the peripheral wall.
The flyback transformer according to claim 1, wherein:
の端部に開口しないことを特徴とする請求項２または請
求項３記載のフライバックトランス。5. The unit cover according to claim 1, wherein the unit cover has a hole.
3. An opening at the end of the door.
The flyback transformer according to claim 3 .
とする請求項１、請求 項２または請求項３記載のフライ
バックトランス。6. The unit frame is characterized in that the cylindrical portion is stepped.
The flyback transformer according to claim 1, 2, or 3 .
体を摺動する摺動子を設けて回動するシャフトを形成
し、皿状のユニット枠の凹み部分に突出する筒部を形成
し、前記凹み部分の内側から前記筒部に前記シャフトを
挿入して前記基板を前記ユニット枠に固定し、ユニット
カバーに設けられた孔に前記筒部を挿入して前記ユニッ
トカバーが前記ユニット枠を覆う様に形成するととも
に、前記ユニットカバーと前記ユニット枠との間に隙間
を形成し、一次コイル及び二次コイルを収容するケース
カバーを形成し、前記ケースカバーの開口部に前記ユニ
ットカバーの周縁端部を嵌合して収容部を形成し、前記
収容部に樹脂を注入して前記筒部を含めた前記ユニット
枠の周部を覆う様に樹脂を介在させてなることを特徴と
するフライバックトランスの製造方法。7. An electric resistor formed on a substrate, wherein said electric resistor is
Form a rotating shaft by providing a slider that slides on the body
To form a cylindrical part protruding from the concave part of the dish-shaped unit frame
Then, the shaft is attached to the cylindrical portion from the inside of the concave portion.
Inserting and fixing the substrate to the unit frame,
Insert the cylinder into the hole provided in the cover and insert
Cover is formed so as to cover the unit frame.
A gap between the unit cover and the unit frame.
To form the primary coil and the secondary coil
A cover is formed, and the unit is inserted into an opening of the case cover.
The housing cover is formed by fitting the peripheral edge of the slot cover.
The unit including the cylindrical portion by injecting a resin into a housing portion
It is characterized by interposing a resin so as to cover the periphery of the frame
Flyback transformer manufacturing method of.
圧入することを特徴とする請求項７記載のフライバック
トランスの製造方法。8. The cylindrical portion of the unit frame is inserted into the hole of the unit cover.
The method for manufacturing a flyback transformer according to claim 7, wherein the press-fitting is performed .
摺動する摺動子が設けられて回動するシャフトとを一体
にしたユニット枠を形成し、前記ユニット枠とコイルと
をケース内に配置するフライバックトランスの製造方法
であって、ケースの周壁にユニット枠の筒部を突出させ
る様に孔を形成し、前記孔に前記筒部を挿入して前記筒
部が周壁から突出した状態で前記ケースと前記ユニット
枠との間に隙間を形成し、前記ケース内に樹脂を流し込
んで前記隙間に樹脂を介在させることを特徴とするフラ
イバックトランスの製造方法。9. A semiconductor device comprising : a substrate; and an electric resistor formed on the substrate.
A sliding slider is provided and the rotating shaft is integrated.
Forming a unit frame, the unit frame and the coil
Is a method of manufacturing a flyback transformer in which a cylindrical portion of a unit frame is projected from a peripheral wall of the case.
The cylinder is inserted into the hole and the cylinder is inserted.
The case and the unit in a state where the portion protrudes from the peripheral wall.
A method for manufacturing a flyback transformer, wherein a gap is formed between the frame and the frame, and a resin is poured into the case to interpose the resin in the gap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7191674A JP2699942B2 (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Flyback transformer and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP7191674A JP2699942B2 (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Flyback transformer and manufacturing method thereof |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179512A Division JPH0658852B2 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Flyback transformer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0883727A JPH0883727A (en) | 1996-03-26 |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR100415562B1 (en) * | 2001-07-26 | 2004-01-24 | 삼성전기주식회사 | A Device for Combine Knob Shaft and Focus Cover in Fly Back Transformer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075622Y2 (en) * | 1988-05-18 | 1995-02-08 | 株式会社村田製作所 | Flyback transformer |
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1995
- 1995-07-27 JP JP7191674A patent/JP2699942B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0883727A (en) | 1996-03-26 |
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