JP2692767B2 - Method for producing quinacridone - Google Patents

Method for producing quinacridone

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JP2692767B2
JP2692767B2 JP2311087A JP31108790A JP2692767B2 JP 2692767 B2 JP2692767 B2 JP 2692767B2 JP 2311087 A JP2311087 A JP 2311087A JP 31108790 A JP31108790 A JP 31108790A JP 2692767 B2 JP2692767 B2 JP 2692767B2
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均 牧
三樹夫 林
茂樹 加藤
好美 菊池
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【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、キナクリドンの製造法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for producing quinacridone.

(従来の技術) 6,13−ジヒドロキナクリドン類は赤色系顔料のキナク
リドンの中間原料として公知である。
(Prior Art) 6,13-Dihydroquinacridones are known as an intermediate raw material for quinacridone, which is a red pigment.

米国特許第2821541号公報には、サクシニルコハク酸
ジアルキルエステルと芳香族アミン類とを縮合させて得
られる2,5−ジ(アリルアニリノ)−3,6−ジヒドロテレ
フタル酸ジアルキルエステル類を「ダウサームA」の商
標(ダウケミカル社製)のもとに販売されている共融混
合物の不活性高沸点溶媒中で合成し、この後加熱し閉環
させることにより6,13−ジヒドロキナクリドン類を製造
する方法が記載されている。しかしながら、この方法が
収率が低いのみならず、縮合を減圧下で脱水しながら実
施する必要があり、工業的に極めて不利である。
In U.S. Pat. No. 2,821,541, 2,5-di (allylanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters obtained by condensing succinyl succinic acid dialkyl ester and aromatic amines are referred to as "Dowtherm A". The method of producing 6,13-dihydroquinacridones by synthesizing a eutectic mixture sold under the trademark of Dow Chemical Co., Ltd. in an inert high-boiling-point solvent, and then heating and ring-closing. Have been described. However, this method is not only low in yield, but also requires condensation to be carried out under reduced pressure while dehydrating, which is extremely industrially disadvantageous.

他の方法として、不活性高沸点溶媒の不存在下で縮合
反応を実施する方法が知られている。しかしながらこの
方法は、2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレ
フタル酸ジアルキルエステル類と共存する未反応芳香族
アミン類が6,13−ジイドロキナクリドン類の製造に悪影
響を及ぼすため、可能な限りこの未反応芳香族アミン類
を除去せねばならないと云う問題点がある。もちろん、
芳香族アミン類は減圧下で留去する事ができるが、2,5
−ジ(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジ
アルキルエステル類は固体として得られるので次の環化
工程に供する前に濾過、洗浄等の煩雑な操作を施さなけ
ればならない。しかも、この様な2,5−ジ(アリルアミ
ノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジアルキルエステル
類を不活性高沸点溶媒に溶解し高温に加熱し環化を行な
っても、高収率で6,13−ジヒドロキナクリドン類を得る
ことはできない。しかしながら、特開昭53−26823号公
報によれば、2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジアルキルエステル類の合成を不活性高沸
点溶媒の非存在下で合成し、芳香族アミン類の減圧下留
去の際に不活性高沸点溶媒を存在させておくことによ
り、2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレフタ
ル酸ジアルキルエステル類が、溶液ないしはスラリーと
して得られるので扱い易く更にこのまま予め加熱した高
沸点溶媒中に供給し閉環反応を実施することで、高収率
で高純度の6,13−ジヒドロキナクリドン類が得られると
記載されている。しかしながら、ここに用いた2,5−ジ
(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジアル
キルエステル類は基本的に芳香族アミン類を洗浄してい
ないため、6,13−ジヒドロキナクリドンの生成に悪影響
を与えることに何等変わりはない。更に用いた不活性高
沸点溶媒は「ダウサームA」(ダウケミカル社)及びジ
フェニルメタン、1,1−ジフェニルエタン、などが挙げ
られているが、これらは融点温度が室温に近く場合によ
っては固体であるため取扱が容易でない欠点がある。
As another method, a method of carrying out the condensation reaction in the absence of an inert high boiling point solvent is known. However, in this method, unreacted aromatic amines coexisting with 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters adversely affect the production of 6,13-diidroquinacridones, There is a problem that the unreacted aromatic amines should be removed as much as possible. of course,
Aromatic amines can be distilled off under reduced pressure.
Since the di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester is obtained as a solid, it is necessary to perform complicated operations such as filtration and washing before the subsequent cyclization step. Moreover, even if such 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester is dissolved in an inert high boiling point solvent and heated at a high temperature for cyclization, a high yield of 6,5 is obtained. It is not possible to obtain 13-dihydroquinacridones. However, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-26823, 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters were synthesized in the absence of an inert high-boiling solvent to give aromatic compounds. The presence of an inert high-boiling-point solvent when distilling out the group amines under reduced pressure gives 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters as a solution or slurry. It is described that it is easy to handle, and the ring-closing reaction is carried out by supplying it to a pre-heated high-boiling point solvent as it is, to obtain 6,13-dihydroquinacridone of high purity in high yield. However, since the 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester used here basically does not wash aromatic amines, it adversely affects the production of 6,13-dihydroquinacridone. There is no difference in giving. Further examples of the inert high-boiling solvent used include "Dowtherm A" (Dow Chemical Co.), diphenylmethane, and 1,1-diphenylethane, which are solids in some cases with melting points close to room temperature. Therefore, it is not easy to handle.

特開昭54−119532号公報によれば、用いる不活性高沸
点溶媒にtert−アミルベンゼン、tert−ヘキシルベンゼ
ン、tert−ヘプチルベンゼンなどが挙げられているが、
窒素圧20気圧に加圧して所定の温度まで加熱しており、
工業的に有利でない。
According to JP-A-54-119532, tert-amylbenzene, tert-hexylbenzene, tert-heptylbenzene and the like are mentioned as the inert high-boiling solvent to be used,
Nitrogen pressure is increased to 20 atm and heated to a predetermined temperature,
Not industrially advantageous.

特公昭55−47626号公報および米国特許第28241541号
公報ではメチルナフタレン類、ビフェニル、ジフェニル
オキサイド等を用いる記載があるが、これらは「ダウサ
ームA」より沸点が低いので収率や生成物の純度が「ダ
ウサームA」で合成した生成物よりも劣る。不活性高沸
点溶媒の沸点が低い場合、例えば特開昭57−40562号公
報によれば240℃で2,5−ジ(アリルアニリノ)−3,6−
ジアルキルエステル類を加熱した場合、望ましくない閉
環生成部が得られる。
JP-B-55-47626 and US Pat. No. 28241541 disclose that methylnaphthalene, biphenyl, diphenyl oxide and the like are used, but since these have a lower boiling point than "Dowtherm A", the yield and the purity of the product are higher. Inferior to the product synthesized with "Dowtherm A". When the inert high-boiling solvent has a low boiling point, for example, according to JP-A-57-40562, 2,5-di (allylanilino) -3,6-
When the dialkyl esters are heated, undesired ring closure moieties are obtained.

更に特開昭57−57749号公報ではジベンジルエーテル
を用いて、また特開昭62−205163号公報ではジメチルジ
フェニールエーテル異性体混合物を用いて6,13−ジヒド
ロキナクリドン類の製造する方法が挙げられているが、
何れも収率及び品質、反応時間において満足することが
できない。
Further, JP-A-57-57749 discloses a method for producing 6,13-dihydroquinacridones using dibenzyl ether, and JP-A-62-205163 discloses a dimethyl diphenyl ether isomer mixture. Although it is
None of them are satisfactory in yield, quality and reaction time.

(発明が解決しようとする課題) 2,5−ジ(アリルアミノ)3,6−テレフタル酸ジアルキ
ルエステル類から高収率で高純度が6,13−ジヒドロキナ
クリドン類を短時間に製造する工業的に有利な方法を提
供する。
(Problems to be Solved by the Invention) Industrially producing high-yield, high-purity 6,13-dihydroquinacridone in a short time from 2,5-di (allylamino) 3,6-terephthalic acid dialkyl esters An advantageous method is provided.

〔発明の構成〕[Configuration of the invention]

(課題を解決するための手段) 本発明は、2,5−(ジアリルアミノ)−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジアルキルエステル類を、式(I)で示さ
れるナフタレン誘導体の単体あるいは混合物中で本質的
に酸素を含まない雰囲気中で250℃〜330℃に加熱するこ
とを特徴とする6,13−ジヒドロキナクリドン類を得る工
程と、該6,13−ジヒドロキナクリドン類を酸化する工程
とからなることを特徴とするキナクリドンの製造方法に
関する。
(Means for Solving the Problems) The present invention essentially comprises 2,5- (diallylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters in a single substance or a mixture of naphthalene derivatives represented by the formula (I). A step of obtaining 6,13-dihydroquinacridone, which is characterized by heating to 250 ° C. to 330 ° C. in an atmosphere not containing oxygen, and a step of oxidizing the 6,13-dihydroquinacridone. Relates to a method for producing quinacridone.

(式中、R1は、C1〜C4のアルキル基を示し、nは1、
2、3、4である(但し、n=1の時のC1を除
く。)。) 本発明で使用されるナフタレン誘導体(I)として
は、好ましくは、エチルナフタレン異性体混合物、プロ
ピルナフタレン異性体混合物、ブチルナフタレン異性体
混合物、ジメチルナフタレン異性体混合物、ジエチルナ
フタレン異性体混合物、ジプロピルナフタレン異性体混
合物、ジブチルナフタレン異性体混合物、トリメチルナ
フタレン異性体混合物、トリエチルナフタレン異性体混
合物、トリブチルナフタレン異性体混合物、テトラメチ
ルナフタレン異性体混合物、テトラエチルナフタレン異
性体混合物、テトラプロピルナフタレン異性体混合物、
テトラブチルナフタレン異性体混合物がある。上記アル
キルナフタレン異性体混合物どうしの適宜比率で混合し
た物であっても良い。
(In the formula, R 1 represents a C 1 -C 4 alkyl group, n is 1,
2, 3 and 4 (except C 1 when n = 1). The naphthalene derivative (I) used in the present invention is preferably an ethylnaphthalene isomer mixture, a propylnaphthalene isomer mixture, a butylnaphthalene isomer mixture, a dimethylnaphthalene isomer mixture, a diethylnaphthalene isomer mixture, dipropyl. Naphthalene isomer mixture, dibutylnaphthalene isomer mixture, trimethylnaphthalene isomer mixture, triethylnaphthalene isomer mixture, tributylnaphthalene isomer mixture, tetramethylnaphthalene isomer mixture, tetraethylnaphthalene isomer mixture, tetrapropylnaphthalene isomer mixture,
There is a mixture of tetrabutylnaphthalene isomers. A mixture of the above-mentioned alkylnaphthalene isomer mixtures in an appropriate ratio may be used.

2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−テレフタル酸ジアル
キルエステル類は、下記一般式(II)で表される。
The 2,5-di (allylamino) -3,6-terephthalic acid dialkyl ester is represented by the following general formula (II).

(式中、R2、R3はメチル、エチルなどの低級アルキル基
を示し、Xは水素と置換されたF、Cl、Br、I、−OH、
−NO2、−CF3、適宜置換したC1〜C4アルキル基、適宜置
換したC1〜C4アルコキシ基、フェニル、シクロヘキシ
ル、フェノキシ、−COOH、−COO−C1〜C4アルキル、−S
O3H、フエニルアミノ、ベンジルアミノ、−N(C
H3、−SO2NH2、−SO2N(CH3、ピリジル、−CON
H2または−CON(CH3を示し(ただし、−NH−基に対
し少なくとも1個のオルト位置が水素である)、nは
0、1、2の整数を示す。) 2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−テレフタル酸ジアル
キルエステル類は、ナフタレン誘導体(I)を溶媒とし
ても合成可能であるが、この様な不活性高沸点溶媒の不
存在下でメタノールまたはエタノール、トルエン、キシ
レンを溶媒とし、ジアルキルサクシニルサクシネートと
芳香族アミンを塩酸、硫酸、酢酸などの酸を触媒として
用い60〜120℃の温度で縮合し、生成物を一旦濾過して
縮合に用いた溶媒で芳香族アミンを良く洗浄した物を用
いるのが好ましい。
(In the formula, R 2 and R 3 are lower alkyl groups such as methyl and ethyl, and X is hydrogen-substituted F, Cl, Br, I, —OH,
-NO 2, -CF 3, optionally substituted C 1 -C 4 alkyl group, optionally substituted C 1 -C 4 alkoxy, phenyl, cyclohexyl, phenoxy, -COOH, -COO-C 1 ~C 4 alkyl, - S
O 3 H, phenylamino, benzylamino, -N (C
H 3) 2, -SO 2 NH 2, -SO 2 N (CH 3) 2, pyridyl, -CON
H 2 or —CON (CH 3 ) 2 is shown (provided that at least one ortho position is hydrogen with respect to the —NH— group), and n is an integer of 0, 1, or 2. ) 2,5-Di (allylamino) -3,6-terephthalic acid dialkyl esters can be synthesized using the naphthalene derivative (I) as a solvent, but methanol is used in the absence of such an inert high-boiling solvent. Alternatively, using ethanol, toluene, xylene as a solvent, dialkyl succinyl succinate and an aromatic amine are condensed at a temperature of 60 to 120 ° C. using an acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid or acetic acid as a catalyst, and the product is once filtered to be condensed. It is preferable to use a product obtained by thoroughly washing the aromatic amine with the solvent used.

2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレフタル
酸ジアルキルエステルは洗浄後の縮合溶媒を含んだペー
スト状態でも乾燥した状態でもよく、乾燥重量の5〜20
重量倍のナフタレン誘導体(I)を溶媒として使用し
て、不活性ガス、例えば窒素、アルゴン、炭酸ガスなど
の雰囲気下で250〜320℃に加熱を30〜90分間行なう。あ
るいは、2,5−ジ(アルリアミノ)−3,6−ジヒドロテレ
フタル酸ジアルキルエステルとナフタレン誘導体(I)
の混合物を不活性ガスの雰囲気下で100〜170℃に予熱
し、これを不活性ガスの雰囲気下で250〜320℃で沸騰し
たナフタレン誘導体(I)中に15〜120分で計り入れ、
更に15〜30分間還流するよう加熱し、メタノール、エタ
ノール等のアルキルアルコールを留去させることにより
環化を完結させる。ナフタレン誘導体(I)の不活性高
沸点溶媒中での環化の後、適宜置換した6,13−ジヒドロ
キナクリドン類の懸濁液が得られ、常法で処理する。例
えば、生成物は170℃以下の温度で吸引濾別する事がで
き、得られた吸引濾過ケーキはアルコール、好ましくは
メタノールで洗うことにより付着した溶媒と副生成物を
除くことができ、もし必要ならば次にナフタレン誘導体
(I)の不活性高沸点溶媒の残渣を取り除くために熱メ
タノール中で再びかき混ぜることにより抽出できる。環
化プロセスで得られる全ての廃棄物(母液、洗浄液)は
問題なく蒸留によって処理し、ナフタレン誘導体(I)
の高沸点溶媒とメタノールを高収率で回収でき、また残
渣は液体の形で燃焼処理することが出来る。
The 2,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester may be in a paste state containing a condensation solvent after washing or in a dried state, and may have a dry weight of 5 to 20%.
Using the naphthalene derivative (I) in an amount of 1-fold by weight as a solvent, heating is carried out at 250 to 320 ° C. for 30 to 90 minutes in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, argon or carbon dioxide. Alternatively, 2,5-di (arlyamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester and naphthalene derivative (I)
Preheat the mixture of 100 to 170 ° C. under an atmosphere of an inert gas and measure it in a naphthalene derivative (I) boiled at 250 to 320 ° C. under an atmosphere of an inert gas in 15 to 120 minutes,
The cyclization is completed by heating for 15 to 30 minutes under reflux and distilling off alkyl alcohol such as methanol and ethanol. After cyclization of the naphthalene derivative (I) in an inert high-boiling solvent, an appropriately substituted suspension of 6,13-dihydroquinacridones is obtained and treated in a conventional manner. For example, the product can be filtered off with suction at a temperature of 170 ° C. or lower, and the suction filter cake obtained can be washed with alcohol, preferably methanol to remove the adhering solvent and by-products, if necessary. Then it can then be extracted by stirring again in hot methanol to remove the residue of the inert high-boiling solvent of the naphthalene derivative (I). All wastes (mother liquor, washing liquor) obtained in the cyclization process are treated by distillation without any problems, and the naphthalene derivative (I)
The high boiling point solvent and methanol can be recovered in high yield, and the residue can be burned in liquid form.

本発明の2,5−時(アリルアニリノ)−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジアルキルエステル類のナフタレン誘導体
(I)の不活性高沸点溶媒中での6,13−ジヒドロキナク
リドン類の製造は、従来から行なわれている方法に比べ
閉環反応に係る脱エステル化反応が非常に速やかに起こ
るため、副生成物の生成を限りなく減少させることがで
き、しかも反応が非常に速やかに起こることから、全体
の製造にかかる時間が短縮できる。
The preparation of 6,13-dihydroquinacridones from the naphthalene derivatives (I) of 2,5-hr (allylanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters of the present invention in an inert high-boiling solvent is conventional. Since the deesterification reaction related to the ring closure reaction occurs very quickly as compared with the method used, it is possible to reduce the production of by-products infinitely, and furthermore, the reaction takes place very quickly. The time required for manufacturing can be shortened.

本発明のナフタレン誘導体(I)は、アルコール類、
特にメタノールの溶解度が従来から公知の「ダウサーム
A」、メチルナフタレン、ジフェニルメタン、1,1−ジ
フェニルエタン等に比べて低いためアルコール類が溶媒
中に存在した場合に沸点温度で留去され易く、2,5−ジ
(アリルアミノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジアル
キルエステル類の脱エステル反応によって生成するアル
コール類の溶媒への溶存量が少なくなり、主反応が早く
完結するのみならず副生成物の生成を減少することがで
きる。
The naphthalene derivative (I) of the present invention includes alcohols,
In particular, since the solubility of methanol is lower than that of conventionally known "Dowtherm A", methylnaphthalene, diphenylmethane, 1,1-diphenylethane, etc., when alcohols are present in the solvent, they are easily distilled off at the boiling point temperature. The dissolved amount of alcohols produced by the deesterification reaction of 5,5-di (allylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester in the solvent is small, and the main reaction is not only completed quickly but also by-products Production can be reduced.

本発明のナフタレン誘導体(I)の不活性高沸点溶媒
中で環化反応によって2,5−ジ(アリルアミノ)−3,6−
ジヒドロテレフタル酸ジアルキルエステル類から出発す
る適宜置換した6,13−ジヒドロキナクリドン類の合成は
高収率で進行する。
2,5-Di (allylamino) -3,6-by cyclization reaction of the naphthalene derivative (I) of the present invention in an inert high-boiling solvent.
The synthesis of appropriately substituted 6,13-dihydroquinacridones starting from dihydroterephthalic acid dialkyl esters proceeds in high yield.

本発明により合成した生成物はIRとUV分光学のデータ
によって示されるように、非常に純粋な形で得られる。
それらは更にメタノールを含んでいるか水性のペースト
の状態または乾燥した形で加工することができる。
The products synthesized according to the invention are obtained in a very pure form, as shown by IR and UV spectroscopy data.
They can further be processed containing methanol or in the form of an aqueous paste or in dry form.

6,13−ジヒドロキナクリドン類の酸化は原則において
公知である。(例えば、米国特許第2821529号公報実施
例9〜15、英国特許第909602号公報実施例1〜6、英国
特許第911477号実施例1〜11など。) 本発明によって製造された6,13−ジヒドロキナクリド
ン類は、例えば、m−ニトロベンゼンスルホン酸ソー
ダ、ニトロベンゼン、ニトロナフタレン、ニトロベンゼ
ンスルホン酸及びニトロベンゼンカルボン酸、ニトロフ
ェノール、酸素または空気によるメタノール、エタノー
ル、アセトンまたはエチレングリコールまたはグリコー
ルエーテルと水との溶媒混合物中でアルカリの存在で高
温において、もしも必要ならば加圧下、また必要ならば
分散剤および反応促進剤の存在で酸化によって対応する
キナクリドンに変えることが出来る。酸化は分散剤、好
ましくはアニオン分散剤、例えば芳香族スルホン酸とホ
ルムアルデヒドの縮合生成物の存在で空気によって行な
うのが好ましい。
The oxidation of 6,13-dihydroquinacridones is known in principle. (For example, US Patent No. 2821529, Examples 9 to 15, British Patent No. 909602, Examples 1 to 6, British Patent No. 911477, Examples 1 to 11, etc.) 6,13- manufactured by the present invention Dihydroquinacridones are, for example, m-nitrobenzene sulfonic acid sodium carbonate, nitrobenzene, nitronaphthalene, nitrobenzene sulfonic acid and nitrobenzene carboxylic acid, nitrophenol, oxygen or air solvent of methanol, ethanol, acetone or ethylene glycol or glycol ether and water. It can be converted to the corresponding quinacridone by oxidation in the presence of alkali in the mixture at elevated temperature, if necessary under pressure and, if necessary, in the presence of dispersants and reaction promoters. The oxidation is preferably carried out with air in the presence of a dispersant, preferably an anionic dispersant, for example the condensation product of aromatic sulfonic acid and formaldehyde.

本発明によって、例えば次のキナクリドンを合成する
ことができる。キナクリドン、2,9−ジクロロキナクリ
ドン、3,10−ジクロロキナクリドン、4,11−ジクロロキ
ナクリドン、2,9−ジメチルキナクリドン、3,10−ジメ
チルキナクリドン、4,11−ジメチルキナクリドン、2,9
−ジメトキシキナクリドン、2,9−ジエトキシキナクリ
ドン、2,4,9,11−テトラクロロキナクリドン、2,9−ジ
シクロヘキシルキナクリドン、2,9−ジフェニルキナク
リドン、3,10−ジニトロキナクリドン、1,2,8,9−テト
ラクロロキナクリドン、2,9−ジフルオロキナクリドン
及び2,9−ジブロモキナクリドン。
According to the present invention, for example, the following quinacridone can be synthesized. Quinacridone, 2,9-dichloroquinacridone, 3,10-dichloroquinacridone, 4,11-dichloroquinacridone, 2,9-dimethylquinacridone, 3,10-dimethylquinacridone, 4,11-dimethylquinacridone, 2,9
-Dimethoxyquinacridone, 2,9-diethoxyquinacridone, 2,4,9,11-tetrachloroquinacridone, 2,9-dicyclohexylquinacridone, 2,9-diphenylquinacridone, 3,10-dinitroquinacridone, 1,2,8 , 9-Tetrachloroquinacridone, 2,9-difluoroquinacridone and 2,9-dibromoquinacridone.

本発明は更に無置換γ型リニアトランスキナクリドン
の製造において、特に常圧あるいは加圧状態で環化反応
を300℃以上の温度で行なって得られた6,13−ジヒドロ
キナクリドンについてはβ型結晶であることが分かっ
た。従って、米国特許第3352867号公報に記載があるよ
うにγ型キナクリドンを合成するにはα型6,13−ジヒド
ロキナクリドンをβ型6,13−ジヒドロキナクリドンへ転
移を行なった後、一般的な方法で酸化することで得られ
るが、本発明によってβ型6,13−ジヒドロキナクリドン
が得られることから転移工程を省略して酸化反応のみに
よって得られ、大幅に製造にかかる時間を短縮できるこ
とが分かった。また本発明によって得られたα型6,13−
ジヒドロキナクリドンのβ型6,13−ジヒドロキナクリド
ンへの転移には一般にC1〜C4アルコールとアルカリの実
質的に無水の混合物で処理する。
The present invention is further in the production of unsubstituted γ-type linear transquinacridone, especially β-type crystals of 6,13-dihydroquinacridone obtained by carrying out the cyclization reaction at a temperature of 300 ° C. or higher under normal pressure or pressure. I knew it was. Therefore, in order to synthesize γ-type quinacridone as described in U.S. Pat.No. 3352867, a general method is performed after transferring α-type 6,13-dihydroquinacridone to β-type 6,13-dihydroquinacridone. It can be obtained by oxidization with, but since β-type 6,13-dihydroquinacridone can be obtained by the present invention, it was found that it can be obtained only by an oxidation reaction without a transfer step, and that the time required for the production can be significantly shortened. . Further, α-type 6,13-obtained by the present invention
The conversion of dihydroquinacridone to β-type 6,13-dihydroquinacridone is generally treated with a substantially anhydrous mixture of C1-C4 alcohol and alkali.

本発明の方法によって得られた無置換γ型リニアトラ
ンスキナクリドンは高純度、高隠ぺい力、高光沢及び他
の顕著な着色性を特徴とする。
The unsubstituted γ-type linear transquinacridone obtained by the method of the present invention is characterized by high purity, high hiding power, high gloss and other remarkable coloring properties.

本発明による方法を、次の実施例によってより詳細に
説明する。
The method according to the invention is explained in more detail by the following examples.

(実施例) 以下、実施例により本発明を説明する。例中、部とは
重量部を、%とは重量%をそれぞれ表わす。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples. In the examples, “parts” means “parts by weight” and “%” means “% by weight”.

実施例1. よく乾燥した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロテレフ
タル酸ジメチルエステル30部に対し、ジメチルナフタレ
ン異性体混合物150部を200mlの底部に出口バルブを有す
るフラスコ中に窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら120〜1
70℃に加熱する。次にこの熱混合液を500mlフラスコ中
で窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら258℃で沸騰してい
る150部の前述のジメチルナフタレン異性体混合物中に2
0〜40分掛けて計り入れ、続いて混合物を258〜262℃
(還流)に更に30分保つ。
Example 1 To 30 parts of well-dried 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester, 150 parts of dimethylnaphthalene isomer mixture was placed in a flask having an outlet valve at the bottom of 200 ml under a nitrogen gas atmosphere. While stirring with 120-1
Heat to 70 ° C. This hot mixture was then stirred in a 500 ml flask under a nitrogen gas atmosphere with stirring in 150 parts of the above dimethylnaphthalene isomer mixture boiling at 258 ° C.
Weigh out over 0-40 minutes, then mix at 258-262 ° C
Hold at (reflux) for another 30 minutes.

258℃の沸騰したジメチルナフタレン異性体混合物に1
20〜170℃の2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロテレフタ
ル酸ジメチルエステルとジメチルナフタレン異性体混合
物を計り入れた瞬間からメタノールの発生を伴って6,13
−ジヒドロキナクリドンの生成反応が開始し、メタノー
ルの発生は258℃での還流開始直後には殆どなくなる。
1 in a mixture of dimethylnaphthalene isomers boiled at 258 ° C
From the moment when the mixture of 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester and dimethylnaphthalene isomers at 20 to 170 ℃ was measured, with the evolution of methanol, 6,13
-The formation reaction of dihydroquinacridone starts, and the generation of methanol almost disappears immediately after the start of the reflux at 258 ° C.

100℃に冷却後窒素ガス雰囲気を解除し、内容物を濾
過し、熱メタノール500mlで洗浄し、乾燥してα型6,13
−ジヒドロキナクリドン24.47部(論理量の98.10%)を
得た。IRおよびUVスペクトルにより純度は98%以上であ
った。
After cooling to 100 ° C, the nitrogen gas atmosphere was released, the contents were filtered, washed with 500 ml of hot methanol, dried and α type 6,13
Obtained 24.47 parts of dihydroquinacridone (98.10% of theory). The purity was 98% or more according to IR and UV spectra.

比較例1. よく乾燥した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロテレフ
タル酸ジメチルエステル30部に対し、メチルナフタレン
異性体混合物150部を200mlの実施例1.と同様の反応容器
中で窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら120℃〜170℃に加
熱する。次にこの熱混合液を500mlフラスコ中で窒素ガ
ス雰囲気下で撹拌しながら244℃で沸騰している150部の
前述のメチルナフタレン異性体混合物中に20〜40分掛け
て計り入れ、続いて混合物を241〜244℃(還流)に更に
30分保つ。
Comparative Example 1. To 30 parts of well-dried 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester, 150 parts of a methylnaphthalene isomer mixture was added with 200 ml of nitrogen gas in the same reaction vessel as in Example 1. Heat to 120 ° C to 170 ° C with stirring under atmosphere. This hot mixture is then weighed into 150 parts of the above-mentioned methylnaphthalene isomer mixture boiling at 244 ° C. under stirring in a 500 ml flask under a nitrogen gas atmosphere over 20-40 minutes, followed by the mixture. To 241-244 ° C (reflux)
Hold for 30 minutes.

244℃の沸騰したジメチルナフタレン異性体混合物に1
20〜170℃の2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロテレフタ
ル酸ジメチルエステルとジメチルナフタレン異性体混合
物を計り入れた瞬間からメタノールを発生を伴って6,13
−ジヒドロキナクリドンの生成反応が開始し、メタノー
ルの発生は244℃での還流開始直後には殆どなくなる。
1 in a mixture of dimethylnaphthalene isomers boiled at 244 ° C
From the moment when a mixture of 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester and dimethylnaphthalene isomers at 20 to 170 ° C was metered in, methanol was generated from the moment it was measured.
-The formation reaction of dihydroquinacridone starts and the generation of methanol almost disappears immediately after the start of reflux at 244 ° C.

100℃に冷却後窒素ガス雰囲気を解除し、内容物を濾
過し、熱メタノール500mlで洗浄し、乾燥してα型6,13
−ジヒドロキナクリドン20.21部(理論量の81.10%)を
得た。IRおよびUVスペクトルにより純度は96%であっ
た。
After cooling to 100 ° C, the nitrogen gas atmosphere was released, the contents were filtered, washed with 500 ml of hot methanol, dried and α type 6,13
20.21 parts of dihydroquinacridone (81.10% of theory) are obtained. The purity was 96% according to IR and UV spectra.

比較例2. 比較例1.で使用したメチルナフタレンの替わりに「ダ
ウサームA」を用いて同様の実験を行った。その結果、
α型6,13−ジヒドロキナクリドン23.85部(理論量の95.
70%)を得た。
Comparative Example 2. A similar experiment was conducted using “Dowtherm A” in place of the methylnaphthalene used in Comparative Example 1. as a result,
α-type 6,13-dihydroquinacridone 23.85 parts (theoretical amount of 95.
70%).

実施例2. 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、2,5−ジ
(p−クロロアニリノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸
ジメチルエステル30部を用いて同様の反応を行なった。
その結果2,9−ジクロロ−6,13−ジヒドロキナクリドン2
4.68部(理論量の96.01%)を得た。
Example 2. 2,5-Dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1 was replaced by 2,5-di (p-chloroanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester. A similar reaction was carried out using 30 parts.
As a result, 2,9-dichloro-6,13-dihydroquinacridone 2
4.68 parts (96.01% of theory) were obtained.

比較例3. 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、2,5−ジ
(p−クロロアニリノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸
ジメチルエステル30部を用い、ジメチルナフタレン異性
体混合物の替わりにメチルナフタレン異性体混合物を用
いて同様の反応を行った。その結果、2,9−ジクロロ−
6,13−ジヒドロキナクリドン19.63部(理論量の76.37
%)を得た。
Comparative Example 3. 2,5-Di (p-chloroanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester was used in place of 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1. Using 30 parts, the same reaction was carried out using the methylnaphthalene isomer mixture instead of the dimethylnaphthalene isomer mixture. As a result, 2,9-dichloro-
6,13-Dihydroquinacridone 19.63 parts (theoretical amount of 76.37
%).

実施例3. 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、2,5−ジ
(m−クロロアニリノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸
ジメチルエステル30部を用いて同様の反応を行なった。
その結果3,10−ジクロロ−6,13−ジヒドロキナクリドン
24.45部(論理量の95.12%)を得た。
Example 3. Instead of 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1, 2,5-di (m-chloroanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester was used. A similar reaction was carried out using 30 parts.
As a result, 3,10-dichloro-6,13-dihydroquinacridone
24.45 parts (95.12% of the logic) were obtained.

実施例4. 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、2,5−ジ
(p−トルイジノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジメ
チルエステル30部を用いて同様の反応を行なった。その
結果、2,9−ジメチル−6.13−ジヒドロキナクリドン24.
44部(理論量の96.71%)を得た。
Example 4. Instead of 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1, 2,5-di (p-toluidino) -3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester was used. A similar reaction was carried out using 30 parts. As a result, 2,9-dimethyl-6.13-dihydroquinacridone 24.
44 parts (96.71% of theory) were obtained.

実施例4.の比較例 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、2,5−ジ
(p−トルイジノ)−3,6−ジヒドロテレフタル酸ジメ
チルエステル30部を用い、ジメチルナフタレン異性体混
合物の替わりにメチルナフタレン異性体混合物を用いて
同様の反応を行なった。その結果2,9−ジメチル−6,13
−ジヒドロキナクリドン19.78部(論理量の78.27%)を
得た。
Comparative Example of Example 4. In place of the 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1, 2,5-di (p-toluidino) -3,6-dihydroterephthalate was used. A similar reaction was carried out using 30 parts of acid dimethyl ester and the methylnaphthalene isomer mixture instead of the dimethylnaphthalene isomer mixture. As a result, 2,9-dimethyl-6,13
Obtained 19.78 parts of dihydroquinacridone (78.27% of theory).

実施例5.〜13. 実施例1.で使用した2,5−ジアニリノ−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジメチルエステルの替わりに、以下の表に
示した2,5−ジ(アリルアニリノ)−3,6−ジヒドロテレ
フタル酸ジアルキルエステル類30部を用いて同様の反応
を行ない、その結果を示す。
Examples 5-13. Instead of the 2,5-dianilino-3,6-dihydroterephthalic acid dimethyl ester used in Example 1, 2,5-di (allylanilino) -3, shown in the table below, The same reaction was carried out using 30 parts of 6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters, and the results are shown.

実施例14. 実施例1.で使用したジメチルナフタレン異性体混合物
に替えて、エチルナフタレン異性体混合物を用いて、同
様の反応を行なった。沸点温度は259℃であった。その
結果、6,13−ジヒドロキナクリドン24.08部(理論量の9
6.43%)が得られた。
Example 14. A similar reaction was carried out using an ethylnaphthalene isomer mixture instead of the dimethylnaphthalene isomer mixture used in Example 1. The boiling point temperature was 259 ° C. As a result, 24.08 parts of 6,13-dihydroquinacridone (theoretical amount of 9
6.43%) was obtained.

実施例15. 実施例1.と同様の反応を加圧反応容器で行ない反応温
度(還流温度)を310℃にして行なった結果、β型6,13
−ジヒドロキナクリドン24.32部(論理量の97.59%)を
得た。
Example 15. The same reaction as in Example 1 was carried out in a pressure reaction vessel at a reaction temperature (reflux temperature) of 310 ° C., resulting in β-type 6,13.
Obtained 24.32 parts of dihydroquinacridone (97.59% of theory).

実施例16.〜19. 実施例1.で使用したジメチルナフタレン異性体混合物
に替えて、以下の表に示した物を使用して同様の反応を
実施した結果を示す。
Examples 16 to 19. The results of carrying out the same reaction using the compounds shown in the following table instead of the dimethylnaphthalene isomer mixture used in Example 1 are shown.

実施例20. 実施例1.で使用したジメチルナフタレン異性体混合物
に替えて、次に示す配合比でナフタレン誘導体を混合し
た不活性高沸点溶媒を用いて、同様の反応を行なった。
沸点温度は263℃であった。その結果、6,13−ジヒドロ
キナクリドン24.20部(理論量の97.11%)を得た。
Example 20. A similar reaction was carried out using an inert high-boiling point solvent in which the naphthalene derivative was mixed in the following mixing ratio in place of the dimethylnaphthalene isomer mixture used in Example 1.
The boiling point temperature was 263 ° C. As a result, 24.20 parts of 6,13-dihydroquinacridone (97.11% of theory) were obtained.

ナフタレン誘導体名 重量比(部) エチルナフタレン異性体 25.65 ジメチルナフタレン異性体 270.30 ジエチルナフタレン異性体 4.05 実施例21. 実施例1.で使用したジメチルナフタレン異性体混合物
に替えて、次に示す配合比でナフタレン誘導体を混合し
た不活性高沸点溶媒を用いて、同様の反応を行なった。
その結果、6,13−ジヒドロキナクリドン23.86部(理論
量の95.74%)を得た。
Naphthalene derivative name Weight ratio (parts) Ethylnaphthalene isomer 25.65 Dimethylnaphthalene isomer 270.30 Diethylnaphthalene isomer 4.05 Example 21. The dimethylnaphthalene isomer mixture used in Example 1 was replaced with the following naphthalene. A similar reaction was carried out using an inert high boiling point solvent mixed with the derivative.
As a result, 23.86 parts of 6,13-dihydroquinacridone (95.74% of theory) were obtained.

ナフタレン誘導体名 重量比(部) エチルナフタレン異性体 4.59 ジメチルナフタレン異性体 76.80 ジメチルナフタレン異性体 211.50 トリメチルナフタレン異性体 7.11 実施例22. ステンレスフラスコ中でメタノール79部、50%NaOH水
溶液12部を良く撹拌し、実施例1.で製造した6,13−ジヒ
ドロキナクリドン10部とm−ニトロベンゼンスルホン酸
ソーダ10部を徐々に混合し、70〜75℃で3〜5時間還流
する。この混合物を40℃以下になるまで冷却した後濾過
し、ケーキは留出液が無色透明になるまで熱水で洗浄し
乾燥する。その結果無置換リニアトランスキナクリドン
9.78部(理論量の98.4%)を得た。IRとUVスペクトルに
よる純度を求めた結果98.5%のキナクリドンと1.2%の
6,13−ジヒドロキナクリドンが検出できた。
Naphthalene derivative name Weight ratio (parts) Ethylnaphthalene isomer 4.59 Dimethylnaphthalene isomer 76.80 Dimethylnaphthalene isomer 211.50 Trimethylnaphthalene isomer 7.11 Example 22. In a stainless steel flask, 79 parts of methanol and 12 parts of 50% NaOH aqueous solution were well stirred. Then, 10 parts of 6,13-dihydroquinacridone prepared in Example 1 and 10 parts of sodium m-nitrobenzenesulfonate were gradually mixed and refluxed at 70 to 75 ° C for 3 to 5 hours. The mixture is cooled to 40 ° C. or lower and then filtered, and the cake is washed with hot water and dried until the distillate becomes colorless and transparent. As a result the unsubstituted linear transformer quinacridone
We obtained 9.78 parts (98.4% of theory). As a result of determining the purity by IR and UV spectra, 98.5% quinacridone and 1.2%
6,13-Dihydroquinacridone could be detected.

実施例23. 実施例15.で得たβ型6,13−ジヒドロキナクリドン10
部を実施例22.と同様に酸化反応を行なった結果、無置
換γ型リニアトランスキナクリドン9.72部(理論量の9
7.82%)を得た。
Example 23. β-type 6,13-dihydroquinacridone 10 obtained in Example 15.
Part was subjected to an oxidation reaction in the same manner as in Example 22. As a result, 9.72 parts of unsubstituted γ-type linear transquinacridone (theoretical amount of 9
7.82%).

実施例24. 実施例2で得た2,9−ジクロロ−6,13−ジヒドロキナ
クリドン10部を実施例22.のα型6,13−ジヒドロキナク
リドンに替えて同様に反応を行なった。但し、反応派加
圧反応容器で行ない、反応温度を100℃とした。その結
果、2,9−ジクロロキナクリドン9.68部(理論量の97.3
%)を得た。
Example 24. The α-type 6,13-dihydroquinacridone of Example 22 was replaced with 10 parts of 2,9-dichloro-6,13-dihydroquinacridone obtained in Example 2 and the same reaction was carried out. However, the reaction was carried out in a reaction pressure pressurization reactor, and the reaction temperature was 100 ° C. As a result, 9.68 parts of 2,9-dichloroquinacridone (the theoretical amount of 97.3
%).

実施例25. 実施例4で得た2,9−ジメチル−6,13−ジヒドロキナ
クリドン10部を実施例10.の2,9−ジクロロ−6,13−ジヒ
ドロキナクリドンに替えて同様に反応を行なった結果、
2,9−ジメチルキナクリドン9.53部(理論量の95.9%)
を得た。
Example 25. 10 parts of 2,9-dimethyl-6,13-dihydroquinacridone obtained in Example 4 was replaced with 2,9-dichloro-6,13-dihydroquinacridone of Example 10. As a result,
2,9-Dimethylquinacridone 9.53 parts (95.9% of theory)
I got

(発明の効果) 本発明のナフタレン誘導体の不活性高沸点溶媒を用い
た2,5−ジ(アリルアニリノ)−3,6−ジヒドロテレフタ
ル酸ジアルキルエステル類から6,13−ジヒドロキナクリ
ドン類への環化反応は、環化にかかる脱エステル反応が
非常に速やかに進行することより、副生成物の生成を十
分に阻止できることから、短時間のうちに高収率で高純
度の適宜置換した6,13−ジヒドロキナクリドン類が得ら
れる。また、本発明により得られた6,13−ジヒドロキナ
クリドン類を公知の方法で酸化することによって、高収
率で高純度、高隠ぺい力、高光沢及び他の顕著な着色性
を有する適宜置換した該当するシナクリドン類を得るこ
とが出来る。また、無置換γ型リニアトランスキナクリ
ドンの製造においては、ナフタレン誘導体の不活性高沸
点溶媒を適宜選択し、常圧または必要ならば加圧状態で
反応温度を300℃以上に保つことで得られる6,13−ジヒ
ドロキナクリドンはβ型結晶を有するので、結晶転移を
行なう必要無く、このまま酸化することで無置換γ型リ
ニアトランスキナクリドンを得ることが出来る。
(Effects of the Invention) Cyclization of 2,5-di (allylanilino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl esters to 6,13-dihydroquinacridones using an inert high-boiling solvent of the naphthalene derivative of the present invention. Since the deesterification reaction involved in the cyclization proceeds very rapidly and the formation of by-products can be sufficiently prevented, the reaction was appropriately substituted with high purity and high purity in a short time. -Dihydroquinacridones are obtained. Further, by oxidizing the 6,13-dihydroquinacridones obtained by the present invention by a known method, they are appropriately substituted with high yield, high purity, high hiding power, high gloss and other remarkable colorability. You can obtain the corresponding cinacridones. Further, in the production of the unsubstituted γ-type linear transquinacridone, it can be obtained by appropriately selecting an inert high-boiling point solvent of the naphthalene derivative and keeping the reaction temperature at 300 ° C. or higher under normal pressure or if necessary, under pressure. Since 13-dihydroquinacridone has a β-type crystal, it is possible to obtain an unsubstituted γ-type linear transquinacridone by oxidation without further crystal transition.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−205163(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-62-205163 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】2,5−(ジアリルアミノ)−3,6−ジヒドロ
テレフタル酸ジアルキルエステル類を、式(I)で示さ
れるナフタレン誘導体の単体あるいは混合物中で本質的
に酸素を含まない雰囲気中で250℃〜330℃に加熱して6,
13−ジヒドロキナクリドン類を得る工程と、該6,13−ジ
ヒドロキナクリドン類を酸化する工程とからなることを
特徴とするキナクリドンの製造方法。 (式中、R1は、C1〜C4のアルキル基を示し、nは1、
2、3、4である(但し、n=1の時のC1を除
く。)。)
1. A 2,5- (diallylamino) -3,6-dihydroterephthalic acid dialkyl ester in a naphthalene derivative represented by the formula (I) alone or in a mixture containing essentially no oxygen. Heat to 250 ℃ ~ 330 ℃ at 6,
A process for producing quinacridone, which comprises a step of obtaining 13-dihydroquinacridone and a step of oxidizing the 6,13-dihydroquinacridone. (In the formula, R 1 represents a C 1 -C 4 alkyl group, n is 1,
2, 3 and 4 (except C 1 when n = 1). )
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