JP2676179B2 - Transfer jack in flat knitting machine - Google Patents
Transfer jack in flat knitting machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、横編機におけるトラン
スファージャックに関するものである。The present invention relates to relates to a belt run <br/> scan fur jack put in the flat knitting machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般的な横編機は、編針を摺動自在に収
納してなるニードルベッドを側面形状において頭部を逆
V字状に対向させて配設してあり、こうした横編機で
は、例えば前後の編針を用いて編まれるゴム編み等の両
面内減らしを行うことは不可能であった。2. Description of the Related Art In a general flat knitting machine, a needle bed in which a knitting needle is slidably accommodated is disposed with its head facing in an inverted V-shape in a side shape. Then, for example, it was impossible to reduce the inside of both sides of rubber knitting or the like knitted using the front and rear knitting needles.
【0003】そこで、こうした問題に対処するために先
ず、特公昭41−7907号公報に記載されているよう
に、編針を摺動自在に収納してなるニードルベッドを、
側面形状において逆V字状に配設し、ジャック溝にトラ
ンスファージャックを進退可能に収納したトランスファ
ージャックベッドを各ニードルベッドの上方に設け、目
移しする編目を編針からトランスファージャックに移
し、編目を係止したトランスファージャックを横方向に
移動させた後、編目を受け渡す所望の編針にトランスフ
ァージャックの編目を渡すように目移し装置を有する横
編機がある。To cope with such a problem, first, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 41-7907, a needle bed in which a knitting needle is slidably housed is provided.
A transfer jack bed, which is arranged in an inverted V-shape in the side surface and accommodates the transfer jack in the jack groove so as to be able to advance and retreat, is provided above each needle bed, and the stitch to be transferred is transferred from the knitting needle to the transfer jack, and the stitch is engaged. There is a flat knitting machine having a transfer device for transferring a stitch of a transfer jack to a desired knitting needle for transferring a stitch after the transfer jack is moved in a lateral direction.
【0004】また、特開平1−168943号公報に開
示されているように、ニードルベッドの上方に支持部材
を介してトランスファージャックベッドを支持し、先端
に編目係止部を形成したトランスファージャックをトラ
ンスファージャックベッドに進退摺動可能に収納し、ト
ランスファージャックをキャリッジと同行する目移しカ
ムで進退操作するとともに、トランスファージャックベ
ッドの一側方に形成された駆動手段を駆動させてトラン
スファージャックベッドを横移動させ、トランスファー
ジャックの編目係止部に係止させた編目を横方向に移動
させた後、所定の編針に目移しできるようにした目移し
装置を有する横編機がある。Further, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1-168943, a transfer jack bed having a transfer jack bed supported above a needle bed via a support member and having a stitch engaging portion at the tip is transferred. The transfer jack is stored slidably in the jack bed, the transfer jack is moved forward and backward by a transfer cam accompanying the carriage, and the drive means formed on one side of the transfer jack bed is driven to move the transfer jack bed laterally. There is a flat knitting machine having a transfer device that can transfer a stitch locked to a stitch locking portion of a transfer jack in a lateral direction and then transfer the stitch to a predetermined knitting needle.
【0005】加えて、本出願人が先に提案している特公
平1−57173号公報に記載されているように、針溝
に編針を摺動操作可能に設けた前後一対のニードルベッ
ドを上下に配設した所謂“四枚ベッド”を形成し、各ニ
ードルベッドの編針を進退調節して編目の受け渡しする
とともに、各ニードルベッドを横方向に移動操作するこ
とにより、編目を横方向に目移しできるようにした目移
し装置を有する横編機もある。[0005] In addition, as described in Japanese Patent Publication No. 1-57173 previously proposed by the present applicant, a pair of front and rear needle beds in which a knitting needle is slidably provided in a needle groove is vertically moved. The so-called “four-bed” is provided, and the knitting needles of each needle bed are adjusted forward and backward to transfer the stitches, and each needle bed is moved in the horizontal direction to transfer the stitches in the horizontal direction. Some flat knitting machines have a transfer device made available.
【0006】更に、特開昭63−256752号公報
や、本出願人が先に提案した特公昭56−21854号
公報に記載されているように、ニードルベッドの上方に
トランスファージャックをジャック溝に進退可能に収納
したトランスファーベッドを設け、目移ししようとする
編目を編針からトランスファージャックに移し、編目を
係止したトランスファージャックを横方向に移動させた
後、編目が受け渡される編針にトランスファージャック
の編目を渡して目移しを行うようにした目移し装置を有
する横編機等が知られている。Further, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-256752 and Japanese Patent Publication No. 56-21854 previously proposed by the present applicant, a transfer jack is reciprocated in a jack groove above a needle bed. A transfer bed that can be stored is provided, the stitch to be transferred is transferred from the knitting needle to the transfer jack, the transfer jack that locks the stitch is moved laterally, and then the stitch of the transfer jack is transferred to the knitting needle to which the stitch is transferred. There is known a flat knitting machine or the like which has a transfer device for transferring and transferring.
【0007】ところで、上記各公報に記載された目移し
装置を有する横編機では目移し装置の目移しカムでトラ
ンスファージャックを進退駆動させたり、キャリッジの
カム群で編針を進退調節する時にトランスファージャッ
クや編針等の摺動部材がその慣性力により過剰移動し易
く、これがためにトランスファージャックの正確な進退
操作を行えなくなる。By the way, in the flat knitting machine having the transfer device described in each of the above publications, the transfer jack of the transfer device is used to drive the transfer jack forward / backward, or when the knitting needles are adjusted forward / backward by the cam group of the carriage. and knitting needles, etc. easily overtravel by the sliding member is its inertia force, which can not be performed an accurate reciprocating operation of the transfer jack to.
【0008】そこで、例えば編針に摺動抵抗を与えて過
剰な移動を防止するために、従来では編針の針本体の一
部をミーリング等により薄肉にし、この薄肉部分で屈曲
させてその弾性力で編針本体の一側部を針溝の側面に押
圧し、摺動抵抗を付与するようにしたり、摺動抵抗を付
与するための別部材をトランスファージャックに設けた
りしている。Therefore, for example, in order to impart sliding resistance to the knitting needle and prevent excessive movement, conventionally, a part of the needle body of the knitting needle is thinned by milling or the like, and the thinned portion is bent and elastic force is applied. needle presses the one side to the side of the needle groove of the body, or so as to impart the sliding resistance, and may be provided in trans fur jack another member for applying a sliding resistance.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
手法によりトランスファージャック等の摺動部材に摺動
抵抗を付与するために本体の一部をミーリング等により
薄肉にする場合、肉の厚さを一定にすることが難しく、
肉厚にバラツキが生じるとこの部分を屈曲させて形成す
る弾性力が均一に成らず、トランスファージャック等の
慴動抵抗を均一にすることが出来ないという問題があっ
た。また、トランスファージャックの一部をミーリング
加工して摺動抵抗を付与するようにしたものでは、キャ
リッジの設けた選針手段によりトランスファージャ ック
が針溝から出没する方向に変位させながらキャリッジが
走行する際に、トランスファージャックの進退方向の移
動を制限するために設けられる摺動抵抗付与部の摺動抵
抗がトランスファージャックを出没させるキャリッジの
走行に与える影響が大きく、キャリッジの走行に負荷を
発生させることとなり、移動速度が制限され編成速度を
低下させる原因となっている。 The object of the invention is to be Solved However, Ri by the milling or the like part of the body in order to provide a sliding resistance to the sliding member, such as a retriever lance fur jack by the above-mentioned conventional method
If you thin meat, it is difficult to make constant the thickness of the meat,
When variations in the thickness not become elastic force formed by bending this portion is uniform, there is a problem that can not be made uniform sliding resistance such as transformer fur jack. Also, part of the transfer jack is milled
In the case where it is processed to give sliding resistance,
Transfer jack by the ridge of providing the needle selecting means
Carriage while displacing it in the direction in which it emerges from the needle groove
When moving, move the transfer jack in the forward or backward direction.
The sliding resistance of the sliding resistance applying part provided to limit the movement.
The carriage of the anti-infestation transfer jack
It has a great impact on the running and puts a load on the running of the carriage.
It will be generated, the movement speed is limited and the formation speed
It is causing the decrease.
【0010】摺動抵抗が不均一になると、編地の生産性
を上げるためにキャリッジ及び補助カムの走行速度をあ
げ、トランスファージャックの進退速度を速めた場合に
摺動部材の移動量にバラツキが生じ、正確な編成が行え
ないという問題があった。また、トランスファージャッ
クの一部をミーリング等により本体部分を薄肉にして摺
動抵抗を付与するものではトランスファージャックに編
目係止部を設ける工程の他にミーリング等の加工工程が
必要になり、この分、生産性も低いと言う問題があっ
た。When the sliding resistance becomes uneven, the traveling speeds of the carriage and the auxiliary cam are increased to improve the productivity of the knitted fabric.
Below, it is a variation in the amount of movement of the sliding member in the case of accelerated forward and backward speed of the transformer fur jack occurs, there is a problem that can not be performed accurately organization. Also, the transfer jack
If the main body is made thin by milling a part of it to give sliding resistance, it is woven into a transfer jack.
In addition to the step of providing the eye locking portion, a processing step such as milling is required, and there is a problem that productivity is low due to this.
【0011】更に、慴動抵抗を付与するための別部材を
トランスファージャックに設けるものでは当該別部材の
加工並びにこれを取りつける組付け工程も必要となるだ
けでなく、構造も複雑になり、生産性も一段と低く成っ
てしまうと言う問題もある。本発明は上記問題点に鑑み
提案されたもので、簡単な構造でトランスファージャッ
ク等の摺動部材の摺動抵抗を均一出来るとともに、選針
手段によりジャック溝から出没する方向に変位される際
の摺動抵抗付与部により発生される摺動抵抗がキャリッ
ジの走行に与える影響を小さくし、以て編地の生産性が
向上できる摺動部材を安価に提供できるようにすること
を目的とするものである。Further, a separate member for imparting sliding resistance is provided.
In the case where the transfer jack is provided, there is a problem that not only the processing of the separate member and the assembling process for mounting the separate member are required, but also the structure becomes complicated and the productivity is further lowered. The present invention has been proposed in view of the above problems, with the sliding resistance of the sliding member, such as a transformer fur jack uniformly be a simple structure, needle selection
When it is displaced in the direction that emerges from the jack groove by means
The sliding resistance generated by the sliding resistance applying part of the
It is an object of the present invention to provide an inexpensive sliding member that can reduce the influence on the running of the fabric and thus improve the productivity of the knitted fabric.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にかかる横編機におけるトランスファージャッ
クは、トランスファージャックベッド上に多数形成され
たジャック溝内に装着されるとともに、トランスファー
ジャックベッド上を左右走行するキャリッジ上に設けら
れる選針手段の作用を受けジャック溝から出没可能に構
成された被選針部をジャック本体の後端部に形成し、且
つジャック本体の先端部に編目係止部を 形成した横編機
におけるトランスファージャックであって、前記編目係
止部の少なくとも一方をジャック本体の側面に固着した
弾性板材で形成するとともに、該弾性板材の一部分をジ
ャック本体の中間部まで延出し、該延出部分を張り出し
形成し弾性付与部とし、該弾性付与部の弾性力でジャッ
ク本体の側面をジャック溝の側面部分に押圧することに
よりトランスファージャックが進退操作される時の摺動
抵抗を付与するように構成したことを特徴とする。 [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] To achieve the above object
The transfer jack in the flat knitting machine according to the present invention
A large number of worms are formed on the transfer jack bed.
Mounted in the jack groove and transfer
It is provided on the carriage that runs left and right on the jack bed.
It is possible to retract from the jack groove by the action of the needle selection means
Form the selected needle part at the rear end of the jack body, and
Flat knitting machine with a stitch locking part formed at the tip of the jack body
Transfer jack in
At least one of the stoppers is fixed to the side surface of the jack body.
It is made of elastic plate material and part of the elastic plate material is
Extend to the middle part of the main body of the backpack and project the extended part
Formed into an elasticity imparting portion, and the elastic force of the elasticity imparting portion
To press the side of the main body against the side of the jack groove
Sliding when the transfer jack is moved back and forth
It is characterized in that it is configured to give resistance.
【0013】また、本発明にかかる横編機におけるトラ
ンスファージャックは、編目係止部はジャック本体の先
端寄り部の左右両側面から細幅な弾性板材を延出させ、
その先端が互いに当接するように曲製して平面視におい
て編針侵入空間を形成するとともに、当該先端部分を側
面視でフック状に形成したことも特徴の一つである。 Further, the tiger in the flat knitting machine according to the present invention is
In the transfer jack, the stitch locking part is at the end of the jack body.
Extend a narrow elastic plate from both left and right sides of the edge part,
Made by bending so that the tips contact each other
To form a knitting needle entry space, and
One of the features is that it is formed into a hook shape in a plan view.
【0014】更に、弾性部材の張り出し部分を薄肉で細
幅の板状に形成し、該板状部分で弾性付与部の弾性定数
を設定したことも特徴の一つである。 Furthermore, the protruding portion of the elastic member is thin and thin.
The elastic constant of the elasticity imparting part is formed in a plate shape with a width.
It is also one of the features to set.
【0015】[0015]
【作用】ニードルベッドの所定の幅の編針間に亙ってキ
ャリッジを往復させると、編針はキャリッジで、進退摺
動操作されて所定幅の所望する編地が編成され、編み幅
を内減らし等により減少させる場合、トランスファージ
ャックベッドの横方向の移動とともに目移し装置の目移
しカムでトランスファージャック(摺動部材)が進退操
作されるのである。If reciprocating the carriage over between knitting needles of a predetermined width of the action] needle bed, knitting needles at the carriage, a desired knitted fabric of reciprocating sliding operation has been specified width is organized to reduce the inner knitting width When the transfer jack is reduced by the above-mentioned method, the transfer jack (sliding member) is moved forward and backward by the transfer cam of the transfer device along with the lateral movement of the transfer jack bed.
【0016】この編地の目移し時のトランスファージャ
ックの進退摺動の際に、上記摺動部材の側面に固定され
たスプリング製板材の弾性付与部の弾性力で摺動部材の
本体がこれを収納する溝の側面部分に押圧されており、
このスプリング製板材の厚みは一定であり、その張り出
しも簡単に行えるので、その摺動抵抗を一定に保つこと
ができるのである。また、トランスファージャックが進
退摺動される際に、選針手段によりジャック溝から出没
する方向に移動されるが、ジャック本体の側面に固着し
た弾性板材 の一部分をジャック本体の中間部まで延出
し、該延出部分を張り出し形成して弾性付与部としてい
るので、トランスファージャックがジャック溝から出没
する方向に変位される際に摺動抵抗付与部により発生さ
れる摺動抵抗の影響を小さくすることができる。したが
って、キャリッジの走行の負荷が軽減され高速編成が可
能となる。 When the transfer jack is slid forward and backward when transferring the knitted fabric , the body of the sliding member is moved by the elastic force of the elasticity imparting portion of the spring plate material fixed to the side surface of the sliding member. It is pressed against the side part of the groove to store,
Since the spring plate material has a constant thickness and can be easily projected, the sliding resistance can be kept constant. Also, the transfer jack is
When sliding back and forth, it emerges from the jack groove by the needle selection means
It moves in the direction of the
Part of the elastic plate material extends to the middle of the jack body
Then, the extended portion is formed as an overhang to serve as an elasticity imparting portion.
Transfer jack appears in the jack groove.
Generated by the sliding resistance applying part when it is displaced in the direction
The influence of the sliding resistance generated can be reduced. But
Therefore, the traveling load on the carriage is reduced and high-speed knitting is possible.
It works.
【0017】また、弾性部材を薄肉で細幅の板状にした
ものでは摺動抵抗をこの板厚及び幅を調整することによ
り、摺動抵抗を微細に調節することができ、これによ
り、トランスファージャックの過剰進退摺動を防止する
ことが出来るのである。[0017] By the obtained by the elastic member in a plate shape narrow in thin adjusting this thickness and width the sliding resistance, it is possible to adjust the sliding resistance fine, thereby, transfer It is possible to prevent excessive forward / backward sliding of the jack .
【0018】[0018]
【実施例】本発明の横編機におけるトランスファージャ
ックの一実施例を図面に基づいて説明する。図1は目移
し装置を備えた横編機の概略正面図、図2はその側面
図、図3は要部の縦断側面図であって、図中符号1は横
編機を全体的に示す。この横編機1は、キャリッジ2A
・2Bで針溝77内を進退操作される多数の編針3A・
3Bを設けた平板状のニードルベッド4A・4Bを先端
部が近接する状態で逆V字状に配設してフロント側の下
部ニードルベッド4A、バック側の下部ニードルベッド
4Bを夫々形成し、各ニードルベッド4A・4Bの上部
には目移し装置5が配設されており、後方のニードルベ
ッド4Bはモータ6、駆動用スクリュー軸7、スライダ
ー8等からなる駆動手段9で横方向に移動可能に構成さ
れている。EXAMPLE A transfer jar in a flat knitting machine of the present invention
An embodiment of a battery pack will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic front view of a flat knitting machine provided with a transfer device, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a longitudinal side view of a main part, and reference numeral 1 in the drawing generally indicates the flat knitting machine. . This flat knitting machine 1 has a carriage 2A.
Numerous knitting needles, by 2B is moved back and forth the needle groove 77 3 A &
Plate-shaped needle beds 4A and 4B provided with 3B are arranged in an inverted V shape with their tip portions close to each other to form a lower needle bed 4A on the front side and a lower needle bed 4B on the back side. A transfer device 5 is disposed above the needle beds 4A and 4B, and the rear needle bed 4B can be moved laterally by a driving means 9 including a motor 6, a driving screw shaft 7 and a slider 8. It is configured.
【0019】ニードルベッド4A・4Bの針溝77の夫
々に収納される編針3A・3Bは、図4に示すように先
端部分にフック10を形成した編針本体11と、編針本
体11の後端部に連結されるジャック12と、ジャック
12の後部上方にセレクトジャック13、セレクター1
4の各部材を順に配設されて形成されており、ジャック
12、セレクトジャック13、セレクター14の各部材
はその上面から突出させたバット15A・15B、1
6、17がこれに対応するキャリッジ2A・2Bのカム
面76により針溝77内を進退操作されるようになって
いる。The knitting needles 3A and 3B housed in the needle grooves 77 of the needle beds 4A and 4B respectively have a knitting needle body 11 having a hook 10 formed at the tip as shown in FIG. 4, and a rear end portion of the knitting needle body 11. Jack 12 connected to, and a select jack 13 and a selector 1 above the rear of the jack 12.
4 are arranged in this order, and each member of the jack 12, the select jack 13, and the selector 14 has bats 15A, 15B, 1
6 and 17 are moved forward and backward in the needle groove 77 by the corresponding cam surfaces 76 of the carriages 2A and 2B.
【0020】また、編針本体11の一側面部分には編針
3A・3Bに掛止されたループを拡開するための拡開部
材18及び弾性付与部61が設けられており、このルー
プ拡開部材18は、金属製の薄板を平面視で舟形に折り
曲げ形成し、その一端を編針本体11の一側面部分に固
着してある。上記編針3A・3Bに形成される弾性付与
部61は、特に図5に示すように、針溝77に収納され
た編針本体11の一側面部分11aに延びるループ拡開
部材18の遊端寄り部分を外方に曲成して張り出し、そ
の膨出部分18aを針溝77の側面部分77aに当接さ
せ、その反力により、編針本体11の他側面部分11b
をこれに対面する針溝77の側面部分77bに押圧して
当接させるように構成されている。Further, on one side surface portion of the knitting needle main body 11, there is provided an expanding member 18 and an elastic imparting portion 61 for expanding the loop hooked on the knitting needles 3A and 3B. The metal plate 18 is formed by bending a thin metal plate into a boat shape in plan view, and has one end fixed to one side surface portion of the knitting needle body 11. The elasticity imparting portion 61 formed on the knitting needles 3A and 3B is a portion near the free end of the loop expanding member 18 extending to the one side surface portion 11a of the knitting needle main body 11 housed in the needle groove 77, as shown in FIG. Of the knitting needle main body 11 on the other side surface portion 11b by its reaction force.
Is pressed against the side surface portion 77b of the needle groove 77 facing this, and abutted.
【0021】各ニードルベッド4A・4B上のキャリッ
ジ2A・2Bのカム群は図6に示すように、図外のソレ
ノイドまたはモータにより出没するトランスファーレイ
ジングカム20、及び略台形をした出没式のトランスフ
ァー受けカム21とを上下に配設し、トランスファー受
けカム21の上方にはニードルレイジングカム22を形
成するとともに、ニードルレイジングカム22の側方に
度山23を夫々配設してなるカムユニットを左右に配設
してなり、当該カム群の下方には編針3A・3Bのセレ
クター14のバット17に作用する選針アクチュエータ
24が設けられ、選針アクチュエータ24とカム群との
間には編針3A・3Bのセレクトジャック13のバット
16に作用して編針3A・3Bをニット・タック・ミス
及び目移しの各位置に作用させるプレッサー機構25が
設けられている。The cam groups of the carriages 2A and 2B on the needle beds 4A and 4B are, as shown in FIG. 6, a transfer raising cam 20 that is retracted by a solenoid or a motor (not shown), and a trapezoidal retractable transfer receiver. A cam unit is formed by vertically arranging the cam 21 and forming a needle raising cam 22 above the transfer receiving cam 21 and by arranging a crest 23 on each side of the needle raising cam 22. The needle selecting actuator 24 that acts on the butt 17 of the selector 14 of the knitting needles 3A and 3B is provided below the cam group, and the knitting needles 3A and 3B are provided between the needle selecting actuator 24 and the cam group. The knitting needles 3A and 3B are acted on the butt 16 of the select jack 13 of each of the knitting, tacking, and transferring stitches. Presser mechanism 25 is provided to act on.
【0022】キャリッジ2A・2B間に形成される目移
し装置5は、図3に示すようにニードルベッド4A・4
Bから夫々立設した複数の支持部材26の上面に平板状
のトランスファージャックベッド27A・27Bをあり
溝嵌合式の摺動機構70を介して前後に支持させ、両ト
ランスファージャックベッド27A・27Bはその一端
部同士を連結する移動操作用ブラケット71が、モータ
66、駆動用スクリュー軸67、スライダー68等から
なる駆動手段69で横方向に移動操作されるようになっ
ている(図1参照)。As shown in FIG. 3, the transfer device 5 formed between the carriages 2A and 2B has needle beds 4A and 4B.
B-shaped transfer jack beds 27A and 27B are provided on the upper surfaces of a plurality of support members 26 which are respectively erected from B, and are supported front and back through a groove-fitting type sliding mechanism 70, and both transfer jack beds 27A and 27B are The moving operation bracket 71 that connects the one ends to each other is laterally moved and operated by the driving means 69 including the motor 66, the driving screw shaft 67, the slider 68, and the like (see FIG. 1).
【0023】こうしたニードルベッド4A・4B及び目
移し装置5により、前方のニードルベッド4Aの編針3
Aに係止された編目は後方のニードルベッド4Bの編針
3B、または目移し装置5の後述するトランスファージ
ャックベッド27A・27Bの各トランスファージャッ
ク(摺動部材)29A・29Bに目移しできるととも
に、後方のニードルベッド4Bの編針3Bに係止された
編目も前方のニードルベッド4Aの編針3A、または目
移し装置5のトランスファージャックベッド27A・2
7Bの各トランスファージャック29A・29Bに目移
しすることが出来るようになっている。By the needle beds 4A and 4B and the transfer device 5 as described above, the knitting needles 3 of the front needle bed 4A are
The stitches locked to A can be transferred to the knitting needles 3B of the rear needle bed 4B or the transfer jacks (sliding members) 29A and 29B of the transfer jack beds 27A and 27B of the transfer device 5 which will be described later. The stitch locked on the knitting needle 3B of the needle bed 4B is also the knitting needle 3A of the front needle bed 4A or the transfer jack bed 27A-2 of the transfer device 5.
It can be transferred to each transfer jack 29A / 29B of 7B.
【0024】前後のニードルベッド4A・4Bから夫々
立設した複数の支持部材26の上面にあり溝嵌合式の摺
動機構70を介して支持されたトランスファージャック
ベッド27A・27Bには、その各上面にジャック溝7
2が刻設され、このジャック溝72に夫々トランスファ
ージャック29A・29Bを進退摺動可能に収納し、ト
ランスファージャック29A・29Bを選針する選針機
構30及び進退操作する目移しカム31等を備えてあ
る。The transfer jack beds 27A and 27B, which are on the upper surfaces of a plurality of support members 26 which are respectively erected from the front and rear needle beds 4A and 4B, and which are supported through a groove-fitting type sliding mechanism 70, have their respective upper surfaces. To jack groove 7
The transfer jacks 29A and 29B are slidably accommodated in the jack grooves 72, respectively, and are provided with a needle selecting mechanism 30 for selecting the transfer jacks 29A and 29B and a transfer cam 31 for operating the advance and retreat. It is.
【0025】また、このトランスファージャック29A
・29Bには、図7乃至図9に示すように先端部にフッ
ク状の編目係止部32が、後端部に被選針部材33が夫
々形成されており、編目係止部32のジャック本体34
寄り部分には括れた抉れ部79が形成されている。Also, this transfer jack 29A
In 29B, as shown in FIGS. 7 to 9, hook-shaped stitch locking portions 32 are formed at the front end and needle-selected needle members 33 are formed at the rear end, respectively. Body 34
A constricted gouging portion 79 is formed at the side portion.
【0026】編目係止部32は、ジャック本体34の先
端寄り部の左右両側面から細幅で板状のスプリング鋼3
6を延出させ、その先端が当接するように曲製して平面
視において編針侵入空間83を形成するとともに、当該
先端部分を側面視でフック状に形成したもので、ジャッ
ク本体34の一側面側のスプリング鋼36の基端寄り部
には弾性付与部37を形成してある。The stitch retaining portion 32 is a thin plate-shaped spring steel 3 from both left and right side surfaces of the jack body 34 near the tip.
6 is extended and bent so that its tip comes into contact with it to form a knitting needle entry space 83 in a plan view, and the tip portion is formed in a hook shape in a side view. An elasticity imparting portion 37 is formed on a portion of the side spring steel 36 near the base end.
【0027】この弾性付与部37は、図10に示すよう
に、ジャック溝72のジャック本体34の一側面34a
にあるスプリング鋼36をジャック本体の中間部まで延
出するとともに外方に湾曲させて張り出し、その膨出部
分36aをジャック溝72の側面部分72aに当接さ
せ、その反力により、ジャック本体34の他側面34b
部分をこれに対面するジャック溝72の側面部分72b
に押圧して当接させるように形成して構成されている。As shown in FIG. 10, the elasticity imparting portion 37 has one side surface 34a of the jack main body 34 of the jack groove 72.
Extend the spring steel 36 in the middle of the jack body
Overhang is curved outward as well as out, is brought into contact with the protruding portion 36a on the side surface portion 72a of the jack groove 72, by the reaction force thereof, the other side 34b of the jack body 34
The side surface portion 72b of the jack groove 72 facing the portion
It is formed so as to be pressed against and brought into contact with.
【0028】尚、図11及び図12に示すように中間部
に鋼板製のジャック本体34の芯材80を形成し、その
両側面部分に芯材80の全面を挟む状態のスプリング鋼
36を固着延出させ、芯材80部分のスプリング鋼36
の一部36aを細幅にして折り起こし、此処に弾性付与
部37を形成したり、図13及び図14に示すよう二枚
のスプリング鋼36を貼り合わせてトランスファージャ
ック29A・29Bを形成するとともに、一方のスプリ
ング鋼36の一部を折り起こして弾性付与部37を形成
することも出来る。As shown in FIGS. 11 and 12, a core member 80 of a jack main body 34 made of a steel plate is formed in an intermediate portion, and spring steel 36 in a state of sandwiching the entire surface of the core member 80 is fixed to both side portions thereof. Extend the spring steel of the core material 80 part 36
A part 36a of the above is narrowed and folded up to form an elasticity imparting portion 37 there, or two spring steels 36 are attached to form transfer jacks 29A and 29B as shown in FIGS. 13 and 14. Alternatively, the elasticity imparting portion 37 can be formed by folding a part of one spring steel 36.
【0029】更に、図15及び図16に示すように編目
係止部32から被選針部材33を形成するトランスファ
ージャック29A・29Bの尾部まで一枚の鋼板で形成
し、その側面の編目係止部32部分に編目52を広げる
とともに編針侵入空間83を兼ねる拡開部82を側面に
固定したスプリング鋼36の先端部で形成するととも
に、当該スプリング鋼36の基端部を細幅に形成して折
り起こし、ここに弾性付与部37を形成することもでき
る。Further, as shown in FIGS. 15 and 16, a single steel plate is formed from the stitch retaining portion 32 to the tail portions of the transfer jacks 29A and 29B forming the selected needle member 33, and the stitch retaining on the side surface thereof is performed. Formed at the tip end of the spring steel 36, which is fixed to the side surface, is an expanded portion 82 which spreads the stitch 52 in the portion 32 and doubles as a knitting needle entry space 83, and the base end portion of the spring steel 36 is formed to have a narrow width. It is also possible to fold it up and form the elasticity imparting portion 37 there.
【0030】そして、上記被選針部材33は、図7また
は図9で示すようにジャック本体34の後端部(トラン
スファージャック29A・29Bの尾部)に所定幅Hの
プレート38を立設し、このプレート38部分にトラン
スファージャック29の摺動方向に対する位相が異なる
状態で所定幅hの溝39を穿設した二種類の被選針用バ
ット40を形成し、この位相を異ならせて形成された被
選針用バット40の同種のトランスファージャック29
A・29Bの複数枚を1インチ毎に交互に並設するとと
もに、ジャック本体34の後端部下面には異なる形状に
形成された前記被選針用バット40に対応して後述の復
帰カム42が作用する復帰用バット部分41を形成して
構成されている。As shown in FIG. 7 or 9, the selected needle member 33 has a plate 38 of a predetermined width H provided upright at the rear end of the jack body 34 (the tail of the transfer jacks 29A and 29B). Two kinds of needle butt 40 for needle selection, in which grooves 39 having a predetermined width h are formed in a state where the phase with respect to the sliding direction of the transfer jack 29 is different, are formed on the plate 38 portion, and the phases are made different. Transfer jack 29 of the same kind as the selected bat 40
A / 29B are alternately arranged in units of one inch, and a return cam 42 described later corresponding to the selected needle bat 40 formed in a different shape on the lower surface of the rear end of the jack body 34. Is formed by forming a return butt portion 41 on which the acts.
【0031】被選針部材33の被選針用バット40を操
作する目移しカム31及び復帰用バット部分41に作用
する復帰カム42は、図3に示すように各ニードルベッ
ド4A・4B上のキャリッジ2A・2B及び歯口部の上
方に配設される糸道ガイドで形成される空間部分に配設
されている。即ち、目移しカム31は図17に示すよう
に、前記被選針用バット40の上記所定幅Hのカム溝4
3を形成したカム板44をその下面44aがトランスフ
ァージャックベッド27A・27Bの上面部分に摺接す
る状態にキャリッジ2A・2Bの側面部分から突出させ
てあり、復帰用バット部分41に作用する後述の復帰カ
ム42はキャリッジ2A・2Bに固定されたブラケット
53に固定されている。また、上記カム板44のカム溝
43の中央部分には被選針用バット40を操作する選針
手段30のアクチュエータ45の操作部分を露出させる
操作孔46が穿設されている。The transfer cam 31 for operating the selected needle butt 40 of the selected needle member 33 and the return cam 42 acting on the return butt portion 41 are provided on the needle beds 4A and 4B as shown in FIG. It is arranged in the space formed by the yarn path guides arranged above the carriages 2A and 2B and the needle bed gap. That is, as shown in FIG. 17, the transfer cam 31 has the cam groove 4 of the predetermined width H of the butt 40 for needle selection.
The cam plate 44 formed with No. 3 is projected from the side surface portion of the carriages 2A and 2B in a state where the lower surface 44a of the cam plate 44 is in sliding contact with the upper surface portions of the transfer jack beds 27A and 27B and acts on the return butt portion 41 which will be described later. The cam 42 is fixed to a bracket 53 fixed to the carriages 2A and 2B. In the center of the cam groove 43 of the cam plate 44, an operation hole 46 for exposing the operation part of the actuator 45 of the needle selecting means 30 for operating the selected bat 40 is formed.
【0032】上記アクチュエータ45は、図3に示すよ
うにキャリッジ2A・2Bの表面部分に固定されたケー
シング48に二位置切換ソレノイド49と、一端が二位
置切換ソレノイド49に連結された揺動レバー50を支
持軸51に固定するとともに、この支持軸51に下端が
アクチュエータ45の操作部分として操作孔46から突
出する選針用カム板47を固定して構成された選針手段
30を、トランスファージャック29A・29Bの摺動
方向に対する位相を異ならせて形成した上記被選針用バ
ット40にあわせて二組装着されている(図18及び図
19参照)。As shown in FIG. 3, the actuator 45 includes a two-position switching solenoid 49 in a casing 48 fixed to the surface of the carriages 2A and 2B, and a swing lever 50 having one end connected to the two-position switching solenoid 49. Is fixed to the support shaft 51, and a needle selection cam plate 47 whose lower end projects from the operation hole 46 as an operation portion of the actuator 45 is fixed to the support shaft 51. Two sets of the butt 40 for needles to be selected, which are formed by changing the phase of 29B with respect to the sliding direction, are attached (see FIGS. 18 and 19).
【0033】上記カム板47の下端縁部分は図20に示
すように両端寄り部に夫々カム山74・74を突出し、
その中間部分に凹部75を形成してあり、この凹部75
に対面する位置に前記トランスファージャック29A・
29Bの復帰用バット部分41に作用する復帰カム42
が配設されている。As shown in FIG. 20, the lower edge portion of the cam plate 47 has cam ridges 74, 74 protruding toward both ends, respectively.
A concave portion 75 is formed in an intermediate portion thereof, and the concave portion 75 is formed.
The transfer jack 29A
Return cam 42 acting on the return butt portion 41 of 29B
Are arranged.
【0034】上記のように構成された目移し機能を有す
る横編機1における編針等の摺動部材の作用を次に説明
する。ニードルベッド4A・4Bの上方をキャリッジ2
A・2Bが往復走行すると、キャリッジ2A・2Bの下
面のカム面76で所定の編針3A・3Bの各バット15
A・15B、16が操作され、編針3A・3Bが針溝7
7を進退摺動操作され、ヤーンフィーダ63から給糸に
より所定幅の編地が編成されるのである。The action of a sliding member such as a knitting needle in the flat knitting machine 1 having the transfer function constructed as described above will be described below. Carriage 2 above needle beds 4A and 4B
When A and 2B travel back and forth, the cam surface 76 on the lower surface of the carriages 2A and 2B causes the bats 15 of the predetermined knitting needles 3A and 3B.
A. 15B and 16 are operated, and the knitting needles 3A and 3B move into the needle groove 7.
7 is slid forward and backward, and a knitted fabric having a predetermined width is knitted by yarn feeding from the yarn feeder 63.
【0035】こうして揺動レバー47を立った状態にさ
れ、操作されない状態に押し下げられた被選針用バット
40は復帰カム42により再び待機位置に復帰されるこ
とになる。これにより、キャリッジ2A・2Bが編地の
端部を通過すると、目移し装置5の選針手段30は選針
の対象になるトランスファージャック29A・29B外
にあり、選針されたトランスファージャック29A・2
9Bの被選針部材40は復帰カム42により待機位置に
復帰されていることから、キャリッジ2A・2Bが反対
方向に折り返されて走行してもトランスファージャック
29A・29Bの被選針用バット40等がその折り返し
走行の障害には成らないのである。In this way, the swing lever 47 is raised, and the needle butt 40 for which the needle is selected is pushed down so as not to be operated, and is returned to the standby position by the return cam 42. As a result, when the carriages 2A and 2B pass through the end of the knitted fabric, the needle selecting means 30 of the transfer device 5 is outside the transfer jacks 29A and 29B to be selected and the selected transfer jack 29A. Two
Since the needle selection member 40 of 9B is returned to the standby position by the return cam 42, even if the carriages 2A and 2B are folded and run in the opposite direction, the needle selection butt 40 of the transfer jacks 29A and 29B, etc. However, it does not hinder the turn back.
【0036】こうした編地の編成では、ニードルベッド
4A・4Bの所定の幅の編針3A・3B間に亙って往復
するキャリッジ2A・2Bにより、編針3A・3Bが進
退操作される時、編針本体11の一側面に形成された弾
性付与部61の弾性力で編針本体11の他側面部分11
bがこれに対面する針溝77の側面部分77bに摺擦し
て慣性による過剰移動が防止されるのである。In the knitting of such a knitted fabric, when the knitting needles 3A and 3B are moved forward and backward by the carriages 2A and 2B that reciprocate over the knitting needles 3A and 3B of the predetermined width of the needle beds 4A and 4B, the knitting needle main body is operated. The other side surface portion 11 of the knitting needle main body 11 by the elastic force of the elasticity imparting portion 61 formed on one side surface 11
The b is rubbed against the side surface portion 77b of the needle groove 77 which faces it, and the excessive movement due to inertia is prevented.
【0037】この通常の編成時には目移し装置5の選針
手段30の二位置切換ソレノイド49が図外の制御装置
により揺動レバー47を立った状態にし、待機位置にあ
る被選針用バット40がカム板44のカム溝43で操作
されないように押し込まれた状態でキャリッジ2A・2
Bを走行させるのである。In this normal knitting, the two-position switching solenoid 49 of the needle selecting means 30 of the transfer device 5 causes the swing lever 47 to stand up by a control device (not shown), and the butt 40 for the selected needle at the standby position. Is pushed in so that it is not operated by the cam groove 43 of the cam plate 44, the carriages 2A, 2
B is run.
【0038】次に、編目を減らして行く場合を説明する
が、便宜上、前方の編針3Aに係止した編目52をこれ
に隣接する同じ前方の編針3Aへ目移しする場合、移動
される編目52を例に図21乃至図24により説明す
る。図21及び図22〔1〕〜〔4〕には前方ニードル
ベッド4Aの編針3Aを進退操作するキャリッジ2Aの
カム群と後方のトランスファージャックベッド27Bの
トランスファージャック29Bを操作するカム板44の
カム溝43の夫々一部が示されており、図21ではキャ
リッジ2Aがニードルベッド4A上を左向きに走行する
ものとすると、編針3のジャック12、セレクトジャッ
ク13の各バット15A、15B、16はキャリッジ2
のカム群の中を符号A、B、C、Dで示すように左から
右に通過するようになる。Next, the case where the number of stitches is reduced will be described. For the sake of convenience, when the stitch 52 locked to the front knitting needle 3A is transferred to the same front knitting needle 3A adjacent thereto, the stitch 52 to be moved is moved. 21 to 24 as an example. 21 and 22 [1] to [4], the cam groove of the cam plate 44 for operating the cam group of the carriage 2A for moving the knitting needle 3A of the front needle bed 4A forward and backward and the transfer jack 29B of the rear transfer jack bed 27B. In FIG. 21, assuming that the carriage 2A travels leftward on the needle bed 4A, the butt 15A, 15B, 16 of the jack 12 of the knitting needle 3 and the select jack 13 is the carriage 2 respectively.
Of the cam group from left to right as indicated by reference numerals A, B, C and D.
【0039】そして、前方の編針3Aがキャリッジ2の
カム群に対するAの位置になるとトランスファーレイジ
ングカム20によりジャック12のバット15Aが徐々
に押上られて前方の編針3Aは上昇し、図22〔1〕に
示すように編目52がラッチ55を開くとともに、この
編目52も拡開部材18で開かれる。前方の編針3Aが
キャリッジ2のカム群に対するBの位置になると、図2
2〔2〕に示すように前方の編針3Aは最大に進出する
とともに、トランスファージャック29Bの被選針用バ
ット40がカム板44のカム溝43で操作されてトラン
スファージャック29Bが押出され、先端の編目係止部
32が拡開部材18で開かれた編目52内に挿通されこ
の編目52を受け取る。Then, when the front knitting needle 3A reaches the position A with respect to the cam group of the carriage 2, the butt 15A of the jack 12 is gradually pushed up by the transfer raising cam 20, and the front knitting needle 3A rises, as shown in FIG. The stitch 52 opens the latch 55 as shown in FIG. 5, and the stitch 52 is also opened by the expanding member 18. When the front knitting needle 3A comes to the position B with respect to the cam group of the carriage 2,
As shown in 2 [2], the front knitting needle 3A is advanced to the maximum, and the selected needle butt 40 of the transfer jack 29B is operated by the cam groove 43 of the cam plate 44 to push out the transfer jack 29B. The stitch locking portion 32 is inserted into the stitch 52 opened by the expanding member 18 and receives the stitch 52.
【0040】この状態で前方の編針3Aがキャリッジ2
Aのカム群に対するCの位置になると、トランスファー
ガイドカム20Aでジャック12のバット15Aが徐々
に押下げられて後方の編針3が下降し始めるとともに、
トランスファージャック29Bの被選針用バット40が
カム板44のカム溝43で更に少し押出されるのである
が、この被選針用バット40の押出しは図22〔3〕に
示すように前方の編針3Aが後退する時に閉じたラッチ
55部分をクリアするためのものである。In this state, the front knitting needle 3A is moved to the carriage 2
At the position C with respect to the cam group A, the butt 15A of the jack 12 is gradually pushed down by the transfer guide cam 20A, and the rear knitting needle 3 starts to descend.
The selected butt 40 of the transfer jack 29B is further pushed a little in the cam groove 43 of the cam plate 44, and the butt 40 of the selected needle is pushed out as shown in FIG. 22 [3]. This is for clearing the closed latch 55 portion when 3A retracts.
【0041】前方の編針3Aがキャリッジ2Aのカム群
に対するDの位置になると、度山カム23をジャック1
2のバット15Bが通過し、図22〔4〕で示すように
図22〔1〕で前方の編針3Aに係止していた編目52
は歯口部に進出したトランスファージャック29Bの先
端の編目係止部32に受け止められた状態になる。しか
してキャリッジ2Aのカム群が編地編成部分を通り過ぎ
ると、トランスファージャック29Bはその先端の編目
係止部32に編目52を受け止められた状態に保持され
る。When the front knitting needle 3A is at the position D with respect to the cam group of the carriage 2A, the stitch cam 23 is moved to the jack 1
The butt 15B of No. 2 has passed, and as shown in FIG. 22 [4], the stitch 52 which has been locked to the front knitting needle 3A in FIG. 22 [1].
Is in a state of being received by the stitch locking portion 32 at the tip of the transfer jack 29B that has advanced to the mouth portion. When the cam group of the carriage 2A has passed the knitted fabric knitting portion, the transfer jack 29B is held in a state in which the stitch 52 is received by the stitch locking portion 32 at the leading end thereof.
【0042】次に、歯口部に進出したトランスファージ
ャック29Bの先端の編目係止部32に編目52が係止
された状態で駆動手段69のモータ66を駆動し、駆動
用スクリュー軸67を回転させ、スライダー68及び支
移動操作用ブラケット71を介してトランスファージャ
ックベッド27Bを所定ピッチ(例えば1ピッチ分)横
方向に移動させるのであるが、この時、ニードルベッド
4A・4Bの歯口部分に形成されるシンカー等の突起物
の上方にトランスファージャック29Bの先端の編目係
止部31の本体寄り部に形成された扶れ部79が位置す
るので、トランスファージャックベッド27Bを横方向
に移動させても、シンカーや編針3A・3Bに干渉する
ことも無くトランスファージャックベッド27Bを横方
向に移動させることができるのである。Next, the motor 66 of the drive means 69 is driven to rotate the drive screw shaft 67 in a state where the stitch 52 is locked to the stitch locking portion 32 at the tip of the transfer jack 29B that has advanced to the needle bed gap. Then, the transfer jack bed 27B is moved laterally by a predetermined pitch (for example, one pitch) via the slider 68 and the support movement operation bracket 71. At this time, the transfer jack bed 27B is formed in the needle bed gap of the needle beds 4A and 4B. Since the flared portion 79 formed near the main body of the stitch locking portion 31 at the tip of the transfer jack 29B is located above the protrusion such as the sinker, even if the transfer jack bed 27B is moved laterally. , The transfer jack bed 27B can be moved laterally without interfering with the sinkers and the knitting needles 3A and 3B. But they can.
【0043】然る後、キャリッジ2A・2Bが所定の位
置でニードルベッド4A・4B上を反転すると、前記し
たのとは逆の作用で編針3のジャック12、セレクトジ
ャック13の各バット15A、15B、16は図23で
示すようにキャリッジ2のカム群の中を符号E、F、
G、Hで示すように右から左に通過するようになる。即
ち、編目52が受け渡される前方の編針3Aがキャリッ
ジ2のカム群に対するEからFの位置になると、図24
〔1〕及び図24〔2〕に示すようにトランスファー受
けカム21によりジャック12のバット15Bが操作さ
れ、受け渡される前方の編針3Aが進出し、そのフック
10が編目係止部32の内部に貫通しフック10に編目
52を係合した状態になる。After that, when the carriages 2A and 2B are turned over on the needle beds 4A and 4B at predetermined positions, the butt 15A and 15B of the jack 12 of the knitting needle 3 and the select jack 13 are operated in the opposite manner to the above. , 16 are designated by reference numerals E, F, and F in the cam group of the carriage 2 as shown in FIG.
As shown by G and H, the light passes from right to left. That is, when the front knitting needle 3A on which the stitch 52 is transferred becomes the position from E to F with respect to the cam group of the carriage 2, FIG.
As shown in [1] and FIG. 24 [2], the butt 15B of the jack 12 is operated by the transfer receiving cam 21, the front knitting needle 3A to be delivered advances, and the hook 10 thereof enters the stitch engaging portion 32. The stitch 52 is penetrated and the stitch 52 is engaged with the hook 10.
【0044】そして、この編目52が受け渡される前方
の編針3Aがキャリッジ2のカム群に対するGの位置に
なると、トランスファーレージングカム20により受け
渡される前方の編針3Aが徐々に下降し、これと同時に
トランスファージャック29Bの被選針用バット40が
カム板44のカム溝43で操作されてトランスファージ
ャック29Bが押し下げられて後退を始め、図24
〔3〕に示すようにその編目係止部32に係止していた
編目52が、受け渡される前方の編針3Aのフック10
に移る。When the front knitting needle 3A to which the stitch 52 is transferred reaches the position G with respect to the cam group of the carriage 2, the front knitting needle 3A to be transferred by the transfer lasing cam 20 gradually descends, and at the same time. 24. The needle butt 40 of the transfer jack 29B is operated by the cam groove 43 of the cam plate 44, the transfer jack 29B is pushed down, and retreat is started.
As shown in [3], the stitch 52 locked to the stitch locking portion 32 is moved to the hook 10 of the front knitting needle 3A to be delivered.
Move on to
【0045】編目52が受け渡される前方の編針3Aが
キャリッジ2Aのカム群に対するHの位置になると、ト
ランスファージャック29Bの被選針用バット40がカ
ム板44のカム溝43で後退され、トランスファージャ
ック29Bが更に下降するとともに、編目52を受け渡
された前方の編針3Aが下降し、図24〔4〕に示すよ
うに目移しが完了するのである。When the front knitting needle 3A to which the stitch 52 is transferred reaches the position H with respect to the cam group of the carriage 2A, the selected needle butt 40 of the transfer jack 29B is retracted in the cam groove 43 of the cam plate 44 to transfer the transfer jack. As 29B further descends, the front knitting needle 3A that has passed the stitch 52 descends, and the transfer is completed as shown in FIG. 24 [4].
【0046】この目移し時の目移しカム31によるトラ
ンスファージャック29Bの進退摺動の際に、トランス
ファージャック29Bは、その側面に固定されたスプリ
ング製板材の弾性付与部37の弾性力でトランスファー
ジャック29Bを収納するジャック溝72の側面部分7
2bに押圧されて一定の摺動抵抗が与えられていること
から、トランスファージャック29Bの過剰進退摺動を
防止されるのである。When the transfer jack 29B is slid forward and backward by the transfer cam 31 at the time of this transfer, the transfer jack 29B is moved by the elastic force of the elasticity imparting portion 37 of the spring plate material fixed to the side surface of the transfer jack 29B. Side portion 7 of the jack groove 72 for housing
The transfer jack 29B is prevented from excessively advancing and retreating because it is pressed by 2b and given a certain sliding resistance.
【0047】[0047]
【発明の効果】本発明に係る横編機におけるトランスフ
ァージャックは以上に説明したように、編地を編成する
際に、所定の幅の編針間に亙ってキャリッジを往復さ
せ、トランスファージャックを目移しカムで夫々進退摺
動操作する時に、トランスファージャックの本体の側面
に固定されたスプリング製板材の弾性付与部の弾性力で
これを収納する溝の側面部分に一定の押圧力で押圧され
ていることからトランスファージャックの摺動抵抗を一
定に保つことができるのである。 Toransufu in the flat knitting machine according to the present invention
As described above, the erjack reciprocates the carriage over knitting needles of a specified width when knitting a knitted fabric.
Was, when each forward and backward sliding operation of the transformer fur jack the transferring cam, the side portions of the grooves for accommodating them by the elastic force of the elastic applying portion of the transfer jack on the fixed spring plate material on a side surface of the main body Since the transfer jack is pressed with a constant pressing force, the sliding resistance of the transfer jack can be kept constant.
【0048】これにより、トランスファージャックが慣
性による摺動の過不足が無く、正確な進退操作を行うこ
とができると言う利点がある。また、トランスファージ
ャックの摺動抵抗を一定に保つことができるので、キャ
リッジ及び補助カムの走行速度をあげることが出来、編
地の生産性を大幅に向上させることができると言う利点
もある。As a result, there is an advantage that the transfer jack can perform an accurate forward / backward operation without excess or deficiency of sliding due to inertia. Also, the transphage
Since the sliding resistance of the backpack can be kept constant, the traveling speeds of the carriage and the auxiliary cam can be increased, and the productivity of the knitted fabric can be greatly improved.
【0049】加えて、トランスファージャックの編目係
止部を形成するスプリング製の板材の一部を張り出して
弾性付与部を形成するようにしてあるので、従来のよう
にミーリング等の加工工程が必要なものに較べてミーリ
ング加工工程を無くし、トランスファージャックを安価
に製造することができると言う利点がある。In addition, the transfer jack stitcher
Since a part of the spring-made plate material that forms the stopper is projected to form the elasticity imparting portion, the
To eliminate the milling step working step such as Mi-ring is compared to what is needed, there is an advantage that it is possible to inexpensively manufacture the transferring jack.
【0050】然も、トランスファージャックの編目係止
部を形成するスプリング製の板材の一部を張り出して弾
性付与部を形成するようにしてあることから、トランス
ファージャックも簡単な構造となり、トランスファージ
ャックの生産性を大幅に向上させることができると言う
利点もある。また、トランスファージャックはその本体
の側面に弾性付与部を形成するスプリング製の板材を配
設するだけの簡単な構造で済み、この点においてもトラ
ンスファージャックを更に安価に実施することが出来る
と言う利点もある。Needless to say, transfer stitch stitch locking
Since overhangs a portion of the spring plate material are so as to form an elastic applying portion which forms a part, trans
Far jack also has a simple structure, and transphage
There is also an advantage that productivity of the backpack can be greatly improved. Further, the transfer jack has a simple structure in which a spring-made plate material forming the elasticity imparting portion is arranged on the side surface of the main body, and in this respect also, the transfer jack can be implemented at a lower cost. There is also.
【0051】その上、トランスファージャックを薄肉で
細幅の板状にしたものでは摺動抵抗を微弱なものにする
ことができるので、例えば従来の制動装置では実施出来
ないようなゲージの細かい小さなトランスファージャッ
クにも付設することが出来ると言う利点もある。また、
キャリッジに設けた選針手段によりジャック溝からトラ
ンスファージャックが出没する方向に変位される際に、
摺動抵抗付与部により発生される摺動抵抗の影響を小さ
くすることができる。したがってキャリッジの負荷が軽
減され高速編成が可能となる。 In addition, since the transfer jack having a thin and narrow plate shape can have a small sliding resistance, for example, a transfer with a fine gauge that cannot be implemented by a conventional braking device. Jack
There is also an advantage that it can be attached to the ku . Also,
From the jack groove to the tray by the needle selection means provided on the carriage.
When it is displaced in the direction in which the Jack Jack appears,
Minimal effect of sliding resistance generated by sliding resistance applying part
You can do it. Therefore, the load on the carriage is light.
Reduced and high-speed formation becomes possible.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】横編機の概略を示す一部切欠き正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view schematically showing a flat knitting machine.
【図2】横編機の概略を示す一部切欠き側面図である。FIG. 2 is a partially cutaway side view schematically showing the flat knitting machine.
【図3】横編機の概略を示す要部の縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view of a main part schematically showing the flat knitting machine.
【図4】編針部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of a knitting needle portion.
【図5】編針部分の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a knitting needle portion.
【図6】キャリッジのカム群の概略を示す正面図であ
る。FIG. 6 is a front view showing an outline of a cam group of a carriage.
【図7】トランスファージャックの側面図である。FIG. 7 is a side view of a transfer jack.
【図8】トランスファージャックの底面図である。FIG. 8 is a bottom view of the transfer jack.
【図9】トランスファージャックの側面図である。FIG. 9 is a side view of a transfer jack.
【図10】トランスファージャック部分の縦断面図であ
る。FIG. 10 is a vertical sectional view of a transfer jack portion.
【図11】トランスファージャックの変形例の側面図で
ある。FIG. 11 is a side view of a modification of the transfer jack.
【図12】図11のトランスファージャックの底面図で
ある。FIG. 12 is a bottom view of the transfer jack of FIG. 11;
【図13】トランスファージャックの別の変形例の側面
図である。FIG. 13 is a side view of another modification of the transfer jack.
【図14】図13のトランスファージャックの底面図で
ある。14 is a bottom view of the transfer jack of FIG. 13. FIG.
【図15】トランスファージャックの更に別の変形例の
側面図である。FIG. 15 is a side view of still another modification of the transfer jack.
【図16】図15のトランスファージャックの底面図で
ある。16 is a bottom view of the transfer jack of FIG.
【図17】目移しカムの正面図である。FIG. 17 is a front view of a transfer cam.
【図18】図7のトランスファージャックの作動状態を
示す要部の側面図である。FIG. 18 is a side view of essential parts showing an operating state of the transfer jack of FIG. 7.
【図19】図9のトランスファージャックの作動状態を
示す要部の側面図である。FIG. 19 is a side view of an essential part showing an operating state of the transfer jack of FIG. 9.
【図20】カム板及び復帰カムの1部切欠き正面図であ
る。FIG. 20 is a partially cutaway front view of the cam plate and the return cam.
【図21】キャリッジのカム群と目移しカムのカム溝に
対する編針の位置関係を示す正面図である。FIG. 21 is a front view showing a positional relationship of a knitting needle with respect to a cam group of a carriage and a cam groove of a transfer cam.
【図22】〔1〕〜〔4〕は図21における各位置の編
針とトランスファージャックの動作関係を示す側面図で
ある。22] [1] to [4] are side views showing the operational relationship between the knitting needle and the transfer jack at each position in FIG. 21. [FIG.
【図23】キャリッジのカム群と目移しカムのカム溝に
対する編針の位置関係を示す正面図である。FIG. 23 is a front view showing the positional relationship of the knitting needles with respect to the cam group of the carriage and the cam groove of the transfer cam.
【図24】〔1〕〜〔4〕は図23における各位置の編
針とトランスファージャックの動作関係を示す側面図で
ある。24 is a side view showing the operation relationship between the knitting needle and the transfer jack at each position in FIG. 23.
1・・・横編機 2A、2B・・・キャリッジ 3A、3B・・・編針 4A、4B・・・ニードルベッド 5・・・目移し装置 26・・・支持部材 27A、27B・・・トランスファージャックベッド 29A、29B・・・トランスファージャック 30・・・選針手段 31・・・目移しカム 32・・・編目係止部 33・・・選針部材 37・61・・・弾性付与部 72・・・ジャック溝 1 ... Flat knitting machine 2A, 2B ... Carriage 3A, 3B ... Knitting needle 4A, 4B ... Needle bed 5 ... Transfer device 26 ... Support member 27A, 27B ... Transfer jack Beds 29A, 29B ... Transfer jack 30 ... Needle selection means 31 ... Transfer cam 32 ... Stitch engaging portion 33 ... Needle selection member 37/61 ... Elastic imparting portion 72 ...・ Jack groove
Claims (3)
成されたジャック溝内に装着されるとともに、トランス
ファージャックベッド上を左右走行するキャリッジ上に
設けられる選針手段の作用を受け、ジャック溝から出没
可能に構成された被選針部をジャック本体の後端部に形
成し、且つジャック本体の先端部に編目係止部を形成し
た横編機におけるトランスファージャックであって、 前記編目係止部の少なくとも一方をジャック本体の側面
に固着した弾性板材で形成するとともに、該弾性板材の
一部分をジャック本体の中間部まで延出し、該延出部分
を張り出し形成して弾性付与部とし、該弾性付与部の弾
性力でジャック本体の側面をジャック溝の側面部分に押
圧することによりトランスファージャックが進退操作さ
れる時の摺動抵抗を付与するように構成したことを特徴
とする横編機におけるトランスファージャック。 1. A plurality of types on a transfer jack bed.
It is installed in the formed jack groove and the transformer
On the carriage that runs left and right on the far jack bed
Receiving from the jack groove by the action of the needle selection means provided
The needle selectable part is formed on the rear end of the jack body.
And the stitch locking part is formed on the tip of the jack body.
A transfer jack in a flat knitting machine, wherein at least one of the stitch engaging portions is provided on a side surface of the jack body.
The elastic plate material fixed to the
Partly extend to the middle of the jack body
To form an elasticity imparting portion, and the elasticity imparting portion
Push the side of the jack body to the side of the jack groove
The transfer jack moves forward and backward by pressing.
Characterized by being configured to give sliding resistance when it is rotated
A transfer jack for a flat knitting machine.
左右両側面から細幅な弾性板材を延出させ、その先端が
互いに当接するように曲製して平面視において編針侵入
空間を形成するとともに、当該先端部分を側面視でフッ
ク状に形成したことを特徴とする請求項1に記載の横編
機におけるトランスファージャック。 2. The stitch locking portion is provided on a portion of the jack body near the tip.
Extend a narrow elastic plate from both left and right sides,
Bent into the knitting needles in plan view so that they are in contact with each other
A space is formed, and the tip is hooked in side view.
The flat knitted fabric according to claim 1, wherein the flat knitted fabric is formed in a hook shape.
Transfer jack in the machine.
状に形成し、該板状部分で弾性付与部の弾性定数を設定
したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の
横編機におけるトランスファージャック。3. The elastic member according to claim 1, wherein the projecting portion of the elastic member is formed into a thin and narrow plate shape, and the elastic constant of the elasticity imparting portion is set by the plate portion. Transfer jack on a flat knitting machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4301148A JP2676179B2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Transfer jack in flat knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4301148A JP2676179B2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Transfer jack in flat knitting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06158489A JPH06158489A (en) | 1994-06-07 |
JP2676179B2 true JP2676179B2 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=17893367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4301148A Expired - Lifetime JP2676179B2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Transfer jack in flat knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2676179B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000063476A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Compound needle of knitting machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3044373B2 (en) * | 1997-09-12 | 2000-05-22 | 株式会社島精機製作所 | Flat knitting machine with loop presser and knitted fabric knitting method using loop presser |
CN110453362A (en) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 桐乡市强隆机械有限公司 | Self-resetting coverer and transferring mechanism with the coverer |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4837954A (en) * | 1971-09-16 | 1973-06-04 | ||
JPS4978974A (en) * | 1972-12-05 | 1974-07-30 | ||
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IT8321328V0 (en) * | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Santoni & C Spa | NEEDLE OF COMPOSITE PLATE FOR CIRCULAR SINGLE-CYLINDER MACHINE FOR FOOTWEAR SUITABLE TO PRODUCE RIBBED KNIT. |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP4301148A patent/JP2676179B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000063476A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Compound needle of knitting machine |
JP3379947B2 (en) | 1999-04-15 | 2003-02-24 | 株式会社島精機製作所 | Composite needle of knitting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH06158489A (en) | 1994-06-07 |
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