JP2673912B2 - ガスクロマトグラフ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラム内に固定相とし
て充填した充填剤と測定ガスとの吸着性の差を利用して
ガス分析を行なうガスクロマトグラフに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】石油化学プロセスや鉄鋼プロセスなどに
おいて、プロセスガスの成分分析を行うこの種のプロセ
ス用ガスクロマトグラフは、プロセスラインから分取し
たサンプルガスをサンプルコンディショナ装置によって
分析に必要な最適条件に整え、このサンプルガスをアナ
ライザ装置に供給して各ガス成分を分離、検出し、その
測定結果に基づいてプロセスエ程を監視したり、各種制
御を行うようにしている。図９はこのようなガスクロマ
トグラフの従来例を示すもので、１Ａ、１Ｂはプロセス
ライン、２はサンプルコンディショナ装置、３はアナラ
イザ装置で、これらによってガスクロマトグラフを構成
している。サンプルコンディショナ装置２としては、サ
ンプルガスＳＧ中の重成分を完全に気化しその凝縮を防
止するベーパライザ（図示せず）、サンプルガスＳＧ中
のダストを除去するフィルタ（図示せず）、サンプルガ
スＳＧおよび標準ガスＨＧの流量を測定するロータメー
タ（図示せず）、標準ガスＨＧとサンプルガスＳＧの流
量を調整するニードル弁（図示せず）、流路を切り替え
る切換スイッチ（図示せず）等で構成され、これらをハ
ウジング４内に組み込み配管で接続している。一方、ア
ナライザ装置３は直列接続された第１、第２のカラム
５、６、サンプルバルブ７、バックフラッシュバルブ
８、検出器９、減圧弁（図示せず）、電気機器部１０、
恒温槽１１、加熱器１２等を備えている。恒温槽１１
は、前記第１、第２のカラム５、６、サンプルバルブ
７、バックフラッシュバルブ８、検出器９等を収納し、
加熱器１２によって加熱された空気の循環によって内部
がサンプルガスＳＧの分離分析に最適な温度に保持され
る。第１のカラム５は、内径１ｍｍ〜４ｍｍ、長さ０．
５〜３ｍ程度で内部に固定相を充填したパックドカラム
からなり、炭素（Ｃ）の少ない低沸点成分を高速で効率
よく分離する。一方、第２のカラム６は、内径０．１ｍ
ｍ〜４ｍｍ、長さ０．５〜３ｍ程度で内壁に液相を塗布
したキャピラリカラムからなり、Ｃの少ない低沸点成分
に対しては分離が困難であるが、Ｃの多い高沸点成分に
対しては高速で効率よく分離することができる特徴を有
している。分析に際しては、サンプルガスＳＧ中のＣの
多い重質成分（高沸点成分）は分析周期の短縮、カラム
劣化の保護のためにバックフラッシュバルブ８によって
排出して測定せず、Ｃの少ない低沸点成分のみを第１の
カラム５によって高速で分離し、第２のカラム６はＣの
多い範囲を測定する時、その範囲内でＣの少ないガス成
分（軽い成分）を分離する。そして、第１、第２のカラ
ム５、６によって分離された各ガス成分は検出器９によ
って電気信号に変換され、この電気信号は各ガス成分の
濃度に比例している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成からなる従来のガスクロマトグラフにあって
は、サンプルガスＳＧ、キャリアガスＣＧの吹き出し口
の数や、構成部品の配置構成等によって恒温槽１１内部
の温度分布を完全には均一にすることができず、また温
度の変動も生じるという問題があった。このため、カラ
ム５、６等の構成部品を最適温度条件に保持することが
できず、成分濃度が本来のサンプル濃度と一致せず、正
確な測定が困難になる。例えば、液化し易いサンプルガ
スＳＧの場合、サンプルバルブ７、バックフラッシュバ
ルブ８は高い温度に保持することが望ましく、また第２
のカラム６は分離能を向上させるために温度の変動がな
いことが望ましい。また、上記の従来装置は、サンプル
コンディショナ装置２とアナライザ装置３間のサンプル
導入部を配管１３によって接続すると共に、この部分で
の温度低下を防止するため配管１３を二重管構造とし、
スチーム等で加熱、保温しているが、その構造が複雑で
部品点数が増加し、サンプルコンディショナ装置２とア
ナライザ装置３の距離が近すぎると配管作業が困難とな
り、反対に離れ過ぎていると、熱の損失が大きくなると
いう問題があった。また、電気部品を有する増幅器や温
度制御装置からなる電気機器部１０は恒温槽１１の上部
に配置されているので、恒温槽１１や加熱器１２による
熱的影響が大きく、装置の信頼性が低下する。さらに、
恒温槽１１内部においてサンプルバルブ７、カラム５、
６、検出器９等が配管、継手等によって接続されて配設
されているため、これらのメインテナンスが容易でない
など、多くの問題があった。

【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、温度変動を防止しサンプルガスの加熱保温を確実
に行うことができ、また装置の小型化およびメインテナ
ンスの容易化を図ると共に、加熱器や恒温槽による増幅
器や温度制御装置の電気部品への熱的影響を減少させ得
るようにしたガスクロマトグラフを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、サンプルコンディショナ装置（２）とアナラ
イザ装置（３）を備え、前記サンプルコンディショナ装
置（２）は、外装ケースとしてのハウジング（３０）の
内部に外部から導入する標準ガス（ＨＧ）、サンプルガ
ス（ＳＧ）、キャリアガス（ＣＧ）の各ガスを計量し、
キャリアガス（ＣＧ）とともに所定温度に昇温させる手
段を有し、前記アナライザ装置（３）は、楕円球状体の
アナライザケース（７０）を前記ハウジング（３０）の
頂部に配するとともに内部略中央に恒温槽（７４）を設
置し、この恒温槽（７４）の内部にはその底部を貫通し
て前記サンプルコンディショナ装置（２）から前記各ガ
スを導入するとともにこれらガスを計量、分離、検出す
る各手段を内設し、さらに恒温槽（７４）の外側には、
トランス（７７）等の熱源部品と熱影響から遠ざけるべ
き各種電気機器を恒温槽を挟んで両側に配置したことを
特徴とする。また、本発明は、恒温槽（７４）内の計
量、分離、検出手段は、各ガスを計量するサンプルバル
ブ（７３）と、この切換弁内に組み込まれたヒータ（９
０）お よび成分ガスの濃度ないし通過時間を検出する検
出器（８０）と、前記サンプルバルブ（７３）から導か
れた各ガスを送給され前記サンプルバルブの外周を巻回
するカラム（８７，８８）とからなり、これらをユニッ
ト化したことを特徴とする。 また、本発明は、アナライ
ザケース（７０）の上部に比較的大きな円形開口部（９
６）を設け、この開口部には蓋体（９７）を覆い、この
蓋体を開くことによりアナライザケース内の全体を見通
すことができることを特徴とする。 また、本発明は、ア
ナライザケース（７０）の水平方向外側にケース（１０
０）を突設し、このケース内に各種電気機器を収納して
電気機器部（２１）としたことを特徴とする。さらに、
本発明は、スタンション（２２）にブラケット（２４）
を介してボルト締めしたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明において、本発明において、楕円球状体
からなるアナライザケースは表面積が小さく、外気温と
の隔絶効果が大きい。したがって、恒温槽内部の温度変
動が少なく、分離性能を向上させる。電気機器部は、ア
ナライザケースの水平方向外側に突設されたケース内に
各種電気機器を収納して構成されているので、恒温槽の
電気機器部への熱的影響は少ない。また、電気機器部
は、トランス等の熱源部品と恒温槽を挟んで反対側に設
けられているので、熱影響が一層少ない。また、トラン
スから遠ざけて設けられているので、電源ノイズを受け
ない。アナライザケースの上面開口部は、アナライザケ
ース内への部材、部品の組込み、部品交換、メインテナ
ンス等を容易にする。トランス等の熱源部品はアナライ
ザケースの内底部に配置されているため、恒温槽による
熱的影響が少ない。ヒータはサンプルバルブを内側から
加熱する。計量、分離、検出手段は、各ガスを計量する
サンプルバルブと、この切換弁内に組み込まれたヒータ
および成分ガスの濃度ないし通過時間を検出する検出器
と、前記サンプルバルブから導かれた各ガスを送給され
前記サンプルバルブの外周を巻回するカラムとからな
り、これらをユニット化しているので、アナライザケー
ス内への組込み作業が容易であり、また相互 調整が不要
である。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係るガスクロマトグラ
フを示す断面図、図２はガスクロマトグラフをスタンシ
ョンに取り付けた状態を示す外観斜視図、図３はサンプ
ルコンディショナ装置の内部構造を示す斜視図、図４は
ハウジングブロックの外観斜視図、図５は図４のＶ−Ｖ
線断面図、図６は図４のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７はマ
ニホールドの底面図、図８は図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ
線断面図である。

【０００８】図１および図２において、全体を符号２０
で示すガスクロマトグラフは、サンプルコンディショナ
装置２と、このサンプルコンディショナ装置２上に設置
されたアナライザ装置３と、このアナライザ装置３の前
面に接続固定された電気機器部２１とで構成され、スタ
ンション２２に複数個のボルト２３によりブラケット２
４を介して固定されている。

【０００９】前記サンプルコンディショナ装置２の構成
等を図３〜図６に基づいて詳述する。このコンディショ
ナ装置２は、上面中央部が開放する箱型のハウジング３
０を備え、このハウジング３０内にはステンレス等の金
属からなるハウジングブロック３１が配設されている。

【００１０】前記ハウジングブロック３１は、上下に対
向する略水平な上部および下部ブロック３１Ａ、３１Ｂ
と、これら両ブロック３１Ａ、３１Ｂを連結する略垂直
な連結部３１Ｃとで構成され、上部ブロック３１Ａの上
面には、キャリアガス送出口３２、サンプルガスまたは
標準ガス送出口３３、サンプルガス導入口３４および複
数個のねじ孔３５を有する小ブロック３６が止めねじ２
７により固定され、且つカバー２５（図１参照）によっ
て覆われている。また、上部ブロック３１Ａの前面には
２つのニードル弁調整用孔３７ａ、３７ｂが開口され、
左側面にはキャリアガス供給口３８が開口され、右側面
にはバイパスベント口３９およびサンプルベント口４０
がそれぞれ開口している。そして、ハウジングブロック
３１の内部には、前記キャリアガス送出口３２とキャリ
アガス供給口３８を連通するキャリアガス用流路４１，
前記サンプルガスまたは標準ガス送出口３３、サンプル
ガス供給口４２又は標準ガス供給口４３を接続するサン
プルガスまたは標準ガス用流路４４、前記バイパスベン
ト口３９とサンプルガスまたは標準ガス用流路４４の途
中を接続するバイパスベント流路４５、サンプルガス導
入口３４とサンプルベント口４０を接続するサンプルベ
ント流路４６、標準ガス供給口４３と切換スイッチ４７
を接続する標準ガス流路４８およびスチーム流路４９が
形成されている。なお、図４において、２８は後述する
マニホールド７２を固定するボルト６５が下方から挿入
されるボルト取付用孔、２９はマニホールド７２を位置
決めするための位置決めピンである。

【００１１】前記サンプルガスまたは標準ガス用流路４
４とバイパスベント流路４５の途中には、ニードル弁５
０、５１がそれぞれ配設されている。ニードル弁５０、
５１は前記ニードル弁調整用孔３７ａ、３７ｂ内にそれ
ぞれ配置され、外部より調整されるように構成されてい
る。前記キャリアガス供給口３８にはキャリアガスＣＧ
が送給され、キャリアガス用流路４１を通ってアナライ
ザ装置３に送り込まれる。サンプルガス導入口３４には
アナライザ装置３によって分離分析された測定後のサン
プルガスＳＧが導かれ、サンプルベント流路４６を通っ
てサンプルベント口４０より廃棄される。

【００１２】前記下部ブロック３１Ｂの前面には、フィ
ルタ５２、５３をそれぞれ収納する２つのフィルタ取付
用孔５４ａ、５４ｂと、ベーパライザ５５を収納するベ
ーパライザ取付用孔５６が設けられ、下面には前記サン
プルガス供給口４２、標準ガス供給口４３、スチーム入
口５７およびスチーム出口５８が設けられ、内部には前
記フィルタ５２、５３およびベーパライザ５５に加えて
切換スイッチ４７が組み込まれている。前記サンプルガ
スまたは標準ガス用流路４４の途中には、前記ニードル
弁５０、フィルタ５２、５３、ベーパライザ５５、切換
スイッチ４７および第２のロータメータ６０が組み込ま
れている。前記バイパスベント流路４５には、前記ニー
ドル弁５１に加えて第１のロータメータ５９が組み込ま
れている。ベーパライザ５５は、サンプルガス供給口４
２とフィルタ５２間の流路中に設けられている。標準ガ
ス供給口４３には標準ガスＨＧが導かれる。

【００１３】前記第１、第２のロータメータ５９、６０
はそれぞれテーパ管とフロートを有し、第１のロータメ
ータ５９でサンプルガスＳＧのバイパス流量を測定し、
第２のロータメータ６０でアナライザ入力流量を測定す
るもので、前記上部ブロック３１Ａと下部ブロック３１
Ｂ間に上下端を着脱自在に保持されて配設されている。
また、上部ブロック３１Ａと下部ブロック３１Ｂ間に
は、ハウジングブロック３１の温度を測定する温度計６
２（図４）が両ロータメータ５９、６０間に位置して配
設されている。第１のロータメータ５９は、フィルタ５
２とニードル弁５１との間に設けられ、第２のロータメ
ータ６０はフィルタ５３とニードル弁５０との間に介在
されている。

【００１４】前記切換スイッチ４７は、下部ブロック３
１Ｂの右側面に設けられた切替つまみ６３を制御部から
の信号によって駆動するモータ等の駆動手段（もしくは
手動操作）によって回すことにより切り替えられるもの
で、標準ガスによる校正時にサンプルガスまたは標準ガ
ス用流路４４を標準ガス流路４８に接続し、サンプルガ
ス供給口４２と切換スイッチ４７間の流路６４を閉止す
るように構成されている。したがって、標準ガスによる
校正時において、サンプルガス供給口４２より導かれる
サンプルガスＳＧは、ベーパライザ５５−第１のロータ
メータ５９−ニードル弁５１−バイパスベント流路４５
を通ってバイパスベント口３９より廃棄され、標準ガス
供給口４３より供給される標準ガスＨＧは、切換スイッ
チ４７−フィルタ５３−第２のロータメータ６０−ニー
ドル弁５０−を経てアナライザ装置３に導かれる。この
時、前記流路６４は切換スイッチ４７によって閉止され
ている。

【００１５】一方、測定時（サンプルガス供給時）にお
いては、標準ガスＨＧの代わりにサンプルガスＳＧがベ
ーパライザ５５−フィルタ５２−切換スイッチ４７−フ
ィルタ５３−第２のロータメータ６０−ニードル弁５０
を経てアナライザ装置３に導かれ、サンプルガスＳＧの
分取が終わると、切換スイッチ４７が再び標準ガスＨＧ
による校正状態に切り替わり標準ガスＨＧの供給が再開
されるように構成されている。

【００１６】なお、ベーパライザ５５、フィルタ５２、
５３、ロータメータ５９、６０、切換スイッチ４７につ
いては従来周知のものであるため、その詳細な構成等に
ついては説明を省略する。

【００１７】前記上、下部ブロック３１Ａ、３１Ｂを連
結する連結部３１Ｃの内部には前記スチーム流路４９の
残り部分が形成されており、これにスチームＳＴを供給
することで前記ハウジングブロック３１が熱交換器を形
成し、サンプルガスＳＧを所定温度（１２０°Ｃ〜１５
０°Ｃ程度）に加熱保温するようにしている。スチーム
ＳＴの温度は１５０°Ｃ程度、圧力は１０Ｋｇｆ／ｃｍ
^２以下である。

【００１８】次に前記アナライザ装置３の詳細を図１及
び図７に基づいて詳細に説明する。アナライザ装置３
は、長軸方向を水平方向に向けて前記サンプルコンディ
ショナ装置２の小ブロック３６上にマニホールド７２を
介して設置される耐圧防爆構造の楕円球状体からなるア
ルミダイキャスト製のアナライザケース７０を備えてい
る。このアナライザケース７０の下面開口部７１には、
前記ハウジングブロック３１の小ブロック３６上に前記
ピン２９（図４）によって位置決めされて設置され、小
ブロック３６の下方側よりボルト６５によって固定され
る前記マニホールド７２が配設されている。マニホール
ド７２の上面にはサンプルバルブ７３と、これを取り囲
む恒温槽７４が配設され、さらにケース内底部には恒温
槽７４の外側に位置して電気部品を搭載したアナライザ
ボード７５、キャリアガスＣＧの圧力を所定圧に減圧す
る減圧弁７６、トランス７７等が配設されている。

【００１９】前記サンプルバルブ７３は、内部に形成さ
れた流体通路７８を切替え、測定時にサンプルガスＳＧ
を検出器８０へ導き、非測定時およびバックフラッシュ
時にはキャリアガスＣＧを検出器８０へ導くもので、例
えば周知の空気圧駆動式ダイヤフラム・バルブが使用さ
れることにより、センタープレート８１と、センタープ
レート８１の表裏面にそれぞれダイヤフラム８２、８３
を介して上下に対向して配置された複数個のプランジャ
８４と、上下のプランジャ８４を交互に動作させる上、
下ピストン８５、８６等で構成され、サンプルガスＳＧ
とキャリアガスＣＧのガス圧によってダイヤフラム８
２、８３を交互に弾性変形させ、上下のプランジャ８４
をピストン８５、８６によって動作させてダイヤフラム
８２、８３に交互に押し付けることにより、流体通路７
８の上側ルートと下側ルートを交互に切り替えるように
構成されている。サンプルバルブ７３の周囲には、サン
プルガスＳＧを各ガス成分に分離する第１、第２のカラ
ム８７、８８が、第２のカラム８８を内側にして巻装さ
れている。第１のカラム８７は前述したパックドカラ
ム、第２のカラム８８はキャピラリカラムとされる。そ
して、サンプルバルブ７３の内部上方側には前記検出器
８０が組み込まれ、内部下方側にはヒータ９０が組み込
まれており、このヒータ９０によってサンプルバルブ７
３および第１、第２のカラム８７、８８が所定温度に加
熱される。なお、サンプルバルブ７３自体は、検出器８
０およびヒータ９０を内部に組み込んだ点を除いて従来
周知の空気圧駆動式ダイヤフラム・バルブと同様に構成
されるものであるため、これ以上の説明を省略する。

【００２０】前記マニホールド７２の下面には図７に示
すようにキャリアガス導入口９１、サンプルガスまたは
標準ガス導入口９２およびサンプルガス送出口９３が、
前記小ブロック３６（図４）の上面に開口するキャリア
ガス送出口３２、サンプルガスまたは標準ガス送出口３
３、サンプルガス導入口３４にそれぞれ接続するように
形成されている。また、これらのキャリアガス導入口９
１、サンプルガスまたは標準ガス導入口９２およびサン
プルガス送出口９３はマニホールド７２内に形成された
流路９５（図１）を介して前記サンプルバルブ７３の流
体通路７８に連通されている。なお、アナライザケース
７０は上面開口部９６に蓋体９７が螺合され、後述する
円筒状ケース１００と共に耐圧防爆ケースを形成してい
る。前記上面開口部９６は大きく形成され、恒温槽７４
の組込み、メインテナンス等を容易にしている。図７に
おいて、９８は前記ボルト６５（図１）がねじ込まれる
ねじ孔、９９は前記した構造のサンプルコンディショナ
装置２を用いないで使用するときに利用するために設け
られたブラケット取付用ねじ孔である。

【００２１】図１および図８において、前記電気機器部
２１は、前記アナライザケース７０の前面に突設された
前記円筒状ケース１００を備えている。円筒状ケース１
００はアルミダイキャスト製で、アナライザケース７０
との連結部が頚部１００ａを形成し、これによりアナラ
イザケース７０からの熱伝導を少なくしている。円筒状
ケース１００の内部にはガスクロマトグラフ２０を駆動
制御するための恒温槽温度制御回路等が形成されたプリ
ント基板１０１、プリント基板１０１を保持する基板固
定ブラケット１０２、１０３、化粧板１０４、接地金具
１０５、コネクタ１０６、１０７等が収納されている。
ケース側コネクタ１０７とアナライザ装置３は、コード
１０８によって電気的に接続されている。また、円筒状
ケース１００の内周面上下部分には、軸線方向に長い回
り止め兼ガイド溝１１０、１１１が前記各基板固定ブラ
ケット１０２、１０３に対応して形成されている。前記
各基板固定ブラケット１０２、１０３の奥端には、前記
各回り止め兼ガイド溝１１０、１１１に挿入される突起
１１２、１１３がそれぞれ突設されている。なお、１２
１は、蓋体１２０の開口部１２２を塞ぐガラス、１２３
は銘板である。

【００２２】このような構成からなる電気機器部２１に
おいて、プリント基板１０１を円筒状ケース１００へ装
着するには、各突起１１２、１１３を各回り止め兼ガイ
ド溝１１０、１１１に挿入してプリント基板１０１を基
板固定ブラケット１０２、１０３と共に円筒状ケース１
００内へ挿入する。すると、基板側コネクタ１０６はケ
ース側コネクタ１０７と対応一致して差し込み接続さ
れ、完全に接続されると、突起１１２、１１３が回り止
め兼ガイド溝１１０、１１１の奥壁に当接してそれ以上
の挿入が阻止される。次いで、蓋体１２０を円筒状ケー
ス１００の前面側開口端部に螺合することにより、プリ
ント基板１０１および蓋体１２０の取付け作業を完了す
る。この蓋体１２０を円筒状ケース１００に螺合する
と、接地金具１０５との間の摩擦力によりプリント基板
１０１および基板固定ブラケット１０２、１０３に回転
モーメントが作用するが、回り止め兼ガイド溝１１０、
１１１と突起１１２、１１３によってブラケット１０
２、１０３の回転を防止しているため、プリント基板１
０１、ブラケット１０２、１０３、コネクタ１０６、１
０７等が捻れたり、破損することがない。

【００２３】このような構造からなるガスクロマトグラ
フ２０によれば、アナライザケース７０の下端開口部７
１を塞ぐマニホールド７２にキャリアガス導入口９１、
サンプルガスまたは標準ガス導入口９２およびサンプル
ガス送出口９３を設け、これらをサンプルコンディショ
ナ装置２の小ブロック３６（図４）の上面に開口するキ
ャリアガス送出口３２、サンプルガスまたは標準ガス送
出口３３、サンプルガス導入口３４にそれぞれ直接接続
しているので、配管を必要とせず、サンプルガスＳＧの
温度低下を防止することができ、また配管を必要としな
ければ構造が簡単で継手等の部品さらには組立作業工数
を削減することができる。また、アナライザケース７０
は長軸方向が水平方向の楕円球状体に形成されているの
で表面積が小さく、外気温に対する隔絶効果が大きい。
したがって、恒温槽内部の温度変動が少なく、カラムに
よる分離性能を向上させる。また、電気機器部２１は、
アナライザケース７０の水平方向外側に突設された円筒
状ケース１００内に各種電気機器を収納して構成されて
いるので、恒温槽７４の電気機器部２１への熱的影響は
少ない。また、電気機器部２１は、トランス７７等の熱
源部品と恒温槽７４を挟んで反対側に設けられているの
で、熱影響が一層少ない。また、トランス７７から遠ざ
けて設けられているので、電源ノイズを受けない。ま
た、アナライザボード７５、減圧弁７６、トランス７７
等はアナライザケース７０の内底部に配設されているた
め、恒温槽７４による熱的影響が少ない。さらに、蓋体
９７を取り外すと、アナライザケース７０の上面開口部
からサンプルバルブ７３、恒温槽７４、減圧弁７６等を
組み込んだり、取り外したりすることができるので、取
付、取外作業、メインテナンス等が容易である。また、
円筒状ケース１００をアナライザケース７０の前面に突
設し、その基部を小径化して頚部１００ａとしているの
で、アナライザケース７０からの熱伝導が少なく、した
がって内部のプリント基板１０１、コネクタ１０６、１
０７等に対する熱的影響を少なくすることができる。さ
らに、サンプルバルブ７３を恒温槽７４の内部に配設
し、サンプルバルブ７３内に検出器８０とヒータ９０を
組込み、外周に第１、第２のカラム８７、８８を配設し
てこれらをユニット化しているので、アナライザケース
７０への組込み作業を容易にする。加えて、ヒータ９０
はサンプルバルブ７３の内部下方に組み込まれているの
で、サンプルバルブ７３およびカラム８７、８８を良好
に加熱することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るガスク
ロマトグラフによれば、アナライザケースが楕円球状体
で球状体に近いので、その表面積が小さく、外気温によ
る影響を少なくする。したがって、内部の温度変動を軽
減防止することができ、分離性能を向上させることがで
きる。また、また、電気機器部は、アナライザケースの
水平方向外側に突設された円筒状ケース内に各種電気機
器を収納して構成されているので、恒温槽の電気機器部
への熱的影響は少ない。また、電気機器部は、トランス
７７等の熱源部品と恒温槽を挟んで反対側に設けられて
いるので、熱影響が一層少なく、しかもノイズを受けな
い。また、アナライザケースの上面に開口部を設け、こ
の開口部を蓋体によって覆い、サンプルバルブの内部に
検出器とヒータを組み込んでこれらをユニット化してい
るので、これらの取付、取外し作業、メインテナンス等
が容易で相互調整が不要である上、バルブおよび検出器
を効果的に加熱保温することができる。また、カラムを
サンプルバルブの外周に巻装しているので、カラムの加
熱保温も良好で、分離能を向上させることができる。加
えて、また、電気機器部は、トランス等の熱源部品と恒
温槽を挟んで反対側に設けられているので、熱影響が一
層少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るガスクロマトグラフを示す断面
図である。

【図２】 ガスクロマトグラフをスタンションに取り付
けた状態を示す外観斜視図である。

【図３】 サンプルコンディショナ装置の内部構造を示
す斜視図である。

【図４】 ハウジングブロックの外観斜視図である。

【図５】 図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】 図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】 マニホールドの底面図である。

【図８】 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】 ガスクロマトグラフの従来例を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

２…サンプルコンディショナ装置、３…アナライザ装
置、２０…ガスクロマトグラフ、７０…アナライザケー
ス、７２…マニホールド、７３…サンプルバルブ、７４
…恒温槽、７５…アナライザボード、７６…減圧弁、７
７…トランス、８０…検出器、８７…第１のカラム、８
８…第２のカラム、９０…ヒータ、９１…キャリアガス
導入口、９２…サンプルガスまたは標準ガス導入口、９
３…サンプルガス送出口、１００…円筒状ケース、１０
１…プリント基板、１０６、１０７…コネクタ。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サンプルコンディショナ装置（２）とア
   ナライザ装置（３）を備え、 前記サンプルコンディショナ装置（２）は、外装ケース
   としてのハウジング（３０）の内部に外部から導入する
   標準ガス（ＨＧ）、サンプルガス（ＳＧ）、キャリアガ
   ス（ＣＧ）の各ガスを計量し、キャリアガス（ＣＧ）と
   ともに所定温度に昇温させる手段を有し、 前記アナライザ装置（３）は、楕円球状体のアナライザ
   ケース（７０）を前記ハウジング（３０）の頂部に配す
   るとともに内部略中央に恒温槽（７４）を設置し、この
   恒温槽（７４）の内部にはその底部を貫通して前記サン
   プルコンディショナ装置（２）から前記各ガスを導入す
   るとともにこれらガスを計量、分離、検出する各手段を
   内設し、さらに恒温槽（７４）の外側には、トランス
   （７７）等の熱源部品と熱影響から遠ざけるべき各種電
   気機器を恒温槽を挟んで両側に配置した ことを特徴とす
   るガスクロマトグラフ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガスクロマトグラフにお
   いて、 恒温槽（７４）内の計量、分離、検出手段は、各ガスを
   計量するサンプルバルブ（７３）と、この サンプルバル
   ブ内に組み込まれたヒータ（９０）および成分ガスの濃
   度ないし通過時間を検出する検出器（８０）と、前記サ
   ンプルバルブ（７３）から導かれた各ガスを送給され前
   記サンプルバルブの外周を巻回するカラム（８７，８
   ８）とからなり、これらをユニット化したことを特徴と
   するガスクロマトグラフ。
3. 【請求項３】 請求項１記載のガスクロマトグラフにお
   いて、 アナライザケース（７０）の上部に比較的大きな円形開
   口部（９６）を設け、この開口部には蓋体（９７）を覆
   い、この蓋体を開くことによりアナライザケース内の全
   体を見通すことができることを特徴とするガスクロマト
   グラフ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のガスクロマトグラフにお
   いて、 アナライザケース（７０）の水平方向外側にケース（１
   ００）を突設し、この ケース内に各種電気機器を収納し
   て電気機器部（２１）としたことを特徴とするガスクロ
   マトグラフ。
5. 【請求項５】 請求項１記載のガスクロマトグラフにお
   いて、 スタンション（２２）にブラケット（２４）を介してボ
   ルト締めしたことを特徴とするガスクロマトグラフ。