JP2670187B2 - Method for holding articles at intervals and sealing, and spacing material used in the method - Google Patents
Method for holding articles at intervals and sealing, and spacing material used in the methodInfo
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- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、物品を間隔保持して密封する方法およびこ
の方法に用いられる間隔保持材に関し、更に詳しくは、
少なくとも二つの物品、例えばケーブルを互いに間隔保
持するための間隔保持材を提供することにより、熱収縮
性スリーブ内にこれらの物品を間隔保持し、かつ密封す
る方法に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for spacing and sealing articles and a spacing material used in the method.
A method of spacing and sealing a heat shrinkable sleeve in a heat shrinkable sleeve by providing a spacing material for spacing at least two articles, such as cables, from each other.
従来技術の記載 一般に、熱収縮性生成物は、通信ケーブル、電力ケー
ブル等を絶縁して密封するために広く用いられている。Description of the Prior Art In general, heat shrinkable products are widely used to insulate and seal communication cables, power cables, and the like.
この種の熱収縮性生成物は、加熱に際して、通常は変
形した形状から元の形状に戻る傾向を有するので、これ
らのスリーブは物品の絶縁および密封を行うことができ
る。しかし、本発明に用いられる熱収縮性生成物は、加
熱によって元の形状から変形しうる他の種類の生成物を
も含んでいる。Since such heat-shrinkable products have a tendency to return from their normally deformed shape to their original shape upon heating, these sleeves can provide insulation and sealing of the article. However, the heat-shrinkable products used in the present invention also include other types of products that can be deformed from the original shape by heating.
熱収縮性スリーブとしては、最近、パイプ型の熱収縮
性スリーブおよびプレート型の巻き付け熱収縮性スリー
ブが開発され、使用されている。両方の熱収縮性スリー
ブは、それぞれ異なる用途を有する。前者、即ちパイプ
型の熱収縮性スリーブは、ワイヤケーブルおよびパイプ
の接続および終端に好適であり、好ましくは長くて直径
の小さいケーブルの密封および接続に用いられ、後者、
即ちプレート型の巻き付け熱収縮性スリーブは、各ケー
ブルが分離用端部を有するか、あるいは端部へのアクセ
スが困難な場合は取り替え用端部を有する、直径が比較
的大きいケーブルに好適である。As the heat-shrinkable sleeve, a pipe-type heat-shrinkable sleeve and a plate-type wound heat-shrinkable sleeve have recently been developed and used. Both heat-shrinkable sleeves have different uses. The former or pipe-type heat-shrinkable sleeve is suitable for connecting and terminating wire cables and pipes, and is preferably used for sealing and connecting long and small-diameter cables.
That is, a plate-type wrapped heat-shrinkable sleeve is suitable for relatively large diameter cables, where each cable has a separating end, or a replacement end if access to the end is difficult. .
熱収縮性スリーブ内で２本以上のケーブルを互いに間
隔保持するのに適し、各間隔保持材を収縮性スリーブと
かみ合わせて、熱収縮性スリーブの内部空間を二つ以上
のサブ空間に分割する多くの公知の間隔保持材が提案さ
れている。次いで、得られた熱収縮性スリーブは、それ
ぞれその中にケーブルを収容しており、加熱により熱収
縮され、これによってケーブルは互いに間隔保持され、
密封される。公知の間隔保持材は、一般にクリップ型プ
レートであり、その典型的な例は図15〜18に示されてい
る。Suitable for spacing two or more cables apart from each other within a heat-shrinkable sleeve, interlocking each spacing material with the shrinkable sleeve to divide the inner space of the heat-shrinkable sleeve into two or more sub-spaces. Known spacing members have been proposed. The resulting heat-shrinkable sleeves, each containing a cable therein, are heat-shrinked by heating, which causes the cables to be spaced apart from each other,
Sealed. Known spacing materials are generally clip-type plates, a typical example of which is shown in FIGS.
図15には、“E"字形のクリップ型プレートからなる間
隔保持材100が示されている。間隔保持材100は、一対の
外部脚101および101′と、内部支持脚102とからなって
おり、それぞれ内部脚102と外部脚101との間、および内
部脚102と外部脚101′との間に二つの隙間が備えられる
ようになっている。また、間隔保持材100には、これら
の隙間の内側端部に位置する二つの穴が形成されてい
る。従って、これらの穴と、それぞれ外部脚101および1
01′の内面との間には、二つのエッジ106が備えられて
いる。内部脚102の両側には、加熱により溶融する感熱
性接着剤が塗布されている。FIG. 15 shows the spacing member 100 made of an “E” -shaped clip type plate. The spacing member 100 is composed of a pair of outer legs 101 and 101 ′ and an inner support leg 102, and between the inner leg 102 and the outer leg 101 and between the inner leg 102 and the outer leg 101 ′, respectively. It is designed to have two gaps. Two holes are formed in the spacing member 100 at inner ends of these gaps. Therefore, these holes and the outer legs 101 and 1 respectively
Two edges 106 are provided between the inner surface of 01 ′. A heat-sensitive adhesive that is melted by heating is applied to both sides of the inner leg 102.
図16には、熱収縮性スリーブ104の端部にかみ合わせ
た図15の間隔保持材100が示されている。図16に示すよ
うに、熱収縮性スリーブ104の内面には、感熱性接着剤1
05が塗布されている。外部脚101および101′が熱収縮性
スリーブ104の端部の向かい合った外面に配置され、そ
して内部脚103が熱収縮性スリーブ104の中にはさまれる
ように、間隔保持材100は熱収縮性スリーブ104とかみ合
わされている。従って、熱収縮性スリーブ104の内部空
間は、間隔保持材100によって二つのサブ空間に分割さ
れる。２本のケーブル111（図18参照）は、それぞれ熱
収縮性スリーブ104のサブ空間内に挿入される。次い
で、間隔保持材100を含む、得られた熱収縮性スリーブ1
04の端部を加熱すると、熱収縮性スリーブ104の端部は
次第に収縮し、内部脚102の両側および熱収縮性スリー
ブ104の内面に塗布された感熱接着剤は溶融し、これに
よってケーブル111は熱収縮性スリーブ104内に密封され
る。FIG. 16 shows the spacing member 100 of FIG. 15 engaged with the end of the heat-shrinkable sleeve 104. As shown in FIG. 16, the heat-sensitive adhesive 1
05 is applied. The spacing member 100 is heat-shrinkable so that the outer legs 101 and 101 'are located on opposite outer surfaces of the ends of the heat-shrinkable sleeve 104, and the inner leg 103 is sandwiched within the heat-shrinkable sleeve 104. It is engaged with the sleeve 104. Therefore, the inner space of the heat-shrinkable sleeve 104 is divided into two sub-spaces by the spacing member 100. Each of the two cables 111 (see FIG. 18) is inserted into the sub space of the heat shrinkable sleeve 104. Then, the resulting heat-shrinkable sleeve 1 containing the spacing material 100
When the end of 04 is heated, the end of the heat-shrinkable sleeve 104 gradually shrinks, and the heat-sensitive adhesive applied to both sides of the inner leg 102 and the inner surface of the heat-shrinkable sleeve 104 is melted, which causes the cable 111 to move. Sealed within heat shrinkable sleeve 104.
しかし公知の間隔保持材100においては、間隔保持材1
00の鋭いエッジ106が熱収縮性スリーブ104の外面と接触
するので、熱収縮性スリーブ104は、これが収縮すると
きに鋭いエッジ106によって引き裂かれることがある。
更に、スリーブ104のサブ空間の横断面は、間隔保持材1
00とかみ合わせたために、丸い形ではなくて、不整楕円
形であるので、ケーブルの密封を有効に達成することが
できない。However, in the known spacing member 100, the spacing member 1
Because the sharp edge 106 of 00 contacts the outer surface of the heat shrink sleeve 104, the heat shrink sleeve 104 may be torn by the sharp edge 106 as it shrinks.
Further, the cross section of the sub space of the sleeve 104 is
Since it meshes with 00, it has an irregular elliptical shape instead of a round shape, so that the cable sealing cannot be effectively achieved.
図17には、図15の間隔保持材とは異なる別の例として
の公知の間隔保持材107が示されており、これは３本の
ケーブルを間隔保持して密封するのに適している。この
間隔保持材107は、３本の外部脚108、108′および108″
と、これらの外部脚108、108′および108″の間に位置
する中央の内部脚109とからなっている。外部脚108、10
8′および108″は、それぞれ同じ角度で放射状に伸びて
いる。図15に示す間隔保持材100と同様に、それぞれ内
部脚109と外部脚108、108′および108″との間には、三
つの隙間が備えられている。また、隙間保持材107に
は、それぞれ隙間の内側端部に位置する三つの穴が形成
されているので、これらの穴と、それぞれ外部脚108、1
08′および108″の内面との間に、三つのエッジ110が備
えられる。内部脚109には感熱性接着剤103が塗布されて
いる。間隔保持材107が熱収縮性スリーブ104とかみ合わ
されると、外部脚108、108′および108″はスリーブ104
の外面に配置され、内部脚109はスリーブ104の中にはさ
まれる。しかし、熱収縮性スリーブ104もまた、熱収縮
性スリーブ104が加熱により収縮するときに、鋭いエッ
ジ110によって引き裂かれることがある。FIG. 17 shows another known spacing member 107 which is different from the spacing member of FIG. 15, and is suitable for spacing and sealing three cables. The spacing member 107 has three external legs 108, 108 'and 108 ".
And a central inner leg 109 located between these outer legs 108, 108 'and 108 ".
8'and 108 "each extend radially at the same angle. Similar to the spacing member 100 shown in FIG. 15, there are three legs between the inner leg 109 and the outer legs 108, 108 'and 108", respectively. There are two gaps. Further, since the gap holding member 107 is formed with three holes located at the inner ends of the gaps, respectively, these holes and the external legs 108, 1 are respectively formed.
Three edges 110 are provided between the inner surfaces of 08 'and 108 ". The heat-sensitive adhesive 103 is applied to the inner leg 109. The spacer 107 is engaged with the heat-shrinkable sleeve 104. And outer legs 108, 108 'and 108 "
The inner leg 109 is sandwiched within the sleeve 104. However, the heat-shrinkable sleeve 104 may also be torn by the sharp edge 110 as the heat-shrinkable sleeve 104 shrinks due to heating.
発明の概要 本発明は、上記の従来技術の問題点を考慮してなされ
たものであり、本発明の目的は、物品、例えばケーブル
を間隔保持して密封する方法を提供すること、およびこ
の方法に用いられる間隔保持材であって、パイプ型熱回
復性熱収縮性スリーブおよびプレート型の巻き付け熱収
縮性スリーブの両方に共通して使用することができ、種
々の数のケーブルに使用することができ、また、多種類
のケーブルに選択的に使用できるように金属、プレート
または架橋性プラスチックで作製することができ、更に
また、熱収縮性スリーブを損傷することなくケーブルを
容易に間隔保持して密封することができる間隔保持材を
提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a method for space-sealing an article, for example, a cable, and the method. It is a spacing material used for a pipe type heat recovery heat shrinkable sleeve and a plate type wound heat shrinkable sleeve, and can be used for various numbers of cables. Can be made of metal, plate or cross-linkable plastic for selective use on many types of cables, and also allows easy spacing of cables without damaging the heat-shrinkable sleeve. It is to provide a spacing material that can be sealed.
本発明によれば、前記の目的は、複数の縦方向表面
と、これらの表面の間にある同数のアーチ形収容溝とを
有する円筒からなり、該長手表面およびアーチ形収容溝
に感熱性接着剤が塗布されており、該円筒がその前端部
に向かって先細になっている間隔保持材を提供すること
により達成され、また内面に感熱性接着剤が塗布された
熱収縮性スリーブ内に間隔保持材を挿入し；熱収縮性ス
リーブとアーチ形収容溝との間にそれぞれケーブルを挿
入し；スリーブの端部を所定の温度に加熱して端部を収
縮させ、間隔保持材および該スリーブに塗布された感熱
性接着剤を溶融させ、これによってケーブルを含むスリ
ーブの端部を間隔保持して密封することからなる方法を
提供することにより、達成することができる。According to the invention, said object consists of a cylinder having a plurality of longitudinal surfaces and an equal number of arcuate receiving grooves between these surfaces, wherein the longitudinal surface and the arcuate receiving grooves are heat-sensitive adhesive. Spaced within a heat-shrinkable sleeve coated with an agent, the cylinder providing a spacing material that tapers toward its front end, and also having a heat-sensitive adhesive applied to its inner surface. Inserting a holding member; inserting a cable between the heat-shrinkable sleeve and the arch-shaped receiving groove; heating the end portion of the sleeve to a predetermined temperature to shrink the end portion; This can be achieved by providing a method comprising melting the applied heat sensitive adhesive, thereby spacing and sealing the ends of the sleeve containing the cable.
また、熱収縮性スリーブを加熱したときに感熱性接着
剤がスリーブ内で充分に溶融したことを表示するため
に、間隔保持材の前面にはサーモカラー指示薬が塗布さ
れている。In addition, a thermocolor indicator is applied to the front surface of the spacing member to indicate that the heat-sensitive adhesive has sufficiently melted in the sleeve when the heat-shrinkable sleeve is heated.
三つ以上の物品を間隔保持して密封するために間隔保
持材を使用することができるように、間隔保持材は、３
個、４個、６個、８個等のアーチ形収容溝を有すること
ができる。The spacing material should be 3 so that it can be used to space and seal three or more articles.
There can be four, six, eight, etc. arched receiving grooves.
図面の簡単な説明 前記およびその他の本発明の目的、特色および利点
は、以下の詳細な記載および図面を読むことにより、更
に明らかになるであろう。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent upon reading the following detailed description and drawings.
図１は、本発明の間隔保持材を示す斜視図であり； 図２は、感熱性接着剤が塗布された図１の間隔保持材
を示す斜視図であり； 図３は、本発明の間隔保持材の他の具体例を示す斜視
図であり； 図４は、本発明の間隔保持材の更に他の具体例を示す
分解斜視図であり； 図5Aは、本発明の間隔保持材およびケーブルが収容さ
れた熱収縮性スリーブの断面図であって、スリーブが収
縮する前の状態を示しており； 図5Bは、スリーブが収縮した後の状態を示す図5Aと同
様の断面図であり； 図６は、熱収縮性スリーブの収縮によって収縮したプ
レート型の間隔保持材の断面図であり； 図７は、本発明の間隔保持材のもう一つの具体例を示
す斜視図であり； 図8Aは、図７に示す間隔保持材の斜視図であって、熱
収縮性スリーブが収縮する前の状態を示しており； 図8Bは、図７に示す間隔保持材の斜視図であって、熱
収縮性スリーブが収縮した後の状態を示しており； 図９は、本発明の間隔保持材の更にもう一つの具体例
を示す斜視図であり； 図10は、本発明の間隔保持材の別の具体例を示す斜視
図であり； 図11は、本発明の間隔保持材の別のもう一つの具体例
を示す斜視図であり； 図12は、本発明の間隔保持材の他の具体例を示す拡大
斜視図であり； 図13は、本発明の間隔保持材の更にもう一つの具体例
を示す斜視図であり； 図14Aは、位置決め手段が取り付けられた本発明の間
隔保持材を示す斜視図であり； 図14Bは、熱収縮性スリーブ内に挿入された位置決め
手段を含む間隔保持材を示す斜視図であり； 図14Cは、熱収縮性スリーブが収縮されており、位置
決め手段が間隔保持材から取り外された、図14Bの間隔
保持材を示す斜視図であり； 図15は、公知の間隔保持材の具体例を示す斜視図であ
り； 図16は、熱収縮性スリーブとかみ合わせた図15の間隔
保持材を示す斜視図であり； 図17は、公知の間隔保持材の他の具体例を示す斜視図
であり； 図18は、熱収縮性スリーブとかみ合わせた図17の間隔
保持材を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the spacing member of the present invention; FIG. 2 is a perspective view showing the spacing member of FIG. 1 coated with a heat-sensitive adhesive; FIG. 3 is a spacing diagram of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the holding member; FIG. 4 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the spacing member of the present invention; FIG. 5A is a spacing member and a cable of the present invention. FIG. 5B is a cross-sectional view of the heat-shrinkable sleeve in which the sleeve is housed, showing a state before the sleeve contracts; FIG. 5B is a sectional view similar to FIG. 5A showing a state after the sleeve contracts; FIG. 6 is a cross-sectional view of the plate-type spacing member contracted by contraction of the heat-shrinkable sleeve; FIG. 7 is a perspective view showing another specific example of the spacing member of the present invention; FIG. 8 is a perspective view of the spacing member shown in FIG. 7 and shows a state before the heat-shrinkable sleeve contracts. FIG. 8B is a perspective view of the spacing member shown in FIG. 7, showing a state after the heat-shrinkable sleeve has shrunk; FIG. 9 shows still another spacing member of the present invention. FIG. 10 is a perspective view showing another specific example of the spacing material of the present invention; FIG. 11 is a perspective view showing another specific example of the spacing material of the present invention; FIG. FIG. 12 is an enlarged perspective view showing another specific example of the spacing member of the present invention; FIG. 13 is a perspective view showing yet another specific example of the spacing member of the present invention. FIG. 14A is a perspective view showing the spacing material of the present invention with the positioning means attached; FIG. 14B is a perspective view showing the spacing material including the positioning means inserted into the heat-shrinkable sleeve. FIG. 14C shows the heat-shrinkable sleeve retracted and the positioning means removed from the spacing material. FIG. 15 is a perspective view showing the spacing material of FIG. 14B; FIG. 15 is a perspective view showing a specific example of a known spacing material; FIG. 16 is a spacing diagram of FIG. FIG. 17 is a perspective view showing another specific example of a known spacing member; FIG. 18 is a perspective view showing the spacing member of FIG. 17 engaged with a heat-shrinkable sleeve; It is a figure.
好ましい具体例の詳細な記載 以下に、添付の図面を参照しながら本発明を更に説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention is further described below with reference to the accompanying drawings.
図１は本発明により金属製間隔保持材１の具体例が示
されている。この間隔保持材１は、実質的に丸い横断面
を有する円筒からなっている。この円筒形間隔保持材１
は、その両側に物品、例えばケーブル111および111′を
収容するための一対の収容溝３および３′を有するの
で、間隔保持材１は二重扇形横断面を有している。間隔
保持材１は、上の長手表面２および下の長手表面２′を
有する。従って、一対のケーブル111および111′を収容
している間隔保持材１は、実質的に楕円形の横断面を有
しており、このためケーブル111および111′を含む間隔
保持材１と熱収縮性スリーブとの間の密封を有効に行う
ことができる。FIG. 1 shows a specific example of a metal spacing member 1 according to the present invention. This spacing member 1 is formed of a cylinder having a substantially round cross section. This cylindrical spacing material 1
Has a pair of receiving grooves 3 and 3 'for receiving articles, for example cables 111 and 111', on both sides thereof, so that the spacing member 1 has a double sector cross section. The spacing material 1 has an upper longitudinal surface 2 and a lower longitudinal surface 2 '. Therefore, the spacing member 1 containing the pair of cables 111 and 111 'has a substantially elliptical cross section, and therefore the spacing member 1 including the cables 111 and 111' and the heat shrinkage. The sealing between the conductive sleeve and the conductive sleeve can be effectively performed.
間隔保持材は、熱伝導性材料またはポリマー、例えば
プラスチック材料で作製することができる。あるいは、
間隔保持材は、金属、例えばアルミニウムおよびその合
金で作製することもできる。場合によっては、架橋性プ
ラスチック材料、例えばポリエチレンで間隔保持材を作
製することが好ましいことがある。The spacing material can be made of a thermally conductive material or a polymer, for example, a plastic material. Or,
The spacing material can also be made of a metal, such as aluminum and its alloys. In some cases, it may be preferable to make the spacing material from a crosslinkable plastic material, for example, polyethylene.
例えば、アルミニウム製間隔保持材は、ダイカストを
行い、次いでその鋭いエッジ部分を除去するために研削
することにより製造できる。スチール性間隔保持材は、
鋳造により製造できる。この間隔保持材を、必要に応じ
て研削処理してもよい。For example, an aluminum spacing material can be manufactured by die casting and then grinding to remove its sharp edges. The steel spacing material is
It can be manufactured by casting. This spacing material may be ground if necessary.
前記のような間隔保持材を、錆止め処理することも好
ましい。例えば、アルミニウム製間隔保持材は、これを
損傷から保護するために、黒色酸化物塗料またはエポキ
シ樹脂塗料を塗布し、その表面にクロム層を形成させ
る。It is also preferable to perform a rust-prevention treatment on the above-mentioned spacing material. For example, the aluminum spacing member is coated with a black oxide paint or an epoxy resin paint to form a chromium layer on its surface in order to protect it from damage.
各ケーブルが２本のワイヤを有する場合には、このよ
うな塗膜は２本のワイヤを電気的に絶縁する効果を与え
る。図１に示す間隔保持材１において、ケーブル111お
よび111′の半径がそれぞれr1およびr2であり、ケーブ
ル111および111′の二つの中心間の距離がＬであると仮
定して、上下の長手表面２および２′によって定められ
る楕円上の任意の点Ｐは、Ｌ＞r1＋r2であるとき、楕円
に相当する軌道を表わす下記式を満足することが好まし
い。If each cable has two wires, such a coating has the effect of electrically insulating the two wires. In the spacing member 1 shown in FIG. 1, it is assumed that the radii of the cables 111 and 111 ′ are r 1 and r 2 respectively, and the distance between the two centers of the cables 111 and 111 ′ is L. Any point P on the ellipse defined by the longitudinal surfaces 2 and 2 ', preferably satisfies the following equation representing the trajectory corresponding to the ellipse when L> r 1 + r 2 .
また、任意点のＰは、ほぼ直線の軌道を表わす下記式
を満足することが好ましい場合もある。 In some cases, it is preferable that P at an arbitrary point satisfies the following expression representing a substantially straight trajectory.
上記の式を利用する際に、２本のケーブル111および1
11′の半径が互いに同一であるとき、即ちr1＝r2である
とき、点Ｐは、L/2の距離において最大の絶対値を有す
ることが好ましい。この場合とは異なり、２本のケーブ
ル111および111′の半径が互いに異なる場合、即ちr1≠
r2であるとき、点Ｐは、大きい側において最大の絶対値
を有することができる。 When utilizing the above equation, the two cables 111 and 1
When the radius of 11 'are identical to each other, i.e. when it is r 1 = r 2, the point P preferably has the maximum absolute value at a distance of L / 2. Unlike this case, when the radii of the two cables 111 and 111 'are different from each other, that is, r 1 ≠
When r 2 , point P can have the largest absolute value on the larger side.
アーチ形収容溝３および３′の曲率半径は、それぞれ
ケーブル111および111′の半径と等しいか、あるいはケ
ーブル111および111′の半径よりも５％〜10％の範囲だ
け大きいことが好ましい。Preferably, the radii of curvature of the arched receiving grooves 3 and 3 'are equal to the radii of the cables 111 and 111', respectively, or are larger by 5% to 10% than the radii of the cables 111 and 111 '.
Ｌの値は、上下の長手表面２および２′によって定め
られる楕円弧Ｒの曲率半径の値に比例する。楕円弧Ｒの
曲率半径の値は、できるだけ大きいことが好ましい。The value of L is proportional to the value of the radius of curvature of the elliptical arc R defined by the upper and lower longitudinal surfaces 2 and 2 '. It is preferable that the value of the radius of curvature of the elliptical arc R is as large as possible.
間隔保持材１は、その前端部４が後端部５に向かって
半径および幅が広がるように先細になっている。間隔保
持材１がこのように先細になっている理由は、熱収縮性
スリーブ104が収縮した後に、間隔保持材１が熱収縮性
スリーブ104（図8B参照）の末端部からミルクオフ（mil
k off）現象によって脱落するのを防止するためであ
る。The spacing member 1 is tapered such that its front end 4 increases in radius and width toward the rear end 5. The reason the spacing member 1 is tapered in this way is that after the heat shrinkable sleeve 104 shrinks, the spacing member 1 milks off from the end of the heat shrinkable sleeve 104 (see FIG. 8B).
k off) This is to prevent the falling off due to the phenomenon.
図２には、感熱性接着剤103が塗布された間隔保持材
１が示されている。間隔保持材１を熱収縮性スリーブ10
4に有効に接着させるために、収容溝３および３′並び
に長手方向２および２′の少なくとも一つに、感熱性接
着剤層103を設けることが好ましい。従って、ケーブル1
11および111′を、アーチ形収容溝３および３′内に確
実に接着し、かつ固定することができる。感熱性接着剤
103を加熱溶融させるとき、収容溝３および３′が感熱
性接着剤103の一部を保持することができるように、収
容溝３および３′は粗面、好ましくは格子状の凹凸形状
の表面を有している。FIG. 2 shows the spacing member 1 coated with the heat-sensitive adhesive 103. Heat-shrinkable sleeve 10 for the spacing material 1
In order to effectively adhere to 4, the heat-sensitive adhesive layer 103 is preferably provided in at least one of the receiving grooves 3 and 3'and the longitudinal directions 2 and 2 '. Therefore, cable 1
The 11 and 111 'can be firmly glued and fixed in the arched receiving grooves 3 and 3'. Heat sensitive adhesive
When the 103 is heated and melted, the receiving grooves 3 and 3'have a rough surface, preferably a grid-like uneven surface so that the receiving grooves 3 and 3'can hold a part of the heat-sensitive adhesive 103. have.
熱収縮性スリーブ104が収縮するときに、間隔保持材
１が熱収縮性スリーブ104中に滑り込むことができるよ
うに、間隔保持材１の長手表面２および２′は、平滑面
を有することが好ましい。The longitudinal surfaces 2 and 2 ′ of the spacing material 1 preferably have a smooth surface so that the spacing material 1 can slide into the heat shrinkable sleeve 104 as the heat shrinkable sleeve 104 shrinks. .
図３および図４には、図１に示す間隔保持材１を変更
した間隔保持材６および７が示されている。図３に示す
間隔保持材６は、プレート材料を所定の形状に曲げ加工
することにより作製されたものであり、図４に示す間隔
保持材７は、ダイカストにより作製されたものである。
このため間隔保持材６および７は、それぞれキャビティ
を有しており、間隔保持材６および７の重量が実質的に
軽量化されている。間隔保持材６および７は、小直径ケ
ーブルを互いに間隔保持するために使用することができ
る。FIGS. 3 and 4 show spacing members 6 and 7 in which the spacing member 1 shown in FIG. 1 is modified. The spacing member 6 shown in FIG. 3 is manufactured by bending a plate material into a predetermined shape, and the spacing member 7 shown in FIG. 4 is manufactured by die casting.
Therefore, the spacing members 6 and 7 each have a cavity, and the weight of the spacing members 6 and 7 is substantially reduced. Spacings 6 and 7 can be used to space small diameter cables together.
プレート材料の曲げ加工により作製された間隔保持材
６は、熱収縮性スリーブ104の端部を密封するためとい
うよりは、ケーブルを互いに間隔保持するためにのみ用
いることができる。同様に、ダイカストにより作製され
た間隔保持材７も、ケーブルを互いに間隔保持するため
に用いることができる。更に、間隔保持材７には、所望
により、その前端部に前端部開口を閉鎖するためのプラ
グ８が備えられる。間隔保持材６および７は、長手表面
２および２′並びにアーチ形収容溝３および３′を有し
ている。図１に示す間隔保持材１と同様に、間隔保持材
６および７もまた、それぞれ前端部４に向かって先細に
なっている。間隔保持材６および７には、感熱性接着剤
103を塗布することができる。プラグ８には、その前面
にサーモカラー指示薬（感熱指示薬）が塗布されてい
る。Spacing 6 made by bending the plate material can be used only to hold the cables together, rather than to seal the ends of the heat shrinkable sleeve 104. Similarly, a spacing material 7 made by die casting can be used to hold the cables from each other. Further, the spacing member 7 is provided with a plug 8 at its front end for closing the front end opening, if desired. Spacings 6 and 7 have longitudinal surfaces 2 and 2 'and arcuate receiving grooves 3 and 3'. Like the spacing material 1 shown in FIG. 1, the spacing materials 6 and 7 also taper toward the front end 4 respectively. A heat-sensitive adhesive is used for the spacing members 6 and 7.
103 can be applied. A thermocolor indicator (heat sensitive indicator) is applied to the front surface of the plug 8.
図5Aおよび図5Bには、熱収縮性スリーブ中に挿入され
た本発明の間隔保持材が示されており、図5Aに示すスリ
ーブ104は収縮していないが、図5Bに示すスリーブ104は
収縮している。熱収縮性スリーブ104を密封するため
に、熱収縮性スリーブ104には、その内面に感熱性接着
剤105が塗布されている。5A and 5B show the spacing material of the present invention inserted into a heat-shrinkable sleeve, wherein the sleeve 104 shown in FIG. 5A is not shrunk while the sleeve 104 shown in FIG. 5B is shrunk. doing. To seal the heat-shrinkable sleeve 104, the heat-shrinkable sleeve 104 is coated with a heat-sensitive adhesive 105 on its inner surface.
間隔保持材１並びにケーブル111および111′を含む熱
収縮性スリーブ104を加熱すると、熱収縮性スリーブ104
の端部は次第に収縮し、間隔保持材１の長手表面２およ
び２′および収容溝３および３′並びに熱収縮性スリー
ブ104の内面に塗布された感熱性接着剤は溶融し、スリ
ーブ104の内面と、ケーブル111および111′を含む間隔
保持材１との間が充分に充填される。従って、熱収縮性
スリーブ104が収縮した後、スリーブ104の端部が有効に
密封され、ケーブル111および111′が確実に間隔保持さ
れることが分かる。When the heat-shrinkable sleeve 104 including the spacing member 1 and the cables 111 and 111 'is heated, the heat-shrinkable sleeve 104
Ends gradually shrink, and the heat-sensitive adhesive applied to the longitudinal surfaces 2 and 2 ′ of the spacing member 1 and the receiving grooves 3 and 3 ′ and the inner surface of the heat-shrinkable sleeve 104 is melted, and the inner surface of the sleeve 104 is melted. , And the space between the spacing members 1 including the cables 111 and 111 'are sufficiently filled. Thus, it can be seen that after the heat-shrinkable sleeve 104 has contracted, the ends of the sleeve 104 are effectively sealed and the cables 111 and 111 'are securely spaced.
図６には、プレート材料の曲げ加工により作製された
間隔保持材６であって、ケーブル111および111′と共に
熱収縮性スリーブ104中に挿入されており、スリーブ104
が収縮した状態が示されている。この図から、ケーブル
111および111′は互いに有効に間隔保持されており、熱
収縮性スリーブ104の端部は密封されていないことが分
かる。間隔保持材６は、図３に示すように、ケーブル11
1および111′を互いに間隔保持するためにのみ好適であ
る。FIG. 6 shows a spacing member 6 made by bending a plate material, which is inserted into a heat-shrinkable sleeve 104 together with cables 111 and 111 '.
Is shown contracted. From this figure, the cable
It can be seen that 111 and 111 'are effectively spaced from each other and the end of heat shrink sleeve 104 is not sealed. As shown in FIG. 3, the spacing member 6 is used for the cable 11
It is only suitable for keeping 1 and 111 'apart from each other.
図７には、プラスチック製間隔保持材９が示されてお
り、これは架橋性プラスチック材料、例えばポリエチレ
ンで作製することができる。図１に示す間隔保持材１の
ように、プラスチック製間隔保持材９には、収容溝３お
よび３′並びに長手表面２および２′が設けられてお
り、その収容溝３および３′並びに長手表面２および
２′に感熱性接着剤103が塗布されている。更に、間隔
保持材９には、その前面にサーモカラー指示薬112が塗
布されている。FIG. 7 shows a plastic spacer 9, which can be made of a crosslinkable plastic material, for example polyethylene. Like the spacing element 1 shown in FIG. 1, a plastic spacing element 9 is provided with receiving grooves 3 and 3'and longitudinal surfaces 2 and 2 ', which receiving grooves 3 and 3'and the longitudinal surface. A heat-sensitive adhesive 103 is applied to 2 and 2 '. Further, a thermocolor indicator 112 is applied to the front surface of the spacing member 9.
間隔保持材９は、架橋性材料、例えばポリエチレンを
所望の形状に押し出し、次いで長手方向に伸長すること
により製造される。この方法で作製された間隔保持材９
を加熱すると、その元の状態に戻させる力が生じるた
め、その長さが収縮し、その横断面が広がる。伸長は予
定の伸長率で行うことが好ましく、これは例えば2:1、
3:1、4:1または5:1の伸長比に相当する。The spacing material 9 is manufactured by extruding a cross-linkable material, for example, polyethylene, into a desired shape, and then extending in the longitudinal direction. Spacing material 9 produced by this method
When heated, it produces a force that returns it to its original state, so that its length shrinks and its cross-section widens. The extension is preferably performed at a predetermined extension rate, for example 2: 1,
This corresponds to an elongation ratio of 3: 1, 4: 1 or 5: 1.
図8Aおよび図8Bには、ケーブル111および111′と共に
熱収縮性スリーブ104中に挿入された図７に示す間隔保
持材９が示されており、図8Aに示すスリーブ104は収縮
していないが、図8Bに示すスリーブ104は収縮してい
る。これらの図から、間隔保持材９は熱処理後に長さが
短くなっていることが分かる。8A and 8B show the spacing member 9 shown in FIG. 7 inserted into the heat-shrinkable sleeve 104 along with the cables 111 and 111 ′, although the sleeve 104 shown in FIG. 8A is not shrunk. The sleeve 104 shown in FIG. 8B is contracted. From these figures, it can be seen that the spacing member 9 has a reduced length after heat treatment.
このことを更に具体的に説明すると、間隔保持材９を
熱収縮性スリーブ104の端部の中に挿入し、ケーブル111
および111′をそれぞれ収容溝３および３′中に嵌めた
後、熱収縮性スリーブ104の端部を約100〜200℃の温度
に加熱する（即ち、間隔保持材９の前面に塗布したサー
モカラー指示薬112が変色するまで、スリーブ104を加熱
する）。加熱に際して、予め長手方向に伸長されている
間隔保持材９は収縮し、変形されていない元の形状を取
り戻し、これによって間隔保持材９は長さが短くなり、
横断面が広がる。To explain this more specifically, the spacer 9 is inserted into the end of the heat-shrinkable sleeve 104 and the cable 111 is inserted.
And 111 'are fitted into the receiving grooves 3 and 3', respectively, and the ends of the heat-shrinkable sleeve 104 are heated to a temperature of about 100 to 200 ° C (that is, the thermo collar coated on the front surface of the spacing member 9). The sleeve 104 is heated until the indicator 112 discolors). At the time of heating, the spacing member 9 which has been stretched in the longitudinal direction in advance contracts and regains its original undeformed shape, whereby the spacing member 9 becomes shorter in length,
The cross section expands.
従って、熱収縮性スリーブ104の端部が収縮すること
により、熱収縮性スリーブ104の内部圧力が増加し、間
隔保持材９および熱収縮性スリーブ104の内面に塗布さ
れた感熱性接着剤103および105が溶融してケーブル111
および111′と間隔保持材９との間に流れ、これによっ
てケーブル111および111′が互いに間隔保持され、かつ
熱収縮性スリーブ104の端部が有効に密封される。Therefore, by contracting the end of the heat-shrinkable sleeve 104, the internal pressure of the heat-shrinkable sleeve 104 increases, and the space-sensitive material 9 and the heat-sensitive adhesive 103 applied to the inner surfaces of the heat-shrinkable sleeve 104 and 105 melted cable 111
And 111 'and the spacing material 9, which keeps the cables 111 and 111' from each other and effectively seals the end of the heat-shrinkable sleeve 104.
図９には、本発明の更にもう一つの具体例であるプラ
スチック製間隔保持材10が示されている。この場合、間
隔保持材10は発泡プラスチック材料で作製されている。
間隔保持材10をスリーブ104中で加熱すると、これが溶
融すると共に発泡するため、少なくとも２本のケーブル
111、111′とスリーブ104との間でセルまたは気泡を形
成し、これによってケーブル111、111′とスリーブ104
との間がセルまたは気泡で密に充填される。発泡プラス
チック材料で作製された間隔保持材10は、ケーブル111
および111′と共に熱収縮性スリーブ104の中に挿入した
後に熱処理を行うと、スリーブ104の内部空間内で部分
的にまたは完全に発泡し、スリーブ104の内面に塗布さ
れた感熱性接着剤105が溶融し、これによってケーブル1
11および111′の密封およびその間隔保持が有効に達成
される。この図に示す間隔保持材10は、小直径の熱収縮
性スリーブに用いることが好ましい。FIG. 9 shows a plastic spacing member 10 which is still another embodiment of the present invention. In this case, the spacing member 10 is made of a foamed plastic material.
When the spacing member 10 is heated in the sleeve 104, it melts and foams so that at least two cables
A cell or bubble is formed between 111, 111 'and the sleeve 104, thereby forming the cable 111, 111' and the sleeve 104.
The space between and is closely filled with cells or bubbles. The spacing material 10 made of foamed plastic material is
When heat treatment is performed after the heat-sensitive adhesive 105 is inserted into the heat-shrinkable sleeve 104 together with the heat-sensitive adhesive 105, the heat-sensitive adhesive 105 applied to the inner surface of the sleeve 104 is partially or completely foamed. Melts and thereby the cable 1
The sealing of 11 and 111 'and their spacing are effectively achieved. The spacing member 10 shown in this figure is preferably used for a small-diameter heat-shrinkable sleeve.
図10〜図13には、本発明の間隔保持材の別の具体例が
示されている。間隔保持材11、12、13および14は、それ
ぞれ３本のケーブル（図10）、４本のケーブル（図1
1）、６本のケーブル（図12）および８本のケーブル
（図13）を収容するための収容溝３を有している。従っ
て、間隔保持材11、12、13および14は、３本以上のケー
ブルを間隔保持して密封することができる。10 to 13 show another specific example of the spacing member of the present invention. The spacing members 11, 12, 13 and 14 are respectively three cables (Fig. 10) and four cables (Fig. 1).
1) It has an accommodation groove 3 for accommodating six cables (FIG. 12) and eight cables (FIG. 13). Therefore, the spacing members 11, 12, 13 and 14 can seal three or more cables while keeping the spacing.
図１に示す間隔保持材１のように、間隔保持材11、1
2、13および14は、前面４に向かって先細にになってお
り、長手表面２および収容溝３が設けられている。間隔
保持材11、12、13および14にも、その長手表面２および
収容溝３に感熱性接着剤103が塗布されており、その前
面にサーモカラー指示薬112が塗布されている。間隔保
持材11、12、13および14は、金属またはプラスチック材
料で容易に作製することができる。As in the spacing material 1 shown in FIG.
2, 13 and 14 are tapered towards the front face 4 and are provided with a longitudinal surface 2 and a receiving groove 3. The spacing members 11, 12, 13 and 14 are also coated with the heat-sensitive adhesive 103 on the longitudinal surface 2 and the receiving groove 3, and the thermocolor indicator 112 is coated on the front surface thereof. The spacing members 11, 12, 13 and 14 can easily be made of metal or plastic material.
図14A〜図14Cには、本発明の間隔保持材と共に用いる
のに適した位置決め手段16が示されている。位置決め手
段16は、２本の交差棒からなる十字形を有している。位
置決め手段16には、２本の棒の交差点に通し穴が設けら
れている。間隔保持材１には、その前面４の中央にねじ
穴15が形成されている。14A to 14C show positioning means 16 suitable for use with the spacing material of the present invention. The positioning means 16 has a cross shape composed of two cross bars. The positioning means 16 is provided with a through hole at the intersection of the two rods. The spacing member 1 has a screw hole 15 formed in the center of the front surface 4 thereof.
位置決め手段16の使用に際しては、位置決め手段16を
間隔保持材１のねじ穴15に合わせる。位置決め手段16の
穴を通して、ねじ穴15にねじ17を固定する。位置決め手
段16が固定された間隔保持材１を、熱収縮性スリーブ10
4の端部の中に挿入し、位置決め手段16の両端部を熱収
縮性スリーブ104の端部とかみ合わせることにより、ス
リーブ104の内部空間に中央に正しく位置させる。次い
で、ケーブル111および111′を、収容溝３に沿ってスリ
ーブ104の中に挿入する。スリーブ104の端部を加熱する
と、スリーブ104の端部は収縮し、感熱性接着剤103、10
5は溶融して、スリーブ４の端部が密封される。スリー
ブ104の端部の密封およびケーブル111および111′の間
隔保持が完結した後、ねじ17をゆるめて、位置決め手段
16を間隔保持材１から取り外す。When using the positioning means 16, the positioning means 16 is aligned with the screw hole 15 of the spacing member 1. The screw 17 is fixed to the screw hole 15 through the hole of the positioning means 16. The spacing member 1 to which the positioning means 16 is fixed is attached to the heat-shrinkable sleeve 10.
4 and engages both ends of the positioning means 16 with the ends of the heat-shrinkable sleeve 104 so as to be properly positioned in the center of the inner space of the sleeve 104. Next, the cables 111 and 111 ′ are inserted into the sleeve 104 along the receiving groove 3. When the end of the sleeve 104 is heated, the end of the sleeve 104 contracts and the heat-sensitive adhesives 103, 10
5 melts and the end of the sleeve 4 is sealed. After the sealing of the end of the sleeve 104 and the spacing of the cables 111 and 111 'have been completed, the screw 17 is loosened and the positioning means
Remove 16 from the spacing material 1.
上記の記載から明らかなように、本発明の間隔保持材
は、二つ以上の長手表面と、これらの長手表面間のアー
チ形収容溝を有する円筒からなり、この前端部に向かっ
て先細になっているので、間隔保持材は種々の数の物品
に用いることができ、パイプ型の熱復元性熱収縮性スリ
ーブおよびプレート型の熱収縮性スリーブの両方に共通
して用いることができる。また、間隔保持材は鋭いエッ
ジ部分を有しておらず、熱収縮性スリーブの中に完全に
挿入されるので、スリーブが収縮するときにスリーブが
引き裂かれることがない。As will be apparent from the above description, the spacing material of the present invention comprises a cylinder having two or more longitudinal surfaces and an arcuate receiving groove between the longitudinal surfaces, tapering toward the front end thereof. Thus, the spacing material can be used in various numbers of articles and can be commonly used in both pipe-type heat-restorable heat-shrinkable sleeves and plate-type heat-shrinkable sleeves. Also, the spacing material does not have sharp edges and is fully inserted into the heat shrinkable sleeve so that the sleeve does not tear as it shrinks.
本発明の好ましい具体例を説明の目的で記載したが、
後記の請求の範囲に記載された本発明の範囲および精神
から離れることなく、種々の変更、付加および置換が可
能なことは、当業者に明らかであろう。Although preferred embodiments of the invention have been described for purposes of illustration,
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions and substitutions can be made without departing from the scope and spirit of the invention as set forth in the following claims.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チョイ ジョング チュル 大韓民国 430−080，キュングキ−ド ー，アンヤング−シ，ホクー−ドング 555 (56)参考文献 実開 昭57−112474（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−53373（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Choi Jung-gu-Tul, Republic of Korea 430-080, Kung-Kead, An Young-Si, Hoku-Dong 555 (56) Bibliography SHO 57-112474 (JP, U) Actual 1983-53373 (JP, U)
Claims (15)
る同じ数のアーチ形収容溝とを有する円筒からなり、該
長手表面および該アーチ形収容溝に感熱性接着剤が塗布
されており、該円筒がその前端部に向かって先細になっ
ている間隔保持材を、内面に感熱性接着剤が塗布されて
いる熱収縮性スリーブの中に挿入し； 同じ数のケーブルを、それぞれ該熱収縮性スリーブと該
アーチ形収容溝との間に挿入し； 該スリーブの端部を所定の温度に加熱し、該スリーブの
端部を収縮させ、該間隔保持材および該スリーブに塗布
された該感熱性接着剤を溶融させ、これによって該ケー
ブルを含む該スリーブの端部を間隔保持して、先細形状
に収縮した熱収縮性スリーブの中に密封することからな
ることを特徴とするケーブルを間隔保持して密封する方
法。1. A cylinder having a plurality of longitudinal surfaces and an equal number of arcuate receiving grooves between the surfaces, the longitudinal surface and the arcuate receiving grooves having a heat sensitive adhesive applied thereto. Insert a spacing member with the cylinder tapering towards its front end into a heat-shrinkable sleeve whose inner surface is coated with a heat-sensitive adhesive; Inserted between the heat-shrinkable sleeve and the arch-shaped receiving groove; heating the end of the sleeve to a predetermined temperature to shrink the end of the sleeve, and applying it to the spacing member and the sleeve. A cable, characterized in that it comprises melting the heat-sensitive adhesive, thereby spacing the ends of the sleeve containing the cable and sealing it in a heat-shrinkable sleeve that has shrunk to a tapered shape. Those who maintain a gap and seal .
る同じ数のアーチ形収容溝とを有する円筒からなり、該
長手表面および該アーチ形収容溝に感熱性接着剤が塗布
されており、該円筒がその前端部に向かって先細になっ
ている、ケーブルを先細形状に収縮した熱収縮性スリー
ブの中に間隔保持して密封するための間隔保持材。2. A cylinder having a plurality of longitudinal surfaces and an equal number of arcuate receiving grooves between the surfaces, the longitudinal surface and the arcuate receiving grooves having a heat sensitive adhesive applied thereto. And a spacing member for sealing and sealing the cable in a heat-shrinkable sleeve contracted in a tapered shape, wherein the cylinder is tapered toward its front end.
収容して、ケーブルを先細形状に収縮した熱収縮性スリ
ーブの中に間隔保持して密封するための間隔保持材であ
って、前記間隔保持部材と２本のケーブルが略楕円を形
成し、 ２本のケーブルの半径がそれぞれr1およびr2であり、ケ
ーブルの二つの中心間の距離がＬである場合、前記の長
手表面によって定められる楕円上の任意の点Ｐが、Ｌ＞
r1＋r2であるとき、下記式： あるいは を満足する、請求の範囲第２項に記載の間隔保持材。3. A spacing member for accommodating two cables in two arch-shaped accommodating grooves and for spacing and sealing the cables in a heat-shrinkable sleeve contracted in a tapered shape. When the spacing member and the two cables form a substantially elliptical shape, the radii of the two cables are r 1 and r 2 , respectively, and the distance between the two centers of the cables is L, the length is An arbitrary point P on the ellipse defined by the surface is L>
When r 1 + r 2 , the following formula: Or 3. The spacing material according to claim 2, which satisfies the following.
ブルの半径と等しいか、またはケーブルの半径よりも５
％〜10％の範囲だけ大きい、請求の範囲第２項に記載の
間隔保持材。4. The radius of curvature of said arched receiving groove is equal to the radius of the cable or is less than the radius of the cable by 5.
3. The spacing material according to claim 2, wherein the spacing material is larger by a range of% to 10%.
に、実質的に丸い表面である、請求の範囲第２項に記載
の間隔保持材。5. The spacing member according to claim 2, wherein said longitudinal surface is a substantially round surface so as to effectively seal.
に、前記のアーチ形収容溝が該接着剤の一部を保持する
ように、格子状の凹凸形状の表面を有する、請求の範囲
第２項に記載の間隔保持材。6. A lattice-shaped concave-convex surface so that the arch-shaped receiving groove holds a part of the adhesive when the heat-sensitive adhesive is heated and melted. The spacing material according to item 2.
造により、熱伝導性材料で作製されている、請求の範囲
第２項に記載の間隔保持材。7. The spacing material according to claim 2, wherein said spacing material is made of a thermally conductive material by die casting or casting.
リエチレンなどのポリマーで作製されている、請求の範
囲第２項に記載の間隔保持材。8. The spacing material according to claim 2, wherein the spacing material is made of a polymer such as polyethylene by extrusion.
請求の範囲第８項に記載の間隔保持材。9. The polyethylene is a crosslinkable material,
The spacing member according to claim 8.
の長さに伸長されている、請求の範囲第８項に記載の間
隔保持材。10. The spacing member according to claim 8, wherein the spacing member is stretched to a predetermined length after being extruded.
1、4:1または5:1である、請求の範囲第８項に記載の間
隔保持材。11. An elongation ratio of the spacing material is 2: 1, 3:
9. The spacing material according to claim 8, wherein the ratio is 1, 4: 1 or 5: 1.
るプラスチックである、請求の範囲第８項に記載の間隔
保持材。12. The spacing material according to claim 8, wherein said polymer is a plastic made of a fusible adhesive.
的にまたは完全に発泡する、請求の範囲第12項に記載の
間隔保持材。13. The spacing member according to claim 12, wherein the meltable adhesive partly or completely foams by heating.
または８個の収容溝を有する、請求の範囲第２項に記載
の間隔保持材。14. The spacing member according to claim 2, wherein the spacing member has three, four, six or eight accommodation grooves.
位置させるために、該間隔保持材の前面に、十字形の位
置決め手段が備えられる、請求の範囲第２項に記載の間
隔保持材。15. The spacing member according to claim 2, wherein a cruciform positioning means is provided on a front surface of the spacing member in order to accurately position the spacing member in the sleeve. .
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