JP2664184B2 - Roll coolant spray control device - Google Patents

Roll coolant spray control device

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JP2664184B2
JP2664184B2 JP63044385A JP4438588A JP2664184B2 JP 2664184 B2 JP2664184 B2 JP 2664184B2 JP 63044385 A JP63044385 A JP 63044385A JP 4438588 A JP4438588 A JP 4438588A JP 2664184 B2 JP2664184 B2 JP 2664184B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロールクーラント装置に係り、特に冷間圧延
機に使用するのに好適なロールクーラント装置のスプレ
ー制御装置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll coolant apparatus, and more particularly to a spray control apparatus for a roll coolant apparatus suitable for use in a cold rolling mill.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

冷間圧延機においては、圧延の状態やストリツプの板
巾に応じてロールクーラントのスプレー制御をする必要
がある。特にアルミニウムの圧延においてはその要求が
強い。一方、圧延機本体まわりのスペースは限られてい
るので、要求に応じて機能を増大させる場合でもそのた
めの配管を増やすわけにはいかない。
In the cold rolling mill, it is necessary to control the spray of the roll coolant according to the rolling state and the strip width. Particularly in the rolling of aluminum, the demand is strong. On the other hand, since the space around the rolling mill main body is limited, even if the function is increased as required, it is not possible to increase the number of pipings for the function.

従来の装置は特公昭54−30986号公報に記載のよう
に、スペースの関係上、ロールクーラント用の液体と同
一の流体を、スプレー制御用のパイロツト流体としても
利用してブーストポンプにより操作するものであつた。
As described in Japanese Patent Publication No. 54-30986, the conventional apparatus is operated by a boost pump using the same fluid as the liquid for roll coolant as a pilot fluid for spray control due to space limitations. It was.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

上記従来技術は、ロールクーラントの汚染について配
慮がされておらず、ロールクーラントをパイロツト流体
としても使用しているため、ロールクーラントが汚染さ
れ、この汚染されたロールクーラントによりシール部が
損傷して、ブースト圧力が低下し、弁閉止が低減し、ロ
ールクーラントのスプレー制御が不完全になるという問
題があつた。また、ブースト回路が高価であるという問
題もあつた。更に、パイロツト流体回路における流体漏
洩が生じると、ロールクーラントをスプレーしていない
ときにも圧延機にクーラントが落下して圧延製品に品質
むらを生じさせるという問題もあつた。
In the above prior art, no consideration is given to the contamination of the roll coolant, and since the roll coolant is also used as a pilot fluid, the roll coolant is contaminated, and the seal portion is damaged by the contaminated roll coolant, There was a problem that the boost pressure was reduced, the valve closing was reduced, and the spray control of the roll coolant was incomplete. Another problem is that the boost circuit is expensive. Further, when a fluid leaks in the pilot fluid circuit, there is another problem that even when the roll coolant is not sprayed, the coolant falls on the rolling mill, causing uneven quality in the rolled product.

本発明の目的は、ロールクーラントの汚染を防止して
スプレー制御の信頼性を向上し、且つ2種類のクーラン
トを適切に供給して圧延板精度を均一にすることができ
るロールクーラントのスプレー制御装置を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a roll coolant spray control device capable of preventing contamination of a roll coolant, improving the reliability of spray control, and appropriately supplying two types of coolant to uniform rolled plate accuracy. Is to provide.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的は、圧延機のロールにクーラントをスプレー
する複数のノズルと、該ノズルのノズルセクション毎に
設けた複数のスプレー制御弁とを備えたロールクーラン
トのスプレー制御装置であって、該スプレー制御弁に夫
々個別にクーラントを供給する第一のクーラント回路及
び第二のクーラント回路と、該第一のクーラント回路の
開閉及び該第二のクーラント回路の開閉を制御するパイ
ロット回路とを備え、前記スプレー制御弁に2種類の圧
力のパイロット流体の注入を制御する電磁弁を該パイロ
ット回路に設け、該パイロット回路の該流体を前記クー
ラントとは別個の流体とすることにより、達成される。
The object of the present invention is to provide a roll coolant spray control device comprising: a plurality of nozzles for spraying a coolant to a roll of a rolling mill; and a plurality of spray control valves provided for each nozzle section of the nozzle. A first coolant circuit and a second coolant circuit for individually supplying coolant to each other, and a pilot circuit for controlling opening and closing of the first coolant circuit and opening and closing of the second coolant circuit. This is achieved by providing an electromagnetic valve in the pilot circuit for controlling the injection of a pilot fluid at two different pressures into the valve, wherein the fluid in the pilot circuit is a fluid separate from the coolant.

〔作用〕[Action]

クーラントのスプレーを制御するパイロット回路の流
体をクーラントとは別個の流体にするので、ロールクー
ラントの汚染を防止してスプレー制御の信頼性を向上す
ることができる。
Since the fluid of the pilot circuit for controlling the spray of the coolant is a fluid separate from the coolant, the contamination of the roll coolant can be prevented, and the reliability of the spray control can be improved.

また、スプレー制御弁に夫々個別にクーラントを供給
する第一のクーラント回路及び第二のクーラント回路
と、該第一のクーラント回路の開閉及び該第二のクーラ
ント回路の開閉を制御するパイロット回路とを備え、前
記スプレー制御弁に2種類の圧力のパイロット流体の注
入を制御する電磁弁を該パイロット回路に設けることに
より、パイロット空気圧の選択供給即ち高圧又は低圧の
供給ができ、2種類の温度、即ち高温及び低温のクーラ
ントを選択的に圧延機のロールへスプレーでき、通常の
ロールクーラントをスプレーしてもストリップの延びが
部分的に大きい箇所には低温クーラントをスプレーして
ストリップの圧延板精度を均一にする等の高品質化の要
求を満たすことができる。
Further, a first coolant circuit and a second coolant circuit that individually supply coolant to the spray control valve, and a pilot circuit that controls opening and closing of the first coolant circuit and opening and closing of the second coolant circuit are included. By providing an electromagnetic valve for controlling the injection of pilot fluid of two kinds of pressures in the spray control valve in the pilot circuit, it is possible to selectively supply pilot air pressure, that is, supply high pressure or low pressure, and to provide two kinds of temperatures, namely High and low temperature coolant can be selectively sprayed on the rolls of the rolling mill, and even when normal roll coolant is sprayed, low temperature coolant is sprayed on places where the elongation of the strip is partially large, and the rolled plate accuracy of the strip is uniform. It can satisfy the demand for high quality such as

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図により
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

第1図には、本発明のスプレー制御装置の一実施例に
係る流体回路図を概略的に示す。ロールクラントは、供
給ポンプ1によりロールクーラー貯蔵タンク2から圧延
機のロール3へ供給され、供給ポンプ1をモータ4によ
り駆動する。ポンプ1の下流にクーラントを冷却する主
回路クーラント5を設け、主回路から分岐した副回路に
設けたクーラー6によりクーラントを更に冷却できる。
ここで、主回路からロール3へ供給されるクーラントを
「主回路クーラント」と称し、副回路を経てロール3へ
供給される更に冷却されたクーラントを「スポツトクー
ラント」と称する。主回路からの主回路クーラントは三
方向弁7及び管路8を経てノズルヘツダー9へ供給さ
れ、副回路からのスポツトクーラントは三方向弁10及び
管路11を経てノズルヘツダー9へ供給される。
FIG. 1 schematically shows a fluid circuit diagram according to an embodiment of the spray control device of the present invention. A roll pump is supplied from a roll cooler storage tank 2 to a roll 3 of a rolling mill by a supply pump 1, and the supply pump 1 is driven by a motor 4. A main circuit coolant 5 for cooling the coolant is provided downstream of the pump 1, and the coolant can be further cooled by a cooler 6 provided in a sub-circuit branched from the main circuit.
Here, the coolant supplied from the main circuit to the roll 3 is referred to as "main circuit coolant", and the further cooled coolant supplied to the roll 3 through the sub-circuit is referred to as "spot coolant". The main circuit coolant from the main circuit is supplied to the nozzle header 9 via the three-way valve 7 and the line 8, and the spot coolant from the sub-circuit is supplied to the nozzle header 9 via the three-way valve 10 and the line 11.

本実施例においては、ノズルヘツダー9から圧延機の
ロール3へのクーラントのスプレーを制御するためのパ
イロツト回路12が設けてあり、この回路のパイロツト流
体にはクーラントとは別個の流体、例えば空気を使用す
る。パイロツト回路12は、スプレー制御弁(後述)を操
作するパイロツト圧を制御するための空気電磁弁ユニツ
ト13と、工場圧縮空気源14と、圧縮空気圧を減圧して一
定圧力、例えば4kg/cm2のセツト圧にする減圧弁15と、
圧縮空気を例えば9kg/cm2のブースト圧にブーストする
ブーストポンプ16と、ブーストポンプ駆動用減圧弁17
と、これらを接続する管路18,19とから成る。
In this embodiment, there is provided a pilot circuit 12 for controlling the spray of the coolant from the nozzle header 9 to the roll 3 of the rolling mill, and the pilot fluid of this circuit uses a fluid different from the coolant, for example, air. I do. The pilot circuit 12 includes an air solenoid valve unit 13 for controlling a pilot pressure for operating a spray control valve (described later), a factory compressed air source 14, and a compressed air pressure of a constant pressure, for example, 4 kg / cm 2 . A pressure reducing valve 15 for setting pressure,
A boost pump 16 for boosting the compressed air to a boost pressure of, for example, 9 kg / cm 2 , and a pressure reducing valve 17 for driving the boost pump.
And conduits 18 and 19 connecting these.

第2図には、第1図のパイロツト回路12及びスプレー
制御弁20を取り付けたノズルヘツダー9を示す。第2図
において、ノズルは8つのノズルセクシヨンに関連する
もとして示してあり、スプレー制御弁20はノズルセツク
シヨン毎に設けてある。パイロツト回路12からの低圧空
気は減圧弁15を経て配管19により電磁弁21へ送られ、パ
イロツト回路からの高圧空気はブーストポンプ16から配
管18を経て空気電磁弁22を通り電磁弁21へ送られる。こ
の場合、高圧空気が低圧空気側に逆流しないようにする
チエツク弁23が低圧空気側に設けてある。電磁弁21は低
圧空気と高圧空気とを切換え、低圧空気又は高圧空気を
パイロツト空気圧ヘツダー24へ送り、そこからフレキシ
ブルホース25を介して対応するスプレー制御弁20へ空気
を供給する。スプレー制御弁20はノズルセクシヨン毎に
設けてあるので、電磁弁21,空気電磁弁22,チエツク弁23
もノズルセクシヨン毎に設けてある。スプレー制御弁20
はノズルヘツダー9に取付けてあり、このノズルヘツダ
ー9には主回路クーラント用の主回路とスポツトクーラ
ント用の副回路とを接続してある。
FIG. 2 shows the nozzle header 9 to which the pilot circuit 12 and the spray control valve 20 of FIG. 1 are attached. In FIG. 2, the nozzles are shown as being associated with eight nozzle sections, and a spray control valve 20 is provided for each nozzle section. Low-pressure air from the pilot circuit 12 is sent to the solenoid valve 21 via the pipe 19 via the pressure reducing valve 15, and high-pressure air from the pilot circuit is sent to the solenoid valve 21 via the air solenoid valve 22 via the pipe 18 from the boost pump 16. . In this case, a check valve 23 is provided on the low-pressure air side to prevent high-pressure air from flowing back to the low-pressure air side. The solenoid valve 21 switches between low-pressure air and high-pressure air, sends low-pressure air or high-pressure air to a pilot air pressure header 24, and supplies air to a corresponding spray control valve 20 via a flexible hose 25. Since the spray control valve 20 is provided for each nozzle section, the solenoid valve 21, the air solenoid valve 22, and the check valve 23 are provided.
Are also provided for each nozzle section. Spray control valve 20
Is attached to a nozzle header 9 to which a main circuit for the main circuit coolant and a sub-circuit for the spot coolant are connected.

第3図にはスプレー制御弁20の断面図を示す。このス
プレー制御弁20は、弁本体26と、管路8(第1図)を経
て主回路からくる主回路クーラントを受けるヘツダー27
と、管路11を経て副回路からくるスポツトクーラントを
受けるベツダー28とを有する。これらのヘツダー27,28
はその長手方向において溶接等の適当な手段により気密
に本体26に固定され,外部へのクーラントの漏洩を阻止
する。スプレー制御弁20は更に、弁本体26に取付けた複
数個のスプレーノズル29と、弁本体内に装着したスポツ
トクーラント用の可動ポペツト30と、弁本体内に装着し
た主回路クーラント用の可動ポペツト31と、フレキシブ
ルホース25により導かれたパイロツト空気圧を供給する
入口ポート32と、可動ポペツトが作動したときの出口ポ
ート33とを具備する。
FIG. 3 is a sectional view of the spray control valve 20. The spray control valve 20 comprises a valve body 26 and a header 27 for receiving main circuit coolant coming from the main circuit via line 8 (FIG. 1).
And a bedder 28 for receiving the spot coolant coming from the sub-circuit via line 11. These headers 27,28
Is fixed to the main body 26 in an airtight manner by a suitable means such as welding in a longitudinal direction thereof, and prevents leakage of the coolant to the outside. The spray control valve 20 further includes a plurality of spray nozzles 29 mounted on the valve body 26, a movable poppet 30 for spot coolant mounted in the valve body, and a movable poppet 31 for main circuit coolant mounted in the valve body. And an inlet port 32 for supplying pilot air pressure guided by the flexible hose 25, and an outlet port 33 when the movable poppet is operated.

次に、このように構成された本実施例の動作を説明す
る。
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.

パイロツト回路12のパイロツト空気圧が入口ポート32
へ供給されないときには、ヘツダー27へ導入された主回
路クーラントは、そのクーラント自体の圧力により、可
動ポペツト31を押し上げ、弁本体の通路34,35を通つて
スプレーノズル29から圧延機のロール3へスプレーされ
る。この場合、スポツトクーラント用の可動ポペツト30
はスポツトクーラントの圧力より大きなスプリング36に
より閉止したままである。
Pilot air pressure of pilot circuit 12 is applied to inlet port 32
When the main circuit coolant introduced to the header 27 is not supplied to the roll 27, the movable poppet 31 is pushed up by the pressure of the coolant itself and sprayed from the spray nozzle 29 to the roll 3 of the rolling mill through the passages 34 and 35 of the valve body. Is done. In this case, a movable poppet 30 for spot coolant
Remains closed by a spring 36 greater than the pressure of the spot coolant.

パイロツト回路から低圧のパイロツト空気圧が入口ポ
ート32へ供給されたときには、このパイロツト空気圧は
室36に導入されて可動ポペツト31に作用し、主回路クー
ラントの圧力に抗してこの可動ポペツト31を押し下げて
閉止し、スプレーノズル29への主回路クーラントの供給
を遮断する。この場合、低圧のパイロツト空気圧は可動
ポペツト30側の室38内へも導入され、ヘツダー28から通
路39へ供給されたスポツトクーラントの圧力と共働して
可動ポペツト30を押し下げようとするが、スプリング36
の力の法が依然として強く、可動ポペツト30も閉止した
ままであり、スポツトクーラントもスプレーノズルから
スプレーされない。
When low-pressure pilot air pressure is supplied from the pilot circuit to the inlet port 32, the pilot air pressure is introduced into the chamber 36 and acts on the movable poppet 31 to depress the movable poppet 31 against the pressure of the main circuit coolant. Close and shut off supply of main circuit coolant to spray nozzle 29. In this case, the low-pressure pilot air pressure is also introduced into the chamber 38 on the movable poppet 30 side, and attempts to push down the movable poppet 30 in cooperation with the pressure of the spot coolant supplied from the header 28 to the passage 39. 36
The force law is still strong, the movable poppet 30 remains closed, and no spot coolant is sprayed from the spray nozzle.

パイロツト回路から高圧のパイロツト空気圧が入口ポ
ート32へ供給されたときには、室37内に更に高圧が作用
するので、可動ポペツト31は閉止したままであり主回路
クーラントはスプレーノズル29へ供給されない。一方、
室38内に導入された高圧は通路39内のスポツトクーラン
トの圧力と共働し、スプリング36の力に打勝つて可動ポ
ペツト30を押し下げる。このため、スポツトクーラント
は通路39から通路40を通り、スプレーノズル29から圧延
機のロール3へスプレーされる。
When high-pressure pilot air pressure is supplied from the pilot circuit to the inlet port 32, the movable poppet 31 remains closed and the main circuit coolant is not supplied to the spray nozzle 29 because a further high pressure acts in the chamber 37. on the other hand,
The high pressure introduced into the chamber 38 cooperates with the pressure of the spot coolant in the passage 39 and depresses the movable poppet 30 overcoming the force of the spring 36. For this reason, the spot coolant passes from the passage 39 through the passage 40 and is sprayed from the spray nozzle 29 onto the roll 3 of the rolling mill.

パイロツト空気圧の供給においては、高圧の空気圧を
供給する場合には管路18の空気電磁弁22を励磁して管路
18を導通させ、低圧の空気圧を供給する場合には空気電
磁弁22を非励磁として管路18を遮断すると共に電磁弁21
を励磁して低圧空気の導通を許容し、パイロツト空気圧
を供給しない場合には電磁弁21を非励磁とする。
In supplying the pilot air pressure, when supplying a high air pressure, the air solenoid valve 22 of the pipe 18 is excited to supply the pipe air pressure.
When conducting low pressure air at a low pressure, the air solenoid valve 22 is de-energized to shut off the line 18 and
When the pilot air pressure is not supplied, the electromagnetic valve 21 is de-energized.

従つて、スプレー制御弁20の入口ポート32へのパイロ
ツト空気圧の選択供給即ち高圧又は低圧の供給により、
スポツトクーラント又は主回路クーラント即ち高温,低
温の2種のクーラントを選択的に圧延機のロール3へス
プレーできる。このため、通常のロールクーラントをス
プレーしてもストリツプの延びが部分的に大きい箇所に
は低温クーラントをスプレーしてストリツプの圧延板精
度を均一にする等の高品質化の要求を満たすことができ
る。
Thus, by the selective supply of pilot air pressure to the inlet port 32 of the spray control valve 20, i.e., the supply of high or low pressure,
A spot coolant or a main circuit coolant, that is, a high temperature and a low temperature coolant can be selectively sprayed onto the roll 3 of the rolling mill. For this reason, even if the normal roll coolant is sprayed, a high-quality demand such as uniforming the strip rolled plate accuracy by spraying a low-temperature coolant to a portion where the extension of the strip is partially large can be satisfied. .

本実施例によれば、クーラントのスプレー制御を行な
うパイロツト流体を、クーラントとは別個の流体とした
ので、クーラントの汚染がなく、これに起因するシール
の損傷,不完全なスプレー制御が生じまいという効果が
ある。また、各スプレー制御弁20に対して、圧延機内に
1本のフレキシブルホース25を通すだけで、各スプレー
制御弁での主回路クーラントによるスプレー,スツポツ
トクーラントによるスプレー,スプレーの停止を行なえ
るから、圧延機本体内での配管が少なくて済み、圧延板
精度の高品質化も得られる。
According to the present embodiment, since the pilot fluid for performing the spray control of the coolant is a fluid separate from the coolant, there is no contamination of the coolant, and thus damage to the seal and imperfect spray control do not occur. effective. Further, the spray by the main circuit coolant, the spray by the spot coolant, and the stop of the spray at each spray control valve can be performed only by passing one flexible hose 25 into the rolling mill for each spray control valve 20. In addition, the number of pipes in the rolling mill body is small, and the quality of the rolled plate can be improved.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明のロールクーラントのスプレー制御装置による
と、クーラントのスプレーを制御するパイロツト回路の
流体をクーラントとは別個の流体にするので、ロールク
ーラントの汚染を防止してスプレー制御の信頼性を向上
することができ、且つ2種類のクーラントを適切に供給
して圧延板精度を均一にすることができるという効果を
奏する。
According to the roll coolant spray control device of the present invention, since the fluid in the pilot circuit for controlling the spray of the coolant is made a fluid separate from the coolant, the contamination of the roll coolant is prevented and the reliability of the spray control is improved. In addition, there is an effect that the precision of the rolled plate can be made uniform by appropriately supplying two types of coolant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例のロールクーラントのスプレ
ー制御装置の流体回路図、第2図は第1図のスプレー制
御弁に関連する部分の流体回路図、第3図はスプレー制
御弁の断面図である。 8……主回路クーラント用管路、11……スポツトクーラ
ント用管路、12……パイロツト回路、16……ブーストポ
ンプ、20……スプレー制御弁、21,22……電磁弁、25…
…フレキシブルホース(配管)、30,31……可動ポペツ
ト。
FIG. 1 is a fluid circuit diagram of a roll coolant spray control device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a fluid circuit diagram of a portion related to the spray control valve of FIG. 1, and FIG. It is sectional drawing. 8: Main circuit coolant line, 11: Spot coolant line, 12: Pilot circuit, 16: Boost pump, 20: Spray control valve, 21, 22 ... Solenoid valve, 25 ...
… Flexible hose (piping), 30, 31 …… movable poppet.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊永 正一 千葉県千葉市今井2丁目13番14号 豊産 マシナリー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−94247(JP,A) 特開 昭59−174208(JP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Shoichi Toyonaga 2-13-14 Imai, Chiba City, Chiba Prefecture Inside Toyohashi Machinery Co., Ltd. Showa 59-174208 (JP, A)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】圧延機のロールにクーラントをスプレーす
る複数のノズルと、該ノズルのノズルセクション毎に設
けた複数のスプレー制御弁とを備えたロールクーラント
のスプレー制御装置であって、該スプレー制御弁に夫々
個別にクーラントを供給する第一のクーラント回路及び
第二のクーラント回路と、該第一のクーラント回路の開
閉及び該第二のクーラント回路の開閉を制御するパイロ
ット回路とを備え、前記スプレー制御弁に2種類の圧力
のパイロット流体の注入を制御する電磁弁を該パイロッ
ト回路に設け、該パイロット回路の該流体を前記クーラ
ントとは別個の流体とすることを特徴とするロールクー
ラントのスプレー制御装置。
1. A roll coolant spray control device comprising: a plurality of nozzles for spraying a coolant to a roll of a rolling mill; and a plurality of spray control valves provided for each nozzle section of the nozzle. A first coolant circuit and a second coolant circuit that individually supply coolant to the valves, and a pilot circuit that controls opening and closing of the first coolant circuit and opening and closing of the second coolant circuit, wherein the spraying is performed. A solenoid valve for controlling the injection of a pilot fluid having two types of pressures in the control valve is provided in the pilot circuit, and the fluid in the pilot circuit is a fluid separate from the coolant; apparatus.
【請求項2】特許請求の範囲第1項に記載のロールクー
ラントのスプレー制御装置において、前記第一のクーラ
ント回路のクーラント温度と前記第二のクーラント回路
のクーラント温度とを異ならしめることを特徴とするロ
ールクーラントのスプレー制御装置。
2. The spray control apparatus for a roll coolant according to claim 1, wherein a coolant temperature of said first coolant circuit and a coolant temperature of said second coolant circuit are made different from each other. Roll coolant spray control device.
JP63044385A 1988-02-29 1988-02-29 Roll coolant spray control device Expired - Lifetime JP2664184B2 (en)

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