【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、カロチンの分解がない条件下でのカロチン
油懸濁液の製造方法に関する。
従来技術
カロチンは、水不溶性であるので、着色材等として使
用する場合には、油中に微分散した状態で各種用途に供
することが知られている。
これらの分散方法としては各種のものが知られている
が、カロチンの常温での油に対する溶解度が小さく、ま
た、カロチンの融点も比較的高いため、高温下での溶解
を行っている。例えば、特公昭35−8095号公報にはカロ
チンノイドを植物油に100〜160℃で溶解し、また、特公
昭54−28858号公報では120〜160℃で溶解する方法が報
告されている。
しかし、高温条件下にカロチンを油に溶解すると、時
間の経過と共にカロチンの分解が進行してしまうという
問題があった。
発明の目的
本発明は、カロチンの分解を防止して、カロチンの油
懸濁液を製造する方法に関する。
発明の構成
本発明は、油にカロチンを微分散するに際し、ヘキサ
ンおよびアセトンから選ばれた少なくとも１種の溶媒中
に、油およびカロチンを溶解させ、その後に溶媒を除去
して油中にカロチンを微分散させることを特徴とする。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明においては、溶媒としてヘキサンまたはアセト
ン、あるいは両者の混合溶媒が用いられる。
油としては、例えば、落花生油、大豆油、綿実油など
の植物油；中鎖トリセリグリセライドなどの合成油；イ
カ油、鯨油などの動物油が適当である。溶媒中への溶解
順序は、油、カロチンのいずれを先に溶解してもよく、
また、両者を同時に溶解してもよい。
溶媒の使用量は、カロチンに対して100〜200倍量（重
量）程度で十分である。
油は、カロチンに対して１〜20倍量（重量）で用いる
ことが好適である。
カロチンを溶媒に溶解するときは、分解を十分に防止
すべく、60℃以下で行うことが好ましく、より好ましく
は40〜50℃である。
得られるカロチン油溶媒溶液中に、BHT、BHA、アスコ
ルビン酸脂肪酸エステル、トコフェロール等の酸化防止
剤；あるいはソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、レシチン、シュガーエステルおよびその
誘導体等の乳化剤、安息香酸塩、ヒドロキシ安息香酸エ
ステル等の防腐剤などを添加してもよい。
次に、得られたカロチンおよび油の溶媒溶液から溶媒
を除去する。溶媒の除去方法としては、例えば薄膜蒸発
法、真空乾燥法などが適当である。また、溶媒除去操作
は、カロチンの分解を防止するために、低温下、例えば
60℃以下で行うことが望ましい。
溶媒を除去することにより、カロチンの油懸濁液が得
られる。油中のカロチンの粒径は、分散安定性の面から
10μｍ以下、好ましくは５μｍ以下が適当である。この
微分散は、上記操作以外に特に他の操作を施さなくても
得られる。
得られたカロチン油懸濁液は、ゼラチン、ラクトー
ス、デキストリン、アラビアゴムなどを添加して乾燥す
ることもできる。
発明の効果
本発明は、ヘキサンまたはアセトンから選ばれる溶媒
中に油とカロチンとを溶解後、溶媒を除去することによ
り、低温で操作を行うことができる。それ故、高温で油
中にカロチンを溶解させる従来法の欠点であったカロチ
ンの分解を防止して、カロチンの油懸濁液を製造するこ
とができる。
実施例
以下、Ａ法（本発明実施例）、Ｂ法、Ｃ法（共に比較
例）の３つの製造方法を用いて、カロチン油懸濁液を製
造し、その評価結果を後記表−１に示した。
ここで、油としては表−１に記載のものを同表記載の
カロチン濃度となる量で用いた。また、混合はプロペラ
型撹拌機で行った。
製造方法
Ａ法:200倍量（重量）の溶媒に、カロチンと油を40〜50
℃で溶解した後、薄膜蒸発により40℃で溶媒を除去す
る。
Ｂ法：カロチンを油に添加し、140〜150℃で混合する。
Ｃ法：カロチンを油に添加し、70℃で混合する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a carotene oil suspension under conditions where carotene is not decomposed. 2. Prior Art Since carotene is water-insoluble, it is known that, when used as a coloring material or the like, it is used in various applications in a state of being finely dispersed in oil. Although various dispersion methods are known, carotene has a low solubility in oil at room temperature and has a relatively high melting point, so that carotene is dissolved at a high temperature. For example, Japanese Patent Publication No. 35-8095 discloses a method in which carotenoids are dissolved in vegetable oil at 100 to 160 ° C., and Japanese Patent Publication No. 54-28858 discloses a method in which carotenoids are dissolved at 120 to 160 ° C. However, when carotene is dissolved in oil under high temperature conditions, there has been a problem that carotene decomposition proceeds with time. OBJECT OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a carotene oil suspension by preventing carotene degradation. Constitution of the Invention The present invention dissolves oil and carotene in at least one solvent selected from hexane and acetone when finely dispersing carotene in oil, and then removes the solvent to remove carotene in oil. It is characterized by fine dispersion. Hereinafter, the present invention will be described in more detail. In the present invention, hexane or acetone or a mixed solvent of both is used as the solvent. Suitable oils include, for example, vegetable oils such as peanut oil, soybean oil, and cottonseed oil; synthetic oils such as medium-chain triseriglyceride; and animal oils such as squid oil and whale oil. The order of dissolution in the solvent may be to dissolve oil or carotene first,
Moreover, you may melt | dissolve both simultaneously. The amount of the solvent to be used is about 100 to 200 times the weight (weight) of carotene. The oil is preferably used in an amount (weight) of 1 to 20 times the amount of carotene. When carotene is dissolved in a solvent, it is preferably carried out at 60 ° C or lower, more preferably at 40 to 50 ° C, in order to sufficiently prevent decomposition. In the resulting carotene oil solvent solution, an antioxidant such as BHT, BHA, ascorbic acid fatty acid ester, and tocopherol; or an emulsifier such as sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, lecithin, sugar ester and derivatives thereof, benzoate, hydroxy Preservatives such as benzoate may be added. Next, the solvent is removed from the obtained carotene and oil solvent solution. Suitable methods for removing the solvent include, for example, a thin film evaporation method and a vacuum drying method. In addition, the solvent removal operation is performed at a low temperature, for example, to prevent the decomposition of carotene.
It is desirable to carry out at 60 ° C or less. Removal of the solvent results in an oil suspension of carotene. The particle size of carotene in oil is
10 μm or less, preferably 5 μm or less is appropriate. This fine dispersion can be obtained without performing any other operation other than the above operation. The obtained carotene oil suspension can be dried by adding gelatin, lactose, dextrin, gum arabic and the like. According to the present invention, the operation can be performed at a low temperature by dissolving the oil and carotene in a solvent selected from hexane or acetone and then removing the solvent. Therefore, carotene oil suspension can be produced by preventing carotene decomposition, which is a drawback of the conventional method of dissolving carotene in oil at high temperature. EXAMPLES Hereinafter, a carotene oil suspension was produced using three production methods, Method A (Example of the present invention), Method B, and Method C (both comparative examples), and the evaluation results are shown in Table 1 below. Indicated. Here, as the oil, those described in Table 1 were used in such an amount that the carotene concentration described in the table was obtained. The mixing was performed with a propeller type stirrer. Production method A method: Carotene and oil are added 40 to 50 times in a 200-fold (weight) solvent.
After dissolution at 0 ° C., the solvent is removed at 40 ° C. by thin film evaporation. Method B: Add carotene to oil and mix at 140-150 ° C. Method C: Carotene is added to the oil and mixed at 70 ° C.