JP2660220B2 - Foam resin product cutting device - Google Patents

Foam resin product cutting device

Info

Publication number
JP2660220B2
JP2660220B2 JP10275488A JP10275488A JP2660220B2 JP 2660220 B2 JP2660220 B2 JP 2660220B2 JP 10275488 A JP10275488 A JP 10275488A JP 10275488 A JP10275488 A JP 10275488A JP 2660220 B2 JP2660220 B2 JP 2660220B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support rod
traveling
frame
resin product
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10275488A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01275000A (en
Inventor
芳彦 関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP10275488A priority Critical patent/JP2660220B2/en
Publication of JPH01275000A publication Critical patent/JPH01275000A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2660220B2 publication Critical patent/JP2660220B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発泡スチロール成形品などの発泡樹脂製品
を生産する際に、予め製造した発泡スチロールブロック
をカッティングして分離、又は分割して板状製品やその
他の商品とする発泡樹脂製品切断装置に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is directed to producing a foamed resin product such as a foamed styrofoam product by cutting and separating or dividing a pre-produced styrofoam block into a plate-like product. And a foamed resin product cutting device used as other products.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来においては、発泡スチロール成形品、例えば板状
体の製品とする際には、生産性を向上させるため、予め
発泡スチロールブロックに製造したものを所定の厚みに
カッティングして板状体に成形することが行われてい
る。この作業には、ニクロム線の発熱溶断用ワイヤを複
数本間隔をおいて電極間に張装セットされたカッタが用
いられ、作業員が手作業でワイヤ幅を決めて発泡スチロ
ールブロックの上から降下させて溶断カット作業が行わ
れるものであった。
Conventionally, when a styrofoam molded product, for example, a plate-shaped product is manufactured, it is possible to form a styrofoam block into a styrofoam by cutting it into a styrofoam block to a predetermined thickness in order to improve productivity. Is being done. For this work, a cutter is used, which is stretched and set between the electrodes at intervals of a plurality of heat-fusing wires of nichrome wire, and the worker manually determines the wire width and lowers it from the top of the Styrofoam block. And the fusing cut operation was performed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、このカッタでは発熱溶断用ワイヤでブ
ロックをカットする場合にワイヤを張装するのに両側か
らそれぞれ二人の作業員がカッティングワイヤの幅、例
えば最大で50本程度の多数を手でいちいち決めていたた
め、成形作業前の準備に手間どり、その本数の選択や位
置調整が煩雑であるという問題があった。また、一日に
数回もセットし直して行う連続作業になると、過酷な処
理条件となるし、作業能率も悪く、信頼性の上でも満足
できるようなものではないという問題があった。
However, in this cutter, when cutting the block with the heat fusing wire, two workers from both sides respectively decide the width of the cutting wire, for example, a large number of up to about 50 by hand, from both sides to stretch the wire. Therefore, there is a problem that the preparation before the molding operation is troublesome, and the selection of the number and the position adjustment are complicated. Further, when the continuous operation is performed by resetting several times a day, severe processing conditions are required, work efficiency is poor, and reliability is not satisfactory.

本発明は、上記諸欠点を適確に排除しようとするもの
で、カッティングワイヤの本数選択並びに位置調整の作
業を自動的に行うことができ、発泡スチロール成形作業
のための準備、調整も容易でその時間も大幅に短縮化す
ることができ、作業能率の向上と省力化にも役立ち、し
かも、安全性の高い発泡樹脂製品切断装置を提供するこ
とを目的とするものである。
The present invention is intended to eliminate the above-mentioned drawbacks properly, and can automatically perform the work of selecting the number of cutting wires and adjusting the position thereof, and can easily prepare and adjust the Styrofoam molding work, and can easily perform the adjustment. It is an object of the present invention to provide a foamed resin product cutting apparatus which can greatly reduce the time, improve the work efficiency and save labor, and has high safety.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明においては、上述の目的を達成するため、発泡
スチロールブロックを溶断しうる発熱線を張装する一対
のスライドホルダからなるカッタを支杆に移動可能に複
数配列し、該各スライドホルダには前記支杆に対する固
定用のブレーキ機構を備え、このブレーキ機構を係脱操
作し、かつ前記支杆上を選択移動する操作機構と、この
操作機構をレール上において走行させる走行駆動機構と
を備えたフレームを、発泡スチロールブロックの載置台
上に立設したポールに昇降機構で昇降自在に配備するよ
うにしている。
In the present invention, in order to achieve the above object, a plurality of cutters comprising a pair of slide holders for mounting a heating wire capable of fusing the styrofoam block are movably arranged on a support rod, and each of the slide holders A frame having a brake mechanism for fixing to the support rod, an operating mechanism for engaging and disengaging the brake mechanism, and selectively moving on the support rod, and a traveling drive mechanism for causing the operation mechanism to travel on rails; Is mounted on a pole erected on a mounting table of a styrofoam block so as to be movable up and down by a lifting mechanism.

なお、前記スライドホルダが、フレームに一対間隔を
おいて、両側部に対向配備されたフレーム支杆並びに電
極兼ガイド用支杆にそれぞれ摺動自在に嵌合されたもの
であって、発熱線取付部と、前記電極兼ガイド用支杆に
接離するブレーキ片を枢着して備え、該ブレーキ片に復
帰用のバネ及び操作子を配備したものであることが好ま
しい。
The slide holder is slidably fitted to a frame support rod and an electrode / guide support rod which are provided on both sides of the frame at a distance from each other with a pair of spaces therebetween. It is preferable that the brake lever is provided with a portion and a brake piece that comes into contact with and separates from the electrode / guide support rod, and a return spring and an operating element are provided on the brake piece.

また、前記操作機構が、駆動部で前記スライドホルダ
に設けた係支孔に嵌脱するロック片を突没自在に備えた
ものであって、走行用ローラと、レールに嵌装するスラ
イド部とを設けた走行台車上に配備されるとともに、前
記走行駆動機構が走行台車上に駆動部と、フレームに設
けたラックと、このラックに噛合するピニオンとを備え
たものであることが望ましい。
Further, the operating mechanism is provided with a lock piece that can be inserted into and disengaged from an engaging hole provided in the slide holder with a driving unit, and includes a traveling roller and a slide unit that is fitted on a rail. It is preferable that the traveling drive mechanism be provided on a traveling vehicle provided with a driving unit, a rack provided on a frame, and a pinion meshing with the rack.

さらに、前記昇降機構が、駆動部で回動されるチェン
ホイルに掛装するチェンでフレームを連結吊垂保持され
るものであって、該チェンにバランスウエイトを配備し
たものであると良い。
Further, it is preferable that the elevating mechanism has a frame connected and suspended by a chain mounted on a chain wheel rotated by a driving unit, and a balance weight is provided in the chain.

〔作 用〕(Operation)

本発明に係る発泡樹脂製品切断装置によれば、発泡ス
チロールブロックを所定の厚みにカットして板状体に成
形するには、載置台に発泡スチロールブロックをセット
し、装置を作動させる。すなわち、先ず、走行駆動機構
と操作機構とをそれぞれ動作させて発泡スチロールブロ
ックのセットされていない側にスライドホルダを待機さ
せておき、その後、順次各スライドホルダを所定の間隔
をおいて配列する。次に、走行駆動機構が走行してカッ
タの上方で停止し、駆動部がロック片を下降させ、この
ロック片がスライドホルダの係支孔を貫通してブレーキ
機構を操作し、電極兼ガイド用支杆に接触していたブレ
ーキ部材が回動してスライドホルダの電極兼ガイド用支
杆に対する固定を解除する。
According to the foamed resin product cutting device of the present invention, in order to cut the styrofoam block to a predetermined thickness and form it into a plate-like body, the styrofoam block is set on the mounting table and the device is operated. That is, first, the traveling drive mechanism and the operating mechanism are respectively operated to make the slide holders stand by on the side where the styrofoam block is not set, and then the slide holders are sequentially arranged at predetermined intervals. Next, the traveling drive mechanism travels and stops above the cutter, and the drive unit lowers the lock piece, which penetrates the engagement hole of the slide holder to operate the brake mechanism, and operates as an electrode and guide. The brake member that has been in contact with the support rod rotates to release the fixing of the slide holder to the electrode / guide support rod.

次いで、走行駆動機構が再駆動して所定の位置まで移
動し、この所定の位置で停止すると、駆動部がロック片
を上昇させ、電極兼ガイド用支杆から離れていたブレー
キ部材がバネの復元作用で回動して電極兼ガイド用支杆
に圧接する。次いで、走行駆動機構が再駆動して走行
し、他の任意のカッタの上方で停止し、複数のカッタの
配列が完了するまで上記動作が順次繰り返される。こう
して複数のカッタの配列が完了すると、発熱線が加熱す
るとともに、昇降機構が駆動する。すると、フレームが
ポールに案内されつつ下降し、発泡スチロールブロック
を複数のカッタの発熱線が所定の厚さに溶断し、所定の
厚さの板状体製品が複数製造される。
Next, when the traveling drive mechanism is re-driven and moves to a predetermined position, and stops at this predetermined position, the drive unit raises the lock piece, and the brake member separated from the electrode and guide rod restores the spring. It rotates by action and presses against the electrode / guide support rod. Next, the traveling drive mechanism re-drives and travels, stops above any other cutter, and the above operation is sequentially repeated until the arrangement of the plurality of cutters is completed. When the arrangement of the plurality of cutters is completed in this way, the heating wire is heated, and the elevating mechanism is driven. Then, the frame descends while being guided by the pole, and the heating wires of the plurality of cutters blow the styrofoam block to a predetermined thickness, and a plurality of plate-like products having a predetermined thickness are manufactured.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明すると、
本実施例に係る発泡樹脂製品切断装置は、第1図や第2
図に示すように、載置台Bに配置される発泡スチロール
ブロックAと昇降機構10の駆動でポール11に案内されつ
つ発泡スチロールブロックAに対し接離するフレーム9
と、このフレーム9の両端部の間を移動可能な複数のカ
ッタと、この複数のカッタにおける任意のカッタを移動
させる操作機構6と、この操作機構6をレール7におい
て走行する走行駆動機構65上に備え、フレーム9を昇降
機構10に連結している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG.
As shown in the figure, a styrofoam block A disposed on a mounting table B and a frame 9 which is brought into contact with and separated from the styrofoam block A while being guided by a pole 11 by driving of an elevating mechanism 10.
A plurality of cutters movable between both ends of the frame 9, an operation mechanism 6 for moving an arbitrary one of the plurality of cutters, and a traveling drive mechanism 65 for traveling the operation mechanism 6 on the rail 7. , The frame 9 is connected to the lifting mechanism 10.

載置台Bは、第2図に示すように、発泡スチロールブ
ロックAを水平に搭載する支持具Cと、この支持具Cに
取り付けられた発泡スチロールブロック用の冷却ファン
C1とを備え、複数の脚部22により水平に支持されてい
る。載置台Bの両端部両側の脚部22にはガイド杆12がそ
れぞれ縦に取り付けられており、これら複数のガイド杆
12の上部間には支枠21がそれぞれ水平に架設されてい
る。また、載置台Bの四隅にはポール11がそれぞれ立設
されており、これら複数のポール11の上部には支枠21が
締結具を介して螺着されている。
As shown in FIG. 2, the mounting table B includes a support C for horizontally mounting the Styrofoam block A, and a cooling fan for the Styrofoam block attached to the support C.
And a C 1, is supported horizontally by a plurality of legs 22. The guide rods 12 are vertically attached to the legs 22 on both sides of the mounting table B, respectively.
Support frames 21 are respectively horizontally installed between the upper portions of the 12. In addition, poles 11 are erected at the four corners of the mounting table B, and a support frame 21 is screwed over the plurality of poles 11 via fasteners.

また、昇降機構10は、第1図ないし第3図に示すよう
に、複数のチェンホイール102の回動でフレーム9を昇
降させるよう機能する。各チェンホイール102にはチェ
ン103が巻回され、このチェン103の一端部にはフレーム
9の端部が、チェン103の他端部にはバランスウェイト1
04がそれぞれ接続されており、このバランスウェイト10
4がガイド杆12に昇降可能に収容されている。チェンホ
イール102は、シャフト19の両端部分にそれぞれ嵌着さ
れ、このシャフト19が支枠21の両端部両側間に複数の軸
受20を介して回動可能に架設されている。各シャフト19
の端部には支枠21上に位置するモータからなる駆動部10
1の駆動軸がクラッチ機構105を介して接続されている。
各クラッチ機構105は、スリップモータ、スリップホイ
ール、又はその他の機構からなり、バランスウェイト10
4の自重降下作用を活用して省力化に寄与するよう機能
する。
The lifting mechanism 10 functions to raise and lower the frame 9 by rotating a plurality of chain wheels 102, as shown in FIGS. A chain 103 is wound around each chain wheel 102. One end of the chain 103 has an end of the frame 9 and the other end of the chain 103 has a balance weight 1
04 are connected, and this balance weight 10
4 is accommodated in the guide rod 12 so as to be able to move up and down. The chain wheel 102 is fitted to both ends of a shaft 19, and the shaft 19 is rotatably mounted between both ends of the support frame 21 via a plurality of bearings 20. Each shaft 19
At the end of the drive unit 10 composed of a motor located on the support frame 21
One drive shaft is connected via a clutch mechanism 105.
Each clutch mechanism 105 is composed of a slip motor, a slip wheel, or another mechanism, and has a balance weight 10
It functions to contribute to labor saving by utilizing the self-weight descent action of 4.

また、フレーム9は、第4図、第7図及び第9図に示
すように、その四隅部が複数のポール11にスライド可能
に嵌合され、両端部両側の上下にはポール11に接触する
転動用ローラ13が回動可能に軸支されている。フレーム
9の両側部は、幅の異なる内側みぞ形鋼と外側みぞ形鋼
とから構成され、これら一対の内側みぞ形鋼と外側みぞ
形鋼がギャップをおいて背中合わせに対向している。各
内側みぞ形鋼は、その上部に第2図の左右方向に指向す
るレール7が、対向面上部にはラック83がそれぞれ締結
具やブラケットなどを介して螺着されている。また、各
内側みぞ形鋼の下部には取付片14が固定子15を介して吊
着され、取付片14には第2図の左右方向に指向する断面
円形の支杆4が締結具を介して水平に螺着されている。
また、各電極兼ガイド用支杆41は、円筒形に形成され、
フレーム9の両端部両側間にそれぞれ架設されており、
外側みぞ形鋼の下方において支杆4に平行に対向配備さ
れている。
As shown in FIGS. 4, 7, and 9, the frame 9 has four corners slidably fitted to the plurality of poles 11 and contacts the poles 11 on both sides at both ends. The rolling roller 13 is rotatably supported by a shaft. Both sides of the frame 9 are formed of an inner channel steel and an outer channel steel having different widths, and the pair of the inner channel steel and the outer channel steel oppose each other with a gap therebetween. Each inner grooved steel is screwed on its upper part with a rail 7 oriented in the left-right direction in FIG. 2 and on its upper part with a rack 83 via fasteners or brackets. Further, a mounting piece 14 is hung below the inner grooved steel via a stator 15, and a support rod 4 having a circular cross section which is oriented in the left-right direction in FIG. It is screwed horizontally.
Further, each electrode and guide support rod 41 is formed in a cylindrical shape,
It is erected between both ends of the frame 9 respectively,
It is provided below and parallel to the support rod 4 below the outer grooved steel.

また、各カッタは、第4図、第6図、第7図、第8図
及び第9図に示すように、フレーム9に吊下された支杆
4及び電極兼ガイド用支杆41に摺動可能に嵌合されたス
ライドホルダ3と、このスライドホルダ3に設けられた
ブレーキ機構5と、対向する一対のスライドホルダ3の
間に架設された発熱線1とから構成されている。各スラ
イドホルダ3は、その上部内側を介して支杆4にスライ
ドホルダ可能に嵌合されるとともに、内部外側を介して
電極兼ガイド用支杆41にスライド可能に嵌合されるよう
になっている。スライドホルダ3は、その上部中央にブ
レーキ機構5用の係支孔31が形成され、下部にはガイド
ロール2が回動可能に軸支されている。
Further, as shown in FIGS. 4, 6, 7, 8, and 9, each cutter slides on the support rod 4 suspended on the frame 9 and the support rod 41 for electrode and guide. The slide holder 3 includes a slide holder 3 movably fitted thereto, a brake mechanism 5 provided on the slide holder 3, and a heating wire 1 provided between a pair of opposed slide holders 3. Each slide holder 3 is slidably fitted to the support rod 4 via the upper inner side, and slidably fitted to the electrode / guide support rod 41 via the inner outer side. I have. The slide holder 3 has a support hole 31 for the brake mechanism 5 formed at the upper center thereof, and the guide roll 2 is rotatably supported at the lower portion thereof.

また、ブレーキ機構5は、ブレーキ片33を備え、この
ブレーキ片33の一端部が枢軸35に枢着されて他端部が電
極兼ガイド用支杆41に接離するようになっている。ブレ
ーキ片33の上部には操作子32が取付けられ、この操作子
32が係支孔31に突出嵌合するようになっている。また、
枢軸35は、一対の軸受板37及び複数の取付ネジ38を介し
て軸支されている。なお、ブレーキ片33を電極兼ガイド
用支杆41に圧接するバネ36がスライドホルダ3の下部外
側に締結具を介して内蔵されている。
The brake mechanism 5 includes a brake piece 33. One end of the brake piece 33 is pivotally connected to the pivot 35, and the other end thereof comes into contact with and separates from the electrode / guide support rod 41. An operator 32 is attached to the upper part of the brake piece 33, and this operator
32 is adapted to protrude into the support hole 31. Also,
The pivot 35 is supported by a pair of bearing plates 37 and a plurality of mounting screws 38. A spring 36 for pressing the brake piece 33 against the electrode / guide support rod 41 is built in a lower outer side of the slide holder 3 via a fastener.

また、発熱線1は、ニクロム線などからなり、対向す
るスライドホルダ3の下部間に張架されている。発熱線
1の端部はガイドロール2の下部に巻回され、発熱線1
の最端部は緊張調整用のスプリング18に接続されてお
り、このスプリング18を支持する発熱線取付部34がスラ
イドホルダ3の外側下部に調整可能に取り付けられてい
る。
The heating wire 1 is made of a nichrome wire or the like, and is stretched between lower portions of the opposed slide holders 3. The end of the heating wire 1 is wound around the lower part of the guide roll 2,
Is connected to a spring 18 for adjusting tension, and a heating wire mounting portion 34 for supporting the spring 18 is attached to the lower outside of the slide holder 3 so as to be adjustable.

また、走行駆動機構8は、フレーム9の一側部上面に
締結具を介して設置されたレール7と、このレール7に
嵌められたスライド部64と、フレーム9の他側部上面に
配置された走行用ローラ63とを備え、これらレール7、
スライド部64及走行用ローラ63が走行台車65を走行可能
に支持している。この走行台車65は、取付ネジ17を介し
て設置されたモータからなる駆動部81と連結軸84を介し
て駆動部81の駆動で回動するピニオン82と、フレーム9
に取り付けられピニオン82と噛合するラック83とから構
成されている。
The traveling drive mechanism 8 is provided on a rail 7 installed on one side upper surface of the frame 9 via a fastener, a slide portion 64 fitted on the rail 7, and disposed on the other upper surface of the frame 9. Traveling rails 63, these rails 7,
A slide portion 64 and a traveling roller 63 support the traveling carriage 65 so as to be able to travel. The traveling carriage 65 includes a drive unit 81 including a motor installed via the mounting screw 17, a pinion 82 that is rotated by the drive of the drive unit 81 via a connection shaft 84, and a frame 9.
And a rack 83 that meshes with the pinion 82.

さらに、操作機構6は、第10図に示すように、走行台
車65に設けられた流体シリンダなどの駆動部61と、スリ
ーブ66の内部に摺動自在に挿入されたロック片62とを備
え、これら駆動部61及びロック片62がジョイント16で連
結されている。ロック片62は、その先端部がスライドホ
ルダの係支孔31内の操作子32に臨んでおり、昇降してブ
レーキ片33を作動させるように機能する。
Further, as shown in FIG. 10, the operation mechanism 6 includes a drive unit 61 such as a fluid cylinder provided on the traveling carriage 65, and a lock piece 62 slidably inserted inside the sleeve 66. The drive section 61 and the lock piece 62 are connected by the joint 16. The lock piece 62 has its tip end facing the operator 32 in the support hole 31 of the slide holder, and functions to move up and down to operate the brake piece 33.

なお、第2図に示すDはコンピュータで、このコンピ
ュータDは、図示しないが、昇降機構10と操作機構6の
設定データをインプットしたデータ処理部と、昇降機構
10と操作機構6の設定データとインプットされた内部固
定データとを比較処理する比較処理部とを備えている。
このコンピュータDについては、昇降機構10の昇降動
作、複数のカッタの走行配列、これら昇降機構10やカッ
タの停止、カッタの発熱線1の通電をプログラムに従い
制御するようにしても良い。
D shown in FIG. 2 is a computer. The computer D is a data processing unit (not shown) to which setting data of the elevating mechanism 10 and the operating mechanism 6 are inputted,
And a comparison processing unit for comparing the setting data of the operation mechanism 6 with the input internal fixed data.
The computer D may control the raising and lowering operation of the raising and lowering mechanism 10, the traveling arrangement of a plurality of cutters, the stopping of the raising and lowering mechanism 10 and the cutter, and the energization of the heating wire 1 of the cutter in accordance with a program.

上記構成において、発泡スチロールブロックAを所定
の厚みにカットして板状体に成形するには、先ず、複数
の支持具C上に発泡スチロールブロックAをセットして
装置を作動させれば良い。
In the above configuration, in order to cut the Styrofoam block A to a predetermined thickness and form it into a plate-like body, first, the Styrofoam block A is set on the plurality of supports C, and the apparatus is operated.

すると、走行駆動機構8の駆動部81が駆動してピニオ
ン82を回動させ、レール7に案内されつつ走行台車65が
第2図の矢印方向に走行し、フレーム9の端部側に集め
れられた複数のカッタにおける任意のカッタ(第7図の
右端の最前列のカッタ)の上方で停止する。走行台車65
が停止すると、各駆動部61が駆動してロック片62を下降
させ、このロック片62が任意のカッタにおけるスライド
ホルダ3の係支孔31を貫通してブレーキ機構5の操作子
32を押圧し、電極兼ガイド用支杆41に接触していたブレ
ーキ片33がバネ36を圧縮しつつ下方に回動してスライド
ホルダ3の電極兼ガイド用支杆41に対する固定を解除す
る。
Then, the driving unit 81 of the traveling drive mechanism 8 is driven to rotate the pinion 82, and the traveling carriage 65 travels in the direction of the arrow in FIG. 2 while being guided by the rail 7, and is collected on the end side of the frame 9. The user stops above any one of the plurality of cutters (the cutter in the front row at the right end in FIG. 7). Traveling trolley 65
Is stopped, each drive unit 61 is driven to lower the lock piece 62, and this lock piece 62 passes through the support hole 31 of the slide holder 3 in an arbitrary cutter, and the operator of the brake mechanism 5
32 is pressed, and the brake piece 33, which has been in contact with the electrode / guide support rod 41, rotates downward while compressing the spring 36, thereby releasing the fixing of the slide holder 3 to the electrode / guide support rod 41.

次いで、上記固定解除状態のまま、走行駆動機構8の
駆動部81が再駆動してピニオン82を回動させ、走行台車
65が任意のカッタを伴いつつ第2図の矢印方向に走行し
て所定の位置まで移動する。走行台車65が所定の位置ま
で移動して停止すると、各駆動部61が駆動してロック片
62を上昇させ、このロック片62が操作子32の押圧操作を
解除し、電極兼ガイド用支杆41から離間していたブレー
キ片33がバネ36の復元作用で上方に回動して電極兼ガイ
ド用支杆41に圧接する。このブレーキ片33の圧接作用に
より、任意のカッタは電極兼ガイド用支杆41に固定され
る。
Next, while the above-mentioned fixed state is being released, the driving unit 81 of the traveling drive mechanism 8 is driven again to rotate the pinion 82,
65 travels in the direction of the arrow in FIG. 2 with an arbitrary cutter and moves to a predetermined position. When the traveling carriage 65 moves to a predetermined position and stops, each drive unit 61 is driven to lock the lock piece.
The lock piece 62 releases the pressing operation of the operating element 32, and the brake piece 33, which has been separated from the electrode and guide support rod 41, is rotated upward by the restoring action of the spring 36 to rotate upward. It comes into pressure contact with the guide rod 41. By the pressing action of the brake piece 33, an arbitrary cutter is fixed to the electrode / guide supporting rod 41.

次いで、走行駆動機構8の駆動部81が再駆動してピニ
オン82を回動させ、レール7に案内されつつ走行台車65
が第2図の矢印方向に走行し任意の他のカッタ(最前列
のカッタの左のカッタ)の上方で停止し、以下、複数の
カッタ配列が完了するまで上記動作が繰り返される。
Next, the driving unit 81 of the traveling drive mechanism 8 is driven again to rotate the pinion 82, and the traveling carriage 65 is guided by the rail 7 while being guided.
Travels in the direction of the arrow in FIG. 2 and stops above any other cutter (the left cutter of the front row cutter), and thereafter the above operation is repeated until a plurality of cutter arrangements are completed.

こうして複数のカッタの配列が完了すると、発熱線1
が通電して加熱されるとともに、昇降機構10の駆動部10
1が駆動する。すると、フレーム9が複数のポール11に
案内されつつ下降し、複数のカッタ発熱線1が発泡スチ
ロールブロックAを所定の厚さに溶断し、所定の厚さの
板状体製品が複数製造されることとなる。
When the arrangement of the plurality of cutters is completed, the heating wire 1
Is energized and heated, and the drive unit 10 of the lifting mechanism 10 is
1 drives. Then, the frame 9 descends while being guided by the plurality of poles 11, the plurality of cutter heating wires 1 blow the styrofoam block A to a predetermined thickness, and a plurality of plate-like products having a predetermined thickness are manufactured. Becomes

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のように本発明によれば、発泡樹脂のカッティン
グ用のカッタの選定や配置を自動的に行うことができ、
その設定変更や調整時間も大幅に短縮化することができ
るという効果がある。また、作業効率を著しく向上させ
て省力化に寄与することができるとともに、切断準備作
業を簡便化してカット誤差も少なく、信頼性も向上させ
ることが可能になる。さらに、設定条件の変更に伴う作
業も容易で、各処理条件への対応に手数をかけることな
く安全、かつ迅速に行うことができ、しかも、生産性を
高めることが可能になるという効果がある。
As described above, according to the present invention, it is possible to automatically select and arrange a cutter for cutting foamed resin,
There is an effect that the setting change and adjustment time can be greatly reduced. Further, the working efficiency can be remarkably improved to contribute to labor saving, and the cutting preparation work can be simplified, the cutting error can be reduced, and the reliability can be improved. Further, the work associated with the change of the setting conditions is easy, and it is possible to perform the processing safely and quickly without troublesome response to each processing condition, and it is possible to increase the productivity. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明に係る発泡樹脂製品切断装置の実施例を示
し、第1図は平面図、第2図は正面図、第3図は側面
図、第4図は第1図I−I線における拡大縦断面図、第
5図は第1図II−II線における拡大縦断面図、第6図は
第4図III−III線における拡大縦断面図、第7図は一部
切断正面図、第8図は一部切欠側面図、第9図はその拡
大切断詳細図、第10図は第7図IV−IV線における拡大縦
断面図である。 A……発泡スチロールブロック、B……載置台、C……
支持具、D……コンピュータ、1……発熱線、2……ガ
イドロール、3……スライドホルダ、4……支杆4、5
……ブレーキ機構、6……操作機構、7……レール、8
……走行駆動機構、9……フレーム、10……昇降機構、
11……ポール、31……係支孔、32……操作子、33……ブ
レーキ片、44……電極兼ガイド用支杆、61……駆動部、
62……ロック片、63……ローラ、65……走行台車、81…
…駆動部、82……ピニオン、83……ラック、101……駆
動部。
The drawings show an embodiment of a foamed resin product cutting apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a side view, and FIG. FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view taken along the line III-III in FIG. 4, FIG. 8 is a partially cutaway side view, FIG. 9 is an enlarged sectional detail view thereof, and FIG. 10 is an enlarged vertical sectional view taken along line IV-IV of FIG. A: Styrofoam block, B: Mounting table, C:
Supporting tool D Computer 1 Heating wire 2 Guide roll 3 Slide holder 4 Support rods 4 and 5
…… Brake mechanism, 6 …… Operation mechanism, 7 …… Rail, 8
... travel drive mechanism, 9 ... frame, 10 ... elevating mechanism,
11 ... pole, 31 ... engaging hole, 32 ... operator, 33 ... brake piece, 44 ... electrode / guide support rod, 61 ... drive unit,
62 …… Lock piece, 63 …… Roller, 65 …… Truck, 81…
… Drive unit, 82… Pinion, 83… Rack, 101… Drive unit.

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】発泡スチロールブロックを溶断しうる発熱
線を張装する一対のスライドホルダからなるカッタを支
杆に移動可能に複数配列し、該各スライドホルダには前
記支杆に対する固定用のブレーキ機構を備え、このブレ
ーキ機構を係脱操作し、かつ前記支杆上を選択移動する
操作機構と、この操作機構をレール上において走行させ
る走行駆動機構とを備えたフレームを、発泡スチロール
ブロックの載置台上に立設したポールに昇降機構で昇降
自在に配備したことを特徴とする発泡樹脂製品切断装
置。
1. A plurality of cutters, each comprising a pair of slide holders for mounting a heating wire capable of fusing a styrofoam block, are movably arranged on a support rod, and each slide holder has a brake mechanism for fixing the support rod to the support rod. A frame having an operation mechanism for engaging and disengaging the brake mechanism and selectively moving on the support rod, and a traveling drive mechanism for traveling the operation mechanism on a rail, on a mounting table of the styrofoam block. A foamed resin product cutting device, which is arranged on a pole standing upright by a lifting mechanism so as to be movable up and down.
【請求項2】前記スライドホルダが、フレームに一対間
隔をおいて、両側部に対向設備された支杆並びに電極兼
ガイド用支杆にそれぞれ摺動自在に嵌合されたものであ
って、発熱線取付部と、前記電極兼ガイド用支杆に接離
するブレーキ片を枢着して備え、該ブレーキ片に復帰用
のバネ及び操作子を配備した請求項1記載の発泡樹脂製
品切断装置。
2. The apparatus according to claim 2, wherein said slide holder is slidably fitted to a support rod and an electrode / guide support rod provided on opposite sides of said frame with a pair of spaces therebetween. 2. The foamed resin product cutting device according to claim 1, further comprising a wire attachment portion and a brake piece pivotally attached to and separated from the electrode / guide support rod, and a return spring and an operation element are provided on the brake piece.
【請求項3】前記操作機構が、駆動部で前記スライドホ
ルダに設けた係支孔に嵌脱するロック片を突没自在に備
えたものであって、走行用ローラと、レールに嵌装する
スライド部とを設けた走行台車上に配備されるととも
に、前記走行駆動機構が走行台車上に駆動部と、フレー
ムに設けたラックと、このラックに噛合するピニオンと
を備えた請求項1又は2記載の発泡樹脂製品切断装置。
3. The operating mechanism has a lock piece that is fitted into and disengaged from an engaging hole provided in the slide holder by a driving unit, and is protruding and retractable, and is fitted on a traveling roller and a rail. 3. The vehicle according to claim 1, wherein the traveling drive mechanism is provided on a traveling vehicle provided with a slide portion, and the traveling drive mechanism includes a driving portion on the traveling vehicle, a rack provided on a frame, and a pinion meshed with the rack. An apparatus for cutting a foamed resin product according to the above.
【請求項4】前記昇降機構が、駆動部で回転されるチェ
ンホイールに掛装するチェンでフレームを連結吊垂保持
されるものであって、該チェンにバランスウエイトを配
備した請求項1、2、又は3記載の発泡樹脂製品切断装
置。
4. The lifting mechanism wherein the frame is connected and suspended by a chain mounted on a chain wheel rotated by a drive unit, and a balance weight is provided on the chain. Or the foamed resin product cutting device according to 3.
JP10275488A 1988-04-27 1988-04-27 Foam resin product cutting device Expired - Lifetime JP2660220B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10275488A JP2660220B2 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Foam resin product cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10275488A JP2660220B2 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Foam resin product cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01275000A JPH01275000A (en) 1989-11-02
JP2660220B2 true JP2660220B2 (en) 1997-10-08

Family

ID=14335995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10275488A Expired - Lifetime JP2660220B2 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Foam resin product cutting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2660220B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01275000A (en) 1989-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5918517A (en) Method and apparatus for cutting blocks and panels of cellular plastic
US6971296B2 (en) Venetian blind cutting machine
US3800648A (en) Apparatus for interchanging sheet-metal slitting equipments
JP2660220B2 (en) Foam resin product cutting device
US5562933A (en) Adjustable clamping frame
JPH0857842A (en) Cutter of curved surface of building stone
CN211889287U (en) Warm strake fixed length cutting device
CN212666204U (en) Cutting machine adjusting device
US1767763A (en) Automatic cropping shears
US3330175A (en) Moveably supported cut off saw
CN210064751U (en) Weighing device of lap former
US4643062A (en) Rotary die cutting machine
JP2665234B2 (en) Shearing machine
CN210368424U (en) Label fabric cutting equipment
CN212735540U (en) High-quality polishing device for cold-rolled steel strips of knives and saws
CN212173950U (en) Mica tape coiling mechanism
CN219685781U (en) Cotton frock of cutting of bubble
SU953042A1 (en) Apparatus for cutting a stack of webs on pattern-cutting table
CN212312135U (en) Precise plate cutting machine
JP2922837B2 (en) Traveling planer
CN214992624U (en) Plain type hot knife
CN213382002U (en) Plate production line forming device
JP2529265B2 (en) Method and device for shearing plate material
CN218311175U (en) Well sheet metal cross shearing machine assistance-localization real-time structure
CN219151739U (en) Copper cutting device