JP2651232B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- image
- roller
- fixing
- cleaning
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレーザービームプリンタ、マグネスタイラス
プリンタ等の画像信号に応じて形成した未定着画像をロ
ーラ対により定着する画像形成装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for fixing an unfixed image formed according to an image signal by a roller pair, such as a laser beam printer and a magnestylus printer.
画像形成装置に使用される定着装置の一例を第６図に
示す。FIG. 6 shows an example of a fixing device used in the image forming apparatus.
１は定着ローラーであり、アルミニウムや鉄等の芯金
３上にPFA,PTFE等の離型性の良い樹脂層４を設け、また
内部にはヒーター５によって加熱するようになってい
る。定着ローラー１の温度は温度検出素子９によって、
その表面温度を検出し、温度制御回路（図示せず）によ
ってヒーター５をON/OFFすることで所定の温度に制御す
る。Reference numeral 1 denotes a fixing roller provided with a resin layer 4 having good releasability, such as PFA or PTFE, on a core 3 made of aluminum, iron, or the like, and heated by a heater 5 inside. The temperature of the fixing roller 1 is determined by a temperature detecting element 9.
The surface temperature is detected, and the temperature is controlled to a predetermined temperature by turning on / off the heater 5 by a temperature control circuit (not shown).
一方２は加圧ローラーで、鉄やステンレス等の金属芯
金６の上に、シリコンゴムやフツ素ゴム等の耐熱性を有
し、かつ離型性の良い弾性体層７を形成している。On the other hand, reference numeral 2 denotes a pressure roller which forms an elastic layer 7 having heat resistance and good releasability such as silicon rubber or fluorine rubber on a metal core 6 such as iron or stainless steel. .
トナー像Ｔを担持した記録材Ｐは入口ガイド11によっ
て定着ローラー１と加圧ローラー２との間に導かれ、加
熱かつ加圧されることで定着される。その後、分離爪10
によって記録材Ｐは定着ローラー１より剥離される。The recording material P carrying the toner image T is guided between the fixing roller 1 and the pressure roller 2 by the entrance guide 11, and is fixed by being heated and pressed. After that, separation claw 10
As a result, the recording material P is separated from the fixing roller 1.
８はクリーニングフエルトで、ノーメツクス（デユポ
ン株式会社登録商標）等のフエルト材にシリコンオイル
等の離型剤を含浸させて用いられ、定着ローラー１の表
層に付着したトナーや紙粉を取り除く働きをする。Reference numeral 8 denotes a cleaning felt, which is used by impregnating a release material such as silicone oil into a felt material such as Nomex (registered trademark of DuPont), and has a function of removing toner and paper dust attached to the surface layer of the fixing roller 1. .
このようにローラ対で記録材を挟持搬送して定着を行
う装置では、クリーニング部材の簡易化乃至クリーニン
グ部材を無くすることが考えられている。As described above, in an apparatus in which a recording material is nipped and conveyed by a pair of rollers to perform fixing, simplification of the cleaning member or elimination of the cleaning member has been considered.
しかし、クリーニング部材無しで定着動作を続ける
と、特に加圧ローラ表面にトナーや紙粉が付着し、記録
材の裏汚れが発生したり、ひどい場合には記録材が巻き
ついてしまうことがあった。However, if the fixing operation is continued without the cleaning member, toner and paper dust may adhere to the surface of the pressure roller, and the back surface of the recording material may be stained. In a severe case, the recording material may be wound. .
このようにローラが汚れた時に、粘着層を有するクリ
ーニング専用シートを通すことによりローラ、特には加
圧ローラの汚れを除去することを出願人は先に提案し
た。The applicant has previously proposed that when the roller becomes soiled, the roller, particularly the pressure roller, is soiled by passing through a cleaning sheet having an adhesive layer.
しかし、クリーニングシートの保管がわずらわしく、
また保管中に吸湿あるいは乾燥によりクリーニングシー
トにカールが生じ、ジヤムが生じ易くなるという恐れが
ある。However, storage of cleaning sheet is troublesome,
Further, there is a possibility that the cleaning sheet is curled due to moisture absorption or drying during storage, and that a jam is likely to occur.
上記問題点を解決する本発明は、記録材上に印字され
る未定着画像を熱により記録材上に定着する定着用回転
体を有し、クリーニングシートを前記定着用回転体で搬
送することにより定着用回転体をクリーニング可能な画
像形成装置において画像情報を記憶する記憶手段を有
し、この記憶手段に記憶された画像情報に基づき記録材
上に定着トナー像が形成されたクリーニングシートが形
成可能であり、このクリーニングシート上の画像は記録
材の搬送方向に関しては前記定着用回転体の外周長より
も長く、記録材の搬送方向と直交する方向に関しては最
大印字可能な領域よりも広いべた画像であることを特徴
とするものである。The present invention that solves the above problems has a fixing rotator that fixes an unfixed image printed on a recording material onto a recording material by heat, and conveys a cleaning sheet with the fixing rotator. An image forming apparatus capable of cleaning a fixing rotating body has a storage unit for storing image information, and a cleaning sheet having a fixed toner image formed on a recording material based on the image information stored in the storage unit can be formed. The image on the cleaning sheet is longer than the outer peripheral length of the rotator for fixing in the conveying direction of the recording material, and is a solid image wider than the maximum printable area in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording material. It is characterized by being.
第１図は本発明の実施例のレーザービームプリンタの
断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention.
カセツト12内には記録材が積載されており、不図示の
コンピユーター等から入力されるプリント開始指令とと
もに、給紙ローラー13によって送り出される。レジスタ
ローラー14は感光体ドラム18上の画像先端と記録材先端
とが一致するようにタイミングをとって記録材を送り出
す。A recording material is loaded in the cassette 12, and is sent out by a paper feed roller 13 together with a print start command input from a computer or the like (not shown). The register roller 14 sends out the recording material at a timing such that the leading edge of the image on the photosensitive drum 18 and the leading edge of the recording material coincide.
帯電器19により均一に帯電された感光体ドラム18上に
は画像信号に応じて変調されたレーザービームを出射す
る半導体レーザ、半導体レーザから出射したレーザービ
ームを偏向する回転多面鏡等を収容するレーザスキヤナ
ー16より出射されるレーザービームにより結像走査され
て画像信号に応じた静電潜像が形成される。尚、17はレ
ーザービームを反射する反射ミラーである。A semiconductor laser that emits a laser beam modulated in accordance with an image signal, a laser that houses a rotary polygon mirror that deflects the laser beam emitted from the semiconductor laser, and the like are provided on the photosensitive drum 18 that is uniformly charged by the charger 19. An image is scanned by a laser beam emitted from the scanner 16 to form an electrostatic latent image corresponding to an image signal. Reference numeral 17 denotes a reflection mirror that reflects a laser beam.
このようにして感光体ドラム18上に形成された静電潜
像は、現像器15によって顕像化され未定着トナー像とな
り、転写帯電器22によって記録材上へと転写される。The electrostatic latent image thus formed on the photosensitive drum 18 is visualized by the developing device 15 to become an unfixed toner image, and is transferred onto the recording material by the transfer charger 22.
記録材22上にたまった余分な電荷は除電針23によって
除去され、記録材22上の未定着のトナー像は定着ローラ
ー１と加圧ローラー２とにより挟持搬送される際に、熱
と圧力が印加されることにより定着される。Excessive charges accumulated on the recording material 22 are removed by the static elimination needle 23, and the heat and pressure of the unfixed toner image on the recording material 22 when the toner image is nipped and conveyed by the fixing roller 1 and the pressure roller 2 are reduced. It is fixed by being applied.
一方、感光体ドラム18上に残ったトナーや紙粉はクリ
ーナー21によって除去され、また感光体ドラム18上に残
った電荷も前露光ランプ20によって除去される。そして
感光体ドラム18は１次帯電以降の工程に再利用される。On the other hand, the toner and paper dust remaining on the photosensitive drum 18 are removed by the cleaner 21, and the charge remaining on the photosensitive drum 18 is also removed by the pre-exposure lamp 20. Then, the photosensitive drum 18 is reused in the processes after the primary charging.
これらの画像形成プロセス、記録材の搬送制御等は電
装基板25上に設けられたCPUにより制御される。These image forming processes, recording material conveyance control, and the like are controlled by a CPU provided on the electrical board 25.
また、電装基板25上にはテストパターンの画像信号を
記憶するROMが設けられており、テストプリントスイツ
チ26を押すことで、ROMから出力される画像情報である
画像信号によりレーザービームが変調されることによ
り、記録材上に一定のパターンの画像が形成される。A ROM for storing an image signal of a test pattern is provided on the electrical board 25. By pressing the test print switch 26, a laser beam is modulated by an image signal which is image information output from the ROM. As a result, an image having a certain pattern is formed on the recording material.
そしてこのパターンが形成された記録材を裏返しにし
て再給紙することで、加圧ローラのクリーニングがなさ
れる。Then, the pressure roller is cleaned by turning over the recording material on which the pattern is formed and re-feeding the recording material.
次にテストパターンの画像について説明する。 Next, the test pattern image will be described.
このパターンは先端および後端にそれぞれl1,l3の余
白をもたせてある。l1,l3はそれぞれ再給紙の際に加圧
ローラーから分離しやすくするためのもので、実験によ
ると4mm以上、より好ましくは10mm以上あればよい。ま
た両端に余白を設けた理由は、ユーザーがどちらむきに
通紙しても良いようにするためである。また、べた塗り
部は送り方向に対してl2の長さを有する。このl2は加圧
ローラーの外周１周分以上であればよい。更には定着ロ
ーラ、加圧ローラの最大外周長より長いことが好まし
い。またべた塗り部の巾ｗは、給紙される最大サイズの
記録材の巾よりも狭く、かつ最大印字可能な領域（画像
領域）よりも広くとる。これは、できるだけ広い領域を
クリーニングできるようにするためである。特に本実施
例のプリンターにおいては記録材の左右端は電気的に信
号を制限して画像を出さないようにしている。これは、
左右の両端部はカールや波打ちによって画像が乱れるた
め画像品質を保証するために、画像を出さないようにし
ているのである。このテストパターンの場合は両端部の
画像を保証する必要性がなく、しかもクリーニングペー
パーとして用いるためにはできるだけ巾が広いほうが好
ましい。カセツト12に記録材のサイズを検知する手段を
もたせられるときは記録材のサイズにあわせて自動的に
巾ｗを設定すればよい。This pattern has l 1 and l 3 margins at the leading and trailing ends, respectively. l 1 and l 3 are each intended to facilitate separation from the pressure roller at the time of refeeding, and according to experiments, it is sufficient that the length is 4 mm or more, more preferably 10 mm or more. The reason for providing the margins at both ends is to allow the user to pass the paper either way. Further, the solid color portion having a length of l 2 with respect to the feed direction. The l 2 may be at least one round outer periphery of the pressure roller. Further, the length is preferably longer than the maximum outer peripheral length of the fixing roller and the pressing roller. The width w of the solid coating portion is smaller than the width of the recording material of the maximum size to be fed and wider than the maximum printable area (image area). This is to make it possible to clean as large an area as possible. In particular, in the printer of this embodiment, the left and right ends of the recording material are electrically limited so that no image is output. this is,
Since the left and right ends are distorted by curling and waving, the image is not output in order to guarantee the image quality. In the case of this test pattern, there is no need to guarantee images at both ends, and it is preferable that the width is as wide as possible for use as a cleaning paper. When the cassette 12 is provided with a means for detecting the size of the recording material, the width w may be automatically set in accordance with the size of the recording material.
通常左右両端にはそれぞれ4mm程度の余白を設けてあ
る。これに対して巾ｗは余白を4mm以下にするように定
めればよい。Usually, a margin of about 4 mm is provided at each of the left and right ends. On the other hand, the width w may be determined so that the margin is 4 mm or less.
特にできるだけ広い巾をクリーニングするためには、
使用できる最大巾の転写材を使用することが好ましい。Especially for cleaning the widest possible width,
It is preferable to use a transfer material having the maximum width that can be used.
そしてユーザーはこのようにして出力されたテストパ
ターンの印字面が表面に離型性と耐熱性を有する弾性層
をもった加圧ローラー等に接するように通紙すること
で、ローラー表面にオフセツトしたトナーや紙粉を吸着
して清掃することができる。これは、表面が熱っせられ
たべた塗り部とオフセツトトナーの親和性がよく、吸着
して清掃できるからである。とくにテストプリントした
直後は加圧ローラーは暖まっており、またクリーニング
ペーパーも暖まっているためトナーが溶け易く、クリー
ニング効果は予め用意しておいたクリーニングペーパー
を通す場合より大きくなる効果も有る。Then, the user offset the print surface of the test pattern by passing the paper so that the printed surface of the test pattern came into contact with a pressure roller or the like having an elastic layer having releasability and heat resistance on the surface. It can be cleaned by adsorbing toner and paper dust. This is because the solid coated portion whose surface is heated and the offset toner have good affinity and can be adsorbed and cleaned. In particular, immediately after test printing, the pressure roller is warm and the cleaning paper is also warm, so that the toner is easily melted, and the cleaning effect is also greater than when cleaning paper prepared in advance is passed.
本発明を実施し、１万枚プリント毎にローラーのクリ
ーニングを行ったところ、従来５万枚程度で加圧ローラ
ー表面はトナーで汚れ、巻き付きジヤムなどを生じて問
題となっていたものが、15万枚まで寿命を延ばすことが
できた。When the present invention was carried out and the roller was cleaned every 10,000 sheets of printing, the surface of the pressure roller was stained with toner and a wrapped jam was generated in about 50,000 sheets. The service life could be extended up to 10,000 sheets.
次にテストパターン画像の他の実施例を示す。 Next, another embodiment of the test pattern image will be described.
第３図（ａ）はテストパターン画像を示す上面図であ
る。FIG. 3A is a top view showing a test pattern image.
本実施例では記録材の搬送方向で、べた塗り部と白地
部が交互に印字されるようになっている。そして、第３
図（ｂ）に示される通りクリーニングしたいローラーの
外周を2n−１等分したときの長さl6に対して、べた塗り
部の長さl4をl6よりも長くし、余白部の長さl5をl4＋l5
が2l6になるようにする（ここでｎは、正の整数であ
る。）。べた塗り部の数は、2n−１より多くする。この
パターンのプリントされた記録材を印字面がクリーニン
グしたいローラーに接するうように通紙することでロー
ラー表面が余す所なくクリーニングすることができる。
そして第一の実施例では坪量の少ない薄い紙を使うと剛
性が弱いため加圧ローラーに対して記録材の途中からで
も第５図のように巻き付いてしまう恐れがあった。In the present embodiment, a solid portion and a white portion are alternately printed in the recording material conveyance direction. And the third
Respect Figure (b) the length l 6 when the outer periphery of the roller and 2n-1 equal parts to be as clean as shown in, the length l 4 of the solid printing portion longer than l 6, the margin length It is the l 5 l 4 + l 5
Is 2 16 (where n is a positive integer). The number of solid painted portions is greater than 2n-1. By passing the recording material on which this pattern is printed so that the printing surface is in contact with the roller to be cleaned, the roller surface can be completely cleaned.
In the first embodiment, when thin paper having a small basis weight is used, the rigidity is low, and therefore, there is a possibility that the recording material may be wrapped around the pressure roller as shown in FIG.
本実施例では、べた塗り部を分割して配置することに
よって、加圧ローラーに対するクリーニング用記録材の
分離性を向上させて、巻き付きを防止し同時にクリーニ
ング性能も維持することが可能となった。In this embodiment, the solid coating portion is divided and arranged, so that the separation property of the cleaning recording material with respect to the pressure roller is improved, and it is possible to prevent winding and maintain the cleaning performance at the same time.
この実施例でローラー外周を2n−１等分したものをl6
とした方が良い理由は、ローラーに巻き付けた時にその
ように分割しておけば、べた塗り部が１周目と２周目で
重ならず効率良くクリーニングできるからである。What the roller periphery and 2n-1 equal parts in this example l 6
The reason why it is better to do so is that if such a division is made when wound around a roller, the solid coated portion can be efficiently cleaned without overlapping in the first and second rounds.
もし2n等分した場合に同一周期でべた塗り部と余白部
を作ってしまうと、１周目と２周目のべた塗り部分が重
なり、ローラー上にクリーニングできない部分ができ
る。これをさけるために１周目と２周目の間に余白を入
れる必要性が生じ、メモリーないしコントロールの手数
を必要とするので経済的に劣ることになる。If the solid portion and the blank portion are formed in the same cycle in the case of dividing by 2n, the solid portions of the first and second laps overlap, and a portion that cannot be cleaned is formed on the roller. In order to avoid this, it is necessary to insert a blank space between the first and second laps, which requires memory or control, which is economically inferior.
従って、べた塗り部と余白部の長さl4,l5は任意で良
いが、最も好ましくは前述したように、ローラー外周を
2n−１等分した長さl6に対して2l6＝l4＋l5になるよう
にすることと言える。Accordingly, the lengths l 4 and l 5 of the solid portion and the margin portion may be arbitrary, but most preferably, as described above,
It can be said that 2l 6 = l 4 + l 5 for the length l 6 equally divided by 2n-1.
次にテストパターン画像の更に別の実施例を第４図を
用いて説明する。Next, still another embodiment of the test pattern image will be described with reference to FIG.
すなわち、前述の２例のように、べた塗り部を設ける
とともに余白部分にユーザーに対してコメントを印字す
るようにしたものである。このコメント内容としては、
クリーニングペーパーであることと、給紙カセツトある
いは給紙トレイ（図示せず）にどのような向きで載せる
か、などを印字することでユーザーに正しくクリーニン
グ操作ができるように指示するものであればどのような
ものであってもよい。That is, as in the above-described two examples, a solid-colored portion is provided, and a comment is printed to a user in a margin. The content of this comment is
If it is a sheet of cleaning paper and the direction in which it is to be placed on the paper cassette or paper tray (not shown), etc., it can be used to instruct the user to perform the cleaning operation properly. Such a thing may be used.
これによって前述の２例では、操作ミスによってクリ
ーニングできず加圧ローラーが汚れてしまい寿命までも
たないことがあったが、本実施例ではそのようなことが
なく、またユーザーにとって使いやすい装置とすること
ができた。As a result, in the above-described two examples, there was a case where cleaning could not be performed due to an operation error and the pressure roller was soiled, so that the life was not reached. We were able to.
以上説明したように、画像形成装置のテストプリント
パターンにべた塗り部を設けて、このパターンを印字し
た記録材を再度給紙することによって熱せられたべた塗
り部とオフセットトナーが吸着して画像形成装置内のロ
ーラーをクリーニングできるようにしたことによりユー
ザーによって簡単にクリーニングできることでローラー
の寿命をのばせるとともに、クリーニングペーパーの保
存の手間がなくユーザーにとって使いやすい装置を提供
することが可能となった。As described above, the solid print portion is provided in the test print pattern of the image forming apparatus, and the recording material on which the pattern is printed is fed again to thereby cause the heated solid paint portion and the offset toner to be adsorbed to form the image. Since the roller in the apparatus can be cleaned, the roller can be easily cleaned by the user, thereby extending the life of the roller. In addition, it is possible to provide an apparatus which is easy for the user to use without having to save the cleaning paper.
なお、テストパターンを複数もつ装置では、その中の
１つとして本発明のテストパターンをもたせれば良いこ
とは言うまでもない。It is needless to say that an apparatus having a plurality of test patterns may be provided with the test pattern of the present invention as one of them.
また、べた塗り部がローラーの外周長よりも長く、記
録材の搬送方向と直交する方向に関しては最大印字可能
な領域よりも広いため広い領域をクリーニングすること
が可能となった。Further, since the solid-coated portion is longer than the outer peripheral length of the roller and is wider than the maximum printable area in the direction orthogonal to the recording material conveyance direction, it is possible to clean a wide area.
第１図は本発明の実施例のレーザービームプリンタの縦
断面図。 第２図は本発明第１の実施例によるテストプリントパタ
ーン画像を示す上面図。 第３図は本発明第２の実施例によるテストプリントパタ
ーン画像を示す上面図。 第４図は本発明第３の実施例によるテストプリントパタ
ーン画像を示す上面図。 第５図は加圧ローラーに対して転写材が途中から巻き付
く様子を示す図。 第６図は従来の定着装置の縦断面図である。 図において、 １……定着ローラー ２……加圧ローラー 12……給紙カセツト 13……給紙ローラー 14……レジスタローラー 15……現像器 16……レーザースキヤナー 18……感光体ドラム 19……一次帯電器 20……前露光ランプ 21……クリーナー 22……転写帯電器 25……電装基板 26……テストプリントスイツチFIG. 1 is a longitudinal sectional view of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a top view showing a test print pattern image according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a top view showing a test print pattern image according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a top view showing a test print pattern image according to a third embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the transfer material is wound around the pressure roller from the middle. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional fixing device. In the drawing, 1 ... Fixing roller 2 ... Pressurizing roller 12 ... Paper feeding cassette 13 ... Paper feeding roller 14 ... Register roller 15 ... Developer 16 ... Laser scanner 18 ... Photoconductor drum 19 ... … Primary charger 20… Pre-exposure lamp 21… Cleaner 22… Transfer charger 25… Electrical board 26… Test print switch
Claims (1)
り記録材上に定着する定着用回転体を有し、クリーニン
グシートを前記定着用回転体で搬送することにより定着
用回転体をクリーニング可能な画像形成装置において、 画像情報を記憶する記憶手段を有し、この記憶手段に記
憶された画像情報に基づき記録材上に定着トナー像が形
成されたクリーニングシートが形成可能であり、このク
リーニングシート上の画像は記録材の搬送方向に関して
は前記定着用回転体の外周長よりも長く、記録材の搬送
方向と直交する方向に関しては最大印字可能な領域より
も広いべた画像であることを特徴とする画像形成装置。A fixing rotary member for fixing an unfixed image printed on the recording material to the recording material by heat; and conveying the cleaning sheet by the fixing rotary member to thereby fix the fixing rotary member. An image forming apparatus capable of cleaning has a storage unit for storing image information, and is capable of forming a cleaning sheet having a fixed toner image formed on a recording material based on the image information stored in the storage unit. The image on the cleaning sheet is a solid image that is longer than the outer peripheral length of the fixing rotator in the recording material conveyance direction and wider than the maximum printable area in the direction perpendicular to the recording material conveyance direction. Characteristic image forming apparatus.
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ID=11640189
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