JP2649523B2 - Buttonhole sewing control method in computer sewing machine - Google Patents

Buttonhole sewing control method in computer sewing machine

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はコンピュータミシンにおけるボタンホール縫
に関するものであり、特にボタンホールの振幅を手動に
て制御する方法に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to buttonhole sewing in a computer sewing machine, and more particularly to a method for manually controlling the amplitude of a buttonhole.

(従来の技術) 従来よりコンピュータミシンにおいて自動ボタンホー
ル縫は可能であり、然もボタンホール縫の振幅及び送り
を手動にて制御することも可能であった。然し乍らボタ
ンホールの何種類かの形のうちキーホール型及びラウン
ド型等のボタンホールは直線状のかがり部とその端部の
丸型のかがり部とから形成されている。その端部のかが
り部が丸形のものにおいては振幅を手動調節するとキー
ホール型及びラウンド型の丸型の端部が体裁又はイメー
ジが損なわれる。
(Prior Art) Conventionally, automatic buttonhole sewing has been possible in a computer sewing machine, and it is also possible to manually control the amplitude and feed of the buttonhole sewing. However, among several types of buttonholes, buttonholes such as a keyhole type and a round type are formed of a linear overhang portion and a round overhang portion at the end thereof. If the overhang at the end is round, manual adjustment of the amplitude will damage the appearance or image of the round end of the keyhole and round shapes.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明はキーホール型及びラウンド型のボタンホール
の端部の丸型部を美麗にかがりキーホール型及びラウン
ド型の体裁及びイメージを損ねぬようにしたものであ
る。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention beautifully rounds the round portions at the ends of the keyhole type and round type buttonholes so as not to damage the appearance and image of the keyhole type and round type. It is.

(問題点を解決するための手段) 本発明はキーホール型及びラウンド型のボタンホール
においては左右の縁かがり部の大半を含む部分と丸型部
を含む一部かがり部分とに分割し、左右の縁かがり部の
振幅及び送りの手動調節を可能とし、丸型部は送りのみ
手動調節可能にし振幅に対しては不変にし、因って美麗
なキーホール型及びラウンド型ボタンホールを縫製しよ
うとするものである。
(Means for Solving the Problems) The present invention divides a keyhole type and a round type buttonhole into a portion including most of the left and right edge overcast portions and a partial overcast portion including the round shape portion, and It is possible to manually adjust the amplitude and feed of the overlocking part, and the round part can be manually adjusted only for the feed, making it invariant to the amplitude, so that beautiful keyhole type and round type buttonholes are sewn. Is what you do.

(作用) 本発明は上軸の回転に連動して上下及び振幅運動せし
められる針棒と、該針棒の端部に固着される針と、布押
え具を固着して該布押え具を介して布を押圧する押え棒
と、前記針と協働して縫目を形成する水平釜と、縫模様
パターンのステッチデータを記憶している記憶装置と、
該記憶装置からステッチデータを読み出す選択キーと、
前記ステッチデータによる縫模様の振幅及び送り量の各
制御キーとを備え、前記押え棒に装着された自動ボタン
ホール押えにより前記選択キーにより選択されたキーホ
ール型ボタンホールを自動的に縫成可能なミシンにおい
て、左側かがり部及び右側かがり部のステッチのうち両
左右直線状のかがり縫いとそのかがり縫いが結合される
部分の円弧状部のうち、円弧状部分のステッチを前記振
幅制御用キーの操作による作用を受けない振幅一定の部
分を備えた自動ボタンホール縫制御方法であり、円弧状
部を有する種類のボタンホールに対しては円弧状部の形
状を損ねないように他の部分を振幅制御可能としながら
円弧状部を含む周辺の振幅を一定とすることを特徴とす
るものである。
(Function) The present invention provides a needle bar which is vertically and amplitude-moved in conjunction with the rotation of the upper shaft, a needle fixed to an end of the needle bar, and a cloth presser which is fixed to the needle bar through the cloth presser. A presser bar that presses a cloth, a horizontal shuttle that forms a seam in cooperation with the needle, and a storage device that stores stitch data of a sewing pattern pattern.
A selection key for reading stitch data from the storage device;
Control keys for the amplitude and feed amount of the sewing pattern based on the stitch data are provided, and the keyhole type buttonhole selected by the selection key can be automatically sewn by the automatic buttonhole presser mounted on the presser bar. In the sewing machine, among the stitches of the left overlock portion and the right overlock portion, the right and left linear overlock stitches and the arc portion of the portion where the overlock stitches are combined are formed by changing the stitch of the arc portion to the amplitude control key. This is an automatic buttonhole sewing control method having a constant amplitude portion that is not affected by the operation. For a buttonhole of a type having an arc portion, the other portions are subjected to the amplitude so as not to damage the shape of the arc portion. It is characterized in that the amplitude around the circumference including the arc-shaped portion is made constant while controllable.

(実施例) 本発明の実施例を以下に述べる。(Example) An example of the present invention will be described below.

第1図においてミシンのアーム機枠1には主軸2が回
転自在に支持されており、アーム機枠1の端部には針棒
3が針棒支持体4に支持され前記主軸2の回転に連動し
て上下動せしめられ、針棒3は振幅制御用ステッピング
モータ5により横方向の運動が制御せしめられている。
押え棒6は前記針棒に平行に支持されバネ7により下方
に押圧せしめられ下端に布押え具8が取外し可能に締め
ねじ9にて固着されている。
In FIG. 1, a main shaft 2 is rotatably supported on an arm machine frame 1 of the sewing machine. A needle bar 3 is supported on a needle bar support 4 at an end of the arm machine frame 1 so that the main shaft 2 rotates. The needle bar 3 is moved up and down in conjunction with it, and the needle bar 3 is controlled in its lateral movement by an amplitude control stepping motor 5.
The presser bar 6 is supported in parallel with the needle bar, is pressed downward by a spring 7, and a cloth presser 8 is detachably fixed to a lower end thereof with a tightening screw 9.

前記アーム機枠1と結合されたベッド機枠10には前記
上軸2と調時して回転せしめられる下軸11が回転自在に
支持されており、該下軸の回転に連動して回転せしめら
れる水平全回転釜12の外周部には糸輪捕捉部(図示せ
ず)が形成され、該糸輪捕捉部により前記針棒3の下端
に装着された針13に担持された上糸(図示せず)が捕捉
されるものである。
A lower shaft 11, which is rotated in time with the upper shaft 2, is rotatably supported on a bed machine frame 10 combined with the arm machine frame 1, and rotates in conjunction with the rotation of the lower shaft. A thread catching portion (not shown) is formed on an outer peripheral portion of the horizontal full rotary hook 12 to be used, and the upper thread carried by the needle 13 attached to the lower end of the needle bar 3 by the thread catching portion (see FIG. (Not shown).

14は送り歯で送り台15に固着され、送り歯14は前記下
軸11の回転に連動して揺動せしめられる水平送り軸16及
び上下送り軸17の協働運動により四送り運動せしめられ
送り制御用ステッピングモータ18により水平送り運動量
が制御せしめられている。
Reference numeral 14 denotes a feed dog fixed to a feed base 15, and the feed dog 14 is moved four times by the cooperative movement of a horizontal feed shaft 16 and a vertical feed shaft 17 which are swung in conjunction with the rotation of the lower shaft 11. The horizontal stepping momentum is controlled by the control stepping motor 18.

19は操作パネルで前記アーム機枠1の立胴部の前面に
装着されており、該操作パネルには縫模様選択の為のテ
ンキー式選択用操作キー20,20…、振幅制御用キー21、
送り制御用キー22、各種ボタンホール例えばバータック
形、ラウンド形、キーホール形の各ボタンホール選択キ
ー23,24,25が配設され、該選択キーの操作により記憶装
置26に記憶されている各種縫模様のステッチデータ及び
各種ボタンホールのステッチデータが読み出されると共
に読み出されたステッチデータをCPU(中央演算装置)2
7を介して振幅及び送り量を制御している。前記各ボタ
ンホール選択キー23,24,25を操作して各種ボタンホール
を自動的に縫成しようとする場合には第1図に示される
汎用の布押え具8に代えて自動ボタンホール押え28を使
用する。該自動ボタンホール押えの分解構成図は第3図
の如きである。
Reference numeral 19 denotes an operation panel mounted on the front surface of the upright body of the arm machine frame 1. The operation panel includes ten-key type selection operation keys 20, 20,... For selecting a sewing pattern, an amplitude control key 21,
A feed control key 22 and various buttonholes such as bar tack, round, and keyhole type buttonhole selection keys 23, 24, and 25 are provided, and the various keys stored in the storage device 26 by operating the selection keys. The stitch data of the sewing pattern and the stitch data of various buttonholes are read out, and the read out stitch data is sent to the CPU (Central Processing Unit) 2
7 controls the amplitude and the feed amount. When the buttonhole selection keys 23, 24, 25 are operated to automatically sew various buttonholes, an automatic buttonhole presser 28 is used instead of the general-purpose cloth presser 8 shown in FIG. Use FIG. 3 is an exploded configuration diagram of the automatic buttonhole presser.

即ち取付具30による前記押え棒6に取外し可能に固着
され、該取付具の下端にスライダー部31が細軸32を介し
て枢着されている。移動枠33は長方形状の布押え枠にし
て両側はコ字形に屈曲せしめられ屈曲部内を前記スライ
ダー31の両縁部が滑動自在に嵌合せしめられ、中央に針
貫通用の穴部が形成され下面に弾性材製の布滑り防止部
材34,34が貼着されており、該移動枠の長手方向の一端
にはバネ室部35が固着され、該バネ室部にはバネ36が内
装されると共に延出した第1検出部39が設けられ、前記
バネ36の一端は前記スライダー31に係止せしめられてい
る。
That is, the slider 30 is removably fixed to the holding rod 6 by the attachment 30, and a slider portion 31 is pivotally connected to the lower end of the attachment via the thin shaft 32. The moving frame 33 is a rectangular cloth holding frame, and both sides are bent into a U-shape, and both edges of the slider 31 are slidably fitted in the bent portion, and a hole for needle penetration is formed in the center. Elastic cloth slip prevention members 34, 34 are adhered to the lower surface, a spring chamber 35 is fixed to one end in the longitudinal direction of the moving frame, and a spring 36 is provided in the spring chamber. A first detecting portion 39 extending with the slider 31 is provided, and one end of the spring 36 is locked to the slider 31.

又、前記移動枠33の他端にはボタンの一方を挟持する
ボタン挟持移動枠37が前記移動枠33内に支持され乍ら移
動し得るので前記移動枠33に固定されたボタンの他方を
挟持する固定枠38と協働して所望のサイズのボタンを挟
持する。前記ボタン挟持移動枠27には延出した第2検出
部40が設けられている。41はセンサレバーで、前記取付
部30に回動可能に取付けられており該センサレバーには
下方に延出した端子42と上方に延出し上端に平面部を形
成した作用端43とが夫々設けられている。44は前記セン
サレバー41のためのカバーであり、上部の適所に投光用
の穴45が設けられている。
Also, a button holding moving frame 37 for holding one of the buttons is movable at the other end of the moving frame 33 while being supported in the moving frame 33, so that the other of the buttons fixed to the moving frame 33 is held. A button of a desired size is pinched in cooperation with the fixing frame 38 to be formed. The button holding moving frame 27 is provided with an extended second detection unit 40. Reference numeral 41 denotes a sensor lever, which is rotatably mounted on the mounting portion 30. The sensor lever is provided with a terminal 42 extending downward and an operating end 43 extending upward and forming a flat surface at the upper end. Have been. Reference numeral 44 denotes a cover for the sensor lever 41, and a light emitting hole 45 is provided at a suitable upper portion.

上記の如き構成の自動ボタンホール押えにより所望の
ボタンの大きさに応じ前記第1検出部39と前記第2検出
部40との間隔が連動的に決まるからボタンホールの大き
さも理想的なサイズのものが得られる。
Since the distance between the first detection unit 39 and the second detection unit 40 is determined in conjunction with the desired button size by the automatic buttonhole press having the above configuration, the buttonhole size is also ideal. Things are obtained.

左右のかがり部の折返し点について更に詳細に述べる
と、前記移動枠33はバネ36の作用により引張られてバネ
室部35が前記取付部に支持されたスライダー部31に寄せ
られるとセンサレバー41の下方端子42は第1検出部39の
為に持ち上げられるからセンサレバー41は回動し上方の
作用端43はAの位置からA′の位置に移るためホトセン
サ46の作用線から外されることによりCPU27より次のス
テップへの移行信号が伝えられる。この状態においてコ
ントローラCの操作により駆動モータMを駆動すること
によりミシンは回転せしめられるのでボタンホールは一
端部より他端部へと左側のかがり部の縫成が進む。セン
サレバーの下方端子42は第1検出部39より下りるので上
方作用端43がホトセンサ46より受光する状態となりその
状態はセンサレバー41が回動せしめられる迄継続維持さ
れる。他端部に到達しセンサレバー41の下方端子42が第
2検出部40の作用を受け回動せしめられることによりCP
U27より次のステップへ信号を受けると針は右側のかが
り部へと移行し右側かがり部の縫成が進む。そして出発
位置の一端部に達するとセンサレバー41は三たび持ち上
げられてホトセンサの受光から退避することによりミシ
ンは停止せしめられてボタンホールは完了する。
More specifically, the turning point of the left and right overlock portions will be described. When the movable frame 33 is pulled by the action of the spring 36 and the spring chamber 35 is moved toward the slider portion 31 supported by the mounting portion, the sensor lever 41 Since the lower terminal 42 is lifted up for the first detecting portion 39, the sensor lever 41 rotates, and the upper working end 43 moves from the position A to the position A '. A transition signal to the next step is transmitted from the CPU 27. In this state, the sewing machine is rotated by driving the drive motor M by operating the controller C, so that the sewing of the buttonhole on the left side of the buttonhole proceeds from one end to the other end. Since the lower terminal 42 of the sensor lever descends from the first detector 39, the upper working end 43 receives light from the photo sensor 46, and this state is maintained until the sensor lever 41 is rotated. When the other end is reached and the lower terminal 42 of the sensor lever 41 is rotated by the action of the second detector 40, the CP
Upon receiving a signal from U27 to the next step, the needle shifts to the right overlock portion, and sewing of the right overlock portion proceeds. When the sensor lever 41 reaches one end of the departure position, the sensor lever 41 is raised three times and retracts from the light reception of the photo sensor, whereby the sewing machine is stopped and the buttonhole is completed.

本発明は斯様な構成の装置を使って上記の如く行なえ
ば最適なボタンホールかがりが得られるが、更に前記キ
ーホール形や、ラウンド型のものについて述べると従来
例では振幅制御により幅を小さくすると円弧状の端部の
形状が潰された形になる為外観が著しく損ねられたもの
となるが、本発明は全体のかがり縫巾を振幅制御しても
円弧状端部の形状を不変にしたものである。
According to the present invention, an optimum buttonhole overlock can be obtained by using the apparatus having the above-described configuration as described above. However, when the keyhole type and the round type are described, the width is reduced by amplitude control in the conventional example. Then, the shape of the arc-shaped end is crushed and the appearance is significantly impaired, but the present invention does not change the shape of the arc-shaped end even if the overall overlock sewing width is amplitude controlled. It was done.

まず第6〜8図を参照してキーホール形のボタンホー
ルの運針順序を述べると、第1ステップは第6図の1〜
27針のA部と1′〜N′針のB部とで構成され、第2ス
テップは1″〜N″針であり、第3ステップは第7図の
1〜26針のC部と1′〜N′針のD部とで構成され、第
4ステップは第8図の1〜15針で示す閂部となる。
First, referring to FIGS. 6 to 8, the operation order of the keyhole-shaped buttonholes will be described.
The second step is a 1 "to N" needle, and the third step is a C section of the 1 to 26 needles shown in FIG. The fourth step is a bar portion indicated by the 1 st to 15 st needles in FIG.

このようなキーホール型ボタンホールの幅を制御した
い場合前記振幅制御用キー21を操作することにより、第
1ステップのB部及び第3ステップのD部及び第4ステ
ップの振幅のみが縮小又は拡大制御せしめられるが第1
ステップのA部及び第3ステップのC部及び第2ステッ
プのステッチデータに対しては記憶装置に記憶された状
態で何ら補正されることなく振巾ステッピングモータ5
に伝えられるので、振幅は一定で縮小又は拡大が不可能
となっているので、振幅制御の操作を与えて平坦部のか
がり縫側が振幅制御され、円弧状部は全く不変となるの
でキーホール形が潰れた形状になることはない。尚送り
量の制御についてはマニアルで前記送り制御用キー22を
操作することにより全ステップの送りピッチは同時に制
御せしめられるようになっている。
When it is desired to control the width of such a keyhole type buttonhole, the amplitude control key 21 is operated to reduce or enlarge only the amplitude of the B portion of the first step, the D portion of the third step, and the fourth step. Controlled but first
The amplitude stepping motor 5 is stored in the storage device without any correction for the portion A of the step, the portion C of the third step, and the stitch data of the second step.
Since the amplitude is constant and cannot be reduced or enlarged, the amplitude control operation is given to control the overlocking side of the flat part, and the arc-shaped part is completely invariable. Will not be crushed. As for the control of the feed amount, the feed pitch of all the steps can be controlled simultaneously by operating the feed control key 22 manually.

本発明は以上の如き構成及び作用をするものであるか
ら自動ボタンホール押えを装着して順次操作を適正に行
えば各種ボタンホールは適切な大きさのものが自動的に
繰り返して縫成することが出来ることは勿論であり、特
にキーホール形やラウンド形のように一端が円弧状を呈
したボタンホールでは振巾の大きさや送りの制御が可能
にされているが円弧状部のみの振幅は不変にされている
ので円弧状部潰された形になることが防止されているの
で実用的効果を有するものである。
Since the present invention has the above-described configuration and operation, if the buttonholes are automatically operated and sequentially operated properly, various buttonholes having an appropriate size are automatically and repeatedly sewn. Of course, in the case of a buttonhole with one end having an arc shape such as a keyhole shape or a round shape, it is possible to control the amplitude and feed of the amplitude, but the amplitude of only the arc portion is Since the shape is not changed, the shape of the arc-shaped portion is prevented from being crushed, which has a practical effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明を示すものにして第1図は本発明を装着し
たミシンの外観図、第2図は本発明のブロック図、第3
図は本発明の自動ボタンホール押えの分解斜視図、第4
図は本発明の自動ボタンホール押えの要部拡大断面図、
第5図は本発明の自動ボタンホール押えの要部拡大断面
側面図、第6,7,8図は本発明によるキーホール型ボタン
ホールの各ステップを示すステッチ形状図であり、3は
針棒、6は押え棒、12は水平釜、20は選択用操作キー、
26は記憶装置である。
The drawings show the present invention. FIG. 1 is an external view of a sewing machine equipped with the present invention, FIG. 2 is a block diagram of the present invention, and FIG.
The figure is an exploded perspective view of the automatic buttonhole presser of the present invention, and FIG.
The figure is an enlarged sectional view of the main part of the automatic buttonhole presser of the present invention,
FIG. 5 is an enlarged sectional side view of a main part of the automatic buttonhole presser of the present invention, and FIGS. 6, 7, and 8 are stitch shape diagrams showing steps of a keyhole type buttonhole according to the present invention. , 6 is a presser bar, 12 is a horizontal hook, 20 is an operation key for selection,
26 is a storage device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−212487(JP,A) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-58-212487 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】上軸の回転に連動し上下及び振幅運動せし
められる針棒と、布押え具を固着して被縫製布を押圧す
る押え棒と、前記針棒の下端に固着された針と協働して
縫目を構成する糸輪捕捉部を設けた水平釜と、縫模様パ
ターンのステッチデータを記憶している記憶装置と、操
作により該記憶装置からステッチデータを読み出す選択
キーと、ステッチデータによる縫模様の振幅を調節する
ための制御用キーを備え、前記押え棒に装着された自動
ボタンホール押えにより前記選択キーにより選択された
キーホール型ボタンホールを自動的に縫成可能なミシン
において、前記キーホール型ボタンホールは左側及び右
側の直線状のかがり部の複数のステッチを形成するステ
ップとキーホール型の円弧状部のステッチを形成するス
テップとを含み、前記左側かがり部及び右側かがり部の
複数の直線状のステッチは前記振幅制御用キーの操作に
より振幅が制御され、前記キーホール型の円弧状のステ
ッチは前記振幅制御用キーの操作に対して振幅が不変で
あることを特徴とする自動ボタンホール縫制御方法。
A needle bar fixedly attached to a cloth presser to press a fabric to be sewn; a needle fixed to a lower end of the needle bar; A horizontal hook provided with a thread catching portion which cooperates to form a stitch; a storage device storing stitch data of a sewing pattern; a selection key for reading stitch data from the storage device by operation; A sewing machine having a control key for adjusting the amplitude of a sewing pattern according to data, and capable of automatically sewing a keyhole buttonhole selected by the selection key by an automatic buttonhole presser mounted on the presser bar; Wherein the keyhole buttonhole includes forming a plurality of stitches on the left and right linear overhangs and forming a stitch on the keyhole arcuate portion, The amplitude of the plurality of linear stitches of the left overlock portion and the right overlock portion is controlled by operating the amplitude control key, and the keyhole type arc stitch has an amplitude corresponding to the operation of the amplitude control key. Automatic buttonhole stitching control method, characterized in that the pressure is constant.
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