JP2647211B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ、ファク
シミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは、画像形成装
置に対し独立して着脱可能のシート材給送装置の取り付
け構造に関する。The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, and a facsimile, and more particularly, to a sheet which can be detachably attached to the image forming apparatus independently. The present invention relates to a mounting structure for a material feeding device.
（ロ）従来の技術 従来、画像形成装置に対して着脱自在のシート材給送
装置が取り付けられた画像形成装置が提案されており、
この種の画像形成装置の一例を第６図に基づいて説明す
る。(B) Conventional technology Conventionally, there has been proposed an image forming apparatus in which a detachable sheet material feeding apparatus is attached to the image forming apparatus.
An example of this type of image forming apparatus will be described with reference to FIG.
第６図において、画像形成装置２の本体を構成する外
装カバー３には、シート材（図示略）を収納していて画
像形成装置２に対して着脱自在のカセット５が取り付け
られている。外装カバー３に設けられたカセット５を挿
入する挿入口と、カセット５の上部に設けられたカセッ
ト蓋６とにより、シート材を手差しで画像形成装置２に
給送するための手差し給紙口７が形成されている。カセ
ット５の前端部（図において左端部）には図示しない給
紙ローラが設けられており、この給紙ローラにより給送
されるカセット５内のシート材又は手差しされるシート
材は、画像形成装置２内の画像形成部に搬送されて画像
が形成される。In FIG. 6, a cassette 5 containing a sheet material (not shown) and detachably attached to the image forming apparatus 2 is attached to an exterior cover 3 which forms a main body of the image forming apparatus 2. A manual paper feed port 7 for manually feeding sheet materials to the image forming apparatus 2 by an insertion port for inserting the cassette 5 provided on the outer cover 3 and a cassette lid 6 provided on the upper portion of the cassette 5. Are formed. A paper feed roller (not shown) is provided at a front end (left end in the figure) of the cassette 5. Sheets in the cassette 5 fed by the paper feed rollers or manually fed sheets are used for the image forming apparatus. The image is conveyed to the image forming unit in 2 to form an image.
シート材給送装置70は、その前部に下向きのガイド棒
71を有しており、このガイド棒71を画像形成装置２の外
装カバー３に矢印Ｃ方向から挿脱することにより、シー
ト材給送装置70は画像形成装置２に着脱自在に装着可能
となっている。なお、シート材給送装置70の前部の適所
を上記外装カバー３の側板3aに当接させることにより、
シート材給送装置70はガイド棒71で位置決めされた状態
で支持されている。The sheet feeding device 70 has a downwardly facing guide rod at its front.
When the guide rod 71 is inserted into and detached from the exterior cover 3 of the image forming apparatus 2 in the direction of arrow C, the sheet feeding apparatus 70 can be detachably attached to the image forming apparatus 2. ing. In addition, by contacting the right part of the front part of the sheet material feeding device 70 with the side plate 3a of the exterior cover 3,
The sheet material feeding device 70 is supported in a state where it is positioned by the guide rod 71.
上記シート材給送装置70は、前記カセット５内のシー
ト材とは別のシート材（図示略）を積載する給紙トレイ
72と、この給紙トレイ72に積載されたシート材を下側か
ら給送する給紙ローラ73及び給送されたシート材を上記
カセット蓋６の上面に沿って画像形成装置２内の給紙ロ
ーラに給送する搬送ローラ対75等を有している。さら
に、シート材給送装置70内の前部には、自由端が回動自
在であって外部に進退自在の取り付けセンサ76が配設さ
れている。シート材給送装置70が画像形成装置２に接続
される時に、上記取り付けセンサ76が外装カバー３の側
板3aに押し込まれて退避する向きに回動することによ
り、画像形成装置２に対するシート材給送装置70の接続
が検知されている。The sheet feeding device 70 is provided with a sheet feeding tray for loading a sheet (not shown) different from the sheet in the cassette 5.
A sheet feeding roller 73 for feeding the sheet material stacked on the sheet feeding tray 72 from below; and a sheet feeding device for feeding the fed sheet material along the upper surface of the cassette lid 6 in the image forming apparatus 2. It has a pair of transport rollers 75 for feeding the rollers. Further, at the front of the sheet feeding device 70, a mounting sensor 76 whose free end is rotatable and which can move forward and backward is provided. When the sheet material feeding device 70 is connected to the image forming device 2, the attachment sensor 76 is pushed into the side plate 3 a of the outer cover 3 and pivots in a retracting direction, thereby feeding the sheet material to the image forming device 2. The connection of the transmitting device 70 has been detected.
（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した従来の画像形成装置２におい
ては、シート材給送装置70は、矢印Ｃで示すように画像
形成装置２の上方から同装置２に装着されて位置決めさ
れ、さらに前部を外装カバー３の側板3aに当接させて固
定されている。(C) Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional image forming apparatus 2 described above, the sheet material feeding device 70 is mounted on the image forming apparatus 2 from above the image forming apparatus 2 as shown by an arrow C. And is fixed by bringing the front portion into contact with the side plate 3a of the exterior cover 3.
このために、画像形成装置２の外装カバー３の形状が
少しでも変わると、シート材給送装置70は画像形成装置
２に装着不可能となる。すなわち、ユーザーオプション
であるシート材給送装置70は、その汎用性がなくなっ
て、画像形成装置２の本体が変わる度に、その外装カバ
ー３の形状に対応してこれに装着可能となるシート材給
送装置70を新規に製作しなければならないという問題が
あった。For this reason, if the shape of the outer cover 3 of the image forming apparatus 2 changes even a little, the sheet material feeding apparatus 70 cannot be mounted on the image forming apparatus 2. That is, the sheet material feeding device 70, which is a user option, loses its versatility, and can be mounted on the sheet material corresponding to the shape of the outer cover 3 every time the main body of the image forming apparatus 2 is changed. There is a problem that the feeding device 70 must be newly manufactured.
一方、シート材給送装置70は、画像形成装置２の外装
カバー３の側板3aに突き当たって固定されていることか
ら、画像形成装置２内の給紙ローラ（図示略）と、シー
ト材給送装置70の給紙ローラ73との位置決めが困難であ
って、シート材をシート材給送装置70から画像形成装置
２へ供給するタイミングや、シート材の給送量の設定等
が難しいという問題があった。On the other hand, since the sheet material feeding device 70 abuts and is fixed to the side plate 3a of the outer cover 3 of the image forming device 2, the sheet feeding roller (not shown) in the image forming device 2 and the sheet material feeding device 70 It is difficult to position the apparatus 70 with the sheet feeding roller 73, and it is difficult to set the timing of supplying the sheet material from the sheet material feeding apparatus 70 to the image forming apparatus 2 and the setting of the sheet material feeding amount. there were.
また、画像形成装置本体に対するシート材給送装置70
とカセット５との着脱方向が異なるため、これらの着脱
時の操作性が悪いという問題があった。Further, a sheet material feeding device 70 for the image forming apparatus main body.
There is a problem that the operability at the time of attachment and detachment is poor because the attachment and detachment directions of the cassette 5 and the cassette 5 are different.
さらに、装着後のシート材給送装置が画像形成装置本
体に対して不要に動いてしまうといった問題もあった。Further, there is a problem that the sheet feeding apparatus after the mounting is moved unnecessarily with respect to the image forming apparatus main body.
そこで、本発明は、シート材給送装置の汎用性を高め
るとともに画像形成装置本体に対するシート材給送装置
の位置決めを容易にし、また、画像形成装置本体に対す
るシート材給送装置及び第１のシート材積載手段の着脱
の操作性を向上させ、さらに、装着後のシート材給送装
置が画像形成装置本体に対して不要に動くことを防止す
るようにした画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。Therefore, the present invention enhances the versatility of the sheet material feeding device, facilitates the positioning of the sheet material feeding device with respect to the image forming device main body, and also provides the sheet material feeding device with respect to the image forming device main body and the first sheet. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that improves the operability of attaching and detaching a material stacking unit, and further prevents unnecessary movement of a mounted sheet material feeding apparatus with respect to an image forming apparatus main body. Is what you do.
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情の鑑みてなされたものであって、
シート材を収納して画像形成装置本体に着脱自在の第１
のシート材積載手段と、前記シート材を前記画像形成装
置本体の画像形成部に給送する第１の給送手段と、前記
シート材とは別のシート材を収納する第２のシート材積
載手段及び前記別のシート材を前記第１のシート材積載
手段の上面に沿って前記第１の給送手段に給送する第２
の給送手段を有し前記画像形成装置本体に対し着脱自在
の独立したシート材給送装置とを備えた画像形成装置に
おいて、前記シート材給送装置にシート材給送方向であ
る前側に延びる複数のガイド棒を設け、前記画像形成装
置本体側に、水平方向に対して所定の前傾の装着角度で
前記第１のシート材積載手段を支持する装着部材を設
け、前記画像形成装置本体側に、前記第１のシート材積
載手段の装着角度と同じ取り付け角度に設定されて前記
シート材給送装置の着脱時に前記ガイド棒の抜き差し動
作をガイドするとともに装着後の前記シート材給送装置
を支持するガイド部材を設け、前記シート材給送装置側
の前記ガイド棒に係合部を形成するとともに、前記画像
形成装置本体側の前記ガイド部材に、前記画像形成装置
本体に対する前記シート材給送装置の装着時に前記係合
部に係合するロックばねを設けることを特徴とする。(D) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances,
First detachable sheet material that can be attached to and detached from the image forming apparatus body
Sheet material stacking means, first sheet feeding means for feeding the sheet material to the image forming section of the image forming apparatus main body, and second sheet material stacking for storing a sheet material different from the sheet material Means for feeding said another sheet material to said first feeding means along the upper surface of said first sheet material loading means.
And an independent sheet material feeding device that is detachably attached to the image forming device main body, and that extends forward in the sheet material feeding direction to the sheet material feeding device. A plurality of guide rods are provided, and a mounting member that supports the first sheet material stacking means at a predetermined forwardly inclined mounting angle with respect to a horizontal direction is provided on the image forming apparatus main body side, and the image forming apparatus main body side is provided. In addition, the mounting angle is set to be the same as the mounting angle of the first sheet material stacking means to guide the removal and insertion of the guide rod when the sheet material feeding device is attached and detached, and the sheet material feeding device after the mounting is mounted. A guide member for supporting is provided, an engagement portion is formed on the guide rod on the sheet material feeding device side, and the guide member on the image forming device main body side is provided with the sheet for the image forming device main body. And providing a locking spring which engages with the engaging portion when mounting the preparative material feeding device.
また、前記シート材給送装置と前記画像形成装置本体
とを電気的に接続する電気的接続手段を有し、前記画像
形成装置本体に対する前記シート材給送装置の電気的接
続手段の取り付け角度を、前記画像形成装置本体に対す
る前記第１のシート材積載手段の装着角度と一致させた
ことを特徴とする。The image forming apparatus further includes an electrical connection unit that electrically connects the sheet material feeding device and the image forming apparatus main body, and sets an angle of attachment of the sheet material feeding device to the image forming apparatus main body. And a mounting angle of the first sheet material stacking means with respect to the image forming apparatus main body.
さらに、前記画像形成装置本体に対する前記シート材
給送装置の接続時に、前記画像形成装置本体と前記シー
ト材給送装置との機械的接続と電気的接続とが同時に行
われることを特徴とする。Further, when the sheet material feeding device is connected to the image forming device main body, mechanical connection and electrical connection between the image forming device main body and the sheet material feeding device are simultaneously performed.
次に、前記第１のシート材積載手段及び前記シート材
給送装置が、前記画像形成装置本体に対してそれぞれ独
立して着脱可能であることを特徴とする。Next, the first sheet material stacking means and the sheet material feeding device can be independently attached to and detached from the image forming apparatus main body.
（ホ）作用 以上構成に基づき、画像形成装置本体側のガイド部材
が第１のシート材積載手段の装着角度と同じ前傾に設定
されているので、このガイド部材に対してシート材供給
装置のガイド棒の抜き差し動作を行うことで、画像形成
装置本体に対するシート材供給装置の着脱動作を直線状
に、しかも第１のシート材積載手段と同じ角度で行うこ
とができる。(E) Operation Based on the above configuration, the guide member on the image forming apparatus main body side is set to the same forward inclination as the mounting angle of the first sheet material stacking means. By performing the operation of inserting and removing the guide bar, the operation of attaching and detaching the sheet material supply device to and from the image forming apparatus main body can be performed linearly and at the same angle as the first sheet material stacking means.
また、シート材給送装置が画像形成装置本体に対して
装着されると、シート材給送装置側の係合部に、画像形
成装置本体側のロックばねが係合する。When the sheet material feeding device is mounted on the image forming device main body, the lock spring on the image forming device main body side engages with the engaging portion on the sheet material feeding device side.
なお、上述の「前傾」とは、水平方向に対してシート
材給送方向の下流側が下がった状態をいうものとする。The “forward tilt” described above refers to a state in which the downstream side in the sheet material feeding direction is lowered with respect to the horizontal direction.
（ヘ）実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
なお、第６図に示すものと同じものは同一符号で表わし
てその説明は省略する。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the same components as those shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
第１図は、本発明の一実施例を示す画像形成装置及び
これに装着されているシート材給送装置の縦断側面図、
第２図は同じく作用図、第３図は同じく平面図をそれぞ
れ示している。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of an image forming apparatus and a sheet feeding apparatus mounted on the image forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an operation view, and FIG. 3 is a plan view.
同図において、画像形成装置本体（以下単に「画像形
成装置」という）２に着脱自在のカセット（第１のシー
ト材積載手段）５内にはシート材P0が積載されており、
このシート材P0はカセット５の前端側に配設された給紙
ローラ（第１の給送手段）９により画像形成装置２内の
画像形成部（図示略）に給送されるようになっている。
なお、カセット５は、画像形成装置２側の装着部材A2に
よって、水平方向に対して所定の前傾の装着角度で支持
される。In FIG. 1, a sheet material P 0 is stacked in a cassette (first sheet material stacking means) 5 which is detachable from an image forming apparatus main body (hereinafter simply referred to as “image forming apparatus”) 2.
The sheet material P 0 is fed to an image forming unit (not shown) in the image forming apparatus 2 by a sheet feeding roller (first feeding means) 9 disposed on the front end side of the cassette 5. ing.
The cassette 5 is supported by a mounting member A2 on the image forming apparatus 2 side at a predetermined forward inclined mounting angle with respect to the horizontal direction.
画像形成装置２内において側板3a近傍には、取り付け
板10が立設されており、この取り付け板10には、後述す
るシート材給送装置のガイド棒をガイドするガイド部材
11が配設されている。このガイド部材11の取り付け板10
に対する取り付け角度は、画像形成装置２に対するカセ
ット５の装着角度（矢印Ａ方向の角度）と一致されてい
る。A mounting plate 10 is provided upright in the vicinity of the side plate 3a in the image forming apparatus 2, and a guide member for guiding a guide rod of a sheet material feeding device described later is provided on the mounting plate 10.
11 are arranged. Mounting plate 10 for this guide member 11
Of the cassette 5 with respect to the image forming apparatus 2 (the angle in the direction of arrow A).
また、取り付け板10に設けられた取り付け片10aには
画像形成装置２側のコネクタ（電気的接続手段）13が配
設されており、このコネクタ13の取り付け板10に対する
取り付け角度は、画像形成装置２に対するカセット５の
装着角度（矢印Ａ方向の角度）と一致されている。よっ
て、ガイド部材11及びコネクタ13は、画像形成装置２に
対して同一角度で配設されている。A connector (electrical connection means) 13 on the image forming apparatus 2 side is provided on a mounting piece 10a provided on the mounting plate 10. The mounting angle of the connector 13 with respect to the mounting plate 10 is determined by the image forming apparatus. The mounting angle of the cassette 5 with respect to 2 (the angle in the direction of arrow A) is matched. Therefore, the guide member 11 and the connector 13 are disposed at the same angle with respect to the image forming apparatus 2.
シート材給送装置１はオプションとして画像形成装置
２に着脱自在に取り付けられるものである。このシート
材給送装置１は、前記カセット５内のシート材P0とは別
のシート材、例えば封筒、葉書又は普通紙等のシート材
P1が積載される積載台（第２のシート材積載手段）15
と、このシート材P1を給送する給紙ローラ（第２の給送
手段）16と、給送されたシート材P1を１枚づつ分離する
分離部19及び分離されて給送されるシート材P1を前傾し
たカセット蓋（シート材カバー）６に沿って給紙ローラ
９へ搬送させる搬送ローラ対20等をそれぞれ有してい
る。The sheet material feeding device 1 is detachably attached to the image forming device 2 as an option. The sheet material feeding apparatus 1, another sheet material to the sheet material P 0 of the cassette 5, for example an envelope, a postcard or sheet material such as plain paper
Stacking table which P 1 is stacked (second sheet material stacking means) 15
When a paper feed roller (second feeding means) 16 for feeding the sheet material P 1, are fed by separated portion 19 and separates the sheet material P 1 is separated one by one feeding with and a sheet material P 1 anteversion the cassette lid (sheet cover) conveying rollers to convey the sheet feeding roller 9 along 6 20 etc., respectively.
さらに上記シート材給送装置１は、第３図に示すよう
にシート材給送装置１の本体に固着されていて自由端が
前方に延出している１対のガイド棒21と、両ガイド棒21
間に配設されたシート材給送装置１側のコネクタ（電気
的接続手段）12が配設されている。なお、上記ガイド棒
21の自由端には環状溝（係合部）21A（図１参照）が設
けられており、このガイド棒21が画像形成装置２のガイ
ド部材11内に挿入されると、ガイド部材11に設けられた
ロックばね22が上記環状溝21Aに係合してシート材給送
装置１の取り付け時のクリック感を持たせると共にシー
ト材給送装置１を画像形成装置２に固定する。Further, as shown in FIG. 3, the sheet feeding device 1 includes a pair of guide rods 21 fixed to the main body of the sheet feeding device 1 and having a free end extending forward, and a pair of guide rods 21. twenty one
A connector (electrical connection means) 12 on the side of the sheet material feeding device 1 provided therebetween is provided. The above guide rod
An annular groove (engaging portion) 21A (see FIG. 1) is provided at a free end of the guide member 21. When the guide rod 21 is inserted into the guide member 11 of the image forming apparatus 2, the guide groove 21A is provided on the guide member 11. The lock spring 22 engages with the annular groove 21A to provide a click feeling when the sheet feeding device 1 is attached, and fixes the sheet feeding device 1 to the image forming apparatus 2.
上記のように構成された画像形成装置２において、シ
ート材給送装置１を画像形成装置２に取り付ける場合に
は、シート材給送装置１は第２図において矢印Ｂ方向か
ら画像形成装置２に挿入され、この挿入時にシート材給
送装置１のガイド棒21が画像形成装置２内のガイド部材
11に挿入されて固定される。In the image forming apparatus 2 configured as described above, when the sheet material feeding apparatus 1 is attached to the image forming apparatus 2, the sheet material feeding apparatus 1 is connected to the image forming apparatus 2 from the direction of arrow B in FIG. At this time, the guide rod 21 of the sheet feeding device 1 is inserted into the guide member in the image forming apparatus 2.
Inserted into 11 and fixed.
また、ガイド棒21の挿入と同時に、シート材給送装置
１側のコネクタ12が画像形成装置２側のコネクタ13に結
合される。At the same time as the insertion of the guide rod 21, the connector 12 on the sheet feeding device 1 is connected to the connector 13 on the image forming device 2.
前述したように、ガイド部材11及びコネクタ13の画像
形成装置２に対する取り付け角度は、画像形成装置２に
対するカセット５の装着角度、すなわち矢印Ａ方向の角
度と同一となるように構成されているので、画像形成装
置２に対するカセット５の装着角度（矢印Ａ方向の角
度）と一致されている。また、画像形成装置２側のコネ
クタ13に対するシート材給送装置１側のコネクタ12の取
り付け角度（矢印Ｂ方向の角度）も、カセット５の装着
角度（矢印Ａ方向の角度）と一致されているので、画像
形成装置２に対するシート材給送装置１の接続時に、機
械的接続と同時に電気的接続が同時に行なわれる。As described above, the mounting angle of the guide member 11 and the connector 13 to the image forming apparatus 2 is configured to be the same as the mounting angle of the cassette 5 to the image forming apparatus 2, that is, the angle in the direction of arrow A. The mounting angle of the cassette 5 with respect to the image forming apparatus 2 (the angle in the direction of arrow A) is matched. Further, the mounting angle (the angle in the direction of arrow B) of the connector 12 of the sheet material feeding device 1 with respect to the connector 13 of the image forming apparatus 2 also matches the mounting angle of the cassette 5 (the angle in the direction of arrow A). Therefore, when the sheet material feeding apparatus 1 is connected to the image forming apparatus 2, the electrical connection is performed simultaneously with the mechanical connection.
シート材給送装置１が画像形成装置２に接続された状
態で、シート材給送装置１内のシート材P1を給紙すべく
プリント信号が画像形成装置２に発せられると、シート
材給送装置１に積載されているシート材P1は給紙ローラ
16により給送されると共に分離部19により１枚づつ分離
され、さらに搬送ローラ対20により画像形成装置２内の
給紙ローラ９へ搬送される。この搬送されたシート材P1
は、所定のタイミングにより回動する給紙ローラ９によ
り画像形成装置２内の画像形成部（図示略）へ搬送され
て画像が形成される。画像が形成されたシート材P1は、
カセット５内のシート材P0と同様のプロセスを経て機外
に排出される。In a state in which the sheet material feeding apparatus 1 is connected to the image forming apparatus 2, when the print signal so as to feed paper sheets P 1 of the sheet material feeding apparatus 1 is issued to the image forming apparatus 2, the sheet material feeding The sheet material P 1 loaded on the feeding device 1 is a feed roller.
The sheet is fed by the sheet feeder 16 and is separated one by one by a separation unit 19, and is further conveyed to a sheet feed roller 9 in the image forming apparatus 2 by a conveying roller pair 20. This conveyed sheet material P 1
Is conveyed to an image forming unit (not shown) in the image forming apparatus 2 by a paper feed roller 9 that rotates at a predetermined timing, and an image is formed. The sheet material P 1 on which the image is formed is
It is discharged outside through the same process as the sheet material P 0 in the cassette 5.
画像形成装置２及びシート材給送装置１が上記のよう
に構成されているので、画像形成装置２の仕様変更によ
りその外装カバー３の形状が変更された場合、あるい
は、画像形成装置２が他の機種に置き換わった場合であ
っても、画像形成装置２の外装カバー３の表面からガイ
ド部材11及びコネクタ13までの位置関係が同一であれ
ば、一つのシート材給送装置１で対応することができ、
画像形成装置２の変更にも係わらず同一のシート材給送
装置１を適用することが可能となる。Since the image forming apparatus 2 and the sheet material feeding apparatus 1 are configured as described above, if the shape of the outer cover 3 is changed due to a change in the specifications of the image forming apparatus 2, or if the image forming apparatus 2 Even if the model is replaced with a single model, if the positional relationship from the surface of the exterior cover 3 of the image forming apparatus 2 to the guide member 11 and the connector 13 is the same, one sheet material feeding apparatus 1 can be used. Can be
The same sheet material feeding device 1 can be applied regardless of the change of the image forming device 2.
また、画像形成装置２内のガイド部材11及びコネクタ
13の位置関係が変更になった場合でも、画像形成装置２
の側板3aや、シート材給送装置１のガイド棒21の長さ等
の変更だけで画像形成装置２の変化に対応することがで
きる。The guide member 11 and the connector in the image forming apparatus 2
Even if the positional relationship of 13 is changed, the image forming apparatus 2
The change of the image forming apparatus 2 can be dealt with only by changing the length of the side plate 3a and the length of the guide bar 21 of the sheet material feeding apparatus 1.
さらに、本実施例では、第３図に示すようにコネクタ
12は１対のガイド棒21間に設けられていると共に、その
取り付け角度もガイド棒21と同一であるので、シート材
給送装置１を画像形成装置２に挿入するだけで、画像形
成装置２に対するシート材給送装置１の取り付け位置が
保証されると同時に画像形成装置２に対して電気的にも
接続されて、一つの動作でシート材給送装置１の装着は
完了する。Further, in this embodiment, as shown in FIG.
12 is provided between the pair of guide rods 21 and has the same mounting angle as that of the guide rods 21, so that the sheet forming apparatus 1 can be inserted into the image forming apparatus 2 only by inserting the sheet material feeding apparatus 1 into the image forming apparatus 2. At the same time, the mounting position of the sheet material feeding apparatus 1 is guaranteed, and at the same time, the sheet material feeding apparatus 1 is electrically connected to the image forming apparatus 2, and the mounting of the sheet material feeding apparatus 1 is completed by one operation.
また、画像形成装置２又はシート材給送装置１の何れ
か一方のシート材P0,P1が円滑に給紙されずにジャムに
なってしまう場合でも、カセット５とシート材給送装置
１とは各々独立して画像形成装置２から着脱可能である
ので、発生したジャム処理を容易に行なうことができ
る。Further, even if one of the sheet materials P 0 and P 1 of the image forming apparatus 2 or the sheet material feeding apparatus 1 is not smoothly fed and a jam occurs, the cassette 5 and the sheet material feeding apparatus 1 are not used. Can be attached to and detached from the image forming apparatus 2 independently of each other, so that it is possible to easily perform the jam clearance that has occurred.
第４図は、画像形成装置２に着脱されるオプション用
のシート材給送装置の別の実施例を示している。FIG. 4 shows another embodiment of the optional sheet material feeding device which is attached to and detached from the image forming apparatus 2.
本実施例におけるシート材給送装置1Aにおいては、前
記実施例における積載台15はシート材P1をガイドするガ
イド板25として機能している。また、前記実施例におけ
る給紙ローラ16の代わりに搬送ローラ対26が配設されて
いる。このシート材給送装置1Aの後部には大容量のシー
ト材P1を収納するデッキ27を有しており、このデッキ27
の底面に設けられた脚部27aは、画像形成装置２が積載
されている不図示の載置台と同一平面上に載置可能であ
る。上記デッキ27内には、加圧ばね29により上方に付勢
されている底板30が配設されており、この底板30上には
大量のプリントを必要とするサイズのシート材P1が積載
されている。また、シート材P1の先端上方には、デッキ
27内のシート材P1を最上位から給紙する給紙ローラ31が
配設されている。In the sheet material feeding device 1A of this embodiment, mounting base 15 in the embodiment functions as a guide plate 25 for guiding the sheet material P 1. Further, a transport roller pair 26 is provided instead of the paper feed roller 16 in the above embodiment. The rear portion of the sheet feeding device 1A has a deck 27 for housing the sheet material P 1 of a large capacity, the deck 27
The legs 27a provided on the bottom surface of the image forming apparatus 2 can be mounted on the same plane as a mounting table (not shown) on which the image forming apparatus 2 is mounted. Within the deck 27, the bottom plate 30 which is urged upward by the pressure spring 29 and is disposed, the sheet P 1 in size requiring a large amount of prints on the bottom plate 30 are stacked ing. Further, the tip above the sheet P 1, deck
The sheet material P 1 in the 27 paper feed roller 31 for feeding paper from the top is disposed.
このように構成されたシート材給送装置1Aにプリント
信号が発信されると、給紙ローラ31が回転してデッキ27
内のシート材P1が給送されたのち搬送ローラ対26により
搬送され、さらに前記実施例と同様にして搬送ローラ対
20及び給紙ローラ９を介して画像形成装置２内の画像形
成部に給送される。このシート材給送装置1Aも前記実施
例と同様の画像形成装置２に対する着脱が可能であると
共に、例えば例えば100枚の収納能力のカセット５しか
もっていない画像形成装置２に、例えば1000枚の収納能
力を有するデッキ27を備えたシート材給送装置1Aを接続
して給紙能力を拡張することができる。When a print signal is transmitted to the sheet material feeding device 1A configured as described above, the sheet feeding roller 31 rotates to rotate the deck 27.
Sheet P 1 of the inner is conveyed by the conveying roller pair 26 after being fed, the conveying roller pair in the same manner as addition of Example
The paper is fed to the image forming section in the image forming apparatus 2 via the paper feed roller 20 and the paper feed roller 9. This sheet material feeding apparatus 1A can be attached to and detached from the image forming apparatus 2 in the same manner as the above-described embodiment, and for example, 1000 image sheets can be attached to the image forming apparatus 2 having only the cassette 5 having a storage capacity of 100 sheets. The sheet feeding capacity can be expanded by connecting the sheet feeding apparatus 1A provided with the deck 27 having a storage capacity.
さらに本発明においては、上記シート材給送装置1Aの
代わりに、第５図に示すような多段カセットを有するデ
ッキを備えたシート材給送装置を使用することが可能で
ある。Further, in the present invention, it is possible to use a sheet material feeding device having a deck having a multi-stage cassette as shown in FIG. 5 instead of the sheet material feeding device 1A.
同図において、シート材給送装置1Bの後部に設けられ
たデッキ33内には、異なるサイズ又は異なる材質のシー
ト材P1を収納した複数のカセット35a,35b,35cがそれぞ
れ収納されている。この各カセット35a,35b,35cの先端
上方には、カセット内の各シート材P1を給送するするた
めの給紙ローラ36a,36b,36c等がそれぞれ配設され、そ
の下流側にはガイドローラ37a,37b,37cを中間に有する
ガイド板39a,39b,39c等がそれぞれ配設されている。In the figure, in the deck 33 provided on the rear portion of the sheet feeding apparatus 1B, a plurality of cassettes 35a accommodating the sheet P 1 of different sizes or different materials, 35b, 35c are accommodated respectively. Each cassette 35a, 35b, the tip above the 35c, the paper feed roller 36a for feeding each sheet P 1 in the cassette, 36b, 36c, etc. are disposed respectively on the downstream guide Guide plates 39a, 39b, 39c and the like having rollers 37a, 37b, 37c in the middle are provided, respectively.
本実施例のシート材給送装置1Bにおいては、図示しな
いホストコンピュータからの指令によりデッキ33内の任
意のカセット35a,35b,35cが選択されて給紙することが
できるので、カセットの着脱を行なうことなく例えばA4
やA3等の所望のサイズのシート材やそのシート材の材質
を選択して画像形成装置２に給送してプリントすること
が可能となる。なお、本実施例におけるシート材給送装
置1Bも、第１図に示すシート材給送装置１及び第４図に
示すシート材給送装置1Aと同様に、画像形成装置２に対
する取り付け角度（矢印Ｂの角度）は、画像形成装置２
に対するカセット５の装着角度（矢印Ａの角度）と一致
していて、第１図及び第２図における実施例と同様の作
用及び効果を実現することができる。In the sheet material feeding apparatus 1B of the present embodiment, any cassette 35a, 35b, 35c in the deck 33 can be selected and fed according to a command from a host computer (not shown), so that the cassette is attached and detached. Without A4 for example
It is possible to select a sheet material of a desired size such as A3 or A3 and the material of the sheet material and feed the selected sheet material to the image forming apparatus 2 for printing. The sheet feeding device 1B in the present embodiment also has a mounting angle (arrow indicated by an arrow) with respect to the image forming device 2 similarly to the sheet feeding device 1 shown in FIG. 1 and the sheet feeding device 1A shown in FIG. B angle) is the image forming apparatus 2
And the same operation and effect as those of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 can be realized.
（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、画像形成装置
本体側のガイド部材が第１のシート材積載手段の装着角
度と同じ前傾に設定されており、このガイド部材に対し
てシート材供給装置のガイド棒の抜き差し動作を行うこ
とで、画像形成装置本体に対するシート材供給装置の着
脱動作を直線状に、しかも第１のシート材積載手段と同
じ角度で行うことができるので、シート材給送装置の汎
用性を高めるとともに画像形成装置本体に対するシート
材給送装置の位置決めを容易にし、また、画像形成装置
本体に対するシート材給送装置及び第１のシート材積載
手段の着脱の操作性を向上させることができる。(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the guide member on the image forming apparatus main body side is set at the same forward inclination as the mounting angle of the first sheet material stacking means. By performing the operation of removing and inserting the guide rod of the sheet material supply device, the operation of attaching and detaching the sheet material supply device to and from the image forming apparatus main body can be performed linearly and at the same angle as the first sheet material stacking means. Since it is possible to increase the versatility of the sheet material feeding device, it is easy to position the sheet material feeding device with respect to the image forming device main body, and the sheet material feeding device and the first sheet material stacking means with respect to the image forming device main body. The operability of attaching and detaching can be improved.
さらに、シート材給送装置が画像形成装置本体に対し
て装着されると、シート材給送装置側の係合部に、画像
形成装置本体側のロックばねが係合するので、画像形成
装置本体に対してシート材給送装置が不要に動くことを
防止することができる。Further, when the sheet material feeding device is mounted on the image forming device main body, the lock spring on the image forming device main body side engages with the engaging portion on the sheet material feeding device side. The unnecessary movement of the sheet feeding device can be prevented.
第１図は、本発明の一実施例を示す画像形成装置の縦断
側面図、第２図は画像形成装置に対するシート材給送装
置の取り付け状況を示す縦断側面図、第３図はシート材
給送装置の平面図、第４図はシート材給送装置の変形例
を示す縦断側面図、第５図はシート材給送装置のさらに
別の変形例を示す縦断側面図、第６図は従来のシート材
給送装置の一例を示す縦断側面図である。 １、1A、1B……シート材給送装置、 ２……画像形成装置（画像形成装置本体）、 ３……外装カバー、 ５……カセット（第１のシート材積載手段）、 ６……カセット蓋、 ９……給紙ローラ（第１の給送手段）、 11……ガイド部材、 12,13……コネクタ（電気的接続手段）、 15……積載台（第２のシート材積載手段）、 16……給紙ローラ（第２の給送手段）、 21……ガイド棒、 21A……環状溝（係合部）、 22……ロックばね、 A2……装着部材、 P0……カセット５内のシート材、 P1……シート材給送装置内のシート材、 Ａ……カセット５の着脱方向（装着角度）、 Ｂ……シート材給送装置及び電気的接続手段の着脱方向
（取り付け角度）。FIG. 1 is a vertical side view of an image forming apparatus showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a vertical side view showing a mounting state of a sheet feeding apparatus to the image forming apparatus, and FIG. FIG. 4 is a plan view of a sheet feeding device, FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a modification of the sheet feeding device, FIG. 5 is a vertical side view showing another modification of the sheet feeding device, and FIG. FIG. 4 is a vertical sectional side view showing an example of the sheet material feeding device of FIG. 1, 1A, 1B: sheet material feeding device, 2: image forming device (image forming device main body), 3: exterior cover, 5: cassette (first sheet material stacking means), 6: cassette Lid, 9 paper feed roller (first feeding means), 11 guide member, 12, 13 connector (electrical connection means), 15 loading table (second sheet material loading means) , 16: paper feed roller (second feeding means), 21: guide rod, 21A: annular groove (engaging portion), 22: lock spring, A2: mounting member, P0 : cassette sheet material 5, the sheet material P 1 ...... sheet feeding in the apparatus, a detachable direction (mounting angle) of ...... cassette 5, B ...... sheet feeding device and removable direction of the electrical connection means ( Mounting angle).
Claims (4)
脱自在の第１のシート材積載手段と、前記シート材を前
記画像形成装置本体の画像形成部に給送する第１の給送
手段と、前記シート材とは別のシート材を収納する第２
のシート材積載手段及び前記別のシート材を前記第１の
シート材積載手段の上面に沿って前記第１の給送手段に
給送する第２の給送手段を有し前記画像形成装置本体に
対し着脱自在の独立したシート材給送装置とを備えた画
像形成装置において、 前記シート材給送装置にシート材給送方向である前側に
延びる複数のガイド棒を設け、 前記画像形成装置本体側に、水平方向に対して所定の前
傾の装着角度で前記第１のシート材積載手段を支持する
装着部材を設け、 前記画像形成装置本体側に、前記第１のシート材積載手
段の装着角度と同じ取り付け角度に設定されて前記シー
ト材給送装置の着脱時に前記ガイド棒の抜き差し動作を
ガイドするとともに装着後の前記シート材給送装置を支
持するガイド部材を設け、 前記シート材給送装置側の前記ガイド棒に係合部を形成
するとともに、前記画像形成装置本体側の前記ガイド部
材に、前記画像形成装置本体に対する前記シート材給送
装置の装着時に前記係合部に係合するロックばねを設け
る、 ことを特徴とする画像形成装置。A first sheet material stacking means which accommodates the sheet material and is detachably attached to the image forming apparatus main body; and a first feeding means which feeds the sheet material to an image forming section of the image forming apparatus main body. Means for storing a sheet material different from the sheet material
And a second feeding means for feeding the another sheet material to the first feeding means along an upper surface of the first sheet material loading means. An image forming apparatus having an independent sheet material feeding device detachably attached to the image forming device, wherein the sheet material feeding device is provided with a plurality of guide rods extending forward in the sheet material feeding direction; A mounting member for supporting the first sheet material stacking means at a predetermined forward inclination angle with respect to the horizontal direction, and mounting the first sheet material stacking means on the image forming apparatus main body side. A guide member that is set to the same mounting angle as the angle and guides the insertion / removal operation of the guide rod when attaching / detaching the sheet material feeding device, and supports the sheet material feeding device after being mounted; In front of the device A lock spring that forms an engaging portion on the guide rod and engages with the engaging portion when the sheet material feeding device is mounted on the image forming apparatus main body is provided on the guide member on the image forming apparatus main body side. An image forming apparatus, comprising:
本体とを電気的に接続する電気的接続手段を有し、 前記画像形成装置本体に対する前記シート材給送装置の
電気的接続手段の取り付け角度を、前記画像形成装置本
体に対する前記第１のシート材積載手段の装着角度と一
致させた、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: an electrical connection unit configured to electrically connect the sheet material feeding device and the image forming apparatus main body. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein an attachment angle is made equal to an attachment angle of the first sheet material stacking unit with respect to the image forming apparatus main body. 3.
材給送装置の接続時に、前記画像形成装置本体と前記シ
ート材給送装置との機械的接続と電気的接続とが同時に
行われる、 ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成
装置。3. When the sheet material feeding device is connected to the image forming device main body, mechanical connection and electrical connection between the image forming device main body and the sheet material feeding device are simultaneously performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
ト材給送装置が、前記画像形成装置本体に対してそれぞ
れ独立して着脱可能である、 ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成
装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first sheet material stacking means and the sheet material feeding device are independently detachable from the image forming apparatus main body. 3. The image forming apparatus according to 2.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1267562A JP2647211B2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1267562A JP2647211B2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Image forming device |
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|---|---|
| JPH03128828A JPH03128828A (en) | 1991-05-31 |
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| JPS62126050A (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-08 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Device for accommodating sheet |
| JPS62264135A (en) * | 1986-05-08 | 1987-11-17 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Sheet conveying device |
| JPS63315426A (en) * | 1988-05-28 | 1988-12-23 | Minolta Camera Co Ltd | Automatic paper feeding unit |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1267562A patent/JP2647211B2/en not_active Expired - Fee Related
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