JP2640316B2 - Manufacturing method of high fluidity concrete - Google Patents
Manufacturing method of high fluidity concreteInfo
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は，高流動コンクリートの
製法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing high-fluidity concrete.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スランプフロー値５０〜７０ｃｍ程度の
高流動性のコンクリートが最近開発された。これは骨材
の一部を石粉等の微粉末で置換したうえ，分散剤と更に
は適量の増粘剤を配合して高い単位水量のもとで材料分
離を抑えながら流動性を確保するものである。2. Description of the Related Art Highly fluid concrete having a slump flow value of about 50 to 70 cm has recently been developed. In this method, a part of aggregate is replaced with fine powder such as stone powder, and a dispersant and an appropriate amount of thickener are blended to ensure fluidity while suppressing material separation under a high unit water volume. It is.
【０００３】この高流動コンクリートは，通常のコンク
リート工事ではスランプフロー値約８ｃｍ程度のものが
使用されていることからすれば，極めて流動性に富み，
したがって高密度配筋部や複雑形状部でも密実に打ち込
むことができ，バイブレータ等による締め固め作業も不
要であるという特徴がある。[0003] This high-fluidity concrete is extremely rich in fluidity, since a slump flow value of about 8 cm is used in ordinary concrete work.
Therefore, it can be accurately driven even in a high-density bar arrangement portion or a complicated shape portion, and compaction work using a vibrator or the like is unnecessary.
【０００４】従来，かような高流動コンクリートの練り
混ぜは，通常のコンクリートと同様にレデーミクストコ
ンクリートとして一般の生コンクリートプラントで行わ
れ，施工現場にトラックアジテーターで搬送されてい
た。Heretofore, such high-fluidity concrete has been kneaded as a ready-mixed concrete in a general ready-mixed concrete plant in the same manner as ordinary concrete, and has been transported to a construction site by a truck agitator.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】高流動コンクリート
は，水，セメント，砂，砂利，微粉末，増粘剤および分
散剤を配合するものであるから，通常のコンクリートに
比べて，微粉末や増粘剤の計量や投入に特別の配慮が必
要であり，一般の生コンプラントでこれを作る場合に
は，配合上或いは操作上において非常な労力を要してい
た。The high-fluidity concrete contains water, cement, sand, gravel, fine powder, a thickener and a dispersant. Special considerations are required for the measurement and introduction of the adhesive, and when making it in a general raw plant, a great deal of labor is required in the formulation or operation.
【０００６】加えて，増粘剤の添加によって粘性の高く
なったコンクリートを練り混ぜるから，１バッチ当りの
練り混ぜ量を低減せざるを得ず，また練り混ぜ時間も通
常コンクリートの1.5ないし２倍を要した。In addition, concrete having increased viscosity due to the addition of a thickener is kneaded, so that the amount of kneading per batch must be reduced, and the kneading time is 1.5 to 2 times that of ordinary concrete. Cost.
【０００７】本発明は，かような高流動コンクリート製
造上の問題点を解決しようとするものである。[0007] The present invention is intended to solve such problems in the production of high fluidity concrete.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によれば，水，セ
メント，砂，砂利，微粉末，増粘剤および分散剤を配合
してスランプフロー値が５０〜７０ｃｍの高流動コンク
リートを練り混ぜるにさいし，水，セメント，微粉末，
増粘剤および分散剤をペーストミキサーで練り混ぜて高
流動コンクリート用ペーストを作成し，このペーストを
所定量の砂および砂利とトラックアジテーターで混合す
ることを特徴とする高流動コンクリートの製法を提供す
る。According to the present invention, water, cement, sand, gravel, fine powder, a thickener and a dispersant are blended to mix high-fluid concrete having a slump flow value of 50 to 70 cm. Nishi, water, cement, fine powder,
Provided is a method for producing a high-fluidity concrete, which comprises mixing a thickener and a dispersant with a paste mixer to form a paste for high-fluidity concrete, and mixing the paste with a predetermined amount of sand and gravel by a truck agitator. .
【０００９】[0009]
【作用】水，セメント，微粉末，増粘剤および分散剤を
高速回転のペーストミキサーで練り混ぜるから，砂およ
び砂利と同時に練り混ぜる従来例に比べると, 微粉末お
よびセメントの分散が極めて良好となる。そして微粉末
の分散が良くなる結果分散剤および増粘剤の配合量も従
来例より低量にすることも可能である。[Function] Since water, cement, fine powder, thickener and dispersant are kneaded with a high-speed paste mixer, the dispersion of fine powder and cement is extremely good compared with the conventional example where kneading is performed simultaneously with sand and gravel. Become. As a result of better dispersion of the fine powder, the compounding amounts of the dispersant and the thickener can be made lower than in the conventional example.
【００１０】ペーストミキサーは，コンクリートミキサ
ーに比べると容量や構造の面でも安価で移動もできるか
ら，これを施工現場に据付けることにより，施工現場で
高流動コンクリート用ペーストが製作できる。一方，ト
ラックアジテーターは生コンプラントで砂と砂利だけを
積み込んで施工現場に配送することもできる。このた
め，砂と砂利を所定量積み込んだトラックアジテーター
に現場で製作した該ペーストを所定の配合で投入して，
アジテータを回転させれば，その場で高流動コンクリー
トが製作できる。[0010] Since the paste mixer can be moved at a lower cost in terms of capacity and structure than a concrete mixer, a paste for high-fluid concrete can be produced at the construction site by installing the paste mixer at the construction site. On the other hand, a truck agitator can also load only sand and gravel in a ready-mixed plant and deliver it to the construction site. For this reason, the paste produced at the site is put into a truck agitator loaded with a predetermined amount of sand and gravel in a predetermined formulation,
By rotating the agitator, high fluidity concrete can be produced on the spot.
【００１１】アジテータトラックは回転数を調節できる
ようになっている。ペーストと骨材の混合のさいには規
格の最大回転数でアジテータを回転させれば，十分な品
質をもつ高流動コンクリートが得られることが確認され
た。The agitator track is adapted to be able to adjust the rotation speed. It was confirmed that a high quality concrete with sufficient quality could be obtained by rotating the agitator at the maximum number of revolutions when mixing the paste and aggregate.
【００１２】得られた高流動コンクリートはその場で施
工に供することができるから，レデーミクストコンクリ
ートのように搬送時間に制約されることはない。すなわ
ち練り上がり直後のフレッシュなまま打設に供されるの
で高流動コンクリートの高流動特性が即座に発揮され
る。Since the obtained high-fluidity concrete can be used for construction on site, there is no restriction on the transport time unlike the ready-mixed concrete. That is, since the material is subjected to the fresh casting immediately after kneading, the high fluidity property of the high fluidity concrete is immediately exhibited.
【００１３】[0013]
【実施例】図１は本発明に従う高流動コンクリートの製
法を図解的に示したものである。施工現場にペーストミ
キサー１を据付ける。このペーストミキサー１にセメン
ト２，微粉末３，水４，分散剤５および増粘剤６を秤量
して装入し，高流動コンクリート用ペースト７を得る。FIG. 1 schematically shows a method for producing a high fluidity concrete according to the present invention. Install the paste mixer 1 at the construction site. Cement 2, fine powder 3, water 4, dispersant 5 and thickener 6 are weighed and charged into this paste mixer 1 to obtain a paste 7 for highly fluid concrete.
【００１４】一方，生コンプラント８において，砂９お
よび砂利１０を秤量してトラックアジテーター１１に積
載し，このトラックアジテーター１１は施工現場に配送
される。この砂と砂利を所定量積載したアジテータに該
ペーストを装入し，アジテータを高速回転して練り混ぜ
る。練り混ぜが完了すれば，これをポンプ車（図示しな
い）に移して施工箇所に打設する。On the other hand, in the raw plant 8, the sand 9 and the gravel 10 are weighed and loaded on a truck agitator 11, which is delivered to a construction site. The paste is charged into an agitator loaded with a predetermined amount of the sand and gravel, and the agitator is rotated at a high speed and mixed. When the kneading is completed, the mixture is transferred to a pump truck (not shown) and poured into a construction site.
【００１５】使用した高流動コンクリートの配合は次の
とおりである。 〔ペーストミキサー投入物〕 水：１６５kg/m3 セメント：３３１kg/m3 石粉：２１６kg/m3 分散剤：１3.７８kg/m3 増粘剤：0.０８８kg/m3 〔トラックアジテーター積載物〕 砂：７０８kg/m3 砂利：８８２kg/m3 The composition of the high-fluidity concrete used is as follows. [Paste mixer inserted things] water: 165 kg / m 3 Cement: 331 kg / m 3 stone powder: 216 kg / m 3 Dispersant: 13.78kg / m 3 thickeners: 0.088kg / m 3 [track agitator Load] Sand : 708 kg / m 3 gravel: 882 kg / m 3
【００１６】なお，使用したセメントはポルトランドセ
メント，石粉は粒度２００メッシュのもの，分散剤は花
王社製の商品名「マイテイ１５０ＷＨ」として市販され
ているβナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物，増粘
剤はケルコ社製のウエランガム（粉末）である。また，
砂は大井川産の川砂を，砂利は最大寸法２０mmの砕石を
用いた。The cement used was Portland cement, the stone powder had a particle size of 200 mesh, the dispersant was a β-naphthalenesulfonic acid formalin condensate commercially available under the trade name “Mighty 150WH” manufactured by Kao Corporation, and the thickener was Welan gum (powder) manufactured by Kelco. Also,
The sand used was river sand from Oigawa, and the gravel used was crushed stone with a maximum size of 20 mm.
【００１７】この配合において，単位水量＝１６５kg/m
3 ，水／セメント比＝５2.８％，細骨材率＝４6.３％で
ある。ペーストミキサーでは石粉が均一に分散したペー
ストが形成され，アジテータで骨材と攪拌したあとでは
スランプフロー値は６５±５ｃｍの均質な高流動コンク
リートが得られた。In this composition, unit water amount = 165 kg / m
3. Water / cement ratio = 52.8%, fine aggregate ratio = 46.3%. In the paste mixer, a paste in which the stone powder was uniformly dispersed was formed, and after stirring the aggregate with the agitator, a uniform high-fluid concrete having a slump flow value of 65 ± 5 cm was obtained.
【００１８】この実施例のほか，増粘剤としては水溶性
高分子例えばセルロースエーテル類等も好適に使用で
き，分散剤としては市販されている各種の高性能ＡＥ減
水剤が使用できる。微粉末としては石粉が適するが，高
炉スラグの微粉体やフライアッシュ等も適宜使用でき
る。In addition to this embodiment, a water-soluble polymer such as cellulose ethers can be suitably used as a thickener, and various commercially available high-performance AE water reducing agents can be used as a dispersant. Stone powder is suitable as the fine powder, but fine powder of blast furnace slag and fly ash can also be used as appropriate.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように，練り混ぜに労力と
時間を伴った高流動コンクリートが本発明によればトラ
ックアジテーターを利用して簡単に行えるようになり，
高流動コンクリートの普及に大きく貢献できる。特にレ
デーミックストコンクリートとしてではなく，アジテー
タ内で現場で練り混ぜが可能であるから，高流動コンク
リートの高流動特性が搬送中に劣化するようなことが防
止され，練り混ぜ直後に打設が可能である点で，このコ
ンクリートの特性上非常に有利である。As described above, according to the present invention, high-fluidity concrete which requires labor and time for mixing can be easily performed using a truck agitator.
It can greatly contribute to the spread of high fluidity concrete. In particular, since it can be mixed on site in an agitator, not as ready-mixed concrete, the high flow characteristics of high-flow concrete can be prevented from deteriorating during transportation and can be poured immediately after mixing. Is very advantageous in terms of the properties of this concrete.
【００２０】また，ペーストミキサーでは増粘剤が配合
されるとは言え，従来の骨材と共に練り混ぜる場合に比
べて，セメントおよび微粉末の分散性が良好となるか
ら，また練り置き時間を短くすることができるから，増
粘剤および分散剤の使用量を低減しても均一なペースト
が得られ，ひいては均一な高流動コンクリートが得られ
る。Although the paste mixer contains a thickener, the dispersibility of the cement and the fine powder is better than in the case where the paste mixer is mixed with the conventional aggregate. Therefore, even if the amount of the thickener and the dispersant is reduced, a uniform paste can be obtained, and a uniform high-fluid concrete can be obtained.
【００２１】そして，ペーストミキサーとトラックアジ
テーターの組合せによって，従来のレデーミクストコン
クリートをトラックアジテーターで搬送する場合と比べ
ると現場管理が容易となり作業性が向上するという効果
を奏する。[0021] The combination of the paste mixer and the truck agitator has the effect of facilitating on-site management and improving workability as compared with the conventional case of transporting ready mixed concrete by the truck agitator.
【図１】本発明の本発明に従う高流動コンクリートの製
法を図解的に示した図である。FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a method for producing a high fluidity concrete according to the present invention.
１ 施工現場に設置されたペーストミキサー ８ 生コンプラント １１ トラックアジテーター 1 Paste mixer installed at construction site 8 Raw conplant 11 Truck agitator
Claims (4)
剤および分散剤を配合してスランプフロー値が５０〜７
０ｃｍの高流動コンクリートを練り混ぜるにさいし，
水，セメント，微粉末，増粘剤および分散剤をペースト
ミキサーで練り混ぜて高流動コンクリート用ペーストを
作成し，このペーストを所定量の砂および砂利とトラッ
クアジテーターで混合することを特徴とする高流動コン
クリートの製法。1. A slump flow value of 50 to 7 by mixing water, cement, sand, gravel, fine powder, thickener and dispersant.
When mixing 0cm high fluidity concrete,
Water, cement, fine powder, thickener and dispersant are kneaded with a paste mixer to produce a paste for high-fluidity concrete, and this paste is mixed with a predetermined amount of sand and gravel by a truck agitator. Manufacturing method of fluid concrete.
求項１に記載の高流動コンクリートの製法。2. The method according to claim 1, wherein the fine powder is stone powder or blast furnace slag.
１または２に記載の高流動コンクリートの製法。3. The method according to claim 1, wherein the dispersant is a high-performance AE water reducing agent.
れ，トラックアジテーターは所定量の砂と砂利を積み込
んでから施工現場に配送され，該ペーストミキサーで作
られた高流動コンクリート用ペーストを該アジテータに
投入して該アジテータを高速回転させる請求項１，２ま
たは３に記載の高流動コンクリートの製法。4. A paste mixer is installed at a construction site, a truck agitator loads a predetermined amount of sand and gravel, and then is delivered to the construction site, and a high fluidity concrete paste produced by the paste mixer is put into the agitator. The method for producing high-fluidity concrete according to claim 1, 2 or 3, wherein the agitator is rotated at a high speed.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8387693A JP2640316B2 (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Manufacturing method of high fluidity concrete |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270134A JPH06270134A (en) | 1994-09-27 |
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Family
ID=13814866
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Country Status (1)
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|---|---|
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2816793B2 (en) * | 1993-04-07 | 1998-10-27 | 新日本製鐵株式会社 | Repair method for existing concrete structures |
| JP2767200B2 (en) * | 1994-07-05 | 1998-06-18 | 日本海上工事株式会社 | Underwater concrete casting method |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP8387693A patent/JP2640316B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06270134A (en) | 1994-09-27 |
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