JP2638152B2 - Dial of vehicle meter - Google Patents

Dial of vehicle meter

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JP2638152B2
JP2638152B2 JP63276908A JP27690888A JP2638152B2 JP 2638152 B2 JP2638152 B2 JP 2638152B2 JP 63276908 A JP63276908 A JP 63276908A JP 27690888 A JP27690888 A JP 27690888A JP 2638152 B2 JP2638152 B2 JP 2638152B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、基盤上に任意の立体画像を形成した立体画
像表示盤、特に、車両用メータの文字盤に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a three-dimensional image display panel having an arbitrary three-dimensional image formed on a base, and particularly to a dial for a vehicle meter.

[従来の技術] 車両用メータの文字盤の表示画像は、樹脂基盤上に印
刷によって形成されるのが一般的であり、通増、平面画
像であることが多い。
[Related Art] A display image of a dial of a vehicle meter is generally formed by printing on a resin base, and is often a flat image.

近年の高級化指向の高まり、商品の多様化等に合わ
せ、これら表示画像に質感を付与し、装飾性を向上させ
るため、画像の立体化が検討されている。
In accordance with the recent trend toward higher-grade products, diversification of products, and the like, three-dimensional images are being studied in order to impart texture to these display images and improve decorativeness.

表示画像を立体化するための方法としては、例えば厚
肉印刷による立体感の付与、ホットスタンプによる凹凸
の転写等が考えられるが、形成方法が複雑で量産性に乏
しい。型成形を利用すれば量産は可能であるが、2〜3m
m以上の大きな凹凸の表現しかできず、例えば、背景に
木目調の凹凸を形成したい場合など細かな模様には適用
できない。加えて多色刷りの場合、立体(三次元面)へ
の色形成手法にも限界があり、品質の高い画像形成が難
しい。
Examples of a method for forming a three-dimensional display image include giving a three-dimensional effect by thick printing and transferring unevenness by a hot stamp. However, the forming method is complicated and mass production is poor. Mass production is possible if molds are used, but 2-3m
It can only represent large irregularities of m or more, and cannot be applied to fine patterns, for example, when it is desired to form woodgrain irregularities on the background. In addition, in the case of multicolor printing, there is a limit in a method of forming a color on a three-dimensional surface (three-dimensional surface), and it is difficult to form a high-quality image.

[発明が解決しようとする課題] このように、表示画像の立体化が望まれているもの
の、量産性、装飾特性に優れた立体画像を得ることは現
状では困難である。
[Problems to be Solved by the Invention] As described above, although a three-dimensional display image is desired, it is difficult at present to obtain a three-dimensional image excellent in mass productivity and decorative characteristics.

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、量産性、装飾性共に優れた立体画像を得ること
にある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to obtain a stereoscopic image excellent in both mass productivity and decorativeness.

[課題を解決するための手段] 本発明の構成を第1図で説明すると、車両用メータの
文字板は、基盤1上に形成された文字、数字もしくは目
盛りからなる表示部と、この表示部形成部分を除く基盤
1上に形成された背景部とを具備する。上記表示部およ
び背景部は、所定の凹凸形状を有する光反応性樹脂組成
物よりなる下地層2と、該下地層2上に形成された有色
画像層3とで構成されており、上記下地層2は、上記基
盤1上に貼付したフィルム状の光反応性樹脂組成物を、
表示したい立体画像に合わせて各部分の光透過性を任意
に制御したマスクを用いて露光、現像することにより所
定の凹凸形状となしてある。
[Means for Solving the Problems] The configuration of the present invention will be described with reference to FIG. 1. A dial of a vehicle meter includes a display portion formed on a base 1 and formed of characters, numerals or scales, and this display portion. And a background portion formed on the base 1 excluding the formation portion. The display part and the background part are composed of a base layer 2 made of a photoreactive resin composition having a predetermined uneven shape, and a colored image layer 3 formed on the base layer 2. 2 is a film-like photoreactive resin composition adhered on the base 1,
Exposure and development are performed using a mask whose light transmittance is arbitrarily controlled in accordance with a stereoscopic image to be displayed, thereby forming a predetermined uneven shape.

[作用] 光反応性樹脂組成物、例えば光重合性樹脂組成物は光
によって重合、硬化し、アルカリに対し不溶となる。従
って、色の濃淡、種類等を変更して光透過性を制御した
マスクを用いて露光、現像を行なえば、光を十分透過し
た部分はアルカリに対す不溶となるので凸部を形成し、
光透過性が低い部分は溶解して凹部を形成する。また、
光透過性を細かく制御することで凹凸部の高さ制御も可
能である。従って、取り扱いの容易なフィルム状の光反
応性樹脂組成物を用いてこれを基盤上に貼付し、表示し
た立体画像に合わせてマスクの光透過性を制御すること
で任意の凹凸形状を有する層が容易に得られる。そして
この層を下地としてさらに有色の画像層を重ねて形成す
れば、任意の立体画像が得られ、従来、立体表示が難し
かった背景部の細かい模様も容易に形成される。
[Action] A photoreactive resin composition, for example, a photopolymerizable resin composition is polymerized and cured by light and becomes insoluble in alkali. Therefore, if exposure and development are carried out using a mask whose light transmittance is controlled by changing the color density, type, etc., a portion that has sufficiently transmitted light becomes insoluble in alkali, so that a convex portion is formed.
The portion having low light transmittance dissolves to form a concave portion. Also,
By controlling the light transmittance finely, it is also possible to control the height of the uneven portion. Therefore, by using a film-like photoreactive resin composition that is easy to handle and sticking it on a substrate, and controlling the light transmittance of the mask in accordance with the displayed stereoscopic image, a layer having an arbitrary uneven shape. Can be easily obtained. If a colored image layer is further formed on this layer as a base, an arbitrary three-dimensional image can be obtained, and a fine pattern of a background portion, which has conventionally been difficult to display three-dimensionally, can be easily formed.

[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第2図は本発明を適用した車両用タコメータ(回転
計)の透過型表示盤であり、基盤上に数字、文字、目盛
り等が立体表示されて表示部を構成しており、それぞれ
所定の色に着色されている。これら表示部以外の背景部
は木目調の浮彫り模様としてある。0〜6の数字は回転
数を表し、単位はrpm/minである。
FIG. 2 shows a transmission type display panel of a vehicle tachometer (rotometer) to which the present invention is applied. The display section is constituted by three-dimensionally displaying numbers, characters, scales, and the like on a base, and each of them has a predetermined color. Is colored. The background portion other than these display portions is a woodgrain relief pattern. Numbers 0 to 6 represent the number of rotations, and the unit is rpm / min.

第1図には第2図の部分拡大断面図を示す。図におい
ては、1はポリカーボネートシート、アクリル板等より
なる樹脂製の透明基盤であり、該基盤1上には透明光反
応性樹脂組成物よりなる下地層2が形成してある。下地
層2には木目調の模様および数字、文字、目盛り等が立
体形成されており、さらにその上には有色の光反応性樹
脂組成物よりなる着色画像層3が形成されて、立体形成
された木目調模様、数字、目盛り等に対応する着色画像
パターンが形成されている。
FIG. 1 shows a partially enlarged sectional view of FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a transparent substrate made of a resin such as a polycarbonate sheet or an acrylic plate, and an underlayer 2 made of a transparent photoreactive resin composition is formed on the substrate 1. The base layer 2 has a three-dimensional pattern of woodgrain patterns, numbers, characters, scales, and the like, and a colored image layer 3 made of a colored photoreactive resin composition is further formed thereon to form a three-dimensional pattern. Colored image patterns corresponding to the woodgrain pattern, numerals, scales, and the like are formed.

上記表示盤の製造方法を以下に示す。 The method of manufacturing the display panel will be described below.

第3図には上記下地層2を構成するために使用される
光反応性樹脂フィルムAの構成を示す。図において、支
持体A1の下面には、光反応性樹脂組成物層A2が形成さ
れ、該光反応性樹脂組成物層A2の下面にさらに汚染等を
防止するための保護層A3が形成してある。
FIG. 3 shows the structure of the photoreactive resin film A used for forming the underlayer 2. In the figure, a photoreactive resin composition layer A2 is formed on the lower surface of a support A1, and a protective layer A3 for further preventing contamination and the like is formed on the lower surface of the photoreactive resin composition layer A2. is there.

光反応性樹脂組成物層A2は、造膜成分である光反応性
樹脂(分子量数十〜数百)およびバインダーポリマー
(分子量十万〜数十万)、触媒(光重合開始剤)、補助
剤(重合禁止剤)等を基本成分として含有してなる。光
反応性樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、
エポキシアクリレート、ポリオールアクリレート等の光
重合性樹脂等が使用でき、特にウレタンアクリレートが
好適に使用される。また、バインダーポリマーとしては
アクリル系ポリマーがそのフィルム性、貼付性より好適
である。光反応性樹脂組成物層A2の膜厚は、通常、10〜
100μm程度とすることが好ましい。ただし、模様およ
び画像のマッチングが必要なため、さらに厚くともある
いは薄くとも良好な場合もあり、特に制限されるもので
はない。
The photoreactive resin composition layer A2 is composed of a photoreactive resin (molecular weight of several tens to several hundreds), a binder polymer (molecular weight of 100,000 to hundreds of thousands), a catalyst (photopolymerization initiator), and an auxiliary agent, which are film-forming components. (Polymerization inhibitor) and the like as a basic component. As the photoreactive resin, for example, urethane acrylate,
Photopolymerizable resins such as epoxy acrylate and polyol acrylate can be used, and urethane acrylate is particularly preferably used. Further, as the binder polymer, an acrylic polymer is more preferable than its film property and sticking property. The thickness of the photoreactive resin composition layer A2 is usually 10 to
It is preferred to be about 100 μm. However, since matching of a pattern and an image is required, there is a case where the thickness is thicker or thinner, and there is no particular limitation.

支持体A1は、本材を通して光反応性樹脂組成物層A2を
露光するため、光透過性の良好なものが望ましい。具体
的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル等が使用できる。
Since the support A1 exposes the photoreactive resin composition layer A2 through the present material, it is desirable that the support A1 has good light transmittance. Specifically, polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride and the like can be used.

保護フィルムA3は基盤1に光反応性樹脂フィルムAを
貼付するまでこれを支持するもので、剥離除去が容易で
あるものが望ましい。具体的にはポリエチレン、ポリプ
ロピレンが好適に使用される。
The protective film A3 supports the photoreactive resin film A until the substrate 1 is attached to the photoreactive resin film A, and is preferably a film that can be easily removed and removed. Specifically, polyethylene and polypropylene are preferably used.

この光反応性樹脂フィルムAを用い、第4図に示す工
程に従って表示盤を作製した。
Using this photoreactive resin film A, a display panel was produced according to the process shown in FIG.

まず、工程(1)において被着層である基盤1を準備
し、工程(2)において上記基盤1上に光反応性樹脂フ
ィルムAを、保護層A3を剥がしながらラミネータ4を用
いて圧着する。
First, in step (1), a substrate 1 as an adhered layer is prepared, and in step (2), a photoreactive resin film A is pressure-bonded onto the substrate 1 using a laminator 4 while peeling off a protective layer A3.

そして工程(3)において希望する立体画像に対応す
るネガマスク5を当て密着露光する。
Then, in step (3), a negative mask 5 corresponding to a desired three-dimensional image is applied and contact exposure is performed.

この時、使用するネガマスク5は、第5図に示すよう
に、立体画像に合わせて色の濃淡、色の種類、あるいは
網点の粗密等を変え、光透過性を制御したものを使用す
る。すなわち、木目調の模様に合わせた凹凸形状に形成
するため、凹部とする部分の透明度を低く、凸部を光透
過性を高く設定し、また、数字、文字部分は凸部として
浮彫りにするため光透過性を高く設定する。
At this time, as shown in FIG. 5, the negative mask 5 to be used is one in which the light transmittance is controlled by changing the color density, the type of color, or the density of halftone dots, etc., in accordance with the three-dimensional image. That is, in order to form a concave and convex shape in accordance with the woodgrain pattern, the transparency of the concave portion is set low, the light transmittance of the convex portion is set high, and the numeral and character portions are embossed as convex portions. Therefore, the light transmittance is set high.

このネガマスク5を通して、活性エネルギー線、後え
ば紫外線6により露光する。露光機としては超高圧水銀
灯が使用でき、露光量は通常100〜1000mJ/cm2程度が好
適である。
Through the negative mask 5, exposure is performed with an active energy ray, for example, an ultraviolet ray 6. An ultra-high pressure mercury lamp can be used as the exposure device, and the exposure amount is usually preferably about 100 to 1000 mJ / cm 2 .

光反応性樹脂組成物層A2として、光反応により重合
し、強固となるネガタイプを用いれば、露光により、ネ
ガマスク5の光透過性の高低に応じて各部の重合度に差
ができ、現像液に対する溶解度に差が生じる。
If the photoreactive resin composition layer A2 is of a negative type that is polymerized by photoreaction and becomes strong, the degree of polymerization of each part can be changed by exposure depending on the level of light transmittance of the negative mask 5, There is a difference in solubility.

そして工程(4)において現像液を現像装置7より適
正量スプレーし、未反応部分を溶解除去する。現像液と
しては例えば1%NaCO3水溶液等のアルカリ溶液が使用
される。これにより、光透過性の高い部分は重合度が大
きいため残存して凸部を形成し、光透過性の低い部分は
重合度が小さいため溶解して凹部を形成する。
Then, in a step (4), an appropriate amount of a developer is sprayed from the developing device 7 to dissolve and remove unreacted portions. As the developer, for example, an alkaline solution such as a 1% aqueous NaCO 3 solution is used. As a result, a portion having a high light transmittance has a high degree of polymerization and remains to form a convex portion, and a portion having a low light transmittance has a low degree of polymerization and is dissolved to form a concave portion.

その後、部分的なアルカリ溶液に対する特性を解消す
るため、後露光を加え、さらに加熱により水分除去を実
施することにより所望の凹凸形状を有する下地層2が得
られる(工程(5))。
Thereafter, in order to partially eliminate the property with respect to the alkaline solution, post-exposure is performed, and moisture is removed by heating to obtain the underlayer 2 having a desired uneven shape (step (5)).

そして、この下地層2に凹凸形状に合わせて着色を施
すことにより立体画像が完成する。着色は任意の方法を
採用することができるが、スクリーン印刷、オフセット
印刷等の方法では凹凸面への画像形成には限界があるた
め、第6図に示すような凹凸への追従性のよいフィルム
状の着色画像層3を乾式にて作製し、これを下地層2上
に貼付けて画像を形成するのがよい(第7図)。
Then, the base layer 2 is colored according to the uneven shape to complete a three-dimensional image. Any method can be used for coloring, but a method such as screen printing or offset printing has a limit in forming an image on an uneven surface. It is preferable to form a colored image layer 3 in a dry state by a dry method, and to paste this on the underlayer 2 to form an image (FIG. 7).

第6図(イ)〜(ハ)は、着色画像層3の構成例であ
り、(イ)は画像支持層31上に、イエロー、マゼンダ、
シアン、ブラックの4色の光反応性樹脂よりなる網点32
を任意に組合わせてある。図中矢印接着方向を示す。こ
の場合、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの4色
を組合わせることでフルカラー表示が可能であるので、
任意色の任意の画像パターンが自由に表現できる。その
際、画像支持層31を光反応性樹脂で構成し、基盤1に貼
付後、再度露光することで、より強固な画像層が得られ
る。
6 (a) to 6 (c) show examples of the configuration of the colored image layer 3, and FIG. 6 (a) shows the image support layer 31 on which yellow, magenta,
Halftone dot 32 composed of photoreactive resin of four colors of cyan and black
Are arbitrarily combined. The direction of the arrow in the figure is shown. In this case, full color display is possible by combining four colors of yellow, magenta, cyan, and black.
Any image pattern of any color can be freely expressed. At that time, the image support layer 31 is made of a photoreactive resin, and is adhered to the substrate 1 and exposed again to obtain a stronger image layer.

なお、白色についてはこれらの組合わせのみでは表現
が困難であるため、画像支持層31が白または白系色であ
ることが望ましい。白色表示の必要がないとき、あるい
は基盤1を白色としたときには画像支持層31は透明でも
よい。支持層31を透明とした場合は(ロ)のように網点
32上に画像支持層31を配してもよく、紫外線をある程度
カットし、画像層の色持ちを良くして画像品質を向上さ
せることができる。また、網点32自身にフィルム性およ
び接着性があれば、網点32を直接基盤1上に転写しても
よい((ロ))。
Since it is difficult to express white only by combining these, the image support layer 31 is desirably white or a white-based color. When there is no need for white display, or when the substrate 1 is white, the image support layer 31 may be transparent. When the support layer 31 is transparent, halftone dots as shown in (b)
An image support layer 31 may be disposed on the upper layer 32, which can cut off ultraviolet rays to some extent, improve the color durability of the image layer, and improve the image quality. If the dots 32 themselves have film properties and adhesiveness, the dots 32 may be directly transferred onto the substrate 1 ((b)).

上記構成の着色画像層3の製造工程を第8図に示す。 FIG. 8 shows a manufacturing process of the colored image layer 3 having the above configuration.

まず、作製する画像のカラー原稿を、カラースキャナ
ーを用いて、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの
4色に色分解すると同時に色の濃淡を網点の大小に変換
した網点分野ネガY版、M版、C版、B版を作製する
(1)。
First, a color original of an image to be produced is color-separated into four colors of yellow, magenta, cyan, and black using a color scanner, and at the same time, a halftone dot field negative Y version in which the density of the color is converted into a halftone dot, A plate, a C plate and a B plate are prepared (1).

次に各色に着色された有色光反応性樹脂フィルムFを
準備し、それぞれ上記ネガY版、M版、C版、B版を用
いて露光する。(2)ではY版を用いた露光工程を示し
たが、他の版についても同様である。有色光反応性樹脂
フィルムFは、透明支持体Fと有色光反応性樹脂組成物
層F2とを有し、有色光反応性樹脂組成物層F2は、上記下
地層2を構成する光反応性樹脂組成物層A2とほぼ同様の
構成で、顔料、染料等の着色材を添加することで各色に
着色されている。
Next, a colored photoreactive resin film F colored in each color is prepared and exposed using the negative Y plate, M plate, C plate and B plate, respectively. (2) shows the exposure process using the Y plate, but the same applies to other plates. The colored photoreactive resin film F has a transparent support F and a colored photoreactive resin composition layer F2, and the colored photoreactive resin composition layer F2 is a photoreactive resin constituting the base layer 2. It has substantially the same configuration as the composition layer A2, and is colored in each color by adding a coloring material such as a pigment or a dye.

これらフィルムFを現像して未露光域を除去し、Y、
M、C、B各色の網点を形成する(4)。そして、これ
ら網点を画像支持層31上に順次転写してフィルム化する
ことにより上記下地層2への追従性のよい着色画像層3
を形成し、該着色画像層3を基盤1に貼付けて表示盤を
完成する(5)。
These films F were developed to remove the unexposed areas, and Y,
Halftone dots of M, C, and B are formed (4). Then, these halftone dots are sequentially transferred onto the image support layer 31 to form a film, so that the colored image layer 3 having good followability to the underlayer 2 is formed.
Is formed and the colored image layer 3 is attached to the substrate 1 to complete a display panel (5).

[発明の効果] 本発明の車両用メータの文字盤は、着色画像層の下面
に、画像に合わせた凹凸形状を有する下地層を設けたの
で、画像の立体表示が可能である。特に、従来、適用が
困難であった背景部の立体化に有効で、細かい模様も容
易に形成できるので、装飾性が大きく向上する。また、
共通の下地層を用いて、文字、数字等の表示部を併せて
立体化することもできる。また、下地層は、フィルム状
の光反応性樹脂組成物を光透過性を任意に制御したマス
クを通して露光、硬化することで容易に得られ、取扱い
や作業管理が簡単であるので、量産性、装飾性共に優れ
た立体画像を得ることができる。
[Effects of the Invention] Since the dial of the vehicle meter according to the present invention is provided with an underlayer having an uneven shape conforming to the image on the lower surface of the colored image layer, it is possible to stereoscopically display the image. In particular, it is effective for three-dimensionalization of the background portion, which has been difficult to apply conventionally, and a fine pattern can be easily formed, so that the decorativeness is greatly improved. Also,
By using a common base layer, display portions for characters, numerals, and the like can also be made three-dimensional. In addition, the underlayer is easily obtained by exposing and curing the film-like photoreactive resin composition through a mask having an arbitrary controlled light transmittance, and is easy to handle and manage. It is possible to obtain a stereoscopic image excellent in both decorative properties.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図〜第5図は本発明の一実施例を示し、第1図は本
発明を適用した車両用タコメータ文字盤の部分拡大断面
図、第2図は文字盤の正面図、第3図は本実施例におい
て使用した下地層形成用の光反応性樹脂フィルムの全体
断面図、第4図は文字盤の構造工程を示す図、第5図は
本実施例において使用したネガマスクの正面図、第6図
は着色画像層の構成を示す図、第7図は下地層上に画像
層を形成する工程を示す図、第8図は着色画像層の構造
工程を示す図である。 1……基盤 2……下地層 3……着色画像層
1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partially enlarged sectional view of a tachometer dial for a vehicle to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front view of the dial, and FIG. FIG. 4 is an overall sectional view of a photoreactive resin film for forming an underlayer used in the present embodiment, FIG. 4 is a view showing a structure process of a dial, FIG. 5 is a front view of a negative mask used in the present embodiment, FIG. 6 is a view showing a configuration of a colored image layer, FIG. 7 is a view showing a step of forming an image layer on an underlayer, and FIG. 8 is a view showing a structural step of the colored image layer. 1 Base 2 Base layer 3 Colored image layer

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】基盤上に形成された文字、数字もしくは目
盛りからなる表示部と、この表示部形成部分を除く上記
基盤上に形成された背景部とを具備し、上記表示部およ
び背景部のうち少なくとも背景部が、所定の凹凸形状を
有する反応性樹脂組成物よりなる下地層と、該下地層上
に形成される有色画像層とで構成され、上記下地層は、
上記基盤上に貼付したフィルム状の光反応性樹脂組成物
を、表示したい立体画像に合わせて各部分の光透過性を
任意に制御したマスクを用いて露光、現像することによ
り所定の凹凸形状となしたものであることを特徴とする
車両用メータの文字盤。
1. A display unit comprising characters, numerals or scales formed on a base, and a background formed on the base excluding the display part forming part, wherein the display and the background are provided At least the background portion is composed of a base layer made of a reactive resin composition having a predetermined uneven shape, and a colored image layer formed on the base layer, and the base layer is
The film-shaped photoreactive resin composition adhered on the substrate is exposed and developed using a mask in which the light transmittance of each part is arbitrarily controlled in accordance with a stereoscopic image to be displayed, and a predetermined uneven shape by developing. A dial for a vehicle meter, wherein the dial is forged.
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