JP2630346B2 - Ink ribbon cassette tension control mechanism - Google Patents
Ink ribbon cassette tension control mechanismInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、熱転写リボンなどのインクリボンを収容す
るインクリボンカセットにおいて、該インクリボンの供
給側と巻き取る側の両方に制動力をかけることによっ
て、適切なテンションをインクリボンに与えようとする
ための機構に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ink ribbon cassette for accommodating an ink ribbon such as a thermal transfer ribbon by applying a braking force to both a supply side and a winding side of the ink ribbon. The present invention relates to a mechanism for applying tension to an ink ribbon.
（従来技術及び問題点） 従来、インクリボンカセットの構造としては、第１図
のようにカセット本体（１）内にインクリボンパンケー
キ（２）と供給側板バネ（３）と巻き取る側板バネ
（４）、そして巻き取りコア（５）を内蔵しており、イ
ンクリボンは供給側板バネ（３）と供給側ボス（６）の
間を通り、インクリボン出口（８）とインクリボン入口
（９）を経て巻き取る側板バネ（４）と巻き取る側ボス
（７）の間に導かれ、巻き取りコア（５）に巻き取られ
るのであるが、この際、インクリボンパンケーキ（２）
の過回転によるインクリボンの弛みを防止するために、
供給側板バネ（３）を用いてインクリボンにテンション
を与えていた。さらには、巻き取りコア（５）に巻き取
られるインクリボンの巻き取り径の増大を防ぐのため
に、巻き取る側板バネ（５）を用いインクリボンにテン
ションを与えるというように、別々の板バネによりそれ
ぞれを制御していた。ところがこの機構では、インクリ
ボンパンケーキ（２）の径の減少によりインクリボンの
引き出し力が増大し、インクリボン使用開始時から終了
時まで一定の送り出しテンションを与える事が不可能で
あり、さらには、インクリボンパンケーキ（２）自身に
は制動力が掛っていないため、インクリボンパンケーキ
（２）自身の慣性力によってインクリボン走行停止時に
過回転を起こし、供給側板バネ（３）とインクリボンパ
ンケーキ（２）の間でインクリボンに弛みが生じる欠点
があった。(Prior Art and Problems) Conventionally, as a structure of an ink ribbon cassette, as shown in FIG. 1, an ink ribbon pancake (2), a supply side leaf spring (3), and a side leaf spring (4) to be wound up in a cassette body (1). ) And a take-up core (5). The ink ribbon passes between the supply-side leaf spring (3) and the supply-side boss (6), and passes through the ink ribbon outlet (8) and the ink ribbon inlet (9). It is guided between the side leaf spring (4) to be wound up and the boss (7) to be wound up, and is wound up by the winding core (5). At this time, the ink ribbon pancake (2)
To prevent the ink ribbon from becoming loose due to over rotation of
The tension is applied to the ink ribbon using the supply side leaf spring (3). Furthermore, in order to prevent an increase in the winding diameter of the ink ribbon wound around the winding core (5), separate leaf springs are used, such as applying tension to the ink ribbon by using a side leaf spring (5) to be wound. Each was controlled by. However, with this mechanism, the pull-out force of the ink ribbon increases due to the decrease in the diameter of the ink ribbon pancake (2), and it is impossible to apply a constant feeding tension from the start to the end of use of the ink ribbon. Since the ink ribbon pancake (2) itself has no braking force applied thereto, the ink ribbon pancake (2) itself is over-rotated when the ink ribbon travel is stopped by the inertia force of the ink ribbon pancake (2) itself. There was a disadvantage that the ink ribbon became loose between the pancakes (2).
（発明の目的） 本発明は、前記欠点を解消する為走行中のインクリボ
ンに終始一定のテンションを与え、同時にインクリボン
走行停止時にインクリボンの弛みの発生を防止するため
の機構を、きわめて簡単な構造で付加できることを目的
としたものである。(Object of the Invention) The present invention provides a very simple mechanism for applying a constant tension to the running ink ribbon all the time in order to solve the above-mentioned drawbacks, and at the same time, preventing the occurrence of the slack of the ink ribbon when the ink ribbon travel stops. It is intended to be added with a simple structure.
（発明の構成） 本発明は、インクリボンを供給する側のインクリボン
パンケーキと巻き取る側のインクリボンパンケーキと
に、常に、同時に接するように用いられた曲げ加工のな
されていない制動用弾性薄状板から構成することによ
り、前記目的を達成したものである。(Constitution of the Invention) The present invention provides an unbent braking elasticity which is used so as to always contact the ink ribbon pancake on the side supplying the ink ribbon and the ink ribbon pancake on the winding side at the same time. The above-mentioned object has been achieved by being constituted by a thin plate.
以下、この発明の実施例を用いて、本発明の詳細な説
明を行なう。本発明によるインクリボンカセットは第２
図のインクリボンカセットのようにカセット本体（１）
内にインクリボンパンケーキ（２）と巻き取りコア
（５）、そしてインクリボンパンケーキ（２）と巻き取
りコア（３）に巻き取られたインクリボンパンケーキに
同時に接するように用いられた曲げ加工のなされていな
い制動用弾性薄状板（10）を内蔵している。この曲げ加
工のなされていない制動用弾性薄状板（10）は柔軟性に
富んでいるために、インクリボンパンケーキ（２）と巻
き取りコアに巻き取られたインクリボンパンケーキの径
の変化に対応して変形し、インクリボンパンケーキ
（２）と巻き取りコアに巻き取られたインクリボンパン
ケーキに、常に、同時に接し、インクリボンに安定した
テンションをかける事が可能である。Hereinafter, the present invention will be described in detail using embodiments of the present invention. The ink ribbon cassette according to the present invention is the second type.
Cassette body (1) like the ink ribbon cassette shown
The bend used to simultaneously contact the ink ribbon pancake (2) and the winding core (5), and the ink ribbon pancake (2) and the ink ribbon pancake wound on the winding core (3). It has a built-in unprocessed elastic thin plate for braking (10). Since the unbended elastic thin plate for braking (10) is rich in flexibility, the diameter of the ink ribbon pancake (2) and the diameter of the ink ribbon pancake wound on the winding core change. Therefore, the ink ribbon pancake (2) and the ink ribbon pancake wound on the winding core can be simultaneously and simultaneously contacted, and a stable tension can be applied to the ink ribbon.
（実施例１） 曲げ加工のなされていない制動用弾性薄状板（10）に
SUS304,0.06mm厚を用いて印字速度30cpsで一定距離印字
後、インクリボンの供給側テンションと巻き取る側テン
ションを測定し、これをインクリボン終了時まで繰り返
しインクリボンにかかるテンションの変化と巻き取りの
状態を見た。(Example 1) For an elastic thin plate (10) for braking that has not been bent
After printing a fixed distance at a printing speed of 30 cps using SUS304, 0.06 mm thickness, measure the supply side tension and the winding side tension of the ink ribbon, repeat this until the end of the ink ribbon, and change and rewind the tension on the ink ribbon I saw the state.
（実施例２） 曲げ加工のなされていない制動用弾性薄状板（10）に
ポリエステル製125μ厚を用い、実施例１と同様のテス
トを行った。(Example 2) The same test as in Example 1 was performed by using a 125 µm thick polyester elastic material for the braking elastic thin plate (10) that was not bent.
（比較例） 次に、第１図にある板バネ付インクリボンカセットを
用いて、実施例１、実施例２と同様のテストを行った。(Comparative Example) Next, the same test as in Examples 1 and 2 was performed using the ink ribbon cassette with a leaf spring shown in FIG.
上記実施例１、実施例２、比較例の結果より、第３
図、第４図のグラフが得られた。From the results of Example 1, Example 2, and Comparative Example, the third
FIG. 4 and the graph of FIG. 4 were obtained.
この時、実施例１、実施例２に用いたインクリボンカ
セット内のインクリボンの巻き取り状態は、上下動が少
なく、巻きの硬さと巻き取り径が一定であった。比較例
のインクリボンカセット内の巻き取られたインクリボン
には、上下動がややあり、巻きの硬さは巻き取りインク
リボンパンケーキの内の外でやや異なり、巻き状態が不
安定であった。At this time, the winding state of the ink ribbon in the ink ribbon cassette used in Example 1 and Example 2 was small in vertical movement, and the winding hardness and the winding diameter were constant. The wound ink ribbon in the ink ribbon cassette of the comparative example slightly moved up and down, the hardness of the wound was slightly different inside and outside the wound ink ribbon pancake, and the winding state was unstable.
（発明の効果） 以上の如く、本発明のインクリボンカセットは、イン
クリボンパンケーキと巻き取る側のインクリボンパンケ
ーキに、常に、同時に接するように曲げ加工のなされて
いない制動用薄状板を用いることにより、インクリボン
カセット内部の構造を非常に簡素化し、かつ印字開始時
から終了時まで一定のテンションが働き、安定な走行が
得られるものである。(Effects of the Invention) As described above, the ink ribbon cassette of the present invention uses the braking thin plate which is not bent so as to always contact the ink ribbon pancake and the ink ribbon pancake on the winding side at the same time. Thus, the structure inside the ink ribbon cassette is greatly simplified, and a constant tension is applied from the start to the end of printing, so that stable running can be obtained.
第１図は従来のインクリボンカセットの平面図、第２図
は本発明のインクリボンカセットの平面図 （図面符号） １……カセット本体 ２……インクリボンパンケーキ ３……供給側板バネ ４……巻き取る側板バネ ５……巻き取りコア ６……供給側ボス ７……巻き取る側ボス ８……インクリボン出口 ９……インクリボン入口 10……曲げ加工のなされていない制動用弾性薄状板FIG. 1 is a plan view of a conventional ink ribbon cassette, and FIG. 2 is a plan view of an ink ribbon cassette of the present invention (drawing code) 1.... Cassette body 2.. Take-up leaf spring 5 ... Take-up core 6 ... Supply-side boss 7 ... Take-up side boss 8 ... Ink ribbon outlet 9 ... Ink ribbon inlet 10 ... Bending elastic thin plate that has not been bent
Claims (1)
転を自由な状態で保持し、インクリボンを巻き取る側の
回転トルクにより走行させるインクリボンカセットにお
いて、曲げ加工のなされていない一枚の制動用弾性薄状
板の一方の面を供給する側のスプールにインクリボンを
巻き取ったインクリボンパンケーキに押接させ、他方の
面を巻き取る側のインクリボンパンケーキに押接させる
ように、前記制動用弾性薄状板を内蔵した構造を特徴と
するインクリボンカセットのテンション制御機構。An ink ribbon cassette which holds a rotation of a spool on a side for supplying an ink ribbon in a free state and runs by a rotational torque on a side on which an ink ribbon is wound is provided. One side of the elastic thin plate is pressed against the ink ribbon pancake on which the ink ribbon is wound on the spool on the side supplying the ink, and the other side is pressed against the ink ribbon pancake on the side on which the ink is wound. A tension control mechanism for an ink ribbon cassette, characterized by a structure including an elastic thin plate for braking.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297048A JP2630346B2 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Ink ribbon cassette tension control mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297048A JP2630346B2 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Ink ribbon cassette tension control mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149178A JPS63149178A (en) | 1988-06-21 |
| JP2630346B2 true JP2630346B2 (en) | 1997-07-16 |
Family
ID=17841537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297048A Expired - Fee Related JP2630346B2 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Ink ribbon cassette tension control mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630346B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195879A (en) * | 1985-02-27 | 1986-08-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Ink ribbon cassette |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP61297048A patent/JP2630346B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63149178A (en) | 1988-06-21 |
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