JP2629362B2 - Laser Emitter / Receiver Failure Monitor - Google Patents

Laser Emitter / Receiver Failure Monitor

Info

Publication number
JP2629362B2
JP2629362B2 JP1176759A JP17675989A JP2629362B2 JP 2629362 B2 JP2629362 B2 JP 2629362B2 JP 1176759 A JP1176759 A JP 1176759A JP 17675989 A JP17675989 A JP 17675989A JP 2629362 B2 JP2629362 B2 JP 2629362B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
laser
signal level
laser light
detected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1176759A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0342120A (en
Inventor
克 月井
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP1176759A priority Critical patent/JP2629362B2/en
Publication of JPH0342120A publication Critical patent/JPH0342120A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2629362B2 publication Critical patent/JP2629362B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、レーザ光を投光して、その通過または遮
断を検出して被検出体の有無を検出するレーザ光の投受
光装置において、レーザ光投受光装置の故障を監視する
ための装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a laser beam projecting / receiving device that projects a laser beam, detects the passage or interruption of the laser beam, and detects the presence or absence of an object to be detected. The present invention relates to a device for monitoring a failure of a laser beam projecting / receiving device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

例えば圧延ラインの巻取装置においては、ピンチロー
ルとマンドレルの間にレーザ投光器と受光器を対向配置
して、ピンチロールから排出される鋼板をこれらレーザ
投光器と受光器の間に通して、レーザ光が遮断されるタ
イミングを検出することにより、鋼板の先端部を検出し
て、マンドレル上に配置されるラッパーロールのジャン
プタイミングを制御している。
For example, in a take-up device of a rolling line, a laser projector and a light receiver are disposed opposite to each other between a pinch roll and a mandrel, and a steel sheet discharged from the pinch roll is passed between the laser projector and the light receiver, and a laser beam is emitted. By detecting the timing at which the wrapper roll is cut off, the tip of the steel plate is detected, and the jump timing of the wrapper roll arranged on the mandrel is controlled.

レーザ投受光装置の受光感度は、長期間の使用による
レンズの汚れや投光器レーザダイオード発光効率低下等
により徐々に低下する。このような受光感度低下を生じ
たままで使用していると、被検出体が存在していないに
もかかわらず、レーザ光が遮断されていると誤検出され
て、装置の誤動作を引き起こすことがある。
The light receiving sensitivity of the laser light emitting and receiving device gradually decreases due to contamination of the lens due to long-term use, a decrease in the light emitting efficiency of the laser diode of the projector, and the like. If the apparatus is used with such a decrease in the light receiving sensitivity, it may be erroneously detected that the laser beam is shut off even though the object to be detected does not exist, thereby causing a malfunction of the apparatus. .

このような受光感度の低下に対して、従来はこれを検
出する手段がなく、誤動作を生じてはじめて受光感度が
低下したことを知るだけであった。
Conventionally, there has been no means for detecting such a decrease in the light receiving sensitivity, and it has only been known that the light receiving sensitivity has decreased after a malfunction has occurred.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

前記従来の技術のように、誤動作を生じてはじめて受
光感度の低下を知るのでは、機械が誤動作して製品不良
や事故が発生するおそれがあった。
If the decrease in the light receiving sensitivity is not known until the malfunction occurs as in the prior art, the machine may malfunction and a product failure or an accident may occur.

この発明は、レーザ投受光装置の受光感度の低下を直
接検出して誤動作を未然に防止したレーザ投受光装置の
故障監視装置を提供しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a failure monitoring device for a laser light emitting and receiving device which directly detects a decrease in light receiving sensitivity of the laser light emitting and receiving device and prevents a malfunction before it occurs.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この発明は、レーザ光を投光してその通過または遮断
を検出して被検出体の有無を検出するレーザ光の投受光
装置において、被検出体が存在してない状態でレーザ光
投光時の受光信号レベルを検出する受光信号レベル検出
手段と、この検出された受光信号レベルが所定の受光信
号レベル限界よりも低下した場合に、レーザ光異常判定
信号を出力するレーザ光異常判定手段とを具備してなる
ものである。
The present invention relates to a laser light projecting / receiving device that projects a laser beam and detects the passage or cutoff of the laser beam to detect the presence or absence of a detected object. A light receiving signal level detecting means for detecting a light receiving signal level of the laser light; and a laser light abnormality determining means for outputting a laser light abnormality determining signal when the detected light receiving signal level falls below a predetermined light receiving signal level limit. It is provided.

〔作 用〕(Operation)

この発明によれば、受光感度の低下により受光信号レ
ベルが低下し、受光信号レベル限界よりも下がると、レ
ーザ光異常判定信号が出力されて、受光感度が低下した
ことがわかる。
According to the present invention, the light receiving signal level decreases due to the decrease in the light receiving sensitivity, and when the light receiving signal level falls below the light receiving signal level limit, a laser light abnormality determination signal is output, indicating that the light receiving sensitivity has decreased.

〔実施例〕〔Example〕

この発明の一実施例を以下説明する。ここでは、この
発明を巻取装置における鋼板先端検出用レーザ投受光装
置に適用した場合について説明する。第2図は、この発
明適用した巻取装置の概要を示すものである。圧延機で
圧延された鋼板10は、上ピンチロール12および下ピンチ
ロール14による駆動によりマンドレル16上に送給され
る。下ピンチロール14には鋼板10の送給速度を検出する
ためのパルスジェネレータ11が配設されている。上ピン
チロール12、下ピンチロール14とマンドレル16との間に
は、鋼板10の先端位置を検出するためにレーザ投受光装
置としてレーザ投光器21と受光器23が対向配置されてい
る。
One embodiment of the present invention will be described below. Here, a case will be described in which the present invention is applied to a laser light emitting and receiving device for detecting the leading end of a steel plate in a winding device. FIG. 2 shows an outline of a winding device to which the present invention is applied. The steel sheet 10 rolled by the rolling mill is fed onto a mandrel 16 by being driven by an upper pinch roll 12 and a lower pinch roll 14. The pulse generator 11 for detecting the feeding speed of the steel plate 10 is provided on the lower pinch roll 14. Between the upper pinch roll 12, the lower pinch roll 14, and the mandrel 16, a laser projector 21 and a photodetector 23 are disposed as laser projection and reception devices in order to detect the tip position of the steel plate 10.

マンドレル16の外周位置には4個のラッパーロール18
が配設されている。ラッパーロール18は駆動手段(図示
せず)により回転駆動される。ラッパーロール18は支点
18は支点22を軸として回動自在なアーム20に取り付けら
れており、油圧シリンダ24の駆動によりマンドレル16の
外周面に対して接近、離隔される。ラッパーロール18の
マンドレル16外周面に対する高さ位置は、回転マグネス
ケール25によりアーム22の回転角として検出される。
4 wrapper rolls 18 on the outer circumference of the mandrel 16
Are arranged. The wrapper roll 18 is driven to rotate by driving means (not shown). Wrapper roll 18 is a fulcrum
Reference numeral 18 is attached to an arm 20 that is rotatable about a fulcrum 22, and is moved toward and away from the outer peripheral surface of the mandrel 16 by driving a hydraulic cylinder 24. The height position of the wrapper roll 18 with respect to the outer peripheral surface of the mandrel 16 is detected by the rotating magnescale 25 as the rotation angle of the arm 22.

油圧シリンダ24は、サーボ弁30により駆動され、圧力
検出器26,28により油圧が検出される。
The hydraulic cylinder 24 is driven by the servo valve 30, and the hydraulic pressure is detected by the pressure detectors 26 and 28.

なお、第2図においては、1つのラッパーロールにつ
いてのみセンサ類の配置、制御系統等について図示して
おり、他の3個のラッパーロールについては図示を省略
してある。
In FIG. 2, the arrangement of sensors and the control system are shown only for one wrapper roll, and the other three wrapper rolls are not shown.

AJC(オートマチック・ジャンピング・コントロー
ル)制御盤32は、前記各種センサ類からの検出信号を入
力して、サーボ弁30を介して油圧シリンダ24を個々に駆
動することによりラッパーロール18によるマンドレル16
に対する押圧力を一定化するCPR(コンスタント・プレ
ッシャー・ローリング)制御を行なうとともに、マンド
レル16上に巻回された鋼板10の先端が到来するタイミン
グごとにラッパーロール18をジャンプさせて、マンドレ
ル16上から所定距離引き離して製品にロール押えマーク
が付くのを防止するCPC(コンスタント・ポジション・
コントロール)制御をCPR制御に代えて行なう。CPR制
御、CPC制御ともサーボ制御で行なわれる。なお、マン
ドレル16上に巻回された鋼板10の先端部が到来するタイ
ミングは、パルスジェネレータ11で検出される鋼板10の
送給速度と、レーザ投受光装置21,23で検出されるレー
ザ光遮断タインミングとに基づき演算により算出するこ
とができ、この算出されたタイミングに基づきCPR制御
とCPC制御の切換が行なわれる。
An AJC (Automatic Jumping Control) control panel 32 receives detection signals from the various sensors and drives the hydraulic cylinders 24 individually via the servo valve 30 to thereby control the mandrel 16 by the wrapper roll 18.
CPR (Constant Pressure Rolling) control to make the pressing force constant against, and the wrapper roll 18 jumps every time the tip of the steel sheet 10 wound on the mandrel 16 arrives. CPC (Constant Position Positioning) to prevent the roll holding mark from sticking to the product after a specified distance
Control) Control is performed instead of CPR control. Both CPR control and CPC control are performed by servo control. The timing at which the tip of the steel sheet 10 wound on the mandrel 16 arrives depends on the feeding speed of the steel sheet 10 detected by the pulse generator 11 and the laser beam cutoff detected by the laser light emitting and receiving devices 21 and 23. The calculation can be calculated based on the timing, and the switching between the CPR control and the CPC control is performed based on the calculated timing.

故障監視装置34は、各種センサ信号に基づき各種故障
監視を行なって故障アラーム表示を行なうとともに、制
御モードの表示やジャンプ波形の表示等をCRT画面等に
行なう。
The failure monitoring device 34 performs various failure monitoring based on various sensor signals to display a failure alarm, and displays a control mode, a jump waveform, and the like on a CRT screen or the like.

故障監視項目は、ラッパーロール18の制御異常(CPC
制御ループ異常、ジャンプタイミングずれ、CPR制御ル
ープ異常等)について、回転マグネスケール25等の検出
に基づきジャンプ応答、ジャンプ高さ、ジャンプ波形、
CPR制御時のラッパーロール18の高さ変動等により監視
する。また、サーボ弁30のパイロットサーボ弁の劣化
(スルールエッジ部の摩耗、ボイスコイル部の劣化)、
パイロットサーボ弁ベローフラム部分の破損等の故障に
ついてサーボ弁中立点電流、サーボ弁ヒステリシス等に
より監視する。また、レーザ投受光装置21,23の異常
(レーザ投受光器レンズの汚れ、レーザダイオード発光
効率低下等)について、受光器23からの受光信号により
監視する。
The failure monitoring items are control abnormalities of the wrapper roll 18 (CPC
Control loop abnormality, jump timing deviation, CPR control loop abnormality, etc.), the jump response, jump height, jump waveform,
Monitoring is performed based on a change in the height of the wrapper roll 18 during the CPR control. In addition, deterioration of the pilot servo valve of the servo valve 30 (wear of the srule edge portion, deterioration of the voice coil portion),
Failures such as breakage of the pilot servo valve bellows frame are monitored by servo valve neutral current, servo valve hysteresis, etc. In addition, abnormalities of the laser light emitting / receiving devices 21 and 23 (dirt of the laser light emitting / receiving device lens, reduction of laser diode light emission efficiency, etc.) are monitored by a light receiving signal from the light receiving device 23.

この発明が適用されたレーザ投受光装置21,23の故障
監視装置の一実施例を第1図に示す。故障監視は、コイ
ルごとに、巻取に先だって、レーザ投光器21からレーザ
光Lを投光して行なわれる。受光器23はこのレーザ光L
を受光する。受光信号レベル検出手段36はこの受光信号
レベルを検出する。レーザ感度余裕変換手段38は例えば
第3図の折線近似に従い受光信号レベルを下記表のよう
に受光感度余裕度PHに変換する。
FIG. 1 shows an embodiment of a failure monitoring device for the laser light emitting and receiving devices 21 and 23 to which the present invention is applied. Failure monitoring is performed for each coil by projecting laser light L from the laser projector 21 prior to winding. The light receiver 23 receives the laser light L
Is received. The light receiving signal level detecting means 36 detects the light receiving signal level. The laser sensitivity margin conversion means 38 converts the received light signal level into a received light sensitivity margin PH as shown in the following table, for example, according to the broken line approximation in FIG.

比較手段(レーザ光異常判定手段)40は受光信号レベ
ル限界値として設定された値PHALMと上記受光感度余裕
度PHとを比較し、 PHALM>PH のときレーザ光異常判定信号を出力し、故障アラーム表
示を行なう。これにより、受光感度が低下したことがわ
かる。
The comparing means (laser light abnormality determining means) 40 compares the value PH ALM set as the light receiving signal level limit value with the above light receiving sensitivity margin PH, and outputs a laser light abnormality determining signal when PH ALM > PH, Display a failure alarm. This indicates that the light receiving sensitivity has decreased.

サンプル保持手段42は、レーザ光感度余裕変換手段38
で算出された感度余裕度PHを例えば最新の10コイル程度
について保存する。また、1日の平均または1日のうち
で最大のもの等を100日分程度保存する。表示手段44は
保存したデータを例えば第4図に示すように時間順に表
示する。作業者はこの表示を見て感度余裕度PHの変化傾
向を知ることができ、部品交換やレンズの汚れ清掃の時
期の目安とすることができる。
The sample holding means 42 is a laser light sensitivity margin converting means 38.
The sensitivity margin PH calculated in is stored for, for example, the latest 10 coils. In addition, the average of one day or the largest of the one day is stored for about 100 days. The display means 44 displays the stored data in chronological order, for example, as shown in FIG. The operator can see the display to know the change tendency of the sensitivity margin PH, and can use it as a guide for the timing of component replacement and lens dirt cleaning.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、この発明によれば、レーザ投受
光装置の受光感度の低下を直接検出することができるの
で誤動作を未然に防止することができる。また受光信号
レベルを複数サンプル分保存して、1画面上に時間順表
示することにより、受光感度の変化傾向を知ることがで
きる。
As described above, according to the present invention, it is possible to directly detect a decrease in the light receiving sensitivity of the laser light emitting and receiving device, so that a malfunction can be prevented. Also, by storing the light receiving signal levels for a plurality of samples and displaying them in chronological order on one screen, it is possible to know the changing tendency of the light receiving sensitivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、この発明の一実施例を示すブロック図であ
る。 第2図は、この発明が適用された巻取装置の概要を示す
図である。 第3図は、受光信号レベルの折線近似を示す図である。 第4図は、第1図の表示手段で表示されるレーザ受光感
度余裕度データを示す図である。 10……鋼板(被検出体)、21……レーザ投光器、23……
受光器、36……受光信号レベル検出手段、40……比較手
段(レーザ光異常判定手段)、42……サンプル保存手
段、44……表示手段、L……レーザ光。
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing an outline of a winding device to which the present invention is applied. FIG. 3 is a diagram showing a broken line approximation of the light receiving signal level. FIG. 4 is a diagram showing laser reception sensitivity margin data displayed on the display means of FIG. 10 ... Steel plate (detected object), 21 ... Laser projector, 23 ...
Light receiver, 36: light reception signal level detection means, 40: comparison means (laser light abnormality determination means), 42: sample storage means, 44: display means, L: laser light.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】レーザ光を投光してその通過または遮断を
検出して被検出体の有無を検出するレーザ光の投受光装
置において、 被検出体が存在してない状態でレーザ光投光時の受光信
号レベルを検出する受光信号レベル検出手段と、 この検出された受光信号レベルが所定の受光信号レベル
限界よりも低下した場合に、レーザ光異常判定信号を出
力するレーザ光異常判定手段と を具備してなるレーザ投受光装置の故障監視装置。
A laser beam projecting / receiving device for projecting a laser beam and detecting the passage or interruption of the laser beam to detect the presence / absence of an object to be detected. Light-receiving signal level detecting means for detecting a light-receiving signal level at the time; and laser light abnormality determining means for outputting a laser light abnormality determining signal when the detected light-receiving signal level falls below a predetermined light-receiving signal level limit. A failure monitoring device for a laser light emitting and receiving device comprising:
【請求項2】前記検出された受光信号レベルを複数サン
プル分保存するサンプル保存手段と、 この保存されたデータを時間順に1画面上に表示する表
示手段と をさらに具備してなる請求項1記載のレーザ投受光装置
の故障監視装置。
2. The apparatus according to claim 1, further comprising: sample storage means for storing the detected light reception signal levels for a plurality of samples; and display means for displaying the stored data on a single screen in chronological order. Monitoring system for laser light emitting and receiving devices.
JP1176759A 1989-07-07 1989-07-07 Laser Emitter / Receiver Failure Monitor Expired - Fee Related JP2629362B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1176759A JP2629362B2 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Laser Emitter / Receiver Failure Monitor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1176759A JP2629362B2 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Laser Emitter / Receiver Failure Monitor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0342120A JPH0342120A (en) 1991-02-22
JP2629362B2 true JP2629362B2 (en) 1997-07-09

Family

ID=16019315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1176759A Expired - Fee Related JP2629362B2 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Laser Emitter / Receiver Failure Monitor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2629362B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3159147B2 (en) * 1997-11-13 2001-04-23 株式会社豊田自動織機製作所 Industrial vehicle body swing control device and industrial vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0342120A (en) 1991-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2687469B1 (en) Yarn monitoring device and yarn winding machine
CA1283427C (en) Monitoring device for overlapped stream sheet feed to printing machines
US4991761A (en) Web guide apparatus
US5595351A (en) Method for controlling a winding station of a bobbin winding machine when a take-up bobbin is changed and winding station for performing the method
JP2629362B2 (en) Laser Emitter / Receiver Failure Monitor
EP0570907A1 (en) Device for measuring yarn running distance and stop control device of warper
US5170953A (en) Servicing apparatus which can be moved along a spinning machine and has devices for seeking a yarn end from a spool package
EP2644554A1 (en) Yarn travelling information acquiring device, yarn processing device, and yarn travelling information acquiring method
CN109667001B (en) Method and device for monitoring the belt tension of a drive belt of a ring spinning machine
JP2707740B2 (en) Servo valve failure monitoring device
US4986482A (en) Yarn joining control device in an automatic winder
US20040155140A1 (en) Rewinder method and apparatus
US4864203A (en) Diagnostic apparatus
JP2006225051A (en) Tension monitoring device
JP2827073B2 (en) Film confirmation device in packaging machine
EP0064182B1 (en) Positioning control device
JPS5924058B2 (en) Storage yarn feeding device
JP2658738B2 (en) Wrapper roll failure monitoring device
CN216688607U (en) Bottom line allowance detection mechanism
CN219078379U (en) Flexible box arranging mechanism
JPH026016A (en) Method for detecting abnormal mounting of coil
KR101907033B1 (en) Apparatus for detecting remaining thread of a sewing machine
CN210002013U (en) multi-detection-point warp defect monitoring system based on loom
JPS62107821A (en) Meandering monitoring method in processing line of metal strip
JP2024072036A (en) Winch and vehicle with winch

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees