JP2627327B2 - Medicine bag making device - Google Patents

Medicine bag making device

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JP2627327B2
JP2627327B2 JP63298490A JP29849088A JP2627327B2 JP 2627327 B2 JP2627327 B2 JP 2627327B2 JP 63298490 A JP63298490 A JP 63298490A JP 29849088 A JP29849088 A JP 29849088A JP 2627327 B2 JP2627327 B2 JP 2627327B2
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tubular sheet
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cutter
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康博 石井
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株式会社東京商会
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は薬袋を作成する薬袋作成装置に関するもの
である。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a medicine bag making apparatus for making a medicine bag.

[従来の技術] 一般に、病院等で医師により処方された薬剤を患者に
投薬する際は、その薬剤を、患者名および薬剤の用法等
を記載した薬袋に入れて患者に手渡している。
[Prior Art] Generally, when a drug prescribed by a doctor is administered to a patient at a hospital or the like, the drug is put into a medicine bag in which a patient name, a usage of the drug, and the like are described and handed to the patient.

このようにして使用される薬袋は、それに入れる薬剤
がたとえば少量の頓服薬であったり、点眼薬であったり
する場合は、比較的小さな袋に入れた方が好ましく、ま
た、たとえば1日数回14日分のように大量の内用薬であ
る場合は、もっと大きな袋でないと入らないことから、
従来は、数種類の大きさの薬袋が用意されていて、これ
らの中から、投薬する薬剤の分量に最も適した大きさの
薬袋を選び、その薬袋に患者名および薬剤の用法等をそ
の都度書き込んだうえ、薬剤を入れて患者に手渡してい
る。
The medicine bag used in this manner is preferably placed in a relatively small bag when the medicine to be put into it is, for example, a small amount of medication or eye drops, and for example, several times a day. If it is a large amount of oral medicine like a day, you need to use a larger bag,
Conventionally, several sizes of medicine bags are prepared, and from these, a medicine bag of the size most suitable for the amount of medicine to be administered is selected, and a patient name and usage of the medicine are written in the medicine bag each time. In addition, they put in drugs and hand them to patients.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、数種類の大きさの薬袋をそれぞれ用意
しておくことは、保管や管理が面倒であるうえ、投薬す
る薬剤の分量に最も適した大きさの薬袋を選び出すこと
も煩わしく、それに加えて、選び出した薬袋に患者名お
よび薬剤の用法等を書き込むことは面倒で手間のかかる
ことであり、そのため、従来は、病院の薬局における薬
袋の選択作業および薬袋の書き込み作業に多くの時間を
割かなければならない等の問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, it is troublesome to store and manage medicine bags of several sizes, and a medicine bag having a size most suitable for the quantity of medicine to be administered is selected. In addition, it is troublesome and time-consuming to write the patient name and the usage of the drug in the selected medicine bag. Therefore, conventionally, the work of selecting the medicine bag and writing the medicine bag in a pharmacy of a hospital is conventionally required. Had to spend a lot of time on the computer.

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、
任意の大きさの薬袋を自動的に作成することのできる薬
袋作成装置を提供することを目的とするものである。
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art,
It is an object of the present invention to provide a medicine bag making apparatus capable of automatically creating a medicine bag of an arbitrary size.

[課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するため、長尺の筒状シー
トを長手方向に沿って移送する手段と、前記筒状シート
にその長手方向に沿った薬袋の任意の大きさを設定する
マークを付す手段と、前記マークを検出する手段と、前
記筒状シートの両側縁間をシールする手段と、前記筒状
シートの両側縁間をシール部に沿ってカットする手段
と、前記検出手段によりマークが検出された位置を基準
として、前記シール手段によるシール位置および前記カ
ット手段によるカット位置を設定する手段とを具えたも
のである。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides a means for transferring a long tubular sheet along a longitudinal direction, and an optional medicine bag along the longitudinal direction on the tubular sheet. Means for setting a mark for setting the size of the sheet, means for detecting the mark, means for sealing between both side edges of the tubular sheet, and cutting between both side edges of the tubular sheet along a sealing portion. Means for setting a sealing position by the sealing means and a cutting position by the cutting means based on a position at which a mark is detected by the detecting means.

[作用] この発明は上記手段を採用したことにより、長尺の筒
状シートから薬袋が自動的に作成され、しかも、作成し
たい薬袋の任意の大きさに応じてマークを付すことで、
筒状シートの長手方向に沿って任意の大きさの薬袋が作
成されることとなる。
[Action] By adopting the above means, a medicine bag is automatically created from a long tubular sheet, and a mark is added according to an arbitrary size of the medicine bag to be created.
A medicine bag of an arbitrary size is created along the longitudinal direction of the tubular sheet.

[実施例] 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明す
る。
Hereinafter, an embodiment of the present invention shown in the drawings will be described.

第1、2図はこの発明の一実施例を示し、1は両側縁
が接合されて扁平な筒状をなし、その接合部2、2にそ
れぞれ長手方向に沿って多数の送り孔3、3が形成され
た長尺の筒状シートであって、筒状シート1はロール4
に巻かれた状態から繰り出して使用されるようになって
いる。5はロール4から繰り出された筒状シート1に、
その長手方向に沿った薬袋の大きさを設定する適宜のマ
ーク6と、マーク6により設定される薬袋の範囲内に患
者名および薬剤の用法等の薬袋記載事項7とを印字する
プリンタ、8はプリンタ5によってマーク6および薬袋
記載事項7が印字された筒状シート1から所定の薬袋を
製袋する製袋装置である。
1 and 2 show an embodiment of the present invention, wherein 1 is a flat cylindrical shape with both side edges joined, and a plurality of feed holes 3 and 3 are formed in the joint portions 2 and 2 along the longitudinal direction, respectively. Is formed in a long cylindrical sheet, and the cylindrical sheet 1 has a roll 4
It is designed to be used by being pulled out from a state wound around. 5 is the cylindrical sheet 1 fed from the roll 4,
A printer that prints an appropriate mark 6 for setting the size of the medicine bag along the longitudinal direction thereof and a medicine bag description item 7 such as a patient name and a usage of medicine in a range of the medicine bag set by the mark 6. This is a bag making apparatus for making a predetermined medicine bag from the tubular sheet 1 on which the mark 6 and the medicine bag description item 7 are printed by the printer 5.

製袋装置8は、筒状シート1の両側縁に形成された多
数の送り孔3、3に嵌合して筒状シート1をその長手方
向に沿って移送するピントラクタ9と、ピントラクタ9
の後方に設置され、筒状シート1の接合部2、2を一部
残して送り孔3、3の部分をカットするロールカッタ10
と、ロールカッタ10の後方に設置され、移送される筒状
シート1に印字されたマーク6を検出してピントラクタ
9を一時停止させるセンサ11と、センサ11の後方に近接
して設置され、センサ11がマーク6を検出してピントラ
クタ9を一時停止させたとき、筒状シート1の両側接合
部2、2間をシールしてシール部12を形成するヒートシ
ーラ13と、ヒートシーラ13の後方に設置され、その設置
位置に筒状シート1のシール部12が停止している状態で
作動すると、シール部12の先端縁をシール部12に沿って
カットして薬袋の開口部を形成するカッタ14と、ピント
ラクタ9の作動に連動して、筒状シート1がヒートシー
ラ13の設置位置からカッタ14の設置位置まで移送される
間カウントし続け、そのカウント終了時にピントラクタ
9を一時停止させてカッタ14を作動させる第1カウンタ
15と、第1カウンタ15のカウント終了前にセンサ11がつ
ぎのマーク6を検出してピントラクタ9を一時停止させ
たとき、それに続くピントラクタ9の作動に連動してカ
ウントを開始するようになった、第1カウンタ15と同様
の第2カウンタ16とを具えている。
The bag making device 8 includes a pin tractor 9 that fits into a plurality of feed holes 3 formed on both side edges of the tubular sheet 1 and transports the tubular sheet 1 along its longitudinal direction.
And a roll cutter 10 that cuts out the feed holes 3 and 3 while leaving a part of the joints 2 and 2 of the tubular sheet 1.
A sensor 11 installed behind the roll cutter 10 to detect the mark 6 printed on the conveyed tubular sheet 1 and temporarily stop the pin tractor 9, and a sensor 11 installed near the rear of the sensor 11; When the sensor 11 detects the mark 6 and temporarily stops the pin tractor 9, a heat sealer 13 that seals between the two joining portions 2 and 2 of the tubular sheet 1 to form a seal portion 12, and a heat sealer 13 behind the heat sealer 13. When installed in a state where the sealing portion 12 of the tubular sheet 1 is stopped at the installation position, the cutter 14 cuts the leading edge of the sealing portion 12 along the sealing portion 12 to form an opening of the medicine bag. In conjunction with the operation of the pin tractor 9, the counting is continued while the tubular sheet 1 is transferred from the installation position of the heat sealer 13 to the installation position of the cutter 14, and when the counting is completed, the pin tractor 9 is temporarily stopped and the cutter is stopped. 14 The first counter that activates
When the sensor 11 detects the next mark 6 and stops the pin tractor 9 before the counting of the first counter 15 is completed, the counting is started in conjunction with the subsequent operation of the pin tractor 9. And a second counter 16 similar to the first counter 15.

ピントラクタ9、ロールカッタ10、ヒートシーラ13お
よびカッタ14は、作動時に、図示しない適宜の駆動手段
によって作動されるようになっている。
The pin tractor 9, the roll cutter 10, the heat sealer 13 and the cutter 14 are operated by appropriate driving means (not shown) during operation.

17はプリンタ5から製袋装置8に導入される筒状シー
ト1にテンションをかけるテンションバー、18はプリン
タ5と製袋装置8との間で筒状シート1に所要長さの余
裕ができてはじめて製袋装置8を作動させるためにテン
ションバー17の角度を検出するセンサ、19は薬袋トレイ
である。
Reference numeral 17 denotes a tension bar for applying a tension to the tubular sheet 1 introduced from the printer 5 into the bag making apparatus 8, and reference numeral 18 denotes a required length of the tubular sheet 1 between the printer 5 and the bag making apparatus 8 for allowing a sufficient length. A sensor for detecting the angle of the tension bar 17 for operating the bag making device 8 for the first time, and 19 is a medicine bag tray.

つぎに上記のものの作用を、第3図に示すフローチャ
ートを参照して説明する。
Next, the operation of the above will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

まず、プリンタ5が作動して筒状シート1に、その長
手方向に沿った薬袋の大きさを設定する適宜のマーク6
と、マーク6により設定される薬袋の範囲内に患者名お
よび薬剤の用法等を薬袋記載事項7とを印字する。
First, the printer 5 is operated to set an appropriate mark 6 on the cylindrical sheet 1 to set the size of the medicine bag along the longitudinal direction.
And the medicine bag description item 7 such as the patient name and the usage of the medicine are printed in the range of the medicine bag set by the mark 6.

そしてプリンタ5と製袋装置8との間で筒状シート1
に所要長さの余裕ができたことをセンサ18が検出する
と、製袋装置8が作動を開始する。
The cylindrical sheet 1 is moved between the printer 5 and the bag making device 8.
When the sensor 18 detects that the required length has been set aside, the bag making device 8 starts operating.

すなわち、まず、ピントラクタ9が筒状シート1の両
側縁に形成された多数の送り孔3、3に嵌合して筒状シ
ート1をその長手方向に沿って移送し、それにともなっ
てロールカッタ10が筒状シート1の接合部2、2を一部
残して送り孔3、3の部分をカットする。
That is, first, the pin tractor 9 is fitted into a large number of feed holes 3, 3 formed on both side edges of the tubular sheet 1 to transfer the tubular sheet 1 along its longitudinal direction. 10 cuts the portions of the feed holes 3 and 3 while leaving a part of the joints 2 and 2 of the tubular sheet 1.

送り孔3、3の部分をカットされた筒状シート1がな
おも移送されて、それに印字されたマーク6がセンサ11
の設置位置に達すると、センサ11がマーク6を検出して
ピントラクタ9を一時停止させる。このとき、第1カウ
ンタ15がカウント開始状態にセットされる一方、ヒート
シーラ13が筒状シート1の両側接合部2、2間をシール
してシール部12を形成する。
The cylindrical sheet 1 from which the feed holes 3 and 3 have been cut is still transported, and the mark 6 printed thereon is
Is reached, the sensor 11 detects the mark 6 and temporarily stops the pin tractor 9. At this time, the first counter 15 is set to a count start state, and the heat sealer 13 seals the gap between the two joining portions 2 and 2 of the tubular sheet 1 to form the sealing portion 12.

ヒートシーラ13の作動が終了すると、ピントラクタ9
が再び作動して、シール部12が形成され終わった筒状シ
ート1を移送し、これに連動して第1カウンタ15がカウ
ント作動する。
When the operation of the heat sealer 13 is completed, the pin tractor 9
Is operated again to transfer the cylindrical sheet 1 on which the seal portion 12 has been formed, and the first counter 15 counts in conjunction with this.

第1カウンタ15のカウント値が、筒状シート1がヒー
トシーラ13の設置位置からカッタ14の設置位置まで移送
される移送量としてあらかじめ決められた値に達する
と、第1カウンタ15はカウントを終了し、ピントラクタ
9を一時停止させてカッタ14を作動させる。
When the count value of the first counter 15 reaches a predetermined value as a transfer amount by which the tubular sheet 1 is transferred from the installation position of the heat sealer 13 to the installation position of the cutter 14, the first counter 15 stops counting. Then, the pin tractor 9 is temporarily stopped and the cutter 14 is operated.

それにより、カッタ14が、その設置位置にシール部12
が停止している筒状シート1に対して、シール部12の先
端縁をシール部12に沿ってカットして薬袋の開口部を形
成し、カットされた薬袋20は薬袋トレイ19に排出され
る。
As a result, the cutter 14 is moved to the position where the
Is cut along the seal portion 12 to form the opening of the medicine bag for the cylindrical sheet 1 in which is stopped, and the cut medicine bag 20 is discharged to the medicine bag tray 19. .

カッタ14の作動が終了すると、センサ18の検出を確認
したうえで、製袋装置8がつぎの作動を開始し、以下同
様にして薬袋20が順次作成されることとなる。
When the operation of the cutter 14 is completed, the bag making device 8 starts the next operation after confirming the detection of the sensor 18, and the medicine bags 20 are sequentially created in the same manner.

また、ヒートシーラ13の作動終了後、ピントラクタ9
の作動に連動してカウント作動する第1カウンタ15がカ
ウントを終了する前に、センサ11がつぎのマーク6を検
出してピントラクタ9を一時停止させた場合は、第1カ
ウンタ15のカウントが終了していないため、第2カウン
タ16がカウント開始状態にセットされる一方、ヒートシ
ーラ13が筒状シート1の両側接合部2、2間をシールし
てつぎのシール部12を形成する。
After the operation of the heat sealer 13 is completed, the pin tractor 9
When the sensor 11 detects the next mark 6 and temporarily stops the pin tractor 9 before the first counter 15 that counts in conjunction with the operation of the counter ends counting, the count of the first counter 15 is increased. Since the process has not been completed, the second counter 16 is set to the count start state, while the heat sealer 13 seals the gap between the two joining portions 2 of the tubular sheet 1 to form the next sealing portion 12.

そしてこの場合、ピントラクタ9の作動再開に連動し
て、まず第1カウンタ15がカウントを終了してピントラ
クタ9を一時停止させ、カッタ14を作動させて薬袋20を
薬袋トレイ19に排出させ、続いてピントラクタ9が再び
作動するのに連動して、センサ11がさらにつぎのマーク
6を検出しない限り、今度は第2カウンタ16がカウント
を終了してピントラクタ9を一時停止させ、カッタ14を
作動させてつぎの薬袋20を薬袋トレイ19に排出させる。
In this case, in conjunction with the resumption of the operation of the pin tractor 9, the first counter 15 first stops counting, temporarily stops the pin tractor 9, activates the cutter 14, and discharges the medicine bag 20 to the medicine bag tray 19, Subsequently, in conjunction with the operation of the pin tractor 9 again, unless the sensor 11 detects the next mark 6, the second counter 16 finishes counting and temporarily stops the pin tractor 9. Is operated to discharge the next medicine bag 20 to the medicine bag tray 19.

したがって、筒状シート1の長手方向に沿った長さ
が、ヒートシーラ13の設置位置からカッタ14の設置位置
までの距離より長いものはもちろん、それより短いもの
であっても、ヒートシーラ13の設置位置からカッタ14の
設置位置までの距離による制約を全く受けずに、筒状シ
ート1の長手方向に沿って任意の大きさの薬袋20が作成
されることとなる。
Therefore, the length along the longitudinal direction of the tubular sheet 1 is longer than the distance from the installation position of the heat sealer 13 to the installation position of the cutter 14, and even if it is shorter than that, the installation position of the heat sealer 13 The medicine bag 20 of an arbitrary size is created along the longitudinal direction of the tubular sheet 1 without any restriction due to the distance from the position to the installation position of the cutter 14.

なお、上記実施例では両側縁の接合部2、2にそれぞ
れ長手方向に沿って多数の送り孔3、3が形成された筒
状シート1を例示したが、これに限定するものでなく、
またピントラクタ9以外の適宜の移送手段を使用するこ
とができる。また上記実施例では、カッタ14がその設置
位置に筒状シート1のシール部12が停止している状態で
作動すると、シール部12の先端縁をシール部12に沿って
カットして薬袋の開口部を形成するようにしたが、これ
に限定するものでなく、たとえばカッタ14はその設置位
置に筒状シート1のシール部12が停止している状態で作
動すると、シール部12の中央をシール部12に沿ってカッ
トし、その代わり、ロールカッタ10の左右いずれか一方
のものが、筒状シート1の接合部2を残らずカットして
薬袋の開口部を形成するようにしてもよい。また上記実
施例では、筒状シート1がヒートシーラ13の設置位置か
らカッタ14の設置位置まで移送されたときピントラクタ
9を一時停止させてカッタ14を作動させる手段として第
1カウンタおよび第2カウンタを使用したが、これに限
定するものでなく、たとえばピントラクタ9の停止中は
計時動作を停止するようになったタイマを使用すること
ができ、また第2カウンタの個数は1個に限らず2個以
上使用することもできる。さらに上記実施例では、ヒー
トシーラ13およびカッタ14をいずれもピントラクタ9の
一時停止時に作動させるようにしたが、これに限定する
ものでなく、たとえばヒートシーラ13およびカッタ14を
いずれもその軸線のまわりに回転するように構成すれ
ば、それらをピントラクタ9の作動による筒状シート1
の移送中に作動させることもでき、その他この発明は上
記実施例の種々の変更、修正が可能であることはいうま
でもない。
In the above-described embodiment, the cylindrical sheet 1 in which a large number of feed holes 3, 3 are formed along the longitudinal direction at the joints 2, 2 on both side edges is illustrated, but the present invention is not limited to this.
Also, an appropriate transfer means other than the pin tractor 9 can be used. In the above embodiment, when the cutter 14 is operated in a state where the sealing portion 12 of the tubular sheet 1 is stopped at the installation position, the leading edge of the sealing portion 12 is cut along the sealing portion 12 to open the medicine bag. However, the present invention is not limited to this. For example, when the cutter 14 operates in a state where the sealing portion 12 of the tubular sheet 1 is stopped at the installation position, the center of the sealing portion 12 is sealed. The cutting may be performed along the portion 12, and instead, one of the right and left roll cutters 10 may be cut without leaving the joining portion 2 of the tubular sheet 1 to form an opening of the medicine bag. In the above embodiment, when the tubular sheet 1 is transferred from the installation position of the heat sealer 13 to the installation position of the cutter 14, the first counter and the second counter are used as means for temporarily stopping the pin tractor 9 and operating the cutter 14. Although the present invention has been used, the present invention is not limited to this. For example, it is possible to use a timer which stops the timing operation while the pin tractor 9 is stopped, and the number of the second counter is not limited to one but may be two. More than one can be used. Further, in the above embodiment, both the heat sealer 13 and the cutter 14 are operated when the pin tractor 9 is temporarily stopped. However, the present invention is not limited to this. For example, both the heat sealer 13 and the cutter 14 If they are configured to rotate, the tubular sheet 1 is actuated by the operation of the pin tractor 9.
It is needless to say that the present invention can be variously changed and modified in the above embodiment.

[発明の効果] この発明は上記のように構成したので、長尺の筒状シ
ートから薬袋を自動的に作成することができ、しかも、
作成したい薬袋の任意の大きさに応じてマークを付すこ
とで、筒状シートの長手方向に沿って任意の大きさの薬
袋を作成することができ、そのため、従来のように数種
類の大きさの薬袋をそれぞれ用意しておく必要もない
し、投薬する薬剤の分量に最も適した大きさの薬袋を選
び出すことも不要であり、したがって、薬袋の保管、管
理に便利であるうえ、面倒で手間のかかる薬袋の選択作
業および薬袋の書き込み作業を大幅に軽減することがで
きる等のすぐれた効果を奏するものである。
[Effect of the Invention] Since the present invention is configured as described above, a medicine bag can be automatically created from a long tubular sheet, and
By attaching a mark according to the desired size of the medicine bag to be created, it is possible to create a medicine bag of any size along the longitudinal direction of the tubular sheet. It is not necessary to prepare each medicine bag, and it is not necessary to select the medicine bag of the size most suitable for the quantity of the medicine to be administered. Therefore, it is convenient to store and manage the medicine bag, and it is also troublesome and troublesome. This provides excellent effects such as greatly reducing the work of selecting a medicine bag and the work of writing a medicine bag.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明の一実施例を示す概略図、第2図は筒
状シートの一部切欠した説明図、第3図は第1図のもの
の作用を示すフローチャートである。 1……筒状シート、2……接合部 3……送り孔、4……ロール 5……プリンタ、6……マーク 7……薬袋記載事項、8……製袋装置 9……ピントラクタ、10……ロールカッタ 11……センサ、12……シール部 13……ヒートシーラ、14……カッタ 15……第1カウンタ、16……第2カウンタ 17……テンションバー、18……センサ 19……薬袋トレイ、20……薬袋
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing a tubular sheet with a part cut away, and FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the apparatus shown in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical sheet, 2 ... Joining part 3 ... Feed hole, 4 ... Roll 5 ... Printer, 6 ... Mark 7 ... Description of medicine bag, 8 ... Bag making device 9 ... Pin tractor, 10: Roll cutter 11: Sensor, 12: Seal part 13: Heat sealer, 14: Cutter 15: First counter, 16: Second counter 17: Tension bar, 18: Sensor 19 Medicine bag tray, 20 ... medicine bag

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】長尺の筒状シートを長手方向に沿って移送
する手段と、前記筒状シートにその長手方向に沿った薬
袋の任意の大きさを設定するマークを付す手段と、前記
マークを検出する手段と、前記筒状シートの両側縁間を
シールする手段と、前記筒状シートの両側縁間をシール
部に沿ってカットする手段と、前記検出手段によりマー
クが検出された位置を基準として、前記シール手段によ
るシール位置および前記カット手段によるカット位置を
設定する手段とを具えていることを特徴とする薬袋作成
装置。
1. Means for transporting a long cylindrical sheet along a longitudinal direction, means for attaching a mark to the cylindrical sheet for setting an arbitrary size of a medicine bag along the longitudinal direction, and the mark Detecting means, a means for sealing between both side edges of the tubular sheet, a means for cutting between both side edges of the tubular sheet along a seal portion, and a position at which a mark is detected by the detecting means. Means for setting a seal position by the sealing means and a cut position by the cutting means as a reference.
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