JP2623901B2 - Yarn heat treatment equipment - Google Patents
Yarn heat treatment equipmentInfo
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- JP2623901B2 JP2623901B2 JP2098700A JP9870090A JP2623901B2 JP 2623901 B2 JP2623901 B2 JP 2623901B2 JP 2098700 A JP2098700 A JP 2098700A JP 9870090 A JP9870090 A JP 9870090A JP 2623901 B2 JP2623901 B2 JP 2623901B2
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- heat treatment
- opening
- treatment chamber
- orifice
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主に合成樹脂からなる糸条を走行させつつ
熱処理する糸条の熱処理装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a yarn heat treatment apparatus for performing heat treatment while running a yarn mainly made of a synthetic resin.
（従来の技術） 従来、紡糸された糸条の物理特性を向上したり、より
を固定するための加熱操作、いわゆる熱処理を施すこと
は、広く一般に行われているところである。この熱処理
のための代表的な装置の一つは、周囲が保温、もしくは
加熱流体のジャケットやヒータで加熱されている熱処理
室に、さらに別の加熱流体が送入されて、所定の温度に
保つように製作されたものであって、その熱処理室内に
糸条を走行させ、所定の温度に到達させて、所望の熱処
理を行うようにしたものである。この熱処理装置は、糸
条が切断したときに装置全体を停止することなく、切断
した糸条の熱処理室だけを停止し、糸掛けを行って復旧
することが出来るよう、適当な糸条数ごとに複数の熱処
理室に分割されており、その数は、規模にもよるが、数
室から数百室にも達する。2. Description of the Related Art Conventionally, a heating operation for improving the physical properties of a spun yarn or fixing a twist, that is, a so-called heat treatment, has been widely and generally performed. One of the typical devices for this heat treatment is to keep a predetermined temperature by further supplying another heating fluid to a heat treatment chamber whose surroundings are kept warm or heated by a heating fluid jacket or heater. The yarn is manufactured as described above, and the yarn is run in the heat treatment chamber to reach a predetermined temperature to perform a desired heat treatment. This heat treatment device is designed to stop only the heat treatment chamber of the cut yarn without stopping the whole device when the yarn is cut, and to perform the thread hooking and to restore the yarn. Is divided into a plurality of heat treatment chambers, the number of which ranges from several to several hundreds, depending on the scale.
ところで、最近の繊維製品に対する高品質志向は、糸
条の特性、風合や、品質の均一性に対する要求を非常に
厳しいものにしている。したがって、糸条の熱処理につ
いても従来以上に、操作の容易さを保ちつつ、精度の高
い熱処理条件管理、すなわち、品質の均一性を阻害する
各熱処理室間の熱処理条件のバラツキを最小限に抑える
必要がある。このため、バラツキの少ない加熱流体の流
量管理の必要から、精度の高い流量調整を、能率よくで
きる熱処理装置の開発が求められていた。By the way, the recent demand for high quality for textile products has made very stringent demands on the properties, feeling and uniformity of quality of the yarn. Therefore, even in the heat treatment of the yarn, the control of the heat treatment conditions with high precision while maintaining the easiness of the operation, that is, the variation in the heat treatment conditions among the heat treatment chambers that hinders the uniformity of quality is minimized. There is a need. For this reason, since it is necessary to control the flow rate of the heating fluid with little variation, the development of a heat treatment apparatus capable of efficiently adjusting the flow rate with high accuracy has been demanded.
この問題を解決する提案として、すでに特公昭48−42
804号公報に記載されている合成繊維の熱処理装置があ
る。この熱処理装置は、熱処理室である通糸用の管、ま
たは溝と、これらの管または溝に対応する空気、または
蒸気の供給管を接続すると共に、その供給管のそれぞれ
に、その流入量を調節するニードルバルブを設けたこと
を特徴とし、このニードルバルブを外部から一つづつ調
整して、熱処理室内に流入する空気、または蒸気の流量
を、全室にわたって一様にしようとするものである。As a proposal to solve this problem, Japanese Patent Publication No. 48-42
There is a synthetic fiber heat treatment apparatus described in Japanese Patent No. 804. This heat treatment apparatus connects a threading pipe or groove, which is a heat treatment chamber, and an air or steam supply pipe corresponding to the pipe or groove, and controls the amount of inflow into each of the supply pipes. The present invention is characterized in that a needle valve for adjustment is provided, and this needle valve is adjusted one by one from the outside so that the flow rate of air or steam flowing into the heat treatment chamber is made uniform over the entire chamber. .
（発明が解決しようとする課題） 上記の特公昭48−42804号公報に記載の熱処理装置に
よれば、個々の熱処理室内の温度の調整は可能になっ
た。しかし、この合成繊維の熱処理装置を用いて、処理
温度のバラツキをなくするためには、各熱処理室ごと
に、個別にニードルバルブの開閉量を調整しなければな
らないこと、また、糸切れを生じた時には、ニードルバ
ルブを操作して加熱流体の供給を停止してから熱処理室
の作業用扉を開き、再通糸を行って、通糸後、扉を閉
め、ニードルバルブを開いて調整し直す必要のあるこ
と、さらには、ニードルバルブの弁軸のシールが高圧側
である上流側におかれているので、加熱流体が漏れやす
いく、弁座に異物や水垢などが付着した場合には流量が
変動しやすいことなどの問題がある。さらにまた、加熱
流体の供給停止を忘れて作業用扉を開いた場合には、処
理室内から噴き出した加熱流体により事故の原因になる
という安全上の問題もあった。(Problems to be Solved by the Invention) According to the heat treatment apparatus described in JP-B-48-42804, it is possible to adjust the temperature in each heat treatment chamber. However, in order to eliminate the variation in the processing temperature using this synthetic fiber heat treatment apparatus, it is necessary to individually adjust the opening and closing amount of the needle valve for each heat treatment chamber. When the needle is operated, the supply of the heating fluid is stopped by operating the needle valve, then the work door of the heat treatment chamber is opened, the thread is re-threaded, the thread is passed, the door is closed, and the needle valve is opened to adjust again. Since the necessity and the seal of the valve shaft of the needle valve are located on the upstream side, which is the high pressure side, the heating fluid is easy to leak. There is a problem that the data tends to fluctuate. Furthermore, when the work door is opened without forgetting to stop the supply of the heating fluid, there is a safety problem that the heating fluid ejected from the processing chamber may cause an accident.
本発明の目的は、上記問題点を解消し、各熱処理室ご
とに行わなければならなかった繁雑な加熱流体の流量調
節を容易に成し得ると共に、糸切れした場合の再通糸な
どに際し、その度ごとに、加熱流体の停止、供給や、再
調整のような繁雑な作業の必要がなく、かつ、作業の安
全性が確保され、しかも、長期にわたって加熱流体の安
定した供給のできる糸条の熱処理装置を提供することに
ある。An object of the present invention is to solve the above-described problems and easily achieve complicated flow rate adjustment of a heating fluid that had to be performed for each heat treatment chamber, and for re-threading when a thread breaks, Each time, there is no need to perform complicated operations such as stopping and supplying the heating fluid or re-adjustment, and the safety of the operation is ensured, and the yarn can supply the heating fluid stably for a long period of time. Another object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus.
（課題を解決するための手段） 以下、本発明について実施態様例を示す図面を参照し
て説明する。(Means for Solving the Problems) Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings showing embodiments.
まず、本願第１の発明として、 （Ａ）両端に糸条（３）が通過する出入口（27）を設け
た熱処理室（２）と、 （Ｂ）熱処理室の周囲に設けられ、内部に供給される加
熱流体により熱処理室を周囲から加熱または保温するジ
ャケット（７）と、 （Ｃ）ジャケットに連通し、ジャケット内に供給された
加熱流体を熱処理室内に噴射する加熱流体の導入手段
と、 （Ｄ）を備えた熱処理手段（26）が複数個並設されてい
る糸条の熱処理装置において、 （Ｅ）導入手段は、ジャケットで包囲されているととも
に、 （Ｆ）導入手段は、熱処理室内に加熱流体を噴射するノ
ズル（10）；ジャケットと前記ノズルの開孔部（11）と
の間に設けたオリフィス（12）；オリフィス開孔部に向
けて取付けた、少なくともオリフィスの流体通路の長さ
以上の長さを有しオリフィス開孔部を貫通する突起（1
7）、および突起を移動するための弁軸（18）からな
る、ことを特徴とする糸条の熱処理装置を提供する。First, as the first invention of the present application, (A) a heat treatment room (2) provided with an entrance (27) through which the yarn (3) passes at both ends; and (B) a heat treatment room provided around the heat treatment room and supplied to the inside. (C) a jacket (7) for heating or keeping the heat treatment chamber from the surroundings by the heating fluid to be heated; and (C) means for introducing a heating fluid that communicates with the jacket and injects the heating fluid supplied into the jacket into the heat treatment chamber; (E) the introduction means is surrounded by a jacket, and (F) the introduction means is provided in the heat treatment chamber. A nozzle (10) for injecting a heating fluid; an orifice (12) provided between the jacket and the opening (11) of the nozzle; a length of at least a fluid passage of the orifice mounted toward the opening of the orifice. Have a length of at least A projection that penetrates the orifice opening (1
7) and a valve shaft (18) for moving the projection.
好ましくは、前記の各熱処理手段に、（Ｇ′）熱処理
室から外部に連通すると共に走行糸条に沿って設けられ
た熱処理室開口部（４）、熱処理室開口部を閉止する扉
（５）、および扉が閉まっているときには加熱流体を供
給し、扉が開けられているときには加熱流体の供給を停
止するように前記弁軸（18）を作動させる開閉手段（2
2,23,24および25）を装着する。Preferably, (G ') a heat treatment chamber opening (4) provided along the running yarn while communicating with the above heat treatment means from the heat treatment chamber, and a door (5) for closing the heat treatment chamber opening. Opening and closing means (2) for operating the valve shaft (18) so as to supply the heating fluid when the door is closed and to stop supplying the heating fluid when the door is opened.
Wear 2,23,24 and 25).
また、本願は第２の発明として、 （Ａ）両端に糸条（３）が通過する出入口（27）を設け
た熱処理室（２）と、 （Ｂ）熱処理室の周囲に設けられ、内部に供給される加
熱流体により熱処理室を周囲から加熱または保温するジ
ャケット（７）と、 （Ｃ）ジャケットに連通し、ジャケット内に供給された
加熱流体を熱処理室内に噴射する加熱流体の導入手段
と、 （Ｄ）を備えた熱処理手段（26）が複数個並設されてい
る糸条の熱処理装置において、 （Ｅ）導入手段は、ジャケットで包囲されているととも
に、 （Ｆ′）導入手段は、熱処理室内に加熱流体を噴射する
ノズル（10）；ジャケットとノズル開孔部（11）との間
に設けたオリフィス（12）；オリフィス開孔部（13）を
密閉するために、オリフィス開孔部とオリフィス開孔部
下流側に設けた蓋（16）とで形成される弁；および、蓋
を移動するために蓋に取付けた弁軸（18）からなり、か
つ、 （Ｇ）各熱処理手段には、熱処理室から外部に連通する
と共に走行糸条に沿って設けられた熱処理室開口部
（４）、熱処理室開口部を閉止する扉（５）、および扉
が閉められているときには蓋をオリフィス開孔部から離
脱させ、扉が開けられているときには蓋がオリフィス開
孔部を密閉するように弁軸を作動する開閉手段（22,23,
24および25）が装着されていることを特徴とする糸条の
熱処理装置を提供する。In addition, the present application is a second invention as follows: (A) a heat treatment chamber (2) provided with an entrance (27) through which the yarn (3) passes at both ends; and (B) a heat treatment chamber provided around the heat treatment chamber. (C) a jacket (7) for heating or keeping the heat treatment chamber warm from the surroundings by the supplied heating fluid, and (C) a heating fluid introduction means for communicating with the jacket and injecting the heating fluid supplied into the jacket into the heat treatment chamber; In the yarn heat treatment apparatus having a plurality of heat treatment means (26) provided with (D), (E) the introduction means is surrounded by a jacket, and (F ') the introduction means comprises a heat treatment means. A nozzle (10) for injecting a heating fluid into the chamber; an orifice (12) provided between the jacket and the nozzle opening (11); and an orifice opening to seal the orifice opening (13). Provided downstream of the orifice opening (16) a valve shaft (18) attached to the lid for moving the lid, and (G) each heat treatment means communicates with the outside from the heat treatment chamber and runs. The heat treatment chamber opening (4) provided along the yarn, the door (5) for closing the heat treatment chamber opening, and when the door is closed, the lid is detached from the orifice opening, and the door is opened. Opening / closing means (22, 23, 23) that operates the valve shaft so that the lid closes the orifice opening
24 and 25) are provided, and a yarn heat treatment apparatus is provided.
ここに、加熱流体とは、例えば加熱空気、加熱ガス、
または、処理温度で蒸気となる物質を、オリフィスは、
高圧側である加熱流体導入口と、低圧側であるノズルの
開孔部との間で、加熱流体の流量を一定に保つ流量規制
手段としてのオリフィスを意味する。オリフィスの形状
は、ドーナツ状、テーパ状など、いずれでもよい。加熱
流体供給路とは、加熱流体の供給源と、各熱処理室とを
むすぶ加熱流体の流路のことをいう。なお、処理筒は、
直方体状、管状などその形状を問わない。Here, the heating fluid is, for example, heating air, heating gas,
Or, a substance that becomes steam at the processing temperature, the orifice
An orifice as a flow rate regulating means for keeping the flow rate of the heating fluid constant between the heating fluid introduction port on the high pressure side and the opening of the nozzle on the low pressure side. The shape of the orifice may be any of a donut shape, a tapered shape, and the like. The heating fluid supply passage refers to a heating fluid passage connecting the supply source of the heating fluid and each heat treatment chamber. The processing cylinder is
Any shape such as a rectangular parallelepiped or a tube may be used.
弁は、オリフィスの開孔部と蓋とで形成され、加熱流
体の流路を遮断すればよく、流量調整機能を要求されな
い。蓋の形状は、きのこ状、円錐状、棒状など、とくに
限定されない。また、蓋の一端には突起が、他の一端に
は弁軸が設けられ、突起の形状は、オリフィスの開孔部
が開いているときには、加熱流体の流れを実質的に阻害
せず、閉じられているときには、オリフィスの開孔部を
貫通しておればよい。すなわち、その長さが少なくとも
前記オリフィスの流体通路長さ以上の長さがあればニー
ドル状、円錐状、棒状など、いずれの形状でもよい。The valve is formed by the opening of the orifice and the lid, and only needs to block the flow path of the heating fluid, and does not require a flow rate adjusting function. The shape of the lid is not particularly limited, such as a mushroom shape, a conical shape, and a rod shape. In addition, a projection is provided at one end of the lid, and a valve shaft is provided at the other end. When the opening of the orifice is open, the shape of the projection does not substantially hinder the flow of the heating fluid and is closed. When it is set, it is only necessary to pass through the opening of the orifice. That is, as long as the length is at least as long as the fluid passage length of the orifice, any shape such as a needle shape, a conical shape, and a rod shape may be used.
また、作業用の扉が閉められているときには、蓋をオ
リフィスの開孔部から離脱させ、扉が開けられていると
きには、蓋がオリフィスの開孔部を密閉するように弁軸
を作動する開閉手段としては、後述する、扉の開閉と弁
の開閉とを機械的に連動させる手段や、扉の開閉によっ
て作動する押しボタンスイッチを介して電気的に弁を作
動させる手段などがあげられる。When the work door is closed, the lid is removed from the opening of the orifice, and when the door is open, the valve shaft operates so that the lid seals the opening of the orifice. Examples of the means include a means for mechanically interlocking the opening and closing of the door with the opening and closing of the valve, and a means for electrically operating the valve via a push button switch which is operated by opening and closing of the door.
（実施例および作用） 本願発明の実施態様例を示す図面を参照しつつ、各発
明について説明するが、説明内容は、とくに断らない限
り原則として第１、第２の発明に共通する事項である。(Embodiments and Functions) Each invention will be described with reference to the drawings showing an embodiment of the present invention, but the contents of the description are in principle common to the first and second inventions unless otherwise specified. .
第１図は、本発明にかかる糸状の熱処理装置の実施態
様の一例の水平方向の断面図である。FIG. 1 is a horizontal sectional view of an example of an embodiment of a thread-like heat treatment apparatus according to the present invention.
第２図は、第１図のＡ−Ａ′部の縦断面図である。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along the line AA 'of FIG.
第３図は、第１図のＢ−Ｂ′の部分断面図である。 FIG. 3 is a partial sectional view taken along the line BB 'of FIG.
本実施態様例においては、第１図に示すように、複数
本の走行糸条３をまとめて熱処理するための熱処理手段
26が各走行糸条群毎に複数設けられている。各熱処理手
段26は、一端部にスリット状の開孔部４を有する処理筒
１と、前記開孔部４を塞ぐ扉５とで走行糸条の熱処理室
２を形成しており、また処理筒の両端には、走行糸条３
を通過させる糸条通過口27が、下部には、熱処理室に加
熱流体を供給する加熱流体導入口28が設けられている。
熱処理室２は、処理筒１と扉５とで構成されており、熱
処理室２内に、紙面に直角方向に処理される複数本の糸
条３が走行している。熱処理室２の扉５側には糸掛およ
び作業用の開孔部４が設けられ、熱処理操作時は、扉５
がパッキン６を介して開孔部４を塞いでいる。熱処理室
２を所定の温度に維持するために、処理筒１の内部には
ジャケット７が設けられていると共に、処理筒１の外周
は保温材８で覆われている。このように構成された複数
の熱処理手段26に対し、加熱流体は、図示しない加熱流
体の供給源から加熱流体供給路29、フランジ30を経て熱
処理手段26に送られ、ジャケット７から流路９、オリフ
ィス12、ノズル10とその開孔部11を通って熱処理室２に
送られる。このジャケット７から熱処理室２に至る加熱
流体の供給路の途中であるノズル10の開孔部11と、加熱
流体導入口28との間に、オリフィス12が取付けられてい
る。オリフィス12は、容易に交換できるようにノズズ10
にネジ14で固定され、ノズル10は、ネジ15で処理筒１に
挿入のうえ、固定されている。In this embodiment, as shown in FIG. 1, heat treatment means for heat treating a plurality of running yarns 3 collectively.
26 are provided for each running yarn group. Each of the heat treatment means 26 forms a heat treatment chamber 2 for a traveling yarn by a treatment tube 1 having a slit-shaped opening 4 at one end and a door 5 closing the opening 4. Running yarn 3 at both ends
A heating fluid introduction port 28 for supplying a heating fluid to the heat treatment chamber is provided at a lower portion of the yarn passing port 27 for passing the heating fluid.
The heat treatment chamber 2 includes a treatment tube 1 and a door 5, and a plurality of yarns 3 to be treated in a direction perpendicular to the plane of the drawing travel in the heat treatment chamber 2. On the door 5 side of the heat treatment chamber 2, an opening 4 for threading and work is provided.
Covers the opening 4 via the packing 6. In order to maintain the heat treatment chamber 2 at a predetermined temperature, a jacket 7 is provided inside the processing tube 1, and the outer periphery of the processing tube 1 is covered with a heat insulating material 8. With respect to the plurality of heat treatment units 26 configured as described above, the heating fluid is sent from the supply source of the heating fluid (not shown) to the heat treatment unit 26 via the heating fluid supply passage 29 and the flange 30, It is sent to the heat treatment chamber 2 through the orifice 12, the nozzle 10, and the opening 11 thereof. An orifice 12 is mounted between the heating fluid inlet 28 and the opening 11 of the nozzle 10 in the middle of the heating fluid supply path from the jacket 7 to the heat treatment chamber 2. The orifice 12 has a nose 10 for easy replacement.
The nozzle 10 is fixed to the processing tube 1 after being inserted into the processing cylinder 1 with the screw 15.
上記の加熱流体供給路の全流量抵抗中、オリフィス12
の流路抵抗が大部分を占めるように製作しておく。な
お、オリフィスには、加熱流体の物性、圧力、所要流量
から、公知の計算式を用いて容易に製作することができ
る。同一寸法で製作されたオリフィス相互間の加熱流体
の流量の差は、極めて僅かになる。通常、熱処理室２内
は、特に加圧する必要がなく、加熱流体の排出孔や、糸
条の通路などの外部への開孔があるために外気の圧力よ
りも、数、ないし数十ミリメートル水柱程度高いにすぎ
ない。オリフィスの上流の加熱流体供給側、すなわち、
本実施態様例ではジャケット７内の加熱流体の圧力を、
例えば、0.6kg/cm2Gとか、1.0kg/cm2Gとかに保つことに
より、熱処理室２に供給する流量を所要の精度内に規制
するオリフィス12の製作は、困難なことではない。The orifice 12
It is manufactured so that the flow path resistance of the above occupies most. The orifice can be easily manufactured from the physical properties, pressure, and required flow rate of the heating fluid using a known calculation formula. The difference in the flow rate of the heating fluid between orifices made with the same dimensions is very small. Normally, there is no need to pressurize the inside of the heat treatment chamber 2, and since there are openings for the discharge of the heating fluid and the outside such as the passage of the thread, the number of water columns is several to several tens of millimeters higher than the pressure of the outside air. Only about high. The heated fluid supply side upstream of the orifice, i.e.
In this embodiment, the pressure of the heating fluid in the jacket 7 is
For example, it is not difficult to manufacture the orifice 12 that regulates the flow rate to be supplied to the heat treatment chamber 2 to a required accuracy by keeping the pressure at 0.6 kg / cm 2 G or 1.0 kg / cm 2 G.
さらに、処理条件の変更にもとずく加熱流体の流量の
変更は、オリフィス12の上流の加熱流体供給側の圧力を
変更するか、またはノズル10を取外し、所望の熱処理条
件に適合するようにあらかじめ設計、製作されている別
のオリフィスに交換することによって行う。加熱流体供
給側の圧力を変更する場合には、オリフィス12の寸法が
判っているので、加熱流体供給側の圧力と、熱処理室２
に流入する加熱流体の流量との関係は容易に算出される
からである。Further, the change of the flow rate of the heating fluid based on the change of the processing conditions may be performed by changing the pressure on the heating fluid supply side upstream of the orifice 12 or by removing the nozzle 10 so as to conform to the desired heat treatment conditions. This is done by replacing another orifice that has been designed and manufactured. When changing the pressure on the heating fluid supply side, since the dimensions of the orifice 12 are known, the pressure on the heating fluid supply side and the heat treatment chamber 2
This is because the relationship with the flow rate of the heating fluid flowing into the space is easily calculated.
すなわち、本発明にかかる、各熱処理室２の加熱流体
供給路にオリフィス12が挿入されている糸条の熱処理装
置においては、従来、各熱処理室２ごとに行わなければ
ならなかった繁雑な加熱流体の流量調節は、不必要にな
ったのである。That is, in the yarn heat treatment apparatus according to the present invention, in which the orifice 12 is inserted into the heating fluid supply passage of each heat treatment chamber 2, a complicated heating fluid which had to be performed for each heat treatment chamber 2 in the past. Is no longer necessary.
さて、個別に対処するために、加熱流体の供給と停止
を各熱処理室単位で可能にしておく必要がある。そこで
本発明では、オリフィスの開孔部13を密閉する蓋16をオ
リフィス12の下流側に設け、開孔部13と蓋16とで弁を形
成せしめ、装置のコンパクト化とコストの低減化を可能
にした。すなわち、蓋16は、弁軸18の操作により熱処理
室２への加熱流体の供給を停止するためのものであっ
て、糸掛け作業時などに使用し、流量調節機能を要求さ
れない。弁軸18の操作は、手動操作であると自動操作で
あるとを問わないが、広く公知のものが適用される。し
かし、後述するように、扉５を設け、その開閉に連動さ
せることが好ましい。Now, in order to deal with each case individually, it is necessary to make it possible to supply and stop the heating fluid in each heat treatment chamber. Therefore, in the present invention, a lid 16 that seals the opening 13 of the orifice is provided downstream of the orifice 12, and a valve is formed by the opening 13 and the lid 16, so that the device can be made compact and cost can be reduced. I made it. That is, the lid 16 is used to stop the supply of the heating fluid to the heat treatment chamber 2 by operating the valve shaft 18, and is used at the time of threading work, and does not require a flow rate adjusting function. The operation of the valve shaft 18 may be a manual operation or an automatic operation, but a widely known operation is applied. However, as described later, it is preferable to provide the door 5 and link it with the opening and closing thereof.
蓋16は、オリフィスの開孔部13に対して垂直方向か
ら、進退させることが望ましい。オリフィス12、および
蓋16の当接面を傷付けないようにするためである。これ
らの当接面は、焼付きを生じない材料で構成される。It is desirable that the lid 16 is advanced and retracted from a direction perpendicular to the opening 13 of the orifice. This is for preventing the orifice 12 and the contact surface of the lid 16 from being damaged. These contact surfaces are made of a material that does not cause seizure.
また、オリフィス12と蓋16は、本実施態様例に示され
るように、熱処理室２に近接して設け、外周をジャケッ
ト７や保温材８で覆うことが望ましい。これらを効果的
に加熱保温して、加熱流体中で生成されたドレンが糸条
３に付着して品質低下や、糸切れなどのトラブルを生ず
ることを防ぐためである。Further, as shown in this embodiment, the orifice 12 and the lid 16 are preferably provided near the heat treatment chamber 2 and the outer periphery is preferably covered with the jacket 7 and the heat insulating material 8. This is for effectively heating and maintaining the temperature to prevent the drain generated in the heated fluid from adhering to the yarn 3 and causing problems such as quality deterioration and yarn breakage.
なお、図面では、オリフィス12を、蓋16に対する弁座
として用いた例を説明したが、オリフィス12の下流に、
オリフィス12の開孔部よりも大径の開孔部を新たに設
け、これと蓋16とで弁を形成し、弁とオリフィスとをそ
れぞれ独立させてもよい。Note that, in the drawings, an example in which the orifice 12 is used as a valve seat for the lid 16 has been described, but downstream of the orifice 12,
An opening having a diameter larger than that of the opening of the orifice 12 may be newly provided, a valve may be formed by the opening and the lid 16, and the valve and the orifice may be made independent.
ところで、流路に異物や水垢などが付着し、流量が変
動するようなことがあっては、長期間安定した操業は不
可能である。とくにオリフィスの開孔部13は、流量を一
定に規制する箇所であるから重要である。By the way, if a foreign matter or water scale adheres to the flow path and the flow rate fluctuates, stable operation for a long time is impossible. In particular, the opening 13 of the orifice is important because it is a place where the flow rate is regulated to be constant.
第１の発明においては、オリフィスの開孔部13を密閉
する蓋16は、その先端部に突起17を有する。オリフィス
の開孔部13が蓋16によって密閉されたときに、突起17
は、オリフィスの開孔部13を貫通するような長さにされ
ている。In the first invention, the lid 16 that seals the opening 13 of the orifice has a projection 17 at the tip. When the opening 13 of the orifice is closed by the lid 16, the projection 17
Has a length such that it penetrates the opening 13 of the orifice.
よって、突起17がオリフィスの開孔部13を貫通する
と、オリフィスの開孔部13の周辺に付着している異物
や、水垢などが突起17によって除去されるので、加熱流
体の流量変動が防止される。Therefore, when the projection 17 penetrates the opening 13 of the orifice, foreign matter and water scale attached to the periphery of the opening 13 of the orifice are removed by the projection 17, so that fluctuation in the flow rate of the heating fluid is prevented. You.
本願各発明においては、蓋16を操作するための弁軸18
は、請求項（２）および（３）の本実施態様例と同様に
オリフィス12の下流側に置くことが好ましい。弁軸18の
シール19に加わる加熱流体圧力が低くなるので、シール
構造が容易になり、コストの低減と、漏れの防止につな
がるからである。In each invention of the present application, a valve shaft 18 for operating the lid 16 is provided.
Is preferably located downstream of the orifice 12, as in the present embodiment of claims (2) and (3). This is because the pressure of the heating fluid applied to the seal 19 of the valve shaft 18 is reduced, so that the seal structure is facilitated, leading to a reduction in cost and prevention of leakage.
なお、ガイド20は、蓋16がオリフィスの開孔部13に当
接されるように、弁軸18を支持し、かつ、案内するため
に設けられたものであり、また、ガイド20に同心状に設
けられた通過孔21は、開孔部13から流入した加熱流体を
熱処理室２へ流入させるためのものである。The guide 20 is provided for supporting and guiding the valve shaft 18 so that the lid 16 is brought into contact with the opening 13 of the orifice. The through-hole 21 provided in the through hole is for allowing the heating fluid flowing from the opening 13 to flow into the heat treatment chamber 2.
つぎに，第２の発明について説明する。 Next, the second invention will be described.
熱処理装置では、糸掛け、糸切れによる再糸掛けなど
のため、熱処理室２の開孔部４を必要に応じて開閉でき
る扉５を設けておくと便利である。しかし、扉５を開く
に際しては、加熱流体の供給を停止する必要があり、前
述の蓋16が装着されている。この加熱流体の供給、停止
作業は、安全上重要な作業であると同時に、開いたまま
糸条を走行させると糸条は製品不良になるので、生産上
も重要である。しかし、この作業は、多数の熱処理室を
担当する作業者にとって非常に繁雑な作業であるため、
本発明にかかる糸条の熱処理装置は、この作業を合理化
し、確実化したものである。In the heat treatment apparatus, it is convenient to provide a door 5 that can open and close the opening 4 of the heat treatment chamber 2 as needed for thread hooking, re-thread hooking due to thread breakage, and the like. However, when opening the door 5, it is necessary to stop the supply of the heating fluid, and the above-mentioned lid 16 is attached. The operation of supplying and stopping the heating fluid is an important operation for safety. At the same time, if the yarn is run while being opened, the yarn becomes defective. However, this is a very complicated operation for workers in charge of many heat treatment rooms,
The yarn heat treatment apparatus according to the present invention streamlines and ensures this operation.
すなわち、本実施例においては、レバー22が処理筒１
に固定された支軸23を支点として揺動可能に取付けられ
ている。レバー22の一端には、ピン24を介して弁軸18が
係合されている。一方、レバー22の他端は、扉５が閉め
られているときには、扉５に当接されて弁軸18を下方に
引き下げるので弁軸18に挿通されたバネ25を圧縮して蓋
16をオリフィスの開孔部13から離脱させることができ
る。これに対し、扉５が開かれているときには、バネ25
が弁軸18を介して蓋16をしてオリフィスの開孔部13を密
閉せしめる。すなわち、扉５が開かれるとオリフィスの
開孔部13がバネ25によって押し上げられた蓋16によって
密閉され、反対に扉５が閉まると弁軸18がバネ25の押上
げ力に逆らって下方に引き下げるので、蓋16は、オリフ
ィス開孔部13から離脱し、オリフィス12で規定の流入量
に調節された加熱流体が熱処理室２に供給される。That is, in this embodiment, the lever 22 is connected to the processing cylinder 1
Is mounted so as to be swingable about a support shaft 23 fixed to the support shaft. The valve shaft 18 is engaged with one end of the lever 22 via a pin 24. On the other hand, when the door 5 is closed, the other end of the lever 22 comes into contact with the door 5 and pulls the valve shaft 18 downward, so that the spring 25 inserted through the valve shaft 18 is compressed and the lid 25 is closed.
16 can be removed from the opening 13 of the orifice. On the other hand, when the door 5 is open, the spring 25
Closes the orifice opening 13 by closing the lid 16 via the valve shaft 18. That is, when the door 5 is opened, the opening 13 of the orifice is closed by the lid 16 pushed up by the spring 25, and when the door 5 is closed, the valve shaft 18 is pulled down against the pushing force of the spring 25. Therefore, the lid 16 is detached from the orifice opening 13, and the heating fluid adjusted to the specified inflow amount by the orifice 12 is supplied to the heat treatment chamber 2.
本願発明においては、前記の第１の発明に第２の発明
を組合わせた糸条の熱処理機を、とくに好ましく用いる
ことができる。In the present invention, a yarn heat treatment machine in which the first invention is combined with the second invention can be particularly preferably used.
実施例１〜３ 本発明にかかるオリフィス挿入の効果を確認するため
に、ジャケットを一室、かつ共通とする第１図に示され
たのと同様の熱処理手段26を横一列に４室並べた糸条の
熱処理装置を試作した。Examples 1 to 3 In order to confirm the effect of the orifice insertion according to the present invention, four heat treatment means 26 similar to that shown in FIG. A prototype heat treatment device for yarn was produced.
ここで、熱処理室２の大きさは、高さを300mm、幅を2
0mm、奥行きを110mm、オリフィスの開孔部13の直径は、
2mm、流路９の孔径と長さは、それぞれ3mm、60mmとし、
ガイド20の通過孔21の内径は、3mmとした。オリフィス
の公差は、＋0.05〜0mmであった。Here, the size of the heat treatment chamber 2 is 300 mm in height and 2 mm in width.
0mm, depth 110mm, the diameter of the orifice opening 13 is
2 mm, the hole diameter and length of the channel 9 are 3 mm and 60 mm, respectively.
The inner diameter of the passage hole 21 of the guide 20 was 3 mm. The orifice tolerance was + 0.05-0 mm.
このように構成された各熱処理手段26に対し、加熱流
体に飽和水蒸気を使用し、ジャケット７の圧力を図示し
ない圧力調整弁で0.4kg/cm2G、0.8kg/cm2G、1.4kg/cm2G
と変更し、それぞれ２時間経過後の各室間の流量のバラ
ツキをチェックした。蒸気流量は熱処理室２の通糸孔を
テープで閉じ、熱処理室２からの漏出蒸気を排気孔にま
とめ、これを水中に導いて、ドレン量の増加量として測
定した。なお、このときの熱処理室２の圧力は、水柱30
0mm前後であった。For each of the heat treatment means 26 configured as described above, saturated steam is used as the heating fluid, and the pressure of the jacket 7 is adjusted to 0.4 kg / cm 2 G, 0.8 kg / cm 2 G, 1.4 kg / cm 2 G
And the variation in the flow rate between the chambers after 2 hours had elapsed was checked. The steam flow rate was measured by closing the thread passage hole of the heat treatment chamber 2 with a tape, collecting the steam leaking from the heat treatment chamber 2 into an exhaust hole, guiding this into water, and measuring the amount of increase in the drain amount. The pressure of the heat treatment chamber 2 at this time is
It was around 0 mm.
得られた結果を水蒸気の流量（g/分）としてまとめ、
表に示す。The obtained results are summarized as the flow rate of water vapor (g / min),
It is shown in the table.
上記表から、流量のバラツキは、十分に満足できる範
囲内にあることが判る。また、この試験中、各室ごとに
一定時間間隔で扉５の開閉を行い、何等の流量調整も行
わずに、その前後の流量をチェックしたが、いずれも扉
５の開閉の前後で、有意差のあるオリフィス12の流量変
動は認められなかった。 From the above table, it can be seen that the variation in the flow rate is within a sufficiently satisfactory range. During this test, the door 5 was opened and closed at regular time intervals in each room, and the flow rate before and after that was checked without any flow rate adjustment. No difference in the flow rate of the orifice 12 was observed.
つぎに、この装置の各熱処理室に75デニール−36フィ
ラメントのポリエステル糸条を通糸し、5000m/分の速度
で引取りつつ、1.9％の弛緩熱処理を行った。得られた
処理糸条を64本のパッケージに巻上げ、この中から32本
を抜取り、各種の製品検査を行った。得られた個々のデ
ータは省略するが、染めむらや、収縮率などに錘間差の
ない均一な品質の製品であった。Next, a polyester yarn of 75 denier-36 filaments was passed through each heat treatment chamber of this apparatus, and a relaxation heat treatment of 1.9% was performed while drawing at a speed of 5000 m / min. The obtained treated yarn was wound up into 64 packages, 32 of which were extracted, and various product inspections were performed. Although the obtained individual data is omitted, the product was of uniform quality without unevenness in dyeing and difference in shrinkage ratio between weights.
この試験中にも、各室ごとに扉５の開閉を数十回行っ
たが、蓋は、確実に作動し、作業能率の向上が大いに期
待できる結果で、火傷などの安全上問題になるようなこ
とはなかった。また、この種の装置で悩まされることの
多い、弁軸18とシール19との間からの水蒸気の漏れは皆
無であり、しかも、水蒸気中の異物や、水垢などによる
流量の変動はみられなかった。During this test, the door 5 was opened and closed tens of times in each room. However, the lid operates reliably, and the work efficiency can be greatly improved. There was nothing. In addition, there is no water vapor leakage between the valve shaft 18 and the seal 19, which is often troubled by this type of device, and there is no fluctuation in the flow rate due to foreign matter in the water vapor or scale. Was.
試験後にネジ15を取り去ってノズル10を取外し、オリ
フィス12を検査したが、異物や水垢などの付着は認めら
れなかった。After the test, the screw 15 was removed, the nozzle 10 was removed, and the orifice 12 was inspected. No adhesion of foreign matter or scale was found.
（発明の効果） 本発明は、加熱流体を熱処理室に噴射する導入手段
に、加熱流体の流量調整をするオリフィスと、このオリ
フィスの下流側に位置し、オリフィスの開孔部を貫通す
る突起を有する弁軸とが設けられているので、突起がオ
リフィスの開孔部を貫通すると、開孔部周辺に付着して
いる異物や水垢などが突起によって除去され、加熱流体
の流量変動が長期に亘って防止される。よって、加熱流
体の流量調整も容易になる。また、熱処理手段の扉の開
閉が、加熱流体の供給、および停止と連動されるため、
作業の安全性、および信頼性が確保され、また熱処理作
業の単純化、能率化が達成された。(Effects of the Invention) According to the present invention, an introduction means for injecting a heating fluid into a heat treatment chamber includes an orifice for adjusting a flow rate of the heating fluid, and a projection located downstream of the orifice and penetrating through an opening of the orifice. When the projection penetrates the opening of the orifice, foreign matter and scale attached to the periphery of the opening are removed by the projection, and the fluctuation of the flow rate of the heating fluid for a long time is provided. Is prevented. Therefore, the flow rate of the heating fluid can be easily adjusted. Further, since the opening and closing of the door of the heat treatment means is linked with the supply and stop of the heating fluid,
Work safety and reliability were ensured, and heat treatment work was simplified and streamlined.
第１図は、本発明にかかる糸条の熱処理装置の実施態様
の一例の水平方向の断面図である。 第２図は、第１図のＡ−Ａ′部の縦断面図である。 第３図は、第１図のＢ−Ｂ′の部分断面図である。 1:処理筒、2:熱処理室 3:糸条、4:作業用の開孔部 5:扉、6:パッキン 7:ジャケット、8:保温材 9:流路、10:ノズル 11:ノズルの開孔部、12:オリフィス 13:オリフィスの開孔部 14:ネジ、15:ネジ 16:蓋、17:突起 18:弁軸、19:シール 20:ガイド、21:加熱流体の通過孔 22:レバー、23:支軸 24:ピン、25:バネ 26:熱処理手段、27:糸条通過口 28:加熱流体導入口、29:加熱流体供給部 30:フランジFIG. 1 is a horizontal sectional view of an example of an embodiment of a yarn heat treatment apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along the line AA 'of FIG. FIG. 3 is a partial sectional view taken along the line BB 'of FIG. 1: processing cylinder, 2: heat treatment room 3: thread, 4: opening for work 5: door, 6: packing 7: jacket, 8: heat insulating material 9: flow path, 10: nozzle 11: opening nozzle Hole, 12: Orifice 13: Opening of orifice 14: Screw, 15: Screw 16: Lid, 17: Projection 18: Valve stem, 19: Seal 20: Guide, 21: Heated fluid passage hole 22: Lever, 23: Support shaft 24: Pin, 25: Spring 26: Heat treatment means, 27: Thread passage 28: Heating fluid inlet, 29: Heating fluid supply 30: Flange
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−167915（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−181310（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−42804（ＪＰ，Ｂ１) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-60-167915 (JP, A) JP-A-60-181310 (JP, A) JP-B-48-42804 (JP, B1)
Claims (3)
（27）を設けた熱処理室（２）と、 （Ｂ）熱処理室の周囲に設けられ、内部に供給される加
熱流体により熱処理室を周囲から加熱または保温するジ
ャケット（７）と、 （Ｃ）ジャケットに連通し、ジャケット内に供給された
加熱流体を熱処理室内に噴射する加熱流体の導入手段
と、 （Ｄ）を備えた熱処理手段（26）が複数個並設されてい
る糸条の熱処理装置において、 （Ｅ）導入手段は、ジャケットで包囲されているととも
に、 （Ｆ）導入手段は、熱処理室内に加熱流体を噴射するノ
ズル（10）；ジャケットと前記ノズルの開孔部（11）と
の間に設けたオリフィス（12）；オリフィス開孔部に向
けて取付けた、少なくともオリフィスの流体通路の長さ
以上の長さを有しオリフィス開孔部を貫通する突起（1
7）、および突起を移動するための弁軸（18）からな
る、ことを特徴とする糸条の熱処理装置。(A) a heat treatment chamber (2) provided with an entrance (27) at both ends through which a yarn (3) passes; and (B) a heating fluid provided around the heat treatment chamber and supplied to the inside. A jacket (7) for heating or keeping the heat treatment chamber warm from the surroundings; (C) a means for introducing a heating fluid which communicates with the jacket and injects the heating fluid supplied into the jacket into the heat treatment chamber; (E) the introduction means is surrounded by a jacket, and (F) the introduction means injects a heating fluid into the heat treatment chamber. A nozzle (10); an orifice (12) provided between the jacket and the opening (11) of the nozzle; a length of at least the length of the fluid passage of the orifice mounted toward the orifice opening. Orifice opening Projection that penetrates (1
7) and a yarn heat treatment device, comprising: a valve shaft (18) for moving a projection.
（27）を設けた熱処理室（２）と、 （Ｂ）熱処理室の周囲に設けられ、内部に供給される加
熱流体により熱処理室を周囲から加熱または保温するジ
ャケット（７）と、 （Ｃ）ジャケットに連通し、ジャケット内に供給された
加熱流体を熱処理室内に噴射する加熱流体の導入手段
と、 （Ｄ）を備えた熱処理手段（26）が複数個並設されてい
る糸条の熱処理装置において、 （Ｅ）導入手段は、ジャケットで包囲されているととも
に、 （Ｆ′）導入手段は、熱処理室内に加熱流体を噴射する
ノズル（10）；ジャケットとノズル開孔部（11）との間
に設けたオリフィス（12）；オリフィス開孔部（13）を
密閉するために、オリフィス開孔部とオリフィス開孔部
下流側に設けた蓋（16）とで形成される弁；および、蓋
を移動するために蓋に取付けた弁軸（18）からなり、か
つ、 （Ｇ）各熱処理手段には、熱処理室から外部に連通する
と共に走行糸条に沿って設けられた熱処理室開口部
（４）、熱処理室開口部を閉止する扉（５）、および扉
が閉められているときには蓋をオリフィス開孔部から離
脱させ、扉が開けられているときには蓋がオリフィス開
孔部を密閉するように弁軸を作動する開閉手段（22,23,
24および25）が装着されていることを特徴とする糸条の
熱処理装置。(A) a heat treatment chamber (2) provided with an entrance (27) at each end through which a yarn (3) passes; and (B) a heating fluid provided around the heat treatment chamber and supplied to the inside. A jacket (7) for heating or keeping the heat treatment chamber warm from the surroundings; (C) a means for introducing a heating fluid which communicates with the jacket and injects the heating fluid supplied into the jacket into the heat treatment chamber; (E) the introducing means is surrounded by a jacket, and (F ') the introducing means is for introducing the heating fluid into the heat treatment chamber. Injection nozzle (10); orifice (12) provided between jacket and nozzle opening (11); orifice opening and downstream of orifice opening to seal orifice opening (13) Formed with the lid (16) provided on the side A valve shaft (18) attached to the lid for moving the lid, and (G) each heat treatment means is provided along the running yarn while communicating with the outside from the heat treatment chamber. The opening of the heat treatment chamber (4), the door for closing the opening of the heat treatment chamber (5), and the lid is detached from the orifice opening when the door is closed, and the orifice is opened when the door is open. Opening and closing means (22,23,
24. A yarn heat treatment apparatus characterized by being equipped with 24) and 25).
部に連通すると共に走行糸条に沿って設けられた熱処理
室開口部（４）、熱処理室開口部を閉止する扉（５）、
および扉が閉まっているときには加熱流体を供給し、扉
が開けられているときには加熱流体の供給を停止するよ
うに前記弁軸（18）を作動させる開閉手段（22,23,24お
よび25）が装着されていることを特徴とする、請求項１
記載の糸条の熱処理装置。(G ') Each of the heat treatment means communicates with the outside from the heat treatment chamber and is provided along the running yarn (4), and a door (5) for closing the heat treatment chamber opening. ,
And opening and closing means (22, 23, 24 and 25) for operating the valve shaft (18) so as to supply the heating fluid when the door is closed and to stop supplying the heating fluid when the door is opened. 2. The device according to claim 1, wherein the device is mounted.
A yarn heat treatment apparatus according to the above.
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|---|---|---|---|
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