JP2620742B2 - Method for producing sintered soil from dewatered sludge - Google Patents

Method for producing sintered soil from dewatered sludge

Info

Publication number
JP2620742B2
JP2620742B2 JP4242204A JP24220492A JP2620742B2 JP 2620742 B2 JP2620742 B2 JP 2620742B2 JP 4242204 A JP4242204 A JP 4242204A JP 24220492 A JP24220492 A JP 24220492A JP 2620742 B2 JP2620742 B2 JP 2620742B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
pellets
soil
firing
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4242204A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0690617A (en
Inventor
勝 坂場
昇 池本
仁四郎 藤田
修 伊津野
裕義 山崎
博 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP4242204A priority Critical patent/JP2620742B2/en
Publication of JPH0690617A publication Critical patent/JPH0690617A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2620742B2 publication Critical patent/JP2620742B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、浄水場から発生する
汚泥や、河川、湖沼等に堆積した汚泥等を再利用する技
術に関し、さらに詳しくは、上記汚泥を脱水処理してな
る脱水汚泥を原料とする焼結土の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technology for reusing sludge generated from a water purification plant, sludge deposited in rivers, lakes and marshes, etc. More specifically, the present invention relates to dewatered sludge obtained by dewatering the above sludge. The present invention relates to a method for producing a sintered soil as a raw material.

【0002】[0002]

【従来の技術】浄水場において沈殿池に沈殿した汚泥
は、脱水処理が施された後、その大部分が埋立て処分さ
れていた。また、河川や湖沼等に堆積した汚泥(ヘド
ロ)は、ポンプによる吸引やショベルによる掘削等の機
械的手段によって集められ、これにセメントや凝固剤を
混入して固化せしめられた後、埋立て処分されていた。
そして、汚泥の他の処分方法として、脱水された汚泥に
肥料を混入して田畑用土として使用するものがあった。
2. Description of the Related Art Sludge settled in a sedimentation basin at a water purification plant has been subjected to a dehydration treatment and most of the sludge has been landfilled. In addition, sludge (sludge) accumulated in rivers and lakes is collected by mechanical means such as suction by a pump or excavation by a shovel, and is mixed with cement or a coagulant to be solidified and then landfilled. It had been.
As another disposal method of sludge, there is a method of mixing fertilizer into dewatered sludge and using it as field soil.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浄水場
から発生する汚泥の量は増大する傾向にあり、しかも埋
立て地の確保が年々困難になってきているので、汚泥の
埋立てによる処分は今後期待することができない。ま
た、脱水された汚泥に肥料を混入して田畑用土として使
用する場合、汚泥中に可溶性アルミニウムやヒ素等の有
害物質が含有されていると公害源となるおそれがあるの
で、用土としての使用に制限があり、実際にはごく僅か
な量しか使用されていなかった。
However, the amount of sludge generated from the water treatment plant tends to increase, and it is becoming difficult to secure landfill sites every year. Can not expect. Also, when fertilizer is mixed with dewatered sludge and used as field soil, if harmful substances such as soluble aluminum and arsenic are contained in the sludge, it may become a source of pollution. There were limitations and only very small amounts were used in practice.

【0004】この発明は、上記実情に鑑みてなされたも
のであって、浄水場から発生する汚泥や河川、湖沼等に
堆積した汚泥等を脱水処理してなる脱水汚泥を原料とす
る成品価値の高い園芸用土等に用いる焼結土を製造する
方法を提供して、汚泥の有効な再利用を図ることをその
目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has been devised in consideration of the above-mentioned circumstances, and has a product value of dewatered sludge obtained by dewatering sludge generated from a water purification plant and sludge deposited in rivers, lakes and marshes. It is an object of the present invention to provide a method for producing sintered soil used for high horticultural soil and the like, and to effectively reuse sludge.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段及び作用】この発明による
脱水汚泥を原料とする焼結土の製造方法は、上記の目的
を達成するために、浄水場から発生する汚泥や河川、湖
沼等に堆積した汚泥等を脱水処理してなる脱水汚泥を原
料として園芸用土等に用いる焼結土を製造する方法であ
って、脱水汚泥を粒度約5mm以下に解砕する解砕工程
と、解砕物を撹拌式造粒機によって団粒状ペレットに造
粒する造粒工程と、ペレットを含水率約10%以下に乾
燥させる乾燥工程と、乾燥されたペレットを焼成温度約
800℃〜1100℃で焼成する焼成工程とよりなるも
のである。
In order to achieve the above object, the method for producing a sintered soil using dewatered sludge as a raw material according to the present invention deposits sludge generated from a water purification plant, rivers, lakes and marshes. A method for producing a sintered soil used for horticultural soil, etc., using dewatered sludge obtained by dewatering dewatered sludge as a raw material, wherein a crushing step of crushing the dewatered sludge to a particle size of about 5 mm or less and stirring A granulating step of granulating into pellets by a granulator, a drying step of drying the pellets to a water content of about 10% or less, and a firing step of firing the dried pellets at a firing temperature of about 800 ° C. to 1100 ° C. It consists of

【0006】上記解砕工程において、脱水汚泥の解砕度
は、粒度約5mm以下、より好ましくは約4mm以下で
あって、上記粒度を越えるものであると後工程における
撹拌式造粒機による造粒を効率的に行なうことができな
い。
In the above-mentioned crushing step, the degree of crushing of the dewatered sludge is about 5 mm or less, more preferably about 4 mm or less. Granulation cannot be performed efficiently.

【0007】造粒工程においては、撹拌式造粒機が用い
られ、これによりペレットの団粒化が促される。
[0007] In the granulation step, a stirring granulator is used, which promotes the agglomeration of the pellets.

【0008】乾燥工程においては、熱源として低温(例
えば150℃〜200℃)の熱ガスを使用する熱風加熱
式乾燥機によってペレットを比較的時間をかけて乾燥さ
せるのが好ましく、この乾燥によって、各ペレットには
分子間力等が働き、結合力に優れた団粒構造が形成され
るとともに、次の焼成工程においてペレットに爆裂やひ
び割れが生じるのを防止することができる。なお、ペレ
ットの乾燥度が含水率10%を越えるものであると、焼
成によって得られた成品の硬さが十分ではなく、形くず
れを起こしやすくなるので、乾燥工程においてはペレッ
トを含水率約10%以下まで乾燥させるのが、好まし
い。
In the drying step, the pellets are preferably dried for a relatively long time by a hot-air dryer using a low-temperature (for example, 150 ° C. to 200 ° C.) hot gas as a heat source. An intermolecular force or the like acts on the pellet to form an aggregated structure having an excellent bonding force, and can prevent explosion or cracking of the pellet in the next firing step. If the degree of drying of the pellets exceeds 10%, the hardness of the product obtained by sintering is not sufficient, and the pellets are likely to lose their shape. % Is preferred.

【0009】乾燥されたペレットは、焼成工程において
所要の焼成温度で焼成せられ、これにより原料中に含有
される可溶性アルミニウム等の溶出量が成品に要求され
る目標値以下に低減されるとともに、吸水性および硬度
に優れた成品が得られる。好ましい焼成温度としては8
00℃〜1100℃、より好ましくは900℃〜950
℃の範囲であって、この範囲以外の焼成温度では、成品
に要求される可溶性アルミニウム等の溶出量の低減化を
十分に達成することができない。
The dried pellets are fired at a required firing temperature in a firing step, whereby the amount of soluble aluminum and the like contained in the raw material is reduced to a target value or less required for a product, and A product excellent in water absorption and hardness can be obtained. Preferred firing temperature is 8
00 ° C to 1100 ° C, more preferably 900 ° C to 950
If the sintering temperature is within the range of ° C. and the sintering temperature is out of this range, the amount of soluble aluminum and the like required for the product cannot be sufficiently reduced.

【0010】こうして、吸水性、透水性及び硬度に優
れ、しかも可溶性アルミニウム等の有害物質の溶出量が
目標値以下に低減された無公害の成品が得られる。
In this way, a pollution-free product excellent in water absorption, water permeability and hardness, and in which the leaching amount of harmful substances such as soluble aluminum is reduced to a target value or less can be obtained.

【0011】[0011]

【実施例】以下、この発明の一実施例を説明する。An embodiment of the present invention will be described below.

【0012】この実施例では、沈殿池に沈殿した汚泥が
浄水場に設置された脱水機によって含水率約65%に脱
水されてなる手のひら大のフィルターケーキ(脱水汚
泥)が、原料として用いられた。なお、フィルターケー
キには、バインダ等の添加物は一切含まれていない。成
品が得られるまでの各工程は、図1に示すとおりであっ
て、解砕工程、造粒工程、乾燥工程、焼成工程及び篩分
工程とよりなる。
In this embodiment, a palm-sized filter cake (dewatered sludge) obtained by dewatering sludge settled in a sedimentation basin to a water content of about 65% by a dewatering machine installed in a water purification plant was used as a raw material. . The filter cake does not contain any additives such as a binder. Each step until a product is obtained is as shown in FIG. 1 and includes a crushing step, a granulating step, a drying step, a firing step, and a sieving step.

【0013】(a)解砕工程 この工程では、手のひら大のフィルターケーキを、解砕
機を用いて粒度4mm〜5mm以下の大きさに解砕し
た。
(A) Crushing Step In this step, the palm-sized filter cake was crushed using a crusher to a particle size of 4 mm to 5 mm or less.

【0014】(b)造粒工程 造粒工程においては、植物土壌に要求される団粒構造を
形成させるために撹拌式造粒機を使用して、解砕された
フィルターケーキを、平均粒度8mm〜15mm程度の
ペレットに造粒した。
(B) Granulation Step In the granulation step, the crushed filter cake is crushed using an agitation granulator to form the aggregate structure required for the plant soil, and the average particle size is 8 mm. Granulated into pellets of about 15 mm.

【0015】(c)乾燥工程 乾燥工程では、ペレットを低温で比較的時間をかけて乾
燥させて結合力に優れた団粒構造を有するものとするた
め、熱源として150℃〜200℃の熱ガスを用いる充
填層形乾燥機にペレットを投入して、これを含水率10
%以下まで乾燥させた。
(C) Drying Step In the drying step, a hot gas of 150 ° C. to 200 ° C. is used as a heat source in order to dry the pellets at a low temperature for a relatively long time so as to have a aggregated structure having an excellent bonding force. The pellets are charged into a packed bed dryer using
%.

【0016】(d)焼成工程 焼成工程では、ロータリーキルンを使用して、焼成温度
900℃〜1000℃で、乾燥ペレットを焼成した。
(D) Firing Step In the firing step, the dried pellets were fired at a firing temperature of 900 ° C. to 1000 ° C. using a rotary kiln.

【0017】ここで、キルン内温度(焼成温度)と焼成
ペレットの吸水率、硬さ及び可溶性アルミニウム溶出量
との関係を調べた実験データを、図2〜図4に示す。な
お、図2及び図3には、前工程の乾燥工程を本工程と同
じロータリーキルン内で行ない、他は同一条件で行なっ
た実験データも併せて示してある。
Here, FIGS. 2 to 4 show experimental data obtained by examining the relationship between the temperature in the kiln (firing temperature) and the water absorption, hardness, and the amount of soluble aluminum eluted from the fired pellets. 2 and 3 also show experimental data obtained by performing the preceding drying step in the same rotary kiln as in the present step, and conducting the other conditions under the same conditions.

【0018】図2は、焼成ペレットの吸水率とキルン内
温度との関係を示し、同図から明らかなように、キルン
内温度が高くなる程、焼成ペレットの吸水率は低くなる
傾向を示している。
FIG. 2 shows the relationship between the water absorption of the fired pellets and the temperature inside the kiln. As is clear from FIG. 2, the higher the temperature inside the kiln, the lower the water absorption of the fired pellets. I have.

【0019】図3は、焼成ペレットの硬さとキルン内温
度との関係を示し、同図から明らかなように、キルン内
温度が高くなる程、焼成ペレットは硬くなる傾向を示し
ている。
FIG. 3 shows the relationship between the hardness of the fired pellets and the temperature in the kiln. As is apparent from FIG. 3, the higher the temperature in the kiln, the harder the fired pellets.

【0020】図4は、焼成ペレットの可溶性アルミニウ
ム溶出量とキルン内温度との関係を示すものである。
(なお、溶出分析のサンプルとしては、焼成ペレットを
粒径0.5mm以下に微粉砕したものを供試し、また溶
媒としてpH4,N酢酸ナトリウムを使用した。)同図
から明らかなように、キルン内温度が高くなる程、可溶
性アルミニウムの溶出量は減少する傾向を示している。
FIG. 4 shows the relationship between the amount of soluble aluminum eluted from the fired pellets and the temperature in the kiln.
(Note that, as a sample for the elution analysis, a fired pellet finely pulverized to a particle size of 0.5 mm or less was used as a sample, and pH 4, N sodium acetate was used as a solvent.) As is clear from FIG. The elution amount of soluble aluminum tends to decrease as the internal temperature increases.

【0021】図2〜図4から明らかなように、焼成温度
約950℃を維持すれば、可溶性アルミニウムの溶出量
が低く、しかも吸水性及び硬度に優れた成品を得ること
ができる。
As is clear from FIGS. 2 to 4, if the firing temperature is maintained at about 950 ° C., it is possible to obtain a product having a low soluble aluminum elution amount and excellent in water absorption and hardness.

【0022】なお、乾燥工程及び焼成工程において使用
された排ガスは、大型高性能集塵機を介して、系外に排
出され、これによりプラントの無公害化が図られてい
る。
The exhaust gas used in the drying step and the baking step is discharged out of the system through a large-scale high-performance dust collector, thereby making the plant pollution-free.

【0023】(e)篩分工程 焼成工程において焼成されたペレットは、冷却された
後、スクリーンにかけられて、適宜の粒度を有するもの
が成品として選り分けられる。他方オーバーサイズのも
の及びアンダーサイズのものは、適度な粒度に粉砕され
てから、解砕工程に戻される。これにより成品歩留りの
向上を図ることができる。
(E) Sieving Step The pellets fired in the firing step are cooled, then screened, and those having an appropriate particle size are selected as products. On the other hand, the oversized and undersized ones are pulverized to an appropriate particle size and then returned to the crushing step. Thereby, the product yield can be improved.

【0024】[0024]

【発明の効果】この発明の脱水汚泥を原料とする園芸用
土等に用いる焼結土の製造方法は、脱水汚泥を粒度約5
mm以下に解砕する解砕工程と、解砕物を撹拌式造粒機
によって団粒状ペレットに造粒する造粒工程と、ペレッ
トを含水率約10%以下に乾燥させる乾燥工程と、乾燥
されたペレットを焼成温度約800℃〜1100℃で焼
成する焼成工程とよりなるので、吸水性及び透水性に優
れ、表面硬度が高く、しかも可溶性アルミニウム等有害
物質の溶出量が目標値以下に低減された、無公害で高価
値の成品が得られる。したがって、この発明によれば、
浄水場発生汚泥等の有効な再利用を図ることができ、ひ
いては汚泥の廃棄処理量の低減に寄与することができ
る。
The method for producing sintered soil used for horticultural soil and the like using the dewatered sludge as a raw material according to the present invention comprises the steps of:
mm, a granulating step of granulating the crushed material into aggregated pellets by a stirring granulator, a drying step of drying the pellets to a moisture content of about 10% or less, and a drying step. Since the sintering step comprises sintering the pellets at a sintering temperature of about 800 ° C. to 1100 ° C., the water absorption and the water permeability are excellent, the surface hardness is high, and the elution amount of harmful substances such as soluble aluminum is reduced to a target value or less. , High quality products with no pollution. Therefore, according to the present invention,
Effective reuse of the sludge generated at the water purification plant can be achieved, which can contribute to a reduction in the amount of sludge disposal.

【0025】なお、この発明によって製造される焼結土
を、園芸用土以外の用途、例えば骨材等の建設資材、土
壌改良材等に使用してもよいことは、勿論である。
Of course, the sintered soil produced by the present invention may be used for applications other than horticultural soil, for example, construction materials such as aggregates, soil improvement materials, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例を示す工程図である。FIG. 1 is a process chart showing an embodiment of the present invention.

【図2】焼成ペレットの吸水率と焼成温度との関係を示
す図である。
FIG. 2 is a view showing a relationship between a water absorption rate of a fired pellet and a firing temperature.

【図3】焼成ペレットの硬さと焼成温度との関係を示す
図である。
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between hardness of a fired pellet and a firing temperature.

【図4】焼成ペレットの可溶性アルミニウム溶出量と焼
成温度との関係を示す図である。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the amount of soluble aluminum eluted from a fired pellet and the firing temperature.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 仁四郎 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 伊津野 修 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 山崎 裕義 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 岡田 博 埼玉県浦和市北浦和5丁目6番5号 財 団法人 埼玉県環境保全公社内 (56)参考文献 特開 平1−199524(JP,A) 特開 昭62−275618(JP,A) 特開 昭61−74694(JP,A) 特開 昭53−38527(JP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Jinshiro Fujita 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi Inside Tachibana Shipbuilding Co., Ltd. (72) Osamu Izuno 5-3-1 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi No. 28 Nippon Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Hiroyoshi Yamazaki 5-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi Nippon Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Okada 5-6-Kitaurawa, Urawa-shi, Saitama No. 5 Saitama Prefecture Environmental Conservation Public Corporation (56) References JP-A-1-199524 (JP, A) JP-A-62-275618 (JP, A) JP-A-61-74694 (JP, A) Kaikai 53-38527 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】浄水場から発生する汚泥や河川、湖沼等に
堆積した汚泥等を脱水処理してなる脱水汚泥を原料とし
て園芸用土等に用いる焼結土を製造する方法であって、
脱水汚泥を粒度約5mm以下に解砕する解砕工程と、解
砕物を撹拌式造粒機によって団粒状ペレットに造粒する
造粒工程と、ペレットを含水率約10%以下に乾燥させ
る乾燥工程と、乾燥されたペレットを焼成温度約800
℃〜1100℃で焼成する焼成工程とよりなる、脱水汚
泥を原料とする焼結土の製造方法。
1. A method for producing a sintered soil which is used as a horticultural soil, using dewatered sludge obtained by dewatering sludge generated from a water purification plant or sludge deposited in rivers, lakes and marshes as a raw material,
A crushing step of crushing the dehydrated sludge to a particle size of about 5 mm or less, a granulating step of granulating the crushed material into aggregated pellets by a stirring granulator, and a drying step of drying the pellets to a water content of about 10% or less. And the dried pellets are fired at a firing temperature of about 800.
A method for producing a sintered soil using dehydrated sludge as a raw material, comprising a firing step of firing at a temperature of from 1 ° C to 1100 ° C.
JP4242204A 1992-09-10 1992-09-10 Method for producing sintered soil from dewatered sludge Expired - Fee Related JP2620742B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4242204A JP2620742B2 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Method for producing sintered soil from dewatered sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4242204A JP2620742B2 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Method for producing sintered soil from dewatered sludge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0690617A JPH0690617A (en) 1994-04-05
JP2620742B2 true JP2620742B2 (en) 1997-06-18

Family

ID=17085808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4242204A Expired - Fee Related JP2620742B2 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Method for producing sintered soil from dewatered sludge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2620742B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005305354A (en) * 2004-04-23 2005-11-04 Penta Ocean Constr Co Ltd Detoxication method for polluted material, detoxication system and recycling method for calcinated material
JP5249504B2 (en) * 2006-09-11 2013-07-31 忠夫 山藤 Method for producing porous material
JP5719464B1 (en) * 2013-10-31 2015-05-20 有限会社ソルチ Ware making method and ware

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0690617A (en) 1994-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4501446A (en) Removal of fine-grained sediments from water bodies
CN107324830A (en) Light ceramic that a kind of utilization cast waste sand and useless ash make and preparation method thereof
JP2620742B2 (en) Method for producing sintered soil from dewatered sludge
CN111362716A (en) Ceramsite filter material prepared based on river sediment and method thereof
JP2620741B2 (en) Method for producing sintered soil from dewatered sludge
JP3211113B2 (en) Method for producing lightweight aggregate from dewatered sludge
CA1050209A (en) Sand reclamation and purification
JPH02175204A (en) Manufacture of burnt matter by making use of burnt ash
US4830637A (en) Preagglomeration of fine coal before thermal dryer in a preparation plant
US3948638A (en) Method for the press granulation of industrial dusts separated in dust removal systems
JPH07316622A (en) Method for solidifying converter dust
JP2779887B2 (en) Sludge dewatering method in sludge recycling system
JPS61284A (en) Oil-adsorbing granule
CN112679222A (en) Resource disposal method for sludge drying incineration granulation
JP3242674B2 (en) Mud and mud waste treatment equipment
JP2750381B2 (en) Treatment method of waste ready-mixed concrete
JP2004067399A (en) Method of producing regenerated sand from construction sludge
JP2000237714A (en) Treatment of waste ready-mixed concrete
JPH0759459A (en) Production of sintered soil using dehydrated sludge as raw material
CN110963782A (en) Preparation method of river sludge brick making
JPH03135500A (en) Method for discarding muddy water, sludge or the like
CN214457657U (en) Pilot scale line mixing balling-up system for producing various types of ceramsite by utilizing multi-property solid wastes
JP3678834B2 (en) Usage of hard dehydrated cake fine particles
JP2775331B2 (en) Mud wet subgrade improver
DE19511750A1 (en) Processing of clarified sludges form waste water purification

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19961203

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees