JP2614692B2 - Operation mechanism of flow control device - Google Patents
Operation mechanism of flow control deviceInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、流量制御装置の操作
手段の操作性の向上に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to improvement of operability of operating means of a flow control device.
【0002】[0002]
【従来の技術】ガス機器の燃料ガス流路に、バーナの火
力調整のためガス流量を最大(強燃焼)から最小(弱燃
焼)まで増減可能であるとともに、ガスの供給停止(消
火)することのできる絞弁を含む流量制御装置が設けら
れる。この流量制御装置は、該絞弁を最大開度(強燃
焼)から最小開度(弱燃焼)をへて閉弁(消火)に到る
よう作動させるために操作レバーなどの操作子を含む操
作手段により操作される。2. Description of the Related Art In a fuel gas flow path of a gas appliance, a gas flow rate can be increased or decreased from a maximum (strong combustion) to a minimum (weak combustion) to adjust the thermal power of a burner, and gas supply is stopped (extinguished). A flow control device is provided that includes a throttle valve that can be operated. This flow control device includes an operation device including an operation lever such as an operation lever for operating the throttle valve from a maximum opening degree (strong combustion) to a minimum opening degree (weak combustion) to close the valve (fire extinguishing). Operated by means.
【0003】この操作子は絞弁の最大開度位置から最小
開度位置までは所定の操作力を付与することにより、所
望の火力に設定するため所定位置で停止させることがで
きる。操作子の最小開度位置から燃焼停止位置への操作
は、安定燃焼を確保するには両端のみが有効停止位置と
設定し、途中で停止する事を阻止するために操作片付勢
機構が付設される。この操作片付勢機構として、操作片
と噛み合って回動する回動片、および一端を前記操作片
に係止し、他端を前記回動片の外側部に係止して張設し
たバネが一般的に多用されている。上記操作片付勢機構
を使用する場合、バネ荷重が最小開度位置側と燃焼停止
位置側のどちらにも作用しない死点が中間に生ずる。こ
の死点において操作子はバネから付勢力を与えられない
ため、使用者が、操作力の付与を中止すると操作子は止
まってしまう。[0003] This operating element can be stopped at a predetermined position in order to set a desired heating power by applying a predetermined operating force from the maximum opening position to the minimum opening position of the throttle valve. When operating the operator from the minimum opening position to the combustion stop position, only the both ends are set to the effective stop position to ensure stable combustion, and an operation piece biasing mechanism is attached to prevent stopping during the operation. Is done. As the operation piece urging mechanism, a rotation piece that meshes with the operation piece and turns, and a spring that has one end locked to the operation piece and the other end locked to an outer portion of the rotation piece and stretched. Is generally heavily used. When the operating piece urging mechanism is used, a dead center occurs in which the spring load does not act on either the minimum opening position side or the combustion stop position side. At this dead point, the operating element is not provided with a biasing force from a spring, so that when the user stops applying the operating force, the operating element stops.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の操作片付勢機構
は、絞弁の閉弁位置と前記死点位置との間における関係
が十分考慮されていなかった。従って、死点位置で操作
子が止まった状態において、絞弁の開度は設定された最
小開度より小さいため、噴出するガス量が極めて小さく
なり、燃焼を維持する事ができず、失火状態となり、生
ガスの放出の危険があった。この発明の目的は、操作片
付勢機構を使用するものにおいて、操作子が死点で止ま
った場合に、必ず絞弁を閉弁状態として、生ガス放出の
危険等のない流量制御装置の操作手段の提供にある。In the conventional operating piece urging mechanism, the relationship between the valve closing position of the throttle valve and the dead center position has not been sufficiently considered. Therefore, when the operation element stops at the dead center position, the opening of the throttle valve is smaller than the set minimum opening, so that the amount of gas to be jetted becomes extremely small, combustion cannot be maintained, and a misfire state occurs. And there was a risk of release of raw gas. An object of the present invention is to operate a flow control device without using a danger of releasing raw gas by always closing a throttle valve when an operation element stops at a dead point in a device using an operation piece urging mechanism. In providing the means.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明の流量制御装置
の操作機構は、流体供給路に設けられ、最大弁開度から
閉弁まで間の弁開度が可変である絞弁と、該絞弁を最大
開度から最小開度をへて閉弁まで作動させる操作片と、
前記操作片と噛み合って回動する回動片、および一端を
前記操作片に係止し、他端を前記回動片の外側部に係止
して張設したバネとからなる操作片付勢機構と備えた流
量制御装置の操作機構において、前記絞弁の最小開度位
置からの閉弁操作において、前記操作片は、当初は前記
バネの最小開度位置側へ戻そうとするバネ荷重に逆らっ
て変位し、前記バネが前記操作片と前記回動片との噛み
合い点に一致する死点で中立となり、前記バネが前記死
点を通過後は操作片が燃焼停止位置に設定されるまでは
前記バネのバネ荷重により燃焼停止位置側に付勢され、
前記絞弁の閉弁位置を前記死点より最小開度位置側に設
定したことを特徴とする。An operation mechanism of a flow control device according to the present invention is provided in a fluid supply passage and has a variable valve opening between a maximum valve opening and a valve closing. An operation piece for operating the valve from the maximum opening to the minimum opening to closing the valve,
An operating piece biasing member comprising: a rotating piece that meshes with the operating piece and rotates; and a spring that has one end locked to the operating piece and the other end locked to an outer portion of the rotating piece. In the operation mechanism of the flow control device provided with the mechanism, in the valve closing operation from the minimum opening position of the throttle valve, the operation piece is initially subjected to a spring load that is to return to the minimum opening position of the spring. Displaced in the opposite direction, the spring becomes neutral at the dead point corresponding to the mesh point of the operating piece and the rotating piece, and after the spring passes through the dead point, the operating piece is set to the combustion stop position. Is urged toward the combustion stop position by the spring load of the spring,
The valve closing position of the throttle valve is set on the minimum opening position side of the dead center.
【0006】[0006]
【発明の作用効果】この発明の流量制御装置の操作機構
は、絞弁の閉弁位置を前記死点より最小開度側に設定し
ている。これにより操作片による燃焼停止位置への操作
時に、死点の前あるいは過ぎた後に操作片から手を離し
た場合、バネの付勢力によって、操作片は最小開度位置
あるいは燃焼停止位置に移動し、このとき、絞弁は最小
開度あるいは閉弁状態となるため、最小燃焼を継続する
か、あるいは消火状態となる。死点で操作片から手を離
して操作力を解除して操作片がその位置で止まってしま
っても、そのとき、絞弁は閉弁しているため安全であ
る。また逆方向の操作の場合にも死点で絞弁は閉弁して
いるため、設定された最小開度以下は生じず、安全であ
る。In the operation mechanism of the flow control device according to the present invention, the valve closing position of the throttle valve is set to the minimum opening degree from the dead center. This allows the operating piece to move to the minimum opening position or the combustion stop position due to the urging force of the spring if the hand is released before or after the dead center when the operating piece is operated to the combustion stop position. At this time, since the throttle valve is in the minimum opening degree or the valve closing state, the minimum combustion is continued or the fire is extinguished. Even when the operating force is released by releasing the hand from the operating piece at the dead center and the operating piece stops at that position, the throttle valve is closed at that time, so that it is safe. Also, in the case of operation in the reverse direction, the throttle valve is closed at the dead center, so that the throttle opening is not smaller than the set minimum opening degree, which is safe.
【0007】[0007]
【実施例】図1〜図3は、この発明の一実施例にかかる
流量制御装置の操作機構が使用されたグリルバーナの火
力調整装置1を示す。図4に示す如く、グリルバーナ
は、グリル庫Gの両側下部に水平に設置される下火バー
ナ(第1バーナ)B1 、グリル庫Gの上方に水平に設置
される上火バーナ(第2バーナ)B2 、およびグリル庫
Gの奥部に傾斜して上下方向に取り付けられ、第1バー
ナB1 と第2バーナB2 とに火移りを行う連続火口付き
常火パイロットバーナBP を備える。火力調整装置1
は、バルブボディ10の内外に設けられた燃料ガスの流
量調整装置2と、操作部がガスこんろの前面に設置さ
れ、流量制御装置2を操作するための操作機構3とから
なり、第1バーナB1 、第2バーナB2 および常火パイ
ロットバーナBP の点火、消火および火力調節を司る。1 to 3 show a thermal power control device 1 for a grill burner using an operation mechanism of a flow control device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the grill burners are a lower fire burner (first burner) B1 horizontally installed at the lower part on both sides of the grill warehouse G, and an upper fire burner (second burner) horizontally installed above the grill warehouse G. B2, and a fire pilot burner BP with a continuous crater, which is attached to the back of the grill storage G in an up-down direction so as to perform a fire transfer to the first burner B1 and the second burner B2. Thermal power control device 1
Comprises a fuel gas flow control device 2 provided inside and outside the valve body 10, and an operation mechanism 3 for operating the flow control device 2, the operation part of which is installed on the front surface of the gas stove. The burner B1, the second burner B2, and the pilot pilot burner BP are responsible for ignition, extinction, and thermal power adjustment.
【0008】流量制御装置2は、ガス供給路11の上流
側部に介装した安全弁21、メイン弁22およびガバナ
23を有する。ガバナ23の下流のガス供給路11は、
分岐して第1バーナB1 への第1分岐路12、第2バー
ナB2 への第2分岐路13および常火パイロットバーナ
BP への分岐路14となっている。常火パイロットバー
ナBP には、点火装置としてのスパーカー16が付設さ
れている。前記分岐路12および分岐路13には、それ
ぞれガス流量を最大火力(弁開度最大)から最小火力
(弁開度最小)に漸次変化させるとともに、燃焼停止
(閉弁)のすることのできる第1絞弁4および第2絞弁
5が設けられている。バルブボディ10は上流側ブロッ
ク1Aと下流側ブロック1Bとを締結してなり、上流側
ブロック1Aには安全弁21、メイン弁22およびガバ
ナ23が設けられ、下流側ブロック1Bには第1絞弁4
および第2絞弁5が設けられている。The flow control device 2 has a safety valve 21, a main valve 22, and a governor 23 interposed on the upstream side of the gas supply path 11. The gas supply path 11 downstream of the governor 23 is
It branches into a first branch 12 to the first burner B1, a second branch 13 to the second burner B2, and a branch 14 to the normal-fire pilot burner BP. The fire pilot burner BP is provided with a sparker 16 as an ignition device. In the branch passages 12 and 13, the gas flow rate is gradually changed from a maximum heating power (maximum valve opening) to a minimum heating power (minimum valve opening), and combustion can be stopped (closed). A first throttle valve 4 and a second throttle valve 5 are provided. The valve body 10 is formed by fastening an upstream block 1A and a downstream block 1B. The upstream block 1A is provided with a safety valve 21, a main valve 22, and a governor 23, and the downstream block 1B is provided with a first throttle valve 4.
And a second throttle valve 5.
【0009】操作機構3は、前記安全弁21およびメイ
ン弁22を開閉させ、スパーカー16から放電火花を発
生させるスイッチを兼ねた点消火ボタン15と、第1絞
弁4を作動させ第1バーナB1 の火力を調節するための
第1レバー(操作子)6と、第2絞弁5を作動させ上火
バーナB2 の火力を調整するための第2レバー(操作
子)7とを有する。第1レバー6と第1絞弁4との間に
は第1リンク機構60が設けられ、第2レバー7と第2
絞弁5との間には第2リンク機構70が設けられてい
る。第1レバー6と第2レバー7とは上下に並設され、
それぞれ左右に変位でき、いずれも右端位置が燃焼停
止、中間位置が弱燃焼、左端位置が強燃焼となってい
る。第1レバー6と第2レバー7とには、これら2つの
レバーが同時に燃焼停止位置(右端位置)に設定される
ことを阻止する択一機構8が設けられている。The operating mechanism 3 opens and closes the safety valve 21 and the main valve 22, and also operates a point fire button 15 also serving as a switch for generating a discharge spark from the sparker 16, and operates the first throttle valve 4 to operate the first burner B1. And a second lever (operator) 7 for operating the second throttle valve 5 to adjust the heating power of the upper fire burner B2. A first link mechanism 60 is provided between the first lever 6 and the first throttle valve 4, and the second lever 7 and the second
A second link mechanism 70 is provided between the throttle valve 5 and the throttle valve 5. The first lever 6 and the second lever 7 are vertically arranged side by side,
Each of them can be displaced left and right. In each case, combustion is stopped at the right end position, weak combustion is at the middle position, and strong combustion is at the left end position. The first lever 6 and the second lever 7 are provided with an alternative mechanism 8 for preventing these two levers from being simultaneously set to the combustion stop position (right end position).
【0010】第1絞弁4および第2絞弁5は同一構造を
有し、下流側ブロック1Bの上端面から斜め下向きに並
列して開けられたバルブ穴40、50、これらバルブ穴
40、50に上端が突出して摺動自在に嵌め込まれたニ
ードル弁体41、51からなる。ブロック1Bの上端面
には、リンク機構60および70の回転動作をニードル
弁体41、51の直線動作に変換するカム機構C1 、C
2 が設けられている。カム機構C1 、C2 は、ニードル
弁体41、51の突出上端からそれぞれ背向して半径方
向に突設された係止棹42、52と、係止棹42、52
が挿通されて摺動するカムスリット43、53とからな
る。カムスリット43、53は、底無し箱状を呈し、天
板部が下流側ブロック1Bに該ブロック1Bの上端面を
覆うように締結されたのカバー板4Aの前後側板44、
54に互いに逆方向に傾斜して形成されている。The first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 have the same structure, and are provided with valve holes 40, 50 formed in parallel from the upper end surface of the downstream block 1B obliquely downward, and these valve holes 40, 50. The needle valve elements 41 and 51 have upper ends protruding from them and are slidably fitted. The cam mechanisms C1 and C for converting the rotation operation of the link mechanisms 60 and 70 into the linear operation of the needle valve bodies 41 and 51 are provided on the upper end surface of the block 1B.
2 are provided. The cam mechanisms C1 and C2 include locking rods 42 and 52 projecting rearward from the projecting upper ends of the needle valve bodies 41 and 51, respectively, and locking rods 42 and 52.
And cam slits 43 and 53 slidably inserted. The cam slits 43, 53 have a bottomless box shape, and the front and rear side plates 44 of the cover plate 4A whose top plate is fastened to the downstream block 1B so as to cover the upper end surface of the block 1B,
54 are formed to be inclined in opposite directions.
【0011】図5〜図7に示す如く、バルブ穴40、5
0は、上流側(図示上側)に径大の第1弁口45、55
を有し、下流側に径小の第2弁口46、56を有する。
ニードル弁体41、51は、上流側に前記第1弁口4
5、55を開閉する径大でOリング付きの第1弁体部4
7、57が設けられ、下流側に径小で第2弁口46、5
6を開閉する第2弁体部48、58を有し、内部に前記
第2弁体部48、58を迂回してそれぞれOリングの下
流外周と第2弁体48、58との下流を連結するオリフ
ィス49、59が設けられている。第1絞弁4および第
2絞弁5は、最小弁開度となる第1レバー6および第2
レバー7の中間位置(弱燃焼)から所定距離だけ第1レ
バー6および第2レバー7を右方に操作してニードル弁
体41、51を下方に変位させることにより閉弁(消
火)し、さらに第1レバー6および第2レバー7を微小
な所定距離だけ右方に動かしニードル弁体41、51を
下方に変位(約1mm)させることにより閉弁が確実と
なる。図7に示す如くOリングが第1弁口45、55の
入口に当接した状態で閉弁し、ニードル弁体41、51
はOリングが第1弁口45、55内に嵌め込まれた(約
1mm)状態まで変位する。As shown in FIG. 5 to FIG.
0 is a large diameter first valve port 45, 55 on the upstream side (upper side in the figure).
And the second valve ports 46 and 56 having a small diameter on the downstream side.
The needle valve bodies 41 and 51 are provided with the first valve port 4 on the upstream side.
Large first valve body 4 with O-ring for opening and closing 5, 55
7, 57 are provided, and the second valve ports 46, 5,
6 that opens and closes the second valve body 48 and 58, and connects the downstream outer periphery of the O-ring and the downstream of the second valve bodies 48 and 58 respectively, bypassing the second valve bodies 48 and 58 inside. Orifices 49 and 59 are provided. The first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are connected to the first lever 6 and the second
By operating the first lever 6 and the second lever 7 to the right by a predetermined distance from the intermediate position of the lever 7 (weak combustion) to displace the needle valve bodies 41 and 51 downward, the valve is closed (fire extinguishing), and furthermore. By moving the first lever 6 and the second lever 7 rightward by a small predetermined distance and displacing the needle valve bodies 41 and 51 downward (about 1 mm), the valve closing is ensured. As shown in FIG. 7, the valve is closed in a state where the O-ring contacts the inlets of the first valve ports 45 and 55, and the needle valve bodies 41 and 51 are closed.
Is displaced until the O-ring is fitted into the first valve ports 45 and 55 (about 1 mm).
【0012】第1リンク機構60および第2リンク機構
70は、上流側ブロック1Aの前端面に締結された略矩
形枠状のブラケット6Aと、その上板部6Bの中心に設
けた第1支点P1 と、前記カバー板4Aの天板4Bの中
心に設けられた第2支点P2とを有する。第1レバー6
(図3参照)および第2レバー7(図2参照)は、中間
部が上板部6Bの下面および上面に摺接して共に第1支
点P1 に軸支され、前端部61および71が操作部とな
っており、後端にピン62および72がそれぞれ突設さ
れている。第2支点P2 にはV字型リンクレバー63お
よびシーソー型リンクレバー73が、いずれも前記カバ
ー板4Aの天板4Bの上面に重ねて回動自在に軸支され
ている。各リンクレバー63、73の一端(前端)には
前記ピン62、72を噛み込むスリット64、74が形
成され、他端は垂直下方に折り曲げられるとともに、前
記係止棹42、52を噛み込むスリット65、75が形
成されている。The first link mechanism 60 and the second link mechanism 70 include a substantially rectangular frame-shaped bracket 6A fastened to the front end surface of the upstream block 1A and a first fulcrum P1 provided at the center of the upper plate 6B. And a second fulcrum P2 provided at the center of the top plate 4B of the cover plate 4A. First lever 6
The intermediate portion of the second lever 7 (see FIG. 3) slides on the lower surface and the upper surface of the upper plate portion 6B and is pivotally supported by the first fulcrum P1. And pins 62 and 72 project from the rear end, respectively. At the second fulcrum P2, a V-shaped link lever 63 and a seesaw type link lever 73 are both pivotally supported so as to overlap with the upper surface of the top plate 4B of the cover plate 4A. At one end (front end) of each of the link levers 63 and 73, slits 64 and 74 are formed to bite the pins 62 and 72, and the other end is bent vertically downward, and the slits bite the locking rods 42 and 52. 65 and 75 are formed.
【0013】第1レバー6の下面および第2レバー7の
上面には、第1レバー6および第2レバー7が中間位置
(弱燃焼)と右端位置(消火)との間で往復操作される
ときの第1レバー6および第2レバー7を一方の位置に
付勢するためのレバー(操作片)付勢機構F1 およびF
2 が付設されている。レバー付勢機構F1 およびF2
は、第1レバー6の下面に摺接する回動片67、および
第2レバー7の上面に摺接する回動片77とを備える。
回動片67および77は、ブラケット6Aの上板部6B
から前方への延長部分6Cの下側6Dおよび上側6Eに
取り付けた回動片支点66および回動片支点76に回転
自在に支持されている。第1支点P1 と回動片支点66
および回動片支点76との中間の第1レバー6の下面お
よび第2レバー7の上面には、噛み合いピンP6 および
P7 がそれぞれ突設され、回動片67、77の内側端に
は噛み合い凹所Q6 、Q7 が形成されている。回動片6
7、77の外側端とブラケット6Aの上板部6Bの中間
部下面および上板部6Bの中間部上面に突設したピン6
8および78との間には、コイルバネ69および79が
張設されている。On the lower surface of the first lever 6 and the upper surface of the second lever 7, when the first lever 6 and the second lever 7 are reciprocated between an intermediate position (weak combustion) and a right end position (fire extinguishing). (Operating piece) urging mechanisms F1 and F for urging the first lever 6 and the second lever 7 to one position.
2 is attached. Lever biasing mechanism F1 and F2
Has a rotating piece 67 that slides on the lower surface of the first lever 6 and a rotating piece 77 that slides on the upper surface of the second lever 7.
The rotating pieces 67 and 77 are attached to the upper plate 6B of the bracket 6A.
Are supported rotatably on a pivoting fulcrum 66 and a pivoting fulcrum 76 attached to the lower side 6D and the upper side 6E of the extension 6C extending forward from the front. First fulcrum P1 and rotating one fulcrum 66
On the lower surface of the first lever 6 and the upper surface of the second lever 7 intermediate the pivot piece fulcrum 76, engaging pins P6 and P7 are provided, respectively. The places Q6 and Q7 are formed. Rotating piece 6
Pins 6 protruding from the outer ends of the upper and lower plates 7 and 77, the lower surface of the middle portion of the upper plate 6B, and the upper surface of the middle portion of the upper plate 6B.
Between 8 and 78, coil springs 69 and 79 are stretched.
【0014】択一機構8は、ブラケット6Aの上板部6
Bからの延長部分6Cの先端中央に設けられた上方への
折り曲げ部6Fに取り付けた支軸81と、中心側部が該
支軸81に回転自在に支持された四分円板82と、折り
曲げ部6Fのレバー側端に設けられた四分円板82の周
り止め83とからなる。択一機構8は、図3に示す如
く、第1レバー6が右端位置(消火)に設定されている
ときは、四分円板82の一方の縁84が第1レバー6と
当接して、四分円板82の他方の縁85が第2レバー7
と直交的に配置される。これにより四分円板82は第1
レバー6により回転を阻止されて固定され、第2レバー
7は右端位置(消火)への変位を阻止される。逆に第2
レバー7が右端位置(消火)に設定されたときには、四
分円板82の前記他方の縁85が第2レバー7の側面と
当接し、前記一方の縁84が第1レバー6と直交的に配
置されて第1レバー6は右端位置(消火)への変位を阻
止される。この結果第1レバー6または第2レバー7の
いずれか一方のみが消火位置に設定されるという択一が
なされる。The alternative mechanism 8 includes an upper plate 6 of the bracket 6A.
A support shaft 81 attached to an upwardly bent portion 6F provided at the center of the tip of the extension 6C from B, a quadrant 82 whose center side is rotatably supported by the support shaft 81, The rotation stopper 83 is provided around the quadrant 82 provided at the lever-side end of the portion 6F. As shown in FIG. 3, when the first lever 6 is set at the right end position (fire extinguishing), one of the edges 84 of the quadrant 82 contacts the first lever 6, as shown in FIG. The other edge 85 of the quadrant 82 is the second lever 7
And are arranged orthogonally. As a result, the quadrant 82 becomes the first
The second lever 7 is prevented from rotating to the right end position (fire extinguishing) by being prevented from rotating by the lever 6 and fixed. Conversely, the second
When the lever 7 is set at the right end position (fire extinguishing), the other edge 85 of the quadrant 82 abuts the side surface of the second lever 7, and the one edge 84 is orthogonal to the first lever 6. When it is arranged, the first lever 6 is prevented from displacing to the right end position (fire extinguishing). As a result, an alternative is made that only one of the first lever 6 and the second lever 7 is set to the fire extinguishing position.
【0015】流量制御装置2および操作機構3の作動を
説明する。点消火ボタン15を押すと、メイン弁22お
よび安全弁21が開き常火パイロットバーナBP に燃料
ガスが供給され、同時にスパーカー16による火花で点
火がなされる。このとき、第1レバー6および第2レバ
ー7の内、右端位置(消火)以外にレバーが設定されて
いる第1バーナB1 および/または第2バーナB2が火
移り点火がなされる。この点火操作の後に、第1レバー
6と第2レバー7とを所定の位置に設定すると、リンク
機構60および/または70を介して第1絞弁4および
第2絞弁5が作動され、第1バーナB1 および/または
第2バーナB2 は加熱調理の目的に応じて所望の火力で
燃焼する。The operation of the flow control device 2 and the operation mechanism 3 will be described. When the point fire extinguishing button 15 is pressed, the main valve 22 and the safety valve 21 are opened and fuel gas is supplied to the normal-fire pilot burner BP. At this time, among the first lever 6 and the second lever 7, the first burner B1 and / or the second burner B2 whose levers are set at positions other than the right end position (fire extinguishing) perform the pre-ignition. After the ignition operation, when the first lever 6 and the second lever 7 are set at predetermined positions, the first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are operated via the link mechanism 60 and / or 70, and The first burner B1 and / or the second burner B2 burns at a desired heating power according to the purpose of cooking.
【0016】火力調整操作において、第1レバー6また
は第2レバー7のいずれかを左端位置(強燃焼)から右
方に変位させると、ニードル弁体41(51)は第2弁
体48(58)が先ず第2弁口46(56)を塞ぐ。こ
の位置が中間位置(弱燃焼)であり、オリフィス49
(59)のみの開度となる(図6に示す)。図8に示す
如く第1弁体47(57)のOリングが第1弁口45、
55の入口に当接して閉弁する第1レバー6または第2
レバー7の設定位置は、レバー付勢機構F1 およびF2
が死点となる第1レバー6または第2レバー7の設定位
置より前記中間位置(弱燃焼)側に偏っている。In the thermal power adjusting operation, when either the first lever 6 or the second lever 7 is displaced rightward from the left end position (strong combustion), the needle valve body 41 (51) is moved to the second valve body 48 (58). ) First closes the second valve port 46 (56). This position is the intermediate position (weak combustion) and the orifice 49
The opening degree is only (59) (shown in FIG. 6). As shown in FIG. 8, the O-ring of the first valve body 47 (57) has the first valve port 45,
The first lever 6 or the second lever 6 that closes by contacting the inlet of the valve 55
The setting position of the lever 7 is determined by the lever urging mechanisms F1 and F2.
Are biased toward the intermediate position (weak combustion) side from the set position of the first lever 6 or the second lever 7 at the dead center.
【0017】第1レバー6または第2レバー7のいずれ
かを中間位置(弱燃焼)から右端位置(消火)まで右方
に変位させ消火操作する場合において、死点まではレバ
ー付勢機構F1 またはF2 の中間位置に戻そうとするバ
ネ荷重に逆らって変位させるため、操作力は比較的大き
い。Oリングが第1弁口45、55の入口に当接したと
きは、Oリングが第1弁口45、55の入口に嵌まり込
む時のOリングの変形を伴うとともにレバー付勢機構F
1 またはF2 による付勢に逆らってなされるため操作力
は最大となる。Oリングが第1弁口45、55の入口に
嵌まり込んだ後は、摺動摩擦抵抗はあるがOリングの変
形に較べれば小さく、中程度になる。When the fire extinguishing operation is performed by displacing either the first lever 6 or the second lever 7 rightward from the intermediate position (weak combustion) to the right end position (fire extinguishing), the lever urging mechanism F1 or F1 is operated until the dead center. The operation force is relatively large because the spring is displaced against the spring load that is going to return to the intermediate position of F2. When the O-ring comes into contact with the inlets of the first valve ports 45 and 55, the O-ring is deformed when the O-rings are fitted into the inlets of the first valve ports 45 and 55, and the lever urging mechanism F
The operating force is at its maximum since it is made against the bias by 1 or F2. After the O-ring has been fitted into the inlets of the first valve ports 45 and 55, there is sliding frictional resistance, but it is small and moderate compared to the deformation of the O-ring.
【0018】第1レバー6および第2レバー7に付与さ
れるバネの付勢力は、死点から離れるほど大きくなる。
この結果、死点の前あるいは過ぎた後に第1レバー6お
よび第2レバー7から手を離した場合、バネの付勢力に
よって、第1レバー6および第2レバー7は中間位置
(弱燃焼)あるいは右端位置(消火)に移動し、このと
き、第1絞弁4および第2絞弁5は最小開度あるいは閉
弁状態となるため、最小燃焼を継続するか、あるいは消
火状態となる。死点で第1レバー6および第2レバー7
から手を離して操作力を解除して第1レバー6および第
2レバー7がその位置で止まってしまっても、そのと
き、第1絞弁4および第2絞弁5は閉弁しているため安
全である。また逆方向の操作の場合にも死点で第1絞弁
4および第2絞弁5は閉弁しているため、設定された最
小開度以下は生じず、安全である。The biasing force of the spring applied to the first lever 6 and the second lever 7 increases as the distance from the dead center increases.
As a result, when the first lever 6 and the second lever 7 are released before or after the dead center, the first lever 6 and the second lever 7 are moved to the intermediate position (weak combustion) or It moves to the right end position (fire extinguishing). At this time, the first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are in the minimum opening degree or the closed state, so that the minimum combustion is continued or the fire is extinguished. First lever 6 and second lever 7 at dead center
, The first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are closed at this time even if the first lever 6 and the second lever 7 stop at that position by releasing the operating force from the hand. Because it is safe. Also, in the case of the operation in the reverse direction, the first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are closed at the dead center, so that the set minimum opening degree or less does not occur, which is safe.
【0019】第1バーナB1 または第2バーナB2 の何
れかを燃焼停止させるときは、第1レバー6または第2
レバー7いずれかを右端位置に設定する。この操作によ
りニードル弁本体41(51)は、第1弁体47(5
7)のOリングが第1弁口45、55を塞ぐ。これによ
り燃料ガスの供給が遮断され第1バーナB1 または第2
バーナB2 の何れかが消火する。第1バーナB1 または
第2バーナB2 のいずれか一方が消火位置(右端位置)
に設定されると、選択機構8の四分円板82は回動し四
分円板82の一方の縁(84、85)は第1レバー6ま
たは第2レバー7いずれか一方の移動方向に平行し、他
方の縁(84、85)が第1レバー6または第2レバー
7いずれか他方の移動方向に対し直角となる。これによ
り1レバー6または第2レバー7のいずれか他方が消火
位置に設定されることを阻止する。When stopping combustion of either the first burner B1 or the second burner B2, the first lever 6 or the second
Set one of the levers 7 to the right end position. By this operation, the needle valve main body 41 (51) causes the first valve body 47 (5)
The O-ring of 7) closes the first valve ports 45, 55. As a result, the supply of fuel gas is cut off and the first burner B1 or the second burner B1 is turned off.
One of the burners B2 extinguishes. Either the first burner B1 or the second burner B2 is in the fire extinguishing position (right end position)
Is set, the quadrant 82 of the selection mechanism 8 rotates, and one edge (84, 85) of the quadrant 82 moves in the moving direction of either the first lever 6 or the second lever 7. Parallel, the other edge (84, 85) is perpendicular to the direction of movement of either the first lever 6 or the second lever 7. This prevents the other one of the first lever 6 and the second lever 7 from being set to the fire extinguishing position.
【0020】レバー付勢機構F1 、F2 はつぎのように
作動する。第1レバー6または第2レバー7を左端位置
(強燃焼)から右方に変位させ中間位置(弱燃焼)に到
るまでは、回動片67、77の内側端に設けた噛み合い
凹所Q6 、Q7 と第1レバー6、第2レバー7に突設し
た噛み合いピンP6 、P7とは噛み合わない。第1レバ
ー6または第2レバー7を中間位置(弱燃焼)から右方
に変位させ右端位置(消火)に到るまでは、凹所Q6 、
Q7 とピンP6 、P7 と噛み合って、回動片67、77
はバネ69、79を伸長しながら(バネ荷重に逆らっ
て)回動し、 第1支点P1 と、回動片支点66および
回動片支点76と、噛み合いピンP6 およびP7 とが一
直線となる死点を経過した後はバネ69、79を縮ませ
ながら(バネ荷重に付勢されて)回動する。The lever urging mechanisms F1 and F2 operate as follows. The first lever 6 or the second lever 7 is displaced rightward from the left end position (strong combustion) to the middle position (weak combustion) until it reaches the intermediate position (weak combustion). , Q7 and the engaging pins P6, P7 projecting from the first lever 6 and the second lever 7 do not mesh with each other. The first lever 6 or the second lever 7 is displaced rightward from the intermediate position (weak combustion) to the right end position (fire extinguishing) until it reaches the right end position (fire extinguishing).
Q7 is engaged with the pins P6 and P7, and the rotating pieces 67 and 77
Is rotated while the springs 69 and 79 are extended (opposed to the spring load), and the first fulcrum P1, the pivoting fulcrum 66 and the pivoting fulcrum 76, and the engagement pins P6 and P7 are aligned. After passing the point, the springs 69 and 79 are rotated while being contracted (biased by the spring load).
【0021】これにより第1レバー6または第2レバー
7の中間位置から右端位置まで動かす場合の操作力は、
死点まではバネ69、79を伸長しながらバネ荷重に逆
らって変位するため大きく、死点でバネ荷重に影響され
ない中立となる。死点通過後は、バネ69、79のバネ
荷重で付勢されながら変位するため、第1レバー6また
は第2レバー7は自動的に右端位置に変位する。すなわ
ち、第1レバー6または第2レバー7は、中間位置から
右端位置までの変位では死点通過前及び死点通過後はバ
ネ力で付勢され、操作力を解除しても、中間位置、右端
位置に自動的に変位させることができる。また、逆に右
端位置から中間位置まで変位させるときも死点を通過す
る前及び通過したあとバネ力で付勢され一方の位置に自
動的に変位する。これにより、第1レバー6または第2
レバー7が中間位置と右端位置との間で停止することを
有効に防止できる。死点では操作片付勢機構は中立とな
り、どちらの方向にもバネ力による付勢はないため、操
作力を解除して操作子が死点で止まる場合が生ずるが、
このとき必ず第1絞弁4および第2絞弁5は閉弁状態で
あるため、設定された最小開度以下の開度状態となって
失火し生ガスが放出してしまうといった不具合が生じる
事はない。As a result, the operating force for moving the first lever 6 or the second lever 7 from the intermediate position to the right end position is as follows:
Since the springs 69 and 79 are displaced against the spring load while extending to the dead point, they are large, and become neutral without being affected by the spring load at the dead point. After passing through the dead center, the first lever 6 or the second lever 7 is automatically displaced to the right end position because it is displaced while being urged by the spring loads of the springs 69 and 79. In other words, the first lever 6 or the second lever 7 is urged by the spring force before passing through the dead center and after passing through the dead center in the displacement from the intermediate position to the right end position. It can be automatically displaced to the right end position. Conversely, when displacing from the right end position to the intermediate position, the spring is biased by a spring force before and after passing through the dead center and automatically displaced to one position. Thereby, the first lever 6 or the second lever 6
It is possible to effectively prevent the lever 7 from stopping between the intermediate position and the right end position. At the dead point, the operating piece urging mechanism is neutral, and there is no urging by the spring force in either direction.Therefore, the operating force may be released and the operator may stop at the dead point.
At this time, since the first throttle valve 4 and the second throttle valve 5 are always in the closed state, an opening state smaller than the set minimum opening degree may cause a malfunction such as misfire and release of raw gas. There is no.
【0022】この発明の操作機構は、ガス機器以外の流
量制御装置にも適用できる。The operation mechanism of the present invention can be applied to a flow control device other than the gas equipment.
【図1】ガス機器の火力調整装置の要部断面側面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional side view of a main part of a thermal power control device of a gas appliance.
【図2】ガス機器の火力調整装置の要部の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of a main part of a thermal power control device of the gas appliance.
【図3】ガス機器の火力調整装置の要部の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a main part of the thermal power control device of the gas appliance.
【図4】グリルの概略説明図である。FIG. 4 is a schematic explanatory view of a grill.
【図5】操作片と絞弁の作動説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of an operation piece and a throttle valve.
【図6】操作片と絞弁の作動説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of the operation of the operation piece and the throttle valve.
【図7】操作片と絞弁の作動説明図である。FIG. 7 is an operation explanatory view of an operation piece and a throttle valve.
【図8】操作片の変位説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of displacement of an operation piece.
1 ガス機器の火力調整装置 2 燃料ガス制御機構 3 操作機構 4 第1絞弁 5 第2絞弁 6 第1操作レバー 7 第2操作レバー 8 択一機構 B1 第1バーナ B2 第2バーナ BP 常火パイロットバーナ 60 第1リンク機構 70 第2リンク機構 G グリル庫 F1 、F2 レバー(操作片)付勢機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal power control device of gas equipment 2 Fuel gas control mechanism 3 Operating mechanism 4 First throttle valve 5 Second throttle valve 6 First operating lever 7 Second operating lever 8 Alternative mechanism B1 First burner B2 Second burner BP Pilot burner 60 First link mechanism 70 Second link mechanism G Grill storage F1, F2 Lever (operation piece) biasing mechanism
Claims (3)
閉弁までの間の弁開度が可変である絞弁と、 該絞弁を最大開度から最小開度をへて閉弁まで作動させ
る操作片と、 前記操作片と噛み合って回動する回動片、および一端を
前記操作片に係止し、他端を前記回動片の外側部に係止
して張設したバネとからなる操作片付勢機構と備えた流
量制御装置の操作機構において、 前記絞弁の最小開度位置からの閉弁操作において、前記
操作片は、当初は前記バネの最小開度位置側へ戻そうと
するバネ荷重に逆らって変位し、前記バネが前記操作片
と前記回動片との噛み合い点に一致する死点で中立とな
り、前記バネが前記死点を通過後は操作片が燃焼停止位
置に設定されるまでは前記バネのバネ荷重により燃焼停
止位置側に付勢され、 前記絞弁の閉弁位置を前記死点より最小開度位置側に設
定したことを特徴とする流量制御装置の操作機構。1. A throttle valve provided in a fluid supply passage and having a variable valve opening between a maximum valve opening and a valve closing, and closing the throttle valve from a maximum opening to a minimum opening. An operating piece to be operated up to the operating piece, a rotating piece that meshes with the operating piece and rotates, and a spring that has one end locked to the operating piece and the other end locked to the outer side of the rotating piece. In the operation mechanism of the flow rate control device provided with the operation piece urging mechanism, the operation piece initially moves toward the minimum opening position of the spring in the valve closing operation from the minimum opening position of the throttle valve. The spring is displaced against the spring load to be returned, and the spring becomes neutral at the dead point corresponding to the mesh point of the operating piece and the rotating piece, and the operating piece burns after the spring passes through the dead point. Until the stop position is set, the spring is urged toward the combustion stop position by the spring load of the spring, and the throttle valve is closed. Operation mechanism of the flow control apparatus characterized by position was set to the minimum opening position side of the dead center.
開度から所定距離だけ弁体を変位させることにより閉弁
を開始し、さらに所定距離だけ弁体を変位させることに
より閉弁が完了するニードル弁であり、 前記操作片は操作レバーであり、リンク機構を介して前
記弁体を作動させることを特徴とする流量制御装置の操
作機構。2. The throttle valve according to claim 1, wherein the throttle valve starts closing by displacing the valve body by a predetermined distance from the minimum valve opening, and further closing the valve by displacing the valve body by a predetermined distance. An operation mechanism of the flow control device, wherein the operation piece is an operation lever, and the valve element is operated via a link mechanism.
および第2弁口を有するバルブ穴を有し、前記弁体は前
記第1弁口を開閉するOリング付きの第1弁体部および
前記第2弁口を開閉する第2弁体部を有し、内部に前記
第2弁体部を迂回してそれぞれOリングの下流外周と第
2弁体との下流を連結するオリフィスが設けられてお
り、 前記閉弁開始は前記Oリングが前記第1弁口の入口に当
接した状態であり、前記閉弁完了は前記Oリングが前記
第1弁口内に嵌め込まれた状態であることを特徴とする
流量制御装置の操作機構。3. The first valve according to claim 2, wherein the throttle valve has a valve hole having a first valve port and a second valve port, and the valve body has an O-ring for opening and closing the first valve port. An orifice that has a body and a second valve body that opens and closes the second valve opening, and that connects the downstream outer periphery of the O-ring and the downstream of the second valve body, respectively, bypassing the second valve body inside; The closing of the valve is in a state where the O-ring is in contact with the inlet of the first valve port, and the closing of the valve is in a state where the O-ring is fitted in the first valve port. An operation mechanism for a flow control device, wherein
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