JP2612448B2 - Device for engraving the peripheral surface of a hollow cone - Google Patents
Device for engraving the peripheral surface of a hollow coneInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はキャップシール材のごとき中空錐体の周面に
文字,模様等を刻印する方法及びその装置に関するもの
である。The present invention relates to a method and apparatus for engraving characters, patterns and the like on the peripheral surface of a hollow cone such as a cap sealing material.
(ロ)従来の技術 従来より、器物やキャップシール材のごとき中空円筒
体の周面に文字,模様等を刻印する方法としては、文
字,模様等がその周面に賦型された円筒形のマンドレル
に中空円筒体を嵌合し、円筒形のバックアップロールを
用いて中空円筒体の周面を押圧する方法が採用されてい
る。刻印する対象が中空円筒体の場合は、上記の方法で
特に問題は生じないが、例えば中空截頭円錐体のごとき
中空錐体の場合は解決の困難な問題が生じる。(B) Conventional technology Conventionally, as a method of engraving characters, patterns, etc. on the peripheral surface of a hollow cylindrical body such as an object or a cap sealing material, there is a cylindrical shape in which the characters, patterns, etc. are formed on the peripheral surface. A method of fitting a hollow cylindrical body to a mandrel and pressing the peripheral surface of the hollow cylindrical body using a cylindrical backup roll has been adopted. If the object to be engraved is a hollow cylinder, no particular problem arises with the above method, but if it is a hollow cone, such as a hollow truncated cone, for example, a problem that is difficult to solve arises.
中空錐体の周面に文字,模様等を刻印する方法として
は、文字,模様等がその周面に賦型された錐体形マンド
レルに中空錐体を嵌合し、錐体形バックアップロールを
用いて中空錐体の周面を押圧する方法が考えられる。し
かし、錐体形マンドレルの周面は文字,模様等が賦型さ
れて凹凸状態となっており、錐体形バックアップロール
による押圧力はその凹凸部分で変化する。この際、錐体
形バックアップロールの回転軸は固定されているため、
過大な押圧力は主に中空錐体の周面の頭部方向に分散
し、その方向に作用する傾向となる。従って、錐体形マ
ンドレルに嵌合されている中空錐体はその頭部方向にず
れる恐れがあり、中空錐体周面の所定の位置に刻印でき
ないという欠点があった。As a method of engraving characters, patterns, etc. on the peripheral surface of the hollow cone, the hollow cone is fitted into a cone-shaped mandrel in which the characters, patterns, etc. are formed on the peripheral surface, and a cone-shaped backup roll is used. A method of pressing the peripheral surface of the hollow cone is considered. However, the peripheral surface of the cone-shaped mandrel is formed in an uneven state by imprinting characters, patterns, and the like, and the pressing force of the cone-shaped backup roll changes at the uneven portion. At this time, the rotation axis of the cone-shaped backup roll is fixed,
The excessive pressing force is mainly distributed in the head direction of the peripheral surface of the hollow cone and tends to act in that direction. Therefore, the hollow cone fitted to the cone-shaped mandrel may be displaced in the head direction, and there is a disadvantage that a predetermined position on the peripheral surface of the hollow cone cannot be stamped.
(ハ)発明が解決しようとする問題点 そこで本発明は、錐体形バックアップロールの取り付
け手段を工夫することにより、バックアップロールによ
る押圧力が常に中空錐体の周面と垂直に作用するように
し、押圧力の一部が中空錐体の周面の水平方向である頭
部方向等へ分散しないようにしたものである。(C) Problems to be Solved by the Invention Therefore, the present invention is designed so that the pressing force of the backup roll always acts perpendicularly to the peripheral surface of the hollow cone by devising the mounting means of the cone-shaped backup roll, Part of the pressing force is prevented from being dispersed in the head direction, which is the horizontal direction of the peripheral surface of the hollow cone.
(ニ)問題点を解決するための手段及び実施例 即ち、本発明は、錐体形マンドレルと、前記錐体形マ
ンドレルに密着可能な錐体形バックアップロールと、前
記錐体形バックアップロールに回転を伝達するための回
転軸とを具備し、前記回転軸は長手方向に三分割され
て、駆動源に連結された第一回転軸と、前記第一回転軸
に屈曲自在に連結され且つその長さが可変である第二回
転軸と、前記第二回転軸に屈曲自在に連結された第三回
転軸とよりなり、前記錐体形バックアップロールは前記
第三回転軸に装着されており、前記第三回転軸を前記錐
体形マンドレル側に移動させるための加圧手段が前記第
三回転軸に結合されてなり、前記錐体形マンドレル及び
前記錐体形バックアップロールの少なくともいずれか
に、凸状又は凹状の文字や模様等が賦型されていること
を特徴とする中空錐体の周面に刻印するための装置に関
するものである。(D) Means and Embodiment for Solving the Problems That is, the present invention provides a cone-shaped mandrel, a cone-shaped backup roll that can be in close contact with the cone-shaped mandrel, and a device for transmitting rotation to the cone-shaped backup roll. A rotating shaft, the rotating shaft is divided into three in the longitudinal direction, a first rotating shaft connected to a driving source, and connected to the first rotating shaft so as to be freely bent and the length thereof is variable. A second rotating shaft, and a third rotating shaft that is flexibly connected to the second rotating shaft, the cone-shaped backup roll is mounted on the third rotating shaft, and the third rotating shaft is Pressurizing means for moving the cone-shaped mandrel side is connected to the third rotating shaft, and at least one of the cone-shaped mandrel and the cone-shaped backup roll has a convex or concave character or pattern. The present invention relates to an apparatus for engraving a peripheral surface of a hollow cone, wherein the peripheral surface of the hollow cone is shaped.
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図面中、(1)は截頭円錐体形マンドレルである。こ
のマンドレル(1)はスチール製であり、その周面には
文字,模様等が凸状に賦型されている。マンドレル
(1)は回転軸(2)に嵌合されており、この回転軸
(2)は駆動源としてのモータ(3)によって駆動せし
められる。In the drawing, (1) is a frusto-conical mandrel. The mandrel (1) is made of steel, and characters, patterns, and the like are formed on the peripheral surface thereof in a convex shape. The mandrel (1) is fitted on a rotating shaft (2), and the rotating shaft (2) is driven by a motor (3) as a drive source.
回転軸(2)と第一回転軸(4)とは同一ピッチのギ
ヤ(12),(13)によって連係され、同一の速度で回転
する。第一回転軸(4)の先端には自在継手によって第
二回転軸(5)が連結され、両回転軸(4),(5)は
屈曲自在となっている。この第二回転軸(5)は円筒部
(6)とこの円筒部(6)にはめこまれた心棒(7)と
を具備しており、心棒(7)の差し入れ位置を任意に決
定することにより、第二回転軸(5)の長さは可変とな
る。第二回転軸(5)の他端には自在継手によって第三
回転軸(8)が連結されており、両回転軸(5),
(8)は屈曲自在となっている。この第三回転軸(8)
にはバックアップロール(9)が嵌合されている。バッ
クアップロール(9)はマンドレル(1)と同様な截頭
円錐体形として、両周面が正確に密着するように及び回
転速度と周速度の差が出ないように配慮されている。バ
ックアップロール(9)の両端には第三回転軸(8)を
軸支するガイド(10)が取り付けられており、このガイ
ド(10)は加圧手段としてのエアーシリンダ(11)によ
るエアー圧で昇降する。第一回転軸(4)と第二回転軸
(5)と第三回転軸(8)とよりなるバックアップロー
ル(9)の回転軸は、ギヤ(13)から伝達された回転が
第一回転軸(4)から第二回転軸(5)を経由して第三
回転軸(8)へ伝達されて回転する。従って、バックア
ップロール(9)はギヤ(13)の回転速度と同一の速度
で回転する。The rotating shaft (2) and the first rotating shaft (4) are linked by gears (12) and (13) having the same pitch and rotate at the same speed. The second rotating shaft (5) is connected to the tip of the first rotating shaft (4) by a universal joint, and both rotating shafts (4) and (5) are bendable. The second rotating shaft (5) has a cylindrical portion (6) and a mandrel (7) fitted in the cylindrical portion (6), and the insertion position of the mandrel (7) can be arbitrarily determined. Thereby, the length of the second rotation shaft (5) becomes variable. A third rotating shaft (8) is connected to the other end of the second rotating shaft (5) by a universal joint.
(8) is bendable. This third rotating shaft (8)
Is fitted with a backup roll (9). The backup roll (9) has a frusto-conical shape similar to the mandrel (1), and is designed so that both peripheral surfaces are in close contact with each other and there is no difference between the rotational speed and the peripheral speed. At both ends of the backup roll (9), guides (10) for supporting the third rotating shaft (8) are attached, and the guides (10) are compressed by an air cylinder (11) as a pressurizing means. Go up and down. The rotation axis of the backup roll (9) including the first rotation axis (4), the second rotation axis (5), and the third rotation axis (8) is such that the rotation transmitted from the gear (13) is the first rotation axis. The rotation is transmitted from (4) to the third rotation shaft (8) via the second rotation shaft (5). Therefore, the backup roll (9) rotates at the same speed as the rotation speed of the gear (13).
この装置を用いて中空錐体の周面を刻印するときは以
下の方法による。When engraving the peripheral surface of a hollow cone using this apparatus, the following method is used.
まず、截頭円錐体形マンドレル(1)に刻印する対象
である中空截頭円錐体を嵌合する。この後、第二回転軸
(5)の長さを変えて、バックアップロール(9)が中
空截頭円錐体の周面に正確に当接するようにする。そし
て、エアーシリンダ(11)を作動させてバックアップロ
ール(9)が所定の圧力でマンドレル(1)に密着する
ようにして、中空截頭円錐体の周面を押圧する。この
後、モータ(3)を駆動させて、マンドレル(1)及び
バックアップロール(9)を同一の周速度で回転させ
る。そうすると、中空截頭円錐体の周面には所定の押圧
力が加わっているのでマンドレル(1)に賦型された文
字,模様等がその周面に刻印されるわけである。この刻
印の際、バックアップロール(9)が第二回転軸(5)
の長さを変えることにより、所定の位置に正確に位置決
めされること、及びマンドレル(1)の賦型部分等にお
いて中空截頭円錐体の周面に過大な押圧力が作用しても
第三回転軸(8)と第二回転軸(5)及び第二回転軸
(5)と第一回転軸(4)とは屈曲自在であるので、第
三回転軸(8)方向へ過大な押圧力が分散すること、の
理由でバックアップロール(9)による押圧力が中空截
頭円錐体の周面の頭部方向に作用することがなく、常に
中空円錐体の周面の垂直方向に作用している。First, the frustoconical mandrel (1) is fitted with a hollow frustoconical object to be engraved. Thereafter, the length of the second rotating shaft (5) is changed so that the backup roll (9) abuts on the peripheral surface of the hollow truncated cone exactly. Then, the peripheral surface of the hollow truncated cone is pressed by operating the air cylinder (11) so that the backup roll (9) comes into close contact with the mandrel (1) at a predetermined pressure. Then, the motor (3) is driven to rotate the mandrel (1) and the backup roll (9) at the same peripheral speed. Then, since a predetermined pressing force is applied to the peripheral surface of the hollow truncated cone, characters, patterns, and the like formed on the mandrel (1) are stamped on the peripheral surface. At the time of this engraving, the backup roll (9) is rotated by the second rotating shaft (5).
By changing the length of the mandrel (1), it is possible to accurately position it at a predetermined position. Since the rotating shaft (8) and the second rotating shaft (5) and the second rotating shaft (5) and the first rotating shaft (4) are bendable, an excessive pressing force in the direction of the third rotating shaft (8). The pressing force of the backup roll (9) does not act in the head direction of the peripheral surface of the hollow truncated cone, but always acts in the direction perpendicular to the peripheral surface of the hollow cone. I have.
次に上記の実施例以外の他の変更例の一部について述
べると以下のとおりである。Next, a part of another modification example other than the above-described embodiment will be described as follows.
上記の実施例においては截頭円錐体形マンドレル
(1)を用いたが、この形状は特に限定されず、円錐体
形マンドレル,多角錐体形マンドレル等であってもよ
く、要するに錐体形マンドレルであれば差し支えない。
また截頭円錐体形マンドレル(1)に凸状に文字,模様
等を賦型したが、凹状に賦型してもよく、更にバックア
ップロール(9)に凸状又は凹状に文字,模様等を賦型
してもよい。また、バックアップロール(9)の表面に
例えばポリウレタンシート等の弾性スリーブを装着する
ことが好ましい。これはバックアップロール(9)によ
る過大な押圧力を吸収することができるからである。截
頭円錐体形マンドレル(1)の回転軸(2)を回転させ
るためのギヤ(12)とバックアップロール(9)の回転
軸、特に第一回転軸(4)を回転させるためのギヤ(1
3)とは同一ピッチで同一の回転速度で回転するように
したが、ピッチ及び回転速度は異なってもよい。しかし
なるべく、截頭円錐体形マンドレル(1)とバックアッ
プロール(9)の周速度は同一となるようにするのが好
ましい。また、実施例においては駆動源を一個とした
が、回転軸(2)と第一回転軸(4)との駆動源を別個
のものとしてもよいことは勿論である。なお、上記の実
施例で用いた種々の部材は、他の等価の部材で置換可能
であることは言うまでもない。In the above embodiment, the truncated conical mandrel (1) was used, but the shape is not particularly limited, and may be a conical mandrel, a polygonal pyramid mandrel, or the like. Absent.
In addition, although letters and patterns are formed on the frustoconical mandrel (1) in a convex shape, they may be formed in a concave shape, and letters and patterns may be formed on the backup roll (9) in a convex or concave shape. May be typed. Also, it is preferable to attach an elastic sleeve such as a polyurethane sheet to the surface of the backup roll (9). This is because an excessive pressing force by the backup roll (9) can be absorbed. A gear (12) for rotating the rotating shaft (2) of the frustoconical mandrel (1) and a gear (1) for rotating the rotating shaft of the backup roll (9), particularly the first rotating shaft (4).
Although the rotation is performed at the same pitch and the same rotation speed as in 3), the pitch and the rotation speed may be different. Preferably, however, the peripheral speed of the frusto-conical mandrel (1) and the backup roll (9) should be the same. In the embodiment, one drive source is used. However, it is a matter of course that the drive sources for the rotating shaft (2) and the first rotating shaft (4) may be separate. It goes without saying that the various members used in the above embodiments can be replaced by other equivalent members.
(ホ)作用及び発明の効果 以上述べたように、本発明に係る装置は、バックアッ
プロールの回転軸の中央部に位置する第二回転軸の長さ
を自由に変えることができるので、錐体形バックアップ
ロールを所定の位置に正確に錐体形マンドレルに密着さ
せることができる。更に、第三回転軸と第二回転軸及び
第二回転軸と第一回転軸とは屈曲自在であるため、バッ
クアップロールは微小な揺動が可能である。これらのこ
とから、バックアップロールは中空錐体の周面に垂直な
押圧力のみを加えることができ、従って中空錐体の周面
の所定の位置に正確に刻印することができる。(E) Function and Effect of the Invention As described above, the device according to the present invention can freely change the length of the second rotation shaft located at the center of the rotation shaft of the backup roll, so that the cone-shaped The backup roll can be accurately brought into contact with the conical mandrel at a predetermined position. Further, since the third rotating shaft and the second rotating shaft and the second rotating shaft and the first rotating shaft are bendable, the backup roll can swing slightly. From these facts, the backup roll can apply only a pressing force perpendicular to the peripheral surface of the hollow cone, and therefore can accurately imprint a predetermined position on the peripheral surface of the hollow cone.
図面は本発明の一実施例に係る装置の概略図である。
(1)は截頭円錐体系マンドレル,(3)はモータ,
(4)は第一回転軸,(5)は第二回転軸,(8)は第
三回転軸,(9)は截頭円錐体形バックアップロール,
(11)はエアーシリンダである。The drawing is a schematic diagram of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
(1) is a truncated cone mandrel, (3) is a motor,
(4) is a first rotating shaft, (5) is a second rotating shaft, (8) is a third rotating shaft, (9) is a frusto-conical backup roll,
(11) is an air cylinder.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−18765(JP,U) 実公 昭39−16812(JP,Y1) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Showa 58-18765 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 39-16812 (JP, Y1)
Claims (1)
ルに密着可能な錐体形バックアップロールと、前記錐体
形バックアップロールに回転を伝達するための回転軸と
を具備し、前記回転軸は長手方向に三分割されて、駆動
源に連結された第一回転軸と、前記第一回転軸に屈曲自
在に連結され且つその長さが可変である第二回転軸と、
前記第二回転軸に屈曲自在に連結された第三回転軸とよ
りなり、前記錐体形バックアップロールは前記第三回転
軸に装着されており、前記第三回転軸を前記錐体形マン
ドレル側に移動させるための加圧手段が前記第三回転軸
に結合されてなり、前記錐体形マンドレル及び前記錐体
形バックアップロールの少なくともいずれかに、凸状又
は凹状の文字や模様等が賦型されていることを特徴とす
る中空錐体の周面に刻印するための装置。A cone-shaped mandrel, a cone-shaped backup roll that can be in close contact with the cone-shaped mandrel, and a rotation axis for transmitting rotation to the cone-shaped backup roll, wherein the rotation axis extends in a longitudinal direction. A first rotary shaft that is divided into three and connected to a drive source, a second rotary shaft that is flexibly connected to the first rotary shaft and has a variable length,
A third rotating shaft flexibly connected to the second rotating shaft, wherein the cone-shaped backup roll is mounted on the third rotating shaft, and moves the third rotating shaft toward the cone-shaped mandrel. A pressurizing means coupled to the third rotating shaft, and at least one of the cone-shaped mandrel and the cone-shaped backup roll, a convex or concave character or pattern or the like is formed. A device for engraving a peripheral surface of a hollow cone.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13718487A JP2612448B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Device for engraving the peripheral surface of a hollow cone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13718487A JP2612448B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Device for engraving the peripheral surface of a hollow cone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63299969A JPS63299969A (en) | 1988-12-07 |
JP2612448B2 true JP2612448B2 (en) | 1997-05-21 |
Family
ID=15192767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13718487A Expired - Lifetime JP2612448B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Device for engraving the peripheral surface of a hollow cone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2612448B2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5818765U (en) * | 1981-07-30 | 1983-02-04 | 小石 吉造 | stamp |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP13718487A patent/JP2612448B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63299969A (en) | 1988-12-07 |
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