JP2607427B2 - Method for dyeing long fabrics - Google Patents

Method for dyeing long fabrics

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JP2607427B2
JP2607427B2 JP6190062A JP19006294A JP2607427B2 JP 2607427 B2 JP2607427 B2 JP 2607427B2 JP 6190062 A JP6190062 A JP 6190062A JP 19006294 A JP19006294 A JP 19006294A JP 2607427 B2 JP2607427 B2 JP 2607427B2
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政幸 鈴木
幸男 森川
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、凸版印刷機を使用し
て長尺布帛の染色を行う方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for dyeing a long fabric using a letterpress printing machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】布帛の染色方法として、布帛を染料溶液
に浸漬して均一に着色する浸染と、布帛に染料や顔料等
の着色剤および糊料からなる粘稠な捺染糊を何らかの型
の使用によって任意の模様状に着色する捺染とがあり、
後者の捺染方法として、型模様を凹刻した銅製の彫刻ロ
ーラの凹部に捺染糊を供給し、この捺染糊を布帛に移動
させるローラ捺染、枠に張ったスクリーン紗の目をラッ
カーや合成樹脂で上記目の一部が模様状に残るように埋
め、このスクリーン紗を布帛に当てて上記の目から捺染
糊を布帛に刷り込むフラットスクリーン捺染、および金
属製多孔板からなる円筒状スクリーンの孔を部分的に閉
鎖し、この円筒状スクリーンを走行布帛に接触させて回
転し、内側から捺染糊を押出すようにしたロータリース
クリーン捺染等が知られている。
2. Description of the Related Art As a method for dyeing a cloth, a dyeing method for immersing the cloth in a dye solution to uniformly color the cloth, and using a viscous printing paste consisting of a coloring agent such as a dye or a pigment and a paste to the cloth in some form. There is a print that is colored in any pattern by
As the latter printing method, a printing paste is supplied to a concave portion of a copper engraving roller in which a pattern is indented, and the printing paste is transferred to a fabric by roller printing, and a screen gauze stuck on a frame is coated with lacquer or synthetic resin. Fill the eye so that a part of the eye remains in a pattern, apply this screen gauze to the fabric, and print the printing paste from the eye onto the fabric, and partially cover the holes of the cylindrical screen made of metal perforated plate. There is known a rotary screen printing method in which the screen is closed, the cylindrical screen is brought into contact with a running cloth, rotated, and a printing paste is extruded from the inside.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ローラ捺染は、捺染して得られる模様の精度が低く、繊
細な柄模様の印捺には不向きであった。また、フラット
スクリーン捺染やロータリースクリーン捺染等のスクリ
ーン捺染は、ローラ捺染に比べて高い精度の捺染が可能
であるが、それでも網点精度が80メッシュよりも粗い
ので、点による配合色の表現が不可能であり、そのため
色数に等しい個数のスクリーン枠や円筒状スクリーンを
必要とし、例えば12色の捺染模様であれば12個のス
クリーン枠や円筒状スクリーンが必要となり、かつボカ
シができず、また色によって使用量が少ない場合であっ
ても一定量の捺染糊を必要とし、1ロットの捺染終了時
に余った捺染糊は捨てる結果になっていた。そして、最
も高精度の捺染が可能なフラットスクリーン捺染におい
ても、三色の網点による色混合は不可能であり、かつ生
産性が印刷に比べて格段に劣っていた。
However, the roller printing described above has a low precision of a pattern obtained by printing, and is not suitable for printing a delicate pattern. Screen printing such as flat screen printing and rotary screen printing can perform printing with higher precision than roller printing. However, since the dot accuracy is coarser than 80 mesh, the expression of compound colors by dots is not possible. It is possible, and therefore requires a number of screen frames or cylindrical screens equal to the number of colors, for example, if it is a 12-color print pattern, 12 screen frames or cylindrical screens are required, and blurring is not possible, and Even when the amount used is small depending on the color, a certain amount of printing paste is required, and the surplus printing paste is discarded at the end of printing of one lot. Also, even in flat screen printing in which the most accurate printing can be performed, color mixing using three halftone dots is impossible, and productivity is remarkably inferior to printing.

【0004】他方、紙に対する印刷の分野、特にグラビ
ア印刷においては、写真製版の際に色分解を行い、かつ
網版法を併用することにより、極めて精密な多色模様を
3原色またはこの3原色に黒を加えた4色の版ロールで
印刷することができ、しかも輪転機の使用により、極め
て高速度の印刷が可能になる。そこで、このグラビア印
刷を布帛の捺染に利用することが試みられたが、布帛
は、紙に比して伸縮性が大きく、表面に凹凸を有するの
に対し、グラビア印刷は銅製の凹版シリンダを使用し、
弾性を有しないので、布帛の凹みに印刷インキが付着せ
ず、ぼける部分が多くなって精密印刷が不可能になり、
かつ製版に際してメッキ工程を必要とするので、公害対
策が必要になり、また版シリンダを再生しようとしても
新しい版の製造コストとの差が小さく、再生のメリット
が無かった。
[0004] On the other hand, in the field of printing on paper, especially in gravure printing, extremely precise multicolor patterns can be formed into three primary colors or these three primary colors by performing color separation during photoengraving and using the halftone method together. The printing can be performed with a four-color plate roll obtained by adding black to the printing plate, and the use of a rotary press enables extremely high-speed printing. Attempts have been made to use this gravure printing for textile printing, but the fabric has greater elasticity than paper and has irregularities on the surface, whereas gravure printing uses a copper intaglio cylinder. And
Since it does not have elasticity, printing ink does not adhere to the dents of the fabric, and the blurred portion increases, making precise printing impossible.
In addition, since a plating process is required for plate making, a countermeasure against pollution is required, and even if a plate cylinder is to be recycled, there is little difference from the production cost of a new plate, and there is no merit of recycling.

【0005】この発明は、布帛の捺染に凸版印刷を応用
することにより、3原色または3原色に黒を加えた4色
の版ロールで多色の精密な柄模様を布帛に高速度で印捺
し、1ロットの印捺終了時に残った3原色または4色の
着色剤の再使用と版ロールの再生を可能にしたものであ
る。
According to the present invention, a multicolor precise pattern is printed on a cloth at a high speed by applying letterpress printing to the printing of the cloth, using a three-color plate roll or a four-color plate roll obtained by adding black to the three primary colors. It enables reuse of three primary colors or four colorants remaining at the end of printing of one lot and regeneration of a plate roll.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、長尺の布帛
に該布帛の伸縮が生じない程度に水溶性糊材からなる糊
液を含浸させ、乾燥し、次いでカレンダロールで処理し
て布帛表面を平滑化し、しかるのちアニロックスロー
ル、写真製版して得られた感光性樹脂製網版ロールおよ
びゴム製の圧胴を備えた凸版印刷機を使用して上記の布
帛表面に3原色または3原色に黒を加えた4色の網点を
印捺し、発色後に上記水溶性糊材を除去することを特徴
とする長尺布帛の染色方法である。なお、上記の感光性
樹脂製網版ロールに代えてレーザー彫刻して得られたゴ
ム製網版ロールを使用することができる。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a long cloth is impregnated with a sizing liquid composed of a water-soluble sizing material to such an extent that the cloth does not expand or contract, dried, and then treated with a calendar roll. The surface of the above-mentioned fabric is made three primary colors or three primary colors by using a letterpress printing machine equipped with an anilox roll, a photosensitive resin halftone roll obtained by photoengraving, and a rubber impression cylinder. And printing a four-color halftone dot obtained by adding black to the ink, and removing the water-soluble glue material after coloring. It should be noted that a rubber halftone roll obtained by laser engraving can be used in place of the halftone roll made of a photosensitive resin.

【0007】この発明で使用する布帛は、織物および編
物のいずれでもよいが、細い糸または繊維からなる緻密
な構造で、平滑な表面を有し、伸縮性が小さいものが好
ましく、特にポリエステル等の合成繊維マルチフィラメ
ント糸からなる平織、朱子織、変り織等の織物が好まし
い。なお、上記の織物または編物は、精錬され、必要に
応じて漂白され、乾燥されるが、編織に際して糊付けさ
れている場合は、精錬に先立って糊抜きされる。
The fabric used in the present invention may be either a woven fabric or a knitted fabric, but preferably has a dense structure composed of fine threads or fibers, has a smooth surface, and has low elasticity. A woven fabric such as a plain weave, a satin weave, and a weaving weave made of a synthetic fiber multifilament yarn is preferable. The above-mentioned woven or knitted fabric is refined, bleached and dried if necessary, but if it is glued at the time of knitting, it is desizing before the refining.

【0008】この発明では、精錬後または漂白後の布帛
の裏面に水溶性糊材からなる糊液を含浸し、乾燥する。
この水溶性糊材は、上記布帛の伸縮を抑制し、布帛表面
の毛羽を伏せ、かつ印刷インキの滲みを防いで印刷を容
易にするためのものであり、例えば天然ゴム、トラガン
トゴム、CMC、ポバール、アルギン酸ソーダ等の通常
の捺染用として知られている水溶性糊材を使用すること
ができる。糊付け方法は、浸漬またはコーティングのい
ずれでもよいが、浸漬が好ましい。糊付け量(ドライ
分)は、布帛の種類によって異なるが、布帛重量の1〜
10%の範囲が好ましく、この範囲よりも少ないと、布
帛の伸縮が止まらないため、直接印刷が不可能になり、
反対に多過ぎると布帛が硬くなって作業性が低下し、か
つ繊維に対する染料の浸透が困難になる。そして、上記
の布帛は、乾燥、幅出し後に10〜150℃のカレンダ
で加工され、表面が平滑化される。
In the present invention, the back surface of the refined or bleached fabric is impregnated with a size liquid comprising a water-soluble size material and dried.
This water-soluble glue material is used to suppress the expansion and contraction of the fabric, make the fluff on the fabric surface soft, and prevent printing ink from spreading, thereby facilitating printing. For example, natural rubber, tragacanth rubber, CMC, poval And water-soluble paste materials known for ordinary printing, such as sodium alginate. The gluing method may be either dipping or coating, but dipping is preferred. The amount of gluing (dry content) varies depending on the type of fabric,
A range of 10% is preferred, and if it is less than this range, the expansion and contraction of the fabric does not stop, so that direct printing becomes impossible,
Conversely, if the amount is too large, the fabric becomes hard and the workability is reduced, and it becomes difficult for the dye to penetrate the fibers. Then, the above-mentioned cloth is processed by a calendar at 10 to 150 ° C. after drying and tentering, and the surface is smoothed.

【0009】上記カレンダ加工後の布帛を着色する凸版
印刷機は、インキ槽または糊槽から印刷インキまたは捺
染糊を版胴に移すためのピックアップロールとして金属
またはセラミックからなる多数の網点を備えたアニロッ
クスロールを、版胴として表面が感光性の樹脂(例え
ば、紫外線硬化型樹脂)からなり、写真製版して得られ
た網版ロールを、また圧胴として表面にゴム層を有する
ゴムロールをそれぞれ使用し、圧胴のゴム層に上記の版
胴を軽く圧接する形式の輪転機であり、3色分解法およ
び網版法の併用によって製作された3原色に対応する少
なくとも3本の版胴を備えており、必要に応じて黒色用
の版胴を設けることができる。
The letterpress printing machine for coloring the calendered fabric has a large number of halftone dots made of metal or ceramic as pickup rolls for transferring printing ink or printing paste from an ink tank or glue tank to a plate cylinder. An anilox roll, a halftone roll obtained by photoengraving the surface of which is made of a photosensitive resin (for example, an ultraviolet curable resin) as a plate cylinder, and a rubber roll having a rubber layer on the surface as an impression cylinder are used. A rotary press of a type in which the above-mentioned plate cylinder is lightly pressed against the rubber layer of the impression cylinder, and has at least three plate cylinders corresponding to the three primary colors manufactured by a combination of the three-color separation method and the halftone printing method. And a plate cylinder for black can be provided as needed.

【0010】なお、3原色または4色の印刷に当たり、
圧胴、版胴およびアニロックスロールの各1本で1組を
構成し、その3組または4組を直列に配列してもよく、
また1本の大径の圧胴の周囲に3本または4本の版胴
(網版ロール)を配置し、各版胴にアニロックスロール
を付設してもよい。また、上記の感光性樹脂からなる網
版ロールに代えて表面が天然ゴムまたは合成ゴム等のゴ
ム層からなり、炭酸ガスレーザー等のレーザー彫刻で得
られた網版ロールを使用してもよい。また、印刷インキ
(捺染糊)に浸漬されるピックアップロール(アニロッ
クスロール)の網点は、80〜180メッシュが好まし
く、版胴の網点は、80〜150メッシュが好ましい。
In printing three primary colors or four colors,
An impression cylinder, a plate cylinder, and an anilox roll constitute one set, and three or four sets thereof may be arranged in series.
Alternatively, three or four plate cylinders (halftone rolls) may be arranged around one large-diameter impression cylinder, and an anilox roll may be attached to each plate cylinder. Instead of the halftone roll made of a photosensitive resin, a halftone roll whose surface is made of a rubber layer such as a natural rubber or a synthetic rubber and obtained by laser engraving such as a carbon dioxide laser may be used. The halftone dot of the pickup roll (anilox roll) immersed in the printing ink (printing paste) is preferably 80 to 180 mesh, and the halftone dot of the plate cylinder is preferably 80 to 150 mesh.

【0011】印刷インキとしては、染料または顔料等の
着色剤と天然ゴム、トラガントゴム、CMC、ポバー
ル、アルギン酸ソーダ等の水溶性糊材とからなる通常の
捺染糊を使用することができる。また、上記の着色剤を
油性または水性の展色剤に分散させた通常の紙印刷用イ
ンキを使用してもよい。また、印刷用インキとしては、
展色剤が合成樹脂と溶剤とからなる遅乾性インキを使用
することができる。なお、捺染糊または紙印刷用インキ
のいずれにおいても、着色剤に染料を使用する場合は、
布帛を構成する繊維の種類に応じて直接染料、カチオン
染料、反応性染料、分散染料または酸性染料を選択して
使用する。
As the printing ink, an ordinary printing paste comprising a coloring agent such as a dye or a pigment and a water-soluble paste material such as natural rubber, tragacanth rubber, CMC, poval, sodium alginate and the like can be used. Ordinary paper printing ink in which the above-mentioned colorant is dispersed in an oil-based or aqueous vehicle may be used. In addition, as printing ink,
Slow drying inks in which the vehicle is a synthetic resin and a solvent can be used. In addition, in the case of using a dye as a coloring agent in either printing paste or paper printing ink,
Direct dyes, cationic dyes, reactive dyes, disperse dyes or acid dyes are selected and used according to the type of the fiber constituting the fabric.

【0012】印刷に際しては、上記の少なくとも3本の
版胴で任意の型模様を印刷することができる。また、上
記の少なくとも3本の版胴でそれぞれ任意の均一な密度
で分布する網点を印刷してもよく、この場合は3色また
は4色の混合色からなる無地染めが得られる。ただし、
表面のみが染色され、裏面が染色されない点で従来の浸
染と効果が異なる。そして、上記の染色後、加熱シリン
ダ、高温スチーマまたは高温高圧スチーマで発色処理を
施し、続いて上記印刷の前処理で付与した水溶性糊材お
よび印刷インキ(捺染糊)中の糊成分を除去し、乾燥す
る。
At the time of printing, an arbitrary pattern can be printed with at least the three plate cylinders described above. Further, halftone dots distributed at an arbitrary uniform density may be printed on each of the at least three plate cylinders, and in this case, a solid color of a mixed color of three or four colors is obtained. However,
The effect is different from the conventional dip dyeing in that only the front surface is dyed and the back surface is not dyed. Then, after the above-mentioned dyeing, a coloring process is performed by a heating cylinder, a high-temperature steamer or a high-temperature and high-pressure steamer, and subsequently, the water-soluble glue material applied in the pretreatment of the printing and the glue component in the printing ink (printing glue) are removed. ,dry.

【0013】[0013]

【作用】長尺の布帛に糊液を含浸、乾燥することによ
り、布帛の伸縮が止められて寸法安定性が向上し、かつ
布帛表面の毛羽が伏せられ、更にカレンダロールで処理
することにより、上記布帛の表面が平滑化されるため、
印刷に際して型ずれの生じることがなく、印刷が容易に
なり、高精度の印刷が可能になる。そして、凸版印刷を
行うものであり、ゴム被覆された圧胴に感光性樹脂製凸
版やレーザー彫刻されたゴム製凸版を圧接するので、紙
に比べて表面の凹凸が大きい布帛の凹部にも印刷インキ
が充分に付着し、上記の糊液含浸、カレンダ処理および
アニロックスロールの使用とあいまって高精度の印刷を
可能にする。
By impregnating and drying a long cloth with a size liquid, the expansion and contraction of the cloth is stopped, the dimensional stability is improved, and the fluff on the surface of the cloth is laid down, and the cloth is further treated with a calendar roll. Because the surface of the fabric is smoothed,
There is no misalignment during printing, printing is facilitated, and high-precision printing is possible. Then, letterpress printing is performed, and a photosensitive resin letterpress or a laser-engraved rubber letterpress is pressed against the rubber-coated impression cylinder, so printing is also performed on the concave portions of the fabric whose surface unevenness is larger than that of paper. The ink sufficiently adheres, and enables high-precision printing in combination with the above-mentioned size liquid impregnation, calendering and use of anilox roll.

【0014】なお、上記の布帛が、ポリエステル等の合
成繊維からなるマルチフィラメント糸を経糸、緯糸に使
用した緻密な織物であって、上記マルチフィラメント糸
が繊度5デニール以下の細いフィラメントで構成される
場合は、特に表面の凹凸が小さくなり、かつ毛羽を有し
ないので、一層鮮明な型模様が印刷される。
The above-mentioned cloth is a dense woven fabric using a multifilament yarn made of a synthetic fiber such as polyester as a warp and a weft, and the multifilament yarn is composed of fine filaments having a fineness of 5 denier or less. In this case, the surface pattern is particularly small, and there is no fluff, so that a clearer pattern is printed.

【0015】[0015]

【実施例】【Example】

実施例1 ポリエステルマルチフィラメント糸(75デニール、4
8フィラメント)を経糸および緯糸に使用したタフタ
(経糸密度180本/cm、緯糸密度180本/cm)にC
MCを主成分とする水溶性糊材を糊付量(ドライ分)が
上記織物重量の5%となるように浸漬法で糊付けし、乾
燥後に温度130℃のカレンダロール(線圧力5000
kg/cm)に通して表面を平滑化した。次いで、ゴム硬度
(JISAゴム硬度)が70度の表面層を有する圧胴の
周囲に紫外線硬化型樹脂からなる3本の版胴(80メッ
シュ)およびセラミック製マニロックスロール(100
メッシュ)を配置した凸版印刷機を使用し、分散染料と
CMCを含む3原色の捺染糊を順に、かつ各色の網点を
それぞれ一様な密度のベタ刷り状に印刷し、次いで高圧
蒸熱法で上記の染料を固着し、しかるのち糊抜き、水
洗、乾燥して片面のみが一色に着色されたポリエステル
布帛を得た。
Example 1 Polyester multifilament yarn (75 denier, 4
8 filaments) for warp and weft (tack density 180 / cm, weft density 180 / cm)
A water-soluble sizing material mainly composed of MC is immersed by a dipping method so that the sizing amount (dry content) is 5% of the weight of the woven fabric. After drying, the calender roll at a temperature of 130 ° C. (linear pressure 5000)
kg / cm) to smooth the surface. Next, three plate cylinders (80 mesh) made of an ultraviolet curable resin and a ceramic manifold roll (100) were formed around an impression cylinder having a surface layer having a rubber hardness (JISA rubber hardness) of 70 degrees.
Using a letterpress printing machine with a mesh), print pastes of three primary colors including a disperse dye and CMC are printed in order, and halftone dots of each color are printed in a solid printing shape with a uniform density. The above dye was fixed, and then desizing was carried out, washed with water and dried to obtain a polyester fabric in which only one surface was colored in one color.

【0016】実施例2 上記の実施例1において、版胴(網版ロール)として炭
酸ガスレーザーで彫刻された80メッシュのゴムロール
を使用し、かつ黒色用の版胴を追加し、合計4色の版胴
で型模様を印刷する以外は、実施例1と同様にして高精
度の型模様を有するポリエステル布帛を製造した。
Example 2 In Example 1 above, an 80-mesh rubber roll engraved with a carbon dioxide laser was used as a plate cylinder (mesh roll), and a black plate cylinder was added. A polyester fabric having a high-precision pattern was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the pattern was printed on the plate cylinder.

【0017】[0017]

【発明の効果】請求項1に記載した発明は、長尺の布帛
に該布帛の伸縮が生じない程度に水溶性糊材からなる糊
液を含浸させ、乾燥し、次いでカレンダロールで処理し
て布帛表面を平滑化し、しかるのちアニロックスロー
ル、写真製版して得られた感光性樹脂製網版ロールおよ
びゴム製の圧胴を備えた凸版印刷機を使用して上記の布
帛表面に3原色または3原色に黒を加えた4色の網点を
印捺し、発色後に上記水溶性糊材を除去することを特徴
とする長尺布帛の染色方法であるから、布帛の寸法安定
性が向上し、毛羽が伏せられ、印刷に際して型ずれの生
じることがなく、印刷が容易になる。しかも、凸版印刷
を行って圧胴の表面ゴム層に感光性樹脂製凸版を圧接す
るので、紙に比べて表面の凹凸が大きい布帛にも印刷イ
ンキを充分に付着させることができ、上記のように寸法
安定性が向上し、型ずれが生じないこと、およびアニロ
ックスロールを使用したこととあいまち、高精度の印刷
が可能になる。
According to the first aspect of the present invention, a long-sized cloth is impregnated with a sizing liquid composed of a water-soluble sizing material to such an extent that the cloth does not expand and contract, dried, and then treated with a calendar roll. The surface of the fabric is smoothed, and then, using a letterpress printing machine equipped with an anilox roll, a photopolymer plate roll obtained by photoengraving and a rubber impression cylinder, the three primary colors or 3 This is a method for dyeing a long fabric, which comprises printing four halftone dots in which black is added to the primary color, and removing the water-soluble glue material after coloring, so that the dimensional stability of the fabric is improved, and the fluff is improved. The printing is facilitated without causing any misalignment during printing. Moreover, since letterpress printing is performed and the photosensitive resin letterpress is pressed against the surface rubber layer of the impression cylinder, the printing ink can be sufficiently adhered to a fabric having a large surface irregularity as compared to paper. In addition to the improved dimensional stability, no misalignment and the use of anilox rolls, high-precision printing becomes possible.

【0018】また、印刷された3原色または4色の網点
から反射する光が混合され、各色の反射光の強弱または
多少によって無数の色調が発現するので、3原色または
これに黒を加えた4色の印刷インキを用意するのみでよ
く、従来の捺染のように色数に応じた多数の捺染糊を用
意する必要がなく、したがって1ロット終了後に余った
印刷インキは、捨てることなく、そのまま次のロットの
印刷に使用することができる。また、上記の3色または
4色の版胴を使用し、それぞれでベタ刷りすることによ
り、片面のみの浸染と同様な染色効果が得られる。そし
て、版胴が感光性樹脂で作られるので、グラビア印刷の
ように金属製の版胴を使用するものに必要なメッキ工程
が不要で、表面を削ることにより再生が可能になり、公
害が発生する恐れがない。
Light reflected from the printed three primary colors or four halftone dots is mixed and an infinite number of color tones are produced depending on the intensity of the reflected light of each color. It is only necessary to prepare four colors of printing ink, and it is not necessary to prepare a large number of printing pastes corresponding to the number of colors as in the conventional printing. Can be used to print the next lot. In addition, by using the above-described three-color or four-color plate cylinders and performing solid printing on each of them, a dyeing effect similar to that of one-sided dyeing can be obtained. And since the plate cylinder is made of photosensitive resin, there is no need for the plating process required for those that use metal plate cylinders, such as gravure printing. There is no fear of doing.

【0019】請求項2に記載された発明は、請求項1に
記載された発明において、その感光性樹脂製網版ロール
に代えてレーザー彫刻して得られたゴム製網版ロールを
使用する方法であるから、請求項1記載の発明と同様に
布帛に対して高精度の印刷が可能になり、かつ3原色ま
たはこれに黒を加えた4色の印刷インキを用意するのみ
でよく、メッキ工程が不要で、表面を削ることにより再
生が可能になり、公害が発生する恐れがない。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of using the rubber halftone roll obtained by laser engraving in place of the photosensitive resin halftone roll in the first aspect. Therefore, high-precision printing can be performed on the fabric in the same manner as in the first aspect of the invention, and it is only necessary to prepare three primary colors or four colors of printing ink obtained by adding black to the three primary colors. Is not required, and the surface can be reclaimed by shaving the surface, and there is no risk of causing pollution.

【0020】請求項3に記載された発明は、請求項1ま
たは2に記載された発明において、アニロックスロール
を80〜180メッシュの網点で、また網版を80〜1
50メッシュの網点でそれぞれ形成したものであるか
ら、布帛に対して特に高い精度の印刷を行うことができ
る。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the anilox roll is made of 80 to 180 mesh dots and the halftone is made of 80 to 1 mesh.
Since each is formed by halftone dots of 50 mesh, printing with particularly high accuracy can be performed on the cloth.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 長尺の布帛に該布帛の伸縮が生じない程
度に水溶性糊材からなる糊液を含浸させ、乾燥し、次い
でカレンダロールで処理して布帛表面を平滑化し、しか
るのちアニロックスロール、写真製版して得られた感光
性樹脂製網版ロールおよびゴム製の圧胴を備えた凸版印
刷機を使用して上記の布帛表面に3原色または3原色に
黒を加えた4色の網点を印捺し、発色後に上記水溶性糊
材を除去することを特徴とする長尺布帛の染色方法。
1. A long-sized cloth is impregnated with a sizing solution composed of a water-soluble sizing material to such an extent that the cloth does not expand and contract, dried and then treated with a calendar roll to smooth the surface of the cloth. Using a letterpress printing machine equipped with a roll, a photosensitive resin halftone roll obtained by photoengraving and a rubber impression cylinder, three primary colors or four primary colors obtained by adding black to the three primary colors on the cloth surface. A method for dyeing a long fabric, comprising printing a halftone dot and removing the water-soluble glue material after coloring.
【請求項2】 感光性樹脂製網版ロールに代えてレーザ
ー彫刻して得られたゴム製網版ロールを使用する請求項
1記載の長尺布帛の染色方法。
2. The method according to claim 1, wherein a rubber halftone roll obtained by laser engraving is used instead of the photosensitive resin halftone roll.
【請求項3】 アニロックスロールが80〜180メッ
シュの網点からなり、網版ロールが80〜150メッシ
ュの網点からなる請求項1または2に記載された長尺布
帛の染色方法。
3. The method for dyeing long fabric according to claim 1, wherein the anilox roll comprises halftone dots of 80 to 180 mesh, and the halftone roll comprises halftone dots of 80 to 150 mesh.
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