JP2606072Y2 - Retaining ring for bayonet joint - Google Patents
Retaining ring for bayonet jointInfo
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- JP2606072Y2 JP2606072Y2 JP1993010774U JP1077493U JP2606072Y2 JP 2606072 Y2 JP2606072 Y2 JP 2606072Y2 JP 1993010774 U JP1993010774 U JP 1993010774U JP 1077493 U JP1077493 U JP 1077493U JP 2606072 Y2 JP2606072 Y2 JP 2606072Y2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ポリエチレン管のよう
な樹脂管を使用対象とする差込み継手に用いられる抜止
めリングに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a retaining ring used for a bayonet joint which is used for a resin pipe such as a polyethylene pipe.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の抜止めリングとして図1
5および図16に示したものが知られていた。この抜止
めリング1は、硬質合成樹脂製であって、その形状は、
傾斜角度θを有する外窄まり状のテーパ面11を外周側
に備えかつ内周側に鋸歯状の突起群12を備え、その外
周面13と突起群12を具備する内周面14とを同心状
に備え、周方向の1箇所に縮径代Wとなる欠円部15を
有する欠円形状になっていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a retaining ring of this kind, FIG.
5 and FIG. 16 were known. This retaining ring 1 is made of a hard synthetic resin, and its shape is
An outer constricted tapered surface 11 having an inclination angle θ is provided on the outer peripheral side and a serrated projection group 12 is provided on the inner peripheral side, and the outer peripheral surface 13 and the inner peripheral surface 14 provided with the projection group 12 are concentric. In the shape of a circle, and has a missing circle portion 15 having a reduced diameter portion W at one location in the circumferential direction.
【0003】この抜止めリングは、図14のように、差
込み継手100の受口110と受口110に差し込まれ
た管Pとの間に介在される。そして、管Pが抜止めリン
グ1を伴って矢符X方向に動いたときにはその抜止めリ
ング1のテーパ面11が差込み継手100に具備されて
いる外窄まりテーパ面120により径内方に押されて縮
径し、突起群12が管Pの外周面P1に軸方向で係合し
て管Pを抜け止めするという機能を発揮する。As shown in FIG. 14, the retaining ring is interposed between a receiving port 110 of a bayonet joint 100 and a pipe P inserted into the receiving port 110. When the pipe P moves in the direction of the arrow X with the retaining ring 1, the tapered surface 11 of the retaining ring 1 is pushed radially inward by the constricted tapered surface 120 provided in the insertion joint 100. As a result, the projection group 12 exerts a function of engaging the outer peripheral surface P1 of the pipe P in the axial direction to prevent the pipe P from coming off.
【0004】また、差込み継手100に管Pが差し込ま
れていないときには、抜止めリング1が受口110に収
容保持されており、そのときの抜止めリング1の内径D
(図15参照)は管Pの外径DPよりも小さい。したが
って、抜止めリング1は受口110に差し込まれてきた
管Pの先端のテーパ状の面取り部P2が押し込まれるこ
とにより拡径して図14のように管Pに嵌まり込み、そ
のときの抜止めリング1の拡径に伴う反力で突起群12
と管Pの外周面P1との初期係止力が定まる。When the pipe P is not inserted into the insertion joint 100, the retaining ring 1 is housed and held in the receiving port 110, and the inner diameter D of the retaining ring 1 at that time.
(See FIG. 15) is smaller than the outer diameter DP of the pipe P. Therefore, the retaining ring 1 is expanded in diameter by being pushed into the tapered chamfered portion P2 at the tip of the tube P inserted into the receiving port 110, and is fitted into the tube P as shown in FIG. The projection group 12 is formed by the reaction force accompanying the diameter expansion of the retaining ring 1.
The initial locking force between the pipe and the outer peripheral surface P1 of the pipe P is determined.
【0005】ところで、上記の初期係止力は、図14で
抜止めリング1のテーパ面11が受口110側の外窄ま
りテーパ面120により径内方に押されていないときの
係止力に相当する力であり、この初期係止力が小さすぎ
ると、受口110に差し込まれた管Pが図14の矢符X
方向に動いても抜止めリング1が管Pに対して滑って抜
止め機能を発揮しなくなる。その逆に、初期係止力が大
きすぎると、受口110に差し込んだ管Pの面取り部P
2で抜止めリング1を拡径するのに要する力が大きくな
るので管Pを差し込みにくくなる。The above-mentioned initial locking force is the locking force when the tapered surface 11 of the retaining ring 1 is not pushed inward by the tapered surface 120 on the side of the receiving port 110 in FIG. If the initial locking force is too small, the pipe P inserted into the receiving port 110 may be moved by the arrow X in FIG.
Even if it moves in the direction, the retaining ring 1 slides on the pipe P and does not perform the retaining function. Conversely, if the initial locking force is too large, the chamfered portion P of the pipe P inserted into the receiving port 110
Since the force required to expand the retaining ring 1 at 2 increases, it becomes difficult to insert the pipe P.
【0006】他方、抜止めリング1の構成材料である硬
質合成樹脂の引張弾性率が100〜300kgf/mm
2 であり、金属のそれは10000〜25000kgf
/mm2 であるので、硬質合成樹脂製の抜止めリング1
は金属製の抜止めリングに比べると剛性が小さく、それ
だけ上記の初期係止力も小さくなる。On the other hand, the tensile elastic modulus of the hard synthetic resin which is a constituent material of the retaining ring 1 is 100 to 300 kgf / mm.
2 and that of metal is 10,000-25,000kgf
/ Mm 2 , so a hard synthetic resin retaining ring 1
Is less rigid than a metal retaining ring, and the initial locking force is correspondingly smaller.
【0007】そこで、硬質合成樹脂製の抜止めリング1
については、十分な初期係止力を得るために、図15に
示した内径Dを管Pの外径DP(図14参照)に比べて
極端に小さくしたり、図16に示した厚みHを厚くした
り幅Lを長くしたりして必要な剛性を確保し、初期係止
力を高めることが行われていた。Accordingly, a retaining ring 1 made of a hard synthetic resin is used.
In order to obtain a sufficient initial locking force, the inner diameter D shown in FIG. 15 is made extremely smaller than the outer diameter DP of the pipe P (see FIG. 14), and the thickness H shown in FIG. The required rigidity is ensured by increasing the thickness or the width L, and the initial locking force is increased.
【0008】[0008]
【考案が解決しようとする課題】ところが、抜止めリン
グ1の内径Dを小さくすると、それに応じて管Pの面取
り部P2の面取り寸法を大きくしなければ管Pが抜止め
リング1に嵌まりにくくなるという問題や、抜止めリン
グ1が管Pに嵌まり込んで拡径したときに、当初におい
ては真円形状であった抜止めリング1が図17のように
歪んで真円形状が保たれなくなり、管Pの外周面に突起
群12が部分的に当たるだけになって抜止め機能の信頼
性が損なわれやすいという問題があった。また、抜止め
リング1の厚みHを厚くすると受口110の直径を大き
くせざるを得なくなり、抜止めリング1の幅Lを長くす
ると受口110の長さを長くせざるを得なくなるという
問題があった。However, if the inner diameter D of the retaining ring 1 is reduced, the pipe P is less likely to fit into the retaining ring 1 unless the chamfer dimension of the chamfered portion P2 of the pipe P is increased accordingly. When the retaining ring 1 is fitted in the pipe P and expanded in diameter, the retaining ring 1 which was originally a perfect circle is distorted as shown in FIG. There is a problem that the projection group 12 only partially hits the outer peripheral surface of the pipe P, and the reliability of the retaining function is easily impaired. Further, when the thickness H of the retaining ring 1 is increased, the diameter of the receiving port 110 must be increased, and when the width L of the retaining ring 1 is increased, the length of the receiving port 110 must be increased. was there.
【0009】本考案は以上の問題に鑑みてなされたもの
で、その剛性を金属製のリングにより高められるように
工夫することによって、差込み継手の受口の直径を大き
くしたり長さを長くしたりせずに確実な抜止め機能を発
揮し得る抜止めリングを提供することを目的とする。ま
た、本考案は、管に嵌まり込んだときにも真円形状が保
たれて突起群が管の外周面の全体に一様に当たるように
なる抜止めリングを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has been devised so that its rigidity can be enhanced by a metal ring, thereby increasing the diameter or length of the socket of the bayonet joint. An object of the present invention is to provide a retaining ring capable of exhibiting a reliable retaining function without causing any slippage. Another object of the present invention is to provide a retaining ring that maintains a perfect circular shape even when fitted into a tube so that the projections uniformly contact the entire outer peripheral surface of the tube.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項1の考案による差
込み継手の抜止めリングは、差込み継手に具備された外
窄まりテーパ面に対応するテーパ面を外周側に備えかつ
内周側に上記差込み継手に差し込まれた管の外周面に軸
方向で係合可能な突起群を備えてなる硬質合成樹脂製の
欠円状抜止めリング本体と、この抜止めリング本体の全
周に亘ってその合成樹脂層中に埋入されていて上記抜止
めリング本体よりも剛性の大きな金属製の欠円状リング
とを有するものである。According to the first aspect of the present invention, a retaining ring for a bayonet joint has a tapered surface on an outer peripheral side corresponding to a constricted tapered surface provided on the bayonet joint and the inner peripheral side has a tapered surface. A hard synthetic resin oval retaining ring main body having a projection group that can be axially engaged with the outer peripheral surface of the pipe inserted into the insertion joint, and the entire circumference of the retaining ring main body. said retaining have been embedded in the synthetic resin layer
And a metal ring with greater rigidity than the ring main body .
【0011】請求項2の考案による差込み継手の抜止め
リングは、請求項1の構成において、硬質合成樹脂製の
欠円状抜止めリング本体はその外周面と突起群を具備す
る内周面とを同心状に備え、金属製の欠円状リングは、
それの拡径に要する力が欠円部の反対側箇所において最
大でありその箇所から欠円部に近づく箇所ほど小さくな
っているものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a retaining ring for a bayonet joint according to the first aspect of the present invention, wherein the hard synthetic resin oval retaining ring body has an outer peripheral surface and an inner peripheral surface having a group of projections. Concentrically, the metal ring is
The force required for the diameter expansion is maximum at a location on the opposite side of the missing circle, and becomes smaller as the location approaches the missing circle from that location.
【0012】請求項3の考案による差込み継手の抜止め
リングは、差込み継手に具備された外窄まりテーパ面に
対応するテーパ面を外周側に備えかつ内周側に上記差込
み継手に差し込まれた管の外周面に軸方向で係合可能な
突起群を備えてなる硬質合成樹脂製の欠円状抜止めリン
グ本体と、この抜止めリング本体の全周に亘ってその合
成樹脂層中に埋入されていて上記抜止めリング本体より
も剛性の大きな金属製の欠円状リングとを有し、欠円状
リングは、両端部の端面を含む所定長部分が上記抜止め
リング本体の合成樹脂層の内部に埋入され、かつその両
端部を除く中間部の少なくとも一部が抜止めリング本体
の外周面側に露出されているものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a retaining ring for a bayonet joint having a tapered surface on the outer peripheral side corresponding to the constricted tapered surface provided on the bayonet joint, and inserted into the inner peripheral side of the bayonet joint. A hard synthetic resin oval retaining ring body made of a group of projections that can be engaged in the axial direction on the outer peripheral surface of the pipe, and embedded in the synthetic resin layer over the entire circumference of the retaining ring main body. From the retaining ring body
The rigid circular metal has a partially circular ring, and the partially circular ring has a predetermined length including the end faces of both ends embedded in the synthetic resin layer of the retaining ring main body, and At least a part of the intermediate portion excluding both end portions is exposed on the outer peripheral surface side of the retaining ring main body.
【0013】請求項4の考案による差込み継手の抜止め
リングは、請求項3の構成において、硬質合成樹脂製の
欠円状抜止めリング本体はその外周面と突起群を具備す
る内周面とを同心状に備え、金属製の欠円状リングは、
それの拡径に要する力が欠円部の反対側箇所において最
大でありその箇所から欠円部に近づく箇所ほど小さくな
っているものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a retaining ring for a bayonet joint according to the third aspect of the present invention, wherein a hard synthetic resin cutout retaining ring main body has an outer peripheral surface and an inner peripheral surface having a group of projections. Concentrically, the metal ring is
The force required for the diameter expansion is maximum at a location on the opposite side of the missing circle, and becomes smaller as the location approaches the missing circle from that location.
【0014】[0014]
【作用】請求項1の構成であると、硬質合成樹脂製の抜
止めリング本体の剛性と金属製のリングの剛性とが抜止
めリングの剛性となり、硬質合成樹脂層だけでなる従来
の抜止めリングよりも大きな剛性が具備される。According to the construction of the first aspect, the rigidity of the retaining ring body made of hard synthetic resin and the rigidity of the metal ring become the rigidity of the retaining ring, and the conventional retaining structure made of only the hard synthetic resin layer. It has greater rigidity than a ring.
【0015】請求項2の構成であると、当初真円形状で
あった抜止めリングが管に嵌まり込んで拡径したときに
も、その真円形状が保たれて突起群が管の外周面に一様
に当たる。According to the second aspect of the invention, even when the retaining ring, which was originally in a perfect circular shape, is fitted into the tube and expanded in diameter, the perfect circular shape is maintained and the projections are formed on the outer periphery of the tube. Hit the surface uniformly.
【0016】請求項3の構成であると、硬質合成樹脂製
の抜止めリング本体の剛性と金属製のリングの剛性とが
抜止めリングの剛性となり、硬質合成樹脂層だけでなる
従来の抜止めリングよりも大きな剛性が具備される。ま
た、当該抜止めリングをインサート成形する場合におい
て、欠円状リングにおける抜止めリング本体の外周面側
に露出される箇所を保持具に保持させてその欠円状リン
グを金型の成形空間内の所定箇所に保持させ、その状態
で成形空間に合成樹脂を注入してインサート成形するこ
とが可能になるのでインサート成形を容易に行える。し
かも、欠円状リングはその両端部の端面を含む所定長部
分が上記抜止めリング本体の合成樹脂層の内部に埋入さ
れた構成であるので、このことが欠円状リングと抜止め
リング本体との一体化強度を高めることに役立ち、欠円
状リングの端部が合成樹脂製の抜止めリング本体から離
脱するという事態を生じにくくなる。According to a third aspect of the present invention, a hard synthetic resin is used.
The rigidity of the retaining ring body and the rigidity of the metal ring
It becomes the rigidity of the retaining ring, consisting only of a hard synthetic resin layer
It has greater rigidity than conventional retaining rings. Ma
In addition, when the retaining ring is insert-molded, a portion of the missing circular ring exposed on the outer peripheral surface side of the retaining ring main body is held by a holder, and the missing circular ring is placed in a molding space of a mold. It is possible to insert a synthetic resin into the molding space and insert-mold it in that state, so that insert molding can be easily performed. In addition, since the predetermined length portion including the end faces of both ends of the missing circular ring is configured to be embedded in the synthetic resin layer of the retaining ring main body, this is the case of the missing circular ring and the retaining ring. This is useful for increasing the strength of integration with the main body, and makes it less likely that the end of the missing circular ring will come off the synthetic resin retaining ring main body.
【0017】請求項4の構成であると、当初真円形状で
あった抜止めリングが管に嵌まり込んで拡径したときに
も、その真円形状が保たれて突起群が管の外周面に一様
に当たる。According to the structure of the fourth aspect, even when the retaining ring, which was originally a perfect circular shape, is fitted into the tube and expanded in diameter, the perfect circular shape is maintained, and the projections are formed on the outer periphery of the tube. Hit the surface uniformly.
【0018】[0018]
【実施例】図1は請求項1の考案による抜止めリング1
の使用状態を示す部分断面図、図2はその抜止めリング
1の一部破断正面図、図3は図2の抜止めリング1の断
面図である。1 shows a retaining ring 1 according to the present invention.
2 is a partially cutaway front view of the retaining ring 1, and FIG. 3 is a sectional view of the retaining ring 1 of FIG.
【0019】この抜止めリング1は、硬質ポリアセター
ル樹脂のような硬質合成樹脂製の欠円状抜止めリング本
体16と、金属製の欠円状リング17とでなる。抜止め
リング1の形状は従来例で説明したものと略同様である
が、従来例で説明した傾斜角度θを有する外窄まり状の
テーパ面11や鋸歯状の突起群12などは硬質合成樹脂
製である抜止めリング本体16側に具備されている。ま
た、鋸歯状の突起群12については、図3に詳細に示し
たように、鋸歯相互間に平行部12aが設けられてい
る。この平行部12aは抜止めリング1の内周面14に
相当している。図例において、鋸歯状の突起群12は当
ピッチおきの複数のリング状鋸歯の集合である。The retaining ring 1 comprises a cutout retaining ring main body 16 made of a hard synthetic resin such as a hard polyacetal resin and a cutout ring 17 made of a metal. The shape of the retaining ring 1 is substantially the same as that described in the conventional example, but the constricted tapered surface 11 and the serrated projection group 12 having the inclination angle θ described in the conventional example are hard synthetic resin. It is provided on the side of the retaining ring main body 16 made of. Further, as for the serrated projection group 12, as shown in detail in FIG. 3, parallel portions 12a are provided between the serrated teeth. The parallel portion 12a corresponds to the inner peripheral surface 14 of the retaining ring 1. In the illustrated example, the serrated protrusion group 12 is a set of a plurality of ring-shaped serrated teeth at the same pitch.
【0020】金属製のリング17は抜止めリング本体1
6における径大側の外周部の全周に亘ってその合成樹脂
層中にインサート成形で埋入されており、リング17の
欠円部17aと抜止めリング本体16の欠円部16aと
は一致しており、これらの欠円部17a,16aが抜止
めリング1の欠円部15に一致する。なお、リング17
には円形断面で全長に亘って一様な太さの金属が用いら
れている。The metal ring 17 is a retaining ring main body 1.
6 is embedded in the synthetic resin layer by insert molding over the entire outer periphery on the larger diameter side, and the missing circular portion 17a of the ring 17 and the missing circular portion 16a of the retaining ring main body 16 are one-piece. The missing circles 17 a and 16 a coincide with the missing circle 15 of the retaining ring 1. The ring 17
Is made of a metal having a circular cross section and a uniform thickness over the entire length.
【0021】この抜止めリング1が、図1のように、差
込み継手100の受口110と受口110に差し込まれ
た管Pとの間に介在されて、管Pが抜止めリング1を伴
って矢符X方向に動いたときには、抜止めリング1のテ
ーパ面11が差込み継手100の外窄まりテーパ面12
0により径内方に押されて縮径し、突起群12が管Pの
外周面P1に軸方向で係合して管Pを抜け止めするとい
う機能を発揮する。As shown in FIG. 1, the retaining ring 1 is interposed between the receiving port 110 of the plug-in joint 100 and the pipe P inserted into the receiving port 110, and the pipe P accompanies the retaining ring 1. When it moves in the direction of arrow X, the tapered surface 11 of the retaining ring 1
When the protrusions 12 are pushed inward by the diameter 0 to reduce the diameter, the projection group 12 exerts a function of engaging the outer peripheral surface P1 of the pipe P in the axial direction to prevent the pipe P from coming off.
【0022】また、差込み継手100に管Pが差し込ま
れていないときには、抜止めリング1が受口110に収
容保持されており、そのときの抜止めリング1の内径D
(図2参照)は管Pの外径DPよりも小さくなってい
る。したがって、抜止めリング1は受口110に差し込
まれてきた管Pの先端のテーパ状の面取り部P2が押し
込まれることにより拡径して図1のように管Pに嵌まり
込み、そのときの抜止めリング1の拡径に伴う反力で突
起群12と管Pの外周面P1との初期係止力が定まる。
Sはスティフナーである。When the pipe P is not inserted into the insertion joint 100, the retaining ring 1 is housed and held in the receiving port 110, and the inner diameter D of the retaining ring 1 at that time.
(See FIG. 2) is smaller than the outer diameter DP of the pipe P. Therefore, the retaining ring 1 is expanded in diameter by being pushed into the tapered chamfered portion P2 at the tip of the tube P inserted into the receiving port 110, and is fitted into the tube P as shown in FIG. The initial locking force between the projection group 12 and the outer peripheral surface P1 of the pipe P is determined by the reaction force accompanying the diameter expansion of the retaining ring 1.
S is a stiffener.
【0023】ここで、抜止めリング1の拡径に伴う反力
は、硬質合成樹脂製の抜止めリング本体16と金属製の
リング17の双方の拡径に伴う反力により定まり、しか
も金属は硬質合成樹脂よりも剛性が格段に大きい。した
がって、図1〜図3の実施例による抜止めリング1の拡
径に伴う反力は、全体が硬質合成樹脂で作られている従
来の抜止めリング1(図15および図16参照)に比べ
て大きくなり、それだけ管Pに対する上記の初期係止力
も大きくなる。このことより、抜止めリング1の厚みH
や幅Lを増大させなくても(薄く小さくしても)十分に
大きな初期係止力が得られる。したがって、差込み継手
100の受口110の直径を大きくしたり長さを長くし
たりせずに、確実な抜止め機能を発揮させることができ
るようになる。また、同様の理由により、内径Dを小さ
くしなくても大きな初期係止力が得られるので、管Pの
面取り部P1の面取り寸法を必要以上に大きくする必要
がない。Here, the reaction force accompanying the diameter expansion of the retaining ring 1 is determined by the reaction force accompanying the diameter expansion of both the retaining ring main body 16 made of hard synthetic resin and the metal ring 17. Rigidity is much higher than hard synthetic resin. Therefore, the reaction force accompanying the diameter expansion of the retaining ring 1 according to the embodiment of FIGS. 1 to 3 is larger than that of the conventional retaining ring 1 (see FIGS. 15 and 16) which is entirely made of a hard synthetic resin. As a result, the initial locking force on the pipe P increases accordingly. From this, the thickness H of the retaining ring 1
Even if the width L is not increased (even if the width L is reduced), a sufficiently large initial locking force can be obtained. Therefore, a reliable retaining function can be exhibited without increasing the diameter or length of the receiving port 110 of the bayonet joint 100. Further, for the same reason, a large initial locking force can be obtained without reducing the inner diameter D, so that it is not necessary to increase the chamfer dimension of the chamfered portion P1 of the pipe P more than necessary.
【0024】図4の抜け止めリング1は金属製のリング
17としてL形断面のリングを用いたものであり、これ
によるとリング17の内鍔部17bが抜止めリング1全
体の剛性を高めることに特に有効に作用する。図5の抜
止めリング1は金属製のリング17として内歯17cと
エッジ17dとを具備するリングを用いたものであり、
この事例において、リング17は抜止めリング本体16
における径大側の内周部に全周に亘って埋入されてお
り、上記内歯17cが突起群12の一部を構成してい
る。このものによると、上記内歯17cが金属であるの
で、管の外周面に対してこの内歯17cが喰い込みやす
くなり、それだけ抜止め機能が向上する。The retaining ring 1 shown in FIG. 4 uses an L-shaped ring as the metal ring 17. According to this, the inner flange portion 17b of the ring 17 increases the rigidity of the retaining ring 1 as a whole. It works especially effectively. The retaining ring 1 shown in FIG. 5 uses a ring having internal teeth 17c and edges 17d as the metal ring 17,
In this case, the ring 17 is the retaining ring body 16.
Are embedded over the entire circumference in the inner diameter portion on the larger diameter side, and the internal teeth 17 c constitute a part of the projection group 12. According to this, since the internal teeth 17c are made of metal, the internal teeth 17c can easily bite into the outer peripheral surface of the pipe, and the retaining function is improved accordingly.
【0025】図6は図1の管Pに代えて、スティフナー
Sが装着された管P’を差込み継手100の受口110
に差し込んだ状態を示している。抜止めリング1の構成
や機能については図1で説明したものと同様であるの
で、図6には図1で用いた符号を同一部分に付して詳細
な説明を省略する。なお、図1および図6において、2
はパッキン、3はリテーナである。FIG. 6 shows a pipe P ′ on which a stiffener S is mounted instead of the pipe P in FIG.
Shows the state of being inserted. Since the structure and function of the retaining ring 1 are the same as those described in FIG. 1, the same reference numerals are used in FIG. 6 as in FIG. 1 and the detailed description is omitted. In FIGS. 1 and 6, 2
Is a packing, and 3 is a retainer.
【0026】図7は請求項2の考案の実施例による抜止
めリング1を示している。この抜止めリング1は、外周
面13と突起群12を具備する内周面とが同心状であ
る。また、金属製の欠円状リング17は、欠円部17a
の反対側箇所イでの断面積が最大であり、その箇所イか
ら欠円部17aに近づく箇所ほど漸次断面積が小さくな
っている。このような金属製のリング17は、それの拡
径に要する力が欠円部17aの反対側箇所イにおいて最
大でありその箇所から欠円部17aに近づく箇所ほど小
さくなる。このため、抜止めリング1においては、上記
箇所イを支点として欠円部15に向かって周方向に延び
る一様強さ梁が得られる。このような抜止めリング1は
管に嵌まり込んで拡径しても真円形状が保たれるのて、
突起群12が管の外周面に一様に当り、そのことが抜止
め機能の信頼性を高めることに役立つ。なお、図8のよ
うに全体を硬質合成樹脂で作った欠円状の抜止めリング
において、外周面13と内周面14とを偏心させること
によっても一様強さ梁が得られるのであるが、このもの
は、差込み継手の受口に収容保持させたときに内周面1
4が受口に対して大きく偏心し、管の差込みに支障をき
たして実用に供し得なくなる。FIG. 7 shows a retaining ring 1 according to an embodiment of the present invention. In the retaining ring 1, the outer peripheral surface 13 and the inner peripheral surface including the projection group 12 are concentric. In addition, the missing circular ring 17 made of metal has a missing circular portion 17a.
The cross-sectional area at a location a on the opposite side of FIG. 7 is the largest, and the cross-sectional area gradually decreases as the location approaches the missing circle portion 17a from the location a. In such a metal ring 17, the force required for expanding the diameter thereof is maximum at a location a on the opposite side of the missing circle 17 a, and becomes smaller as the location approaches the missing circle 17 a from that location. For this reason, in the retaining ring 1, a beam of uniform strength extending in the circumferential direction toward the missing circle portion 15 with the location A as a fulcrum is obtained. Even if such a retaining ring 1 is fitted in a pipe and expanded in diameter, a perfect circular shape is maintained.
The projections 12 uniformly contact the outer peripheral surface of the tube, which helps to increase the reliability of the retaining function. As shown in FIG. 8, a uniform strength beam can also be obtained by decentering the outer peripheral surface 13 and the inner peripheral surface 14 in a noncircular retaining ring made entirely of a hard synthetic resin as shown in FIG. The inner peripheral surface 1 is accommodated and held in the receptacle of the bayonet joint.
4 is greatly eccentric with respect to the receiving port, which hinders the insertion of the pipe, and cannot be put to practical use.
【0027】以上説明した各実施例における抜止めリン
グ1は、金属製のリング17を保持具に保持させて金型
の成形空間内の所定箇所に位置決めし、その状態で成形
空間に合成樹脂を注入するというインサート成形法を利
用して製作することが可能であるけれども、このような
インサート成形法を適用すると、リング17において
は、保持具で保持される箇所が抜止めリング本体16の
外周面側または内周面側に必ず露出することになる。こ
のため、たとえば図2および図3で説明したような抜止
めリング1を用いた差込み継手100においては、図1
の状態から管Pが抜止めリング1を伴って矢符X方向に
動くと、抜止めリング本体16には矢符X方向に引張力
が加わる反面で、リング17には外窄まりテーパ面12
0によって矢符X方向への移動を阻止する力が加わるの
で、リング17が抜止めリング本体16から剥がれて離
脱するというおそれがある。そして、両者の離脱は、図
2などで説明した抜止めリング1におけるリング17の
ように欠円部17aと抜止めリング本体16の欠円部1
6aとが一致するような単純な欠円形状になっている場
合に起こりやすく、しかもそのような抜止めリング1に
おいてはリング17の欠円部17aを含む端部付近での
剥れが最初に起こり、それが引金となってリング17の
中間部または全体が抜止めリング本体16から離脱する
ということが知見された。The retaining ring 1 in each of the embodiments described above is positioned at a predetermined position in the molding space of the mold by holding the metal ring 17 on a holder, and in that state, the synthetic resin is filled in the molding space. Although it is possible to manufacture using the insert molding method of injecting, when such an insert molding method is applied, in the ring 17, the portion held by the holder is the outer peripheral surface of the retaining ring main body 16. Side or the inner peripheral side. For this reason, for example, in a bayonet joint 100 using the retaining ring 1 as described with reference to FIGS.
When the pipe P moves in the direction of the arrow X with the retaining ring 1 from the state shown in FIG. 2, a pulling force is applied to the retaining ring body 16 in the direction of the arrow X, while the ring 17 has a constricted tapered surface 12.
Since a force for preventing the movement in the arrow X direction is applied by 0, the ring 17 may be detached from the retaining ring main body 16 and detached. The detached portion 17a and the missing portion 1 of the retaining ring body 16 like the ring 17 of the retaining ring 1 described with reference to FIG.
6a is likely to occur in the case of a simple oval shape that coincides with 6a, and in such a retaining ring 1, peeling near the end including the oval portion 17a of the ring 17 first occurs. It has been found that this occurs, which triggers the middle or entirety of the ring 17 to come off the retaining ring body 16.
【0028】請求項3の考案に係る抜止めリング1はこ
のような事態に鑑みてなされたものであり、図9にその
実施例を断面図で示してある。このものにおいて、リン
グ17は、その両端部17d,17dの端面を含む所定
長部分が径内方にカールされており、そのカールされた
両端部17d,17dが抜止めリング本体16の合成樹
脂層の内部に完全に埋入されている。また、両端部17
d,17dを除く中間部は抜止めリング本体16に埋入
されてはいるけれども、外面の一部が抜止めリング本体
16の外周面側に露出されている。その他の事項は図1
〜図3で説明したところと同様である。The retaining ring 1 according to the third aspect of the present invention has been made in view of such a situation, and FIG. 9 is a sectional view showing an embodiment thereof. In this case, the ring 17 has a predetermined length including the end faces of both ends 17d, 17d curled radially inward, and the curled both ends 17d, 17d are formed of the synthetic resin layer of the retaining ring main body 16. It is completely embedded inside. Also, both ends 17
Although the intermediate portion except for d and 17d is embedded in the retaining ring main body 16, a part of the outer surface is exposed on the outer peripheral surface side of the retaining ring main body 16. Figure 1 for other items
To FIG. 3.
【0029】この抜止めリング1によると、リング17
の両端部17d,17dが抜止めリング本体16の合成
樹脂層の内部に埋入されていることによりその両端部1
7d,17dでの剥離が生じにくく、その結果、リング
17が抜止めリング本体16から剥がれて離脱するとい
う事態が生じにくくなる。しかも、この抜止めリング1
は、インサート成形するときに、抜止めリング本体16
の外周面側に露出される部分を保持具により保持して成
形空間の所定箇所に位置決めし、その状態で成形空間に
合成樹脂を注入してインサート成形することが可能にな
るのでインサート成形を容易に行うことが可能である。According to the retaining ring 1, the ring 17
Are embedded in the synthetic resin layer of the retaining ring main body 16 so that both ends 1d of the retaining ring 17d are not embedded.
Separation at 7d and 17d is unlikely to occur, and as a result, the situation where the ring 17 peels off from the retaining ring main body 16 and separates is less likely to occur. Moreover, this retaining ring 1
When the insert molding, the retaining ring body 16
The part exposed on the outer peripheral side of the holder is held by the holder and positioned at a predetermined position in the molding space, and in that state, synthetic resin can be injected into the molding space and insert molding can be performed, so insert molding is easy It is possible to do.
【0030】図10〜図12は請求項3に係る抜止めリ
ング1の変形例を示しており、これらはリング17の断
面形状が異なっているだけである。すなわち、図10の
ものにおいては、T字形断面のリング17が抜止めリン
グ本体16に埋入されており、図11のものにおいて
は、く字形断面のリング17が抜止めリング本体16に
埋入されており、図12のものにおいては、L字形断面
のリング17が抜止めリング本体16に埋入されている
のであって、それらのリング17…の両端部は径内方に
カールされて抜止めリング本体16の合成樹脂層の内部
に埋入されている。FIGS. 10 to 12 show modified examples of the retaining ring 1 according to claim 3, which differ only in the cross-sectional shape of the ring 17. FIG. That is, in FIG. 10, the ring 17 having a T-shaped cross section is embedded in the retaining ring main body 16, and in FIG. 11, the ring 17 having a rectangular cross section is embedded in the retaining ring main body 16. In FIG. 12, the ring 17 having an L-shaped cross section is embedded in the retaining ring main body 16, and both ends of the rings 17 are curled inward to remove the ring. The retaining ring 16 is embedded in the synthetic resin layer.
【0031】図13は請求項3の考案の他の実施例を示
している。この抜止めリング1において、リング17に
は波打ち状に屈曲された金属製のリングが用いられてお
り、そのリング17の端面を含む両端部17d,17d
の所定長部分が抜止めリング本体16の合成樹脂層の内
部に埋入され、リング17における山形の頂部を形成し
ている箇所17eが抜止めリング本体16の外周面側に
露出している。このような抜止めリング1は、その製作
時には、リング17の山形の頂部を形成している箇所1
7eが保持具に保持された状態で成形空間内の所定箇所
に位置決めされる。FIG. 13 shows another embodiment of the present invention. In the retaining ring 1, a metal ring bent in a wavy shape is used as the ring 17, and both end portions 17 d, 17 d including the end surface of the ring 17 are used.
A predetermined length is embedded in the synthetic resin layer of the retaining ring main body 16, and a portion 17 e of the ring 17 forming a mountain-shaped top is exposed on the outer peripheral surface side of the retaining ring main body 16. At the time of manufacture, such a retaining ring 1 is formed at a point 1 forming the mountain-shaped top of the ring 17.
7e is positioned at a predetermined position in the molding space while being held by the holder.
【0032】図9〜図13で説明した各抜止めリング1
において、抜止めリング本体16はその外周面13と突
起群12を具備する内周面14とを同心状に備え、金属
製のリング17は、それの拡径に要する力が欠円部の反
対側箇所において最大でありその箇所から欠円部に近づ
く箇所ほど小さくなっているという構成を採用すること
も可能であり、その際には、図示していないけれども、
リング17を欠円部の反対側箇所での断面積が最大であ
り、その箇所から欠円部に近づく箇所ほど漸次断面積が
小さくすることが有効である。このようにしたものが請
求項4の考案に係る抜止めリングに相当する。Each retaining ring 1 described with reference to FIGS.
In this case, the retaining ring main body 16 is provided with an outer peripheral surface 13 and an inner peripheral surface 14 having the projection group 12 concentrically, and the metal ring 17 has a force required for expanding the diameter thereof opposite to that of the missing circle. It is also possible to adopt a configuration that is maximum at the side location and becomes smaller as the location approaches the missing circle portion from that location, in which case, although not shown,
It is effective that the cross-sectional area of the ring 17 at the opposite side to the missing circle is the largest, and the cross-sectional area gradually decreases as the position approaches the missing circle from that location. Such a structure corresponds to a retaining ring according to the invention of claim 4.
【0033】[0033]
【考案の効果】請求項1の考案によれば、抜止めリング
の内径や厚みや長さを増大させずにその剛性を高めるこ
とが可能であるので、差込み継手の受口の直径を大きく
したり長さを長くしたりせずに、確実な抜止め機能を発
揮し得る抜止めリングを提供することが可能になる。こ
のような効果に加えて、請求項2の考案によれば、突起
群が管の外周面の全体に一様に当たるようになって、抜
止め機能の信頼性を高めることが可能になる。According to the first aspect of the present invention, it is possible to increase the rigidity of the retaining ring without increasing the inner diameter, thickness and length of the retaining ring. It is possible to provide a retaining ring that can exhibit a reliable retaining function without increasing the length of the retaining ring. In addition to such an effect, according to the invention of claim 2, the projections uniformly contact the entire outer peripheral surface of the pipe, and the reliability of the retaining function can be improved.
【0034】請求項3の考案によれば、請求項1の考案
による上記効果のほか、インサート成形法を適用して製
作することが容易であり、しかも欠円状リングにおける
抜止めリング本体の外周面側に欠円状リングの端部が合
成樹脂製の抜止めリング本体から離脱しにくい抜止めリ
ングを提供することが可能になる。このような効果に加
えて、請求項4の考案によれば、突起群が管の外周面の
全体に一様に当たるようになって、抜止め機能の信頼性
を高めることが可能になる。According to the invention of claim 3 , according to the invention of claim 1
In addition to the above-mentioned effects, it is easy to manufacture by applying the insert molding method, and the end of the missing circular ring is made of synthetic resin on the outer peripheral surface side of the retaining ring body in the missing circular ring. It is possible to provide a retaining ring that is difficult to detach from the ring main body. In addition to the above effects, according to the invention of claim 4, the projections uniformly contact the entire outer peripheral surface of the pipe, and the reliability of the retaining function can be improved.
【図1】請求項1の考案の実施例による抜止めリングの
使用状態を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing a use state of a retaining ring according to an embodiment of the present invention.
【図2】上記抜止めリングの一部破断正面図である。FIG. 2 is a partially cutaway front view of the retaining ring.
【図3】図2の抜止めリングの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the retaining ring of FIG. 2;
【図4】変形例による抜け止めリングの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a retaining ring according to a modification.
【図5】他の変形例による抜け止めリングの断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of a retaining ring according to another modification.
【図6】使用対象をスティフナー付き管とした請求項1
の考案の実施例による抜止めリングの使用状態を示す部
分断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a stiffener tube according to the present invention;
FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating a use state of a retaining ring according to an embodiment of the present invention.
【図7】請求項2の考案の実施例による抜止めリングの
一部破断正面図である。FIG. 7 is a partially cutaway front view of a retaining ring according to an embodiment of the present invention.
【図8】比較例による抜止めリングの一部破断正面図で
ある。FIG. 8 is a partially cutaway front view of a retaining ring according to a comparative example.
【図9】請求項3の考案の実施例による抜止めリングの
断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a retaining ring according to an embodiment of the present invention;
【図10】図9の抜止めリングに相応する変形例による
抜け止めリングの断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a retaining ring according to a modification corresponding to the retaining ring of FIG. 9;
【図11】図9の抜止めリングに相応する他の変形例に
よる抜け止めリングの断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a retaining ring according to another modification corresponding to the retaining ring of FIG. 9;
【図12】図9の抜止めリングに相応するさらに他の変
形例による抜け止めリングの断面図である。12 is a cross-sectional view of a retaining ring according to still another modification corresponding to the retaining ring of FIG. 9;
【図13】請求項3の考案の他の実施例による抜止めリ
ングの断面図である。FIG. 13 is a sectional view of a retaining ring according to another embodiment of the present invention.
【図14】従来の抜止めリングの使用状態を示す部分断
面図である。FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing a usage state of a conventional retaining ring.
【図15】従来の抜止めリングの正面図である。FIG. 15 is a front view of a conventional retaining ring.
【図16】従来の抜止めリングの部分断面図である。FIG. 16 is a partial sectional view of a conventional retaining ring.
【図17】管に嵌まり込んだ従来の抜止めリングの正面
図である。FIG. 17 is a front view of a conventional retaining ring fitted into a pipe.
1 抜止めリング 11 テーパ面 12 突起群 13 外周面 14 突起群を具備する内周面 16 欠円状抜止めリング本体 17 欠円状リング 17a 欠円状リングの欠円部 17d 欠円状リングの端部 イ 欠円部の反対側箇所 100 差込み継手 120 外窄まりテーパ面 P 管 P1 管の外周面 REFERENCE SIGNS LIST 1 retaining ring 11 tapered surface 12 group of protrusions 13 outer peripheral surface 14 inner peripheral surface provided with group of protrusions 16 main body of non-circular retaining ring 17 non-circular ring 17 a non-circular portion of non-circular ring 17 d of non-circular ring End a) Opposite side of the missing circle portion 100 Plug-in joint 120 Tapered outer surface P tube P1 Outer surface of tube
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−177687(JP,A) 特開 昭51−24447(JP,A) 実開 昭62−9784(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 21/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-177687 (JP, A) JP-A-51-24447 (JP, A) Jpn. Field (Int.Cl. 7 , DB name) F16L 21/08
Claims (4)
面に対応するテーパ面を外周側に備えかつ内周側に上記
差込み継手に差し込まれた管の外周面に軸方向で係合可
能な突起群を備えてなる硬質合成樹脂製の欠円状抜止め
リング本体と、この抜止めリング本体の全周に亘ってそ
の合成樹脂層中に埋入されていて上記抜止めリング本体
よりも剛性の大きな金属製の欠円状リングとを有するこ
とを特徴とする差込み継手の抜止めリング。1. A taper surface corresponding to an outer constriction taper surface provided in a bayonet joint is provided on an outer peripheral side, and is axially engageable with an outer peripheral surface of a pipe inserted into the bayonet joint on an inner peripheral side. A hard synthetic resin cutout retaining ring main body having a group of protrusions, and the retaining ring main body embedded in the synthetic resin layer over the entire circumference of the retaining ring main body;
A retaining ring for a bayonet joint, comprising: a metal-made broken ring having greater rigidity .
体はその外周面と突起群を具備する内周面とを同心状に
備え、金属製の欠円状リングは、それの拡径に要する力
が欠円部の反対側箇所において最大でありその箇所から
欠円部に近づく箇所ほど小さくなっている請求項1の差
込み継手の抜止めリング。2. A ring-shaped retaining ring made of a hard synthetic resin has its outer peripheral surface and an inner peripheral surface provided with a group of projections concentrically, and a metal-made circular ring has an enlarged diameter. 2. The retaining ring for a bayonet joint according to claim 1, wherein the force required for the insertion joint is maximum at a location opposite to the missing circle, and becomes smaller as the location approaches the missing circle from that location.
面に対応するテーパ面を外周側に備えかつ内周側に上記
差込み継手に差し込まれた管の外周面に軸方向で係合可
能な突起群を備えてなる硬質合成樹脂製の欠円状抜止め
リング本体と、この抜止めリング本体の全周に亘ってそ
の合成樹脂層中に埋入されていて上記抜止めリング本体
よりも剛性の大きな金属製の欠円状リングとを有し、欠
円状リングは、両端部の端面を含む所定長部分が上記抜
止めリング本体の合成樹脂層の内部に埋入され、かつそ
の両端部を除く中間部の少なくとも一部が抜止めリング
本体の外周面側に露出されていることを特徴とする差込
み継手の抜止めリング。3. A taper surface corresponding to an outer constriction taper surface provided in a bayonet joint is provided on an outer peripheral side, and is axially engageable with an outer peripheral surface of a pipe inserted into the bayonet joint on an inner peripheral side. A hard synthetic resin cutout retaining ring main body having a group of protrusions, and the retaining ring main body embedded in the synthetic resin layer over the entire circumference of the retaining ring main body;
A metal having a greater rigidity than the metal, and a predetermined length portion including the end surfaces of both ends is embedded in the synthetic resin layer of the retaining ring main body, and A retaining ring for a bayonet joint, wherein at least a part of an intermediate portion excluding both end portions thereof is exposed on an outer peripheral surface side of the retaining ring main body.
体はその外周面と突起群を具備する内周面とを同心状に
備え、金属製の欠円状リングは、それの拡径に要する力
が欠円部の反対側箇所において最大でありその箇所から
欠円部に近づく箇所ほど小さくなっている請求項3の差
込み継手の抜止めリング。4. A hard synthetic resin non-circular retaining ring main body is provided with an outer peripheral surface and an inner peripheral surface having a group of projections concentrically. 4. The retaining ring for a bayonet joint according to claim 3, wherein the force required is largest at a location opposite to the missing circle, and becomes smaller as the location approaches the missing circle from that location.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993010774U JP2606072Y2 (en) | 1992-12-25 | 1993-03-12 | Retaining ring for bayonet joint |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8890492 | 1992-12-25 | ||
JP4-88904 | 1992-12-25 | ||
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JPH0662286U JPH0662286U (en) | 1994-09-02 |
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JP (1) | JP2606072Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530943A (en) * | 2007-06-22 | 2010-09-16 | テナリス・コネクシヨンズ・アクチエンゲゼルシヤフト | Threaded joint with energizable seal |
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---|---|---|---|---|
JP2014142050A (en) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Nippon Chutetsukan Kk | Projection for spigot |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP1993010774U patent/JP2606072Y2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2010530943A (en) * | 2007-06-22 | 2010-09-16 | テナリス・コネクシヨンズ・アクチエンゲゼルシヤフト | Threaded joint with energizable seal |
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JPH0662286U (en) | 1994-09-02 |
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