JP2605296Y2 - Inverter transformer - Google Patents

Inverter transformer

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JP2605296Y2
JP2605296Y2 JP1991029911U JP2991191U JP2605296Y2 JP 2605296 Y2 JP2605296 Y2 JP 2605296Y2 JP 1991029911 U JP1991029911 U JP 1991029911U JP 2991191 U JP2991191 U JP 2991191U JP 2605296 Y2 JP2605296 Y2 JP 2605296Y2
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flange
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晴彦 佐藤
弘 宇佐美
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はインバータに組込まれて
使用される小型のインバータ用トランスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compact inverter transformer used in an inverter.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のトランスは、図7に示すよう
に、多分割構造のコイルボビン20の胴部外周に1次巻
線25、2次巻線26が巻回され、かつ周知のように、
鉄心(図示せず)が組込まれるなどして構成されてい
る。
2. Description of the Related Art In this type of transformer, as shown in FIG. 7, a primary winding 25 and a secondary winding 26 are wound around the outer periphery of a coil bobbin 20 having a multi-split structure. ,
An iron core (not shown) is incorporated.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】このトランスはインバ
ータ用の高圧トランスであるため、各巻線25,26の
保護には十分な配慮をすることが望ましい。しかしなが
ら、従来のこのトランスにおいては、その巻線の裏側の
保護は特になされていないものが多い、という課題があ
った。
Since this transformer is a high-voltage transformer for an inverter, it is desirable to give sufficient consideration to protection of the windings 25 and 26. However, there is a problem that many conventional transformers do not particularly provide protection for the back side of the winding.

【0004】本考案は上記のことに鑑み提案されたもの
で、その目的とするところは、トランスの裏側を簡単な
構造でもって確実に保護でき、かつ各部材を組立時に簡
易に一体化できるようにしたインバータ用トランスを提
供することにある。
The present invention has been proposed in view of the above, and it is an object of the present invention to ensure that the back side of the transformer can be protected with a simple structure and that the components can be easily integrated at the time of assembly. And a transformer for the inverter.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は上記の目的を達
成するために、外周に1次、2次巻線11,12が巻回
される横長偏平状のコイルボビン1の横長の胴部2の両
端に、胴部2の長さ方向にそれぞれピン端子が植設され
た薄板状の肉厚部5a,6aを有する外側のフランジ
5,6が形成され、その間に複数の第1〜第4の中間フ
ランジ7〜10が形成され、これらの中間フランジ7〜
10により前記2次巻線12が多分割されるインバータ
用トランスにおいて、一方の前記フランジ5の肉厚部5
aの裏側の両側にそれぞれ突起部aが形成され、かつ他
方の前記肉厚部6aのほぼ中央部に突起部aが一つ形成
され、また、絶縁性を有する合成樹脂材により矩形で薄
い平板状に形成され、かつ前記各突起部aに対応させて
3つの係合穴bが形成された保護カバー13と、前記フ
ランジ5,6の肉厚部5a,6aに形成された突起部a
に前記保護カバー13に形成された係合穴bを係合さ
せ、前記コイルボビン1の裏側に前記保護カバー13を
取付け、かつこの組立体の表側の、前記1次、2次巻線
11,12および前記フランジ5,6ならびにそれらの
肉厚部5a,6aを覆う箱状の収納部14aとその外周
において水平方向に延設された矩形枠状であって薄板状
のフランジ14bを有するカバー14と、前記フランジ
5,6の外面下部から水平方向外側に延びる前記肉厚部
5a,6aおよびこの肉厚部5a,6a上に設けられた
前記カバー14のフランジ14bを上から押えるよう
に、前記コイルボビン1の表側両側からそれぞれ組み込
まれた鉄心15と、この組立体の下部および側部を覆う
ほぼ矩形の底板16aと側板16bとを有し、かつ側板
16bの上方において内方に折曲された上端部16cが
該組立体の前記鉄心15の側部上に位置され一体化され
る外装保護カバー16とを備えた構成としている。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to a horizontally elongated body portion 2 of a horizontally elongated coil bobbin 1 around which primary and secondary windings 11 and 12 are wound. The outer flanges 5 and 6 having thin plate-shaped thick portions 5a and 6a in which pin terminals are implanted in the length direction of the body 2, respectively, are formed at both ends of the body portion 2. Are formed, and these intermediate flanges 7 to 10 are formed.
In the inverter transformer in which the secondary winding 12 is divided into multiple parts by the thick part 10, the thick part 5 of one of the flanges 5 is provided.
A projection a is formed on both sides on the back side of a, and one projection a is formed substantially at the center of the other thick portion 6a. A rectangular thin flat plate made of an insulating synthetic resin material A protective cover 13 having three engagement holes b corresponding to the projections a, and projections a formed on the thick portions 5a, 6a of the flanges 5, 6.
, An engagement hole b formed in the protective cover 13 is engaged, the protective cover 13 is attached to the back side of the coil bobbin 1, and the primary and secondary windings 11, 12 on the front side of this assembly are assembled. And a cover 14 having a rectangular frame-like and thin-plate-like flange 14b extending horizontally in the outer periphery of the box-like storage portion 14a covering the flanges 5, 6 and the thick portions 5a, 6a. The coil bobbin so as to press the thick portions 5a, 6a extending horizontally outward from the lower portions of the outer surfaces of the flanges 5, 6 and the flange 14b of the cover 14 provided on the thick portions 5a, 6a. 1 and a substantially rectangular bottom plate 16a and a side plate 16b that cover the lower and side portions of the assembly, respectively. Bent to upper end 16c is configured to include an exterior protective cover 16 is positioned on the side of the core 15 of the assembly integrated into one.

【0006】[0006]

【作用】本考案では、上記のように、絶縁性の保護カバ
ーをワンタッチで巻線が巻回されたコイルボビンの裏面
に取付けることができるようにし、また、表側にはカバ
ーが被せられ、また、裏側からは外装保護カバーが被せ
られ、これらにより巻線を確実に保護でき、かつ外装保
護カバーにより各部材を一体化できるようにしている。
According to the present invention, as described above, the insulating protective cover can be attached to the back surface of the coil bobbin around which the winding is wound with one touch, and the cover is covered on the front side. An outer protective cover is put on from the back side so that the windings can be surely protected by these and the members can be integrated by the outer protective cover.

【0007】[0007]

【実施例】図1は本考案の1実施例にかかるコイルボビ
ン1の底面図、図2は平面図を示す。すなわち、このコ
イルボビン1は横長偏平状をなし、かつその中空状の横
長の胴部2の両端に、それぞれピン端子3,4が植設さ
れた長さ方向に延びる薄板状の肉厚部5a,6bを有す
る外側のフランジ5,6が形成されている。そして、胴
部2の外周には第1〜第4の中間フランジ7〜10が好
ましい間隔でもって形成されている。また、前記ピン端
子3,4は肉厚部5a,6aの外端部において横長の胴
部2の長さ方向に沿って突出している
FIG. 1 is a bottom view of a coil bobbin 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view. That is, the coil bobbin 1 has a horizontally long flat shape, and at both ends of the hollow horizontally long body 2, a thin plate-shaped thick portion 5 a, which extends in the length direction and has pin terminals 3 and 4 implanted, respectively. Outer flanges 5, 6 having 6b are formed. In addition, first to fourth intermediate flanges 7 to 10 are formed on the outer periphery of the body 2 at a preferable interval. Further, the pin terminals 3 and 4 protrude along the length direction of the laterally elongated body 2 at the outer ends of the thick portions 5a and 6a.

【0008】また、一方の側の外周のフランジ5と、こ
のフランジ5と間隔を介して対向配置された第1の中間
フランジ7の間には1次巻線11が巻回される。また、
第1の中間フランジ7と間隔を介して配置された第2の
中間フランジ8や、その他順次間隔を介して設けられた
第3,第4の中間フランジ9,10、他方の側の一番外
側のフランジ6の間には、2次巻線12が巻回される。
なお、図示の実施例では中間フランジ数が全部で4つ設
けられたものについて示したが、必要に応じ適宜増減可
能である。
A primary winding 11 is wound between an outer peripheral flange 5 on one side and a first intermediate flange 7 disposed opposite to the flange 5 with an interval therebetween. Also,
A second intermediate flange 8 disposed at an interval from the first intermediate flange 7, third and fourth intermediate flanges 9, 10 provided at other intervals, and an outermost outer side at the other side. The secondary winding 12 is wound between the flanges 6.
In the illustrated embodiment, the number of intermediate flanges is four in total, but the number of intermediate flanges can be increased or decreased as needed.

【0009】さらに、コイルボビン1の裏側、すなわち
コイルボビン1の外側の一方のフランジ5の外面外部か
ら水平方向外側に延びる肉厚部5aの底面部の両側には
突起部aがそれぞれ形成されている。また、他方のフラ
ンジ6の肉厚部6aの底面部のほぼ中央部にも突起部a
が形成され、これらの突起部aを介し保護カバー13が
コイルボビン1の裏側に取付け可能となっている。
Further, projections a are formed on both sides of the bottom side of the thick portion 5a extending outward in the horizontal direction from the outside of the outer surface of one of the flanges 5 outside the coil bobbin 1, ie, the outside of the coil bobbin 1. Also, a protrusion a is provided substantially at the center of the bottom surface of the thick portion 6a of the other flange 6.
Are formed, and the protective cover 13 can be attached to the back side of the coil bobbin 1 via these protrusions a.

【0010】この保護カバー13は絶縁性を有する合成
樹脂製の矩形状であって薄い平板状の薄板から成り、一
端部側の両側に突起部aに係合するための係合穴bが2
つ形成されている。また、他端部側のほぼ中央部に1つ
の係合穴bが形成され、これらの係合穴bに各突起部a
を挿通・係合させれば、図3に示すように保護カバー1
3をいわゆるワンタッチで容易にコイルボビン1の裏側
に取付けることができるようになっている。
The protective cover 13 is made of a thin rectangular flat plate made of a synthetic resin having an insulating property, and has two engagement holes b for engaging with the projections a on both sides at one end.
One is formed. Further, one engaging hole b is formed substantially at the center on the other end side, and each of the projections a
Is inserted and engaged, as shown in FIG.
3 can be easily attached to the back side of the coil bobbin 1 with a so-called one-touch operation.

【0011】図4〜図6はトランスの分解斜視図ないし
組立図を示す。組立てにあたっては、まず、図1に示し
たように、コイルボビン1の一方の側の外側のフランジ
5と、これと対向する第1の中間フランジ7間に1次巻
線11を巻回する。この1次巻線11の引出線11aは
フランジ5の底面に形成された引出線案内溝11bを介
し引出されており、適宜のピン端子3に絡げ付けられ
る。
FIG. 4 to FIG. 6 are exploded perspective views or assembled views of the transformer. In assembling, first, as shown in FIG. 1, the primary winding 11 is wound between the outer flange 5 on one side of the coil bobbin 1 and the first intermediate flange 7 opposed thereto. The lead wire 11a of the primary winding 11 is drawn through a lead wire guide groove 11b formed on the bottom surface of the flange 5, and is tied to an appropriate pin terminal 3.

【0012】また、2次巻線12の巻始めの引出線12
aは他方の外側のフランジ6に形成された引出線案内溝
6bを介し、胴部2側に案内されて巻回されてゆく。フ
ランジ6と第4の中間フランジ10間に所定数回後は、
第4の中間フランジ10の切欠きcを介し引出線は隣の
領域に案内され、巻回される。このようにして巻回後、
巻終わりの引出線12bは第1の中間フランジ7の部分
からフランジ6側に引出され、ピン端子4に絡げ付けら
れる。また、図3に示したように、コイルボビン1の裏
側には前述のように、突起部aを介し保護カバー13が
取付けられる。
The lead wire 12 at the beginning of winding of the secondary winding 12
“a” is guided to the body 2 side through a lead line guide groove 6 b formed in the other outer flange 6, and is wound. After a predetermined number of times between the flange 6 and the fourth intermediate flange 10,
The lead wire is guided to the adjacent area via the notch c of the fourth intermediate flange 10 and wound. After winding in this way,
The end wire 12b at the end of the winding is drawn out of the first intermediate flange 7 toward the flange 6 and entangled with the pin terminal 4. Further, as shown in FIG. 3, the protective cover 13 is attached to the back side of the coil bobbin 1 via the protrusion a as described above.

【0013】なお、所定の各ピン端子3,4に絡げ付け
られた引出線11a,12a,12bの接続部分は半田
付けされる。そして、図4に示すように、このような組
立体Aに、各巻線11,12や各フランジ5〜10部分
を覆う箱状の収納部14aと、その外周において水平方
向に延設された矩形の枠状のフランジ14bを有する合
成樹脂製のカバー14を冠着すれば、コイルボビン1の
表側を覆うことができる。
The connection portions of the lead wires 11a, 12a, 12b tied to the predetermined pin terminals 3, 4 are soldered. As shown in FIG. 4, a box-shaped storage portion 14a that covers the windings 11 and 12 and the flanges 5 to 10 and a rectangular shape extending horizontally in the outer periphery of the assembly A are provided as shown in FIG. If the cover 14 made of a synthetic resin having the frame-shaped flange 14b is attached, the front side of the coil bobbin 1 can be covered.

【0014】ついで、この組立体Aの両側から、フェラ
イトから成るE・E型鉄心15を組込み、かつ図4に示
すように、ほぼコ字状をなす合成樹脂製の外装保護カバ
ー16を、例えば図示の状態において左側から、外装保
護カバー16のほぼ矩形の底板16aと側板16bとに
て組立体Aの下部および側部を覆うようにし、かつ外装
保護カバー16の上方において内方に折曲された上端部
16cを鉄心15の上面の側部に位置させれば、図6に
示すように、コイルボビン1に外装保護カバー16を簡
単に装着することができ、コイルボビン1の裏側をも覆
うことができ、また、各部材を一体化でき、このように
してインバータ用トランスを完成させることができる。
Next, from both sides of the assembly A, an E / E type iron core 15 made of ferrite is incorporated, and as shown in FIG. In the state shown in the drawing, the lower and side portions of the assembly A are covered with a substantially rectangular bottom plate 16a and side plates 16b of the exterior protection cover 16 from the left side, and are bent inward above the exterior protection cover 16. If the upper end 16c is located on the side of the upper surface of the iron core 15, the outer protective cover 16 can be easily attached to the coil bobbin 1 as shown in FIG. In addition, the components can be integrated, and thus the inverter transformer can be completed.

【0015】[0015]

【考案の効果】以上のように本考案によれば、横長偏平
状のコイルボビン1の胴部2の両端に形成されたフラン
ジ5,6の薄板状の肉厚部5a,6aの裏側に、3つの
突起部aを形成し、また絶縁性を有する合成樹脂材によ
り保護カバー13を矩形で薄い平板状に形成し、かつこ
の保護カバー13に前記突起部aに対応させて3つの係
合穴bを形成し、しかも前記突起部aに当該係合穴bを
係合させて保護カバー13を取付けるようにしているの
で、保護カバー13自体、および保護カバー13の取付
け構造部分共、簡単に形成できる効果がある。さらに、
本考案では前記フランジ5,6の肉厚部5a,6aの裏
側に、3つの突起部aを形成し、また、保護カバー13
に前記突起部aに対応させて3つの係合穴bを形成し、
しかも前記突起部aに当該係合穴bを係合させて保護カ
バー13を取付けているので、コイルボビン1の胴部2
における外側のフランジ5,6の肉厚部5a,6aを利
用して、コイルボビン1の裏側に保護カバー13をワン
タッチで安定的に取付けることができる効果がある。そ
して、本考案ではフランジ5,6の肉厚部5a,6aに
わたって3つ形成された突起部aと、これらの突起部a
に対応させて保護カバー13に3つ形成された係合穴b
との係合を介して、コイルボビン1の裏側に、絶縁性を
有する合成樹脂材により矩形で平板状に形成された保護
カバー13を取付け、また、表側にカバー14を取付け
ているので、コイルボビン1の表、裏側をカバー14、
保護カバー13により確実に保護し、薄いインバータ用
トランスの巻線11,12の損傷を防止することができ
る効果もある。また、5,6の外面下部から水平方向外
側に延びる肉厚部5a,6aおよびこの肉厚部5a,6
a上に設けられたカバー14のフランジ14bを上から
押えるように、コイルボビン1の表側両側からそれぞれ
組み込まれた鉄心15と、この組立体の下部および側部
を覆うほぼ矩形の底板16aと側板16bとを有し、か
つ側板16bの上方において内方に折曲された上端部1
6cを組立体の鉄心15の側部上に位置される外装保護
カバー16とを備えているので、巻線11,12の裏側
の保護がより確実であり、また、外装保護カバー16に
より、各部材を簡単に一体化できる。
As described above, according to the present invention, the thin plate-shaped thick portions 5a, 6a of the flanges 5, 6 formed on both ends of the body 2 of the horizontally long flat coil bobbin 1 The protective cover 13 is formed in a rectangular thin plate shape by using an insulating synthetic resin material, and the protective cover 13 has three engaging holes b corresponding to the projecting portions a. The protective cover 13 is mounted by engaging the engaging hole b with the projection a, so that the protective cover 13 itself and the mounting structure of the protective cover 13 can be easily formed. effective. further,
In the present invention, three protrusions a are formed on the back side of the thick portions 5a, 6a of the flanges 5, 6, and the protective cover 13 is formed.
Forming three engagement holes b corresponding to the protrusions a,
In addition, since the protective cover 13 is attached by engaging the engaging hole b with the projection a, the body 2 of the coil bobbin 1
By using the thick portions 5a and 6a of the outer flanges 5 and 6, the protective cover 13 can be stably attached to the back side of the coil bobbin 1 with one touch. In the present invention, three projections a formed over the thick portions 5a and 6a of the flanges 5 and 6, and these projections a
Three engagement holes b formed in the protective cover 13 corresponding to
Through the engagement with the coil bobbin 1, the protective cover 13 formed in a rectangular and flat plate shape from a synthetic resin material having insulation properties is attached to the back side of the coil bobbin 1, and the cover 14 is attached to the front side. Cover the front and back of the
There is also an effect that the protective cover 13 reliably protects and prevents the windings 11 and 12 of the thin inverter transformer from being damaged. Thick portions 5a, 6a extending horizontally outward from lower portions of the outer surfaces of 5, 6 and thick portions 5a, 6
a, and a substantially rectangular bottom plate 16a and a side plate 16b which cover the lower and side portions of the assembly so as to press the flange 14b of the cover 14 provided on the upper side from above. And the upper end 1 bent inward above the side plate 16b
6c is provided with an exterior protection cover 16 located on the side of the iron core 15 of the assembly, so that the protection of the back side of the windings 11 and 12 is more reliable. The members can be easily integrated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の1実施例にかかるコイルボビンの底面
図である。
FIG. 1 is a bottom view of a coil bobbin according to an embodiment of the present invention.

【図2】同上の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】コイルボビンの裏側に保護カバーを取付けた状
態図である。
FIG. 3 is a view showing a state in which a protective cover is attached to the back side of the coil bobbin.

【図4】本考案のインバータ用トランスの分解斜視図で
ある。
FIG. 4 is an exploded perspective view of the inverter transformer of the present invention.

【図5】本考案のトランスの裏側および側部に外装保護
カバーを取付ける状態を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which an exterior protective cover is attached to the back and side of the transformer of the present invention.

【図6】本考案のインバータ用トランスの組立状態の斜
視図である。
FIG. 6 is a perspective view of the inverter transformer according to the present invention in an assembled state.

【図7】従来例である。FIG. 7 is a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コイルボビン 2 胴部 3 ピン端子 4 ピン端子 5 フランジ 6 フランジ 7 中間フランジ 8 中間フランジ 9 中間フランジ 10 中間フランジ 11 1次巻線 12 2次巻線 13 保護カバー 14 カバー 15 鉄心 16 外装保護カバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coil bobbin 2 Body 3 Pin terminal 4 Pin terminal 5 Flange 6 Flange 7 Intermediate flange 8 Intermediate flange 9 Intermediate flange 10 Intermediate flange 11 Primary winding 12 Secondary winding 13 Protective cover 14 Cover 15 Iron core 16 Exterior protective cover

フロントページの続き (72)考案者 佐藤 晴彦 埼玉県坂戸市千代田5丁目5番30号 株 式会社タムラ製作所 埼玉事業所内 (72)考案者 宇佐美 弘 埼玉県坂戸市千代田5丁目5番30号 株 式会社タムラ製作所 埼玉事業所内 (56)参考文献 特開 平2−68911(JP,A) 実開 昭61−166516(JP,U) 実開 昭53−101248(JP,U)Continuing on the front page (72) Inventor Haruhiko Sato 5-5-30 Chiyoda, Sakado City, Saitama Pref. Inside the Saitama Plant of Tamura Corporation (72) Inventor Hiroshi Usami 5-5-30 Chiyoda, Sakado City, Saitama Pref. (56) References JP-A-2-68911 (JP, A) JP-A-61-166516 (JP, U) JP-A-53-101248 (JP, U)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 外周に1次、2次巻線(11),(1
2)が巻回される横長偏平状のコイルボビン(1)の横
長の胴部(2)の両端に、胴部(2)の長さ方向にそれ
ぞれピン端子が植設された薄板状の肉厚部(5a),
(6a)を有する外側のフランジ(5),(6)が形成
され、その間に複数の第1〜第4の中間フランジ(7)
〜(10)が形成され、これらの中間フランジ(7)〜
(10)により前記2次巻線(12)が多分割されるイ
ンバータ用トランスにおいて、 一方の前記フランジ(5)の肉厚部(5a)の裏側の両
側にそれぞれ突起部(a)が形成され、かつ他方の前記
肉厚部(6a)の裏側のほぼ中央部に突起部(a)が一
つ形成され、また、絶縁性を有する合成樹脂材により矩
形で薄い平板状に形成され、かつ前記各突起部(a)に
対応させて3つの係合穴(b)が形成された保護カバー
(13)と、 前記フランジ(5),(6)の肉厚部(5a),(6
a)に形成された突起部(a)に前記保護カバー(1
3)に形成された係合穴(b)を係合させ、前記コイル
ボビン(1)の裏側に前記保護カバー(13)を取付
け、かつこの組立体の表側の、前記1次、2次巻線(1
1),(12)および前記フランジ(5),(6)なら
びにそれらの肉厚部(5a),(6a)を覆う箱状の収
納部(14a)とその外周において水平方向に延設され
た矩形枠状であって薄板状のフランジ(14b)を有す
るカバー(14)と、 前記フランジ(5),(6)の外面下部から水平方向外
側に延びる前記肉厚部(5a),(6a)およびこの肉
厚部(5a),(6a)上に設けられた前記カバー(1
4)のフランジ(14b)を上から押えるように、前記
コイルボビン(1)の表側両側からそれぞれ組み込まれ
た鉄心(15)と、 この組立体の下部および側部を覆うほぼ矩形の底板(1
6a)と側板(16b)とを有し、かつ側板(16b)
の上方において内方に折曲された上端部(16c)が該
組立体の前記鉄心(15)の側部上に位置され一体化さ
れる外装保護カバー(16)とを備えることを特徴とす
るインバータ用トランス。
A primary and secondary windings (11), (1)
A thin plate-shaped wall in which pin terminals are implanted at both ends of a horizontally long body portion (2) of a horizontally flat coil bobbin (1) around which the body portion (2) is wound, respectively. Part (5a),
Outer flanges (5), (6) having (6a) are formed, between which a plurality of first to fourth intermediate flanges (7).
~ (10) are formed and these intermediate flanges (7) ~
(10) In the inverter transformer in which the secondary winding (12) is divided into multiple parts, the projections (a) are formed on both sides of the flange (5) on the back side of the thick part (5a). One projection (a) is formed substantially at the center of the other side of the thick portion (6a) on the back side, and the projection is formed in a rectangular thin plate shape by using an insulating synthetic resin material. A protective cover (13) in which three engagement holes (b) are formed corresponding to the respective projections (a); and thick portions (5a), (6) of the flanges (5), (6).
a) formed on the protective cover (1).
3) The engaging cover (13) is attached to the back side of the coil bobbin (1) by engaging the engaging hole (b) formed in 3), and the primary and secondary windings on the front side of this assembly are assembled. (1
1), (12) and the flanges (5), (6) and the box-shaped storage portion (14a) covering the thick portions (5a), (6a) and the outer periphery thereof are extended horizontally. A cover (14) having a rectangular frame-like and thin plate-like flange (14b); and the thick portions (5a) and (6a) extending horizontally outward from lower portions of outer surfaces of the flanges (5) and (6). And the cover (1) provided on the thick portions (5a) and (6a).
An iron core (15) installed from both sides of the front side of the coil bobbin (1) so as to press the flange (14b) of (4) from above, and a substantially rectangular bottom plate (1) covering the lower part and the side part of the assembly.
6a) and a side plate (16b), and a side plate (16b)
An upper end (16c) bent inwardly is provided with an exterior protective cover (16) located on and integrated with the side of the iron core (15) of the assembly. Inverter transformer.
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