JP2602506Y2 - Panel saw ruler - Google Patents

Panel saw ruler

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JP2602506Y2 JP1992090838U JP9083892U JP2602506Y2 JP 2602506 Y2 JP2602506 Y2 JP 2602506Y2 JP 1992090838 U JP1992090838 U JP 1992090838U JP 9083892 U JP9083892 U JP 9083892U JP 2602506 Y2 JP2602506 Y2 JP 2602506Y2
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矯吉 田中
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、木材や合成樹脂パネル
等の板材を切断するパネルソーの改良に関し、詳しく
は、パネルソーの所定の位置に板材を保持する当て定規
の取付構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a panel saw for cutting a plate material such as wood or a synthetic resin panel, and more particularly to a mounting structure of a ruler for holding the plate material at a predetermined position of the panel saw.

【0002】[0002]

【従来の技術】大型電動丸鋸盤の一種であるパネルソー
に関する技術は、具体的な装置として既に各種の製品が
開発され市場に供給されているが、その代表的な例とし
て、本件出願人の実施するパネルソーについて、その概
要を説明する。
2. Description of the Related Art The technology related to a panel saw, which is a kind of large electric circular saw, has already been developed and supplied to the market as a specific device. The outline of the panel saw to be implemented will be described.

【0003】図1に示すように、パネルソーは、装置全
体を支える基台1に加工板を載置する定盤2が取り付け
られる。定盤2の上方には支柱3が立設され、この支柱
3には、定盤2の上に載置した加工板の背面を支持する
ための当て板4が傾斜させて取り付けられている。当て
板4の前方には、当て板4との間に適当な間隔を保って
支持柱5が立設されている。支持柱5と当て板4の間に
は押え板6が設けられ、クランプ部材7を介して支持柱
5に支持されている。この押え板6の両側には人体接近
検知用センサ8が取り付けられ、その中央部には円盤状
の鋸歯が入り込むスリットが形成されている。
[0003] As shown in FIG. 1, a panel saw is provided with a surface plate 2 on which a processing plate is mounted on a base 1 which supports the entire apparatus. Above the surface plate 2, a column 3 is erected, and a support plate 4 for supporting the back surface of a processing plate placed on the surface plate 2 is attached to the column 3 at an angle. In the front of the backing plate 4, a support column 5 is provided upright at an appropriate distance from the backing plate 4. A holding plate 6 is provided between the support column 5 and the backing plate 4, and is supported by the support column 5 via a clamp member 7. Sensors 8 for detecting the approach of the human body are attached to both sides of the holding plate 6, and a slit is formed in the center of the holding plate 6 for receiving a disc-shaped saw tooth.

【0004】上・下のクランプ部材7の中間部は、支持
柱5に回動可能に枢着される。クランプ部材7の一端は
押え板6に回動可能に取り付けられ、他端は駆動シャフ
ト9に回動可能に取り付けられている。この駆動シャフ
ト9の上端部は、支持柱5に取付けられたエアシリンダ
10のピストンロッド10aに連結される。駆動シャフ
ト9を上下方向に駆動することにより、押え板6がクラ
ンプ部材7を介して作動するようになっている。
An intermediate portion of the upper and lower clamp members 7 is pivotally connected to the support column 5 so as to be rotatable. One end of the clamp member 7 is rotatably mounted on the holding plate 6, and the other end is rotatably mounted on the drive shaft 9. The upper end of the drive shaft 9 is connected to a piston rod 10 a of an air cylinder 10 attached to the support column 5. By driving the drive shaft 9 in the vertical direction, the holding plate 6 operates via the clamp member 7.

【0005】一方、当て板4には左・右の幅方向に部分
的な切欠部が形成され、この切欠部の下端部にガイドレ
ール11が取り付けられている。そして、このガイドレ
ール11の外径部には加工板の寸法設定用の当て定規1
2が摺動かつ固定可能に取り付けられている。
On the other hand, a partial cutout is formed in the backing plate 4 in the left and right width directions, and a guide rail 11 is attached to a lower end of the cutout. An outer diameter portion of the guide rail 11 has a ruler 1 for setting a dimension of a work plate.
2 are slidably and fixably mounted.

【0006】前記従来技術のパネルソーは、板材を切断
加工する能力においては極めて優れた技術であるが、そ
の性能を効果的に発揮させるためには、板材を鋸歯に当
てる当て定規12の位置をガイドレール11の正確な位
置に固定しなければならない。また、当て定規12は、
鋸歯が板材を切断する際に発生する振動や衝撃を相当量
受けるため、切断加工中に当て定規12の固定ノブ12
aが緩んでしまい、当て定規12の位置がずれてしまう
ことがある。この為、上記従来技術では、図2に示す如
く、ガイドレール11の上端外径部に、固定ノブ12a
のボルト部12bが嵌合する溝部11aをガイドレール
11の長さ方向に形成し、当て定規12の固定ノブ12
aを締め付けて、ボルト12bの先端部をガイドレール
11の溝部11aに突設させ、当て定規12をガイドレ
ール11の任意の位置に固定するようにしている。
The above-mentioned conventional panel saw is an excellent technique in the ability to cut a plate material, but in order to exhibit its performance effectively, the position of the ruler 12 for applying the plate material to the saw blade is guided. It must be fixed in the correct position of the rail 11. In addition, the ruler 12 is
Since the saw blade receives a considerable amount of vibration and impact generated when cutting the plate material, the fixing knob 12 of the ruler 12 is used during the cutting process.
a may be loosened and the position of the contact ruler 12 may be shifted. For this reason, according to the above-mentioned conventional technique, as shown in FIG.
A groove 11a into which the bolt portion 12b of the guide rail 11 fits is formed in the length direction of the guide rail 11, and the fixing knob 12
a, the tip of the bolt 12b is projected from the groove 11a of the guide rail 11, and the abutment ruler 12 is fixed to an arbitrary position on the guide rail 11.

【0007】[0007]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のパネルソーの当て定規は、ガイドレール11
の溝部11aに固定ノブ12aを絞め込んで、当て定規
12をガイドレール11の任意の位置に固定することか
ら、固定ノブ12aを何度か絞め込んでいるうち、ガイ
ドレール11の溝部11aに凹み傷を作ってしまうこと
がある。また、切断加工を行なう板材の幅があるていど
規格化されているため、ガイドレール11のほぼ同じ位
置の溝部11aに当て定規12の固定ノブ12aを締め
付けることが多く、溝部11aの一部分だけ大きな凹み
を作りやすい。したがって、このような凹みが大きい場
合、ガイドレール11の溝部11aの凹み部分から微妙
にずれた位置に当て定規12を固定しようとしても、固
定ノブ12aを絞め込むときに、ボルト1bの先端部が
凹み部分に填り込んで当て定規12の位置がずれてしま
うという問題があった。
However, such a conventional ruler of a panel saw has a guide rail 11
Since the fixing knob 12a is squeezed into the groove 11a of the guide rail 11 and the fixing ruler 12 is fixed to an arbitrary position on the guide rail 11, while the fixing knob 12a is squeezed several times, the groove 11a of the guide rail 11 is recessed. It can cause scratches. In addition, since the width of the plate material to be cut is standardized, the fixing knob 12a of the ruler 12 is often fastened to the groove 11a of the guide rail 11 at almost the same position, and only a part of the groove 11a is large. Easy to make dents. Therefore, when such a dent is large, even if an attempt is made to fix the ruler 12 to a position slightly shifted from the dent portion of the groove 11a of the guide rail 11, when the fixing knob 12a is narrowed, the tip of the bolt 1b is There is a problem that the position of the contact ruler 12 is shifted by being fitted into the concave portion.

【0008】そこで、本考案はこのような間題点を解決
するために成されたもので、ガイドレール11の任意の
位置に当て定規12を容易かつ確実に固定するととも
に、反復使用を行なってもガイドレール11に損傷を与
えにくく、長期間に渡って精度の高い切断加工を行える
ようにしたパネルソーの当て定規を提供することを目的
としている。
Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and the fixing ruler 12 is easily and surely fixed to an arbitrary position of the guide rail 11 and is repeatedly used. Another object of the present invention is to provide a ruler for a panel saw which can hardly damage the guide rail 11 and can perform high-precision cutting for a long period of time.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本考案のパネルソーの当て定規は、パネルソ
ーのガイドレールに移動可能に設けられ、切断用の加工
材の端部を支持することにより前記加工材の切断寸法を
設定するものであって、前記ガイドレールに摺動可能に
取り付けられるパイプ部材と、前記パイプ部材の径方向
に延び、前記加工材の端部に当接可能な定規片と、前記
パイプ部材の一端に設けられるC字形の握持リングと、
前記握持リングの一方のリング端部の貫通穴を通して、
他方のリング端部の雌ネジ穴に締め付けられる雄ネジシ
ャフトと、前記雄ネジシャフトに固定され、前記雄ネジ
シャフトを回動させることにより両リング端部の間に形
成される開口部の間隙を調節可能な固定ノブとを備える
構成とした。
According to the present invention, a ruler for a panel saw is provided movably on a guide rail of the panel saw to support an end of a workpiece for cutting. A pipe member slidably attached to the guide rail, and a ruler extending in a radial direction of the pipe member and capable of abutting an end of the work material. A piece, a C-shaped grip ring provided at one end of the pipe member,
Through a through hole at one ring end of the grip ring,
A male screw shaft that is fastened to a female screw hole at the other ring end, and a gap between an opening formed between the two ring ends fixed to the male screw shaft and rotating the male screw shaft. An adjustable fixed knob is provided.

【0010】[0010]

【作用】本考案のパネルソーの当て定規によれば、ま
ず、ガイドレールにパイプ部材を摺動させ、定規片の位
置を加工材の切断寸法に合わせる。次いで、握持リング
の一方のリング端部の貫通穴に雄ネジシャフトを通し、
固定ノブを回転させることにより、他方のリング端部の
雌ネジ穴に締め付ける。すると、雄ネジシャフトの先端
が雌ネジ穴に捩込まれ、リング開口部の間隙が狭くな
る。そして、握持リングの内径部がガイドレールの外径
部を挟持し、当て定規がガイドレールの所定位置に強固
に固定される。その後、パネルソーの定盤に加工材を載
置し、その一方の端部を定規片に当接させ、加工材を所
定の寸法位置で切断する。本考案によれば、ガイドレー
ルにパイプ部材を固定する際、握持リングの内径部とガ
イドレールの外径部とは面接触により締め付けられるた
め、当て定規の設定を繰り返しても、ガイドレールの締
め付け部分に凹み傷は殆ど生じない。
According to the panel ruler of the present invention, first, the pipe member is slid on the guide rail, and the position of the ruler piece is adjusted to the cut dimension of the workpiece. Next, a male screw shaft is passed through the through hole at one ring end of the grip ring,
By rotating the fixing knob, it is tightened into the female screw hole at the other end of the ring. Then, the tip of the male screw shaft is screwed into the female screw hole, and the gap between the ring openings is narrowed. Then, the inner diameter portion of the grip ring sandwiches the outer diameter portion of the guide rail, and the contact ruler is firmly fixed to a predetermined position of the guide rail. Thereafter, the work material is placed on the surface plate of the panel saw, one end of which is brought into contact with a ruler piece, and the work material is cut at a predetermined dimensional position. According to the present invention, when the pipe member is fixed to the guide rail, the inner diameter of the gripping ring and the outer diameter of the guide rail are tightened by surface contact. Almost no dent scratches occur in the tightened part.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本考案の実施例について図面に基づい
て説明する。図3(a)は本考案の実施例によるパネル
ソーの当て定規の分解斜視図であり、図3の(b)はパ
ネルソーの当て定規を組み立てた斜視図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3A is an exploded perspective view of the panel ruler according to the embodiment of the present invention, and FIG. 3B is an assembled perspective view of the panel saw ruler.

【0012】パネルソーの当て定規は、図3(a)およ
び(b)に示す如く、ガイドレール11に内部パイプ2
0が摺動可能に取り付けられる。内部パイプ20の軸方
向に貫通する穴部Aにガイドレール11が通される。内
部パイプ20の外径部には、この内部パイプ20の長さ
より若干短く形成された外部パイプ21の内径部が回転
可能に挿入されている。そして、内部パイプ20の外径
部のうち、外部パイプ21より長く形成されて露出した
端部には、ストップリング22が、固定ナット22aを
介して固定されている。ストップリング22は、外部パ
イプ21が内部パイプ20から抜け落ちるの防止する役
割を果たす。
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the guide ruler of the panel saw has
0 is slidably mounted. The guide rail 11 is passed through a hole A penetrating in the axial direction of the internal pipe 20. The inner diameter of the outer pipe 21, which is slightly shorter than the length of the inner pipe 20, is rotatably inserted into the outer diameter of the inner pipe 20. A stop ring 22 is fixed to an exposed end of the outer diameter portion of the inner pipe 20 longer than the outer pipe 21 via a fixing nut 22a. The stop ring 22 serves to prevent the outer pipe 21 from falling off the inner pipe 20.

【0013】内部パイプ20の一端には、C字断面を形
成する握持リング20aが一体に形成される。互いに向
き合うリング端部の間には、開口部Kが形成される。握
持リング20aのリング端部には、開口部Kを図1で上
下方向に貫通する長穴20bが形成される。この長穴2
0bは、図1で下側のリング端部の穴面に雌ネジが螺設
されている。そして、この雌ネジ穴に、固定ノブ23の
軸方向に形成される雄ネジシャフト23aが捩込まれて
いる。
At one end of the inner pipe 20, a gripping ring 20a forming a C-shaped cross section is integrally formed. An opening K is formed between the ring ends facing each other. An elongated hole 20b penetrating the opening K in the vertical direction in FIG. 1 is formed at the ring end of the gripping ring 20a. This long hole 2
Reference numeral 0b denotes a female screw threaded in a hole surface of the lower ring end in FIG. A male screw shaft 23a formed in the axial direction of the fixed knob 23 is screwed into the female screw hole.

【0014】一方、外部パイプ21の一端には、パネル
ソーに載置する加工材の端部を押さえる定規片21aが
一体に形成されている。
On the other hand, at one end of the external pipe 21, a ruler piece 21a for pressing an end of a workpiece placed on the panel saw is integrally formed.

【0015】次に、以上の構成からなるパネルソーの当
て定規の作用・効果について説明する。まず、パネルソ
ーのガイドレール11に本実施例の当て定規を摺動可能
に装着した後、切断加工しようとする木材や合成樹脂等
の板材を当て板4に載置する。次に、固定ノブ23を緩
めた状態で、内部パイプ20を定規片21aが加工材の
端片に当たる位置まで摺動させ、当たった所で固定ノブ
23を絞め込む。
Next, the operation and effect of the panel ruler having the above configuration will be described. First, the guide rule 11 of the present embodiment is slidably mounted on the guide rail 11 of the panel saw, and a plate material such as wood or synthetic resin to be cut is placed on the support plate 4. Next, with the fixing knob 23 loosened, the inner pipe 20 is slid to a position where the ruler piece 21a hits the end piece of the work material, and the fixing knob 23 is squeezed at the hitting position.

【0016】すると、雄ネジシャフト23aが握持リン
グ20aの雌ネジに螺合して下方に移動し、固定ノブ2
3が握持リング20aの図1で上側のリング端部を下方
に押し下げ、開口部Kの間隙を狭くする。この結果、握
持リング20aの内径部は、ガイドレール11の外径部
を強握し、内部パイプ20がガイドレール11に頑強に
固定される。すなわち、当て板4に載置された加工材が
定規片21aによって確実に保持されることになる。
Then, the male screw shaft 23a is screwed into the female screw of the grip ring 20a and moves downward, and the fixing knob 2
3 pushes down the upper ring end of the gripping ring 20a in FIG. 1 to narrow the gap of the opening K. As a result, the inner diameter of the gripping ring 20a firmly grips the outer diameter of the guide rail 11, and the inner pipe 20 is firmly fixed to the guide rail 11. That is, the workpiece placed on the backing plate 4 is reliably held by the ruler piece 21a.

【0017】このような作用により、本実施例のパネル
ソーの当て定規は、鋸歯が加工材を切断する際に発生す
る振動や衝撃によって定規片21aが緩んで加工材の寸
法精度に狂いが生じることが皆無になる。また、本実施
例は、握持リング20aの内径部の面全体でガイドレー
ル11の外径部を強握して固定するようにしたため、ガ
イドレール11の外径部に損傷を与えることも皆無であ
る。従って、本実施例のパネルソーの当て定規は、パネ
ルソーに装着するだけで、従来の装置に比較して加工材
の寸法精度を飛躍的向上させることができる。また、本
実施例は、長期に渡って加工材の寸法精度の初期性能を
維持することも可能で、この種の装置に有りがちな稼動
時間による性能の劣化も殆ど問題とはならない。更に、
本実施例は、特別な改造をすることなく従来技術のパネ
ルソーに簡単に取り付けることができるため、経済的に
非常に有益である。
Due to such an action, the ruler 21a of the panel saw of the present embodiment is loosened due to vibration or impact generated when the saw blade cuts the work material, and the dimensional accuracy of the work material is deviated. Is completely gone. In this embodiment, the outer diameter of the guide rail 11 is firmly gripped and fixed over the entire inner diameter of the grip ring 20a, so that the outer diameter of the guide rail 11 is not damaged. It is. Therefore, the dimensional accuracy of the processed material can be dramatically improved as compared with the conventional apparatus simply by mounting the panel ruler of this embodiment on the panel saw. Further, in this embodiment, it is possible to maintain the initial performance of the dimensional accuracy of the work material for a long period of time, and the performance deterioration due to the operation time which is often present in this type of apparatus is hardly a problem. Furthermore,
This embodiment is very economically advantageous because it can be easily attached to a prior art panel saw without special modifications.

【0018】[0018]

【考案の効果】以上説明したように、本考案のパネルソ
ーの当て定規によれば、次のような優れた効果を得るこ
とができる。 (a)鋸歯が加工材を切断する際に発生する振動や衝撃
によって当て定規の固定が緩みにくい。このため、切断
後の加工材の寸法精度にほとんど狂いを生じない。 (b)当て定規が握持リングによってガイドレールに挟
持固定されるため、ガイドレールの表面に凹み傷を付け
ることがない。 (c)長期に渡って加工材の寸法精度の初期性能を維持
することも可能で、この種の装置に有りがちな稼動時間
による性能の劣化も殆ど間題とはならない。 (d)特別な改造をすることなく、従来技術のパネルソ
ーに簡単に取り付けることができ、経済的に有益であ
る。
As described above, according to the panel saw ruler of the present invention, the following excellent effects can be obtained. (A) The fixing of the ruler is unlikely to be loosened by the vibration or impact generated when the saw blade cuts the workpiece. For this reason, almost no deviation occurs in the dimensional accuracy of the work material after cutting. (B) Since the abutment rule is clamped and fixed to the guide rail by the grip ring, the surface of the guide rail is not damaged. (C) It is possible to maintain the initial performance of the dimensional accuracy of the work material for a long period of time, and the performance degradation due to the operation time that is common in this type of apparatus is hardly a problem. (D) It can be easily attached to the prior art panel saw without special modification, and is economically advantageous.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】従来例によるパネルソーを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a conventional panel saw.

【図2】従来例によるパネルソーの当て定規を示す斜視
図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a conventional ruler for a panel saw.

【図3】本考案の実施例によるパネルソーの当て定規を
示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a panel ruler according to the embodiment of the present invention;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基台 2 定盤 3 支柱 4 当て板 5 支持柱 6 押え板 7 クランプ部材 8 人体接近検知用センサ 9 駆動シャフト 10 エアシリンダ 10a ピストンロッド 11 ガイドレール 11a 溝部 12 当て定規 20 内部パイプ(パイプ部材) 20a 握持リング 20b 長穴(貫通穴) 21 外部パイプ 21a 定規片 22 ストップリング 22a 固定ナット 23 固定ノブ 23a 雄ネジ部(雄ネジシャフト) A 穴部 K 開口部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Surface plate 3 Support 4 Backing plate 5 Supporting column 6 Holding plate 7 Clamp member 8 Human body approach detection sensor 9 Drive shaft 10 Air cylinder 10a Piston rod 11 Guide rail 11a Groove portion 12 Fitting ruler 20 Internal pipe (pipe member) Reference Signs List 20a Holding ring 20b Slot (through hole) 21 External pipe 21a Ruler piece 22 Stop ring 22a Fixing nut 23 Fixing knob 23a Male screw (male screw shaft) A Hole K Opening

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 パネルソーのガイドレールに移動可能
に設けられ、切断用の加工材の端部を支持することによ
り前記加工材の切断寸法を設定するものであって、 前記ガイドレールに摺動可能に取り付けられるパイプ部
材と、 前記パイプ部材の径方向に延び、前記加工材の端部に当
接可能な定規片と、 前記パイプ部材の一端に設けられるC字形の握持リング
と、 前記握持リングの一方のリング端部の貫通穴を通して、
他方のリング端部の雌ネジ穴に締め付けられる雄ネジシ
ャフトと、 前記雄ネジシャフトに固定され、前記雄ネジシャフトを
回動させることにより両リング端部の間に形成される開
口部の間隙を調節可能な固定ノブとを備えることを特徴
とするパネルソーの当て定規。
1. A cutting means for movably provided on a guide rail of a panel saw and supporting an end of a processing material for cutting to set a cutting dimension of the processing material, wherein the cutting dimension is slidable on the guide rail. A pipe member attached to the pipe member; a ruler piece extending in a radial direction of the pipe member and capable of abutting against an end of the workpiece; a C-shaped gripping ring provided at one end of the pipe member; Through the through hole at one ring end of the ring,
A male screw shaft which is fastened to a female screw hole at the other ring end, and a gap between openings formed between both ring ends by being fixed to the male screw shaft and rotating the male screw shaft. An adjustable ruler for a panel saw, comprising an adjustable fixing knob.
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