JP2601699Y2 - Flat battery pack - Google Patents
Flat battery packInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、複数個の偏平形電池
（例えば、偏平形リチウム電池など）を厚さ方向に積層
して直列に接続した偏平形集合電池に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat battery pack in which a plurality of flat batteries (for example, flat lithium batteries) are stacked in the thickness direction and connected in series.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の偏平形集合電池として
は、隣接する偏平形電池同士を接続する部材の違いか
ら、主として次の〜の４種類のものが知られてい
る。2. Description of the Related Art Heretofore, the following four types of flat battery packs are mainly known as flat battery packs of this type due to the difference in members connecting adjacent flat battery cells.
【０００３】バネ性を有するカップ状のジョイントを
使用したもの。One using a cup-shaped joint having spring properties.
【０００４】導電性接着剤、導電性テープ又は導電性
塗料などを用いたもの。[0004] Those using a conductive adhesive, a conductive tape or a conductive paint.
【０００５】バネ材を介在させたもの。[0005] One with a spring material interposed.
【０００６】Ｖ字状、Ｚ字状又はＷ字状に折曲された
リード板を使用したもの。A device using a lead plate bent in a V-shape, a Z-shape or a W-shape.
【０００７】しかし、の偏平形集合電池は、ジョイン
トの製造に際してプレス型が必要であり、しかも偏平形
電池の機種毎にそれに応じたジョイントが必要となるこ
とから、特に多機種少量生産の場合には製造コストを低
く抑えることが出来ない。また、の偏平形集合電池で
は、偏平形電池の外周から２点以上で確実に固定する必
要があるが、現状では長期保存性能その他の点で信頼性
の高いものが得られていない。の偏平形集合電池につ
いても、の偏平形集合電池と同様、信頼性に欠ける虞
がある。However, the flat battery pack requires a press mold for the production of a joint, and furthermore, a joint corresponding to each flat battery cell model is required. Cannot keep production costs low. Further, in the flat battery assembly, it is necessary to securely fix the battery at two or more points from the outer periphery of the flat battery, but at present, a highly reliable battery in terms of long-term storage performance and the like has not been obtained. The flat battery pack may also lack reliability as in the flat battery pack.
【０００８】他方、の偏平形集合電池においては、上
述したような問題点はなく、多機種少量生産の場合には
この偏平形集合電池が主流である。この場合、リード板
としては、接続する偏平形電池のサイズとは無関係に一
律に幅が２〜５mmで厚さが０．１mm程度のものが従来か
ら広く用いられている。リード板の幅の下限を２mmとし
たのは、強度や電気抵抗を考慮したためであり、リード
板の幅の上限を５mmとしたのは、溶接のしやすさ（即
ち、リード板の幅が５mmを越えると、溶接の際のリード
板の位置決めに高い精度が要求される）や材料コスト、
更には折曲容易性を考慮したものである。On the other hand, the flat battery pack does not have the above-mentioned problems, and the flat battery pack is mainly used in the case of small-scale production of many models. In this case, a lead plate having a width of 2 to 5 mm and a thickness of about 0.1 mm has been widely used regardless of the size of the flat battery to be connected. The reason why the lower limit of the width of the lead plate is set to 2 mm is in consideration of strength and electric resistance. The upper limit of the width of the lead plate is set to 5 mm because of ease of welding (that is, the width of the lead plate is 5 mm). Above, high precision is required for positioning the lead plate during welding), material costs,
Furthermore, the ease of bending is taken into account.
【０００９】[0009]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、これで
は、リード板のサイズが偏平形電池のサイズ（特に、小
径端子面の面積）に対応していないことから、これら偏
平形電池の外周面に熱収縮性の外装チューブを装着する
際に、リード板を介して接続された２個の偏平形電池が
平行にならずに傾いてしまう危険性があった。However, in this case, since the size of the lead plate does not correspond to the size of the flat battery (particularly, the area of the small diameter terminal surface), heat is applied to the outer peripheral surface of the flat battery. When the shrinkable outer tube is mounted, there is a risk that the two flat batteries connected via the lead plate may be inclined instead of being parallel.
【００１０】本考案は、上記事情に鑑み、リード板のサ
イズを偏平形電池の小径端子面の面積との関係において
規定することにより、互いに隣接する偏平形電池同士の
平行度を保つことが出来る偏平形集合電池を提供するこ
とを目的とする。In the present invention, in view of the above circumstances, the parallelism between adjacent flat batteries can be maintained by defining the size of the lead plate in relation to the area of the small-diameter terminal surface of the flat battery. It is an object to provide a flat battery pack.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】即ち、本考案は、矩形平
板状のリード板（１）を２箇所の折曲点（１ａ、１ｂ）
を中心としてＺ字状に折曲し、該リード板を介して複数
個の偏平形電池（２、３）を前記リード板が当該偏平形
電池からその半径方向に食み出さないように接続した偏
平形集合電池（９）において、前記リード板のうち前記
２箇所の折曲点より内側の中央部分の面積を前記偏平形
電池（３）の小径端子面（３ａ）の面積の２０％以上と
し、前記リード板を折曲した状態で該リード板の両端部
（１ｃ、１ｄ）が当該リード板の折曲点より内側に位置
するようにして構成される。That is, in the present invention, a rectangular flat lead plate (1) is connected to two bending points (1a, 1b).
And a plurality of flat batteries (2, 3) are connected via the lead plate so that the lead plate does not protrude from the flat battery in the radial direction. In the flat battery pack (9), the area of the central portion of the lead plate inside the two bending points is set to 20% or more of the area of the small-diameter terminal surface (3a) of the flat battery pack (3). And both ends of the lead plate in a state where the lead plate is bent.
(1c, 1d) is located inside the bending point of the lead plate
It is configured so that
【００１２】[0012]
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本考
案は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「実用新案登録請求の範囲」及び「作用」の欄
についても同様である。It should be noted that the numbers in parentheses are for convenience showing the corresponding elements in the drawings, and therefore, the present invention is not limited to the description on the drawings. The same applies to the fields of “claims for registering utility model” and “action”.
【００１６】[0016]
【作用】上記した構成により、本考案は、複数個の偏平
形電池（２、３）を接続するリード板（１）のサイズ
が、偏平形電池（３）の小径端子面（３ａ）の面積との
関係において規定されるとともに、リード板の折曲点
（１ａ、１ｂ）における厚さの増加が偏平形電池間の隙
間（Ｌ４）に影響しなくなるように作用する。According to the present invention, the size of the lead plate (1) for connecting a plurality of flat batteries (2, 3) is reduced by the area of the small-diameter terminal surface (3a) of the flat battery (3). And the bending point of the lead plate
The increase in thickness in (1a, 1b) is due to the gap between the flat batteries.
It works so as not to affect the interval (L4) .
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１はＺ字状のリード板を用いた偏平形集
合電池の一実施例の製造工程を示す図であり、（ａ）は
リード板の両端部に偏平形リチウム電池を溶接した状態
を示す正面図、（ｂ）はリード板をＺ字状に折曲した状
態を示す斜視図、（ｃ）は偏平形電池の外周面に熱収縮
性の外装チューブを装着した状態を示す正面図、（ｄ）
は偏平形リチウム電池にＬ字状の基板接続用端子を溶接
した状態を示す正面図、図２はリード板の折曲状態を示
す拡大正面図、図３は偏平形リチウム電池の傾斜度を説
明するための正面図である。FIG. 1 is a view showing a manufacturing process of an embodiment of a flat type assembled battery using a Z-shaped lead plate. FIG. 1 (a) shows a state where a flat type lithium battery is welded to both ends of a lead plate. (B) is a perspective view showing a state in which the lead plate is bent in a Z-shape, and (c) is a front view showing a state in which a heat-shrinkable outer tube is attached to the outer peripheral surface of the flat battery. , (D)
Is a front view showing a state in which an L-shaped substrate connection terminal is welded to a flat lithium battery, FIG. 2 is an enlarged front view showing a bent state of a lead plate, and FIG. 3 is a diagram illustrating the inclination of the flat lithium battery. FIG .
【００１９】実施例１ まず、図１（ａ）に示すように、偏平形リチウム電池２
の正極缶２ｂに、厚さ０．１mmの矩形平板状のステンレ
スからなるリード板１の一端部１ｃをスポット溶接する
と共に、別の偏平形リチウム電池３の負極端子面３ａに
前記リード板１の他端部１ｄをスポット溶接する。する
と、２個の偏平形リチウム電池２、３がリード板１を介
して直列に接続された状態となる。次に、リード板１を
２箇所の折曲点１ａ、１ｂを中心としてＺ字状に折曲し
て、図１（ｂ）に示すように、２個の偏平形リチウム電
池２、３が該リード板１を介して上下に重なるようにし
た後、これら偏平形リチウム電池２、３を所定の治具
（図示せず）で上下方向に押圧して互いに近付ける。こ
の際、Ｚ字状に折曲されたリード板１が偏平形リチウム
電池２、３からその半径方向（即ち、上下方向に直交す
る方向）に食み出さないようにする。また、図２に示す
ように、リード板１の両端部１ｃ、１ｄが折曲点１ａ、
１ｂより内側に位置するようにして、リード板１の折曲
点１ａ、１ｂにおける厚さの増加が偏平形リチウム電池
２、３間の隙間Ｌ４に影響を与えないようにする。即
ち、リード板１をＺ字状に折曲すると、その折曲点１
ａ、１ｂにおいてはリード板１の厚さ（０．１mm）の２
倍よりも少し厚くなってしまうが、その部分は偏平形リ
チウム電池２、３間の空間に収めることが出来るので、
リード板１の折曲によって偏平形リチウム電池２、３間
の隙間Ｌ４が大きくなることはない。 Example 1 First, as shown in FIG.
One end 1c of a rectangular flat stainless steel lead plate 1 having a thickness of 0.1 mm is spot-welded to the positive electrode can 2b, and the lead plate 1 is connected to the negative electrode terminal surface 3a of another flat lithium battery 3. The other end 1d is spot-welded. Then, the two flat lithium batteries 2 and 3 are connected in series via the lead plate 1. Next, the lead plate 1 is bent in a Z-shape around two bending points 1a and 1b, and two flat lithium batteries 2 and 3 are formed as shown in FIG. After being vertically overlapped via the lead plate 1, these flat lithium batteries 2 and 3 are pressed vertically by a predetermined jig (not shown) to approach each other. At this time, the lead plate 1 bent in a Z shape is prevented from protruding from the flat lithium batteries 2 and 3 in the radial direction (that is, the direction perpendicular to the vertical direction). As shown in FIG. 2, both end portions 1c and 1d of the lead plate 1 have bending points 1a,
1b, so that the increase in thickness at the bending points 1a and 1b of the lead plate 1 does not affect the gap L4 between the flat lithium batteries 2 and 3. That is, when the lead plate 1 is bent in a Z shape, the bending point 1
a, 1b, the thickness of the lead plate 1 (0.1 mm)
Although it will be slightly thicker than twice, that part can be accommodated in the space between the flat type lithium batteries 2 and 3,
The gap L4 between the flat lithium batteries 2 and 3 does not increase due to the bending of the lead plate 1.
【００２０】次いで、図１（ｃ）に示すように、これを
所定の支持台６上に載置し、偏平形電池２、３の外周面
に、ポリ塩化ビニル等からなる熱収縮性の外装チューブ
５を装着した後、外装チューブ５を加熱して偏平形リチ
ウム電池２、３の外周面に密着させる。この際、リード
板１は偏平形リチウム電池２、３から食み出していない
ので、外装チューブ５の密着作業は支障なく行なわれ
る。Next, as shown in FIG. 1 (c), this is placed on a predetermined support 6, and a heat-shrinkable outer cover made of polyvinyl chloride or the like is provided on the outer peripheral surfaces of the flat batteries 2 and 3. After the tube 5 is attached, the outer tube 5 is heated and brought into close contact with the outer peripheral surfaces of the flat lithium batteries 2 and 3. At this time, since the lead plate 1 does not protrude from the flat type lithium batteries 2 and 3, the work of closely attaching the outer tube 5 is performed without any trouble.
【００２１】最後に、上側の偏平形リチウム電池２の負
極端子面２ａに、図１（ｄ）に示すように、Ｌ字状の基
板接続用端子７を溶接すると共に、下側の偏平形リチウ
ム電池３の正極缶３ｂにＬ字状の基板接続用端子８を溶
接して、偏平形集合電池９を製造した。Finally, as shown in FIG. 1 (d), an L-shaped substrate connection terminal 7 is welded to the negative electrode terminal surface 2a of the upper flat lithium battery 2 and a lower flat lithium battery 2 is formed. An L-shaped substrate connection terminal 8 was welded to the positive electrode can 3b of the battery 3 to produce a flat battery pack 9.
【００２２】なお、偏平形リチウム電池２、３として
は、ＣＲ２４３０（直径２４．４mm、高さ２．９mm、負
極端子面積３４６mm2 ）を使用した。また、リード板１
の幅は３〜１５mmの範囲内で種々の値とし、リード板１
の２箇所の折曲点１ａ、１ｂより内側の中央部分の長さ
Ｌ１は８〜１５mmの範囲内で種々の値とした。As flat lithium batteries 2 and 3, CR2430 (diameter: 24.4 mm, height: 2.9 mm, negative electrode terminal area: 346 mm 2 ) was used. Also, lead plate 1
The width of the lead plate is set to various values within a range of 3 to 15 mm.
The length L1 of the central portion inside the two bending points 1a and 1b was set to various values within the range of 8 to 15 mm.
【００２３】こうして製造した種々の偏平形集合電池９
について、偏平形リチウム電池２、３の平行度（具体的
には、図３に示す傾斜度Ｌ２）及びチューブ掛けの歩留
りを調べた。その結果をまとめて表１に示す。表１にお
いて、リード板の中央部分の面積比率とは、偏平形リチ
ウム電池３の負極端子面３ａの面積に対するリード板１
の中央部分の面積の比率を表わす。例えば、リード板１
の幅が３mmでリード板１の中央部分の長さが１３mmであ
る場合には、該中央部分の面積は３９mm2 となるので、
これを負極端子面積３４６mm2 で割ると、面積比率が１
１％となる。Various flat battery packs 9 thus manufactured
With respect to, the parallelism of the flat lithium batteries 2 and 3 (specifically, the inclination L2 shown in FIG. 3) and the yield of tube hanging were examined. The results are summarized in Table 1. In Table 1, the area ratio of the central portion of the lead plate refers to the area of the negative electrode terminal surface 3a of the flat lithium battery 3,
Represents the ratio of the area of the central portion of For example, lead plate 1
Is 3 mm and the length of the central portion of the lead plate 1 is 13 mm, the area of the central portion is 39 mm 2 ,
When this is divided by the negative electrode terminal area of 346 mm 2 , the area ratio is 1
1%.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】表１から明らかなように、リード板１の中
央部分の面積比率が大きい程、偏平形リチウム電池２、
３の平行度が優れる（即ち、傾斜度Ｌ２の平均値及び標
準偏差が小さくなる）と同時に、チューブ掛けの歩留り
が向上する傾向にある。特に、リード板１の中央部分の
面積比率が２０％以上の場合には、傾斜度Ｌ２の平均値
が０．３２以下と小さく、標準偏差も０．２２以下であ
り、またチューブ掛けの歩留りが８７％以上と高くなっ
ている。As is clear from Table 1, as the area ratio of the central portion of the lead plate 1 increases, the flat lithium battery 2
At the same time, the parallelism of No. 3 is excellent (that is, the average value and the standard deviation of the gradient L2 are small), and the yield of tube hanging tends to be improved. In particular, when the area ratio of the central portion of the lead plate 1 is 20% or more, the average value of the gradient L2 is as small as 0.32 or less, the standard deviation is 0.22 or less, and the yield of tube hanging is low. It is as high as 87% or more.
【００２６】実施例２ 偏平形リチウム電池２、３として、ＣＲ２０３２（直径
１９．９mm、高さ３．１mm、負極端子面積２１４mm2 ）
を使用し、その他は実施例１と同様にして偏平形集合電
池９を製造した。 Example 2 As flat lithium batteries 2 and 3, CR2032 (diameter 19.9 mm, height 3.1 mm, negative electrode terminal area 214 mm 2 )
The flat battery pack 9 was manufactured in the same manner as in Example 1 except for the above.
【００２７】この偏平形集合電池９について、偏平形リ
チウム電池２、３の平行度及びチューブ掛けの歩留りを
調べた。その結果をまとめて表２に示す。With respect to the flat battery assembly 9, the parallelism of the flat lithium batteries 2 and 3 and the yield of tube mounting were examined. Table 2 summarizes the results.
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】表２から明らかなように、実施例１と同
様、リード板１の中央部分の面積比率が大きい程、偏平
形リチウム電池２、３の平行度が優れると同時に、チュ
ーブ掛けの歩留りが向上する傾向にある。特に、リード
板１の中央部分の面積比率が２０％以上の場合には、傾
斜度Ｌ２の平均値が０．２４以下と小さく、標準偏差も
０．２１以下であり、またチューブ掛けの歩留りが９２
％以上と高くなっている。As is clear from Table 2, as in Example 1, the larger the area ratio of the central portion of the lead plate 1, the better the parallelism of the flat lithium batteries 2 and 3 and the higher the yield of tube hooking. Tends to improve. In particular, when the area ratio of the central portion of the lead plate 1 is 20% or more, the average value of the inclination L2 is as small as 0.24 or less, the standard deviation is 0.21 or less, and the yield of tube hanging is low. 92
% Or more.
【００３０】[0030]
【００３１】[0031]
【００３２】[0032]
【００３３】[0033]
【００３４】[0034]
【００３５】[0035]
【００３６】[0036]
【００３７】[0037]
【００３８】[0038]
【００３９】[0039]
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
矩形平板状のリード板１を２箇所の折曲点１ａ、１ｂを
中心としてＺ字状に折曲し、該リード板１を介して複数
個の偏平形リチウム電池２、３等の偏平形電池を前記リ
ード板１が当該偏平形電池からその半径方向に食み出さ
ないように接続した偏平形集合電池９において、前記リ
ード板１のうち前記２箇所の折曲点１ａ、１ｂより内側
の中央部分の面積を前記偏平形電池の負極端子面３ａ等
の小径端子面の面積の２０％以上として構成したので、
複数個の偏平形電池を接続するＺ字状のリード板１のサ
イズが、偏平形電池の小径端子面の面積との関係におい
て規定されることから、これら偏平形電池の平行度を保
つことが出来る。しかも、リード板１の折曲点１ａ、１
ｂにおける厚さの増加が偏平形電池間の隙間Ｌ４に影響
しないことから、偏平形電池の平行度を保つと共に、偏
平形集合電池９の総高を低くすることが可能となる。そ
の結果、熱収縮性の外装チューブ５の装着作業及び基板
接続用端子７、８の溶接作業を安定化することが可能と
なる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention,
A rectangular flat lead plate 1 is bent in a Z shape around two bending points 1a and 1b, and a plurality of flat batteries such as a plurality of flat lithium batteries 2 and 3 are interposed via the lead plate 1. In the flat battery pack 9 connected so that the lead plate 1 does not protrude from the flat battery in the radial direction, the center of the lead plate 1 inside the two bending points 1a and 1b. Since the area of the portion is configured to be 20% or more of the area of the small diameter terminal surface such as the negative electrode terminal surface 3a of the flat battery,
Since the size of the Z-shaped lead plate 1 for connecting a plurality of flat batteries is defined in relation to the area of the small-diameter terminal surface of the flat batteries, it is necessary to maintain the parallelism of these flat batteries. I can do it. Moreover, the bending points 1a, 1
Increase in thickness at b affects gap L4 between flat batteries
Not only maintain the parallelism of the flat battery, but also
The total height of the flat battery pack 9 can be reduced. As a result, the work of mounting the heat-shrinkable outer tube 5 and the work of welding the board connection terminals 7 and 8 can be stabilized.
【００４０】[0040]
【００４１】[0041]
【００４２】[0042]
【図１】Ｚ字状のリード板を用いた偏平形集合電池の一
実施例の製造工程を示す図であり、（ａ）はリード板の
両端部に偏平形リチウム電池を溶接した状態を示す正面
図、（ｂ）はリード板をＺ字状に折曲した状態を示す斜
視図、（ｃ）は偏平形電池の外周面に熱収縮性の外装チ
ューブを装着した状態を示す正面図、（ｄ）は偏平形リ
チウム電池にＬ字状の基板接続用端子を溶接した状態を
示す正面図である。FIG. 1 is a view showing a manufacturing process of an embodiment of a flat battery pack using a Z-shaped lead plate, and FIG. 1 (a) shows a state where flat lithium batteries are welded to both ends of the lead plate. (B) is a perspective view showing a state in which the lead plate is bent in a Z shape, (c) is a front view showing a state in which a heat-shrinkable outer tube is attached to the outer peripheral surface of the flat battery, ( d) is a front view showing a state in which an L-shaped substrate connection terminal is welded to the flat lithium battery.
【図２】リード板の折曲状態を示す拡大正面図である。FIG. 2 is an enlarged front view showing a bent state of a lead plate.
【図３】偏平形リチウム電池の傾斜度を説明するための
正面図である。FIG. 3 is a front view for explaining the inclination of the flat lithium battery.
１……リード板 １ａ、１ｂ……折曲点 １ｃ、１ｄ……端部 ２、３……偏平形電池（偏平形リチウム電池） ２ａ、３ａ……小径端子面（負極端子面） ９……偏平形集合電池 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lead board 1a, 1b ... Bending point 1c, 1d ... End part 2, 3 ... Flat battery (flat lithium battery) 2a, 3a ... Small diameter terminal surface (negative electrode terminal surface) 9 ... flat-shaped set batteries
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−63237（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−136164（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−60514（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−44172（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 6/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-48-63237 (JP, A) JP-A-59-136164 (JP, U) JP-A-50-60514 (JP, U) JP-A 48-63 44172 (JP, Y1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) H01M 6/46
Claims (1)
折曲点（１ａ、１ｂ）を中心としてＺ字状に折曲し、該
リード板を介して複数個の偏平形電池（２、３）を前記
リード板が当該偏平形電池からその半径方向に食み出さ
ないように接続した偏平形集合電池（９）において、 前記リード板のうち前記２箇所の折曲点より内側の中央
部分の面積を前記偏平形電池（３）の小径端子面（３
ａ）の面積の２０％以上とし、 前記リード板を折曲した状態で該リード板の両端部（１
ｃ、１ｄ）が当該リード板の折曲点より内側に位置する
ようにして 構成した偏平形集合電池。1. A rectangular flat lead plate (1) is bent in a Z-shape around two bending points (1a, 1b), and a plurality of flat batteries (1) are interposed through the lead plates. 2, 3), wherein the lead plate is connected so as not to protrude from the flat battery in the radial direction thereof, wherein the lead plate is located inside the two bending points of the lead plate. The area of the central portion is reduced by the small-diameter terminal surface (3) of the flat battery (3).
and more than 20% of the area of a), both end portions of the lead plate while bending the lead plate (1
c, 1d) are located inside the bending point of the lead plate
The flat battery pack thus configured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8738692U JP2601699Y2 (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Flat battery pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8738692U JP2601699Y2 (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Flat battery pack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650246U JPH0650246U (en) | 1994-07-08 |
| JP2601699Y2 true JP2601699Y2 (en) | 1999-11-29 |
Family
ID=13913458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8738692U Expired - Fee Related JP2601699Y2 (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Flat battery pack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601699Y2 (en) |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP8738692U patent/JP2601699Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0650246U (en) | 1994-07-08 |
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