JP2600954B2

JP2600954B2 - Busbar device

Info

Publication number: JP2600954B2
Application number: JP4816290A
Authority: JP
Inventors: 澄夫村上; 辰夫山口
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1990-02-28
Filing date: 1990-02-28
Publication date: 1997-04-16
Anticipated expiration: 2012-04-16
Also published as: JPH03253214A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は発電所等において用いられる母線装置の改
良に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement in a bus device used in a power plant or the like.

[Conventional technology]

第３図は例えば特公昭52−29431号公報に示されたも
のと類似の従来の母線装置の構成を示すもので、（Ａ）
は正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）図におけるIII（Ｂ）−I
II（Ｂ）線に沿った断面図、（Ｃ）は（Ａ）図における
Ｙ部の拡大断面図である。FIG. 3 shows a configuration of a conventional bus device similar to that disclosed in Japanese Patent Publication No. 52-29431, for example.
Is a front sectional view, and (B) is a view III (B) -I in the view (A).
FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line II (B), and FIG. 2C is an enlarged cross-sectional view of a portion Y in FIG.

これらの図に示されたものは、通風冷却式の母線装置
において冷却風路を仕切るため、あるいは発電所等の建
屋の壁を貫通して設けられる自冷式の母線装置において
壁の部分を境界として屋内外を隔離する必要がある場合
などのため、隔離構造を備えたものである。図において
（１）は母線装置の外被で、円筒状に形成され接地され
ている。Those shown in these figures are used to separate cooling air passages in a ventilation cooling type bus device or in a self-cooling type bus device provided through a wall of a building such as a power plant. It is provided with an isolation structure for cases such as when it is necessary to isolate indoors and outdoors. In the figure, (1) is a jacket of the busbar device, which is formed in a cylindrical shape and is grounded.

（２）は外被の内部に設けられた仕切用のフランジ、
（３）はフランジに装着される碍管、（４）は碍管の中
央部外周に設けられた装着用フランジ、（５）はフラン
ジ（２）と装着用フランジ（４）との間に介装されるシ
ール用のガスケット、（６）はガスケット（５）を介し
てフランジ（２）と装着用フランジ（４）とを締結し、
碍管（３）をフランジ（２）に装着するボルト、（７）
は碍管に挿通されて支持される母線導体で、円筒状に形
成されると共に、フランジ（２）に対応する位置に母線
導体の内部を仕切るためのめくら板（８）が溶着されて
いる。(2) is a partition flange provided inside the jacket,
(3) is a porcelain tube mounted on the flange, (4) is a mounting flange provided on the outer periphery of the central portion of the porcelain tube, and (5) is interposed between the flange (2) and the mounting flange (4). (6) fastens the flange (2) and the mounting flange (4) via the gasket (5),
Bolt for attaching the insulator tube (3) to the flange (2), (7)
Is a bus conductor inserted into and supported by the porcelain tube. The bus conductor is formed in a cylindrical shape, and a blind plate (8) for partitioning the inside of the bus conductor is welded to a position corresponding to the flange (2).

（９）及び（10）は母線導体相互を接続する接続導体
で、母線導体の熱伸縮を吸収するための薄板の積層体と
して構成されると共にＵ字状の湾曲部を形成している。(9) and (10) are connection conductors for connecting the bus conductors, each of which is formed as a laminate of thin plates for absorbing thermal expansion and contraction of the bus conductor, and has a U-shaped curved portion.

（11）は母線導体の外周面に溶着され、ストッパとし
て作用するフランジ、（12）及び（13）は碍管（３）と
母線導体（７）との間隙をシールするため碍管の両端部
に夫々設けられたガスケットで、テープ状に形成された
ものを母線導体の外周に巻回して構成されている。（1
4）はリング状の当て板、（15）は当て板を介して碍管
に当接し、碍管を固定する固定用リングで、第３図
（Ｃ）に示すように断面Ｌ字状に形成され、円周方向に
は第３図（Ｂ）に示すように、複数個（図示の場合は６
個）に分割されている。(11) is a flange welded to the outer peripheral surface of the bus conductor and acts as a stopper, and (12) and (13) are provided at both ends of the insulator tube to seal the gap between the insulator tube (3) and the bus conductor (7). The gasket provided is formed by winding a tape-shaped gasket around the outer periphery of the bus conductor. (1
4) is a ring-shaped contact plate, (15) is a fixing ring which abuts on the porcelain tube via the contact plate and fixes the porcelain tube, and is formed in an L-shaped cross section as shown in FIG. 3 (C). In the circumferential direction, as shown in FIG.
Pieces).

（16）は固定用リングを母線導体に螺着するボルト、
（17）は碍管に向って固定用リング（15）に螺合された
押しボルトで、その先端が当て板（14）に当接するよう
にされているため、締め込むことによって当て板（14）
を図において左方に押圧し、当て板（14）は更に碍管
（３）を図において左方に押圧し、碍管の左側端をフラ
ンジ（11）に押圧して固定する。(16) is a bolt for screwing the fixing ring to the busbar conductor,
(17) is a push bolt screwed into the fixing ring (15) toward the insulator tube. The tip of the push bolt is in contact with the patch plate (14).
Is pressed to the left in the drawing, and the contact plate (14) further presses the porcelain tube (3) to the left in the drawing, and the left end of the porcelain tube is pressed against the flange (11) to be fixed.

次に、上記のように構成された母線装置の組立手順に
ついて説明する。Next, an assembling procedure of the bus device configured as described above will be described.

先ず母線導体（７）の外周にテープ状のガスケット
（12）（13）を巻回する。巻回位置はフランジ（11）の
内側と、そこから碍管（３）の長さだけ離れた箇所で、
組立後の圧縮代を見込んだ厚さに巻回する。First, tape-shaped gaskets (12) and (13) are wound around the outer circumference of the bus conductor (7). The winding position is the inside of the flange (11) and the place away from it by the length of the insulator tube (3).
It is wound to a thickness that allows for the compression allowance after assembly.

次に碍管（３）を母線導体（７）に嵌挿する。ガスケ
ット（12）（13）を圧縮しながら図において右側から左
側に向かって碍管（３）の先端がフランジ（11）に当接
するまでスライドさせる。その後、当て板（14）を図に
おいて右側から母線導体（７）に嵌挿して碍管（３）の
右側端に当接させ、その外方に固定用リング（15）をボ
ルト（16）によって固定する。この状態で押しボルト
（17）を上述のように締め込むことによって碍管（３）
を母線導体（７）に固定する。一体化された碍管（３）
と母線導体（７）とを外被（１）の内部に挿入し、外被
のフランジ（２）と碍管の装着用フランジ（４）とをガ
スケット（５）を介してボルト（６）で結合する。Next, the insulator tube (3) is inserted into the busbar conductor (7). While compressing the gaskets (12) and (13), slide them from the right to the left in the figure until the distal end of the insulator tube (3) comes into contact with the flange (11). After that, the backing plate (14) is inserted into the busbar conductor (7) from the right side in the figure to make contact with the right end of the porcelain tube (3), and the fixing ring (15) is fixed outside with the bolts (16). I do. In this state, the push bolt (17) is tightened as described above so that the insulator tube (3)
Is fixed to the bus conductor (7). Integrated porcelain tube (3)
And the bus conductor (7) are inserted into the jacket (1), and the flange (2) of the jacket and the flange (4) for mounting the insulator tube are connected with the bolt (6) via the gasket (5). I do.

接続導体（９）（10）は以上の組立完了後に母線導体
（７）に溶接される。このように構成された母線装置
は、その耐電圧仕様に応じた絶縁性能が要求されるが、
この絶縁性能に最も厳しい影響を与える要素が固定用リ
ング（15）の外端から外被（１）の内面に到る絶縁距
離、即ち第３図（Ａ）（Ｂ）に矢印Ｄで示す間隔である
ため、この間隔が上述した絶縁性能に対応した大きさを
下回ることがないように外被の内径が決定されている。
従って外被の径が大きくなる傾向があった。The connection conductors (9) and (10) are welded to the busbar conductor (7) after the completion of the above assembly. The bus device configured as described above is required to have insulation performance according to its withstand voltage specification.
The factor that most severely affects the insulation performance is the insulation distance from the outer end of the fixing ring (15) to the inner surface of the jacket (1), that is, the distance indicated by the arrow D in FIGS. Therefore, the inner diameter of the jacket is determined so that this interval does not fall below the size corresponding to the above-described insulating performance.
Therefore, the diameter of the jacket tended to increase.

[Problems to be solved by the invention]

従来の母線装置は以上のように構成されているため、
部品点数が多いのに加えて径の大きい外被を必要とする
ためコスト高となる欠点がある。また碍管（３）は内径
の寸法誤差が大きいため、組立作業時にガスケット（1
2）（13）の巻きつけ厚さの調整で碍管の着脱を繰り返
す必要があるなど多くの作業時間を要する欠点がある。Since the conventional bus device is configured as described above,
The large number of parts and the need for a jacket with a large diameter in addition to the large number of parts have the disadvantage of increasing costs. In addition, the porcelain pipe (3) has a large dimensional error in its inner diameter, so the gasket (1
2) There is a drawback that requires a lot of work time, such as the need to repeat the attachment and detachment of the insulator tube by adjusting the winding thickness in (13).

この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、径の小さい外被を使用して少ない部品点数
で構成することができ、しかも組立も容易にできる母線
装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a busbar device that can be configured with a small number of parts using a small-diameter jacket and that can be easily assembled. Is what you do.

[Means for solving the problem]

この発明に関る母線装置は、外被の内部に仕切用とし
て設けられたフランジに碍管を装着すると共に、この碍
管に嵌挿される母線導体を外被に設けた支持用碍子によ
って支持し、碍管の一端において碍管と母線導体との間
隙をリング状の弾性体からなるガスケットによってシー
ルするようにしたものである。The busbar device according to the present invention is characterized in that a porcelain tube is mounted on a flange provided as a partition inside a sheath, and a bus conductor inserted into the porcelain tube is supported by a supporting insulator provided on the sheath. At one end, a gap between the insulator tube and the busbar conductor is sealed by a gasket made of a ring-shaped elastic body.

(Operation)

この発明によれば母線導体の支持固定を外被に設けた
支持用碍子によって行い、母線導体と碍管とを固定する
固定用リングを使用しないため、充電部から外被内面に
到る絶縁距離が母線導体外面と外被内面との間隔となり
従来の装置に比して絶縁距離を非常に大きくとることが
できる。従って絶縁性能を従来の装置と同等にすれば外
被の径を小さくすることが可能となる。According to the present invention, the busbar conductor is supported and fixed by the supporting insulator provided on the outer cover, and the fixing distance for fixing the busbar conductor and the insulator tube is not used. The distance between the outer surface of the bus conductor and the inner surface of the jacket can be very large as compared with the conventional device. Therefore, if the insulation performance is made equal to that of the conventional device, the diameter of the jacket can be reduced.

(Example of the invention)

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第
１図（Ａ）は一実施例の構成を示す正面断面図、第１図
（Ｂ）は第１図（Ａ）におけるＸ部の拡大断面図であ
る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1A is a front sectional view showing a configuration of one embodiment, and FIG. 1B is an enlarged sectional view of a portion X in FIG. 1A.

これらの図において（18）は外被に設けられ、外被内
において母線導体を絶縁支持する支持用碍子、（19）は
支持用碍子を外被に固定する固定部、（20）は母線導体
に嵌挿されたリング状の弾性体からなるガスケットで、
碍管（３）の一端、即ち第１図（Ａ）において右側端に
当接する状態で設けられ、第１図（Ｂ）に示すように、
碍管（３）との隙間及び母線導体（７）との隙間を夫々
シール材（21）によってシールすることにより、碍管
（３）と母線導体（７）との間隙をシールするものであ
る。その他の構成は従来の装置と同様であるため、相当
部分に同一符号を付して説明を省略する。In these figures, (18) is a support insulator provided on the jacket and insulatingly supports the bus conductor in the jacket, (19) is a fixing portion for fixing the support insulator to the jacket, and (20) is a bus conductor. A gasket made of a ring-shaped elastic body inserted into
It is provided in a state of contacting one end of the insulator tube (3), that is, the right end in FIG. 1 (A), and as shown in FIG. 1 (B),
The gap between the insulator tube (3) and the busbar conductor (7) is sealed by a sealing material (21) to seal the gap between the insulator tube (3) and the busbar conductor (7). Since other configurations are the same as those of the conventional device, the same reference numerals are given to the corresponding parts and the description is omitted.

次にこの実施例の組立手順について説明する。先ず碍
管（３）を外被（１）の内部に挿入し、碍管の装着用フ
ランジ（４）をガスケット（５）を介して外被のフラン
ジ（２）に当接した後、ボルト（６）によって両フラン
ジ（２）（４）を結合する。Next, an assembling procedure of this embodiment will be described. First, the insulator tube (3) is inserted into the jacket (1), and the flange (4) for mounting the insulator tube is brought into contact with the flange (2) of the jacket via the gasket (5). The two flanges (2) and (4) are joined together by.

次に、母線導体（７）に支持用碍子（18）を取付けた
状態のものを第１図（Ａ）において左側から外被（１）
内に挿入し、母線導体（７）を碍管（３）に嵌挿する。
この状態で支持用碍子（18）の下端を固定部（19）に結
合固定する。Next, a state in which the supporting insulator (18) is attached to the bus conductor (7) is shown in FIG.
And the busbar conductor (7) is inserted into the insulator tube (3).
In this state, the lower end of the supporting insulator (18) is fixedly connected to the fixing portion (19).

その後、ガスケット（20）を半径方向に伸長させた状
態で第１図（Ａ）において右側から母線導体（７）に嵌
挿し、碍管（３）の右側端に当接させる。この位置で碍
管（３）とガスケット（20）との隙間及びガスケット
（20）と母線導体（７）との隙間並びにコーナー部にシ
ール材（21）を充填し、碍管（３）と母線導体（７）と
の間隙をシールする。これらの組立完了後、接続導体
（10）を母線導体（７）に溶接する。Thereafter, with the gasket (20) extended in the radial direction, the gasket (20) is inserted into the busbar conductor (7) from the right side in FIG. 1 (A) and is brought into contact with the right end of the insulator tube (3). At this position, the gap between the insulator tube (3) and the gasket (20), the gap between the gasket (20) and the busbar conductor (7), and the corners are filled with the sealing material (21), and the insulator tube (3) and the busbar conductor ( 7) is sealed. After the assembly is completed, the connection conductor (10) is welded to the busbar conductor (7).

この実施例は以上のように構成され、碍管（３）と母
線導体（７）とは相互に結合せずにシールのみとし、支
持用碍子（18）によって母線導体を支持するようにした
たため、部品点数が少なくなり、組立作業も容易とな
る。This embodiment is configured as described above, and the insulator tube (3) and the busbar conductor (7) are sealed only without being connected to each other, and the busbar conductor is supported by the supporting insulator (18). The number of parts is reduced, and the assembling work is also facilitated.

また、碍管（３）と母線導体（７）との結合部材とし
て従来の装置で使用されていた固定用リング（15）が存
在しないため、充電部から外被の内面に到る絶縁距離が
第１図（Ａ）に矢印Ｄで示す間隔となり、従来の絶縁距
離、即ち第３図（Ａ）に矢印Ｄで示す間隔に比して非常
に大きくなる。In addition, since there is no fixing ring (15) used in the conventional device as a connecting member between the insulator tube (3) and the busbar conductor (7), the insulation distance from the charging part to the inner surface of the jacket is reduced. The interval shown by arrow D in FIG. 1 (A) is much larger than the conventional insulation distance, that is, the interval shown by arrow D in FIG. 3 (A).

従って絶縁性能を従来の装置と同等にすれば外被
（１）の径を小さくすることが可能となり、装置を小形
化することができる。Therefore, if the insulation performance is made equal to that of the conventional device, the diameter of the jacket (1) can be reduced, and the device can be downsized.

第２図はこの発明の他の実施例を示すもので、（Ａ）
は正面断面図、（Ｂ）は側面図である。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention.
Is a front sectional view, and (B) is a side view.

これらの図において（22）は母線導体で、（Ｂ）図に
示すように、断面Ｕ字形に形成されている。（23）は円
筒形の母線導体で、碍管（３）を貫通する部分にのみ設
けられ、両端部を閉塞するシール板兼用のフランジ（2
4）を介して上述した断面Ｕ字形の母線導体（22）と接
続されている。これは断面Ｕ字形の母線導体のみとした
場合、碍管（３）と母線導体との隙間をシールすること
が困難であるため、シールを容易にするための構成とし
て碍管の貫通部のみを円筒形としたものである。In these figures, (22) is a bus conductor, which is formed in a U-shaped cross section as shown in FIG. Numeral (23) is a cylindrical bus conductor, which is provided only at a portion penetrating the insulator tube (3) and which also serves as a seal plate (2) for closing both ends.
4) is connected to the above-described bus conductor (22) having a U-shaped cross section. This is because, if only a bus conductor having a U-shaped cross section is used, it is difficult to seal a gap between the insulator tube (3) and the bus conductor. It is what it was.

その他の構成は第１図に示す実施例と同様であるた
め、相当部分に同一符号を付して説明を省略する。Since other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, the same reference numerals are given to the corresponding parts, and the description is omitted.

〔The invention's effect〕

以上のようにこの発明によれば母線導体の支持固定を
外被に設けた支持用碍子によって行ない、母線導体と碍
管とを固定する固定用リングを使用しないようにしたた
め、部品点数が少なくなり組立作業が容易となるのに加
えて、所定の絶縁性能に対して外被の径を小さくするこ
とができるため装置を小形、安価にすることが可能とな
る。As described above, according to the present invention, the busbar conductor is fixed and supported by the supporting insulator provided on the outer cover, and the fixing ring for fixing the busbar conductor and the insulator tube is not used. In addition to facilitating the work, the diameter of the jacket can be reduced for a predetermined insulating performance, so that the device can be reduced in size and cost.

[Brief description of the drawings]

第１図はこの発明の一実施例を示すもので、（Ａ）は正
面断面図、（Ｂ）は（Ａ）図におけるＸ部の拡大断面図
である。第２図はこの発明の他の実施例を示すもので、
（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は側面図である。第３図は
従来の母線装置を示すもので、（Ａ）は正面断面図、
（Ｂ）は（Ａ）図におけるIII（Ｂ）〜III（Ｂ）線に沿
った断面図、（Ｃ）は（Ａ）図におけるＹ部の拡大断面
図である。図において（１）は外被、（２）は仕切用のフランジ、
（３）は碍管、（４）は装着用フランジ、（５）（12）
（13）（20）はガスケット、（７）（22）（23）は母線
導体、（９）（10）は接続導体、（15）は固定用リン
グ、（18）は支持用碍子、（19）は固定部、（21）はシ
ール材である。なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front sectional view, and FIG. 1B is an enlarged sectional view of a portion X in FIG. FIG. 2 shows another embodiment of the present invention.
(A) is a front sectional view, and (B) is a side view. FIG. 3 shows a conventional busbar device, in which (A) is a front sectional view,
(B) is a cross-sectional view along the line III (B) -III (B) in FIG. (A), and (C) is an enlarged cross-sectional view of a Y part in FIG. In the drawing, (1) is a jacket, (2) is a partition flange,
(3) is an insulator tube, (4) is a mounting flange, (5) (12)
(13) and (20) are gaskets, (7), (22) and (23) are bus conductors, (9) and (10) are connection conductors, (15) is a fixing ring, (18) is a supporting insulator, and (19) ) Is a fixed part, and (21) is a sealing material. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭50−66746（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−175320（ＪＰ，Ａ) 実開昭47−29472（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−42515（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−196524（ＪＰ，Ｕ) 特公昭52−29431（ＪＰ，Ｂ２) ──────────────────────────────────────────────────続き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-66746 (JP, A) JP-A-59-175320 (JP, A) Fully open 47-29472 (JP, U) Really open 42515 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 58-196524 (JP, U) JP-B 52-29431 (JP, B2)

Claims

(57) [Claims]

1. A housing in which a bus conductor is accommodated in a cylindrical jacket and the inside of said jacket is longitudinally isolated, said bus conductor being mounted on a flange provided inside said jacket. A porcelain tube, a busbar conductor that is inserted into the porcelain tube and supported by a supporting insulator provided on the outer cover, and a ring-shaped elastic member provided at one end of the porcelain tube for sealing a gap between the porcelain tube and the busbar conductor. A busbar device comprising a gasket made of a body