JP2597354Y2 - Transport equipment - Google Patents
Transport equipmentInfo
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- JP2597354Y2 JP2597354Y2 JP1993054903U JP5490393U JP2597354Y2 JP 2597354 Y2 JP2597354 Y2 JP 2597354Y2 JP 1993054903 U JP1993054903 U JP 1993054903U JP 5490393 U JP5490393 U JP 5490393U JP 2597354 Y2 JP2597354 Y2 JP 2597354Y2
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- transport container
- fork
- transport
- container
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、例えば、トンネル内の
土砂や岩石などを運搬用容器内に積載し、この運搬用容
器を運搬用車両で所定位置まで運搬し、その後運搬用容
器内の積載物を排出するための運搬装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to, for example, loading earth and sand or rocks in a tunnel in a transport container, transporting the transport container to a predetermined position by a transport vehicle, and then transporting the transport container to a predetermined position. The present invention relates to a transport device for discharging a load.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の運搬装置としては、例え
ば実公平１−３８１５９号公報に示されるものがある。
すなわち、運搬装置は、土砂や岩石を積載するためのバ
ケット（運搬用容器）と、このバケットを運搬するフォ
ークリフト（運搬用車両）とから構成されている。フォ
ークの上面には台が設けられ、この台には凹形状に切欠
いた溝が形成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of transport device, there is one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-38159, for example.
That is, the transport device includes a bucket (transport container) for loading earth and sand and rocks, and a forklift (transport vehicle) for transporting the bucket. A base is provided on the upper surface of the fork, and the base is formed with a groove cut out in a concave shape.
【０００３】上記バケットの底部は中央底部とその両側
に設けた側底部とから成り、両側底部は中央底部に対し
て一段高い段差がつけられている。これにより、両側底
部の下方には、上記段差により、フォーク差込み部が形
成される。また、バケットの両側面には、バケットの重
心位置よりも後方に位置するようにピンが固定されてい
る。これらピンは上記フォークの切欠き溝に対して係脱
自在になっている。[0003] The bottom of the above-mentioned bucket is composed of a center bottom and side bottoms provided on both sides thereof, and the bottoms on both sides are provided with a step higher than the center bottom. Thus, a fork insertion portion is formed below the bottom portions on both sides by the above-mentioned step. Further, pins are fixed to both side surfaces of the bucket so as to be located behind the center of gravity of the bucket. These pins are detachable from the notch grooves of the fork.
【０００４】これによると、バケットを運搬する場合
は、フォークをフォーク差込み部に差し込み上昇させ
る。これにより、フォークの台の上面が側底部下面に当
接してバケットを持ち上げる。その後、フォークリフト
を走行させてバケットを目的地まで運搬させる。According to this, when transporting a bucket, a fork is inserted into a fork insertion portion and raised. As a result, the upper surface of the base of the fork comes into contact with the lower surface of the side bottom, and lifts the bucket. After that, the forklift is run to transport the bucket to the destination.
【０００５】その後、バケットを一旦地面に下ろし、両
フォークを外方に横移動させてピンの下方に位置させ
る。そして、フォークを上昇させて切欠き溝をピンに係
合させる。この際、バケットの重心位置がピンよりも前
方に偏位しているため、さらにフォークを上昇させるこ
とにより、バケットの自重によりバケットが前傾してバ
ケットの底面前端が地面に支持され、バケット内の土砂
が前方に排出される。その後、フォークを下降させるこ
とにより、バケットは水平姿勢に戻り地面に載置され
る。[0005] Thereafter, the bucket is once lowered to the ground, and both forks are moved laterally outward to be positioned below the pins. Then, the fork is raised to engage the notch groove with the pin. At this time, since the position of the center of gravity of the bucket is displaced forward of the pin, by further raising the fork, the bucket is tilted forward by its own weight, and the front end of the bottom of the bucket is supported on the ground, Of earth and sand is discharged forward. Then, by lowering the fork, the bucket returns to the horizontal position and is placed on the ground.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記の従来形
式では、バケットの底面前端部から前面下端部にかけて
はほぼ直角に形成されているため、フォークを前傾姿勢
にする際または水平姿勢に戻す際、バケットの底面前端
が地面にひっかかってがたつきながら前後方向に移動す
るといった恐れがあった。However, in the above-described conventional type, since the bucket is formed substantially at a right angle from the front end to the front lower end of the bucket, the fork is returned to the forward inclined position or returned to the horizontal position. In this case, there is a fear that the front end of the bottom of the bucket may move in the front-rear direction while rattling on the ground.
【０００７】本考案は上記問題を解決するもので、ダン
プ時、運搬用容器をスムーズに傾斜姿勢および水平姿勢
にすることが可能な運搬装置を提供することを目的とす
るものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a transport device that can smoothly set a transport container to an inclined posture and a horizontal posture during dumping.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本第１の考案は、運搬用車両と運搬用容器とによ
り構成される運搬装置であって、運搬用車両側に、前後
方向に揺動自在なマストを設け、このマストを揺動させ
る駆動装置を設け、上記マストに案内されて昇降するフ
ォークを設け、このフォークの先端部に凹状の係止部を
形成し、上記運搬用容器の下部に、上記フォークが運搬
用容器の一端から他端へ向けて差し込まれるフォーク差
込み溝を形成し、上記運搬用容器の他端に排出口を設
け、上記フォーク差込み溝内に、上記係止部に係脱自在
かつ回動可能に係合する被係合部を設け、上記被係合部
と運搬用容器の重心とを運搬用容器の一端と他端の排出
口との間に位置させ、かつ、被係合部の位置を重心の位
置に対して運搬用容器の一端側へ偏位させており、運搬
用容器をフォーク上で固定するロック装置を設け、運搬
用容器の底面から排出口の下方にかけてを丸型に形成し
たものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is a transporting device including a transporting vehicle and a transporting container, wherein A mast that can swing in the direction is provided, a driving device that swings the mast is provided, a fork that is guided by the mast to move up and down is provided, and a concave engaging portion is formed at the tip of the fork, and the fork is formed. The above fork is transported at the bottom of the container
A fork insertion groove is inserted from one end of the container to the other end, and a discharge port is provided at the other end of the transport container.
Only, to the fork insertion groove, it provided the engaged portion to be engaged to be disengageably and pivots the locking portion, the engaged portion
And the center of gravity of the transport container are discharged at one end and the other end of the transport container.
Between the mouth and the engaged part.
It is deflected to one end of the transport container with respect to the device, a lock device is provided to fix the transport container on a fork, and a round shape is formed from the bottom of the transport container to the bottom of the discharge port. is there.
【０００９】本第２の考案は、運搬用車両と運搬用容器
とにより構成される運搬装置であって、運搬用車両側に
マストを設け、このマストに案内されて昇降するＬ形状
のフォークを設け、このフォークの上端部を水平方向軸
心を中心にして回動自在に形成し、上記フォークを回動
させる駆動装置を設け、上記フォークの先端部に凹状の
係止部を形成し、上記運搬用容器の下部に、上記フォー
クが運搬用容器の一端から他端へ向けて差し込まれるフ
ォーク差込み溝を形成し、上記運搬用容器の他端に排出
口を設け、上記フォーク差込み溝内に、上記係止部に係
脱自在かつ回動可能に係合する被係合部を設け、上記被
係合部と運搬用容器の重心とを運搬用容器の一端と他端
の排出口との間に位置させ、かつ、被係合部の位置を重
心の位置に対して運搬用容器の一端側へ偏位させてお
り、運搬用容器をフォーク上で固定するロック装置を設
け、運搬用容器の底面から排出口の下方にかけてを丸型
に形成したものである。A second aspect of the present invention is a transportation device comprising a transportation vehicle and a transportation container, wherein a mast is provided on the transportation vehicle side, and an L-shaped fork which is guided up and down by the mast is provided. The fork is formed so as to be rotatable about a horizontal axis, a driving device for rotating the fork is provided, and a concave locking portion is formed at the tip of the fork. A fork insertion groove into which the fork is inserted from one end of the transport container to the other end is formed at a lower portion of the transport container, and is discharged to the other end of the transport container.
The mouth is provided, on the fork insertion groove, provided the engaged portion to be engaged to be disengageably and pivots the locking portion, the target
The engagement part and the center of gravity of the transport container are connected to one end and the other end of the transport container.
And the position of the engaged part
Deflected to one end of the transport container with respect to the center position
In addition, a lock device for fixing the transport container on a fork is provided, and a round shape is formed from the bottom surface of the transport container to below the discharge port.
【００１０】[0010]
【作用】上記第１の考案の構成によると、フォークを運
搬用容器の一端からフォーク差込み溝に差し込み、ロッ
ク装置で運搬用容器をフォーク上に固定する。フォーク
を上昇させることにより、被係合部が係止部に係合した
状態で、運搬用容器はフォークにより持ち上げられる。
その後、運搬用車両を走行させて運搬用容器を目的地ま
で運搬する。According to the structure of the first invention, the fork is inserted into the fork insertion groove from one end of the transport container, and the transport container is fixed on the fork by the lock device. By raising the fork, the transport container is lifted by the fork in a state where the engaged portion is engaged with the locking portion.
Then, the transport vehicle is run to transport the transport container to the destination.
【００１１】目的地にて、一旦フォークを下降させて運
搬用容器を地上に降ろし、ロック装置を解除する。そし
て、駆動装置を作動させて、マストを一方へ揺動させ
る。マストの揺動とともに、被係合部が係止部に係合し
て支持された状態で、フォークの先端が一方かつ上方に
変位して運搬用容器の被係合部側を持ち上げる。この
際、被係合部の位置は運搬用容器の重心の位置に対して
運搬用容器の一端側へ偏位しているため、運搬用容器の
被係合部とは反対側（すなわち排出口側）の下端は自重
により接地したままである。このように、運搬用容器の
被係合部側を持ち上げることにより、運搬用容器は被係
合部を支点にして被係合部の反対側（すなわち排出口
側）に傾斜するため、運搬用容器内の土砂や岩石などは
排出口から排出される。At the destination, the fork is once lowered to lower the transport container on the ground, and the locking device is released. Then, the driving device is operated to swing the mast to one side. With the mast swinging, the tip of the fork is displaced upward one direction and lifts the engaged portion side of the transport container in a state where the engaged portion is engaged with and supported by the locking portion. At this time, the position of the engaged portion is relative to the position of the center of gravity of the transport container.
Since it is deviated to one end of the transport container, the lower end of the transport container opposite to the engaged portion (ie, the discharge port side) remains grounded by its own weight. As described above, by lifting the engaged portion side of the transport container, the transport container is moved from the engaged portion to the opposite side of the engaged portion (ie, the discharge port).
Side) , the earth and sand and rocks in the transport container are discharged from the discharge port.
【００１２】このように運搬用容器が傾斜する場合、運
搬用容器の底面から排出口の下方にかけての丸型の部分
が接地して他方へ円滑に滑るため、運搬用容器がスムー
ズに傾斜する。When the transport container is tilted in this manner, the round portion from the bottom of the transport container to below the outlet is grounded and smoothly slides to the other side, so that the transport container tilts smoothly.
【００１３】ダンプ後、マストを逆に揺動させて直立姿
勢に戻すことにより、運搬用容器は水平姿勢に戻り地面
に降ろされる。この際、運搬用容器の底面から排出口の
下方にかけての丸型の部分が接地して一方へ円滑に滑る
ため、運搬用容器がスムーズに水平姿勢に戻る。After the dumping, the mast is swung in the reverse direction to return to the upright position, whereby the transport container returns to the horizontal position and is lowered to the ground. At this time, the round part from the bottom of the transport container to the lower part of the discharge port is grounded and slides smoothly to one side, so that the transport container smoothly returns to the horizontal position.
【００１４】上記第２の考案の構成によると、フォーク
を運搬用容器の一端からフォーク差込み溝に差し込み、
ロック装置で運搬用容器をフォーク上に固定する。フォ
ークを上昇させることにより、被係合部が係止部に係合
した状態で、運搬用容器はフォークにより持ち上げられ
る。その後、運搬用車両を走行させて運搬用容器を目的
地まで運搬する。According to the configuration of the second invention, a fork is inserted into the fork insertion groove from one end of the transport container,
Secure the transport container on the fork with the locking device. By raising the fork, the transport container is lifted by the fork in a state where the engaged portion is engaged with the locking portion. Then, the transport vehicle is run to transport the transport container to the destination.
【００１５】目的地にて、一旦フォークを下降させて運
搬用容器を地面に降ろし、ロック装置を解除する。そし
て、駆動装置を作動させて、フォークを水平方向軸心を
中心にして一方へ回動させる。フォークの回動ととも
に、被係合部が係止部に係合して支持された状態で、フ
ォークの先端が一方かつ上方に変位して運搬用容器の被
係合部側を持ち上げる。この際、被係合部の位置は運搬
用容器の重心の位置に対して運搬用容器の一端側へ偏位
しているため、運搬用容器の被係合部とは反対側（すな
わち排出口側）の下端は自重により接地したままであ
る。このように、運搬用容器の被係合部側を持ち上げる
ことにより、運搬用容器は被係合部を支点にして被係合
部の反対側（すなわち排出口側）に傾斜するため、運搬
用容器内の土砂や岩石などは排出口から排出される。At the destination, the fork is once lowered to lower the transport container on the ground, and the locking device is released. Then, the driving device is operated to rotate the fork to one side about the horizontal axis. With the rotation of the fork, the tip of the fork is displaced upward one side and lifts the engaged portion side of the transport container in a state where the engaged portion is engaged with and supported by the locking portion. At this time, since the position of the engaged portion is deviated toward one end of the transport container with respect to the position of the center of gravity of the transport container, the opposite side of the engaged portion of the transport container (the
That is, the lower end of the discharge port side) remains grounded by its own weight. As described above, by lifting the engaged portion side of the transport container, the transport container is inclined to the opposite side (that is, the discharge port side) of the engaged portion with the engaged portion as a fulcrum. Sediment and rocks in the container are discharged from the discharge port.
【００１６】このように運搬用容器が傾斜する場合、運
搬用容器の底面から排出口の下方にかけての丸型の部分
が接地して他方へ円滑に滑るため、運搬用容器がスムー
ズに傾斜する。When the transport container is inclined in this manner, the round portion from the bottom of the transport container to the lower portion of the discharge port is grounded and smoothly slides to the other side, so that the transport container is inclined smoothly.
【００１７】ダンプ後、フォークを逆に回動させて直立
姿勢に戻すことにより、運搬用容器は水平姿勢に戻り地
面に降ろされる。この際、運搬用容器の底面から排出口
の下方にかけての丸型の部分が接地して一方へ円滑に滑
るため、運搬用容器がスムーズに水平姿勢に戻る。After the dumping, the fork is turned in the reverse direction to return to the upright position, whereby the transport container returns to the horizontal position and is lowered to the ground. At this time, the round part from the bottom of the transport container to the lower part of the discharge port is grounded and slides smoothly to one side, so that the transport container smoothly returns to the horizontal position.
【００１８】[0018]
【実施例】先ず、本第１の考案の実施例を第１実施例〜
第３実施例により説明する。第１実施例を図１〜図８に
基づいて説明すると、図２，図３に示すように、１は運
搬装置であり、トンネル内の土砂や岩石などを積載する
運搬用容器２と、この運搬用容器２を目的地まで運搬す
る運搬用車両３とから構成されている。この運搬用車両
３は、上記運搬用容器２を持ち上げるためのフォーク４
とマスト５とを有する支持フレーム６を牽引している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, an embodiment of the first invention will be described with reference to the first embodiment.
A third embodiment will be described. The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 8. As shown in FIGS. 2 and 3, reference numeral 1 denotes a transport device, which includes a transport container 2 for loading earth and sand, rocks, and the like in a tunnel; A transport vehicle 3 transports the transport container 2 to the destination. The transport vehicle 3 includes a fork 4 for lifting the transport container 2.
And a support frame 6 having a mast 5.
【００１９】すなわち、上記支持フレーム６は、運搬用
車両３の後部に連結されており、前フレーム部６ａから
後方に連設された左右一対の側フレーム部６ｂにより、
平面視でＵ形状に形成される。上記側フレーム部６ｂの
後部には、支持フレーム６を地面７から支持する車輪８
が設けられる。また、両側フレーム部６ｂの後部間に
は、後方から運搬用容器２を収納可能な容器収納部９が
形成されている。That is, the support frame 6 is connected to the rear portion of the transporting vehicle 3 and includes a pair of left and right side frame portions 6b provided rearward from the front frame portion 6a.
It is formed in a U shape in plan view. Wheels 8 for supporting the support frame 6 from the ground 7 are provided at the rear of the side frame portion 6b.
Is provided. Further, between the rear portions of both side frame portions 6b, a container storage portion 9 capable of storing the transport container 2 from behind is formed.
【００２０】上記マスト５は、各側フレーム部６ｂの前
部上面に立設されたブラケット12を介して、両側フレー
ム部６ｂ間に左右一対設けられる。すなわち、各マスト
５の上部は連結ピン13を介してブラケット12に取付けら
れ、これにより、各マスト５は左右方向軸心14を中心に
前後方向に揺動自在に設けられる。また、前フレーム部
６ａには、上記マスト５を揺動させるシリンダ装置15
（駆動装置の一例）が設けられる。The mast 5 is provided in a pair on the left and right sides between the frame portions 6b via brackets 12 provided on the upper surface of the front portion of each side frame portion 6b. That is, the upper part of each mast 5 is attached to the bracket 12 via the connecting pin 13, whereby each mast 5 is provided to be swingable in the front-rear direction about the left-right axis 14. A cylinder device 15 for swinging the mast 5 is provided on the front frame portion 6a.
(An example of a driving device) is provided.
【００２１】図１，図２に示すように、フォーク４はそ
れぞれ、各マスト５の後側に取付けられて容器収納部９
内に突出するとともに、各マスト５に案内されて昇降自
在に形成される。各フォーク４の上面には受け台17が一
段高く設けられるとともに、各フォーク４の上面先端に
は係止爪18が立設されている。これにより、受け台17と
係止爪18との間には凹状の係止溝19（係止部の一例）が
形成される。尚、フォーク４の昇降はリフトシリンダ
（図示せず）で行われる。As shown in FIGS. 1 and 2, the forks 4 are respectively attached to the rear sides of the masts 5 and
And is guided by each mast 5 so as to be movable up and down. A receiving base 17 is provided one step higher on the upper surface of each fork 4, and a locking claw 18 is provided upright at the front end of the upper surface of each fork 4. As a result, a concave locking groove 19 (an example of a locking portion) is formed between the receiving base 17 and the locking claw 18. The fork 4 is moved up and down by a lift cylinder (not shown).
【００２２】図４〜図７に示すように、運搬用容器２は
底板22と、左右一対の側壁23と、前壁24とにより形成さ
れ、上部および後部が開放されている。このうち、運搬
用容器２の後部は排出口25として開放されている。図６
に示すように、上記底板22の前部は中央底部22ａとその
両側方に設けた側底部22ｂとから成り、側底部22ｂは中
央底部22ａに対して上方へ段差がつけられ、この段差部
をフォーク差込み溝26としている。これにより、フォー
ク４は運搬用容器２の前方（一端）から後方（他端）へ
向けてフォーク差込み溝26に差し込まれる。各フォーク
差込み溝26の内部にはそれぞれ、上記フォーク４の係止
溝19に係脱自在に係合するピン28（被係合部の一例）が
左右方向に設けられている。尚、図１に示すように、各
ピン28と運搬用容器２の重心Ｇとは運搬用容器２の前端
（一端）と後端（他端）の排出口25との間に位置してお
り、さらに、各ピン28の位置は重心Ｇの位置に対して運
搬用容器２の前端側（一端側）に偏位している。また、
上記底板22の後部は上向きに傾斜して形成されている。
尚、上記両側壁23の上部および前壁24の上部には、左右
外方に張り出す張出部29が形成されている。As shown in FIGS. 4 to 7, the transport container 2 is formed by a bottom plate 22, a pair of left and right side walls 23, and a front wall 24, and the upper and rear portions are open. Among them, the rear part of the transport container 2 is opened as a discharge port 25. FIG.
As shown in the figure, the front portion of the bottom plate 22 is composed of a central bottom portion 22a and side bottom portions 22b provided on both sides thereof, and the side bottom portion 22b is stepped upward with respect to the central bottom portion 22a. It is a fork insertion groove 26. As a result, the fork 4 moves from the front (one end) to the rear (the other end) of the transport container 2 .
Toward the fork insertion groove 26. Each of the fork insertion grooves 26 is provided with a pin 28 (an example of an engaged portion) which removably engages with the locking groove 19 of the fork 4 in the left-right direction. As shown in FIG. 1, each
The pin 28 and the center of gravity G of the transport container 2 are the front end of the transport container 2
(One end) and the outlet 25 at the rear end (other end).
Further, the position of each pin 28 is moved with respect to the position of the center of gravity G.
It is deviated to the front end side (one end side) of the carrying container 2. Also,
The rear portion of the bottom plate 22 is formed to be inclined upward.
In addition, overhanging portions 29 are formed on the upper portions of the both side walls 23 and the upper portion of the front wall 24 so as to protrude right and left outward.
【００２３】上記運搬用容器２は、複数のリブ30で補強
され、底板22の下面に下部骨組体31を有している。図７
に示すように、下部骨組体31は、前後方向の主フレーム
材32を複数本左右に並設し、これら主フレーム材32間を
連結フレーム材33で連結したものである。そして、各主
フレーム材32の後端部は、上方に向かって丸みを帯びて
曲げられた湾曲接地部34として形成され、上記底板22の
後端部下面に連結されている。尚、上記主フレーム材32
および連結フレーム材33には角パイプやＨ形鋼などが使
用されている。The transport container 2 is reinforced by a plurality of ribs 30 and has a lower frame 31 on the lower surface of the bottom plate 22. FIG.
As shown in (1), the lower frame 31 is composed of a plurality of main frame members 32 arranged in the front-rear direction and arranged side by side, and the main frame members 32 are connected by a connection frame member 33. The rear end of each main frame member 32 is formed as a curved grounding portion 34 that is rounded and bent upward, and is connected to the lower surface of the rear end of the bottom plate 22. The main frame material 32
For the connection frame member 33, a square pipe, an H-section steel, or the like is used.
【００２４】図１，図８に示すように、フォーク４の上
端部には、ロック装置35がフォーク４に対して昇降自在
に設けられている。すなわち、このロック装置35は、図
８の仮想線に示すように下限位置で、運搬用容器２の前
壁24に設けられた係止板36をクランプして運搬用容器２
をロックし、図８の実線に示すように上限位置で係止板
36から上方へ離間する。尚、ロック装置35はシリンダ装
置（図示せず）により昇降される。As shown in FIGS. 1 and 8, a lock device 35 is provided at the upper end of the fork 4 so as to be able to move up and down with respect to the fork 4. That is, the locking device 35 clamps the locking plate 36 provided on the front wall 24 of the transport container 2 at the lower limit position as shown by the imaginary line in FIG.
And lock plate at the upper limit position as shown by the solid line in FIG.
Separate upward from 36. The lock device 35 is moved up and down by a cylinder device (not shown).
【００２５】以下、上記構成における作用を説明する。
トンネル内の土砂や岩石などは運搬用容器２に積載され
て運搬用車両３で目的地まで運搬される。この際、運搬
用車両３を後進させるとともに、図１の実線に示すよう
に、フォーク４を下限位置まで下降させて運搬用容器２
のフォーク差込み溝26に差し込む。これにより、運搬用
容器２は両側フレーム部６ｂ間の容器収納部９内に収納
される。The operation of the above configuration will be described below.
The earth and sand, rocks, and the like in the tunnel are loaded on the transport container 2 and transported by the transport vehicle 3 to the destination. At this time, the transport vehicle 3 is moved backward and the fork 4 is lowered to the lower limit position as shown by the solid line in FIG.
Into the fork insertion groove 26. Thereby, the transport container 2 is stored in the container storage portion 9 between the both side frame portions 6b.
【００２６】そして、受け台17が運搬用容器２の側底部
22ｂの下面に当接するまでフォーク４を少し上昇させ、
係止溝19をピン28に係合させる。その後、図８の仮想線
に示すように、ロック装置35を下限位置まで下降させる
ことにより、運搬用容器２の係止板36がロック装置35に
よりクランプされて、運搬用容器２がフォーク４上で固
定される。The receiving table 17 is located at the bottom of the side of the transport container 2.
Raise the fork 4 slightly until it comes into contact with the lower surface of 22b,
The locking groove 19 is engaged with the pin 28. Thereafter, as shown by the phantom line in FIG. 8, the locking plate 35 of the transport container 2 is clamped by the lock device 35 by lowering the lock device 35 to the lower limit position, and the transport container 2 is placed on the fork 4. Fixed at.
【００２７】その後、図３に示すように、フォーク４を
上昇させてさらに運搬用容器２を持ち上げ、運搬用車両
３を前進させる。これにより、運搬用車両３は支持フレ
ーム６を牽引して運搬用容器２を目的地まで運搬する。Thereafter, as shown in FIG. 3, the fork 4 is raised to further raise the transport container 2, and the transport vehicle 3 is advanced. Thus, the transport vehicle 3 pulls the support frame 6 to transport the transport container 2 to the destination.
【００２８】また、運搬用容器２内から土砂や岩石など
を排出させる場合は、一旦フォーク４を下降させて運搬
用容器２を地上に降ろし、ロック装置35を上限位置まで
上昇させる。これにより、図８の実線に示すように、ロ
ック装置35が係止板36から上方へ離間するため、運搬用
容器２はロック解除される。In order to discharge earth and sand, rocks, and the like from the inside of the transport container 2, the fork 4 is once lowered to lower the transport container 2 on the ground, and the lock device 35 is raised to the upper limit position. As a result, as shown by the solid line in FIG. 8, the lock device 35 is separated upward from the locking plate 36, so that the transport container 2 is unlocked.
【００２９】次に、図１の仮想線に示すように、シリン
ダ装置15を作動させて、マスト５の下部が後方に傾斜す
るように、マスト５を左右方向軸心14を中心にして所定
傾斜角度まで後方に揺動させる。このマスト５の揺動と
ともに、ピン28が係止溝19に係合して支持された状態
で、フォーク４の先端が後方かつ上方に変位して運搬用
容器２の前部を持ち上げる。この際、ピン28は運搬用容
器２の重心Ｇよりも前方に取付けられているため、運搬
用容器２の後部下端は自重により接地したままである。
このように、運搬用容器２の前部を持ち上げることによ
り、運搬用容器２はピン28を支点として後方に傾斜し、
運搬用容器２内の土砂や岩石などが排出口25から排出さ
れる。Next, as shown by the imaginary line in FIG. 1, the cylinder device 15 is actuated, and the mast 5 is tilted about the left-right axis 14 so that the lower portion of the mast 5 is tilted backward. Swing backward to an angle. With the swing of the mast 5, the tip of the fork 4 is displaced rearward and upward to lift the front portion of the transport container 2 in a state where the pin 28 is engaged with and supported by the locking groove 19. At this time, since the pin 28 is attached to the front of the center of gravity G of the transport container 2, the rear lower end of the transport container 2 remains grounded by its own weight.
As described above, by lifting the front portion of the transport container 2, the transport container 2 is inclined rearward with the pin 28 as a fulcrum,
Earth and sand, rocks, and the like in the transport container 2 are discharged from the discharge port 25.
【００３０】このように運搬用容器２が傾斜する場合、
下部骨組体31の湾曲接地部34が接地するため、この湾曲
接地部34が地面７を前方へ円滑に滑りながら運搬用容器
２がスムーズに傾斜する。When the transport container 2 is inclined as described above,
Since the curved grounding portion 34 of the lower frame 31 is grounded, the transport container 2 is smoothly inclined while the curved grounding portion 34 smoothly slides forward on the ground 7.
【００３１】ダンプ後、図１の実線に示すように、マス
ト５を逆に揺動させて直立姿勢に戻すことにより、運搬
用容器２は水平姿勢に戻り地面７に降ろされる。この
際、下部骨組体31の湾曲接地部34が接地するため、この
湾曲接地部34が地面７を後方へ円滑に滑りながら運搬用
容器２がスムーズに水平姿勢に戻る。After the dumping, as shown by the solid line in FIG. 1, the mast 5 is swung in the reverse direction to return to the upright position, whereby the transport container 2 returns to the horizontal position and is lowered on the ground 7. At this time, since the curved ground contact portion 34 of the lower frame 31 is grounded, the transport container 2 smoothly returns to the horizontal posture while the curved ground contact portion 34 smoothly slides backward on the ground 7.
【００３２】上記実施例では、運搬用容器２の下部骨組
体31に湾曲接地部34を形成したが、運搬用容器２に、下
部骨組体31を設けず、排出口25を有する後壁を新たに設
け、この後壁と底板22とのコーナー部に丸みをつけたも
のであってもよい。In the above embodiment, the curved grounding portion 34 is formed in the lower frame 31 of the transport container 2, but the lower wall 31 having the outlet 25 is newly provided in the transport container 2 without providing the lower frame 31. And the corner between the rear wall and the bottom plate 22 may be rounded.
【００３３】また、上記実施例では、図２に示すよう
に、フォーク４は左右一対（すなわち２本）設けられて
いるが、中央に一本設けたものでもよい。次に、第２実
施例を図９に基づいて説明する。Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 2, the left and right forks 4 (that is, two forks) are provided, but one fork 4 may be provided at the center. Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
【００３４】すなわち、支持フレーム６の前フレーム部
６ａには左右一対のブラケット41が立設され、これらブ
ラケット41にリンク機構42を介してマスト43がそれぞれ
取付けられている。上記リンク機構42は、それぞれ前端
部を中心にして上下に揺動自在な上部連結杆44と下部連
結杆45とにより構成されている。上部連結杆44の前端部
および下部連結杆45の前端部はそれぞれ上記ブラケット
41に連結され、上部連結杆44の後端部はマスト43の上端
部に回動自在に連結され、下部連結杆45の後端部はマス
ト43の下端部に回動自在に連結されている。下部連結杆
45は上部連結杆44よりも長く形成されている。また、前
フレーム部６ａには、上部連結杆44を揺動させるシリン
ダ装置46が取付けられている。尚、マスト43には、昇降
自在なフォーク４が取付けられている。That is, a pair of left and right brackets 41 are erected on the front frame portion 6a of the support frame 6, and masts 43 are attached to these brackets 41 via link mechanisms 42, respectively. The link mechanism 42 includes an upper connecting rod 44 and a lower connecting rod 45 that can swing up and down around the front end. The front end of the upper connecting rod 44 and the front end of the lower connecting rod 45
The rear end of the upper connecting rod 44 is rotatably connected to the upper end of the mast 43, and the rear end of the lower connecting rod 45 is rotatably connected to the lower end of the mast 43. . Lower connecting rod
45 is formed longer than the upper connecting rod 44. Further, a cylinder device 46 for swinging the upper connecting rod 44 is attached to the front frame portion 6a. The mast 43 is provided with a fork 4 that can move up and down.
【００３５】これによると、図９の仮想線に示すよう
に、シリンダ装置46のピストンロッド47が伸長すること
により、上部連結杆44と下部連結杆45とがそれぞれ前端
部を中心にして上方に揺動し、マスト43が所定傾斜角度
まで後方に揺動する。これにより、上述した第１実施例
と同様に、フォーク４の先端が後方かつ上方に変位して
運搬用容器２が傾斜し、土砂や岩石などが排出される。According to this, as shown by the imaginary line in FIG. 9, when the piston rod 47 of the cylinder device 46 is extended, the upper connecting rod 44 and the lower connecting rod 45 respectively move upward about the front end. The mast 43 swings backward to a predetermined inclination angle. As a result, as in the first embodiment described above, the tip of the fork 4 is displaced rearward and upward, the transport container 2 is inclined, and the earth and sand, rocks, and the like are discharged.
【００３６】また、第３実施例を図10に基づいて説明す
る。すなわち、ロック装置50は、中央部に挿通されたピ
ン51を介して、マスト５の上端に設けられている。この
ロック装置50はピン51を中心にして上下に回動自在であ
り、ロック装置50の前端部には、ロック装置50を回動さ
せるシリンダ装置52のピストンロッド53が連結されてい
る。また、ロック装置50の後端部は、下方に回動して運
搬用容器２の前壁24の係止板36をクランプし、上方に回
動して係止板36から離間することが可能である。The third embodiment will be described with reference to FIG. That is, the lock device 50 is provided at the upper end of the mast 5 via the pin 51 inserted into the center. The lock device 50 is rotatable up and down around a pin 51, and a piston rod 53 of a cylinder device 52 for rotating the lock device 50 is connected to a front end of the lock device 50. Further, the rear end of the lock device 50 can rotate downward to clamp the locking plate 36 on the front wall 24 of the transport container 2, and can rotate upward to separate from the locking plate 36. It is.
【００３７】これによると、図10の仮想線に示すよう
に、シリンダ装置52のピストンロッド53が伸長してロッ
ク装置50が一方に回動することにより、ロック装置50の
後端部が運搬用容器２の係止板36をクランプするため、
運搬用容器２がフォーク４上で固定される。また、図10
の実線に示すように、シリンダ装置52のピストンロッド
53が短縮してロック装置50が他方に回動することによ
り、ロック装置50の後端部が運搬用容器２の係止板36か
ら離間するため、運搬用容器２はロック解除される。According to this, as shown by the imaginary line in FIG. 10, the piston rod 53 of the cylinder device 52 extends and the locking device 50 pivots to one side, so that the rear end of the locking device 50 is transported. In order to clamp the locking plate 36 of the container 2,
The transport container 2 is fixed on the fork 4. Also, FIG.
As shown by the solid line, the piston rod of the cylinder device 52
When the locking device 50 is rotated to the other side by shortening 53, the rear end of the locking device 50 is separated from the locking plate 36 of the transport container 2, so that the transport container 2 is unlocked.
【００３８】次に、本第２の考案の実施例を第４実施例
により説明する。すなわち、図11，図12に示すように、
左右一対のマスト64は支持フレーム６に直立姿勢で固定
されており、各マスト64には、キャリッジ65を介して昇
降自在なフォーク66が取付けられている。各フォーク66
は側面視でＬ形状に形成され、その上端は、連結ピン67
を介して、左右方向軸心68を中心に回動自在にキャリッ
ジ65に連結されている。すなわち、上記連結ピン67は、
フォーク66の上端部に設けられた取付ブラケット69と、
キャリッジ65に設けられた連結ブラケット70とに挿通さ
れている。また、キャリッジ65にはフォーク66を回動駆
動させるシリンダ装置71（駆動装置の一例）が取付けら
れ、これらシリンダ装置71のピストンロッド72の先端は
上記取付ブラケット69の前端部に連結している。これに
より、ピストンロッド72と取付ブラケット69との連結
部、およびフォーク66と取付ブラケット69との連結部は
連結ピン67の前後に振分けられる。Next, an embodiment of the second invention will be described with reference to a fourth embodiment. That is, as shown in FIGS. 11 and 12,
A pair of left and right masts 64 are fixed to the support frame 6 in an upright posture, and a fork 66 that can move up and down via a carriage 65 is attached to each mast 64. Each fork 66
Is formed into an L shape in a side view, and the upper end thereof is
, And is connected to the carriage 65 so as to be rotatable around a left-right axis 68. That is, the connection pin 67 is
A mounting bracket 69 provided at the upper end of the fork 66,
It is inserted through a connection bracket 70 provided on the carriage 65. A cylinder device 71 (an example of a driving device) for rotating and driving the fork 66 is attached to the carriage 65, and the tip of the piston rod 72 of the cylinder device 71 is connected to the front end of the mounting bracket 69. Thereby, the connecting portion between the piston rod 72 and the mounting bracket 69 and the connecting portion between the fork 66 and the mounting bracket 69 are distributed before and after the connecting pin 67.
【００３９】これによると、運搬用容器２内から土砂や
岩石などを排出させる場合は、一旦フォーク66を下降さ
せて運搬用容器２を地面７に降ろし、ロック装置35を上
昇させてロック解除する。According to this, when the earth and sand, rocks and the like are discharged from the inside of the transport container 2, the fork 66 is once lowered to lower the transport container 2 on the ground 7, and the lock device 35 is raised to unlock. .
【００４０】次に、図12の仮想線に示すように、シリン
ダ装置71のピストンロッド72を伸長させて、フォーク66
を左右方向軸心68を中心にして所定傾斜角度まで回動さ
せる。これにより、図11に示すように、フォーク66の回
動とともに、ピン28が係止溝19に係合して支持された状
態で、フォーク66の先端が後方かつ上方に変位して運搬
用容器２の前部を持ち上げる。この際、ピン28は運搬用
容器２の重心Ｇよりも前方に取付けられているため、運
搬用容器２の後部下端は自重により接地したままであ
る。このように、運搬用容器２の前部を持ち上げること
により、運搬用容器２はピン28を支点として後方に傾斜
し、運搬用容器２内の土砂や岩石などが排出口25から排
出される。Next, as shown by the imaginary line in FIG. 12, the piston rod 72 of the cylinder device 71 is extended and the fork 66
Is rotated about a left-right axis 68 to a predetermined inclination angle. As a result, as shown in FIG. 11, with the rotation of the fork 66, the tip of the fork 66 is displaced rearward and upward in a state where the pin 28 is engaged and supported by the locking groove 19, and the transport container Lift the front of 2. At this time, since the pin 28 is attached to the front of the center of gravity G of the transport container 2, the rear lower end of the transport container 2 remains grounded by its own weight. By lifting the front portion of the transport container 2 in this manner, the transport container 2 is inclined rearward with the pin 28 as a fulcrum, and the earth and sand, rocks, and the like in the transport container 2 are discharged from the discharge port 25.
【００４１】このように運搬用容器２が傾斜する場合、
下部骨組体31の湾曲接地部34が接地するため、この湾曲
接地部34が地面７を前方へ円滑に滑りながら運搬用容器
２がスムーズに傾斜する。When the transport container 2 is inclined as described above,
Since the curved grounding portion 34 of the lower frame 31 is grounded, the transport container 2 is smoothly inclined while the curved grounding portion 34 smoothly slides forward on the ground 7.
【００４２】ダンプ後、図12の実線に示すように、フォ
ーク66を逆に回動させて直立姿勢に戻すことにより、運
搬用容器２は地面７に降ろされる。この際、下部骨組体
31の湾曲接地部34が接地するため、この湾曲接地部34が
地面７を後方へ円滑に滑りながら運搬用容器２がスムー
ズに水平姿勢に戻る。After the dumping, as shown by the solid line in FIG. 12, the fork 66 is turned in the reverse direction to return to the upright position, whereby the transport container 2 is lowered onto the ground 7. At this time, the lower frame
Since the curved grounding portion 34 of the 31 is grounded, the transporting container 2 smoothly returns to the horizontal posture while the curved grounding portion 34 smoothly slides backward on the ground 7.
【００４３】[0043]
【考案の効果】以上述べたように、本第１の考案によれ
ば、マストを揺動させて運搬用容器を傾斜させる場合、
運搬用容器の底面から排出口の下方にかけての丸型の部
分が接地して他方へ円滑に滑るため、運搬用容器がスム
ーズに傾斜する。As described above, according to the first invention, when the mast is swung to incline the transport container,
Since the round part from the bottom of the transport container to the lower part of the outlet is grounded and slides smoothly to the other side, the transport container is inclined smoothly.
【００４４】また、ダンプ後、マストを逆に揺動させて
直立姿勢に戻すことにより、運搬用容器は水平姿勢に戻
り地面に降ろされる。この際、運搬用容器の底面から排
出口の下方にかけての丸型の部分が接地して一方へ円滑
に滑るため、運搬用容器がスムーズに水平姿勢に戻る。
このように、運搬用容器の底面から排出口の下方にかけ
てを丸型に形成したため、運搬用容器をスムーズに傾斜
姿勢および水平姿勢にすることが可能となる。After the dumping, the mast is swung in the reverse direction to return to the upright position, so that the transport container returns to the horizontal position and is lowered to the ground. At this time, the round part from the bottom of the transport container to the lower part of the discharge port is grounded and slides smoothly to one side, so that the transport container smoothly returns to the horizontal position.
As described above, since the round shape is formed from the bottom surface of the transport container to the lower portion of the discharge port, the transport container can be smoothly inclined and horizontal.
【００４５】本第２の考案によれば、フォークを回動さ
せて運搬用容器を傾斜させる場合、運搬用容器の底面か
ら排出口の下方にかけての丸型の部分が接地して他方へ
円滑に滑るため、運搬用容器がスムーズに傾斜する。According to the second aspect of the present invention, when the fork is rotated to incline the transport container, the round portion from the bottom of the transport container to the lower portion of the discharge port is grounded and smoothly moves to the other side. Because of the slip, the transport container tilts smoothly.
【００４６】また、ダンプ後、フォークを逆に回動させ
て直立姿勢に戻すことにより、運搬用容器は水平姿勢に
戻り地面に降ろされる。この際、運搬用容器の底面から
排出口の下方にかけての丸型の部分が接地して一方へ円
滑に滑るため、運搬用容器がスムーズに水平姿勢に戻
る。このように、運搬用容器の底面から排出口の下方に
かけてを丸型に形成したため、運搬用容器をスムーズに
傾斜姿勢および水平姿勢にすることが可能となる。After the dumping, the fork is turned in the opposite direction to return to the upright position, whereby the transport container returns to the horizontal position and is lowered to the ground. At this time, the round part from the bottom of the transport container to the lower part of the discharge port is grounded and slides smoothly to one side, so that the transport container smoothly returns to the horizontal position. As described above, since the round shape is formed from the bottom surface of the transport container to the lower portion of the discharge port, the transport container can be smoothly inclined and horizontal.
【図１】本考案の第１実施例における運搬用容器のダン
プ方法を説明するための側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a method of dumping a transport container according to a first embodiment of the present invention.
【図２】運搬装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the transport device.
【図３】運搬装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the transport device.
【図４】運搬用容器の前方から見た斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the transport container as viewed from the front.
【図５】運搬用容器の後方から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the transport container as viewed from the rear.
【図６】運搬用容器の底板の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a bottom plate of the transport container.
【図７】運搬用容器の下部骨組体の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a lower frame of the transport container.
【図８】ロック装置の側面図である。FIG. 8 is a side view of the lock device.
【図９】本考案の第２実施例における運搬装置のマスト
を揺動させる駆動部の側面図である。FIG. 9 is a side view of the drive unit for swinging the mast of the transport device according to the second embodiment of the present invention.
【図10】本考案の第３実施例における運搬装置のロック
装置の側面図である。FIG. 10 is a side view of the lock device of the transport device according to the third embodiment of the present invention.
【図11】本考案の第４実施例における運搬用容器のダン
プ方法を説明するための側面図である。FIG. 11 is a side view illustrating a method of dumping a transport container according to a fourth embodiment of the present invention.
【図12】フォークを回動させる駆動部の側面図である。FIG. 12 is a side view of a driving unit that rotates a fork.
１ 運搬装置 ２ 運搬用容器 ３ 運搬用車両 ４ フォーク ５ マスト 15 シリンダ装置（駆動装置） 19 係止溝（係止部） 25 排出口 26 フォーク差込み溝 28 ピン（被係合部） 35 ロック装置 43 マスト 46 シリンダ装置（駆動装置） 50 ロック装置 64 マスト 66 フォーク 68 左右方向軸心（水平方向軸心） 71 シリンダ装置（駆動装置） Ｇ 重心 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transport device 2 Transport container 3 Transport vehicle 4 Fork 5 Mast 15 Cylinder device (drive device) 19 Lock groove (Lock portion) 25 Discharge port 26 Fork insertion groove 28 Pin (engaged portion) 35 Lock device 43 Mast 46 Cylinder device (drive device) 50 Lock device 64 Mast 66 Fork 68 Left-right axis (horizontal axis) 71 Cylinder device (drive device) G Center of gravity
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−148894（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−47799（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−150497（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B66F 9/00 - 11/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Showa 61-148894 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 60-47799 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 62-150497 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) B66F 9/00-11/04
Claims (2)
れる運搬装置であって、運搬用車両側に、前後方向に揺
動自在なマストを設け、このマストを揺動させる駆動装
置を設け、上記マストに案内されて昇降するフォークを
設け、このフォークの先端部に凹状の係止部を形成し、
上記運搬用容器の下部に、上記フォークが運搬用容器の
一端から他端へ向けて差し込まれるフォーク差込み溝を
形成し、上記運搬用容器の他端に排出口を設け、上記フ
ォーク差込み溝内に、上記係止部に係脱自在かつ回動可
能に係合する被係合部を設け、上記被係合部と運搬用容
器の重心とを運搬用容器の一端と他端の排出口との間に
位置させ、かつ、被係合部の位置を重心の位置に対して
運搬用容器の一端側へ偏位させており、運搬用容器をフ
ォーク上で固定するロック装置を設け、運搬用容器の底
面から排出口の下方にかけてを丸型に形成したことを特
徴とする運搬装置。1. A transport device comprising a transport vehicle and a transport container, wherein a mast swingable in the front-rear direction is provided on a side of the transport vehicle, and a drive device for swinging the mast is provided. Providing a fork that is guided by the mast and moves up and down, forming a concave locking portion at the tip of the fork,
At the bottom of the transport container, the fork is
A fork insertion groove to be inserted from one end to the other end is formed , a discharge port is provided at the other end of the transport container , and in the fork insertion groove, the engaging portion is detachably engaged with the locking portion. An engaged portion rotatably engaged is provided, and the engaged portion and the transport container are provided.
Between the center of gravity of the container and the discharge port at the other end of the transport container.
Position and the position of the engaged part with respect to the position of the center of gravity
A transport device characterized by being provided with a locking device that is displaced to one end of the transport container and that fixes the transport container on a fork , and that is formed in a round shape from the bottom surface of the transport container to below the discharge port. apparatus.
れる運搬装置であって、運搬用車両側にマストを設け、
このマストに案内されて昇降するＬ形状のフォークを設
け、このフォークの上端部を水平方向軸心を中心にして
回動自在に形成し、上記フォークを回動させる駆動装置
を設け、上記フォークの先端部に凹状の係止部を形成
し、上記運搬用容器の下部に、上記フォークが運搬用容
器の一端から他端へ向けて差し込まれるフォーク差込み
溝を形成し、上記運搬用容器の他端に排出口を設け、上
記フォーク差込み溝内に、上記係止部に係脱自在かつ回
動可能に係合する被係合部を設け、上記被係合部と運搬
用容器の重心とを運搬用容器の一端と他端の排出口との
間に位置させ、かつ、被係合部の位置を重心の位置に対
して運搬用容器の一端側へ偏位させており、運搬用容器
をフォーク上で固定するロック装置を設け、運搬用容器
の底面から排出口の下方にかけてを丸型に形成したこと
を特徴とする運搬装置。2. A transport device comprising a transport vehicle and a transport container, wherein a mast is provided on the transport vehicle side.
An L-shaped fork that is guided by the mast and moves up and down is provided, an upper end of the fork is formed rotatably about a horizontal axis, and a driving device for rotating the fork is provided. tip forming a concave locking portion, the bottom of the transportation container, the fork carrying capacity
Forming a fork insertion groove inserted from one end of the container to the other end, providing a discharge port at the other end of the transport container,
In the fork insertion groove, there is provided an engaged portion which is detachably and rotatably engaged with the locking portion, and the engaged portion is transported with the engaged portion.
Between the center of gravity of the container and the outlet at the other end of the container.
Between the positions of the engaged parts and the position of the center of gravity.
It is offset to one end side of the transport container, and a lock device for fixing the transport container on a fork is provided, and a round shape is formed from the bottom of the transport container to the bottom of the discharge port. Transport equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993054903U JP2597354Y2 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Transport equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993054903U JP2597354Y2 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Transport equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0723792U JPH0723792U (en) | 1995-05-02 |
| JP2597354Y2 true JP2597354Y2 (en) | 1999-07-05 |
Family
ID=12983572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993054903U Expired - Fee Related JP2597354Y2 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Transport equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597354Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016196377A (en) * | 2016-09-02 | 2016-11-24 | 株式会社大阪タイユー | Hoisting pedestal |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP1993054903U patent/JP2597354Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016196377A (en) * | 2016-09-02 | 2016-11-24 | 株式会社大阪タイユー | Hoisting pedestal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0723792U (en) | 1995-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990323 |
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