JP2593091B2 - Injection mechanism - Google Patents
Injection mechanismInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、射出成形機における射出機構に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an injection mechanism in an injection molding machine.
従来技術 電動式射出成形機の射出機構１は、第３図に示すよう
に、リアプレート２とフロントプレート３が複数本のタ
イバー４で連結され、その間にプッシャープレート５が
前後方向（図の左右方向）へ摺動自在に装着された構成
を備え、リアプレート２に射出用モータ６で駆動される
ボールねじ７の後部が軸支され、このボールねじ７の前
部はプッシャープレート５の後面側に固定されたボール
ナット８に螺合されている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, in an injection mechanism 1 of an electric injection molding machine, a rear plate 2 and a front plate 3 are connected by a plurality of tie bars 4, and a pusher plate 5 is interposed therebetween in the front-rear direction (right and left in the figure). ), The rear of the ball screw 7 driven by the injection motor 6 is supported by the rear plate 2, and the front of the ball screw 7 is on the rear side of the pusher plate 5. Is screwed to a ball nut 8 fixed to the nut.
また、プッシャープレート５の前面側にはスクリュー
スリーブ９が回転自在に軸支されており、このスリーブ
９に計量スクリュー12の後端が取付けられている。A screw sleeve 9 is rotatably supported on the front side of the pusher plate 5, and the rear end of the measuring screw 12 is attached to the sleeve 9.
そして、射出工程では、射出用モータ６によるボール
ねじ７の回動でプッシャープレート５が前進し、これに
より前端に取り付けている計量スクリュー12が前方に押
し出され、射出シリンダ先端部に計量・溶融済みの樹脂
を金型内部に射出する動作をする。In the injection step, the pusher plate 5 is advanced by the rotation of the ball screw 7 by the injection motor 6, whereby the metering screw 12 attached to the front end is pushed forward, and the metering and melting is completed at the tip of the injection cylinder. The resin is injected into the mold.
射出後は保圧工程の後、ボールねじ７が逆転されてプ
ッシャープレート５と共に計量スクリュー12が後退す
る。計量スクリュー12はこのとき同時に計量モータ13に
よって回転され、次回の射出に備えて樹脂の計量・溶融
が行なわれる。After the injection, after the pressure-holding step, the ball screw 7 is reversed and the metering screw 12 moves back together with the pusher plate 5. At this time, the measuring screw 12 is simultaneously rotated by the measuring motor 13, and the resin is measured and melted in preparation for the next injection.
このような射出機構１において、リアプレート２に対
するボールねじ７後部の軸支やプッシャープレート５に
対するスクリュースリーブ９の軸支は従来、図のよう
に、これらを軸支するためのベアリング（10,11）を直
接にリアプレート２、プッシャープレート５に取りつけ
た構造で行なわれており、また、ボールナット８もプッ
シャープレート５の後面側に直接に取りつけられてい
る。In such an injection mechanism 1, conventionally, as shown in the figure, the bearing at the rear of the ball screw 7 with respect to the rear plate 2 and the bearing of the screw sleeve 9 with respect to the pusher plate 5 are provided with bearings (10, 11) for supporting them. ) Is directly attached to the rear plate 2 and the pusher plate 5, and the ball nut 8 is also directly attached to the rear side of the pusher plate 5.
一方、射出機構では機種の仕様に多少の相違があって
も、リアプレート２やプッシャープレート５などのプレ
ート類およびタイバー４などには構造的、強度的に共通
して仕様できる可能性があるが、ボールねじ７やボール
ナット８あるいはスクリュースリーブ９を共通して使用
することは、射出能率やコストの面から難しく、これら
の直径や形態が仕様の異なる機種ごとに異なることが多
い。On the other hand, although there are some differences in the specifications of the injection mechanism, there is a possibility that the plates such as the rear plate 2 and the pusher plate 5 and the tie bar 4 can be commonly used in terms of structure and strength. It is difficult to use the ball screw 7, the ball nut 8, or the screw sleeve 9 in common in terms of injection efficiency and cost, and these diameters and shapes often differ for models having different specifications.
従来の射出機構１では、リアプレート２やプッシャー
プレート５が持つ前記の可能性を無視して、同様である
が仕様の異なる機種に対応するために、それぞれに異な
る加工を施したリアプレート２やプッシャープレート５
を準備している。そのため比較的大きな部品であるこれ
らプレートを多品種にわたり準備しておく必要があって
不経済であるとともに、部品としての互換性が無く部品
管理上で不利な難点がある。The conventional injection mechanism 1 ignores the possibility of the rear plate 2 and the pusher plate 5 and ignores the possibility that the rear plate 2 and the pusher plate 5 have. Pusher plate 5
Are preparing. Therefore, these plates, which are relatively large parts, need to be prepared for a variety of types, which is uneconomical, and is incompatible with parts and disadvantageous in part management.
発明が解決しようとする課題 この発明は、仕様は異なるが同様な機種間で、リアプ
レートやプッシャープレートを共通に使用できる構成を
備えた射出機構の提供を課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an injection mechanism having a configuration in which a rear plate and a pusher plate can be commonly used between similar models having different specifications.
課題を解決するための手段 プッシャープレートに第１のハウジングを、リアプレ
ートに第２のハウジングを固定する。Means for Solving the Problems A first housing is fixed to a pusher plate, and a second housing is fixed to a rear plate.
第１のハウジングの前部にスクリュースリーブを回転
自在に軸支するとともに、後部にボールナットを固定す
る。A screw sleeve is rotatably supported at the front of the first housing, and a ball nut is fixed at the rear.
第２のハウジングにボールねじの後部を貫通させて回
転自在に軸支するとともに、このボールねじの前部を前
記のボールナットに螺合する。The rear part of the ball screw is passed through the second housing to rotatably support the ball screw, and the front part of the ball screw is screwed into the ball nut.
前記スクリュースリーブ、ボールナットおよびボール
ねじを、これらの軸線を射出軸線に一致させて配置して
成り、前記第1,第２のハウジングの外形および取付け手
段を、仕様の異なる他の機種と同一に形成する。The screw sleeve, the ball nut and the ball screw are arranged with their axes aligned with the injection axis, and the outer shape and mounting means of the first and second housings are the same as those of other models having different specifications. Form.
作 用 プッシャープレートに対するスクリュースリーブの軸
支およびボールナットの固定と、リアプレートに対する
ボールねじ後部の軸支を、それぞれ仕様の異なる他の機
種と外形および取付け手段が同一な第１、第２のハウジ
ングを介して行う構成は、仕様が異なる他の機種と同じ
リアプレート、プッシャープレートの利用を可能にす
る。The first and second housings having the same outer shape and mounting means as other models having different specifications are used for fixing the screw sleeve support and the ball nut to the pusher plate and the ball screw rear support to the rear plate. The configuration performed through the above allows the use of the same rear plate and pusher plate as other models having different specifications.
実施例 第１図の射出機構１は第１の実施例を示すもので、リ
アプレート２、フロントプレート３、プッシャープレー
ト５およびタイバー４の配置などは従来例の場合と格別
に異なる所はない。Embodiment 1 The injection mechanism 1 shown in FIG. 1 shows the first embodiment, and the arrangement of the rear plate 2, the front plate 3, the pusher plate 5, and the tie bar 4 is not significantly different from that of the conventional example.
プッシャープレート５の中央部には、第１のハウジン
グ14がその前部をこのプレート５に設けた取付け孔15に
嵌入して、フランジ６を該プレート５の後面に突当て、
ボルト17で固定されている。At the center of the pusher plate 5, a first housing 14 has its front part fitted into a mounting hole 15 provided in the plate 5, and the flange 6 abuts against the rear surface of the plate 5,
It is fixed with bolts 17.
第１のハウジング14の前部には、スクリュースリーブ
９が前方から挿入されてラジアルベアリング10、スラス
トベアリング11で回転自在に軸支されている。このスリ
ーブ９は第１のハウジング14にねじ18で固定された押え
部材19により前方への抜け止めがなされ、さらにその前
方に計量プーリ20が嵌挿されてキー止めされるともに、
ねじ21でスクリュースリーブ９の前端に固定された抜け
止め部材22で前後方向への移動が固定されている。A screw sleeve 9 is inserted into the front of the first housing 14 from the front, and is rotatably supported by a radial bearing 10 and a thrust bearing 11. The sleeve 9 is prevented from slipping forward by a pressing member 19 fixed to the first housing 14 with a screw 18, and a measuring pulley 20 is inserted in front of the sleeve 9 and keyed.
The movement in the front-rear direction is fixed by a retaining member 22 fixed to the front end of the screw sleeve 9 by a screw 21.
計量プーリ20は計量モータ13（図示省略）に連動連結
されている。The weighing pulley 20 is connected to the weighing motor 13 (not shown).
前記スクリュースリーブ９はまた、前方に装着孔23を
備えてスプラインスリーブ24が嵌挿され、この部分に計
量スクリュー12の後端部がスプライン嵌合している。ス
プラインスリーブ24、計量スクリュー12の後端部は前記
の抜け止め部材22ねじ21によりスクリュースリーブ９に
対し固定されている。The screw sleeve 9 also has a mounting hole 23 at the front, and a spline sleeve 24 is fitted therein, and the rear end of the measuring screw 12 is spline-fitted to this portion. The rear ends of the spline sleeve 24 and the measuring screw 12 are fixed to the screw sleeve 9 by the above-mentioned retaining member 22 screw 21.
スクリュースリーブ９の後部は中空部25とされ、後端
面にボールナット８がフランジ６を介してボルト27によ
り固定されている。The rear portion of the screw sleeve 9 is formed as a hollow portion 25, and the ball nut 8 is fixed to the rear end surface of the screw sleeve 9 via a flange 6 by a bolt 27.
リアプレート２の中央には、第２のハウジング29が、
前部を取付け孔28に嵌入してフランジ30を該プレート２
の後面に突当て、ボルト31により固定されている。この
第２のハウジング29には前記のボールねじ７の後部が軸
スリーブ32を介してラジアルベアリング10′、スラスト
ベアリング11′により回転自在に軸支されている。一
方、ボールねじ７の前部は第１のハウジング14の後面に
固定されたボールナット８に螺合され、該ハウジング後
部の中空部25に突出可能とされている。In the center of the rear plate 2, a second housing 29 is provided.
The front part is fitted into the mounting hole 28 and the flange 30 is
And is fixed by bolts 31. The rear portion of the ball screw 7 is rotatably supported on the second housing 29 by a radial bearing 10 'and a thrust bearing 11' via a shaft sleeve 32. On the other hand, the front portion of the ball screw 7 is screwed into a ball nut 8 fixed to the rear surface of the first housing 14 so as to be able to protrude into a hollow portion 25 at the rear portion of the housing.
この場合に、前記の計量スクリュー12、スクリュース
リーブ９、ボールナット８およびボールねじ７の軸線
は、これらが軸支された状態において、射出機構１の射
出軸線Ａ（射出方向）と一致するように配置される。In this case, the axes of the measuring screw 12, the screw sleeve 9, the ball nut 8, and the ball screw 7 are aligned with the injection axis A (injection direction) of the injection mechanism 1 in a state where they are supported. Be placed.
符号33は射出プーリでボールねじ７の後端に固定さ
れ、射出モータ６（図示省略）に連動連結されている。Reference numeral 33 denotes an injection pulley which is fixed to the rear end of the ball screw 7 and is linked to the injection motor 6 (not shown).
そして、前記第１と第２のハウジング14,29における
外形とこれらハウジングを取りつけるためのボルト（1
7,31…取付け手段）の配置は仕様が異なる他の機種の場
合と同じにしてある。The outer shape of the first and second housings 14, 29 and bolts (1
7, 31 ... mounting means) are the same as those of other models with different specifications.
この射出機構１の動作は前記した従来例の場合と変ら
ない。しかし、この実施例においてリアプラテン２、プ
ッシャープラテン５の取付け孔15,28には、種々の仕様
に対応させたスクリュースリーブ９、ボールねじ７など
を組込んだ第1,第２のハウジング（14,29）を選択して
装着し、当該射出機構１を必要とする仕様のものに構成
することが出来る。The operation of the injection mechanism 1 is the same as that of the above-described conventional example. However, in this embodiment, the mounting holes 15 and 28 of the rear platen 2 and the pusher platen 5 are provided with the first and second housings (14, 29) can be selected and mounted, so that the injection mechanism 1 can be configured to a required specification.
すなわち、第２図の第２実施例は他の仕様に対応させ
るべく、第１ハウジング14の前後方向寸法を出来るだけ
短く構成したもので、スクリュースリーブ９の後部に、
中空部34（前記第１の実施例におけるハウジング14の中
空部25に相当する）を形成して、この部分にボールねじ
７の前端部を嵌入させるようにしており、スクリュース
リーブ９の形態およびハウジング14に対する軸支構造が
第１実施例の場合と大きく異なっている。また第２ハウ
ジング29においてもボールねじ７の軸支構造が異なって
いる。That is, in the second embodiment shown in FIG. 2, the first housing 14 is configured to have the dimension in the front-rear direction as short as possible in order to correspond to other specifications.
A hollow portion 34 (corresponding to the hollow portion 25 of the housing 14 in the first embodiment) is formed, and the front end of the ball screw 7 is fitted into this portion. The bearing structure for 14 is significantly different from that of the first embodiment. Also, the second housing 29 has a different bearing structure for the ball screw 7.
しかし、前記仕様が異なることによる相違はハウジン
グ14,29内部の加工を変更することにより解決されてお
り、第1,第２のハウジング14,29の外形とボルト17,31の
配置など取付け手段は同じにされているので、リアプラ
テン２、プッシャープラテン５などは第１実施例の場合
と同じものを利用している。However, the difference due to the different specifications has been solved by changing the processing inside the housings 14 and 29, and the mounting means such as the outer shapes of the first and second housings 14 and 29 and the arrangement of the bolts 17 and 31 are different. Since they are the same, the same rear platen 2, pusher platen 5, etc. as in the first embodiment are used.
また、第１、第２の実施例ともに、ボルト27、ボルト
31を抜き取れば、ボールねじ７をボールナット８、第２
ハウジング29と共に、リアプレート２から後方に抜取る
ことができ、ボールナット８の点検、交換を簡単に行う
ことができる。さらに、第１ハウジング14に付いても抜
け止め部材22を外して、計量プーリ20を取去れば、計量
スリーブ９とともに全体をユニットとして、プッシャー
プレート５の後方に抜き出すことができる。このことは
逆に、これらをユニットとしてリアプレート２などに簡
単に取りつけることができることを意味する。In both the first and second embodiments, the bolt 27, the bolt
When 31 is removed, the ball screw 7 is connected to the ball nut 8 and the second
The ball nut 8 can be easily removed from the rear plate 2 together with the housing 29 for inspection and replacement. Further, if the retaining member 22 is detached from the first housing 14 and the measuring pulley 20 is removed, the whole unit together with the measuring sleeve 9 can be pulled out to the rear of the pusher plate 5 as a unit. This means that these can be easily attached as a unit to the rear plate 2 or the like.
発明の効果 仕様は異なるが同種の射出機構間においてリアプレー
ト、プッシャープレートを共通部品化することができ
る。Effect of the Invention The rear plate and the pusher plate can be made common components between the same kind of injection mechanism, though the specifications are different.
仕様が異なることによる相違はハウジングの内部加工
を変えることにより吸収することができるから、種々な
仕様の機種を低コストで実現できる。Differences due to different specifications can be absorbed by changing the internal processing of the housing, so that models with various specifications can be realized at low cost.
スクリュースリーブやボールねじのプッシャープレー
ト、リアプレートに対する軸支部をユニット化できるか
ら、これらスクリュースリーブ、ボールねじの取付け、
取外しが簡単になる。The screw sleeve, ball screw pusher plate, and the shaft support for the rear plate can be unitized.
Removal is easy.
第１図は一部を断面にて示す正面図、第２図は一部を断
面にて示す他の実施例に関する正面図、第３図は一部を
断面にて示す従来例の正面図である。 １……射出機構、２……リアプレート、３……フロント
プレート、４……タイバー、５……プッシャープレー
ト、６……射出用モータ、７……ボールねじ、８……ボ
ールナット、９……スクリュースリーブ、10……ラジア
ルベアリング、11……スラストベアリング、12……計量
スクリュー、13……計量モータ、14……第１のハウジン
グ、15……取付け孔、16……フランジ、17……ボルト、
18……ねじ、19……押え部材、20……計量プーリ、21…
…ねじ、22……抜け止め部材、23……装着孔、24……ス
プラインスリーブ、25……中空部、26……フランジ、27
……ボルト、28……取付け孔、29……第２のハウジン
グ、30……フランジ、31……ボルト、32……軸スリー
ブ、33……射出プーリ、34……中空部。FIG. 1 is a front view partially showing a cross section, FIG. 2 is a front view showing another embodiment partially showing a cross section, and FIG. 3 is a front view showing a conventional example partially showing a cross section. is there. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Injection mechanism, 2 ... Rear plate, 3 ... Front plate, 4 ... Tie bar, 5 ... Pusher plate, 6 ... Injection motor, 7 ... Ball screw, 8 ... Ball nut, 9 ... ... screw sleeve, 10 ... radial bearing, 11 ... thrust bearing, 12 ... measuring screw, 13 ... measuring motor, 14 ... first housing, 15 ... mounting hole, 16 ... flange, 17 ... bolt,
18 ... screw, 19 ... holding member, 20 ... measuring pulley, 21 ...
... Screw, 22 ... Retaining member, 23 ... Mounting hole, 24 ... Spline sleeve, 25 ... Hollow part, 26 ... Flange, 27
... bolt, 28 ... mounting hole, 29 ... second housing, 30 ... flange, 31 ... bolt, 32 ... shaft sleeve, 33 ... injection pulley, 34 ... hollow part.
Claims (1)
固定し、その前部にスクリュースリーブを回転自在に軸
支するとともに、後部にボールナットを固定し、リアプ
レートに第２のハウジングを固定し、これにボールねじ
の後部を貫通させて回転自在に軸支し、かつ、該ボール
ねじの後部を前記ボールナットに螺合させ、前記スクリ
ュースリーブ，ボールナットおよびボールねじを、これ
らの軸線を射出軸線に一致させて配置して成り、前記第
1,第２のハウジングの外形および取付け手段が、仕様の
異なる他の機種と同一に形成されていることを特徴とし
た、射出成形機の射出機構。1. A first housing is fixed to a pusher plate, a screw sleeve is rotatably supported at a front portion thereof, a ball nut is fixed at a rear portion, and a second housing is fixed to a rear plate. The rear part of the ball screw is penetrated therethrough and rotatably supported, and the rear part of the ball screw is screwed into the ball nut. The screw sleeve, the ball nut and the ball screw are connected to the axis of the injection axis. Is arranged in accordance with
1. An injection mechanism of an injection molding machine, characterized in that the outer shape and mounting means of the second housing are formed identically to other models having different specifications.
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