JP2592732B2 - Method for producing phenoxyethylamines - Google Patents

Method for producing phenoxyethylamines

Info

Publication number
JP2592732B2
JP2592732B2 JP26556691A JP26556691A JP2592732B2 JP 2592732 B2 JP2592732 B2 JP 2592732B2 JP 26556691 A JP26556691 A JP 26556691A JP 26556691 A JP26556691 A JP 26556691A JP 2592732 B2 JP2592732 B2 JP 2592732B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ethylamine
group
compound
oxazolidone
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP26556691A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0616600A (en
Inventor
喜久雄 安宅
清隆 吉井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP26556691A priority Critical patent/JP2592732B2/en
Publication of JPH0616600A publication Critical patent/JPH0616600A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2592732B2 publication Critical patent/JP2592732B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、医農薬の製造原料とし
て有用なフェノキシエチルアミン類の新規な製造方法に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel method for producing phenoxyethylamines which are useful as raw materials for producing medicinal and agricultural chemicals.

【0002】[0002]

【従来技術の説明】従来、フェノキシエチルアミン類
は、医農薬の製造原料、特に、殺虫剤の製造原料として
重要であることが知られており(特開昭59−3666
7号公報,特開昭62−67号公報など)、次の各反応
式で示される方法で製造できることが知られている(な
お、式中、Arはアリール基を表し;R及びR’はアル
キル基を表し;Xはハロゲン原子を表す。)。
2. Description of the Prior Art Heretofore, phenoxyethylamines have been known to be important as a raw material for the production of medical and agricultural chemicals, particularly as a raw material for the production of insecticides (JP-A-59-3666).
No. 7, JP-A-62-67 and the like, and it is known that they can be produced by the methods represented by the following reaction formulas (where Ar represents an aryl group; R and R ′ are X represents an alkyl group; X represents a halogen atom).

【0003】(1)ArOCHCHBr + NH
→ ArOCHCHNH・Chem.B
er.,70巻(1937年)979頁 (2)ArOK + ClCHCHNH
ArOCHCHNH・J.Pharm.Soc.
Japan,63巻(1943年)546頁 (3)ArOCHCONH + LiAlH
ArOCHCHNH・Helv.Chemica
Acta.,31巻(1948年)1397頁 (4)ArOCHCHBr + フタルイミドカリ
ウム→→→ ArOCHCHNH ・J.Chem.Soc.,(1933年)270頁 ・米国特許第3,474,134号 (5)ArOH + エチレンイミン → ArO
CHCHNH・J.Amer.Chem,So
c.,73巻(1951年)2584頁 (6)ArOCHCHBr + ヘキサメチレンテ
トラミン→ ArOCHCHNH ・Roczniki Chem.,661頁(1958
年) ・C.A.(1961年)2537頁
(1) ArOCH 2 CH 2 Br + NH
3 → ArOCH 2 CH 2 NH 2 .Chem. B
er. , 70 (1937) p. 979 (2) ArOK + ClCH 2 CH 2 NH 2
ArOCH 2 CH 2 NH 2 .J. Pharm. Soc.
Japan, 63 (1943), p. 546 (3) ArOCH 2 CONH 2 + LiAlH 4
ArOCH 2 CH 2 NH 2 Helv. Chemica
Acta. , 31 (1948) p. 1397 (4) ArOCH 2 CH 2 Br + potassium phthalimide →→→ ArOCH 2 CH 2 NH 2 .J. Chem. Soc. U.S. Pat. No. 3,474,134 (5) ArOH + ethyleneimine → ArO
CH 2 CH 2 NH 2 · J. Amer. Chem, So
c. , 73 (1951), p. 2584 (6) ArOCH 2 CH 2 Br + hexamethylenetetramine → ArOCH 2 CH 2 NH 2 · Roczniki Chem. , 661 (1958)
Year) ・ C. A. (1961) 2537 pages

【0004】(7)ArX + NHCHCH
K → ArOCHCHNH ・Khim.Prom−St.,Ser;Reakt.
Osobo Chist.Ves Chestva
(2)1〜3 ・C.A.92(3)22184q (8)RCHNHOH + R’X → RCH
NHOR’→ RCH=NR’→ R’NH ・Chem.Letter,10巻,1057頁 (9)ArSONHCHCHOH + NaOH
→ ArOCHCHNH ・Tetrahedron Lett.,26巻228
9頁 (10)ArOCHCN + LiAlH
ArOCHCHNH・J.Amer.Chem.
Soc.,109巻(1987年)4036頁 (11)ArOCHCH=NOHを触媒存在下で還元
して、ArOCHCHNHを製造する方法。 ・特開平2−62841号公報 (12)ArOCHCR=NOHを触媒存在下で還元
して、二級アルキルアミン類を製造する方法。 ・DE−A−1,934,014号
(7) ArX + NH 2 CH 2 CH 2 O
K → ArOCH 2 CH 2 NH 2 .Khim. Prom-St. , Ser; Reakt.
Osobo Chist. Ves Chestva
(2) 1-3 C.I. A. 92 (3) 22184q (8) RCH 2 NHOH + R′X → RCH 2
NHOR ′ → RCH = NR ′ → R′NH 2 · Chem. Letter, 10, 1057 (9) ArSO 2 NHCH 2 CH 2 OH + NaOH
→ ArOCH 2 CH 2 NH 2. Tetrahedron Lett. , 26 vol. 228
Page 9 (10) ArOCH 2 CN + LiAlH 4
ArOCH 2 CH 2 NH 2 .J. Amer. Chem.
Soc. , 109 (1987) p. 4036 (11) A method for producing ArOCH 2 CH 2 NH 2 by reducing ArOCH 2 CH = NOH in the presence of a catalyst. JP-A-2-62841 (12) A method for producing secondary alkylamines by reducing ArOCH 2 CR = NOH in the presence of a catalyst.・ DE-A-1,934,014

【0005】しかしながら、これらの(1)〜(12)
に記載した製造方法には、以下に示すような諸問題があ
る。 (1),(4)及び(6)では、ArOCHCH
rの合成時に副生物が多く、収率が悪い。また、ハロゲ
ン置換基が存在するためにArに置換基を導入する方法
には制約が多く、目的とする化合物を製造することが非
常に困難である。 (2)及び(5)では、収率が非常に悪い。 (3)及び(10)では、製造原料のLiAlHが高
価であるので工業的に生産するにはコスト的に問題があ
る。 (7)では、製造原料の金属カリウムが高価であり、さ
らに、その取扱いに際しては危険を伴う。 (8)では、製造原料が非常に高価であるので工業的に
生産するにはコスト的に問題がある。 (9)では、置換基がp−ニトロのようなものでないと
反応が進行しないという問題がある。 (11)及び(12)では、還元反応は高圧反応である
ので、装置上の制約が大きくて工業的な製法としてはコ
スト的に問題がある。
However, these (1) to (12)
Has the following problems. In (1), (4) and (6), ArOCH 2 CH 2 B
There are many by-products during the synthesis of r and the yield is poor. In addition, the method of introducing a substituent into Ar has many restrictions due to the presence of a halogen substituent, and it is very difficult to produce a target compound. In (2) and (5), the yield is very poor. In (3) and (10), since the production raw material LiAlH 4 is expensive, there is a problem in terms of cost for industrial production. In (7), metal potassium as a raw material for production is expensive, and there is a danger in handling the metal potassium. In the case of (8), since the production raw material is very expensive, there is a problem in cost for industrial production. In (9), there is a problem that the reaction does not proceed unless the substituent is such as p-nitro. In (11) and (12), since the reduction reaction is a high-pressure reaction, there are great restrictions on the apparatus and there is a problem in cost as an industrial production method.

【0006】従って、以上のような諸問題から、穏和な
条件下、従来よりもさらに安価な製造原料を用いて目的
化合物を容易で、かつ低コストで工業生産できる方法の
開発が望まれていた。
[0006] Therefore, from the above-mentioned problems, it has been desired to develop a method for easily and inexpensively industrially producing a target compound using milder production raw materials under mild conditions. .

【0007】[0007]

【発明が解決すべき課題】本発明の目的は、医農薬の製
造原料として有用なフェノキシエチルアミン類の新規な
製造方法を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a novel method for producing phenoxyethylamines which are useful as raw materials for producing pharmaceuticals and agricultural chemicals.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するために鋭意研究した結果、塩基存在下でフ
ェノール類と2−オキサゾリドン類とを反応させること
によって、穏和な条件下でフェノキシエチルアミン類を
高収率で製造できる新規な方法を見出し、本発明を完成
するに至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, by reacting phenols and 2-oxazolidones in the presence of a base, mild conditions can be obtained. The present inventors have found a novel method for producing phenoxyethylamines in a high yield, and have completed the present invention.

【0009】即ち、本発明は次の通りである。 次式(I):That is, the present invention is as follows. The following formula (I):

【0010】[0010]

【化4】 Embedded image

【0011】(式中、R〜Rは同一でも異なってい
てもよく、水素原子,アルキル基,アラルキル基,アル
コキシ基,アルコキシアルキル基,ハロゲン原子,ジア
ルキルアミノ基を表す。)で示されるフェノール類と 次式(II):
(Wherein R 1 to R 5 may be the same or different and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an aralkyl group, an alkoxy group, an alkoxyalkyl group, a halogen atom, or a dialkylamino group). Phenols and the following formula (II):

【0012】[0012]

【化5】 Embedded image

【0013】(式中、R〜Rは同一でも異なってい
てもよく、水素原子,アルキル基を表し;R10は水素
原子,アルキル基,アリール基,アラルキル基を表
す。)で示される2−オキサゾリドン類とを、塩基存在
下で反応させることを特徴とする 次式(III):
(Wherein, R 6 to R 9 may be the same or different and each represent a hydrogen atom or an alkyl group; R 10 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group). Reacting a 2-oxazolidone with a base in the presence of a base:

【0014】[0014]

【化6】 Embedded image

【0015】(式中、R〜R10は前記の記載と同義
である。)で示されるフェノキシエチルアミン類の製造
方法に関するものである。以下、本発明について詳細に
説明する。前記の式(I)〜(III)で示される各化
合物〔以下、それぞれ化合物(I)〜(III)と称す
る。〕で、目的化合物〔化合物(III)〕,その製造
原料〔(I),(II)〕において使用した記号(A
r,R〜R10)は、次の通りである。
(Wherein R 1 to R 10 have the same meanings as described above). Hereinafter, the present invention will be described in detail. Each compound represented by the above formulas (I) to (III) [hereinafter referred to as compounds (I) to (III), respectively]. ], The symbol (A) used in the target compound [Compound (III)] and its production raw material [(I), (II)]
r, R 1 to R 10 ) are as follows.

【0016】R〜Rとしては、同一でも異なってい
てもよい水素原子,アルキル基,アラルキル基,アルコ
キシ基,アルコキシアルキル基,ハロゲン原子,ジアル
キルアミノ基などを挙げることができるが;アルキル基
としては、炭素原子数1〜5の直鎖状又は分岐状のアル
キル基が好ましく;アラルキル基としては、炭素原子数
7〜10の直鎖状又は分岐状のアラルキル基が好まし
く;アルコキシ基としては、炭素原子数1〜5の直鎖状
又は分岐状のアルコキシ基が好ましく;アルコキシアル
キル基としては、炭素原子数1〜5の直鎖状又は分岐状
のアルコキシ,炭素原子数1〜5の直鎖状又は分岐状の
アルキルである置換基が好ましく;ハロゲン原子として
は、塩素原子,フッ素原子などが好ましく;ジアルキル
アミノ基としては、炭素原子数1〜5の直鎖状又は分岐
状のアルキルである置換基が好ましい。
Examples of R 1 to R 5 include a hydrogen atom, which may be the same or different, an alkyl group, an aralkyl group, an alkoxy group, an alkoxyalkyl group, a halogen atom, a dialkylamino group, and the like; Is preferably a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms; an aralkyl group is preferably a straight or branched aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms; as the alkoxy group A straight-chain or branched alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms is preferable; As the alkoxyalkyl group, a straight-chain or branched alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms, a straight-chain or branched alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms is preferable. A substituent which is a chain or branched alkyl is preferable; a halogen atom is preferably a chlorine atom or a fluorine atom; and a dialkylamino group is Preferred substituents are straight-chain or branched alkyl having 1 to 5 carbon atoms.

【0017】R〜Rとしては、同一でも異なってい
てもよい水素原子,アルキル基などを挙げるとができる
が;アルキル基としては、炭素原子数1〜5の直鎖状又
は分岐状のアルキル基が好ましい。
Examples of R 6 to R 9 include a hydrogen atom and an alkyl group which may be the same or different. Examples of the alkyl group include a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms. Alkyl groups are preferred.

【0018】R10としては、水素原子,アルキル基,
アリール基,アラルキル基などを挙げるとができるが;
アルキル基としては、炭素原子数1〜5の直鎖状又は分
岐状のアルキル基が好ましく;アラルキル基としては、
炭素原子数7〜10の直鎖状又は分岐状のアラルキル基
が好ましい。
R 10 is a hydrogen atom, an alkyl group,
Aryl groups, aralkyl groups and the like can be mentioned;
As the alkyl group, a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is preferable; As the aralkyl group,
A linear or branched aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms is preferred.

【0019】化合物(III)は、塩基存在下、溶媒存
在下又は非存在下で化合物(I)と化合物(II)とを
反応させることによって高収率で得られる。塩基として
は、アルカリ金属低級アルコキシド(例えば、ナトリウ
ムメトキシド,カリウムメトキシド,ナトリウムエトキ
シド,カリウムエトキシド,ナトリウムプロポキシド,
カリウムプロポキシド,ナトリウムイソプロポキシド,
カリウムイソプロポキシド,ナトリウムブトキシド,カ
リウムブトキシドなど),水酸化アルカリ(例えば、水
酸化ナトリウム,水酸化カリウムなど)などを挙げるこ
とができるが;水酸化アルカリを使用する場合には、フ
ェノール類と反応して生成する水の影響を避けるため
に、予め、フェノール類と水酸化アルカリとを反応させ
て得られたアルカリ金属フェノキシドと2−オキサゾリ
ドン類とを反応させるのが好ましい。
Compound (III) can be obtained in high yield by reacting compound (I) with compound (II) in the presence of a base, in the presence or absence of a solvent. Examples of the base include alkali metal lower alkoxides (for example, sodium methoxide, potassium methoxide, sodium ethoxide, potassium ethoxide, sodium propoxide,
Potassium propoxide, sodium isopropoxide,
Potassium isopropoxide, sodium butoxide, potassium butoxide, etc., alkali hydroxides (eg, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.) can be mentioned; when alkali hydroxide is used, it reacts with phenols. In order to avoid the influence of water generated by the reaction, it is preferable to previously react an alkali metal phenoxide obtained by reacting a phenol with an alkali hydroxide and a 2-oxazolidone.

【0020】溶媒としては、本反応に直接関与しないも
のであれば特に限定されず、例えば、アルコール類(メ
タノール,エタノール,イソプロパノール,ブタノー
ル,シクロヘキサノール,アミルアルコール,エチレン
グリコール,エチレングリコールモノメチルエーテル,
エチレングリコールモノエチルエーテル,ジエチレング
リコール,プロピレングリコールなど)、エーテル類
(ジオキサン,テトラヒドロフラン,ジエチルエーテ
ル,ジブチルエーテル,ジエチレングリコールジメチル
エーテル,ジエチレングリコールジエチルエーテル,ジ
メトキシエタンなど)、非プロトン性極性溶媒(ジメチ
ルホルムアミド,ジメチルアセトアミド,ジメチルスル
ホキシド,N,N−ジメチルイミダゾリドン,アセトニ
トリルなど)、芳香族化合物(ベンゼン,トルエン,キ
シレン,メチルナフタリン,石油エーテル,リグロイ
ン,ヘキサン,クロルベンゼン,ジクロルベンゼンな
ど)などを挙げることができるが;好ましくは、アルコ
ール類,エーテル類,非プロトン性極性溶媒がよく;さ
らに好ましくは、それらの沸点が80℃以上であるもの
がよい〔例えば、ブタノール以上の沸点を有するアルコ
ール類,エーテル類(ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル,ジエチレングリコールジエチルエーテルな
ど),非プロトン性極性溶媒など〕。
The solvent is not particularly limited as long as it does not directly participate in the reaction. For example, alcohols (methanol, ethanol, isopropanol, butanol, cyclohexanol, amyl alcohol, ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether,
Ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol, propylene glycol, etc.), ethers (dioxane, tetrahydrofuran, diethyl ether, dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, dimethoxyethane, etc.), aprotic polar solvents (dimethylformamide, dimethylacetamide, etc.) Examples thereof include dimethyl sulfoxide, N, N-dimethylimidazolidone, acetonitrile, etc.) and aromatic compounds (benzene, toluene, xylene, methylnaphthalene, petroleum ether, ligroin, hexane, chlorobenzene, dichlorobenzene, etc.). Preferably alcohols, ethers, aprotic polar solvents; more preferably The points 80 ° C. good at is one or more [e.g., alcohols having a boiling point above butanol, ethers (diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether), such as a non-protonic polar solvents].

【0021】溶媒の使用量は、化合物(I)の濃度が5
〜50重量%、好ましくは10〜40重量%がよい。原
料の使用量は、通常、化合物(I)1モルに対して、化
合物(II)を1.0〜5.0モル、好ましくは1.0
〜2.0モル使用するのがよい。塩基の使用量は、通
常、化合物(I)1モルに対して、0.8〜2.0モ
ル、好ましくは0.9〜1.5モル使用するのがよい。
反応温度は、80℃以上であるが、原料,生成物の熱安
定性を考慮すると、好ましくは80〜200℃、さらに
好ましくは90〜150℃であるのがよい。反応時間
は、前記の濃度,温度,原料によって変化するが、通
常、2〜100時間である。
The amount of the solvent used is such that the concentration of compound (I) is 5
The content is preferably up to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight. The amount of the raw material to be used is generally 1.0 to 5.0 mol, preferably 1.0 mol, of compound (II) per 1 mol of compound (I).
It is preferred to use up to 2.0 moles. The amount of the base to be used is generally 0.8 to 2.0 mol, preferably 0.9 to 1.5 mol, per 1 mol of compound (I).
The reaction temperature is 80 ° C. or higher, but preferably 80 to 200 ° C., more preferably 90 to 150 ° C. in consideration of the thermal stability of the raw materials and products. The reaction time varies depending on the concentration, temperature and raw materials described above, but is usually 2 to 100 hours.

【0022】反応は、化合物(I)と塩基とを反応させ
てフェノキシドを生成させ、これに化合物(II)を加
えるのが好ましい。そして、塩基として水酸化アルカリ
を使用した場合には、化合物(I)と塩基とを反応させ
て得られたフェノキシドは乾燥して化合物(II)と反
応させるのが好ましい。
In the reaction, it is preferable to react the compound (I) with a base to produce phenoxide, and to add the compound (II) thereto. When an alkali hydroxide is used as the base, the phenoxide obtained by reacting the compound (I) with the base is preferably dried and reacted with the compound (II).

【0023】化合物(I)は、市販品や通常の方法で合
成することによって容易に得ることができる。化合物
(I)としては、前記に記載したR〜Rの置換基を
有する化合物を挙げることができるが;好ましくは塩基
に対して安定な置換基を有していてもよいフェノール類
(例えば、フェノール,クレゾール,キシレノール類,
メトキシフェノール,フルオロフェノール,クロロフェ
ノール,ベンジルオキシフェノール,メトキシエチルフ
ェノール,エトキシエチルフェノール,エトキシエチル
ジメチルフェノール,ジメチルアミノフェノールなど)
がよい。また、化合物(I)には、R〜Rの各置換
基の位置異性体及びその置換基が重複したものなども含
まれる。
Compound (I) can be easily obtained by a commercially available product or by synthesis according to a usual method. Examples of the compound (I) include the compounds having a substituent of R 1 to R 5 described above; preferably, phenols which may have a stable substituent with respect to a base (for example, , Phenol, cresol, xylenols,
Methoxyphenol, fluorophenol, chlorophenol, benzyloxyphenol, methoxyethylphenol, ethoxyethylphenol, ethoxyethyldimethylphenol, dimethylaminophenol, etc.)
Is good. Compound (I) also includes positional isomers of the substituents of R 1 to R 5 and compounds in which the substituents overlap.

【0024】化合物(II)は、例えば、米国特許第2
437388号,米国特許第2437389号,米国特
許第2437390号,特開昭59−222481号公
報など)に準じて、炭酸ジエステルと対応するアミノア
ルコール類とを反応させることによって容易に得ること
ができる。化合物(II)としては、前記に記載したR
〜R10の置換基を有する化合物を挙げることができ
るが;好ましくは2−オキサゾリドン,3−メチル−2
−オキサゾリドン,3−フェニル−2−オキサゾリド
ン,3−エチル−2−オキサゾリドン,4−メチル−2
−オキサゾリドン,4−エチル−2−オキサゾリドン,
4,4−ジメチル−2−オキサゾリドン,5−メチル−
2−オキサゾリドン,5−エチル−2−オキサゾリド
ン,4,5−ジメチル−2−オキサゾリドン,3,4−
ジメチル−2−オキサゾリドン,3,5−ジメチル−2
−オキサゾリドンなどがよい。
Compound (II) is described, for example, in US Pat.
473388, U.S. Pat. No. 2,437,389, U.S. Pat. No. 2,437,390, JP-A-59-222481, etc.) and can be easily obtained by reacting a carbonic acid diester with a corresponding amino alcohol. As the compound (II), the above-mentioned R
Compounds having substituents from 6 to R 10 can be mentioned; preferably, 2-oxazolidone, 3-methyl-2
-Oxazolidone, 3-phenyl-2-oxazolidone, 3-ethyl-2-oxazolidone, 4-methyl-2
-Oxazolidone, 4-ethyl-2-oxazolidone,
4,4-dimethyl-2-oxazolidone, 5-methyl-
2-oxazolidone, 5-ethyl-2-oxazolidone, 4,5-dimethyl-2-oxazolidone, 3,4-
Dimethyl-2-oxazolidone, 3,5-dimethyl-2
-Oxazolidone and the like are preferable.

【0025】以上のようにして製造された目的の化合物
(III)は、反応終了後、酸を加えて分液,濾過など
の操作を行うことによってフェノキシアミン類の塩を得
ることができる。これをアルカリ金属水酸化物水溶液に
入れて分解し、溶媒抽出,分液などの操作を行うことに
よって、遊離した化合物(III)を単離することがで
きる。そして、さらに、これを蒸留などの精製操作によ
って精製することができる。ここで用いる酸としては、
鉱酸(塩酸,硫酸,リン酸など)、有機酸(酢酸,蟻
酸,トルエンスルホン酸など)を挙げることができる。
これらの酸分解反応は、通常、室温下0.1〜1時間で
終了する。
After completion of the reaction, the target compound (III) produced as described above can be subjected to operations such as liquid separation and filtration after addition of an acid to obtain a phenoxyamine salt. This is decomposed in an aqueous alkali metal hydroxide solution, and the compound (III) released can be isolated by performing operations such as solvent extraction and liquid separation. Then, it can be further purified by a purification operation such as distillation. As the acid used here,
Mineral acids (such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid) and organic acids (such as acetic acid, formic acid, and toluenesulfonic acid) can be used.
These acid decomposition reactions are usually completed within 0.1 to 1 hour at room temperature.

【0026】化合物(III)としては、前記の製造で
用いる原料の化合物(I)及び(II)に対応して、前
記に記載したR〜R10の置換基を有する化合物を挙
げることができるが;好ましくは、2−フェノキシエチ
ルアミン,2−(4−メチルフェノキシ)エチルアミ
ン,2−(2,3−ジメチルフェノキシ)エチルアミ
ン,2−(3−メトキシフェノキシ)エチルアミン,2
−(4−フルオロフェノキシ)エチルアミン,2−(4
−クロロフェノキシ)エチルアミン,2−(4−ブロモ
フェノキシ)エチルアミン,2−(4−ベンジルオキシ
フェノキシ)エチルアミン,2−[4−(2−メトキシ
エチル)フェノキシ]エチルアミン,2−[4−(2−
エトキシエチル)フェノキシ]エチルアミン,2−[4
−(2−エトキシエチル)−2,3−ジメチルフェノキ
シ]エチルアミン,2−(4−ジメチルアミノフェノキ
シ)エチルアミン,N−メチル−2−フェノキシエチル
アミン,N−エチル−2−フェノキシエチルアミン,N
−フェニル−2−フェノキシエチルアミン,N−メチル
−2−(4−メチルフェノキシ)エチルアミン,N−メ
チル−2−(3−メトキシフェノキシ)エチルアミン,
N−メチル−2−(2,3−ジメチルフェノキシ)エチ
ルアミン,N−フェニル−2−(2,3−ジメチルフェ
ノキシ)エチルアミン,N−メチル−2−(4−フルオ
ロフェノキシ)エチルアミン,N−メチル−2−[4−
(2−メトキシエチル)フェノキシ]エチルアミン,N
−メチル−2−[4−(2−エトキシエチル)フェノキ
シ]エチルアミン,N−メチル−2−[4−(2−エト
キシエチル)−2,3−ジメチルフェノキシ]エチルア
ミン,N−エチル−2−フェノキシエチルアミン,N−
エチル−2−(2,3−ジメチルフェノキシ)エチルア
ミン,N−エチル−2−[4−(2−エトキシエチル)
フェノキシ]エチルアミン,N−エチル−2−[4−
(2−エトキシエチル)−2,3−ジメチルフェノキ
シ]エチルアミンなどがよい。また、化合物(I)に
は、R〜R10の各置換基の位置異性体及びその置換
基が重複したものなども含まれる。
As the compound (III), the compounds having the substituents of R 1 to R 10 described above corresponding to the starting compounds (I) and (II) used in the production can be exemplified. But preferably, 2-phenoxyethylamine, 2- (4-methylphenoxy) ethylamine, 2- (2,3-dimethylphenoxy) ethylamine, 2- (3-methoxyphenoxy) ethylamine, 2
-(4-fluorophenoxy) ethylamine, 2- (4
-Chlorophenoxy) ethylamine, 2- (4-bromophenoxy) ethylamine, 2- (4-benzyloxyphenoxy) ethylamine, 2- [4- (2-methoxyethyl) phenoxy] ethylamine, 2- [4- (2-
Ethoxyethyl) phenoxy] ethylamine, 2- [4
-(2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenoxy] ethylamine, 2- (4-dimethylaminophenoxy) ethylamine, N-methyl-2-phenoxyethylamine, N-ethyl-2-phenoxyethylamine, N
-Phenyl-2-phenoxyethylamine, N-methyl-2- (4-methylphenoxy) ethylamine, N-methyl-2- (3-methoxyphenoxy) ethylamine,
N-methyl-2- (2,3-dimethylphenoxy) ethylamine, N-phenyl-2- (2,3-dimethylphenoxy) ethylamine, N-methyl-2- (4-fluorophenoxy) ethylamine, N-methyl- 2- [4-
(2-methoxyethyl) phenoxy] ethylamine, N
-Methyl-2- [4- (2-ethoxyethyl) phenoxy] ethylamine, N-methyl-2- [4- (2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenoxy] ethylamine, N-ethyl-2-phenoxy Ethylamine, N-
Ethyl-2- (2,3-dimethylphenoxy) ethylamine, N-ethyl-2- [4- (2-ethoxyethyl)
Phenoxy] ethylamine, N-ethyl-2- [4-
(2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenoxy] ethylamine is preferred. Further, the compound (I) also includes positional isomers of the respective substituents of R 1 to R 10 and compounds in which the substituents overlap.

【0027】[0027]

〔沸点150℃/4mmHg:クーゲルロール〕[Boiling point 150 ° C / 4mmHg: Kugelrohr]

【0028】実施例2 2−フルオロフェノール(2.8g)とナトリウムメト
キシド(28%メタノール溶液)(4.9g)とを窒素
雰囲気下に混合し、50℃で攪拌した後にブタノール
(10ml)を加えた。反応系を減圧にしてメタノール
を除去し、2−オキサゾリドン(2.6g)を加えて1
20℃(浴温)で8時間攪拌した。この反応混合物を冷
却して1N−塩酸(50ml)を加え、これを濾過し、
分液した後に水層を4N−NaOHをpHが11以上に
なるまで加えて有機物を遊離させた。次に、この有機物
を塩化メチレンで抽出した後に分液,乾燥,濃縮して粗
2−(4−フルオロフェノキシ)エチルアミンを得、さ
らに、これを蒸留して高純度に精製された目的化合物を
0.9g得た(収率は23%)。 〔沸点135℃/3mmHg:クーゲルロール〕 H−NMR(CDCl)(δppm):1.42
(s,2H,NH)、3.08(t,2H,C
)、 3.96(t,2H,CH)、6.79〜
7.02(m,4H,フェニルプロトン)
Example 2 2-Fluorophenol (2.8 g) and sodium methoxide (28% methanol solution) (4.9 g) were mixed under a nitrogen atmosphere, stirred at 50 ° C., and then butanol (10 ml) was added. added. The reaction system was depressurized to remove methanol, and 2-oxazolidone (2.6 g) was added to the reaction system.
The mixture was stirred at 20 ° C (bath temperature) for 8 hours. The reaction mixture was cooled and 1N hydrochloric acid (50 ml) was added, which was filtered,
After liquid separation, 4N-NaOH was added to the aqueous layer until the pH became 11 or more to release organic substances. Next, the organic matter is extracted with methylene chloride, and then separated, dried and concentrated to obtain crude 2- (4-fluorophenoxy) ethylamine, which is further distilled to obtain the highly purified target compound as 0%. 9.9 g was obtained (yield 23%). [Boiling point 135 ° C./3 mmHg: Kugelrohr] 1 H-NMR (CDCl 3 ) (δ ppm): 1.42
(S, 2H, NH 2) , 3.08 (t, 2H, C
H 2), 3.96 (t, 2H, CH 2), 6.79~
7.02 (m, 4H, phenyl proton)

【0029】実施例3 4−ブロモフェノール(0.87g)、カリウムメトキ
シド(0.36g)及びブタノール(10ml)を窒素
雰囲気下に混合し、反応系を減圧にしてブタノールを除
去した。これに2−オキサゾリドン(1.22g)及ひ
ブタノール(10ml)を加えて3日間加熱還流した。
この反応混合物を冷却して6N−塩酸(15ml)及び
塩化メチレン(15ml)を加えて30分間攪拌した。
この混合物に10N−NaOH(15ml)及び塩化メ
チレン(15ml)を加えて分液した後に、有機層を1
N−NaOH(10ml)で洗浄し、乾燥して濃縮し
た。得られた残渣をカラムクロマトグラフィー(ワコー
ゲルQ C200、n−ヘキサン:酢酸エチル=1:
1、次いで、塩化メチレン:メタノール=10:1で溶
出)で精製することによって、2−(4−ブロモフェノ
キシ)エチルアミンを0.23g得た(収率は21
%)。 H−NMR(CDCl)(δppm):1.86
(brs,2H,NH)、3,07(t,2H,CH
)、3.96(t,2H,CH)、6.72〜6.
84(m,4H,フェニルプロトン)、7.30〜7.
41(m,4H,フェニルプロトン)
Example 3 4-Bromophenol (0.87 g), potassium methoxide (0.36 g) and butanol (10 ml) were mixed under a nitrogen atmosphere, and the reaction system was depressurized to remove butanol. To this, 2-oxazolidone (1.22 g) and butanol (10 ml) were added, and the mixture was heated under reflux for 3 days.
The reaction mixture was cooled, 6N-hydrochloric acid (15 ml) and methylene chloride (15 ml) were added, and the mixture was stirred for 30 minutes.
To this mixture was added 10N-NaOH (15 ml) and methylene chloride (15 ml), followed by liquid separation.
Washed with N-NaOH (10 ml), dried and concentrated. The obtained residue was subjected to column chromatography (Wakogel QC200, n-hexane: ethyl acetate = 1: 1).
1 and then elution with methylene chloride: methanol = 10: 1) to give 0.23 g of 2- (4-bromophenoxy) ethylamine (yield 21
%). 1 H-NMR (CDCl 3 ) (δ ppm): 1.86
(Brs, 2H, NH 2 ), 3,07 (t, 2H, CH
2), 3.96 (t, 2H , CH 2), 6.72~6.
84 (m, 4H, phenyl proton), 7.30-7.
41 (m, 4H, phenyl proton)

【0030】実施例4 2,3−キシレノール(1.22g)、カリウムメトキ
シド(0.71g)及びブタノール(10ml)を窒素
雰囲気下に混合し、反応系を減圧にしてブタノールを除
去した。これに3−メチル−2−オキサゾリドン(1.
52g)及びブタノール(5ml)を加えて10時間加
熱還流した。この反応混合物を冷却して6N−塩酸(1
0ml)及び塩化メチレン(15ml)を加えて30分
間攪拌した。この混合物に10N−NaOH(12m
l)及び塩化メチレン(15ml)を加えて分液した後
に、有機層を1N−NaOH(10ml)で洗浄し、乾
燥して濃縮した。得られた残渣をカラムクロマトグラフ
ィー(ワコーゲルQ C200、n−ヘキサン:酢酸エ
チル=1:1、次いで、塩化メチレン:メタノール=1
0:1で溶出)で精製することによって、N−メチル−
2−(2,3−ジメチルフェノキシ)エチルアミンを
1.37g得た(収率は77%)。 H−NMR(CDCl)(δppm):1.76
(brs,1H,NH)、2.14(s,3H,C
)、2.27(s,3H,CH)、2.97
(s,3H,CH)、2.29(t,2H,C
)、4.06(t,2H,CH)、6.71
(d,1H,フェニルプロトン)、6.77(d,1
H,フェニルプロトン)、7.03(dd,1H,フェ
ニルプロトン)
Example 4 2,3-xylenol (1.22 g), potassium methoxide (0.71 g) and butanol (10 ml) were mixed under a nitrogen atmosphere, and the reaction system was depressurized to remove butanol. To this, 3-methyl-2-oxazolidone (1.
52 g) and butanol (5 ml) were added, and the mixture was heated under reflux for 10 hours. The reaction mixture was cooled and 6N-hydrochloric acid (1
0 ml) and methylene chloride (15 ml) were added and stirred for 30 minutes. To this mixture was added 10N-NaOH (12 m
After l) and methylene chloride (15 ml) were added and the mixture was separated, the organic layer was washed with 1N-NaOH (10 ml), dried and concentrated. The resulting residue was subjected to column chromatography (Wakogel QC200, n-hexane: ethyl acetate = 1: 1, then methylene chloride: methanol = 1).
(Eluting at 0: 1) to give N-methyl-
1.37 g of 2- (2,3-dimethylphenoxy) ethylamine was obtained (yield: 77%). 1 H-NMR (CDCl 3 ) (δ ppm): 1.76
(Brs, 1H, NH), 2.14 (s, 3H, C
H 3), 2.27 (s, 3H, CH 3), 2.97
(S, 3H, CH 3) , 2.29 (t, 2H, C
H 2), 4.06 (t, 2H, CH 2), 6.71
(D, 1H, phenyl proton), 6.77 (d, 1
H, phenyl proton), 7.03 (dd, 1H, phenyl proton)

【0031】実施例5 2,3−キシレノール替わりにm−メトキシフェノール
(1.24g)を使用した以外は実施例4と同様にし
て、N−メチル−2−(3−メトキシフェノキシ)エチ
ルアミンを1.26g得た(収率は75%)。 H−NMR(CDCl)(δppm):1.76
(brs,1H,NH)、2.50(s,3H,C
)、2.97(s,3H,CH)、3.78
(s,3H,OCH)、4.05(t,2H,C
)、6.46〜6.66(m,3H,フェニルプロ
トン)、7.12〜7.28(m,1H,フェニルプロ
トン)
Example 5 N-methyl-2- (3-methoxyphenoxy) ethylamine was replaced by 1 in the same manner as in Example 4 except that m-methoxyphenol (1.24 g) was used instead of 2,3-xylenol. .26 g was obtained (yield: 75%). 1 H-NMR (CDCl 3 ) (δ ppm): 1.76
(Brs, 1H, NH), 2.50 (s, 3H, C
H 3), 2.97 (s, 3H, CH 3), 3.78
(S, 3H, OCH 3) , 4.05 (t, 2H, C
H 2), 6.46~6.66 (m, 3H, phenyl protons), 7.12~7.28 (m, 1H, phenyl protons)

【0032】実施例6 2,3−キシレノール(1.22g)、カリウムメトキ
シド(0.71g)及びブタノール(10ml)を窒素
雰囲気下に混合して攪拌し、均一溶液が得られた後に反
応系を減圧にしてブタノールを除去した。得られたカリ
ウム−2,3−キシレノキシドにブタノール(5ml)
を加え、さらに、3−フェニル−2−オキサゾリドン
〔Ber.Deutsch Chem.GeS.,55
頁(1966年に準じて製造。融点120℃〕(2.4
5g)を加えて15時間加熱還流した。この反応混合物
を冷却して6N−塩酸(20ml)及び塩化メチレン
(20ml)を加えて1時間攪拌した。この混合物に1
0N−NaOH(20ml)及び塩化メチレン(20m
l)を加えて分液した後に、有機層を1N−NaOH
(20ml)で3回洗浄し、乾燥して濃縮した。得られ
た濃縮液をカラムクロマトグラフィー(ワコーゲルQ
C200、n−ヘキサン:酢酸エチル=3:1で溶出)
で精製することによって、N−フェニル−2−(2,3
−ジメチルフェノキシ)エチルアミンを2.27g得た
(収率は94%)。 H−NMR(CDCl)(δppm):2.15
(s,3H,CH)、2.27(s,3H,C
)、3.53(t,2H,CH)、4.14
(t,2H,CH)、6.60〜7.27(m,8
H,フェニルプロトン)
Example 6 2,3-xylenol (1.22 g), potassium methoxide (0.71 g) and butanol (10 ml) were mixed and stirred under a nitrogen atmosphere to obtain a homogeneous solution. Was reduced to remove butanol. Butanol (5 ml) was added to the obtained potassium-2,3-xylenoxide.
And further added 3-phenyl-2-oxazolidone [Ber. Deutsch Chem. GeS. , 55
Page (produced according to 1966. Melting point: 120 ° C.) (2.4
5 g) was added and the mixture was heated under reflux for 15 hours. The reaction mixture was cooled, 6N hydrochloric acid (20 ml) and methylene chloride (20 ml) were added, and the mixture was stirred for 1 hour. 1 to this mixture
0N-NaOH (20 ml) and methylene chloride (20 m
1) and liquid separation was performed, and then the organic layer was separated with 1N-NaOH.
(20 ml), dried and concentrated. The resulting concentrate is subjected to column chromatography (Wakogel Q
C200, eluted with n-hexane: ethyl acetate = 3: 1)
By purifying with N-phenyl-2- (2,3
2.27 g of (-dimethylphenoxy) ethylamine was obtained (yield: 94%). 1 H-NMR (CDCl 3 ) (δ ppm): 2.15
(S, 3H, CH 3) , 2.27 (s, 3H, C
H 3), 3.53 (t, 2H, CH 2), 4.14
(T, 2H, CH 2) , 6.60~7.27 (m, 8
H, phenyl proton)

【0033】実施例7 4−(2−エトキシエチル)−2,3−ジメチルフェノ
ール(1.9g)とナトリウムメトキシド(28%メタ
ノール溶液)(2g)とを窒素雰囲気下に混合し、50
℃で攪拌した。均一溶液が得られた後に反応系を減圧に
してメタノールを除去し、ナトリウム4−(2−エトキ
シエチル)−2,3−ジメチルフェノキシドを得た。こ
れにブタノール(10ml)を加え、さらに、2−オキ
サゾリドン(1g)を加えて120℃(浴温)で4時間
攪拌することによって無色の固体が析出した。この反応
混合物を冷却して1N−塩酸(40ml)を加え、これ
を濾過し、得られた固体と水層とを混合し、4N−Na
OHをpHが11以上になるまで加えて有機物を遊離さ
せた。次に、この有機物を塩化メチレンで抽出した後に
分液,乾燥,濃縮して粗2−[4−(2−エトキシエチ
ル)−2,3−ジメチルフェノキシ]エチルアミンを
得、さらに、これを蒸留して高純度に精製された目的化
合物を1.1g得た(収率は47%)。 〔沸点210℃/4mmHg:クーゲルロール〕
Example 7 4- (2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenol (1.9 g) and sodium methoxide (28% methanol solution) (2 g) were mixed under a nitrogen atmosphere.
Stirred at ° C. After a homogeneous solution was obtained, the reaction system was depressurized to remove methanol to obtain sodium 4- (2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenoxide. Butanol (10 ml) was added thereto, and 2-oxazolidone (1 g) was further added. The mixture was stirred at 120 ° C. (bath temperature) for 4 hours to precipitate a colorless solid. The reaction mixture was cooled, 1N-hydrochloric acid (40 ml) was added, and the mixture was filtered. The obtained solid and an aqueous layer were mixed, and 4N-Na was added.
OH was added until the pH was above 11 to liberate organics. Next, the organic matter was extracted with methylene chloride, separated, dried and concentrated to obtain crude 2- [4- (2-ethoxyethyl) -2,3-dimethylphenoxy] ethylamine, which was further distilled. Thus, 1.1 g of the target compound purified to a high purity was obtained (yield: 47%). [Boiling point 210 ° C / 4mmHg: Kugelrohr]

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明の新規な製造方法によれば、穏和
な反応条件下で、安価な原料化合物を用いて医農薬の製
造原料として有用なフェノキシエチルアミン類を高収率
で製造することができる。
According to the novel production method of the present invention, it is possible to produce phenoxyethylamines useful as raw materials for the production of medicinal and agricultural chemicals in high yields using mild starting compounds under mild reaction conditions. it can.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 次式: 【化1】 (式中、R〜Rは同一でも異なっていてもよく、水
素原子,アルキル基,アラルキル基,アルコキシ基,ア
ルコキシアルキル基,ハロゲン原子,ジアルキルアミノ
基を表す。)で示されるフェノール類と 次式: 【化2】 (式中、R〜Rは同一でも異なっていてもよく、水
素原子,アルキル基を表し;R10は水素原子,アルキ
ル基,アリール基,アラルキル基を表す。)で示される
2−オキサゾリドン類とを、塩基存在下で反応させるこ
とを特徴とする 次式: 【化3】 (式中、R〜R10は前記の記載と同義である。)で
示されるフェノキシエチルアミン類の製造方法。
(1) The following formula: (Wherein, R 1 to R 5 may be the same or different and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an aralkyl group, an alkoxy group, an alkoxyalkyl group, a halogen atom, or a dialkylamino group). The following formula: (Wherein, R 6 to R 9 may be the same or different and represent a hydrogen atom or an alkyl group; R 10 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group). Is reacted in the presence of a base with the following formula: (Wherein, R 1 to R 10 have the same meanings as described above).
JP26556691A 1991-07-12 1991-07-12 Method for producing phenoxyethylamines Expired - Fee Related JP2592732B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26556691A JP2592732B2 (en) 1991-07-12 1991-07-12 Method for producing phenoxyethylamines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26556691A JP2592732B2 (en) 1991-07-12 1991-07-12 Method for producing phenoxyethylamines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0616600A JPH0616600A (en) 1994-01-25
JP2592732B2 true JP2592732B2 (en) 1997-03-19

Family

ID=17418899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26556691A Expired - Fee Related JP2592732B2 (en) 1991-07-12 1991-07-12 Method for producing phenoxyethylamines

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2592732B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9115237B2 (en) 2012-07-18 2015-08-25 Chevron Oronite Company Llc Viscosity improver grafted with unsaturated acylating agent and an aryloxyalylkene monoamine
WO2017127637A1 (en) 2016-01-22 2017-07-27 Chevron Oronite Company Llc Synergistic lubricating oil composition containing a mixture of olefin copolymer dispersant-type viscosity improver and amine compound

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6384280B1 (en) * 2001-10-12 2002-05-07 Chevron Oronite Company Llc Process for the preparation of polyalkylphenoxyaminoalkanes
US6486352B1 (en) * 2002-06-28 2002-11-26 Chevron Oronite Company Llc Process for the preparation of polyalkylphenoxyaminoalkanes
US9035097B2 (en) * 2012-09-12 2015-05-19 Chevron Oronite Company Llc Aminoethylation process having improved yield of aryloxyalkylene amine compounds and reduced urea by-products
GB2616307A (en) * 2022-03-04 2023-09-06 Occupational Safety & Health Council A support frame assembly for mounting a working platform to a building structure

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9115237B2 (en) 2012-07-18 2015-08-25 Chevron Oronite Company Llc Viscosity improver grafted with unsaturated acylating agent and an aryloxyalylkene monoamine
WO2017127637A1 (en) 2016-01-22 2017-07-27 Chevron Oronite Company Llc Synergistic lubricating oil composition containing a mixture of olefin copolymer dispersant-type viscosity improver and amine compound
US10414999B2 (en) 2016-01-22 2019-09-17 Chevron Oronite Company Llc Synergistic lubricating oil composition containing a mixture of olefin copolymer dispersant-type viscosity improver and amine compound

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0616600A (en) 1994-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940001774B1 (en) Pyridine-2,3-dicarboxylate esters
JP2592732B2 (en) Method for producing phenoxyethylamines
JPH08512307A (en) Chemical method
KR102264868B1 (en) Method for producing phenylalanine compound
JP6702623B2 (en) Method for preparing compounds such as 3-arylbutanal useful in the synthesis of medetomidine
CN114105989A (en) Preparation method and application of iodo-pyrrolotriazine amine compound
JP3883354B2 (en) Method for producing trifluoromethyl carbinol derivative
CA2409853A1 (en) Method for the production of trifluoroethoxy-substituted benzoic acids
JPS6210046A (en) Nitration of phenol compound
EP0457912A1 (en) METHOD FOR THE PREPARATION OF $g(a),$g(b)-UNSATURATED KETONES
US4997984A (en) Process for preparation of N-(α-alkoxyethyl)-carboxylic acid amide
EP0548855B1 (en) Method for producing dichloromethylpyridines
KR100932071B1 (en) Method for preparing benzal acetophenone derivative
EP0548560B1 (en) Process for the manufacturing of halomaleic and halofumaric esters
JP2000063321A (en) Production of long-chain beta-hydroxycarboxylic acid of high optical purity
JPH0150702B2 (en)
USH214H (en) Distillation process for the isolation of 1,1-difluoro(mono- or dihalo)ethoxybenzeneamines
JPS6317869A (en) Production of 2-lower alkyl-4-amino-5-formylpyrimidine
JP2741912B2 (en) Method for producing 3-N-monoalkylaminophenols
JP3509374B2 (en) Method for producing diaryl carbonate
JPH0742258B2 (en) Process for producing 3-substituted aminoacrylic acid esters
JP2833672B2 (en) Method for producing β-ketonitrile
JPH0841005A (en) Production of 4-fluoroalkoxycynnamonitrile compound
JPH0635442B2 (en) Process for producing thiocarbamate derivative
JPH0159266B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees