JP2590431B2 - Method for producing Bi5O7 (NO3) - Google Patents
Method for producing Bi5O7 (NO3)Info
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Description
【産業上の利用分野】この発明は、Bi5O7(NO3)
の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、この
発明は、原料物質の熱分解ではなく、化学合成により一
般式Bi5O7(NO3)で示させる化合物を製造するこ
とのできる、新しいBi5O7(NO3)の製造方法に関
するものである。The present invention relates to Bi 5 O 7 (NO 3 )
And a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a novel Bi 5 O 7 (NO 3 ) which can produce a compound represented by the general formula Bi 5 O 7 (NO 3 ) by chemical synthesis, not by thermal decomposition of a raw material. It relates to a manufacturing method.
【従来の技術とその課題】一般式Bi5O7(NO3)で
示される化合物は、イオン交換、吸着等の各種用途に有
用であるとして、たとえば原子力発電の廃液や産業廃液
などの処理、気体中の有害イオンの吸着除去、吸着固化
などへの適用が期待されているものである。このような
Bi5O7(NO3)については、従来では、硝酸ビスマ
ス五水和物〔Bi(NO3)3・5H2O〕、塩基性硝酸
ビスマス〔4Bi(NO3)(OH)2・BiO(O
H)〕等の硝酸基を含むビスマス化合物の熱分解によっ
て製造する試みがなされている。しかしながら、この製
造方法は、実質的に、硝酸基を含むビスマス化合物の熱
分解反応を原理としており、Bi5O7(NO3)を化学
的に合成する方法ではない。このため、原料となる物質
の選択範囲が硝酸基を含むビスマス化合物にごく限られ
ており、その結果、製造コストの高騰という問題が生ず
る。また、従来の方法では、製造過程において、余分な
NO3が発生するため、環境保全上好ましいものとも言
えなかった。この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来のBi5O7(NO3)の製造方
法の欠点を解消し、熱分解法ではなく、化学合成により
一般式Bi5O7(NO3)で示させる化合物を製造する
ことのできる、新しい製造方法を提供することを目的と
している。Compound represented by the Prior Art and Its Problems] Formula Bi 5 O 7 (NO 3) are ion-exchange, as being useful in various applications such as adsorption, e.g. processing such as nuclear power waste and industrial waste, It is expected to be applied to adsorption removal of harmful ions in gas, adsorption solidification, and the like. Conventionally, such Bi 5 O 7 (NO 3 ) has been conventionally used for bismuth nitrate pentahydrate [Bi (NO 3 ) 3 .5H 2 O] and basic bismuth nitrate [4Bi (NO 3 ) (OH) 2.・ BiO (O
H)] and the like. However, this production method is substantially based on a thermal decomposition reaction of a bismuth compound containing a nitrate group, and is not a method of chemically synthesizing Bi 5 O 7 (NO 3 ). For this reason, the selection range of the substance as the raw material is very limited to bismuth compounds containing a nitrate group, and as a result, there is a problem that the production cost rises. Further, in the conventional method, extra NO 3 is generated in the production process, so that it cannot be said that it is preferable in terms of environmental conservation. The present invention has been made in view of the above circumstances, and solves the drawbacks of the conventional method for producing Bi 5 O 7 (NO 3 ). Instead of the thermal decomposition method, the general formula Bi 5 is obtained by chemical synthesis. It is an object of the present invention to provide a new production method capable of producing a compound represented by O 7 (NO 3 ).
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、この発明の発明者が、硝酸基(NO
3)を有するビスマス化合物の原料組成の調整とこれを
原料とする化学反応の進め方について鋭意検討した結
果、Bi5O7(NO3)の合成に初めて成功し、この知
見に基づいて完成されたものである。すなわち、この発
明は、含酸素ビスマス化合物と含硝酸基ビスマス化合物
とを、BiとNO3の割合がモル比で5:1となるよう
に混合した原料混合物を水熱反応させて、一般式Bi5
O7(NO3)で示させる化合物を製造することを特徴と
するBi5O7(NO3)の製造方法を提供するものであ
る。この発明のBi5O7(NO3)の製造方法において
は、硝酸基を有するビスマス化合物の他に、酸素を有す
るビスマス化合物を原料成分として用い、これらをBi
とNO3の割合がモル比で5:1となるように混合し、
この混合物を出発原料として使用する。これらの原料成
分は、反応により生成するBi5O7(NO3)と反応す
る可能性のあるイオンを含んでいないため、Bi5O
7(NO3)の化学合成に好適となる。そのような原料成
分の組合せとしては、たとえば酸化ビスマス(Bi
2O3)と硝酸ビスマス五水和物〔Bi(NO3)3・5H
2O〕、酸化ビスマス(Bi2O3)と塩基性硝酸ビスマ
ス〔4Bi(NO3)(OH)2・BiO(OH)〕、水
酸化ビスマス〔Bi(OH)3〕と硝酸ビスマス五水和
物〔Bi(NO3)3・5H2O〕、水酸化ビスマス〔B
i(OH)3〕と塩基性硝酸ビスマス〔4Bi(NO3)
(OH)2・BiO(OH)〕、酸化ビスマスと水酸化
ビスマスと硝酸ビスマス五水和物、酸化ビスマスと水酸
化ビスマスと塩基性硝酸ビスマス、酸化ビスマスと硝酸
ビスマス五水和物と塩基性硝酸ビスマス、水酸化ビスマ
スと硝酸ビスマス五水和物と塩基性硝酸ビスマス、又は
酸化ビスマスと水酸化ビスマスと硝酸ビスマス五水和物
と塩基性硝酸ビスマスを具体的に例示することができ
る。たとえば原料成分として酸化ビスマス(Bi2O3)
及び硝酸ビスマス五水和物〔Bi(NO3)3・5H
2O〕を選択した場合を例にとって説明すると、これら
の酸化ビスマス(Bi2O3)及び硝酸ビスマス五水和物
〔Bi(NO3)3・5H2O〕をモル比で7:1の割合
に混合すると、混合物中のBiとNO3の割合がモル比
で5:1となる。この混合物を出発原料とした化学反応
は、次の式(1)で表すことができる。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, the inventor of the present invention has proposed that a nitrate group (NO
3) the raw material composition of the bismuth compound with an adjustment to the results which were intensively studied how to proceed chemical reaction as a raw material, the first time succeeded in synthesizing Bi 5 O 7 (NO 3) , has been completed based on this finding Things. That is, the present invention hydrothermally reacts a raw material mixture obtained by mixing an oxygen-containing bismuth compound and a nitrate-containing bismuth compound in a molar ratio of Bi and NO 3 of 5: 1 to obtain a general formula Bi Five
Method for producing O 7 Bi 5 O 7 (NO 3) , characterized in that to produce the compound that represented by (NO 3) there is provided a. In the method for producing Bi 5 O 7 (NO 3 ) of the present invention, a bismuth compound having oxygen is used as a raw material component in addition to a bismuth compound having a nitrate group, and these are used as Bi.
And NO 3 in a molar ratio of 5: 1.
This mixture is used as starting material. Since these ingredients are produced by the reaction Bi 5 O 7 (NO 3) are likely to react with the contains no ions, Bi 5 O
It is suitable for chemical synthesis of 7 (NO 3 ). As a combination of such raw material components, for example, bismuth oxide (Bi
2 O 3) and bismuth nitrate pentahydrate [Bi (NO 3) 3 · 5H
2 O], bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) and basic bismuth nitrate [4Bi (NO 3 ) (OH) 2 .BiO (OH)], bismuth hydroxide [Bi (OH) 3 ] and bismuth nitrate pentahydrate things [Bi (NO 3) 3 · 5H 2 O ], bismuth hydroxide [B
i (OH) 3 ] and basic bismuth nitrate [4Bi (NO 3 )
(OH) 2 · BiO (OH)], bismuth oxide, bismuth hydroxide and bismuth nitrate pentahydrate, bismuth oxide and bismuth hydroxide and basic bismuth nitrate, bismuth oxide and bismuth nitrate pentahydrate and basic nitric acid Specific examples include bismuth, bismuth hydroxide, bismuth nitrate pentahydrate, and basic bismuth nitrate, or bismuth oxide, bismuth hydroxide, bismuth nitrate pentahydrate, and basic bismuth nitrate. For example, bismuth oxide (Bi 2 O 3 )
And bismuth nitrate pentahydrate [Bi (NO 3) 3 · 5H
In the case where 2 O] is selected, for example, bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) and bismuth nitrate pentahydrate [Bi (NO 3 ) 3 .5H 2 O] may be used in a molar ratio of 7: 1. When mixed in proportions, the proportion of Bi and NO 3 in the mixture is 5: 1 in molar ratio. The chemical reaction using this mixture as a starting material can be represented by the following equation (1).
【化1】 また、原料成分に酸化ビスマス(Bi2O3)及び塩基性
硝酸ビスマス〔4Bi(NO3)(OH)2・BiO(O
H)〕を選択した場合には、酸化ビスマスと塩基性硝酸
ビスマスとをモル比で15:2に混合することにより、
混合物中のBiとNO3の割合をモル比で5:1とする
ことができる。この場合の化学反応は、次の式(2)で
表すことができる。Embedded image In addition, bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) and basic bismuth nitrate [4Bi (NO 3 ) (OH) 2 .BiO (O
H)], bismuth oxide and basic bismuth nitrate are mixed at a molar ratio of 15: 2,
The molar ratio of Bi and NO 3 in the mixture can be 5: 1. The chemical reaction in this case can be represented by the following equation (2).
【化2】 以上の2つの例以外の原料成分を使用する場合にも同様
にして、原料混合物中のBiとNO3の割合がモル比で
5:1となるように混合比率を定めればよい。これらの
式(1)及び(2)で表される化学反応は、原料混合物
を室温で放置しても進行しないが、その原料混合物を水
又はたとえば硝酸カリウム水溶液等の適当な溶液中にお
いて室温よりかなり高い温度で一定時間以上加熱すると
容易に進行する。このような合成反応は、一般に、水熱
反応又は熱水反応と呼ばれており、この反応によって、
Bi5O7(NO3)が容易に化学合成される。加熱温度
は、出発原料として用いる原料成分等に応じて適宜な範
囲に設定することができ、また、加熱時間は、その加熱
温度等に応じて適宜な範囲に定めることができる。格別
の限定はない。この発明の製造方法で製造したBi5O7
(NO3)の粉末試料及び従来の熱分解法により作成し
た試料のそれぞれについて測定したX線回折パターンを
図1に例示した。図1図中のAは、熱分解により作成し
た試料のX線回折パターンであり、Bは、この発明の方
法により化学合成した試料のX線回折パターンである。
この図1の結果からの明らかなように、両者はきわめて
良い一致を示している。また、表1に、以上の粉末X線
回折パターンから得られた面間隔の実測値(d)と相対
反射強度(I)を示した。表1中の(h k l)は、
面指数を示している。Embedded image Similarly, when using a raw material component other than the above two examples, the mixing ratio may be determined so that the molar ratio of Bi and NO 3 in the raw material mixture is 5: 1. Although the chemical reactions represented by these formulas (1) and (2) do not proceed even when the raw material mixture is left at room temperature, the raw material mixture is considerably dissolved in water or a suitable solution such as an aqueous potassium nitrate solution at room temperature. Heating at a high temperature for a certain time or more facilitates the progress. Such a synthesis reaction is generally called a hydrothermal reaction or a hydrothermal reaction.
Bi 5 O 7 (NO 3 ) is easily chemically synthesized. The heating temperature can be set in an appropriate range according to the starting material used as a starting material, and the heating time can be set in an appropriate range according to the heating temperature and the like. There is no special limitation. Bi 5 O 7 produced by the production method of the present invention
The X-ray diffraction patterns measured for each of the (NO 3 ) powder sample and the sample prepared by the conventional pyrolysis method are shown in FIG. A in FIG. 1 is an X-ray diffraction pattern of a sample prepared by pyrolysis, and B is an X-ray diffraction pattern of a sample chemically synthesized by the method of the present invention.
As is evident from the results of FIG. 1, the two show a very good agreement. Table 1 shows the measured values (d) and the relative reflection intensity (I) of the interplanar spacing obtained from the above powder X-ray diffraction pattern. (H k l) in Table 1 is
The surface index is shown.
【表1】 表1中のd1及びI1は、従来の熱分解法により作成した
試料について示したものであり、d2及びI2は、この発
明の方法により化学合成した試料について示したもので
ある。この表1から明らかな通り、いずれの方法で作成
した試料も斜方晶系に属する結晶であることが確認され
る。また、この発明の方法で化学合成した試料の格子定
数は、a=16.300Å,b=5.520Å,c=23.332Åであ
り、従来の熱分解法による試料のa=16.280Å,b=5.
548Å,c=23.301Åと良い一致を示している。[Table 1] In Table 1, d 1 and I 1 are for samples prepared by a conventional pyrolysis method, and d 2 and I 2 are for samples chemically synthesized by the method of the present invention. As is clear from Table 1, it is confirmed that the samples prepared by any of the methods are crystals belonging to the orthorhombic system. The lattice constant of the sample chemically synthesized by the method of the present invention is a = 16.300 °, b = 5.520 °, c = 23.332 °, and the sample obtained by the conventional thermal decomposition method has a = 16.280 ° and b = 5.
548 ° and c = 23.301 ° show a good match.
【実施例】以下実施例を示し、この発明のBi5O7(N
O3)の製造方法についてさらに詳しく説明する。実施例1 酸化ビスマスと硝酸ビスマス五水和物とを7:1のモル
比であらかじめ良く混合し、その約0.2gを白金カプセ
ルに入れ、これに純水約0.2mlを加えてから白金カプセ
ルを融封した。次いで、この白金カプセルを圧力容器に
入れ、約500〜1000kg/cm2に加圧して、引き続いて行う
加熱処理時に白金カプセル中の溶液が気化してカプセル
が破壊されるのを防止した。この後に、圧力容器を電気
炉中において、表2に示した50〜500℃の各温度に一
定に保ち、24時間加熱した。加熱後には、急冷して試
料を取り出し、乾燥後、粉末X線回折パターンによって
同定した。Bi5O7(NO3)を化学合成により作成す
ることができた。純粋なBi5O7(NO3)を得るに
は、この例における原料成分の場合には、加熱温度を20
0℃近傍又はそれ以上とすることが有効であることが表
2から確認される。実施例2 実施例1と同様にして、酸化ビスマスと硝酸ビスマス五
水和物を7:1のモル比であらかじめ良く混合し、その
約0.2gを白金カプセルに入れ、これに純水約0.2mlを加
えてから白金カプセルを融封した。次いで、この白金カ
プセルを圧力容器に入れ、約500〜1000kg/cm2に加圧し
た後に、その圧力容器を電気炉中において、表3に示し
た200及び350℃の各温度に一定に保って加熱した。この
実施例2においては、加熱時間を表3に示したようにい
ろいろと変化させて化学合成を行った。加熱後には、急
冷して試料を取り出し、乾燥後、粉末X線回折パターン
によって同定した。Bi5O7(NO3)を化学合成によ
り作成することができた。表3から明らかなように、水
熱反応が完了する時間は、反応温度によって異なること
が確認される。200℃に加熱した場合には、反応が完了
するのにおよそ24時間前後必要であるが、350℃に加
熱すると、1 時間でも反応が完了することがわかる。こ
のことから、反応温度が高いほど、反応時間は短くてよ
いものと推定される。実施例3 酸化ビスマス及び塩基性硝酸ビスマスを原料成分として
用い、15:2のモル比であらかじめ良く混合した。こ
の原料混合物を実施例1と同様にして水熱反応させた。
なお、加熱温度は、表4に示したように、200〜500℃の
範囲に設定し、それぞれの温度で一定に保ち、24時間
の加熱を行った。Bi5O7(NO3)を化学合成により
作成することができた。純粋なBi5O7(NO3)を得
るには、この例における原料成分の場合には、加熱温度
を300℃近傍又はそれ以上とすることが有効であること
が表4から確認される。実施例4 水酸化ビスマス及び硝酸ビスマス五水和物、水酸化ビス
マス及び塩基性硝酸ビスマスのそれぞれの混合物を、混
合物中のBiとNO3の割合がモル比で5:1となるよ
うに、モル比で各々14:1及び15:1に混合し、実
施例1と同様にして水熱反応させた。これらの場合に
も、Bi5O7(NO3)を化学合成により作成すること
ができた。もちろんこの発明は、以上の例によって限定
されるものではない。加熱温度、加熱時間等の反応条件
の細部については様々な態様が可能であることはいうま
でもない。The following examples are provided to illustrate the Bi 5 O 7 (N
The method for producing O 3 ) will be described in more detail. Example 1 Bismuth oxide and bismuth nitrate pentahydrate were well mixed in a molar ratio of 7: 1, and about 0.2 g of the mixture was put in a platinum capsule, about 0.2 ml of pure water was added thereto, and the platinum capsule was added. Sealed. Next, the platinum capsule was placed in a pressure vessel and pressurized to about 500 to 1000 kg / cm 2 to prevent the solution in the platinum capsule from evaporating during the subsequent heat treatment and destroying the capsule. Thereafter, the pressure vessel was heated in an electric furnace at 50 to 500 ° C. shown in Table 2 at a constant temperature for 24 hours. After the heating, the sample was taken out by rapid cooling, dried, and identified by a powder X-ray diffraction pattern. Bi 5 O 7 (NO 3 ) could be produced by chemical synthesis. In order to obtain pure Bi 5 O 7 (NO 3 ), in the case of the raw material components in this example, the heating temperature is set at 20.
Table 2 confirms that it is effective to set the temperature around 0 ° C. or higher. Example 2 In the same manner as in Example 1, bismuth oxide and bismuth nitrate pentahydrate were well mixed in a molar ratio of 7: 1, and about 0.2 g of the mixture was placed in a platinum capsule. Was added and the platinum capsule was sealed. Then, the platinum capsule was placed in a pressure vessel and pressurized to about 500 to 1000 kg / cm 2 , and then the pressure vessel was kept constant at 200 and 350 ° C. shown in Table 3 in an electric furnace. Heated. In Example 2, the chemical synthesis was performed by changing the heating time variously as shown in Table 3. After the heating, the sample was taken out by rapid cooling, dried, and identified by a powder X-ray diffraction pattern. Bi 5 O 7 (NO 3 ) could be produced by chemical synthesis. As is clear from Table 3, it is confirmed that the time required for completing the hydrothermal reaction varies depending on the reaction temperature. When heated to 200 ° C., it takes about 24 hours to complete the reaction, but it can be seen that heating to 350 ° C. completes the reaction even in 1 hour. From this, it is estimated that the higher the reaction temperature, the shorter the reaction time may be. Example 3 Bismuth oxide and basic bismuth nitrate were mixed well in advance at a molar ratio of 15: 2 using raw material components. This raw material mixture was hydrothermally reacted in the same manner as in Example 1.
In addition, as shown in Table 4, the heating temperature was set in the range of 200 to 500 ° C., and each temperature was kept constant, and heating was performed for 24 hours. Bi 5 O 7 (NO 3 ) could be produced by chemical synthesis. It is confirmed from Table 4 that in order to obtain pure Bi 5 O 7 (NO 3 ), it is effective to set the heating temperature to around 300 ° C. or higher in the case of the raw material components in this example. Example 4 Each mixture of bismuth hydroxide and bismuth nitrate pentahydrate, bismuth hydroxide and basic bismuth nitrate was mixed in a molar ratio such that the molar ratio of Bi and NO 3 in the mixture was 5: 1. The mixture was mixed at a ratio of 14: 1 and 15: 1, respectively, and hydrothermally reacted in the same manner as in Example 1. In these cases, Bi 5 O 7 (NO 3 ) could be produced by chemical synthesis. Of course, the present invention is not limited by the above examples. It goes without saying that various aspects are possible for the details of the reaction conditions such as the heating temperature and the heating time.
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、イオン交換、吸着等の各種用途に有用なBi5O7
(NO3)を、原料物質の熱分解ではなく、化学合成に
より作成することができる。原料となる物質の選択範囲
が拡大され、より安価な原料の選択が可能となる。製造
コストの低減に寄与する。また、製造過程において、従
来のように、余分なNO3が発生することもなく、環境
保全上好ましいものとなる。As described above in detail, according to the present invention, Bi 5 O 7 useful for various applications such as ion exchange and adsorption is provided.
(NO 3 ) can be produced by chemical synthesis instead of thermal decomposition of the raw material. The range of selection of the material to be a raw material is expanded, and a cheaper raw material can be selected. This contributes to a reduction in manufacturing costs. Further, in the manufacturing process, no extra NO 3 is generated unlike the related art, which is preferable for environmental protection.
【図1】この発明の方法及び従来の熱分解により作成し
たBi5O7(NO3)の粉末X線回折パターンを示した
回折パターン図である。FIG. 1 is a diffraction pattern diagram showing an X-ray powder diffraction pattern of Bi 5 O 7 (NO 3 ) prepared by the method of the present invention and conventional pyrolysis.
【表2】 [Table 2]
【表3】 [Table 3]
【表4】 [Table 4]
Claims (2)
ス化合物とを、BiとNO3の割合がモル比で5:1と
なるように混合した原料混合物を水熱反応させて、一般
式Bi5O7(NO3)で示させる化合物を製造すること
を特徴とするBi5O7(NO3)の製造方法。1. A raw material mixture obtained by mixing an oxygen-containing bismuth compound and a nitrate-containing bismuth compound in a molar ratio of Bi and NO 3 of 5: 1 is subjected to a hydrothermal reaction to obtain a compound of the general formula Bi 5 method for producing O 7 Bi 5 O 7 (NO 3) , characterized in that to produce the compound that represented by (NO 3).
(Bi2O3)又は水酸化ビスマス〔Bi(OH)3〕の
いずれか一種又はそれらの混合物であり、含硝酸基ビス
マス化合物が、硝酸ビスマス五水和物〔Bi(NO3)3
・5H2O〕又は塩基性硝酸ビスマス〔4Bi(NO3)
(OH)2・BiO(OH)〕のいずれか一種又はそれ
らの混合物である請求項1記載の製造方法。2. The oxygen-containing bismuth compound is one of bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) and bismuth hydroxide [Bi (OH) 3 ] or a mixture thereof, and the nitric acid-containing bismuth compound is bismuth nitrate. Pentahydrate [Bi (NO 3 ) 3
.5H 2 O] or basic bismuth nitrate [4Bi (NO 3 )]
(OH) 2 .BiO (OH)] or a mixture thereof.
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---|---|---|---|
JP7393894A JP2590431B2 (en) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Method for producing Bi5O7 (NO3) |
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JPH07257926A JPH07257926A (en) | 1995-10-09 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101671053B (en) * | 2009-09-18 | 2012-10-24 | 淮阴师范学院 | Fast synthesis method of high purity hydroxyl bismuth subnitrate |
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CN102320657A (en) * | 2011-08-04 | 2012-01-18 | 西南石油大学 | Method for preparing gamma-phase bismuth oxide |
CN103721701B (en) * | 2014-01-21 | 2015-12-02 | 南京信息工程大学 | A kind of novel nido bismuth oxide photocatalyst and preparation method thereof |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP7393894A patent/JP2590431B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPH07257926A (en) | 1995-10-09 |
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